武侯区工商局职工活动中心网架工程施工组织设计.doc

《武侯区工商局职工活动中心网架工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《武侯区工商局职工活动中心网架工程施工组织设计.doc（23页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、武侯区工商局职工活动中心网架工程施工组织设计方案成都航空四站总厂蓝天网架厂第二项目部二六年九月审批意见表施工单位（章）： 负责人： 总包单位及业主（章）： 负责人： 监理单位（章）： 监理工程师： 1 公司简介成都航空四站总厂蓝天网架厂系中国人民解放军成都军区空军装备部直属的军队保障性企业，专业从事机场和仓储工程的钢结构建设。随着市场经济的发展和要求，我厂将这一技术和服务，扩大到了民用领域，并形成了一套完善的服务体系。一九九六年取得了国家专业钢结构、网架工程施工二级资质证书。目前，正在申报专业壹级。二OOO年被中国金属结构协会授予西南地区唯一的生产安装“定点企业”，同年，通过了GB/T1900

2、2-1994-ISO9002：1994质量管理体系认证。现已通过ISO9001：2000、ISO14001：1996、OHSAS18001：1999整合体系认证工作。该体系通过认证后将极大地提高了企业的综合实力和在国内外市场上的竞争能力。我厂地处成都高新技术开发区，地理条件十分优越。工厂占地面积120亩，生产用地8万多平方米，其中工程技术人员超过10%，拥有雄厚的技术力量和先进的生产设备，具备较强的生产能力和丰富的施工经验。年产钢结构和网架10多万吨，每年完成各类钢结构及其它相关工程20多万平方米，工程遍及全国各地，在行业内具备一定的优势和良好的企业形象。 “蓝天网架”以其丰富的设计经验，过硬

3、的产品质量，规范的施工组织，而成为建筑钢结构行业的知名品牌。我们的承诺是：以军队的作风，航空的质量，为社会提供服务。让我们共同建设好自己的家园，呵护这片美好的蓝天吧！2 工程概况21 工程名称： 22 建设单位： 23 施工单位： 24 设计单位： 25 工程地点： 26 网架形式：螺栓球节点网架27 网架覆盖面积： m228 开工时间： 年 月 日29 计划竣工时间： 年 月 日3 施工组织设计编制依据3.1. 工程施工图3.2. 国家现行有关标准及标准规范3.2.1. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013.2.2. 钢结构设计规范GB50017-20033.2.3. 钢网架

4、行业标准JGJ75.1-75.3-913.2.4. 网架结构设计与施工规程JGJ7-913.2.5. 建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-20023.2.6 钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范JGJ82-913.2.7 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T169393.2.8 钢网架检验及验收标准JG12-19993.2.9 钢网架螺栓球节点JG10-19993.2.10 网壳结构技术规程JGJ61-2003J258-20033.2.11 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914 施工准备4.1 场地准备 场地条件由甲方提供，必须保证运输车辆能进入施工场地、网架构件有足够的堆放场地。4

5、.1.1本工程工程难点重点: AB轴线成形安装4.1.2 本工程根据安全防护要求脚手架下面铺设安全防护网。4.2 材料准备4.2.1 本工程主要零部件材料介绍序号名称规格材质备注1杆件603.5Q235其他见施工图2763.753894.0041144.0051334.0061406.0071596.001高强螺栓M2020MnTiB或40Cr2M223M244M275M336M367M398M421螺栓球BS100-BS18045#2钢板=8Q235钢柱及支座、支托=10=14=16=203檩条=2.043原材料准备及控制4.3.1 进厂原材料的报检程序和质量职责1) 质安环保部行使原材料进

6、厂检验和判定的权利，并对所检验、判定的原材料质量负全责。2) 原材料按下列程序进行检验或验证：1）采购的原材料由制造事业不填写报检单，由质安环保部专职检验员负责检验并出检验报告。对化学分析、机械性能试验、硬度检测等应送总厂化验室或委托有检测资质的单位进行检测，试验合格后质安环保部将检测报告返一份到制造事业部存档。2）半成品由制造事业部仓库保管员自行检验（验证），并填写进货检验（验证）台账。4.3.2 本厂采用的主要原材料验收标准及验收步骤4.3.2.1钢材（钢管、钢板、钢棒和各类型钢）验收执行标准1) 优质碳素结构钢应符合GB699-1999的规定；2) Q345钢应符合GB/T1591-94

