《武冈建材大市场3#,4#楼土建施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《武冈建材大市场3#,4#楼土建施工组织设计.doc（90页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、一、施工方案1.工程规模本工程为武冈建材大市场3#,4#楼建筑面积为：3#楼5705m2，4#楼建筑面积为4042m2。2.工程位置本工程建设地点竹城公路边。3.工期要求2008年7月开工，2009年12月全部竣工。无论何种原因不得顺延工期。4.绝对标高本工程0.000为相对于绝对标高现场322.200。5.建筑特征5.1建筑总特征本工程系一层商铺，二-五层为住宅楼，平面形式比较简单，立面设计也较简单。5.2建筑布局3.4栋住宅楼均为座北朝南，每栋住宅楼之间相距适中。该工程的平面布局呈矩型，建筑物总高度为21.95m，一层层高为5.4m，二六层层高均为3.1m。5.3建筑装修做法外墙做法：外墙
2、（包括柱）贴仿青砖面砖饰面，另刷乳白色外墙漆线条饰面。所有内墙及顶棚混合砂浆粉刷。预制板楼面做找平层外，其他装饰各住户自理，外窗 合金6.结构特征6.1基础形式本工程的基础均采用人工挖孔灌注桩。地基承载力特征值fak=3800kpa。桩砼强度等级为C25，钢筋采用Q235、HRB335两种，护壁材料采用Mu10粘土砖，M7.5水泥砂浆护壁。6.2主体形式单位工程的主体结构均采用框混结构，砖砌体采用240眠墙，Mu10烧结粘土砖，一层砂浆强度为M5.0混合砂浆，二层采用M10混合砂浆，三四层采用M7.5混合砂浆，五层及以上采用M5.0混合砂浆，本工程的现浇混凝土结构：基础梁至+5.4m标高处采用
3、C30,其它均采用C25.6.3屋面形式屋面为预制板屋面，具体做法按所选用的05ZJ001,05ZJ201图集进行施工。7.施工组织部署 施工准备工作计划表序号项目内容进场后第几天完成承办及审定单位施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审甲方、监理、公司、建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员公司现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部项目部现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施项目部主要机具进场机械设备进场就位公司、项目部主要材料进场部分急用材料进场项目部劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育项目部施工方案编制与交底编写详
4、细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底公司、项目部编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班公司10材料计划原材料和各种半成品需量计划。项目部11图纸会审全部施工图甲方、监理、公司12砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆、混凝土配合比设计实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护项目部以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分。技术准备1组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问
5、题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。2编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及
6、图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。物质条件生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、砖三大建筑材料，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。对
7、各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：型号为SMZ150升降机四台，主要用于砖砌体、混凝土的垂直运输以及装饰材料和安装材料、建筑垃圾的垂直运输。施工现场安装JDY500砼搅拌机二台，HJ325砂浆搅拌机二台，以保证砼、砂浆的制备供应。在施工现场搭设一个钢筋加工车间与一个木工加工车间，其中钢筋加工车间内布置钢筋弯曲机、钢筋切割机及钢筋
8、调直机等，木工加工车间布置锯台，其中包括圆锯、平刨机、压刨机、电钻设备等。施工组织准备本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的 同志担任项目部主要负责人， 同志担任项目经理； 同志担任施工员； 同志担任质检员， 同志担任技术负责人， 同志担任安全员， 同志担任资料员 组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。布置施工现场临时用水、用电。根据临时用水用电设计方案，搞好施工现场临时用水、用-电管线敷设工作。施工现场临时用水：采用施工、生活和消防合一的供水方式，由业主提供的水源接出，水管连接采用焊接方法，管线布置详见施工总平面布置图。给水系统支管采用DN1
9、5镀锌钢管，其高度距相应楼层面90CM，生产用水由支管提供，其阀门高度为900mm，在施工过程中，生产用水利用塑料水管可以满足用水点的需要。排水系统主要由沉淀池与排水沟组成，排水沟连通沉淀池与城市地下水道，污水、雨水等通过排水沟至下水道，并定期对沉淀池进行清理。水源选择及临时给水系统本工程建筑现场用水主要是养护混凝土、生产水泥砂浆、机砖浇水、消防、卫生间用水等。根据计算和现场情况做如下布置：水源利用现场建设单位提供的水源；配水管网的布置采用两路星形布置，分别到生产区和生活办公区；在主管同水源接口处安装闸阀和水表。施工临时用电：施工用电由建设单位指定地点接入，由环形电缆线引至各施工用电点，电线采
10、用电缆线加塑料套管地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端、漏电开关漏电电流不大于30mA。主要用电设备功率表如下：主要用电设备功率表序号名称型号台数功率（kw）合计（kw）1砼搅拌机JDY500238.538.52砂浆搅拌机HJ32523.06.03插入式振动器ZX5051.15.54平板式振动器ZB1121.12.25升降机SMZ150115.015.06钢筋切断机QJ32-113.03.07钢筋弯曲机GW4013.03.08钢筋调直机GJ6/815.55.59木工压刨床MB10313.03.010木工平刨床MB10
