毕业设计施工组织设计.doc

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1、 毕 业 设 计设计题目： 盐城市元盛建设博奥东苑施工组织设计 系 部： 建 筑 工 程 专业名称： 楼 宇 智 能 化 班 级： 09681 学 号： 41 姓 名： 徐 晓 东 指导教师： 杜 成 仁 完成时间： 2012 年 05 月 30 日 盐城市博奥东苑施工组织设计摘要金塔置业有限公司开发的博奥东苑3#楼工程，位于盐城市盐南东路南侧、解放南路东侧,交通便利,材料可直达现场。为框剪结构，地上18层、半地下车库及地下一层车库，总建筑面积约为12644m2，抗震设防烈度为七度,场地类别为IV类，设计合理使用年限50年。工程造型新颖，设计理念超前，工程占地面积大，工程体量大，配套功能多，专

2、业齐全，结构复杂，专业计算复杂，工艺设计先进，新工艺应用多。 关键词：基础 主体 装饰 施工组织 季节性施工 进度计划目录第一章 工程总体概述- 1 -1.1 编制依据- 1 -1.2 编制目的- 1 -1.3 工程概况- 1 -1.4 工程特点- 2 -1.5 建设地点与环境特征- 2 -1.6 施工条件- 2 -1.7 项目管理特点- 2 -1.8 总体应对构想- 2 -第二章 施工现场平面布置- 4 -2.1 运输道路- 4 -2.2 大型机械设备的布置- 4 -2.3 临时设施的布置- 4 -第三章 工程进度计划及保证进度的技术措施- 5 -3.1 施工进度计划的编制依据- 5 -3.

3、2 施工进度计划控制- 5 -3.3 确定实现进度的保证措施- 5 -3.4 施工进度计划- 6 -第四章 各分部分项的施工方案及保证质量的技术措施- 7 -4.1 基础分部- 7 -4.2 主体分部- 17 -4.4 脚手架工程- 25 -第五章 安全文明施工及环境保证措施- 27 -5.1 文明施工标准化管理网络图- 27 -5.2 安全技术措施管理- 27 -5.3 文明施工措施- 29 -5.4 环境保护措施- 30 -第六章 项目管理经验- 31 -6.1 生产准备- 31 -6.2 技术准备- 31 -6.3 施工组织- 31 -6.4 项目管理- 31 -第七章 劳动力组合、技术

4、人员配置、材料及机械投入计划- 32 -7.1 劳动力组合一览表7-1- 32 -7.2 施工机具的配置及主要检测器具需用计划- 32 -第八章 重点部位施工方法- 35 -8.1 墙体工程- 35 -8.2 钢筋工程- 35 -8.3 砼工程- 35 -8.4 涂料工程- 35 -8.5 一般抹灰- 35 -8.6 屋面工程- 38 -第九章 回访保修制度- 40 -9.1 保修- 40 -9.2 回访- 40 -9.3 处理投诉- 40 -结束语- 41 -附录42附表1 施工总进度计划表42附表2 施工现场平面布置图45参考文献46致谢47第一章 工程总体概述1.1 编制依据1.江苏铭城

5、建筑设计院有限公司设计的博奥东苑3#楼全套施工图纸、设计交底及审查报告。2.国家颁布实施现行有效的建筑工程质量检验标准、施工规范、操作规程、图集等。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；地下工程防水技术规范GB50108-2001；建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；3.根据施工现场的地况、

6、地貌及地方资源条件等。4.企业标准以及类似工程的施工经验；1.2 编制目的本施工方案编制目的是为施工提供完整的纲领性文件。根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“在精品意识、精心组织、精心施工总的指导思想下保证工程经济、合理、优质、低耗地实现”。 1.3 工程概况1.3.1 工程建设地点金塔置业有限公司开发的博奥东苑3#楼工程，位于盐城市盐南东路南侧、解放南路东侧。 1.3.2 工程建筑特征博奥东苑3#楼工程,框剪结构地上18层、半地下车库及地下一层车库，总建筑面积约为12644m2，抗震设防烈度为七度,场地类别为IV类，设计合理使用年限5

