《武汉世茂锦绣长江一期工程A1地块3＃、4＃、5＃住宅楼和覆土车库机电分包工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《武汉世茂锦绣长江一期工程A1地块3＃、4＃、5＃住宅楼和覆土车库机电分包工程施工组织设计.doc（36页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、第一章 编制依据根据公司质量、环境和职业健康安全管理手册（A版）及质量、环境和职业健康安全程序文件（A版），参照相关的标准、规范等技术文件，结合本项目实施过程策划的结果，编制本工程施工组织设计。本施工组织设计是我项目实施质量、环境和职业健康安全体系运行的管理文件，是公司质量、环境和职业健康安全程序文件和管理手册在我项目的具体操作性文件。施工组织设计编制的目的：落实质量、环境和职业健康安全程序文件体系和管理手册在项目的运行，确保项目工程质量、环境和职业健康安全目标的实现，保证公司质量、环境和职业健康安全管理体系的持续改进，提供满足顾客要求的产品。第二章 工程概况：一，工程简介：本工程位于武汉市汉
2、阳区鹦鹉大道，标段包括3#、4#、5#楼和覆土车库。其中3号楼总建筑面积约24000平方米，主体建筑高度108.6米，地下一层，主要为设备用房，地上32层,1层架空，232层为住宅，屋顶设有电梯机房及水箱间；4号楼总建筑面积约22000平方米，主体建筑高度93.150米，地下一层，主要为设备用房，地上30层，1层架空，230层为住宅；5号楼总建筑面积约23000平方米，主体建筑高度95.950米，地下一层，主要为设备用房，地上30层，1层架空，230层为住宅。结构形式为框架剪力墙结构，现浇混凝土楼板。属一类普通高层住宅建筑。机电分包工程内容包括：3#楼、4#楼、5#楼、覆土式汽车库之电气、弱电
3、预埋、消火栓系统套管预埋、燃气管道套管预埋、雨水套管系统预埋、给排水、采暖及空调通风工程。1、电气工程1）供电电源及引入方式：一级负荷：消防电梯、消防水泵、消防风机、应急照明等。二级负荷：普通客梯，生活水泵等。其余为三级负荷。电源由小区2#专用及公用变配电所引来，电源进线采用电缆沿桥架由连通2,3,4号楼的汽车库引入一层配电室各进线箱（柜），供电电压380/220V,三相四线制。一、二级负荷采用双电源供电(由专用变不同变压器引来)，一用一备末端自动切换。2）导线选型及敷设方式：一般负荷干线采用WDZYJV-1KV无卤低烟阻燃型铜芯交联电力电缆，消防负荷干线采用WDNYJV-1KV无卤低烟耐火型
4、铜芯交联电力电缆。住户用电干线至出线层后改为封闭母线，干线电缆在一层及电管井内均采用托盘式电缆桥架敷设。电管井在线路施工完毕后应每层采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体进行防火封堵。所有消防用电设备的穿线钢管或桥架明敷时，应涂防火涂料加以保护，暗敷时保护层厚度须大于30mm。消防动力及应急照明支线采用NHBV-500V耐火型铜芯塑料绝缘线，住户入户线路采用BV-500V铜芯塑料绝缘线KBG扣压式薄壁钢管在顶板、地板及墙内暗敷设。支线主要采用铜芯塑料绝缘线BV-2.5mm2。其穿管管径为：3根及以下为T16，45根T20，68根T25。3）接地与安全低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统，PEN线
5、在总进线开关前通过总等电位联结线进行重复接地，重复接地后整个系统中性线（N）与保护线（PE）必须严格分开，不得混接。要求凡用配电设备正常不带电金属外壳、穿线钢管、桥架及三极插座接地触头等均应与保护线可靠连接;总等电位联接（MEB）：在一层配电室设总等电位（MEB）端子箱，通过预埋连接板与建筑物基础钢筋相连。进出建筑物的各种金属管道、铠装电缆金属外皮及建筑物金属构件(包括电梯导轨等)、保护接地线干线、弱电设备接地干线等均应通过MEB端子板作总等电位联结。在各电梯机房及电梯井道底部分别预留接地连接板(-60X6,L=150)，距地0.3m，就近与结构柱内主筋焊接。电气保护接地、电梯机房、弱电设备等