7、的规定；3) Q235钢参照现行国家标准GB700-99的规定，其延伸率可根据设计单位要求，性能指标1020%；4)X52钢管材料的各项机械性能必须高于Q235钢材，其碳、硫、锰、磷的含量应符合AP152和GB9711-88标准的规定。4.3.2.2 钢材（钢管、钢板、钢棒和种类型钢）的验收步骤1) 钢材进厂后，由库房保管员进行验收；2) 有无出厂材质证明书和相关的环保证明；3) 检查钢材材质证书上的批号与实物是否相符合；4) 检查钢材外观尺寸是否合格；5) 按每种规格两件的比例进行取样，并及时委外进行化学分析，并根据本厂实际情况，对普通碳素钢进行碳、硫含量分析；对优质碳素钢、低合金结构钢应根

8、据本厂产品的实际需要，进行碳、硫、锰、磷等相关元素的含量分析。查看其含量是否达到相应的国家标准（其分析样品应具有代表性，且基本能代表进货材料的质量水平）；网架工程所用的原材料（除天沟、支托、檩托、檩条拉条、小于4的钢板外），还应做抗拉强度试验。只有试验合格的原材料才能使用。6) 质安环保部依据化验结果，参照国家标准判定是否符合要求，只有符合规定要求的原材料才能投入生产。7) 当检验结果有一项指示不符合要求（或超出规定值）时，则判该批材料为不合格。8) 当采购人员接到“通知单”时应坚决退货。4.3.3 高强螺栓4.3.3.1本厂钢结构所用高强螺栓应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六

9、角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件（GB1228GB1231）的规定；网架结构用高强度螺栓应符合钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（GB/T16939-1997）的规定。4.3.3.2高强螺栓进厂后，由库房保管员进行验收。4.3.3.3有无材质证明书。4.3.3.4质检员按钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定，每种规格抽查5%，且不应少于8件。对进厂螺栓进行开箱查看其外观质量（有无肉眼可见的裂纹、滑丝），规格、尺寸与材质证明书是否相符，并根据实际情况抽样对螺栓表面进行磁粉探伤或硬度测试，有必要时还应做抗拉强度试验，确认合格后方可投入生产。4.2.5当检验结果有一项不符合要求时，则判该

10、批产品为不合格。4.3.4 钢球4.3.4.1钢球进厂后，由库房保管员进行验收。4.3.4.2有无材质证明书（或质保证书）。4.3.4.3按每种规格钢球两个的比例取样，并及时委外进行化学分析，所测的碳、硫、锰、磷含量应符合GB699-1999的规定。4.3.4.4质检员按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定，每种规格的钢球抽查5%，且不应少于5件进行外观质量检查（有无过烧、裂纹及褶皱），外观尺寸是否符合要求。检查合格后方可投入生产。4.3.4.5当检验结果有一项不符合要求时，则判该批产品为不合格。4.3.5封板、锥头、套筒4.3.5.1封板、锥头、套筒进厂后，由库房保管

11、员进行验收。4.3.5.2有无产品合格证及材质证明书。4.3.5.3按每批抽4件随机取样，并及时委外进行化学分析，测定碳、硫含量是否符合GB700-99的规定。4.3.5.4质检员按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定，每种规格抽查5%且不应少于10件，进行外观质量检查（有无裂纹、过烧及氧化皮），外观尺寸、规格是否与要求相符合。检查合格后方可投入使用。4.3.5.5当检验结果有一项不符合要求时，则判定该批产品为不合格。4.3.5.6根据特殊工程或用户的特殊要求，应将（高强螺栓、钢球、封板）的组合件做组合抗拉试验。4.3.6焊接材料4.3.6.1凡用于本厂的焊条、焊丝应符

12、合现行碳钢焊条（GB5117）、低合金焊条（GB5118）、碳钢药芯焊丝（GB10045）及二氧化碳气体保护焊用钢焊丝（GB8110）国家标准的规定；焊剂应符合现行碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293）、低合金钢埋弧焊用焊剂（GB12470）国家标准的规定。4.3.6.2焊条、焊丝、焊剂进厂后，由库房保管员进行验收。4.3.6.3有无产品合格证书或质量证明文件。4.3.6.4质检员按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定，开箱查看其外观质量（有无焊药脱落、受潮、锈蚀），牌号、规格是否与工艺规定相符。检查合格后方可投入使用。4.3.7油漆4.3.7.1防锈油漆、稀释剂进厂后，由

