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1、三氟乙酸系列产品改扩建项目之新建5000吨/年CFC-113a装置项目 施 工 组 织 设 计建设单位：浙江化工院科技有限公司工程名称：三氟乙酸系列产品改扩建项目编制单位：浙江诸安建设集团有限公司编制日期：二零一三年六月十二号编制： 审核： 批准： 目 录第一章 ：工程概况第二章 ：施工组织署第三章 ：主要施工方法第四章 ：施工进度部署及保证第五章 ：质量承诺及保证措施第六章 ：健康安全和环境计划第七章 ：施工技术管理第八章 ：物资供应及管理第九章 ：劳动力投入计划第十章 ：施工机具计划第十一章 ：临时设施及施工总平面布置第十二章 ：施工方案 （第 一 章） 工程概况第一章 工 程 概 况 1
2、.1工程概况：项目建设地点为浙江省上虞市杭州湾工业园区，建筑面积约为9000平方米，工期123日历天。工程名称：三氟乙酸系列产品改扩建项目之新建5000吨/年CFC-113a装置项目工程地点：浙江省上虞市杭州湾工业园区建设单位：浙江化工院科技有限公司设计单位：浙江省天正设计工程有限公司监理单位：1.2工程范围：工程范围包含：新建R113a车间，动力车间二安装，动力车间一，原料及成品罐区，液氯钢瓶库，公用工程等的安装工程，投标承担从土建交至机械竣工的安装施工，具备机械竣工条件：移交完整的机械竣工资料：配合联合调试。R113a车间1、设备安装：211台2、工艺管道安装：DN15DN250 1696
3、3M3、动力电气：配电箱15台、电缆桥架290M、电气配管1667M、电缆安装11343M4、仪表安装：温度计180台、变送仪表安装193台、压力表251台、流量仪表62台、液位计74台、调压阀69台、电气配管8915M、控制电缆48690M、电缆桥架336M动力车间（改造）1、设备安装：2台2、工艺管道安装：37M3、动力电气：配电箱1台、电气配管75M、电缆安装411M4、仪表安装：温度计4支、压力表4台、流量计2台、电气配管140M、电缆160M动力车间二（冷冻）1、设备安装：5台2、工艺管道安装：425M动力车间二（水施）1、设备安装：10台2、管道安装：42M动力车间二（电气）：配电
4、箱9台、电缆桥架172M、电气配管110M、电缆安装2051M动力车间二（自控仪表）：温度仪表2台、送变单元仪表1台、压力仪表7台、流量计3台、配管120M、配电箱安装4台、控制电缆550M原料及成品灌区1、设备安装：19台2、工艺管道安装：824M3、动力电气：电气配管151M、电缆安装1492M4、自控仪表：温度仪表7支、送变单元仪表17台、压力表24台、调节阀4台、配管1620M、控制电缆2200M液氯钢瓶仓库1、设备安装：3台2、动力电气：配电箱1台、配管310M、电缆212M3、自控仪表：配管335M、控制电缆600M公用工程1、室外总体工艺管道：2328M2、室外总体电气：电缆桥架
5、32M、防爆路灯10套、普通路灯5套、电气配管105M、电缆2300M3、室外给排水：DN200PE塑料管120M、复合管道145M、循环水管道281M、特种镍管138M钢结构平台、护栏安装：28.469T起重机轨道安装：38、6M （第 二 章）施工组织部署 第二章 施 工 组 织 部 署2.1 成立“工程隧合施工指挥部”，各单位协调配合。工艺安装开始后，我们本着类似安装总承包的管理模式，与土建及其他施工单位成立“工程联合施工指挥部”，接受业主、监理的领导。“联合施工指挥部”由工艺安装单位牵头，土建及其他施工单位参加，定期召开协调会，进行土建安装之间综合计划、施工总平面管理、现场总调度，解决
