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1、1.工 程 简 介武钢1580热轧配套工程煤气混合站及外部煤气管廊桩基工程位于中一路和中二路之间，靠近三炼钢西路。因施工区域回填的钢渣较厚，前期采用的人工挖孔桩无法继续施工，现拟采用冲孔灌注桩施工工艺进行施工。根据设计院提供的桩位平面图，桩基总数为29根，桩径为1000mm，桩长不小于16m，桩端持力层为粉质粘土层（2），要求桩端进入2层不小于2m，单桩承载力特征值为1700KN。根据现场踏勘了解，施工场地较小，东面临近管廊，西面临近三炼钢西路，施工具有一定的局限性。2.编 制 依 据2.1业主提供的相关资料2.1.1武钢1580热轧配套工程煤气混合站及外部煤气管廊桩基工程桩平面布置图。2.2
2、 质量、技术相关规程规范2.2.1建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；2.2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2.2.3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；2.2.4建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；2.2.5钢筋焊接验收规范（JGJ18-2003）；2.2.6建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；2.2.7建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）。2.3 职业健康安全相关法律法规2.3.1建筑工程安全生产管理条例；2.3.2中华人民共和国安全生产法；2.3.3中华人民共和国消防法（主席令第4号）；2.
3、3.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);2.3.5建筑机械使用安全技术规程；2.3.6施工现场临时用电安全技术规范。2.4 环境保护及文明施工相关法律法规2.4.1中华人民共和国环境噪声污染防治法；2.4.2中华人民共和国大气污染防治法；2.4.3中华人民共和国固体废物污染环境防治法；2.4.4建设工程施工现场管理规定。3.施工现场总平面布置3.1布置原则施工现场的布置是保证工程施工有序进行的先决条件，其布置的好坏，直接影响工程的进度、造价，根据以往的施工经验，经过对施工现场及施工平面图的细致研究，我们对该场地平面布置的原则如下：3.1.1临时设施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及
4、卫生要求。考虑好环境保护规划。3.1.2水、电、路、临时建筑等综合考虑，尽量避免重复设置。3.1.3不妨碍施工测量放线，保障施工道路的运输畅通。3.1.4依据实际地形布置场地、挖设泥浆池和修铺便道。3.2施工场地总平面管理总平面管理由项目经理部负责，根据进度计划安排及施工内容实行动态管理。施工区域进行围护，避免泥浆污染施工区域以外环境，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。受场地局限性影响，泥浆池可布置在管廊立柱之间，开挖泥浆池时禁止碰撞管廊立柱。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放，对施工现场的设备、场地、物品勤维护打扫，保持现场环境干净整齐、无垃圾、无污染。