11、413.03.0机械设备用电合计65.45电动机总额定功率P1=65.45总用电量P=1.05电动机的平均功率周数，取0.68K1取0.6P=1.05(0.6+6.545)=67.52kw125kw即施工用电高峰期功率为67.52kw125kw。由建设单位提供一台125kw变压器可满足施工需要，现场设置配电房，按施工、生产、生活分路供电。场外组织与管理的准备本工程所使用的新材料、新工艺，按照建设单位或公司的要求，在主管部门的参加下组织有关设计、科研、教学单位共同进行科研工作，明确各方相互承担的试验项目、工作步骤、时间安排、经费来源和职责分工。对于科研项目必须经过技术检定后，方可用于施工。总体施
12、工顺序施工顺序安排对工程整体施工顺序科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先主体、后装修，先土建、后设备”和装修施工“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工。因此，基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。本工程总体施工顺序如下：楼地面工程清场收尾、验收施工放线、准备工作基础结构施工主体结构施工，水、电
13、预埋内装饰工程水电安装外装饰工程附属工程屋面防水放线、准备工作现场勘察平面控制网建立标高、水准点校核建筑物定位放线。基础施工阶段基础施工：测量定位抄平放线人工挖桩基机砖护壁定位校正桩基检查验收钢筋笼制作、安装隐蔽验收桩基砼浇捣基础梁施工基础检查验收。主体施工阶段结构层轴线定位放线复核外墙脚手架搭设墙体砖砌柱钢筋制安隐蔽工程验收柱模板制安柱混凝土浇捣养护梁、板模板制安梁、板钢筋制安水电管网预埋隐蔽工程验收梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土养护柱拆模梁、板拆模空板安装。室内外装饰工程、水电设备预埋阶段分部验收主体工程室内脚手架搭设修补墙、柱梁面垂直及平整度抄平放线安装窗框天棚、墙面抹灰管道预留洞捣灌楼面
14、抄平清洗基层水泥砂浆找平层楼面面层施工。外装修：自结构封顶后自上而下进行。屋面工程：钢筋砼屋面板2厚沥青油毡2厚1:3水泥砂浆找平层细石混凝土。扫尾、验收阶段全面检查自检纠错修补整理竣工资料打扫室内外清洁卫生交工验收。项目组织机构组织构网络示意图项目经理部项目经理、项目技术负责人设备部财务部预算部材料部质安部工程部测量组后勤部资料室各专业生产班长各班操作人员施工工期管理目标在施工工期上，通过网络技术，制定施工计划，严格按施工计划进行控制。在施工准备阶段，重点做好技术、现场材料、机具、劳动力以及项目管理措施的准备，为工程创造一个良好的滚动式管理环境，不断检查、落实与调整，确保总进度计划。安全、文
15、明施工目标在安全、文明施工的管理方法上，制定减少扰民、降低环境污染和噪音的措施，将以现场管理为重点，在施工总平面布置、资源投入、制度管理等方面坚持高标准、严要求，管理分线、责任到人，落实到岗，确保安全生产，文明施工达标。资料目标严格按档案法对本工程技术资料进行管理，做到资料齐全、准确、工整，工程竣工后30天内按国家有关规定向业主提交竣工资料和完整的结算资料。管理对策强化质量管理，加强事前质量控制在开工前制定详尽的施工组织设计和确保质量总目标的质量计划和质量保证措施，设立质量管理小组，质量实行全面监控，加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效地防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做
16、到令人满意”的工作态度来保证工程质量。精兵强将，组建高素质的项目管理班子选用高素质的施工工作队伍，保证作业质量建筑施工是一项手工技术要求较高的工作，工程质量达标与施工人员专业技能素质有密切关系。我公司将从多方面精选施工人员，严格筛选，确保为该工程建立一支专业技能强的施工作业队伍。主要周转材料供应为确保本工程各项管理目标的实现，由公司材料处对现场所需周转材料统一调配，确保供应及时。所有周转材料由项目经理部按计划在各施工阶段分批购置、调入。施工检测在各阶段施工过程中，根据工程结构特点，对分部分项工程做好工程质量检测工作，重点项目如下：轴线检查材料进场，材质检测两强”试块检测平整度、垂直度检测阴阳角
17、方正的检测防水工程检测沉降观测检测施工用水、用电施工现场临时用水由建设单位指定点接入，场内敷设采用暗埋，主管采用100钢管，各生产用水支管采用48钢管，生活用水支管采用15钢管。施工用电由建设单位指定点接入，由环形电缆线引至各施工用电点，电线采用电缆线加塑料套管地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端、漏电开关漏电电流不大于30mA。施工段的划分施工阶段的划分本工程按照施工现场的实际情况可以划分为六个施工阶段：施工准备阶段；基础施工阶段；主体结构施工阶段；屋面防水施工阶段；室内外装饰工程、水电设备预埋阶段；收尾清场、验收
18、阶段。主要分部工程施工段的划分根据工程量、工程特点和资源平衡的原则，为合理组织流水施工提供方便，主要分部工程施工段的划分如下：基础工程：划分为一个施工段，组织流水施工。主体工程：每层划分为一个施工段，进行流水施工。 内装饰工程：施工段的划分同主体工程的划分，各技术工种自上而下交叉作业。外装饰工程：以各向外立面为一个施工段，自上而下组织流水施工。给排水安装，电器安装与主体及装饰配合进行。主要分部分项工程的施工方法本工程的主要施工内容包括施工测量、基础工程、主体工程、屋面防水工程、装饰工程、楼地面工程、收尾竣工，现将主要分部分项工程的施工方法详述如下：施工测量我公司拟专门配备一个测量小组负责整个工
19、程的测量工作，一名测量专业的工程师负责主持。测量依据是施工图纸和规范。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；制定各细部的放样方案；准备好放样数据。了解施工部署、制定测量放线方案从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留
20、的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。测量仪器及校验本工程使用的测量仪器及用途名称误差用途J2经纬仪一测回水平方向标准偏差2秒一测回垂直方向标准偏差6秒建筑定位，建筑轴线竖向投测S3BZ水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于3毫米建筑物的一般高程测量S1水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于1毫米建筑物沉降观测50米钢卷尺50米钢卷尺长度误差为3毫米量距经纬仪，水准仪，50米钢卷尺，检定到期的送市计量检定站，经过检定/校准，合格后方可使用。测量仪器工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按规程规定，在其检定周期