6、的接地与防雷接地等共用建筑物基础钢筋作为接地体，要求其接地电阻不大于1欧。施工时应测试，不符合要求则增设人工接地体。4）防雷措施：本工程属三类防雷建筑物。避雷带采用10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙明敷（在屋顶有金属构架处利用金属构架作为避雷带），并形成不大于20m20m或24m16m的避雷网；利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根%D16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m，上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根404热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子；接地极为建筑物基础底梁上的
7、上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网，突出屋面的所有金属物均就近与避雷带连接。为防雷电波侵入，进出建筑物的各种金属管道、铠装电缆金属外皮、钢管等应在进出端与防雷接地装置相连。防侧击雷措施：建筑物本身的钢筋网及钢构架应互相连接，并将60m及以上部分外墙上的金属栏杆及门窗直接或通过埋铁与防雷装置连接，建筑物内竖直敷设的各种金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。2、智能建筑（弱电系统）： 弱电系统设计内容包含火灾报警及消防联动系统、有线电视系统、电话系统、数据网络系统、可视楼宇对讲电控防盗系统。火灾报警及消防联动系统：管理室至各单元弱电管井水平布线及弱电管井内均采用金属线槽敷设，在
8、管井外穿KBG扣压式薄壁钢管在顶板、地板及墙内暗敷。各弱电系统入户线均穿KBG扣压式薄壁钢管在顶板及墙内暗敷设。住宅每户设置一台弱电家居布线箱。除对讲系统外，其余各系统入户线均进入布线箱，并由此配线至各系统出线口插座。住户内部所有线路穿KBG扣压式薄壁钢管在地板、顶板及墙内暗敷设。系统按每户二对电话线，一个网络数据点预留管线，有线电视户内分配方案需征得系统运营商同意。有线电视系统、电话系统、宽带网络系统线路及其敷设，相关设备配置及系统调试均由各系统运营商提供完成，并由其保证用户信号质量。楼宇可视对讲电控防盗系统按黑白可视联网系统设计，2号楼小区安防控制中心设管理机，小区出入口设围墙机。各单元主
9、入口及次入口设置门口机。住宅每户入户门附近设室内分机一台(兼做安防系统控制器)，每户住宅内的燃气泄漏报警、紧急报警按钮等信号均引入对讲分机。二层及顶层住户外窗处设红外幕帘探测器。可燃气探测器AC220V电源由厨房照明回路引来，可直接控制燃气管道电磁阀。系统安装调系统安装调试工作由有安防施工资质承包商完成。各弱电系统电源由公共照明回路提供，各单元弱电管井内敷设一根-40X4扁钢，作为弱电系统设备专用接地干线。3、给排水工程：本工程给排水系统包括给水系统、污水系统、空调凝结水排水系统。1）给水系统：市政给水管网供水压力为0.22MPa，给水系统分5个区，各楼屋顶设一个50立方米的不锈钢生活水箱。顶
10、部两层设有2台变频泵，一台隔膜气压罐；2台泵一用一备，由远传压力表将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。管网最高恒定压力为0.1MPA。本楼屋顶生活水箱由设在地下室泵房内的2台工频泵提升。给水管采用热镀锌复合钢塑管，工作压力1.6MPA，管道采用卡箍或螺纹连接。2）污水系统：本工程污、废水采用合流制。室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。污水经化粪池处理后，排入市政污水管。厨房、卫生间设专用通气立管，每隔二层设接合通气管与污水立管相连。重力排水污水管及通气管二楼以下部分采用柔性排水铸铁管,二楼以上部分立管改为螺旋降噪UPVC管材，支管采
11、用普通UPVC管材。与潜水排污泵连接的管道采用镀锌钢管，管径DN80采用螺纹连接、管径DN80采用卡箍连接。水箱的溢、泄水管采用镀锌钢塑管，丝口连接。4、空调通风工程1）空调冷热源5#楼每户设小型风冷热泵冷热水机组，机组配置流量开关、密闭式定压罐和自动补水阀。冷负荷按逐时计算冷负荷。户式空调主机安装于设备阳台上，空调主机在楼板上安装采用减振台座，减少振动的影响。2）空调水系统：空调供回水管采用热镀锌钢管，凝结水管采用UPVC塑料管。供回水管采用予埋套管穿梁敷设，所有套管在土建施工阶段预埋到位。空调凝结水管在梁下敷设，穿越剪力墙时留套管，凝结水坡向立管坡度不小于0.003，且不得有积水部分，凝结