6、土建与安装交叉施工中的问题，确保工程总进度目标实现。2.2 采取“项目法”管理，成立项目经理部。2.2.1 机构设置公司在现场设立“浙江化工院科技有限公司三氟乙酸系列产品改扩建项目之新建5000吨/年CFC-113a装置项目”，实行“项目法”管理。2.2.2机构运行原则项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构；项目经理部严格实行项目法管理；在公司总体领导下，全面负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行工程合同。公司总部： 公司总部职能部门按制度定期到现场
7、检查、督促、指导项目部各项工作。项目经理部安全管理：设立项目安全经理，在项目经理的领导，全面负责施工现场的安全工作：制定安全生产计划、组建安全保证体系，完成安全生产。项目经理部的质量管理：设立项目总质保师，项目总质保师在项目经理领导下，负责组建项目经理部质保体系和领导项目经理部质保体系的日常工作，就项目施工质量向公司管理者代表负责；项目部各科室设置质量责任工程师承担各自主管及分管质量要素的质保工作，基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导，从而形成自上而下的完善体系。项目经理部的技术管理：实行项目总工程师负责制，项目总工程师就技术工作对项目经理负责，施工科按专业设置责任工程师，基层作业
8、队伍按工号设置责任技术员，形成自上而下的完善体系。2.3现场组织机构图三氟乙酸系列产品改扩建项目之新建5000吨/年CFC-113a装置项目 现 场 施 工 组 织 机 构 图新建5000吨/年CFC-113a装置项目安装工程联合施工指挥部诸安建设集团有限公司项目经理部土建施工单位项 目 经 理安全 施工 项目总 项目经理 经理 质保师 总工项目部各技术、质量、安全负责人设 备 安 装队管 道 安 装 队电 气 安 装 队仪 表 安 装 队公 司 试 验 室2.4驻项目现场的工程技术、管理人员表（见表） 2.5具体施工队伍浙江诸安建设集团有限公司介绍浙江诸安建设集团有限公司：浙江诸安建设集团有
9、限公司（原浙江省诸暨市工业设备安装公司）在“诚信，务实，自强，创新”的企业精神鼓励下，在机电安装行业中已成为一支重要的施工大军。浙江诸安建设集团有限公司有自身发展的同时，先后向所属的诸暨市振安机械有限公司，诸暨市顺安咨询有限公司，诸暨市新安安装技术有限公司，诸暨市康安物业管理有限公司投资，使他们成为金资子公司，资产总额达5.1亿元.企业现有各类技术工人近10000人,有职称的工程经济技术人员1160人(高级职称52人,中级职称289人)具备资质的建造师215人(其中:一级注级建造师,二级注册建造师120人).企业各类人才济济一堂,不仅数量多,而且门类齐全.企业拥有各类施工设备1800多台,人均
10、动力装备率为3.5千瓦,人均技术装备率达6300元/人,并具备机电安装施工所需的各类检测设备.我公司如果中标，一定保质保量完成安装任务，确保业主满意。 项 目 经 理 简 历 表投标单位：浙江诸安建设集团有限公司姓名赵云坤性别男年龄59岁职务项目经理职称二级建造师学历大专参加工作时间： 1985 年 7 月从事项目经理年限： 15 年项目经理证书号：00126120项目经理资质等级：国家二级近 三 年 完 成 的 主 要 工 程 业 绩建设单位项 目 名 称建设规模开、竣工日期在建/已建工程质量浙江华业电力工程有限公司镇海电厂4*215MW机组供热改造工程8020万元2010.1-2011.1