7、0年。1.3.3 结构特点该工程为现浇钢筋砼柱、梁、板、墙等，屋面为现浇钢筋砼有梁板，基础为有梁式钢筋砼桩承台、砼主体结构为框剪结构，砼设计强度等级：砼垫层为C15，上部结构砼强度等级为C30及C35等部分抗渗砼商品混凝土，构件见图籍。1.4 工程特点1.造型新颖，设计理念超前。2.工程占地面积大，工程体量大。3.配套功能多，专业齐全。4.结构复杂，专业计算复杂。1.5 建设地点与环境特征1.本工程位于盐城市盐南东路南侧、交通便利；材料可直达现场，施工场地平整，水电均已接入施工现场，已具备开工条件。2.拟建场区地下水为松散岩类孔隙水，经过调查，场地附近无污染源，场区地下水对混凝土弱侵蚀性，场地

8、内不存在影响地基整体稳定性的古河道等不良地质现象。1.6 施工条件1.业主提供了能基本满足施工的场地2.业主提供了水、电，并已将水、电接至施工场地。3.土建施工进场后，根据工程施工需要，业主向我方移交施工现场已有的坐标、高程控制点。4.项目部进场后，要全面规划场内排水系统。施工污水排放必须经沉淀后才能排入附近下水道，排放工作由我方负全责。1.7 项目管理特点1.施工工期紧，目标质量、安全、文明要求高。2.工程占地面积大，工程体量大，周转材料、设备、劳动力投入量巨大，资金投入量大，劳动力管理、协调难度大，管理压力大。3.专业预埋、预留多，且精度要求高。4.材料、设备进场量大，运距远，总平面控制难

9、度大。1.8 总体应对构想1.高质量、高标准、以质量为本。2.优化管理，组建强有力的项目管理班子。针对工程特点，要组建强有力的工程项目管理部，来实施全过程管理控制。项目经理由年富力强的同志来担任，该同志有丰富的实践经验，具备较强策划、决策、组织、控制、协调和应变能力，精通房屋建筑专业知识及结构设计技能，能够以身作则，言传身教，率先垂范，善于调动各方面的力量，善于打硬仗、打恶仗。整个项目管理部组成人员由具有丰富实战经验同志组成，各专业工种齐全。1.9 总体要求及对策1.对工程结构全面理解，认真分析、组织研究结构的状况，有针对性地编制施工方案。2.成立专业测量小组，多方位的进行测量攻关。3.利用业

10、主提供的施工场地，合理地规划好每一处临设。4.对周转材料，有计划、有步骤的进行夜间运输，同时专人负责装卸，加强管理，减少噪音。5.进行合理的施工部署，将砌筑工程、部分装饰工程和配套工程穿插于主体砼工程施工过程中，以获得最短、最合理的工期，并采取相应的施工进度保证措施：从劳动力、机械设备上予以充分的保证，配备足够的劳动力，先进的机械设备，满足进度需要和施工需要，充分了解现场特点和不利因素（如停水、停电、雨季、冬季、大忙季节、夜间禁施），采取切实可行的有效措施，确保不延误工程进度。第二章 施工现场平面布置2.1 运输道路现场材料运输利用现有邻近道路作为主要运输和交通通道。 2.2 大型机械设备的布

11、置根据拟建筑物的建筑结构特征和现场环境，我司经过认真的推敲、反复的认证、勘察、研究决定：布置1台40TM的塔式起重机及其他相应的设备，这样安排既能使塔吊覆盖面较大，又能充分地利用工作面，其具体布置详见施工现场平面布置图和其他平面布置图。3#楼人防工程项目部2#楼1#楼钢材配电厕所所食堂2.3 临时设施的布置施 工 道 路入口大门施工现场搭设部分办公、生产等临时用房，根据现场情况综合考虑，具体布置详见施工现场平面布置图。 博奥东苑施工现场平面布置图第三章 工程进度计划及保证进度的技术措施3.1 施工进度计划的编制依据1.本工程的招标文件和施工图纸；2.现场条件和技术装备与劳动力资源；3.本工程要

12、求工期300日历天。3.2 施工进度计划控制以控制关键日期为目标,以流动计划为链条,建立动态的计划管理模式,在总控制进度计划的指导下编制季、月、周、日四级进度计划,一级保一级,绝不能拖延总控制进度计划。3.2.1 季进度计划控制根据工程总进度计划,细化编制季进度计划,制定季度总体目标。3.2.2 月进度计划控制根据季进度计划,具体月进度计划,安排各工序月总体目标。3.2.3 周进度计划控制根据月进度计划,具体细化到每周,安排各工序周总体目标。3.3 确定实现进度的保证措施3.3.1 科学安排精心准备通过科学安排，精心准备，为工程开工提供全方位物质、技术保障。3.3.2 强化组织协调，抓住相关管