12、水排入立管管前设存水弯。空调水管及设备和阀门采用阿乐斯一级福乐斯(难燃B1级橡塑)进行保温。室外部分加铝箔保护层。3）空调通风系统：空调送回风管采用保温消音软风管。4）采暖部分设计参数：地面设计温度24-28。采暖供回水温度：55/45。采暖设备选用采暖和卫生热水两用燃用天燃气壁挂炉。地板采暖各回路选用De16的PEX管材，以保证埋地管材的使用可靠性。分集水器选用铜质分集水器，分集水器前加装过滤器。聚苯板：选用厚度为20mm，容重为20kg/m 的自熄型聚苯板。5）防排烟部分：防烟楼梯间及前室设机械加压送风系统。加压风机设于屋顶及架空层，分段对楼梯间及前室送风。前室或合用前室每层设多叶送风口，
13、常闭。火灾时，消防控制中心开启着火层及其上下层多叶送风口，同时开启加压风机，对前室或合用前室加压送风。前室或合用前室正压值2530Pa。 风管采用镀锌钢板。工程实物质量目标及分解本工程具体质量目标分解如下表：武汉世茂锦绣长江3、4、5号楼分部分项工程明细及质量目标分解表分部工程名称子分部工程名称序号分项工程名称分项工程质量目标子分部质量目标建筑给水、排水及采暖室内给水系统1给水管道及配件安装合格合格2给水设备安装合格室内排水系统安装3排水管道及配件安装合格建筑电气供电干线安装6裸母线、封闭母线、插接式母线安装合格合格7电缆桥架安装和桥架内电缆敷设合格8电缆沟内和竖井内电缆敷设合格9电缆头制作、
14、导线连接和线路电气试验合格电气动力安装10成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装合格合11低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线合格12低压电气动力设备试验和试运行合格13电缆桥架安装和桥架内电缆敷设合格14电线、电缆导管和线槽敷设合格15电线、电缆穿管和线槽敷线合格16电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格17插座、开关、风扇安装合格电气照明安装18成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装合格合格19电线、电缆导管和线槽敷设合格20电线、电缆导管和线槽敷线合格合格21电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格22普通灯具安装合格23专用灯具
15、安装合格24插座、开关、风扇安装合格25建筑照明通电试运行合格防雷及接地安装26接地装置安装合格合格27避雷引下线和变配电室接地干线敷设合格28建筑物等电位连接合格29接闪器安装合格分部工程名称子分部工程名称序号分项工程名称分项工程质量目标子分部质量目标通风与空调空调风系统30风管与配件制作合格合格31部件制作合格32风管系统安装合格33风管与设备防腐合格34风管与设备绝热合格35空气处理设备安装合格36系统调试合格防排烟系统37风管与配件制作安装合格合格38风管系统安装合格39风管与设备防腐合格40风机安装合格41系统调试合格送排风系统42风管与配件制作合格合格43部件制作合格44风管系统安
16、装合格45风管与设备防腐合格46空气处理设备安装合格47系统调试合格空调水系统48管道冷热（媒）水系统安装合格合格49冷凝水系统安装合格50冷却水系统安装合格51水泵及附属设备安装合格52阀门及部件安装合格53管道与设备的防腐与绝热合格54系统调试合格第三章 施工部署一、项目质量、环境和职业健康安全组织结构、职能分配及职责1.1项目质量、环境和职业健康安全组织结构图：项目经理项目副经理、技术负责人资料员材料员库管员安全员质检员施工员各施工班组1.2项目质量管理体系过程职能分配表（见附件1）1.3项目环境和职业健康安全管理体系职能分配表（见附件2）1.4项目质量、环境和职业健康安全管理职责（见附
17、件3）二、施工部署总原则3、4、5号楼、覆土车库安装工程量较大，安装内容齐全，组织与协调工作重要，以项目经理彭进军为代表的项目班子，全权代理公司负责组织工程各项工作的实施。三、施工总进度安排：见附件4四、施工组织协调4.1 与业主的配合1、根据业主对总体进度计划的要求对本方案施工进度计划作相应的调整，保证在规定的时间内完成本工程。2、按时参加业主或监理召集的生产调度会，认真汇报施工进度以及质量状况材料供应情况，严格执行各项决议。3、服从业主或监理的管理，严格执行业主或监理的一切管理制度，包括安全生产管理制度、文明施工管理制度、质量管理制度。4、随时接受业主、监理对施工过程的检验，并及时进行整改