5、4.施 工 准 备4.1 技术准备4.1.1图纸会审在收到甲方提供的设计图后，认真阅读，记录图纸中存在的疑问；参加由业主组织的设计交底和图纸会审、提出疑问，设计院答复后形成图纸会审纪要。4.1.2技术交底项目部及时组织项目部成员进行技术交底，使其充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项。4.1.3组织技术人员、施工人员熟悉地质情况了解设计要求，编制施工组织设计，了解场地地下管线铺设情况及周围环境的变化。4.2.4 建立测量控制网根据业主提供水准点、坐标控制点及红线图建立适合本工程的测量定位网络和高程控制点，其中重要的控制坐标要做成相对永久点加以保护，并请业主或监理予以核验。按规定做好
6、各类原材料的复检工作。4.2生产准备4.2.1施工临时道路：在施工区域修筑临时道路，保证砼车辆行车畅通。4.2.2供电：从总电源点沿周边道路或围墙铺设电缆至钻机接线口，以免影响场内车辆运行，施工总用电量需求约200KW。4.2.3供水：从水源点沿围墙在场地四周铺设现场用水管道，在钻机工作区设置供水口，用软管连接至泥浆池。4.2.4规划现场用地：制定现场规划平面布置图，充分利用外围空地，设置临时设施；合理布置现场临时道路尽量避开桩位。4.2.5组织人员、机械和材料有序进场。机械设备进行安装调试，合理布置泥浆循环系统。对所有参与施工的技术人员和工人进行技术交底和安全交底，树立安全警示标志牌及各岗位
7、责任制牌。5.桩基础施工技术方案根据桩基设计要求和施工场地地层特性，本区域拟采用冲击钻机正循环泥浆护壁冲击钻探工艺进行成孔，施工顺序按从内往外施工，冲击钻机型号为30-5型，拟投入2台套设备进行施工。5.1施工工艺流程施工工艺流程图测放孔位技 术 部工程施工部孔口定位、标高测量、预计孔深合格开 孔 通 知 单钻 进 成 孔进 不合格成孔达标，监理验收钢材材质检验扫孔、清孔钢筋笼制作下笼合格合格合格合格安装导管商品砼站资质及原材料检验不合格再次清孔二次清孔测孔深深合格合格混凝土运至现场灌注混凝土、作好灌注记录验收合格桩 基 验 收5.2 桩位测量依据设计桩位平面布置图和甲方提供控制点坐标及高程,
8、建立施工现场测量控制网，放出桩位点并埋标。5.3埋设护筒在桩位点上用两条细线呈十字交叉,使十字交叉点与桩位重合,随后在两条线端打入四个小木桩,把线固定在木桩上,控制好桩位后,再进行人工挖孔.如地层松散,须下放钢护筒，护筒内径大于桩径100mm，其上部宜开设溢浆口，并高出地面0.3m，埋深1.5m左右，用仪器监测护筒的埋设，护筒中心与桩中心偏差5cm，护筒周围用粘土回填，并捣实，其后在护筒上再用十字交叉法恢复出桩位中心点。5.4钻机安装本工程投入2台套30-5型冲孔钻机,配套水泵等电机功率为75KW。钻机吊装对位必须准、平、稳、牢，要求天轮、滑车、转盘中心、桩中心基本在一条铅垂线上;钻机对位安装
9、偏差严格控制在3cm以内，钻机机座必须稳固，以确保钻进过程中不发生倾斜或位移，再经测量复核,确定合格后方可开钻。5.5泥浆泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据现场地质条件，上部回填钢渣较厚，需采用粘土粉人工造浆。开孔时在填土层中缓慢冲击钻进并造浆，缓慢钻进有利于防止钻头左右晃动并保持钻机平稳，钻头采用筒式捞渣钻头，由于刚开钻时孔深较浅，孔周水土压力较小，且上部为回填钢渣，其孔内泥浆比重控制在1.21.25左右；含砂率小于4%，黏度控制在1822s,胶体率大于95%，当钻进至可塑或硬塑的粘性土层时，由于该层土的造浆能力较强，其泥浆比重宜控制在1.15左右，含砂率小于4%，黏度控制在1822s,胶体率
10、大于95%。钻进时要加强孔内泥浆面的观测，观察孔内是否有漏浆现象，如有漏浆现象，应及时补充泥浆，防止回填层局部垮塌。5.6钻探成孔开孔时上部缓慢冲击钻进，防止钻头大幅度摆动而影响孔壁稳定，必要时孔口埋设钢护筒，防止孔口回填物坍塌。5.7钢筋笼制作与安装5.7.1 钢筋笼加工制作之前，首先由技术员依照设计图，对制作人员进行详细文字交底。5.7.2 钢筋笼制作按JGJ94-94规范和设计图要求进行控制制作偏差。5.7.3 在大批量钢筋笼加工之前，要制作出钢筋笼样板，经各方检验人员验收认可后，再大量制作;5.7.4 钢筋笼存放、吊安时要采取切实可行的措施，防止钢筋笼扭曲变形和污染。5.7.5 为了保
