水电安装专项施工方案.doc

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1、水电安装专项施工方案编制: 审核: 审批: XXXX建筑工程有限公司 目 录第一章 安装施工方案1第一节工程概况1一、项目概况1二、安装工程采用的规程、规范及标准1三、安装工程概况2四、各阶段组织工作列表如下:4五、 主要施工机械设备配置5第二节 给水排水工程主要工序施工方法6一、给水系统施工方法6二、排水系统施工方法7第三节 电气工程主要工序施工方法8一、电缆桥架施工方法8二、电缆敷设施工方法9三、配电箱(盘)安装10四、配管、穿线施工方法14五、灯具施工方法17六、防雷接地施工方法17第四节 安装工程与土建工程配合施工措施18一、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施18二、土建屋面

2、工程施工阶段的安装配合施工措施20三、土建装饰工程施工阶段的安装配合施工措施21第五节 安装工程施工技术措施22一、给水排水工程主要施工技术措施22二、电气工程主要施工技术措施35第二章 安装质量控制及保证措施36第一节 给水排水工程质量控制及保证措施38一、基本质量控制及保证措施38二、给水管道安装质量控制及保证措施39三、排水管道安装质量控制及保证措施40四、卫生洁具安装质量控制及保证措施42五、水泵安装质量控制及保证措施42第二节 电气工程质量控制及保证措施45一、钢管配管安装质量控制及保证措施45二、PVC塑料电管配管安装质量控制及保证措施47三、桥架安装质量控制及保证措施48四、配线

3、工程安装质量控制及保证措施49五、电缆敷设安装质量控制及保证措施50六、配电箱、柜安装质量控制及保证措施50七、灯具安装质量控制及保证措施51八、开关插座安装质量控制及保证措施52九、防雷及接地安装质量控制及保证措施53第三章 安全技术措施和文明,消防措施54第四章 材料节约55付表:55施工机具使用计划56劳动力使用计划:56第一章 安装施工方案第一节工程概况一、项目概况项目概况XXXX大院项目位于XXX路(原国防工业学校),西高东低、北高南低,整个地块呈坡地状。本工程主要由高层区1#-8#楼、别墅区9#-29#楼、高层区三层地下车库及8个人防区库组成,总建筑面积约为25万m2,其中地下室为

4、框架、剪力墙结构,其余为剪力墙结构。本工程由云南汉都房地产开发有限公司投资新建,昆明合创建筑设计事务所设计,并由XXXX建筑工程有限公司承建。工程名称:XXXXXX大院项目工程建设地点:XX建设单位:XX房地产开发有限公司设计单位:XX建筑设计事务所监理单位:XX工程建设监理有限公司施工单位:XXXX建筑工程有限公司建筑结构形式:地下室为框架、剪力墙结构,其余为剪力墙结构二、安装工程采用的规程、规范及标准(一) 建筑给水塑料管管道工程技术规程DB51/T5024-2001(二) 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-98(三) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242

5、-2002(四) 沟槽式连接管道工程技术规程CECS151:2003(五) 建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CJJ/T98-2003(六) 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(七) 建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程(八) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96(九) 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50257-96(十) 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002(十一)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92(十二)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92

6、(十三)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92(十四)电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-91(十五)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002(十六)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(十七)设计施工图中所选的标准图集三、安装工程概况安装专业安装系统简 介电气工程动力和照明系统1. 本项目为XXXX大院(高层)地上部分面积为: 17690.37m2;地下部分建筑面积为:7.8 万m2,建筑总高度为59.95M(室外到屋顶板高度)。建筑分类为一类高层住宅楼;结构形式:剪力墙结构。2. 本地块共设有2个配电室,从市政引

7、入两路10KV电源引至地下一层配电室。上部高层用电干线均直接由地下室建筑内部沿电井经防火桥架或直接埋管引上,别墅区部分详总图。配电室及发电机房电气施工图由甲方另行委托设计,本设计负责提供全部的低压回路负荷统计表负荷均为380/220V用电设备,其中与消防有关的设备、主要通道及楼梯间照明用电及客梯等为一级负荷,其他为三级负荷。本工程一级负荷采用双回路电源供电(一路市电、一路柴油发电机电源提供),末端配电箱进行切换。3. 本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式;低压系统接地形式为TN-S。本工程动力设备主要有水泵、电梯、风机等,动力用电与照明用电分回路供电计量。喷淋泵必须采用带软起动功能的消防水