18、。5、向业主、监理提供必要的服务。6、当业主供应的设备因种种原因不能及时到场时，应及时调整本施工计划，并采取相应的措施，以保证下续工作的进行，确保工程按原计划完成。7、积极配合业主或土建创优计划及创文明施工现场计划。8、现场布置配合：施工现场设施布置及生产、生活设施的布置服从业主或监理的整体布置。4.2 设备保护的配合施工过程中，通过与各单位协调共同搞好设备保护。项目经理部根据现场实际情况编制设备保护措施，不得任意在设备上作为吊装受力点，不得损坏和动用设备。4.3 安装各工种之间的配合1、施工过程中，应严格按施工计划控制好各专业的施工顺序，当各专业交叉作业时施工顺序宜为：穿梁管风管自流管道压力
19、管道电缆桥架线槽与电管。2、统一安排系统调试工作进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及试车调试工作。4.4 与土建的施工配合1、预留预埋验收安装施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，根据图纸与土建有关技术人员一道核查前期预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，做好验收工作，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。对于土建施工中遗漏的预留的穿楼板孔洞，我司得到设计单位或监理的认可后，尽可能采用钻孔机钻孔。2、卫生间的施工配合本工程为高层（超高层）住宅，标准层较多。每层设有卫生间，根据卫生间水施详图，了解卫生间
20、内地面、墙体装饰情况，结合土建装饰图确定卫生设备孔洞预留尺寸，土建浇注楼板时配合进行安装留洞。3、管道预埋套管的施工配合1）本工程所有管道穿墙、楼板均在砼浇灌前应预埋钢制套管。管道穿过天面应安装防水套管，套管的位置应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2）套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用胶泥填充，防止砼在震动时灌入。3）管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。4）设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。5）预留套管穿越钢筋网有困难，需
21、移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。6）浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。4、埋地管道安装1）埋地排水管道安装完毕后应做灌水试验，试验合格后及时通知土建回填，土建回填时应有安装人员在现场保护。2）封闭安装的管道，在土建封堵墙体或地坪前应做水压试验，土建封堵墙体或地坪时应有安装人员在现场保护。5、电气配线工程1）暗敷电线导管施工与土建工程同步配合进行，钢管在现浇混凝上板中暗配时，在钢管下方适当位置要加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.53倍之间，连接管的对口处在套管中心。钢管暗配在钢筋砼内，
22、应沿钢筋敷设筋固定，间距不大于2m。并用电焊或铅丝与钢筋绑扎。配管尽量避免交叉重迭。2）盒、箱与现浇钢筋砼工程配合施工措施：为避免在已浇注好的钢筋混凝土梁、墙上打洞，必须确保不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，施工准备阶段施工人员必须做好充分的技术准备工作，做好计划，土建浇注前，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。盒、箱埋设完毕在模板上用红油漆作好标记，盒内用泡沫埂料塞紧，防止砼在震动时灌入。建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，