11、证钢筋笼的保护层厚度70mm，钢筋笼除按设计图加工制作外，还在主筋上焊钢筋导正器，每6m左右设一道，每道3个。5.7.6 钢筋笼吊装制安入孔时，对准钻孔中心，缓慢下放，当前一段放入孔内后，用钢管搁支在孔口方木上，再吊起另一段，上下节对正并垂直，逐根钢筋采用绑扎点焊，焊接后逐段放入孔内。整笼焊接完毕后，应用吊筋将钢筋笼悬垂于设计标高。5.7.7 吊放过程中不允许左右旋转，若遇阻应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落，碰撞和强行下压。5.8导管安装5.8.1 为防治导管在使用过程中因碰撞等发生变形或凹瘪，导管壁厚不易小于3mm，为确保混凝土能顺畅地从管口灌到孔底，导管内管直径宜控制在20025
12、0mm，导管分节长度宜控制在3m左右，这样便于起拔导管并有助于控制、保证导管在混凝土内的埋深符合设计和规范要求，从而保证桩身砼连续。5.8.2 为防治导管起拔时挂住钢筋笼，我项目部在导管接头的外侧设置了锥形法兰护罩。导管在使用前进行了试拼装检验和压水试验，确保导管的连接能力处于良好状态并在灌注过程中不从导管内漏水而导致混凝土在导管内被离析。5.8.3 在安装每节导管之前，应检查其密封圈是否完好并及时更换，然后涂上止水黄油，确保导管封水性能良好。按孔深配置导管长度，导管下口距孔底不超过0.5m，导管安装完毕后应下放至孔底，检查其到位情况。5.9二次清孔二次清孔在下完导管后,浇注混凝土前进行,使孔
13、底500mm内泥浆比重1.15，孔底沉渣小于50mm，清孔启动3高压泥浆泵前先将导管吊离孔底300mm，防止因孔内沉渣封堵导管底口并引起泥浆管脱落。清孔时通过高压泥浆泵由导管将泥浆从管内送入孔底，通过高压泥浆冲刷携带孔底沉渣从导管管壁外返至孔口，从而达到清除孔底沉渣的目的。孔底沉渣的判断方法是用测绳测量孔深,同时根据传回的手感来确定，当孔底清干净后，用手通过侧头可以明显感觉孔底基本是硬的。清孔验收后在30min内应开始浇砼。5.10混凝土灌注及其质量控制措施5.10.1为确保混凝土质量处于受控状态并保持质量的稳定性和连续性，本工程使用商品砼，采用水下导管顶托法灌注。水下砼要求有较好的和易性，塌
14、落度控制在1822cm，为改善混凝土的和易性、流动性和缓凝性，在混凝土搅拌时掺加一定数量的外加剂。5.10.2 在正式施工前，严格按设计和规范要求进行混凝土配比试验，会同监理、甲方对搅拌站进行实地考察，检验其砂石料的含泥量、含水率、强度等是否满足要求，确保使用的原材料处于受控状态。5.10.3开灌前作好现场准备及机具检修，防止关注过程中产生机械故障。5.10.4为防止灌注混凝土过程中因起拔导管挂住钢筋笼而引起钢筋笼下沉/上浮/错位，在导管接头的外侧设置了锥形法兰护罩，确保导管外壁与钢筋笼为光滑的面接触而不是点接触。5.10.5 为防止混凝土在灌注过程中产生离析或蜂窝状等质量问题，首先在浇注混凝
15、土前检查其塌落度，确保混凝土塌落度控制在1822cm范围内；其次，在每根桩下导管时，必须在孔口仔细检查导管管壁是否出现新的孔洞或裂纹，检查导管丝扣内的密封圈是否破损，如有发生，必须及时更换。确保混凝土在灌注过程中不发生因导管管壁或导管接头处漏水而出现混凝土离析、蜂窝、甚至粗骨料与水泥砂浆分离等严重质量问题。5.10.6 在灌注第一斗混凝土时，必须确保该混凝土不被导管内的泥浆稀释而产生砼离析，我项目部购买了专门用于水下砼浇注的耐压隔水栓，隔水栓为耐压塑料球，浇砼前放将其在导管内的泥浆面上，在首批砼往下灌注时直接推动塑料球前进，从而达到隔水并防止桩尖混凝土离析。5.10.7 开始灌注混凝土时，为使