13、库房保管员进行验收。4.3.7.2有无检验报告及产品合格证。4.3.7.3质检员对油漆外观质量进行检查(有无结块、沉渣等现象)，型号是否与质量证明文件相符。4.3.7.4质检员检查合格方可投入使用，对不符合质量要求的产品应予退货。4.4 制作控制4.4.1 网架制作工艺过程主要为下料（钢管、圆钢、钢板）、编号、检验坡口检验精加工组装定位点焊检验焊接检验除锈处理检验表面涂刷检验杆件编号检验产品入库出库安装。各环节均有专职、兼职质量检验员进行质量跟踪。严格按三检制度做好首检、巡检、完工检验执行并做好记录，保存记录备档、备查。4.4.2 螺栓球检验严格按规定要求对各项进行检查，具体检验内容有：过烧、

14、裂纹、螺孔精度、螺孔角度、圆度、直径、端面垂直度等几何尺寸，经检验合格后，方可入库。其检验数量每种规格抽查10%且不得低于5件。4.4.3 封板、锥头、套筒经加工而成，检验内容有：过烧、裂纹，同时包括几何尺寸的检查，合格后方可入库。4.4.4 杆件制作主要过程是装配点焊（钢管、封板或锥头、高强螺栓）、焊接、涂装、编号，其检验内容有长度直线度等几何尺寸、外观质量（如焊缝高度、焊渣、飞溅物等）、超声波焊缝探伤、节点强度试验，合格后方可入库。焊工都须经国家指定单位考核，考核合格后并取得相应资格证书，方可上岗。4.4.5 焊缝检查：为保证焊缝质量，对螺栓球节点网架、锥头与管连接焊缝，进行超声波探伤检验

15、，按国家现行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的要求进行。并按图纸要求二级焊缝指标抽样检验数不少于焊口20%，具体检验质量标准根据螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JG/T3034.2所规定的要求进行检验（具体探伤检测要求见附件一）。4.4.6 所有构件生产完成后应进行防腐处理，处理后的构件表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺。在防锈油漆涂刷时，环境温度和相应的湿度应符合涂料产品说明的要求，涂层厚度符合设计规范要求。4.4.7 包装、装卸、运输、贮存严格按相应程序文件要求作业，包装物外应进行标识和记录，严禁野蛮装卸。4.4.8 制作过程中，严格做到不经检验不转序

16、，不合格不转序，安全没有保证不转序，道道工序把关，及时把关，及时放行（或处理），确保工程质量及工期。5 现场施工5.1 技术准备5.1.1 网架安装前技术中心、质安环保部、制造事业部准备好所有相关的技术资料。5.1.2 进场前进行技术及安全交底：1) 向现场施工人员进行设计技术交底要求以及合同规定的要求、质量控制点的要求、做技术交底，对现场施工条件及施工方法加以说明等。2) 向现场施工人员进行安全技术交底，同时对工人进行安全意识强化教育。5.2 设备准备序号名称规格数量单位用途1起重吊车16T1台吊装网架钢柱2吊具1套吊网架材料3扳手32-46若干把网架安装4千斤顶16-32T2-4个网架安装

17、支承5电焊机2-3台支座檩条焊接6卷尺50M1把测量7立式钻床Z5150A1台8经纬仪DJ6-21台钢柱复测9水平仪1台基础复测、挠度检测10超声波探伤仪CTS-22A1台构件焊缝检测11磁力探伤仪TC-20001台原材料、焊缝检测12电焊条烘干炉ZYHC-601台焊接材料烘烤13交流弧焊机BX3-5002台构件焊接14交流焊机BX1-4004台构件焊接15气体保护焊机NB-500T2台构件焊接16普通车床C620-14台球头加工17摇臂钻床230502台球头加工说明：各种设备必须处于良好的使用状态，其中测量设备必须经有资质的单位进行校准鉴定，必须有校准合格证书。5.3 人员配置序号姓名工程职

18、务人数职责1总工程师1制作、施工技术负责3质量工程师1制作、施工质量负责4工程技术负责人1施工现场技术负责5项目经理1施工现场负责6现场负责人1施工现场负责7质安员1施工现场质量安全负责8焊工4支座焊接9安装队长1负责现场安装工作9安装工人8-15网架檩条安装10资料员1资料工作附 进场人员相关证件5.4 基础复检、交接5.4.1 与业主、土建单位积极联系，察看施工现场是否满足施工条件和施工要求，搞好基础交接工作。5.4.2 清理预埋件表面，复核预埋件的标高尺寸、和几何尺寸、中心线的偏移，是否在施工允许范围之内，若不符合施工允许偏差，应及时与业主、土建单位联系，进行处理并做好相应的检测记录，以