23、将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。6、设备的二次灌浆工作应与土建工程配合进行，以保持建筑要求的一致性。7、爱护现场建筑设施，文明施工，配合土建创文明施工现场。8、施工现场的用水、用电，通过业主与土建单位协商解决。4.5 机电专业间的配合1、该工程功能齐全，各工种交叉作业面多量大，尤其在吊顶内，通常安装有风管、空调水管、凝结水管、消防自动喷洒管、电管等，还有给水或消防管道，因此施工前期应做好以下技术准备工作：2、图纸会审与深化施工组织设计：本工程专业性较强，因此，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计
24、划并落实到施工的工长和作业队伍及班组。图纸会审中，应重点复核设计图中各专业间的矛盾及与土建的矛盾，发现问题及时解决，以保证工程正常进行。3、施工图的综合布局设计：本工程设备功能齐全，设计各专业管线较多，在管线密集处如吊顶内，不免会发生管线相矛盾之处，为了确保工程顺利进行，管线布局合理美观，各层在施工前，应进行管线的综合布局设计。由技术负责人组织各专业施工员做好施工图的综合布局设计工作。进行管线综合布局时，支吊架选择应统一合理，标书范围外的管线应考虑在内，对于竖井内较大管径的支架应进行强度计算并进行校核。 4、配齐相应的技术文件、标准、规程、作业指导书。5、施工过程中，应控制好各专业 的施工顺序
25、，当各专业交叉作业时施工顺序宜为：穿梁管风管水管电管。6、各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。7、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及试车调试工作。5、给排水、电气、暖通专业须与装饰工程进行协调与配合，主要为卫生间内卫生洁具安装提供管线安装准确的位置。凡在吊顶内的安装的阀门由二次装修在吊顶上留检修孔，其位置由双方在现场决定。4.6 成品保护的配合1、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线,开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵
26、，卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。2、为了保证管井内管道施工质量与美观，要求需内粉刷管井内的管道、桥架待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。五、施工管理目标5.1质量目标： 1、工期履约率100；2、无顾客投诉；3、顾客满意度大于90%；4、工程质量目标配合创鲁班奖（详见分部分项工程明细及质量目标分解表）5.2职业、健康安全目标：1、一般工伤事故频率控制在6以内，无重大设备伤亡事故及火灾事故的发生；2、施工现场安全隐患整改率100；3、特种作业人员持证上
27、岗率100：4、配合总包创建安全优良样板现场；5、职业病年发病率为0。5.3项目环境目标：1、噪声排放控制在白昼65dB、夜间55dB以内；2、最大限度减少扬尘和废弃物排放；3、最大限度减少能源、资源消耗；4、配合总包创文明工地；5、无相关方对环境的投诉。5.4为实现项目部环境、职业健康安全目标指标，项目部编制管理方案并组织实施。六、施工准备1、组织图纸会审人员认真阅图，熟悉设计图纸内容，明确设计意图，通过会审记录明确各专业之间的相互关联，记录图纸中存在问题和疑问整理成文，为参加建设单位组织的设计技术交底做好书面准备。2、参加建设单位召集的设计技术交底，并由各组资料员和技术负责人负责交底中的记
28、录工作。3、各专业管线交叉矛盾突出的复杂部位已进行了综合布局设计，且得到业主和监理的批准。4、施工员已对施工作业班组进行了安全、技术交底。5、施工机械、器具、材料和人员进场计划已经落实。 6、材料要求本承包方将严格按照业主的要求选用相关的材料与设备，并提交有关制造商的资质证明文件，本承包方还保证所提供的设备或配件均能按要求在任何工作环境下正常工作。本承包方还将在规定的时间内，呈交一份具体设备/材料送审表，以及所有材料、配件的样品供审批。临时设施搭设前，项目部根据实际情况编制临时设施计划，并绘平面布置简图传工程部；7、本工程施工现场由总包统一布置，施工道路畅通，排水采用临时管线排放至城市管网，现