16、隔水栓能顺利从管底排除，导管底部应提离孔底0.50.8m。5.10.8 为保证桩身混凝土质量，首批混凝土量必须保证导管底口埋入砼面2.0m以上，为此，现场首批混凝土灌注时采用特定体积的混凝土浇灌斗，斗容积为1.5m3，可满足1000桩首灌量为1.0m3的要求。5.10.9正常情况下,混凝土浇注由混凝土运输车开到孔口,通过漏斗经导管连续进行，导管随浇注砼面上升，逐节提升、拆卸后保持砼面埋导管24m左右，灌注过程中砼面埋管深度不大于6m，起拔导管前应测量导管底口埋入混凝土的深度，防止导管底口提出砼面而出现断桩现象，整桩砼浇注时间控制在第一盘砼初凝时间内。5.10.10控制最后的砼灌量，为保证设计要
17、求的桩顶砼的质量，实际灌注高度应高出设计桩顶标高1.0m。6.主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划如下：计划投入的主要施工机械、设备表序号设备名称型号或规格单位数量单机功率（kw）备 注1回转钻机30-5 台270钻探成孔2导 管300米40浇砼用3泥 浆 泵3PNL台222钻进和排浆用4潜 水 泵DJ3型台15挖孔排水5电 焊 机BX3-500-2台27.5制安钢筋笼用6全站仪GTS-225台1测量放点用7手 推 车辆1杂工用8挖 掘 机0.8m3台1清障挖泥浆池9吊车16t辆1机动调运设备及材料10泥浆车8m3辆1排放泥浆7.施工工期、进度计划我方拟投入2台套冲击钻机,自工程开工之日起
18、，计划钻孔桩施工工期约为20天。整体施工进度计划如下表： 施工总进度计划表 时 间(天)施工内容计 划 进 度（天）1211121314施工准备设备进场、调试1天测量控制网建立1天泥浆池、沟1天材料进场、检验1天钻孔桩基施工19天8.工程质量目标及其保证措施8.1 质量目标满足GB/T19001-2000ISO9001：2000标准的质量体系要求，支持性文件作为对外质量保证和对内质量管理的依据，我公司承诺本试桩工程质量目标为：工程资料齐全，按有关规范及设计要求施工、验收，工程质量争创优良。8.2质量管理体系建立由项目经理领导、项目总工中间控制，质检员基层检查的三级质量管理体系。本工程质量管理体
19、系如下网络图所示质量体系管理网络图 项 目 总 工 技 术 部质 检 组资料员测量组机 台钢筋班搅拌站车辆组整理归档原始资料回收项目经理砼灌注班8.3管理体系各职能部门质量职责 职能部门主要质量责任 职能部门或责任人职 责项目经理1.全面负责工程涉及的所有事务2.负责本工程的资金计划和管理项目总工1.工程技术总负责2.负责组织编制施工组织设计3.负责图纸会审和技术交底4.负责组织质量检验和评定工作5.负责编制重大技术方案和完善质量体系项目经理部1.全面负责项目部的质量工作，明确各人员的质量责任2.对外代表公司履行工程合同，对内合理组织生产，实施质量计划，实现质量目标，是工程项目施工的直接组织者
20、和责任人。3.申请办理开工报告，负责生产过程中的协调工作。技术部在项目经理领导下，主责项目部的质量管理和技术工作1.编制项目工程质量计划，并督促施工中各类人员严格执行。2.组织编制施工组织设计/施工方案，参加图纸内审、会审，进行技术交底和技术复核工作3.检查项目质量实施情况，指导落实关键工序、特殊工序。4.对生产过程中的不合格产品进行记录，及时上报，参与分析原因，防止再次发生类似情况。5.掌握工程质量动态，提供质量信息，并对项目进行技术总结。质检组在项目经理的领导下，负责项目质量工作1.负责施工过程的质量检验和监控工作，配合施工员对班组进行技术交底，确保每道工序受控。2.配合施工员复查工程轴线
21、等，督促班组执行“三检”制，对工程施工的全过程尤其是关键工序、特殊工序进行跟踪检查，对有追溯性要求的场所，作好标识工作。3.对施工过程中的进货过程，最终检验和试验进行控制，确保未经检验和试验的物资不投入使用。4.监督、检查工程中使用的原材料、半成品质量，对不符合要求的材料等停止使用，对违反操作规程的有权制止，及时主动向上级报告。5.负责建立项目文件资料清单及保管工作，做到资料和工程进度同步，及时做好资料的交接工作及提供完善的竣工资料。6.对质量记录进行收集、整理，并负责其编目、借阅，归档、保管和处理工作。施 工 组在项目经理的领导下，负责项目部施工技术工作。1.负责参与施工组织设计/施工方案的