13、理要素1.实现“三协调”的有效性组织协调保证施工项目管理内部关系的协调、近外层关系的协调和远外层关系的协调的有效性。充分与业主、监理、设计院等单位，加强信息交流与沟通，使工程进度安排、质量验收、图纸变更等各方面均取得一致共识，从而保证目标控制顺利进行。2.抓住关键相关管理要素抓住施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理的综合效益。3.3.3 推行项目管理责任制严格推行项目管理责任制，确保项目经理第一责任人的地位与作用，从宏观投入着手，确保项目经理对“人、财、物、机、信息”进行统一协调。推行好目标管理、定量管理。3.3.4 建立项目经理部建

14、立精干、高效、廉洁、团结的项目经理部，确保管理，协调能力与工程规模、业主的要求相适应。3.3.5 采取先进的施工工艺，促进工效提高1.积极采用“四新”技术，加快施工节奏。柱、平台模板采用胶合板模组拼。支撑采用钢管与鹰架结合，采用快拆模板体系，加快材料周转，缩短模板施工周期。2.钢筋、模板、木制作等均采用专人负责下料翻样，预先制作编号，施工时成为“安装：工序”。3.3.6 合理利用空间，采取适度搭接与交叉施工：1.通过分段主体验收，有效形成砌体、内粉、主体结构“三层次”的施工。2.主体结构施工时，平台支模成型阶段，水电预埋进行放样做标记，管件成型等，平台底筋结束后，及时跟进预埋。3.装饰、安装阶

15、段，合理利用空间，采取有序搭接与适度交叉作业。3.3.7 加强土建与水电安装间工种施工协调1.水电预埋阶段，尽早安排安装预留孔位置的排放，尽量夜间安排整片预埋。2.墙砌筑依据图纸事前将管线位置预留到位。3.3.8 定人放线施工放线、放样采取专职管理人员负责，0.00以上采用内控法放线，提前做好基准点，避免放线独立占用白天时间。3.3.9 季节性施工工期保证措施制定合理科学、切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。3.4 施工进度计划通过以上措施确保工期能按进度计划完成（详见工程进度表）。第四章 各分部分项的施工方案及保证质量的技术措施根据本工程的特点和条件，按照“技术先进、管理

16、科学、经济合理、切实可行”的原则，在对工程进行定性和定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和最佳方案，对保证质量、安全、工期按期完成有着十分重要的意义。4.1 基础分部4.1.1 施工准备1.土方开挖（1）、工程开工后，会同建设单位、设计单位、监理单位等对桩基工程进行验收。验收合格后，及时报请质监部门进行复核检查，桩基工程符合要求后方可进行土方开挖，开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。（2）、本土方工程采用机械配合人工挖承台、承台连系梁、排水沟等土方，周围按规定系数放坡，并做好明沟排水、基坑排水措施，确保基坑、槽内无积水、防止塌方。（3）、在施工区域内，场地要平整，有排水坡度，一般应向排

17、水沟方向作不小于2的坡度，按每10m的检查点进行检查。施工区域内、施工区周围及上下障碍物，应作好拆迁处理或防护措施，要作好施工场地内机械运行的道路和排水沟的畅通、牢靠，道路路面须高于施工场地地面。（4）、场地平整后，在施工场地内进行工程定位及放灰线，根据规划红线，按设计总平面图规定复核建筑物的定位桩。按工程基础平面图对基础的灰线进行轴线和几何尺寸的复核。挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复核和校验控制桩的位置和水准点标高，以防施工中出现差错。（5）、基槽(坑)内实行有组织及时排水，在实际施工中根据地质勘察报告编制详细的排水方案。在挖土过程中如发现有土质不良等异常现象，应会同建