29、场供水由围绕建筑一圈布置的给水管道供施工和消防用，现场在西角暂设施工用变电室供施工用电，临时用电设计（见附件6）。项目部在施工现场东面建有临时办公室五间，面积约90平方米，物质、设备、机具的储存保管场所面积约200平方米，均配备相应的给水及供电系统。临时设施的搭设、验收、维护按公司相关规定办理。现场办公设施包括：配置的其他设备，如空调(1台)、干粉灭火器（4个）、电脑（2台）、打印机（1台）等。（1） 临时设施搭设前，项目部根据实际情况编制临时设施计划，并绘平面布置简图传工程部；（2） 项目部根据审批后的计划组织实施，临时设施搭设完毕，报请工程部组织验收；项目材料员每月对现场临时设施的完好情况
30、进行检查，对日常使用中出现及检查中发现的问题，项目材料员报项目经理批准后组织维护，实施完毕后应形成临时设施维护记录。8、工艺样板的确定1、项目拟定本工程做样板有：地下室机房安装2、安装前，由施工员组织绘制样板间综合布置图。施工后，项目技术负责人提出申请，经科技部检查确认，再经建设方代表、监理、总包同意后，作为项目工程施工的样板。3、标高管理：施工标高以土建提供结构的每层的+50CM基准为标准，利用水准仪或连通器作为安装标高点的确定工具。9、其他准备：技术文件清单见附录（见附件6）。劳动力准备：技术负责人依据进度计划和工期，组织编制劳动力需用计划，见附录（见附件8）。施工机具设备准备：按管理策划
31、确定的资源需求，施工员编制计划经项目经理批准后，由材料员汇总传递至相关供应单位。施工机具设备需求计划见附录（见附件9）。检测设备准备：按管理策划确定的资源需求，施工员编制计划经项目经理批准，作为监视测量装置控制依据。监视测量装置需求计划见附录（见附件10）。七、主要施工方案和具体施工方法生活给水系统安装1、概述：给水系统分3个区，各楼屋顶设一个50立方米的不锈钢生活水箱。顶部两层设有2台变频泵，一台隔膜气压罐。管网最高恒定压力为0.1MPA。给水管采用热镀锌复合钢塑管，工作压力1.6MPA，卡箍或螺纹连接。2、给水管安装工艺流程：安装准备支架安装总干管安装总立管安装支管安装管道试压管道冲洗通水
32、试验系统消毒。3、安装准备开工前，施工员应向操作人员进行技术交底，施工图纸应齐全并经过图纸会审，作业指导书齐全有效，操作人员应经过建筑给水管道安装的技术培训，施工条件满足要求。提供的管材和管件应符合设计之规定，并附有产品说明书和质量合格证书。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射。管道的管件与管子必须为同一厂家产品。4、支架安装所有管道支架采用钢制，并刷防锈底漆和面漆，铁类管件采用铁类托架，铜类管件采用铁类托架外衬PVC垫套，聚氯乙烯类管件用外层包有聚氯乙烯的铁类托架。管道支架间距按规定选取。垂直管道在每根立管的中部用通过认可的钢托架支撑，所有固定支架和吊架采用
33、足够强度的膨胀螺栓固定。5、管道敷设安装 管道施工过程中，采取必要的措施避免外界杂物进入管道内，所有管道、阀门、配件应在装配成系统前，用金属刷清除管内油污。接合和装配前，所有150mm及以下的管件应用清水冲洗直到彻底清除污物。每种规格的管道在与更大尺寸的管道连接前要分别冲洗。200mm及以上的管件冲洗穿越钢刷子，牵拉过每段管子的整个长度，随后用比管子内径稍大的纤维刷子抹刷。给水管道施工应根据不同的建筑物的土建施工进度情况，分段组织施工。地下层的总干管安装应待地下室具备施工条件后进行。泵房管道在设备落位固定后进行。总立管、水平干管一般在管井和吊顶施工，管井内管道宜在井壁粉刷后进行，管道安装时做好
34、墙体保护，管道安装完毕及时封闭管井。给水立管穿楼板时，设镀锌钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出楼板完成面6mm，管道套管不应作为支架使用；套管与管道之间缝隙应用玻璃纤维物料完全填实，套管与管道隔热层之间的间距用不硬化的软防水树胶复合物完全填塞。支、立管嵌墙暗敷时，应配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De（管道外径）20mm，宽度为De4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用胶泥填补密实。管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。5、衬塑钢管安装1）工艺、人员、材料、机具准备