22、编制，参加图纸内审、会审，配合技术工程师对项目操作人员进行技术交底。2.严格按设计图纸、施工规范、操作规程、质量计划、施工组织设计/施工方案施工，做好施工日志，接受质检员的监督检查。3.对项目施工使用的检验、测量和试验设备进行检查和控制，正确使用、保管各种检测装备，并做好过程测量放线工作。4.做好施工过程中的质量记录和竣工资料，参加工程自检、验收、成品保护及交付工作。材 料 组在项目经理领导下，负责项目部物资管理及验收工作。1.根据材料验收规范，对进场物资进行验收，应妥善保管物质采购的质量记录，严格执行各种材料的管理制度。2.熟悉掌握各种材料的技术表住，对进场的物资及时索取有关检验报告和材质证
23、明。3.负责办理采购物资和顾客提供产品的搬运、储存、维护、验收手续，并建立物资采购台帐。8.4质量保证措施8.4.1 施工前的质量控制8.4.1.1熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸，做好各项技术交底工作。8.4.1.2加强原材料、成品和资料的质量控制，如钢材、管桩等必须有出厂合格证，且及时送检，合格后方可使用；商品砼站必须有资质，有类似工程施工经验，有信誉，有满足工程需要的生产和运输的能力，在使用前须先与业主、监理一起对商品砼站进行考察。8.4.1.3建立场地测量控制网，严禁用施工后的桩位复核或施放桩位。8.4.1.4与工程监理、质监站密切联系，取得帮助与支持。8.4.2 施工中的质量控制
24、8.4.2.1为加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使各工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。8.4.2.2根据现场实际情况，施工时应合理安排桩机的施工顺序和行走路线。8.4.2.3明确各工序的质量控制点、检验标准和检验方法，具体落实到责任人，对于关键工序、特殊工序还应专门制定作业指导书。根据本钻孔灌注桩特点，测量放点、钻孔、钢筋笼制安为关键工序，清孔和砼灌注为特殊工序。9.职业健康安全目标及其保证措施9.1 职业健康安全目标严格执行安全管理制度，采取有效的防范措施，轻伤频率控制在3以下，杜绝死亡及重大事故，争创安全生产优良工地。9.2 安全施工保证措施9.2
25、.1 成立以项目经理挂帅的安全生产领导小组，具体领导、检查各工段的安全生产活动。各工段成立以工长为组长的安全生产组织，设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。安全管理网络图安全管理领导小组组 长：项目经理(负责整个工程的安全管理工作)安全管理领导小组副 组 长：项目总工(协助组长负责工程生产中的安全管理工作)吊车兼职安全员机台兼职安全员 电工兼职安全员钢筋班兼职安全员办公室工棚兼职安员砼灌注组兼职安全员生活服务兼职安全员机械维修兼职安全员设备材料兼职安全员9.2.2 贯砌“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织
26、保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全，开工前召开全员安全生产教育动员大会，统一认识，统一思想，明确责任和重要性；9.2.3 施工中实行安全目标管理，逐层进行目标分解，做到人人有目标；并定期开展安全意识的活动，并予以记录；9.2.4 所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底，被交底人须履行手续；9.2.5 建立定期安全检查制度，规定时间，明确责任部门，对于危险岗位要每天进行检查。由分管领导组织安全生产月检、项目经理组织安全生产旬检、专职安全员进行巡回日检查，及时纠正不安全行为，排除事故隐患，并形成记录；9.2.6 开展班组“三上岗，一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上