11、2已建合格浙江省火电建设公司浙江浙能绍兴滨海热电厂工程补给水管道建筑安装工程16327696元201.122-2013.4.1已建合格江苏欧亚薄膜有限公司江苏欧亚薄膜有限公司设备，电气安装工程380万元2012.4.1-2012.6.20已建合格浙江朗博药业有限公司朗博药业生物素设备电气安装工程870万元2012.1.1-2012.3.30在建合格 技术负责人简历表投标单位：浙江诸安建设集团有限公司姓名沈国性别男年龄43职务技术负责人职称工程师学历大专参加工作时间： 1994 年2 月从事项目技术负责人年限： 10 年工程师证书号：002063912近 三 年 完 成 的 主 要 工 程 业
12、绩建设单位项 目 名 称建设规模开、竣工日期在建/已建工程质量浙江华业电力工程有限公司镇海电厂4*215MW机组供热改造工程8020万元2010.1-2011.12已建合格浙江省火电建设公司浙江浙能绍兴滨海热电厂工程补给水管道建筑安装工程16327696元201.122-2013.4.1已建合格江苏欧亚薄膜有限公司江苏欧亚薄膜有限公司设备，电气安装工程380万元2012.4.1-2012.6.20已建合格浙江朗博药业有限公司朗博药业生物素设备电气安装工程870万元2012.1.1-2012.3.30在建合格（第 三 章）主要施工方法第三章 主要施工方法本章只简单介绍我们的主要施工方法，详细的施
13、工方法请见各专业施工方案。本标书有以下方案： 设备安装施工方案 管道施工方案 电气施工方案3.1设备安装由于装置设备均为大,中型设备，重量重，可用50T（或以下）吊车吊装，或用铲车装运到基础旁，采用龙门吊吊装就位。楼层高的设备采用轨车吊装一般设备安装按先里后外、先重后轻、先高后低的顺序。室内设备先用吊车（或轨车）吊至楼面，后用拖排加滚杠水平移动至基础旁，再用龙门吊吊装就位。小型设备的吊装也应逐一进行，切忌集中堆放，避免楼层的承重的超载荷现象发生。塔类设备分段组装，组装好后进行整体气密性试验，试验介质采用压缩空气或氮气。空压机、螺杆盐水机组在制造商指导下或按说明书要求进行安装。3.2管道安装3.
14、2.1 管道施工采用预制和现场组对安装相结合的方式进行，管道预制是通过设置在现场的管道预制厂地内完成，可达到60%的预制深度，为达到C.S材质与S.S材质之间的隔离，将在预制厂内设置两条相互隔离的生产流水线。3.2.2管道的焊接方法：所有物料管道的焊接：DN50以下均采用钨极氩弧焊；DN50以上均采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面。其余管道焊接采用手工电弧焊；管道支、吊架焊接采用手工电弧焊的焊接方法。3.3系统严密性试验：根据我们对以往氟化工工程的施工经验以及对本项目原料及产品特性的了解，有部分易燃易爆及有毒介质，对系统严密性要求较高，为保证在生产过程中不发生泄漏，我们将对所有物料系统管
15、道逐个进行严格的泄漏性、严密性试验的检查，完成一个系统试验一个系统，试验合格后进行严格的系统吹扫，确保管道清洁无泄漏。（第 四 章）施工进度部署及保证第四章 施工进度部署及保证4.1工期目标4.1.1总工期：123天4.1.2计划开工日期： 2013 年 7 月 1 日（以业主批准开工报告之日为准）。4.1.3计划竣工日期： 2013 年 11 月 1 日4.2施工进度部署（见附表）4.2.1施工进度网络计划（见后页）4.2.2主要进度控制点序号控 制 点 名 称 开始时间完成时间类 别一般控制点（）关键控制点（）1施工准备6月 25 日6月 30 日2项目开工7月 1 日7月 1 日3R11