19、便查阅和整改。为安装提供原始基础依据。5.4.3 检查水、电、气能否满足正常的施工需要。6 施工方法根据本工程技术要求、施工图和现场条件。本工程施工周期短、难度大、垂直高度高等特点。以及该工程的特点，本工程采用在满堂红脚手架做操作平台，利用脚手架操作平台进行网架高空散装。61安装顺序 将该网架分为二个工段。即：AB轴为一个施工段，BC轴为一个施工段6.2 安装方法6.2.1 高空散装法-工艺流程复核定位轴线和标高检查预埋件或预埋螺栓的平面位置和标高编制施工组织设计或施工方案网架安装所使用的测量仪器必须按国家有关的计量法规的规定定期送检检查安装前的准备工作构件制作质量检验搭设拼装操作平台（满堂脚

20、手架）合理安排拼装顺序（B-C轴）严格控制支点轴线位置标高及小拼单元垂直偏差及纠正验收核对进场的各种节点、杆件及连接件规格、品种、数量构件编号小拼单元的验收报告支点位置（纵横轴线）从一端向另一端挠度控制螺栓球节点网架按规定施拧原材料质量保证书和实验报告支点标高从一端向另一端从一端向另一端挠度控制螺栓球节点网架检验 6.2.2 小拼单元安装顺序。即：重难点分析。6.2.2.1 由于第一榀安装跨度大、距离远、网架自重重等特点。具体安装操作如下：首先对BC轴纵轴开始安装。即下弦杆与球的组装腹杆与上弦球的组装上弦杆与上弦球的组装校正螺栓全部拧紧垫平（充分利用脚手架将网架垫到相对高度位置以便于钢立柱对接

21、）下一小拼单元的组装校正垫平直至将网架受力传移到钢立柱整拼网架调整自检到下一拼网架安装组装完毕油漆验收。各工序必须经现场检验员检验，并作好记录。6.2.2.2 下弦杆与螺栓球的组装根据安装图的编号，垫平下弦球平面，连接下弦球和下弦杆，校正下弦的标高和轴线确认无误后，将高强螺栓全部一次拧紧到位。6.2.2.3 腹杆与上弦球的组装下弦杆组装完成后，连接腹杆时，腹杆与上弦球连接的高强螺栓是全部拧紧的，腹杆另一端连接下弦球的四只螺栓只能拧紧一颗，另三颗是松动的，主要是为上弦杆件的安装起松口作用。根据现场情况，有顺序的拧紧各个螺杆，以便下一步工作能顺利实施。6.2.2.4 上弦杆的组装四根上弦杆组合成四

22、角锥体系，上弦杆件安装顺序由内向外装，根据已装好的腹杆锥体排列，高强螺栓先后拧紧（包括松动的腹杆）用以上方法一榀一榀安装，直到完成最后一榀，安装完毕。6.2.2.5 网架整体调整及检测检查网架完成一轴线后，检查网架支座是否与钢柱中心轴线相重合，若不重合，应调整网架位置，调整好后再用水准仪测量支座节点的标高是否符合设计和规范要求，若不符合要求，应对支座节点进行调整垫实，对每个小榀的杆件、螺栓进行全面检查，符合要求后再安装下一榀。直到网架安装完毕。6.2.2.6 检验员在安装过程中，随时对每个安装好的小拼单元进行检测，并做好检测记录，直到网架安装完毕。6.2.2.7 网架支座焊接前，应对网架整体进

23、行检测，检测项目：支座节点标高、网架轴线与基础轴线偏移、网架空、荷载挠度等按钢结构工程施工质量验收规范进行检测，且符合设计和规范要求后，才能对网架支座进行焊接。6.2.2.8 网架支座焊接，焊接要求必须符合钢结构工程施工质量验收规范验收标准执行。6.2.2.8 网架底漆涂刷：网架安装全部完成及各项检测符合要求后，进行网架第二遍底漆涂刷。涂刷之前，清理干净杆件、球头和各节点的返修、油污、尘土、锈点等杂物。6.2.2.9 所有安装工作全部完成，通知质安环保部、技术中心、工程部等进行网架内部验收，若发现问题及时整改。6.2.2.10 验收：网架主体安装通过内部验收后，整理好施工资料，申报甲方、监理、