27、岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考核措施；9.2.7 现场入口设门卫室，执行门卫制度。工程现场保留足够的警卫员来看护工程、物料、施工机械等免遭受损失或破坏的责任。9.3 一般安全规定9.3.1 严格遵守地方安全法规以及院、公司相关的安全管理规定。9.3.2 严格遵守业主、监理对施工安全的另行规定。9.3.3 所有特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场的一切人员必须戴安全帽，严格三穿一戴，严禁酒后上班。9.3.4 工地配备适当的灭火器、沙桶等消防设备，明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作。9.3.5 夜间施工配备足够灯光，确保夜间施工
28、安全。9.3.6 施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应专门记录，便于现场管理及分析检查。9.3.7 施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。各机用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，现场电缆必须架设并悬挂警示牌。9.3.8 施工人员必须严格遵守岗位责任制，操作时思想集中，注意观察各种设备和机械的运作情况，防止工伤和机械事故的发生。9.3.9 非施工人员不得擅自进入施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。9.3.10 每月对职工进行一次安全教育，不断地加
29、强现场每位施工人员的安全意识。9.3.11 现场临建设施、仓库、易燃易爆料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材由专人负责管理并定期检查。9.3.12 施工现场严禁施工人员乱用明火，使用明火时要远离易燃易爆物，并事先准备好消防器材。9.3.13 在存放氧气瓶等易爆物的库房内，照明电线要有保护层，接头要接牢，还要在库房内设防爆灯具，开关设在库外，并要派专人对其进行看护。9.4 钻机操作的安全规定9.4.1 对所使用的钻机熟悉其构造、原理，操作要求及有关安全知识。9.4.2 钻机防护装置要配备齐全、安全可靠，并经常检查其牢固程度。9.4.3 上下钻具时，机台操作人员要与孔口人员密切配合，慢
30、提慢放，保持速度均匀。9.4.4 机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。9.4.5 定期对设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械始终保持在一种良好的状态之中。9.5 钢筋笼制安的安全操作规定9.5.1 焊工要持证上岗，焊接前要清除焊接物周围的易燃物。停止焊接时，焊钳、电缆应放在绝缘良好的地方并切断电源。9.5.2 下钢筋笼遇阻时，禁止人员爬到钢筋笼上踩，以防止钢筋笼突然下沉伤人。9.5.3 钢筋应分门别类堆放整齐，废弃的钢筋头存放在固定地点，严禁乱丢乱放，以免扎伤人。9.6 水下混凝土灌注的安全操作规定9.6.1 灌注前，要对导管和漏斗进行检查，保证提引绳牢固，灌注时要有
31、专人负责指挥。9.6.2 钩吊导管时，提升时要精力集中，互相配合，防止碰、挂伤人。9.6.3 灌注平台安装要平稳牢固，防止滑动。9.7 机电安全规定9.7.1 电工要持证上岗，电器必须接地接零和使用漏电保护开关。9.7.2 电器设备及开关必须保持完好，安全设施装置齐全，按规定使用合格的保险丝。9.7.3 启动电机前所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源，在雷雨天气中进行电器设备的检修和调试，更要特别注意安全。9.7.4 各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备线路过热或打火短路，对电气设备和线路要派专人负责管理，并定期检查。9.7.5 工地上严禁乱接、乱拉电线以