16、3a车间钢结构,设备及管道工程7月 1日9月 10日4R113a车间电仪工程7月 1日10月 20日5R113a车间机械工程7月 1日11月 1 日6动力车间二钢构,设备及管道工程7月 1 日9月 10 日7动力车间二电仪工程7月 1 日10月 10日8动力车间二机械工程7月 1日11月 1 日9动力车间（改造）动力电气7月 1日10月 1 5日10动力车间（改造）冷冻7月 1日10月 1 5日11动力车间（改造）水施7月 1日10月 1 5日12动力车间（改造）仪表7月 1日10月 1 5日13钢结构工程7月 1日10月 1 5日14室外总体电气7月 1日10月 1 5日15室外总体工艺管道
17、7月 1日10月 1 5日16液氯钢瓶仓库，电气，仪表，管道，设备7月 1日10月 1 5日17原料及成品罐区，电气，仪表，管道，设备7月 1日10月 1 5日22配合联试，三查四定，交工验收10月 20 日11月 1日4.3进度管理4.3.1向业主递交的进度文件清单： 进度月报 进度计划（总体计划、月计划、周计划） 纠偏计划4.3.2进度管理程序图业 主 要 求计 划 编 制计 划 审 批计 划 下 达 实 施统 计统 计 结 果 分 析原 因 调 查 分 析编 制 新 的 计 划制 订 纠 偏 措 施纠 偏 计 划 实 施4.4施工进度保证措施 （1）施工前，由安装单位牵头，土建单位参加，
18、编制项目总体施工进度计划，报业主及监理审核后实施，施工过程中，由监理单位牵头、业主、安装及土建单位参加，定期召开协调会，进行土建安装之间总体计划，施工总平面管理、现场调度，解决土建与安装交叉施工中的问题，以保证项目总工期。（2）工厂化预制缩短安装时间。我们将在现场设置几处管道预场地，预制深度可达到60%，可大大缩短现场安装所需时间。（3）密切和业主、监理、设计、土建等单位的联系，在技术、质量等方面精诚合作。（4）充分利用施工网络技术，全面统筹各专业各单位工程的平行交叉作业，制订“周滚动计划”和“进度纠偏计划”，一旦发现某控制点不能正点到位，马上采取补救措施，将失去的工期赶回来。（5）采取有效的
19、激励机制，施工现场实行经济承包制，分片分区包干，工作任务落实到班组或个人，工作量和经济分配挂钩，并将控制点与工期奖兑现挂钩，以激发职工劳动热情，提高劳动效率。（6）向本项目派出优秀的项目经理，专业技术扎实的工程师，技信精湛的工作和性能良好的设备，特别要选派一些熟悉本工程施工经历的管理人员和技术人员参加本工程管理、施工。（7）根据控制点要求，随时调整或增加施工力量（我公司有雄厚的人力和机具储备），必要时加班加点，以确保控制点的准点到达。（8）项目开工前，编制详细而准确的材料供应计划，对供货和制作期长的设备或材料提前准备，以确保施工材料及时供给到场。（9）当设备材料因故不能正点到位时，耐心等待，制
20、作补救工期的对策，一旦到位，立即施工。将失去的工期补回来。（10）高峰时期，每天召开调度会，检查进度完成情况，并派统计人员每天统计完成的工作量，发现问题及时补救。（11）试压、吹扫、试车工作根据介质按系统进行，完成一个系统试一个系统，防腐保温就进行一个系统的工作.（第 五 章）质量承诺及保证措施 第五章 质量承诺及保证措施5.1我公司的质量方针是：“质量是永恒的追求，提供满足顾客要求的工程”5.2质量承诺：质量承诺确保优良工程质量指标1单位工程质量合格率达到100%2单位工程质量优良率达到92%3一次性焊接合格率达到98%4设备单机试车一次成功5.3质量保证体系5.3.1概述我公司的质量保证体