35、施工前应编写作业指导书，操作人员应进行培训与技术交底。管子及管件的规格种类应符合设计要求，管材及管件应为同一厂家产品，均应有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，阀体表面光洁，开关灵活、严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，并有出厂合格证。2）施工安排与作业条件施工技术人员已向班组作了图纸交底。沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置
36、正确。立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道。应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。3）管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。架空式干管安装：首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向后，然后按管道图示位置、确定支架的安装位置，膨胀螺栓或射钉枪固定支架。栽支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架台面处在同一平面上，栽好的支架，其固定支架孔洞墙面沙浆应饱满平整美观。干管安装在支架安装
37、完毕后进行。把要预制的管道运到安装现场，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制或预组装（组装长度应以方便吊装为宜），组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪余曲扭，则应进行调直。干管安装后，随即用预先准备好的U型卡将管子固定，然后进行最后的校正调直，保证整根据管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定V型卡。立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，校核预留管口的标高、方向是否正确。立管上的阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，保证垂直度和离墙距离，最后把管卡收紧，用螺栓固定于立管上。并配合土建堵好楼板洞。立管的管
38、卡安装，当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个；管卡的安装高度，距地面1.51.8m；两个以上的管卡就均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度应一致。支管安装：安装前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据横线中心总长度测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜），检查调直后进行安装。管道支架与管道接触面应垫垫板，垫板应和管道材质相同，也可采用非金属垫片，且与管道接触紧密。4）管道切割与连接衬塑镀锌钢管施工方法基本
39、与镀锌钢管相同，但应注意以下几点：管道切断：管道的切割必须使用锯床、车床、手锯等工具，不得使用高速砂轮切割机、气体切割的方法，避免涂层融化和变形；断面应与管子轴线垂直。螺纹加工：螺纹加工采用电动套丝机，加工时要注意冷却；管件安装：清除螺纹处油污，在管端和管件的螺纹处均匀涂上一层达到卫生性能指标的液体环氧专用密封胶，并用管钳适度拧紧。大口管道采用法兰连接，管道对口应平直，紧固螺栓时螺栓受力应一致。水泵安装1、泵的开箱清点和检查应对零件、附件、备件、合格证、说明书、装箱单进行全面清点。数量是否齐全、有无损伤、缺件、锈蚀现象，各堵盖是否完好。2、检查基础和划线。部分混凝土基座和台座已由土建完成，土建
40、未施工的，本承包方将向工程师提供技术详图和台座框架资料供审核，基座高度根据生产厂商建议的数据。除特别要求外，混凝土基座的深度不大于300mm，基座最小深度应为基座最长边长的1/12,不少于150mm。泵安装前应复测基础的标高、中心线，将中心线标在基础上，以检查预留孔或预埋地脚螺栓的准确度，若不准，应采取措施纠正。3、泵就位于基础前，必须将泵底座表面的污浊物、泥土等杂物清除干净，将泵和基础中心线对准定位，要求每个地脚螺栓在预留孔洞中都保持垂直，其垂直度偏差不超过1100；地脚螺栓离孔壁大于15mm，离孔底lOOmm以上。4、泵的找平与找正：泵的找平与找正就是水平度、标高、中心线的校对。可分初平和