32、免因用电不善而引起火灾。9.8 吊车操作安全规定9.8.1 汽车吊司机必须持证上岗，严禁无证人员动用。9.8.2 起吊前须对各操作部件认真检查，钢丝绳要符合安全规定，禁止机车带“病”运转。9.8.3 要听从指挥人员的信号指挥。吊车在运行中，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。在起重臂下和重物下面，严禁有人工作和通行。9.8.4 吊车严禁斜吊、拉吊和快速起落，严禁超载使用。10 .文明施工、环境目标及其保证措施10.1 环境目标严格执行国家及武汉市环保法规，文明施工，施工扬尘、废水、泥浆、噪声排放达标100%，保证和改善生活环境和生态环境，争创市优良工地。10.2 环境目标保证措施10.2.1 现
33、场成立文明施工领导小组(可与安全管理小组合并，也可分别成立)，在职工中经常开展文明施工的宣传教育工作，在生产过程中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。文明施工管理网络图文明施工管理领导小组组 长：项目经理(负责整个工程的文明施工管理工作)文明施工管理领导小组副 组 长：项目总工(负责整个工程的文明施工管理工作)杂工班文明施工责任人材料组文明施工责任人吊车班文明施工责任人水电组文明施工责任人砼浇注班文明施工责任人钢筋班文明施工责任人修理组文明施工责任人机台文明施工责任人10.2.2 开工前，依据现行建筑工程施工现场文明施工管理规定进行施工前的准备，并经业主及区以上建筑管理站验收合格后办理
34、武汉市建筑工程文明施工开工验收合格证。10.2.3 施工过程中，取土、弃土、排污等严格按照与业主、当地环保部门签订的有关协议和要求进行处理。10.2.4 现场设置施工标志牌和施工警示牌。10.2.5 施工人工进入现场必须穿戴整洁的工作服和劳保用品，佩戴施工现场专用出入证。施工时严禁出现赤膊和打赤脚工作的现象。保持良好的工作作风，树立良好的企业形象。10.2.6 加强职工队伍的安全生产、文明施工宣传教育工作，树立主人翁精神和集体荣誉感，加强职工道德教育，一切行动听指挥。10.2.7 现场办公室、材料库、配电房、厕所等临时设施必须挂牌。10.2.8 按施工现场平面布置图合理安排施工现场，现场组织杂
35、工班专门负责现场环境卫生，保持环境清洁、卫生。10.2.9 施工现场进行场地硬化，防止泥浆漫溢，确保场地整洁、干净，营造整洁、优美的花园式工地。在重大节日施工现场采取临时美化措施。修筑临时施工道路，保证车辆正常运行，铺设现场供水管线，防止清水四溢，造成浪费和影响场地硬化。合理铺设电缆，防止车辆碾压造成漏电。10.2.10 施工现场应保证运输道路畅通，排水系统处于良好状态，保持工地的整洁，随时清理场地的泥浆、污泥及生活垃圾。10.2.11 工地使用的材料应根据平面布置图分门别类堆放，整齐划一，不得乱堆乱放，设备材料堆放不得占用道路，保证车辆正常运行。10.2.12 施工现场严禁打架斗殴，施工人员
36、上班之前严禁饮酒。10.2.13 制定现场文明施工奖罚制度，保证现场文明施工措施落实 到位。10.2.14 每周进行一次文明施工教育，使每位施工人员都建立一种环保意识，更加有效地促进文明施工。10.2.15 工地上所产生的施工垃圾，严禁随意抛撒，应及时清运。施工道路晴天要定时洒水，以减少扬尘；在雨天则要及时排水，使工地每时每刻都有一个良好的作业环境。10.2.16 施工现场卫生设施齐全，布局合理，并由专人负责洒水，清理出入口道路垃圾及出入车辆冲洗，确保不将泥土、泥浆、垃圾等掉于路上。10.2.17 为了避免现场搅拌的噪音及水泥等材料在使用时扬尘所带来的污染对周边及现场所带来的种种不利影响，本工