21、系模式是GB/T19002ISO9002。项目实行总质保师质量负责制项目部设“项目总质保师”，独立代表公司，对公司管理者代表负责，承担组建、领导项目质保体系正常工作，在施工过程中拥有最终质量否决权。5.3.2现场项目管理质量保证机构项 目 质 量 保 证 机 构 图业主、监理公司公司管理者代表公 司 总 经 理项 目 经 理项 目 总 质 保 师专 业 质 检 员各专业责任工程师各专业施工班组5.3.3质量管理要素分布图 职 能 部 门管 理 要 素施工员质安员计划员设材员办公室1管理职责2质量体系3合同评审4文件与资料控制5采购6顾客提供产品的控制7产品标识和可追溯性8过程控制9检验和试验1
22、0检验、测量和试验设备的控制11检验和试验状态12不合格品的控制13纠正和预防措施14搬运、贮存、包装、防护和交付15质量记录的控制16项目内部质量审核17培训18服务19统计技术备注：“”表示主管部门，“”表示相关部5.4质量保证措施5.4.1组织保证：按ISO9002标准与我公司质量手册、程序文件的要求，在施工现场建立严密的质保体系，这是实现质量目标的前提。5.4.2在项目总质保师的领导下，保持质保体系正常运行，这是实现质量目标的关键。（1）项目部主要质量工作计划序号时间主要质量工作事程序1准备阶段A、编制项目质量计划B、组建质保体系C、完成培训计划2施工阶段A、每日质量巡察B、每周一次质
23、量检查C、每月一次质量大检查D、每年配合公司质保体系内审至少一次3交工阶段A、完成实物交工B、整理交工资料4售后服务阶段A、配合业主完成投料试车B、组织回访（2）项目部质量体系严格按工程质量保证程序图、现场质量控制流程图和其它程序文件的要求进行质量管理工作。5.4.3明确三级质量检查控制点，按分级不同分别实施多方共检，项目部专职和施工队自检。各工序质量控制分为A（或AR）、B（或BR）、C（或CR）三个等级，A级为业主、监理、施工单位共同进行检查；B级为施工单位专职质检员进行检查，C级为施工班组自检，其中带R者须提供见证资料。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，按我公司ISO9002
24、质量记录程序（H14JCB171996）的规定，施工班组必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。5.4.4严格工序质量把关制，即上一道工序不合格，不得进行下道工序：按我公司ISO9002过程检验和试验程序（H14JCB081996）、不合格品控制程序（H14JCB121996）及不合格品纠正和预防措施程序（H14JCB131996）的规定，在各等级联合检查中，当检查合格后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工班组才可进行下一工序施工。当某一工序质量不符合要求时，检查各方不得履行签证手续，施工班组不得进行下一工序施工，并制订不合格品纠正措施，纠正合格后再履行检查手续。工序质量控制表在实施
25、过程中，由质检员妥善保管，不得丢失。5.4.5执行本公司有关质量管理制度及工程产品质量否决权制度实施管理办法，凡工程质量达不到要求的，不能报计划完成量，不能计取工资，用经济手段达到控制质量的目的。5.4.6执行国家有关的建设规范、质量标准，本工程中标后，将列出本工程中准备执行的规范及标准的清单。5.4.7选派一批参加过氟化工工程的管理及技术人员参加本项目施工，确保工程质量。5.4.8接受业主、监理公司、工程质量监督站的监督，当发生施工质量不符合要求时，无条件进行返修。5.4.9重视工序成果保护工作，土建施工完成后进行设备安装时应与土建施工单位共同保护好建、构筑物。5.4.10严格把好设备、材料