18、设单位、勘察单位和设计单位共同协商解决。 2.回填土（1）、基础施工完毕并经隐蔽验收签证后，在基础达到一定的强度即基础不因回填而受损时应立即开始回填，以保护基础，并为后续工作创造工作面。（2）、基础回填前，应对基槽进行清理。前道工序遗留下来的模板、脚手、建筑垃圾等杂物要清理干净，积水要排除。（3）、回填土进行人工回填，填土采用粘性土、土块颗粒有应大于5，碎块草皮和有机质含量不大于8，填方时应考虑预留沉降量，一般不超过填方高度的3，填土结束后，进行夯实、找平。土质、含水率应符合设计要求。回填土的含水率以手握成团，落地开花为适宜。（4）、回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行。在坑底标高有差异

19、时，应先填低处，填至同一水平再分层，基槽坑回填，应在基础相对应两侧或四周同时回填，并用蛙式打夯机分层分夯填。3.基础垫层基础连系梁、承台下为15厚C15砼垫层。砼垫层施工应考虑承台、基础连系梁的模板，当该部位混凝土垫层达到一定强度以后，立即进行钢筋工、木工的施工，以确保施工能顺利进行。砼垫层施工前先支模，后浇筑砼，砼垫层表面用木蟹打毛、磨平。当砼垫层强度达要求后，才进行下道工序的施工。 当砼垫层强度达到要求时，在垫层表面弹出基础模板线、轴线和钢筋位置线。然后进行钢筋砼承台、基础连系梁施工，再进行柱、基础墙的施工，施工前必须按要求对进场材料进行试验，水泥必须试验安定性和强度，石子做压碎指标、含泥

20、量、针片状风化石含量测试。砂子测试含泥量、粒径、含水率指标，合格后方可进场使用。砼配合比按测试中心配比通知单施工。对预拌砼，还必须提前报出计划，认真计算出砼立方量，会同业主、监理单位选定在盐城市场上信誉良好的商品砼供商，在每个施工段施工前，应协助预拌厂家拿出方案即采取砼搅拌运输车、搅拌运输路线及现场进出口路线固定方式，确保砼的顺利施工。4.钢筋绑扎要求：（1）钢筋质量要求：首先检查钢筋的质保书，然后与建设单位、监理单位一同现场取样，进行测试，合格后报质监、监理部门验收认可后进入使用。（2）钢筋绑扎前在砼垫层必须弹好轴线，钢筋位置、长度间距分隔线。（3）钢筋制作必须按图纸要求进行施工，由施工技术

21、员出具钢筋制作小样单。（4）钢筋除网筋可采用梅花绑扎外，其余钢筋一律逐点绑扎。5.砼工程施工方法及质量要求施工方法：（1）、砼浇筑厚度采用插入式震动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，平板震动器砼厚度不大于200mm。（2）、基础砼浇筑时必须连续进行，在浇筑前要充分作好准备，特别是对机械进行养护、维修、购买雨具。砼搅拌机上搭设防护棚，确保不因阴雨天而停工，备足材料，防止停工待料。6.基础模板工程注意要点该工程基础砼浇筑要求高，必须组织充足的模板及支撑便于施工。支模前要熟悉图纸，掌握几何尺寸、轴线和标高。基础梁边模固定时，如支撑在软土层上必须用木块垫实或将土夯实，防止跑模漏浆，模板表

22、面必须及时涂刷滑石粉或废机油隔离剂。该工程基础为钢筋砼承台、基础连系梁，施工时，基础模板采用组合钢模板进行施工，梁板均采用竹胶板檀木钢管扣件加固体系为主，基础模板工程量较大，必须组织充足的模板及支撑便于施工。模板支设结束后，经检查模板的几何尺寸、标高、表面平整度、立面垂直度、预埋件的埋设、支撑的牢固稳定等一系列情况后，且地槽坑内无积水、杂物后方可进行下道工序的施工。在砼浇筑过程中，如需要应设置马凳，不能将脚手板支设在模板及其撑上，且设专人护模跟踪作业，发现问题及时解决。承台、基础梁模板在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时即可进行拆除。4.1.2 基础主要施工方法基础为桩基承台与基础梁结构，基

23、础开挖对标高及轴线位置的控制要求较高，又由于基础以下遍布管桩，打桩期间因地质情况异常又有很多根桩未能按设计送桩至标高，造成了桩间机械挖土的量增大，特殊部位的边角，梁下落处以及桩背后机械无法挖掘的部位，均需由人工进行土方开挖。为了确保机械开挖土方的质量，有效地控制挖土标高和位置几何尺寸，在机械挖土期间，派施工人员1人，工长2人，工人若干（视机械挖土进度而配制）。配备水平仪2台，经纬仪1台，对挖土单位的机械挖土进行指挥及控制，工人对机械挖土的留底土方及桩背面机械挖不到的土方进行人工开挖，同时将桩身土方进行铲除，挖出及清理下的土方及时送至挖掘机的有效工作范围之内，同时带上运出。4.1.3 钢筋工程1

