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1、水厂设备安装及调试施工工艺 【摘要】随着我国经济的快速发展，水厂的重要性越来越明显，水厂设备安装及试运行工艺涉及设备较多，体积较大，有些设备自动化程度较高，为确保设备正常、高效、稳定运转。本文主要阐述了有关水厂设备安装及调试应注意的工艺及质量控制要点和措的问题。 【关键词】水厂，设备安装，调试施工 中图分类号：TF082文献标识码： A 文章编号： 一.前言 在我国供水工程是城市的重要基础设施，与社会经济发展及人民生活质量的提高有着重要的关系。水厂设备安装及试运行，涉及的工作量较大，不仅要做好前期准备工作，还要在设备安装及试运行时严格按照设备要求、工艺流程、工艺要求按部就班的进行，配备专业的技
2、术人员和队伍，保持各部门之间信息沟通d的及时性、有效性，以便顺利实现设备安装和调试正常进行，保质保量完成设备安装及调试，为水厂进入正常运营提供良好的技术和设施保障。 二.水厂设备安装过程中应注意的问题和解决措施 1.水厂设备安装过程中的问题 （一）设备的水平度、同心度不达标，设备运行时出现震动、故障、响声异常、摇摆等。 （二）移动的工作设备在运行时和其他建筑物发生摩擦等。 （三）因为设计及变更等原因，出现设备不能安装、管口不协调、不能正常运行等。 （四）设备由于其他原因缺乏零件、设备制造本身出现问题等。 2.解决措施 （一）设备安装后要进行设备水平度、同心度的检查，对于运行时出现震动、异响等情
3、况可以使用减震功能的橡胶垫、减震垫铁等，设备在进行找平后的2周再次进行调平。 （二）当出现变更时，不管是设计、施工还是设备安装部门都要保持信息及时沟通和工作协调，避免出现不一致状况，导致设备不能正常安装和运行。因此，要求安装部门、设计部门、设备采购部门、设备生产商等之间保持及时畅通的信息沟通和联系，及时将设备变更位置、型号、到货与设计不符的地方及时通报相关各方，保证变更设计和生产、施工、安装、调试都能够实现一条龙的匹配，避免某个环节出现阻碍现象。 （三）对于到货设备在开箱时，要做好零配件的检查、记录、安装等工作，对于有长杆结构的设备如水下搅拌器、长杆阀门等，在开箱时要检查是否有弯曲、变形，对于
4、搅拌器要检查桨叶的完好度，检查因长途运输是否出现变形、不对称、框体有无变形等情况。较为复杂和特殊重要的设备需要在厂家技术人员指导下进行安装和调试。 三.水厂设备安装施工工艺 1.起重设备安装。 在狭窄的取水泵房里面进行安装大型机电设备较为重要的条件是起重设备。在取水泵房机电设备间，由于管道纵横交叠，预留堆放设备的空间较小，如果没有大型起重设备辅助，安装设备过程要实现预定完工工期根本不可能，因此在大型设备安装之前必须保证取水泵房内的吊车安装完毕。在安装吊车前必须是先将吊车轨及横梁安放就位，放到预定牛腿上调平固定好后焊牢轨道，用手葫芦把吊车起动机安放至导轨上，拧紧螺钉接上电源，试车合格后方能进行后
5、续工作。 2.水泵安装。 设备安装施工前，施工人员必须深度熟悉设备安装注意事项。水泵放置设备基础上后，用经纬仪校正设备的水平度、垂直度，如发现设备水平度、垂直度有偏差时可采用增减钢制垫块调整设备直至达到标准。紧固机座并安装连接泵前的阀门、进水管、伸缩节，然后安装泵后垂直弯头、水锤消除器、伸缩节及电动蝶阀。完成后拧紧联轴器螺栓，并轻轻地摇转水泵几圈。在这以前应松一下密封件螺旋，以使水泵两边密封件处每分钟有二十滴水滴出为宜，这时轻转联轴器仔细观察泵叶有否被卡住或叶轮是否有碰撞声音，轴承有否异响。清除不利因素后，规定设备才能进行二次灌浆。 3.水泵电机安装测量仪器及配件。 （一）水泵电机安装所需经纬