26、的质量关，所有设备和材料都必须具有合格证、质保书，且经业主及监理工程师认可，否则不准使用，严格执行本公司ISO9002进货检验和试验程序H14JCB071996），顾客提供产品的控制程序（H14JCB041996）。5.4.11主要施工工种均应按规定取得资格证书才能上岗，确保施工质量稳定。5.4.12按我公司ISO9002检验、测量和试验设备控制程序（H14J5CB101996）的规定，所有检测、调试及计量工具和设备必须计量部门受检，并在有效期内，配备足够的计量、检测、调试设备。5.5针对性质量保证措施5.5.1焊接质量保证措施焊接质量是施工质量中最关键的组成部分。为提高管道的焊接质量，我方将
27、所有物料管均采用氩弧焊或氩电联焊的焊接方法。 对不锈钢管道的焊接，结合我公司施工经验，我们还采取了以下针对性措施，以期确保焊接质量：A、设置专门的不锈钢材料堆场和不锈钢管道预制场：使碳钢与不锈钢隔离，防止铁素体超标和渗碳。B、成立专门的不锈钢施工作业队：从工作、技术员、技术培训、施工机具（电焊机、切割机、砂轮机、坡口机、焊条、筒、焊枪焊把、焊条烘箱等）、施工材料、工具房、施工作业场地区域等均专门划分、配置、管理。C、规范不锈钢的施工操作：序号操作过程针对性措施1开坡口A、预制时大管径采用车床切削坡口B、预制时小管径先用切割机切断，再用坡口机手轮开坡口，但砂轮片用碳化硅材材质，且这些机械应按材质
28、进行分类管理，严格异材混用。C、切割或打磨时设置碎屑的防溅棚，防止碎屑飞溅至其它未切割的管材上，如有，则应立即清除。D、切割或打磨后，对溅落在管内的碎屑也应立即清除干净。E、从预制场出来的半成品管段，其待焊坡口处应采用不含氯元素的胶带纸遮封。2焊 接F、焊接时的固定卡具必须是与母材材质相同的材质。G、钨棒的磨制应在工具房内设置专用砂轮机，严禁使用现场的角向磨光机。H、对焊工采用“日清制动态追踪管理”模式，即建立现场焊工档案，每日检查其焊接质量，计算其焊口一次合格率，一旦低于97%，则由焊接管理人员帮助焊工找出原因，一旦低于80%应停工重新培训，合格后再重新上岗，每日统计焊接一次合格率，采用计算
29、机管理整个过程。3搬运、防护I、焊材发放前由专人逐根进行检查，发现异常情况时进行铁素体含量检查或化学成份检查；每日对每位焊工领取的焊条进行登记，回收其焊条头时，核对其焊条根数与材质，仔细检查焊头尾部的标识，一旦发现问题立即追查。J、采用非金属的强力尼龙绳或有保护橡胶套的钢丝绳进行吊装作业。K、预制平台、组装平台必须用橡胶板进行隔离。L、现场安装时，对不锈钢管线进行以下特殊防护：管线全程中，凡上方有交叉作业者，均采用铝皮覆盖，并有专人每日检查覆盖层完成程序。4试压M、试压时水源、水质必须严格控制C1含量（5PPm）N、试压水源输送管道必须是铜管，法兰和螺栓必须采用与母材相同材质。5.5.2设备、
30、管道的保护本装置的设备材质有不锈钢、搪玻璃、塑料等，施工期间，各专业需交叉施工，设备就位后，后续的管道安装、土建等作业极易出现焊渣和铁屑，溅到设备外表引起渗碳或点蚀，油渍和其它杂物易造成设备外表不清洁。对此，我们计划采取以下防护措施：（1） 对所有容易出现上述问题的不锈钢、搪玻璃、塑料设备在管道施工前做好防护处理，设备顶部满铺石棉布，对有防重物坠落要求的设备还要搭设下图所示的防护架 （2）对泵类设备用设备包装箱改制成防护罩加以保护。（3）对不锈钢管道上方有施工作业的，管道上铺满石棉板或铝皮，防止焊渣或碳钢铁件坠落到管道上，产生渗碳和点蚀；塑料管安装后施工人员不允许在上面行走、工作，在塑料管上方