37、地采用商品混凝土。10.2.18 施工期间确保地下排水管道不阻塞，并于工程竣工后，向业主提供市政部门确认地下排水管道畅通的证明。10.2.19 工地废弃的泥浆池要及时清理干净沉淤并回填夯实，使用中的泥浆池要经常用反铲清渣和排浆，防止泥浆漫溢。10.2.20 废弃的泥浆不能直接排入下水管道中，必须用泥浆车运出场外，排放到环卫部门指定的地点。运输车辆不带泥形式，污染路面。10.3 防止施工噪音污染的措施10.3.1 施工现场严格遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。10.3.2 根据施工现场与邻近居民住宅、道路的关系，安排好施工进度和施工顺序，以对
38、该邻近住宅、道路引起最少的损害、噪音或其它不便。10.3.3 本工程为24小时连续作业，应与当地居民及有关单位协调好关系，保持良好的周边施工环境。保证周围环境清洁，不影响附近居民生活工作，实行封闭施工。10.3.4 注意控制噪声，加强机械保养，降低噪音的声级；现场清障尽可能采用人工清障，以免机器噪音扰民。11 .雨季施工措施11.1 根据武汉雨季的特点，雨季施工时，如没有良好的防雨、防滑措施，将会发生施工人员因雨生病及因雨滑倒而产生的人身安全事故，所以施工人员在施工时必须安装防雨棚，穿戴雨靴雨衣等用品，工作板必须保证干净，当工作板有渣土时，需及时清理干净，另采取草包铺垫防滑措施。11.2 雨大
39、时，应立即停止施工。11.3 施工场地主要施工便道，应能保证雨季施工车辆通行。场内设置纵横排水沟，将场内积水及时排至场外。11.4 人工挖沟槽的渣土及时清运，保证施工场地通畅。坡面随挖随清理，加彩条布或塑料薄膜覆盖，减少雨水冲刷。11.5 安放钢筋笼前，应清除钢筋笼上的泥土。11.6 现场机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚，配电设施宜采用专用配电柜、配电箱，确保不进雨水，并采用防雨篷隔离雨水。闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。电器设备防雨由专职电工负责，定期（一周）检查一次线路绝缘情况。11.7 施工时注意天气变化（定时收听天气预报，与当地气象部门保持联系）。11.8 备足潜水泵，及时疏排场
40、地滞水。11.9 砼施工时应尽量避开大雨，少量砼施工如遇下雨，应用事先准备的塑料薄膜将新浇砼覆盖。11.10 做好雨季施工安全教育工作。12 .资 料 整 理12.1 设置资料员，专职负责资料的收集、整理、归档。12.2 开孔前，将材料合格证及复检报告和人员资质、设备等资料一并归整并上报监理存档。12.3 由监理或业主代表会同我方技术人员一起对成孔、成桩进行逐孔、逐桩、逐工序验收，合格后由质检员填写工序验收表，交监理人员签字，一式三份，并上报业主和监理各一份存档。12.4 编制日报表，每星期提供此报告；每月提供一式六份（业主一份、监理一份、业主代表三份、估算师一份）的现场进度照片，并附说明。1
41、2.5 工程竣工后，项目总工组织质检人员，对资料和质量情况进行全面自查和整理，将所有施工记录整理成册，并与工程桩竣工资料一起归档，所有竣工验收资料须经审核人最终审核后才能提交给业主。12.6 项目经理和项目总工负责配合业主做好竣工验收的组织协调工作，通过与业主商洽，由业主会同有关单位对工程进行竣工验收。12.7 竣工后提交下列工程施工资料：12.7.1 施工技术管理资料开工报告；图纸会审及技术交底记录；设计变更通知单；测量定位成果复测记录；施工日志。12.7.2 工程质量保证资料钢筋出厂合格证、试验报告；焊接试验报告、焊条合格证；水泥出厂合格证、试验报告；砂、石检验报告；混凝土配合比设计试验报告；混凝土开盘鉴定；砼试块试验报告；隐蔽工程验收记录；桩基施工原始记录。12.7.3 工程评定资料混凝土试块强度统计评定记录；桩基静载、低应变检测报告；分项工程质量检验评定表；桩基工程验收记录表。