41、精平两步进行。5、灌浆固定：上述工作完成后，将基础铲成麻面并清除污物，将碎石混凝土填满并捣实，浇水养护。6、精平与清洗加油：当混凝土强度达到设计强度70以上时，即可紧固螺栓进行精平。在精平过程中进一步找正泵的水平度、同轴度、平等厦，使其完全达到设计要求后，就可以加油试运转。 、7、试运转应检查密封部位、阀门、接口、泵体等有无渗漏，测定压力、转速、电压、轴承温度、噪音等参数是否符合要求。8、水泵和电动机的底板固定在浮式惯性台座上，再用弹簧避震器和防震垫片承托于混凝土基座上。水泵和电动机共同装置在一座，具有不少于95隔震效果的浮动基座上。9、水泵压盖密封的滴漏用漏斗接载，并用聚氯乙烯管排放至最近的
42、地漏或排水沟。10、连接水泵出、入口前需安装长半径渐缩弯头或渐缩管，水泵附近的管道上安装支架。11、水泵的调试水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。3）给水系统水压试验给水管主管、立管试验压力为2.0MPA，支管试验压力为1.0mPa试压方法应按建筑给水排水及采暖
43、工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定执行。由于本工程由多个建筑构成，水压试验分建筑、分系统、分区进行。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；管道水压试验合格后，要及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。4）清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。5）管道和设
44、备防腐、保温屋顶除排水通气管以外的管道需做保温。保温材料采用岩棉保温，保温厚度50MM。保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。保温在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。埋地金属管外刷防锈漆后做两布三油防腐。压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。保温管道进行保温后，外壳再刷防火漆二道。给水管外刷兰色环，排水管外刷黑环。管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。排水管道安装1、概述：重
45、力排水污水管及通气管采用离心铸造柔性排水铸铁管，柔性连接。与潜水排污泵连接的管道，采用镀锌钢管，卡箍或螺纹连接。2、施工安排：土建结构施工阶段配合土建进行卫生间孔洞的预留及穿楼板套管的埋设，塑料管道安装宜待土建墙体粉刷完毕后进行，钢管可随土建进度施工。卫生设备配合装饰工程安装。3、室内柔性铸铁排水管道安装工艺1）工艺流程：安装准备按施工图测量、放线确定管道所需长度管材切割至所需尺寸(管道支架制作、安装)管道安装管道闭水试验油漆、防腐。2）安装准备按照标准，检查到场管材、配件、卡箍是否符合标准要求。将各种规格的管材、配件、卡箍进行试连接，并进行闭水试验，确定各部分是否配合。按施工图测量、放线，穿
46、越楼面板和墙体的预埋比管径大二号的钢制套筒。按施工图测量、放线，并根据其结果确定所需管材长度。按照所需管材长度确定支架布置的位置。3）管道安装切割定尺3米的铸铁管至安装所需的尺寸。安装前，应交接管头部位用湿毛巾清理干净，并将不锈钢卡箍的橡胶圈清理干净。将接口橡胶圈旋套在加工好的排水管管端，并套入不锈钢卡箍，使橡胶圈内侧面紧贴管端外侧面。把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来。将另一根加工好的排水管或配件沿橡胶圈内侧纹路对好，然后把翻转开的橡胶圈恢复原状，箍住该排水管或配件。将不锈钢卡箍套上，用内六角扳手将不锈钢卡箍上的螺丝拧紧，同时必须将拧紧处的导向片和螺纹片平行的紧锁在一起，防止连接处错位变形。管道安装完毕后应做好成品保护工作，在管道上缠塑料布，特别是加强保护不锈钢卡箍。4）管道加工、安装时应注意：离心铸铁管的定尺比普通铸铁管长，搬运及安装过程中要注意保护。每切割一根管道，其两端管口需用角向磨光机适当倒角，以防切割后有毛刺划伤橡胶圈。切割时须注意两端管口必须与管道轴线垂直，且管口要平整、光滑