31、进行可能损伤管道的作业时，须搭设防护架。（4）所有设备，特别是不锈钢、搪玻璃、压缩机、泵等设备与管道接口部位须加盲板隔离，以防焊渣飞溅损坏设备。 质 量 保 证 程 序 质量保证控制流程批 准执 行控制检查点明细 质量控制表卡 检查前 4小时检查通知 A、B级一式4份同意同 意 A级一式1份 实测数据 认 证 检 查 A、B级一式4份 认可认证审批检查结果通知 检查后72小时 检查记录 返回一式1份 质量资料存档 A、B级一式2份 质量资料存档 同意同意 一式4份检查前72小时 一式2份 质量资料存档 返回一式1份 联合外观检查 认可同意质量资料存档 检查后72小时 一式2份 质量资料存档 一
32、式4份 质量资料存档 按单位工程竣工报告后一周内注：A级为关键项目；B级为次重要项目 文件 行动5.6质量预控对策表序号工程名称关键质量控制点预 控 对 策1工艺管道预制1、材料2、管道清理,坡口加工3、管焊接验证管材、焊材材、管件、阀门、紧固件质量保证文件管道清洗（防腐层），清理经严格检查后方可下料焊工持证上岗，严格执行焊接规程严格执行焊条保管、烘干、发放制度焊缝经检查、检验合格方可出场2工艺管道安装1、安装前的工序检验2、现场管道安装3、固定口焊接4、试 压需脱脂、防腐、衬里及特殊清理的管子安装前应严格检查管件、阀门等应按设计要求核对无误，阀门按规定进行试压管道安装走向、坡度、补偿器、支吊
33、架是否符合图纸及规范要求与机器、设备联接的法兰其平行度、同轴度应在允差内对管内有清洁要求，焊后不易清理的管道宜采用氩弧焊打底S.S管试压用水含C1-量25PPm3钢结构制 作1、材 料2、放样、下料3、零部件加工验证材质标识、文件符合图纸，跟踪检查构件编号严格控制钢材矫正、煨弯、钻孔、端部加工程序及公差制定反变形措施4钢结构安 装1、 基 础2、结构安装校正验收复测基础认真复测垂直、对角线螺栓联接结构，要复查紧固程度或有无防松动措施5焊接1、焊接材料2、焊条（丝）管理3、提高焊接一次 合格率验证材质标识、文件施工现场设二级库，规范堆放，专人负责建立烘、发、领、用、焊头回收规章制度焊工持证上岗严
34、格执行焊接工艺规程施工现场应防风、雨、雪及防寒设施焊接用的固一卡具必须与母材材质相同钨棒的磨制设置专用砂轮机对焊工采用“日清动态管理”焊缝的检验的透视比例及部位要求，应按设计及规范要求由工程师确定，质检员监检，焊缝、单线图焊缝位置标注焊工代号6机泵安装1、开箱检验，基础验收2、机组中心线，纵横向水平度3、各部间隙4、联轴器同轴度5、关键部位螺栓紧固核对装箱单、随机文件，复测基础按设备随机文件，参照有关规范及施工方案进行测定以轴为基准，进行机组定心，使整个机组中心线在纵向垂直面上形成一条连续曲线水平仪，找正工具，测量工具，专用工具应按规定进行检定使用测力扳手，与设备连接的管线正确固定7化工设备安
35、装1、吊装准备2、立式：找正，垂直度，内筒（附件与内件）安装卧式，中心偏差，轴向水平度按吊装方案与相应的规范执行用经纬仪或铅垂法在设备互成90度方向测量，保证在允差内用水平仪与铅垂线法找正找平8油漆防腐1、防腐工作交接管理2、工件基础处理3、油漆、稀释剂质量防腐工作要及时办理工序交接手续。设备、管道试压后，才能进行防腐，对于需交叉防腐的工件交接双方要密切配合，分阶段办理部位交接手续，同时做好工序成品保护严格执行除锈标准，加强班组内部工序质量产接管理，刷油前按标准对除锈后的基体进行检查验收检查油漆稀释剂合格证9保护成品保护不锈钢管道、铝管及设备顶部铺石棉布或搭防重物坠落保护泵类用设备包装箱改为防护罩所有敞口，必须密封旋转设备每日旋转24圈10保温1、保温层厚度、密实度2、保温护皮接缝3、保温层平整度选用合格的保温材料，填实保温层，绑牢固严