8、泵控制箱控制;生活泵采用变频调速恒压供水设备控制;风机由设备自带控制箱;电梯由设备自带控制箱。小于15KW的电动机采用全压启动方式,15KW及以上电动机采用降压启动方式。4. 照明系统:本设计中仅提供照明灯具功率,主要场所照度标准按国家相关规范执行。主要功能用房、公共活动用房、车库、楼梯走道等场所均应选用高效节能型灯具;支架灯、灯盘采用T5直管荧光灯(选用电子镇流器) ;吸顶灯、筒灯采用紧凑型电子荧光灯;要求荧光灯采用电子镇流器或节能型电感镇流器,其余气体放电灯采用就;地补偿方式,以提高系统功率因素;灯具吸吊顶安装时,从接线盒至灯具的导线穿金属软管保护。应急照明还需刷防火涂料。应急照明支线、其

9、它照明支线均采用阻燃型导线,照部采用2.5mm 2导线;照明支线均穿PVC管暗敷。PVC塑料线管应采用难燃型材料,其氧指数应在27以上。防雷接地系统1.本建筑的年预计雷击次数 N= 0.2246次/年,按三类防雷建筑设计。与大楼其它接地系统共用接地网,接地电阻要求不大于1 欧。2.建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。为防侧击雷,应将60m及以上外墙上的拦杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连;将建筑物内钢筋架和钢筋混泥土的钢筋相互连接,并利用钢柱或钢筋混泥土柱子内钢筋作为防雷装置引下线。结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路,并应同防雷装

10、置引下线连接。3. 接闪器:在屋顶采用12热镀锌镀锌圆钢贴屋面明敷作避雷带,屋顶避雷连接网格不大于20mX20m或24mx16m。除利用混凝土构件内钢筋作接闪器外,接闪器应热镀锌。弱电系统1.本设计包括电话、电视、宽带、可视对讲。住宅弱电部分仅为埋管设计,具体安装由建设方委托专业公司进行优化设计。2.设备安装和线缆敷设:各弱电设备及分配线箱均置于层间电气竖井中,底边距地1.2米安装。弱电线缆均由相应弱电设备沿桥架穿管引来;底层商铺仅预留至户内多媒体信息箱,具体末端点位待商业形式和装修风格确定后由二装定。住户每户均设弱电箱一只,底边距地0.3米暗装,电话、电视及宽带线缆都进入该箱,再由该箱分配后

11、引到各弱电终端;电话, 电视和宽带插座底边距地0.3米暗装,可视主机控制器底边距地1.4米安装,可视门话、电视及宽带线缆都进入该箱,再由该箱分配后引到各弱电终端;电话,电视和宽带插座底边距地0.3米暗装,可视主机控制器底边距地1.4米安装,可视门口主机在单元门上底边距地1.4米安装,住户分机底边距地1.4米安装,各线缆沿弱电桥架或穿管在顶板、墙及梁柱内暗敷。给水排水工程生活给水系统(1)此工程甲方在地块旁自建两座生活给水加压泵房,XXXX大院地块由地块东侧市政给水主管ND800接入DN300进水管经一级加压泵房供至二级泵房,二级泵房供水压力最低可供至绝对标高1970.00米处。自地块北侧二级泵

12、房引入一根DN150给水进水管,引入小区后分别接至生活低区给水管网、地下室生活水箱及消防水池。生活给水供水方式采用竖向分区供水,排屋及高层住宅给水低区由低区给水管网供给。(2)最高日用水量为30.08mU3U/d,最大小时用水量为3.5mU3U/h;其中生活用水定额为100L/人.d(3)生活给水采用竖向分区供水方式:一至六层为低区,由市政给水管网直接供给,要求系统给水压力为0.28MPa;七层至十六层为中区,要求系统给水压力为0.68MPa;十七层至二十一层为高区,要求系统给水压力为0.86MPa。中高区供水方式采用变频供水机组加压供水。水表分层集中设置,分户计量,远程抄表。中区的下部三层和