21、内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。本工程竖向测量采用天顶垂准测量（仰视法），因此校核经纬仪必须满足下列条件：水准管轴应垂直于竖轴；视准轴应垂直于横轴；横轴应垂直于竖轴。平面测量控制根据建筑有关施工测量的要求，建筑物的平面控制网根据复核后的红线点测量，其控制线应包括建筑物的主要轴线，并组成封闭图形，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20”。根据规划局给定的红线点进行座标换算，即可开展工程定位测量，建立场区平面控制网。轴线定位根据平面控制网，即可准确地测定各条轴线，每条轴线在基础边四周布置定位桩，并外延至基础以外，用油漆标出醒目的红三角标志，以方便以后用经纬仪投测各条轴
22、线。定位桩均用小铁钉布置在基础周围混凝土上加以保护。基础施工和主体施工阶段均按图进行建筑物定位放线。各层平面控制：结构竖向投测用激光铅直仪控制，同一楼层用水准仪操平。标高传递：依据业主提供的水准点进行引测，首层施工完后，将水准控制点精确地转测到大角的外侧面，形成控制网点，作为结构往上施工的高程控制起标点，以后逐层用长钢卷尺上翻。沉降观测：本工程沉降观测采用精密水准仪DS3，精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。
23、在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+500mm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测量出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次的高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查
24、测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。垂直度观测垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在大楼逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录。测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料
25、齐全，施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。质量保证措施用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m内保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。基础工程施工顺序：定位测量、高程控制桩基土方开挖钢筋砼桩基施工、基础梁施工土方回填、场地清理。条形砖基础施工顺序：定位测量、高程控制基槽土方开挖钢筋砼柱基施工、砖基础施工土方回填、场地清理。施工作业条件有甲、乙双方签订的工程承包合同书，领取了施工图和地质勘察报
26、告，办完了一切基建手续，方可施工。除障碍、清理现场、实现现场三通（电通、水通、道路通）一平（场地平整）。做好现场排水措施，四周控好排水沟。组织好人力、物力，层层签订责任状，并经过质量、安全生产教育。排除地下水的机械设备完好。土方开挖施工（桩基开挖、基础土方开挖）桩基土方和基础土方均采用人工开挖，开挖尺寸按图，清底整平，并按计划做好余土外运（按建设方指定点卸车）。测量放线人员必须准确测放桩底（基底）标高、轴线位置、基础几何尺寸、埋深，并随时密切观测土质情况。当开挖深度达到设计深度时应及时进行基槽验收，验收合格按规定签字盖章后，迅速转入下道工序施工。土方开挖后，基坑底应设排水沟和集水坑，将坑内的积
27、水及时排除坑外，防止坑底土体泡水软化影响基础施工。垫层砼施工：基础验收合格后，即可在其上进行垫层砼的施工，柱基下的垫层为100mm厚C15素砼，条形砖基础下的垫层为350mm厚C15素砼，采用平板振动器振实，砼随浇捣随压平抹光，转角处抹成圆角。条形砖基础的施工施工工艺流程：清理拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层。砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定，施工现场采用机械拌和时，先倒砂子、水泥，最后倒水，拌和的时间不得少于1.5min，且每台搅拌机拌和一次至少留置试块两组，所拌砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完。大放脚组砌方法采用一顺一丁砌筑法，砌筑时必须里外咬槎或留踏步槎，上
28、下层错缝。基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。一层一退，里外均应砌丁砖，两层一退，第一层为条砖，第二层为丁砖，转角处按规定放七分头。砖基础的砌筑同主体。回填土施工回填前，应对隐蔽工程进行检查和中间验收，做好记录，并在基础达到规定强度后方可进行，回填土应尽量采用挖方土质，但不得含有机物质。回填前应先进行处理，挖除草皮、树根、淤泥，排除积水，松土压实。回填土方应分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，一夯压一夯，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不大于250mm，压实系数大于0.94，打夯34遍。严格
29、选用回填料质量，控制每层回填层的厚度，控制夯实遍数是防止回填层下沉的重要环节。雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成。施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制桩点，防止碰撞下沉。砖砌体工程材料砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单；水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用PO.32.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂，配制水泥砂浆或混合砂浆的强度等级等于或大于M5.0时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5.0时，砂的含泥量不应超过10。水：应采用不含有害物质