24、.钢材与特种作业要求（1）、钢筋进场具有质保书，应按规定取样复试，进场后分类堆放，挂牌编号。（2）、焊接接头与机械连接接头操作者需持证上岗，并按规定先做试验，合格后方能投入正式施工。（3）、机械连接、立焊、对焊接头依据规范随机取样、送检。2.钢筋连接方法（除锚入支座或允许搭接区域），因本工程钢筋大部分为级钢，d22以上采用滚轧直螺纹级接头。（1）、钢筋竖向连接框架柱d22采用机械连接采用直螺纹。剪力墙（包括暗柱）d22采用机械连接优先采用直螺纹；16d22电渣压力焊和闪光对焊；d14绑扎或绑扎加焊。（2）、钢筋水平方向连接d22均采用机械连接，d14闪光对焊（优先采用）、绑扎（或绑扎加焊），d

25、14绑扎或绑扎加焊，无论采用何种连接方法均需满足图纸设计与规范要求。3.钢筋下料加工钢筋采用集中制作下料成型，现场绑扎方式。4.钢筋绑扎顺序（1）、基础钢筋绑扎顺序基础底板底铁钢筋绑扎墙体插筋基础底板上铁钢筋绑扎基础钢筋绑扎承台底钢筋绑扎搭接地梁钢梁支架水电预埋地梁吊模地梁钢筋绑扎支设底板马凳墙、柱插筋墙、桩插筋支架承台、底板面筋绑扎（2）、墙、柱钢筋绑扎 （3）、楼面结构梁、板钢筋绑扎 梁底支模 梁钢筋绑扎 板、底层钢筋绑扎 水电预埋 楼面结构上层筋绑扎 平台砼浇筑 转上层 5.钢筋的几种接头施工方法(1)、闪光对焊闪光对焊工艺要求：钢筋对焊操作中，若出现异常现象或焊接缺陷时，查找原因，及时

26、消除。钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与电极接触的钢筋表面对I、II级钢筋不得有明显的烧伤，对级钢筋不得有烧伤。接头处弯折角度不得大于4。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后可进行二次验收。（2）、钢筋直螺纹接头直螺纹套筒的加工与检验：套筒的材质必须符合设计要求。套筒的尺寸要与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。套筒的加工由专业工厂进行。各种规格的套筒外表面应有明显的钢筋级别及规格标记，并有出厂合格证。套筒加工后，其

27、两端的孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。套筒加工和进场都必须严格和专门检查、验收、套筒的规格、型号与标记，套筒的内螺纹及圈数、螺距与齿高等是否符合要求。螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。套筒加上质量采用同规格的螺纹塞规检查，当套筒大端边缘在直纹规大端缺口范围内时，套筒为合格品。钢筋套丝所需的完整牙应符合规范要求。钢筋直螺纹的加工与检验：钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不得翘曲。按规定对钢筋两端正确套丝，对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳力。加工好的10丝扣用环规进行自检一次。螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖

28、，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。螺纹钢筋的连接与检验：连接前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扳手按规定的力距值把钢筋接头拧紧，直至扳手在调定的力距值发出响声，并随物画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。钢筋拧紧力距的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有个完整丝扣外露，应责令重新拧紧或进行加固处理，然后用质检用的扳手对接头质量进行抽检。钢筋接头强度的检查：在连接前，按每种规格钢筋接头每500个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。（3）、冷扎带肋钢筋原材料的采购、进场：选

29、择产品质量好、信誉高，有一定加工和检测能力的供应商。热轧带肋钢筋成品进场应有出厂合格证书，试验合格报告单。进入现场后应分批分规格捆扎，在下部垫木架空码放，并采取防雨措施。为避免混乱，每捆钢筋均应挂牌，注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家，并应对标牌进行核实，分批验收。原材料的检验：热扎带肋钢筋进场后应分批进行复检，检验可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且每批重量不应大于60t（不足一批重量按一批计）。在现场抽检热轧带肋钢筋过程中，若发现其力学性能有明显异常时，应对原材料进行化学成分分析。热轧带肋钢筋的检测应注意以下几点：对钢筋进行外观检查：表面不应有裂纹、结疤、弯曲、机械损伤以及