24、设计等相关单位进行验收。附 网架验收时允许偏差项目规范数据：纵、横向长度L L/2000且30.0钢柱垂直度偏差 L/1200且12.0支座中心偏移： L/3000且30.0杆件轴线、直线度： L/3000且5.0多点支承网架相邻支座（距离为L1）高差： L/800且30.0周边支承网架相邻支座（距离为L1）高差： L/400且15.0支座最大高差： 30.0杆件弯曲矢高： L1/1000且5.06.3檩条铺设6.3.1 网架主体结构验收通过后，方可进行屋面檩条及其他荷载的安装施工。1) 主次檩条、天沟必须按施工图及规范要求进行铺设，焊接必须由专业焊工进行操作。各焊点焊接必须牢固，焊道均匀美观

25、、可靠，符合规范要求，方可进行屋面板安装。7质量保证措施在武侯工商局职工活动中心网架工程中网架施工是其中最重要的一道工序，也是最复杂，管理难度较大，因此，必须建立严格的质量保证体系。7.1 质量保证体系网络图公司总经理质量总工程师质安环保部制造事业部工程部项目经理机加工段产品工段质安员技术员施工员产品工段各生产班组机加工段各生产班组现场各施工班组7.2 安装队必须配置专职质管员，对网架施工全过程进行质量检查，质管员同时必须具有质量否决权。7.3 队长、质管员及技术人员，工作前必须充分熟悉施工相关图纸和本工程施工组织设计，并根据现场具体情况，提出具体与施工组织设计不同的施工方案、施工中方案调整必

26、须报请技术部、质管部和监理工程师认可。7.4 施工现场需配置如水准仪、经纬仪、测距仪等测量检测器具，配置必要的施工辅助器具。7.5 在安装过程中，质管员和技术员应随时跟踪安装质量：检查螺栓球，杆件的编号、位置、几何尺寸、支座位置是否满足设计图纸要求，相互间的连接是否到位，挠度是否在规范允许偏差之内，以便及时发现问题，及时处理。同时必须将检测结果作好记录，网架全部安装完毕，作最后的全面检查，作好记录。7.6 安装队在施工现场必须保管好网架的零部件，不得任意堆放，不得散失。7.7 构件加工精度：为保证构件的加工精度，首先钢材下料精度必须控制，组装前，认真检查半成品质量，其次构件组装好后，检查合格后

27、才能施焊。7.8 对施工质量严格把关，认真行使质量否决权，凡是发现不合规范标准的产品，严禁进入下道工序施工。7.9 严格执行国家的有关施工规范，质量评定标准，杜绝施工过程中的随意性。7.10 强化过程控制，控制好原材料、半成品、成品的质量。严禁不合格的产品进入施工现场。7.11 加强对职工进行技术培训和质量意识培育，提高职工的技术素质，特种工种必须经培训合格后持证上岗。7.12 施工过程中，发现有不符合规范要求的违反操作规程的现象时，应立即整改纠正甚至停工。7.13 定期由项目总工程师组织召开质量技术例会，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。7.14 工程开工前向施工

28、人员做详细的技术交底，严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已批准的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改，如需改动，应办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。7.15 加强对现场施工人员的工作质量和工程质量的监控，在施工中尽量采用先进施工工艺，确保质量，提倡小改小革，提高施工进度。关键工序做好检查，并做好记录。加强工程质量巡视检查，一经发现质量问题，就必须督促施工人员进行整改处理，决不姑息。对质量通病，要仔细查找原因，制定措施，防止再次发生。7.16 加强与监理部门的配合，服从监理工程师指导。7.17 在施工过程中由项目经理如实填写各项表格，随时收集和整理各类技

29、术资料，保证施工技术资料与施工过程实体同步。7.18 专职检验员对事故的全过程进行监督、检查。在施工过程中，当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，工程部的专职检验员有权责令施工工段立即进行整改纠正。7.19 工程开工前，有相应的施工方案和工程质量标准，保证工程施工有充分的技术准备。7.20 质检员对压型钢板材料的质量保证书、检验报告进行检查，符合后方可安装。7.21 安装过程中，必须按规范要求和设计进行安装，质检员对每轴线安装的压型板进行检查，符合要求后方可进行下轴线安装，并做好应记录。7.22 板面安装完后，对每个节点进行全面检查，符合要求后填写相应记录报监理。7.23 防火涂料涂刷