30、的洁净水。掺合料石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。技术要求砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砖砌体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a。洞顶
31、离梁底距离不小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。砌筑工程的施工准备。装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。砌块堆放应符合要求现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。操作工艺拌制砂浆砂浆采用机械拌合
32、，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5mim。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。组砌方法砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，转角处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌
33、筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设
34、几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖
35、处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。质量标准砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k。任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80。内外墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。模板工程根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着
36、眼点，采用优质木模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：柱模、梁模板，其主要支模方式及体系选择如下：主要部位模板体系模板体系工程部位模板体系1.梁、柱竹胶板、50100mm木方2.楼梯竹胶板3.梁、柱接头松木板模板工程施工工艺流程施工前的准备工作测量定位投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300mm检查线，以便于模板的安装和校正。标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测
37、到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。材料准备木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。支撑杆要整理，有破损大范围裂缝弯曲度较大的支撑杆均需替换。模板的支设方法方柱模板：本工程方柱支模全部采用竹胶板，支设方法为先柱子
38、第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。梁模板：复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。楼板模板安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装纵横钢楞调平柱顶标高铺设模板块检查
39、模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。模板块较大时，应增加纵横楞。检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.21.3m，设一道双向水平拉杆。模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上
40、而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。梁模板:应先拆梁侧模，再拆梁底模。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下：组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种
41、预埋件、预留孔洞位置要准确、固定要牢固。模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。钢筋工程钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，检验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图
42、纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于物料提升机回转半径之内，以便于垂直运输。调直除锈：对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到质量要求。钢筋构造：受力钢筋的混凝土净保护层厚度按以下要求，且不小于钢筋直径。楼板、楼梯板：20mm梁、柱：30mm钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表
43、与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其
44、收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。钢筋的绑扎接着应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，但不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩。钢筋搭接处
45、，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用20钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3条。钢筋工程的验收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场两部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。质量标准保证项目钢筋的材质、规格应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度