30、其他影响使用的缺陷。对钢筋的轧扁厚度、节距、重量以及单根定尺长度等主要号参数进行免检。对钢筋进行力学性能的检验：从每批热轧带肋钢筋中随机抽取三根，两根进行拉伸试验，一根进行冷弯试验。热轧带肋钢筋应及时在工程中使用，免做时效处理。热轧带肋钢筋的绑扎施工：采用热扎带肋钢筋现浇结构的拆模砼强度等级不得低于设计强度的75。6.质量检验钢筋绑扎安装后，应先“三检”合格后报请监理、业主代表验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。4.1.4 模板施工与保证措施1.柱、墙模板（1）、矩形柱：采用18mm胶合板、钢管围楞、扣件固结，楞距450-500mm，考虑到泵送砼坍落度大，柱模应用14螺栓拉紧。

31、截面宽b800中间加一根14拉紧螺栓；800b1200时设214，竖向间距460mm；板式柱采用墙模法，柱模见图a。柱子模板安装垂直度误差3mm，柱子基础轴线位移5mm。（2）、所有的柱内墙板模板为了加速周转，必须尽快拆模，为此需做到以下几点：内墙板的上口与楼面模板的接口处的模板均需拼接5cm宽的小条模板，并将接缝口做成如图形斜面，方便拆模。内墙板、楼面模板接缝口斜面图在支梁、板模排架的同时需考虑到早拆墙板模的情况，其排架的立杆与拉杆尽量离开柱、墙板模有一点的拆模操作距离，排架需要与柱、墙板之间固定可以加短钢管处理，拆柱、墙板模时可先将该短钢管拆除。为了节约模板，增加模板周转使用次数，降低消耗

32、成本，拟在新模板到场后除了刷油加强隔离外，可在模板一面打一小孔埋设固定一焊有12螺丝杆，利用螺丝杆对砼面的推力将模板顶出整法取下，如图：楼面模板基于同样道理，在与墙板、梁侧模板接口处也与墙、柱模上口做法一样，加5cm宽小模板条，并做成斜接口接缝。（3）、砼墙板模板平直墙板采用18mm厚胶合板，竖楞50lOOmm方木，间距300横楞用两根483.5mm钢管， 由下而上的间距为460460，先把内侧模板固定，安放好预埋件和螺栓。再利用拉紧螺栓将另一侧模板固定，并用钢管支撑在墙两侧顶牢。弧形墙板采用定型钢模，墙板水平弧度围檩在加工厂加工，按设计要求预先成型，水平弧度围檩采用483.5mm钢管，加工的

33、水平弧度围檩要求弧度正确；其余部分同平直墙板。墙柱模板安装见下图： 图C 墙、水池、内墙模板及支撑示意图注：墙、模均留清扫口，外墙、水池采用止水螺杆，内墙采用塑料套管穿螺杆。模板，因柱的断面均不大，采用组合木模板，加木方肋在柱模外四周用管扣件固定。组合木模板图2.梁、板模板（1）、支撑搭设：地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距600，地下室顶板支撑间距800，每跨中间纵横方向各设剪刀撑一道，保证支撑体系具有足够的稳定性。（2）、梁、板模板安装，梁模用组合胶合板，梁底亦18mm厚胶合板，平台用50*100木楞间距300。模板安装顺序为：梁底模-梁侧模-板底模。当梁截面高度大于500时，

34、在截面1/2处，每隔600设一根12对拉螺栓，跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度的1.5，梁板模见图。梁、板模板安装图（3）、平台支模900h500设一道14螺杆600；1200h900设二道14螺杆600；h1200按砼墙板支模。3.拆模现浇结构的模板的支架拆除必须遵照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规范第4.3.14.3.5条规定执行。但考虑到后浇带部分将形成悬挑结构，拆除大面积模板时，此部分支架保留，待主体结构完成两个月以后拆除。总之，模板及支撑系统应具有足够的强度、刚度和良好的稳定性，满足不漏浆和拆卸方便的要求，保证砼构件几何尺寸的准确。4.1.