30、按设计要求和国家有关规范进行涂刷，每一遍涂刷后由质检员进行检查，厚度外观达到要求才能进行第二遍涂刷，直到涂刷到要求厚度。7.24 防火涂料涂刷完后，质检员对涂层厚度进行检查，如达不到要求，进行不刷处理，使之符合规定厚度。检查外观质量有无绑结不牢、出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。合格后，做好相应的检测记录。8 安全施工措施8.1 安全保证体系网络图公司总经理质安环保部制造事业部工程部机加工段安全员产品工段安全员机加工段各生产班组安全员产品工段各生产班组安全员项目经理安全员现场各施工班组安全员8.2 开工前，依据施工特点和工艺流程作业环节，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施。在开工前进行安

31、全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。8.3 定期召开安全会议，检查工程安全及安全隐患及制定解决措施。8.4 定期组织人员到现场实际检查安全措施隐患及违规违章情况。8.5 施工班组前开安全会，有针对性提出安全注意事项及保证措施。8.6 施工人员进入施工现场，必须正确佩戴劳保用品，不得穿拖鞋、硬底鞋作业。8.7 高空作业人员必须进行体检，身体不适等严禁上高作业。8.8 高空施工人员必须将安全绳系牢固安全的支点上。8.9现场出入口处设安全纪律牌，对不踏实工作业点有针对性的设安全标示牌和警示牌。8.10施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天

32、记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。8.11吊工、电焊工、电工等特殊作业，必须持证上岗，严禁无证操作。8.12所有施工机械，都挂安全操作规程牌，并由专人操作，其他人员不得违章使用。8.13施工人员进入现场施工作业必须穿戴整齐，安全帽带子必须系紧。严禁酒后上岗作业，带病作业。8.14该工程工期紧，各协作单位在现场交叉作业相对较频繁。因此，安装网架时，脚手架3m内不准非工作人员穿行，工作场地应设置安全网，防止人员从高空坠落。8.15进场安装人员都必须进行一次安全教育，自觉遵守安全生产规章制度，遵守工地安全纪律，对不安全的行为及时纠正，及时教育并进场人员必须遵守安全条款及厂里内部的安全纪律。进场

33、施工人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带，禁止穿拖鞋，高跟鞋。8.16脚手架平台跳板必须满铺，绑扎牢固，须经过检查合格后方准上人上物，零部件不准集中堆放，工作平台负荷不超过200KG/M2，跳板与架管用铁丝拴紧严防跳板事故发生。 8.17压型屋面未经加固前，严禁非施工人员上屋面，施工人员在屋面行走时必须经施工负责人的同意并应有相应的安全保护措施。8.18所有用电均由电工拉线，接线，严禁雨天用电施工，夜间施工必须有足够的照明。8.19严禁在施工现场玩耍，打闹及向外投扔任何物品。8.20所有机器设备须由专人使用，保管，所有机具的安装必须安全、牢固。9 文明施工措施9.1 施工人员进入现场，必须做好

34、标准化作业施工，正确使用安全帽、工作服等劳动防护用品。9.2 施工现场文明施工管理，班组成员实行责任分工制，负责施工地点的文明施工。9.3 树立相互协作的大生产意识，同兄弟单位保持良好的协作关系，以造成良好的施工环境。9.4 大宗材料、半成品、成品、机具设备等按工程进度的需要进场。9.5 各种管材钢材，归类堆放、堆码整齐。边角余料集中堆放，建筑垃圾定点堆放并及时外运至指定地点。9.6 施工现场用水、用电设施的安装和使用符合按照规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行接（架）设，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意接水、接电。9.7 施工现场必须做到工完、料清，及时清理现场。9.8 注意保护

35、成品，不损坏别人的成品，也不让别人损坏自己的成品。10 施工技术保障10.1 项目技术管理工作的目标和目标值见下表项目技术管理工作的目标和目标值序号技 术 工 作 内 容目标值1施工图纸审查发现问题及时准确率90%2合理技术变更、洽商、核定及时率95%3施工组织设计编制，技术及安全交底准确率100%4施工翻样准确率98%5技术指导失误导致质量事故的发生率0%6技术指导失误导致安全事故的发生率0%7技术资料送审、移交及时率100%8试件取样的及时准确率100%9技术资料的合格率95%10测量数据的准确率100%11技术措施经济效益率5%以下无正文编制： 项目负责人： 审核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日