6、仪、水准仪。 （二）水泵电机安装所需量具：不锈钢30CM直尺、5米卷尺、游标卡尺、百分表、塞规。 （三）水泵电机安装所需钢板200*100*20=192块，还有一些不锈钢薄板，如0.050.10.20.30.40.51.0MM等各种规格。 （四）铁锤、活动板手、二寸加力钢管、橡皮锤、钢凿、钢锉、钢钎、油压千斤顶、调节螺丝。 （五）不锈钢铁桶（煮机油用）。 四.水厂机电设备安装的安全 1.水泵及电动机，电器设备（注大型的）均是昂贵设备，施工中如没有妥善安放及防护很容易损坏。同时，水厂机电设备安装工期一般非常紧，为加快工程进度，特别是大型取水设备安装进度尤其重要。因此，在如此紧张的工期内且各种工序
7、设备同时开工，应重点加强设备防护，保证设备调试运行前各项工作一步到位。 2.为抢工期，现场各工序设备必然穿插进行施工，因此各项工作之前均应做好安全措施、确保建筑物内工作人员安全。 3.设备安装时要做好安全防火工作。设备安装时内有易燃电线、排栅、油漆、所以必须做足防火措施确保建筑物内人员及设备的安全。 五.水厂设备调试施工工艺 1.做好单机调试的准备工作 单机调试一般由施工方负责进行，同时一些大型、较为先进的设备如大型离心机、除臭系统、加药系统、刮泥机等应该由厂家负责安装和试运行，或者在厂家技术人员指导下进行。 在调试前，技术人员应按照设备说明在规定位置加入润滑油，离心水泵事先进行灌水。对液压设
8、备检查是否漏液、或加入液压油。对电源电压、电动机相序进行事先检查。检查控制器进行无负荷试验。对阀门设备等设备先进行手动盘动、运行正常时进行点动。设备启动前再次检查安装是否牢固，查看有无松动现象。 2.单机调试 首先进行点动启动，当确认正常时在进行二次启动。启动后先运行3到5分钟，确认正常运行后继续运行1-2小时，查看设备温度，最好不要高于50-60摄氏度，并查看设备工作电流是否在正常规定范围内，当温度及电流不在规定范围内时，应当及时停止运行，再查找出具体原因后再继续。 每一种设备应该根据其功能特点分重点进行功能检查，如鼓风机检查时，应事先打开空气管路上的阀门、闸，并做好运行数据记录，检查其密闭
9、性是否良好，管道有无震动现象。加药隔膜泵在调试时应该在有水的环境下进行，以便产看出水管道是否有跳动、响声异常等状况。 3.分系统进行试运行 水厂一般分为净水厂和污水厂，再按照功能分类进行试运行时，净水厂一般有配水、加药、絮凝沉淀过滤、加氯、出水配送、污泥处理和自动化系统等。污水厂有加药、进水提升过滤、物化处理、生化处理、消毒、污泥处理、除臭、污水事故、自动化系统等。在进行调试及试运行时也可根据功能分类进行逐一调试。 4.综合调试 综合调试是指按照水处理工艺流程将水量或者污水进入量增加到可以实现单系列满负荷运转的条件下，对全厂所有设备进行全方面综合调试，查看有无问题出现，并及时进行处理和解决。并
10、根据试运行结果调整工艺流程和工艺，如沉淀时间、药剂加入量等，使得所有安装设备能够在符合设定要求及标准的前提下，稳定运行。一般来说，当满足下列条件时可以实施综合调试： （一）技术人员配备到位，并熟悉工艺流程和操作内容。（二）设备及工艺流程操作指南及记录制定完毕。（三）全厂网络可以实现自动化，能够通过中控室进行实时监控。（四）有化验室，可以对药剂加入、加氯、水质等进行监控和检查。（五）所有设备符合质量标准并经过相关部门许可、验收。如加氯系统、起重设备等。（六）关键工艺系统及子系统能够按照程序由分站或远战进行控制。（七）药剂加入系统、加氯系统水量及水质能够实现自动化，能够进行自动调节。 六.结束语 水厂设备安装、施工试运行是各种水厂项目施工建设的重要内容，其安装及调试质量关系到水厂能否正常运行。在安装及调试过程中，要求遵循特定工艺流程和工艺要求，对于重要设备需要在厂家指导下进行，试运行时要做好准备工作，并做好质量控制工作。通过本文对水厂设备安装及调试施工工艺的研究探讨，以期为同类施工工程参考和借鉴。 参考文献： 1张文普,曲兆东,王军庆.自控设备在水厂中的应用J.中国新技术新产品,2010,07. 2童新国. 关于水厂建设项目管理的探讨J. 今日科苑. 2010（20）