35、5 混凝土工程1.混凝土施工工艺所有砼（包括垫层砼）均采用商品混凝土。（1）、垫层砼施工：我方工作是及时将基底土方人工挖掘至砼垫层底标高，水平仪及时进行标高测量控制，土方完成一块，即浇捣一块垫层砼，不使基底土方长时间暴露。垫层砼为70厚C15，因挖土期间，穿插进行垫层砼施工，每次浇捣的方量不会太大，每次最多2-4车（约每次120m2-240m2），所以拟用汽车泵送商品砼，一旦塔吊安装调试完毕，在泵送达不到的地方（机械挖土机堆挡住汽车泵等）就用塔吊，砼料斗吊运到位。总之土方完成至标高面，当天就将垫层砼浇注完成，不使基土面隔夜暴露。（2）、独立柱采用塔吊吊料，其余墙、柱泵送。（3）、平台、楼面砼：

36、剪力墙、柱上端塔吊吊料，平台梁、板泵送砼。2.对原材料的要求（商品砼厂家）（1）、水泥采用32.5级普硅水泥。水泥的质量要求。水泥出厂时间30天，亦7天，每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。（2）、粗细骨料石子、黄砂采取定点选用：采石场、黄砂堆场，确保货源及质量稳定，并且依据相关要求做好粗细骨料的批量试验，做到目测不符要求的不进场，试验不合格的不使用。黄砂质量要求砂选用中、粗砂，细度模量2.6-2.90，级配良好，不含草根杂物，含泥量2。石子质量要求石子粒径为1040mm，若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和，含泥量1.0，吸水率1.5，压碎指标不超过12。（3）、水源采用

37、自来水水源。（4）、砼外掺剂建议底板、侧壁等混凝土内掺JM-或YF-减水微膨胀复合型外加剂。外加剂具体掺量由试验确定。（5）、砼配合比考虑范围：水灰比为0.45以内，含砂率3540。坍落度： 16 cm，砼止水带吊模砼坍落度12cm。具体配合比依据现场取样试配，业主、施工单位、砼搅拌站、监理等共同参与确定。施工配合比，随着砂石的含水率的变化，搅拌站试验员必须测定好砂石含水率，对试验配合比进行适当调整（砂、石、水）。砼施工前商品砼厂家应提供的资料：水泥品种、标号、水泥试验实测强度、安定性合格检验报告及初凝时间。骨料种类、最大粒径、石料实测抗压强度、骨料级配曲线、砂子细度模数检测结果。外加剂、掺合

38、剂的品种及性能测试结果。砼配合比和每立方米的原材料用量。试块28天强度（底板建议采用45天强度）。3.砼浇筑（1）、强化技术交底，落实管理制度配齐、配足操作人员召开专题技术交底会，落实任务，落实责任，平面图定人、定位、定责任管理，强化交接班管理。设专人进行钢筋护筋与清理：分设专人护模，负责拔管、钢筋支架、泵管支架以及护模工作。（2）、砼底板浇筑工艺顺序浇筑顺序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行。（3）、底板砼浇捣砼振捣48振捣器机械振捣：每个班次一台泵车配4人专职振捣底板，止水带砼设1人专职振捣，1人专职振捣拔管处混凝土。振捣均采取斜面分层薄层推进，振捣人员分布成

39、二个批次确保无漏振现象发生。采取6小时换班制，换班采取搭接换班（不小于15分钟），以利交接清楚，避免漏振、死振或欠振。砼表面收糙：在浇筑过程中，将浮涌的水和浮浆清出表面。为确保砼表面及时“收干”，平板振捣器振捣后，砼表面摊铺吸水滤网用真空吸水机进行吸水。采取铁滚滚压与三次收糙木槎法，以减小表面龟裂。砼养护：砼养护采用塑料薄膜与蓄水养护结合，蓄水深度，覆盖厚度，层次通过榀度计算与实际测温相合确定。（4）、大体积砼浇捣后应进行砼的测温，以控制、了解其内部的热温升变化，测温方式采用比较可靠直观的温度汁测温方式进行。（5）、车库墙砼墙板浇筑技术措施车库砼墙板采用泵送砼分层浇筑，独立柱采用塔吊吊料入模，