13、高区的下部两层的配水管均设减压阀,其阀后压力为0.2MPa;3.热水给水系统 本工程为普通高层住宅,十七至二十一层用户采用分户太阳能热水系统,节能加热设备作为辅助供应热水;其余用户均采用节能加热设备供应热水。其中节能加热设备采用空气能热水器。生活污水系统1) 本工程室内排水系统为污废合流系统,并设有伸顶通气管。生活污水由室外污水管网统一收集后经化粪池处理达标后直接排入市政污水管网。最高日排水量为25.57mU3U/d。 2)本工程室外排水系统为雨污分流制,雨水采用重力流排水系统,屋面雨水排水通过室内雨水管网汇入室外雨水排水管网,最后排入市政雨水管网。雨水系统室内雨水排水管均采用橡胶密封圈柔性接

14、口机制排水铸铁管,卡箍连接或法兰承插式接口四、各阶段组织工作列表如下:号施工阶段工作内容1前期准备编制单项施工技术交底预埋管材的选型和采购、进货编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸绘制施工详图、机电综合图纸施工队伍的选择和组织进场细化总控计划,编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划组织施工机具、机械的进场及检修临时用电的设计和敷设,搭设临时设施2结构配合提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计3安装调试大面积开展机电工作,并配合装修完成各部位的施工变配电室、机房施工电气各系统的调试提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统的验收4收尾验收大面积的收尾和调试竣工清理准备报竣工资料劳动力实行专

15、业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。 由于本工程面积较大,质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点,及时调配相应专业劳动力,实行动态管理。根据流水段的划分、施工工期的要求,以及工料投入综合分析,施工劳动力安排详见机电配套计划。五、 主要施工机械设备配置根据施工方案、施工进度,按照施工机械的类型、数量、进场时间等,编制建筑安装机具的需要量计划,确定施工机具供应办法和储运方式安排,需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见机电配套计划。工期计划及保证措施总则:本工程必须采用均衡、节拍、立

16、体交叉作业。机电工程应打破常规,与结构、装修、市政工程密切配合插入,保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成,本工程采用以下计划体系:阶 段 计 划月计划周计划日消项计划材料、设备送审、进场计划专业分包商招标、施工计划施工机具使用计划劳动力使用计划.总控计划配配套保证计划1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划,由阶段计划和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划,层层落实总控计划。2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段计划,阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3、计划实施过程中进行动态消项管理,检查和发现计划中的偏差,并

17、及时进行调整和纠正,避免影响月计划、阶段计划,进而影响总控计划。4、切实落实机电配套计划的实施,保证施工计划的进展和实现。5、及时与土建等专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。6、对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。第二节 给水排水工程主要工序施工方法一、给水系统施工方法(一)工艺流程(二)施工作法1、固定在建筑结构上的管道支、吊架,按设计指定的固定位置及方式固定,以保证不影响结构的安全性能。2、阀门安装前,用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有

18、不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。3、管道和设备安装前,清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处,作临时封闭。4、管道系统试压和清洗作法(1)室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。(2)各系统管道作水压试验,试验用压力表精度不低于1.5级,表的最大刻度为试验压力的1.62倍,压力表安设在系统最低处,试压用水为清洁水,各系统试验压力,本工程给水系统试验压力为1.00MPa;在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏为

19、合格。(3)试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗,水冲洗速度不小于1.5m/s,水冲洗连续进行,以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备,设备冲出的脏物不得进入管道。5、管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制,然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。二、排水系统施工方法(一)工艺流程安装准备管道预制排水干、立管安装排水支、横管安装灌水试验(二)施工作法1、排水塑料立管每层设置伸缩节;横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时,设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。2

20、、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季510mm;冬季,1520mm。3、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件,立管穿越楼板处为固定支承时,伸缩节不得固定,伸缩节承口应逆水流方向。4、按照设计要求的部位安设阻火圈。5、排水塑料管的配管及粘接工艺,按下列规定执行:(1)锯管及坡口A、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。B、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等,断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。C、插口处可用中号板锉锉成1530坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1312,长度一般不小于3mm,坡口完成后应将残屑清理干净。(2)粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将