40、48振捣棒机械振捣。分层浇筑，一次入料高度控制在60cm，砼坍落度不14cm，若出现浮浆偏多时，现场干搅同配合比干硬料投入振捣。墙、柱砼浇筑，振捣人员应做到“一看、二试、三下料、四振捣”“一看”就是看清自己振捣部位钢筋布置情况及预埋、预留洞、穿墙螺杆情况。“二试”即未下料前用振动棒送下试振。“三下料”分层下料。“四振捣”负责各区段的振捣，振捣严禁死振达到不出气泡即停，分层振捣搭接不小于10cm，严禁采取振捣棒振捣引料。4.现场砼试块制作砼试块采取现场随机抽样由施工单位制作，监理、业主、商砼厂家共同参加，以单台泵车对应量为准，每lOOm3做试块不小于1组。当一次连续浇注超过1000m3时，同一配

41、合比的砼每200m3取样不少于1次，同时适当增加试块留作同条件养护及提早拆模使用。6.坍落度检查（1）、混凝土厂应对预拌砼按规范进行坍落度检查。（2）、砼运至现场在浇筑前必须严格进行坍落度检查。开始阶段1-2车进行一次，如坍落度未出现不符合要求则可以加强目测，适当放宽为5车检查一次。（3）、坍落度检查由商品砼厂家派专人进行，并逐次将坍落度测试结果按坍落度表中内容填表登记检查，施工及监理单位派人旁站检查、监督。（4）、现场实测砼坍落度与设计要求坍落度允许偏差20mm。7.施工缝的留设（1）、墙柱施工缝水平缝留于底板上表面，顶板梁下底-30mm。楼板砼施工如遇特殊情况不得留施工缝时，留设在次梁跨中

42、的1/3范围内。（2）、在施工缝继续浇捣混凝土时的要求已浇筑的混凝土其抗压强度标准值应不小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层，并冲洗干挣，润透而不积水。浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。4.1.6 清水混凝土施工技术本工程结构混凝土要求达到清水混凝土标准,因此,我们将重点放在测量放线、钢筋绑扎、模板及混凝土浇筑等几个分项工程中，加强过程控制，达到质量目标的要求。1.测量放线为保证混凝土表面平整与光滑的清水效果,结构尺寸的定位准确是首要条件，将以确保各工序的施工精度为原则,及时提供所需的各个尺寸,并且复核无误，2.钢筋工程

43、（1）、严格按钢筋翻样的尺寸及规格下料，确保钢筋不因过长或过短而影响立模。（2）、钢筋接头和绑扎位置准确,间距合理，防止因局部钢筋过密而造成砼的振捣不实。（3）、柱、墙、梁、板的保护层砼垫块厚度要满足设计要求，强度要与砼构件一致，绑扎牢固，位置间隔准确。（4）、为控制柱、墙钢筋偏差，在柱、墙筋根部采取电焊固定的措施来防止位移。3.砼工程（1）、准备工作本工程采用的均为商品砼，要求其和易性好，坍落度控制在14-16cm左右。同时为防止前后浇筑的砼出现色差，混凝土生产厂家的原料应具备一致性和延续性。砼浇筑前先用吸尘器吸清模板内部，再对模板进行浇水湿润，完成上述工序后方允许浇筑。（2）、砼浇筑浇筑剪

44、力墙、柱混凝土时使用串筒，下料要均匀。墙柱根部先浇同标号减石砂浆，这样可防止根部烂脚。混凝土振捣过程中要严格掌握间距、插入深度及控制时间，严禁过振，振捣时要避免触碰模板面层而对模板造成损害。（3）、砼的养护提前拆模的构件采用涂刷养护剂养护，养护剂不仅对混凝土强度的增长有帮助，而且可以调整先后浇筑构件的色差。清水混凝土外观质量标准：轴线通直，尺寸准确；棱角方正，线条通顺；表面平整，颜色一致；无蜂窝麻面，无明显气泡；模板拼缝痕迹应具有规律性。4.2 主体分部本工程为全现浇结构，墙体采用混凝土砖、空心砖砌筑。4.2.1 砌体工程砌筑前，必须将砖浇水湿润，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率宜控制在10%-15%。砌墙时必须留设马牙槎，先退后进，每一皮砖一翻，施工时确保砂浆的强度，每层承重墙第一皮和最后一皮要用粘土实心砖丁砌。砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝，砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不