21、承口内侧和插口处擦干净,使被粘合面保持清洁,无砂尘与水迹。当表面粘有油污时,须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。(3)管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次,在其表面(试插时)划出标记,插入深度不小于有关规定。(4)胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀,用量合适,不能漏涂或涂抹过厚,冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口,后涂插口。(5)承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后,立即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和位置正确,而且还保持静待23min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。(6)静置养护到胶粘剂接口固化为止6

22、、排水塑料管堵塞时,不能使用带有锐边尖口的机具清通。第三节 电气工程主要工序施工方法一、电缆桥架施工方法(一)工艺流程弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架桥架安装保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测(二)施工作法1、桥架敷设接头拼缝严密,水平桥架保证水平误差不大于5/1000,总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000,总长度偏差不超过2cm。2、电缆桥架在穿越楼板时,采取做防火隔离措施。3、电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝,通常以断开0.1m左右为宜,当桥架的直线段超过30m时须预留0.20.3m的伸缩缝。4、桥架直线段方向改变处采用弯通实现,其转弯处的弯曲半径,不小

23、于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。5、桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。6、电缆桥架垂直敷设时,固定点跨距不大于2m。7、桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。8、非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时,在距非直线段与直线段接合处0.30.6m的直线段侧设置一个支架或吊架;当半径大于0.3m时,除符合上述要求外,在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。二、电缆敷设施工方法(一)工艺流程(二)施工作法1、电缆敷设前按下列要求进行检查:(1)电缆型号、电压、规格符合设计。(2)电缆外观应无损伤、绝缘良好。(3)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合(4

24、)电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每根电缆,减少电缆接头。2、电力电缆在终端头与附近留有备用长度。3、电缆的最小弯曲半径符合下表的规定:电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注:表中D为电缆外径。4、电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5、电缆敷设时排列整齐,不交叉,加以固定,并及时装设标志牌。标志牌的装设符合下列要求:(1)在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方,电缆上装设标志牌。(2)标志牌上注明线路编号。当无编号时,写明

25、电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆有顺序号,标志牌的字迹清晰不易脱落。(3)标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装应牢固。6、电缆在桥架内敷设(1)在下列地方将电缆固定:垂直敷设桥架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯处,当对电缆间距有要求时,每隔510m处固定。(2)电缆在桥架内排列整齐,不交叉,敷设一根、整理一根、卡固一根。(3)电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。(4)桥架内电缆敷设完毕后,及时清理杂物,盖好盖板,并进行最后调整。7、电缆进入竖井、盘(柜)以及穿入管子时,出入口封闭,管口密封。三、配电箱(盘)安装箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘

26、摇测1、工艺流程:2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,先将分线盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后,先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号,箱门贴系统图。3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。(1)配电箱暗装在清水混凝土墙内:结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中,箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形,标高符合设计要求,接地正确,拆模后及时清理并做好箱体保护工作,门窗封

27、闭之后开始箱芯安装,做好成品保护,箱芯安装时配线美观,回路标注清楚,墙面做法完成后安装箱门,箱门紧贴墙面、开启灵活,贴有系统图。(2)配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内:结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,标高符合设计要求,接地正确,其它过程同上。(3)进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,用开孔器开孔;连接完毕做跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建湿作业污染。(4)PE线安装应牢固明显,导线选择如下:相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 S

28、35Sp =16400S 35Sp = S/2电箱全部安装完毕后,用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:1、箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;2、箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。3、照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。质量检验1.设备材料构配件进场

29、检验(1)主要材料设备的检验方法(通常检验方法)序号材料设备类型检验方法1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查3配电箱、柜动作可靠性、合格证4灯具外观检查、接线涮锡检查5电气设备外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测(2)检验程序进场自检(总包检验)业主检验监理检验与样品对照使用合格否?退场重新采购YN检验程序如下:自检方法见上表:主要材料设备检验方法。各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验,提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应退场。(3)备用方案:场外检验因为工程进度问题,施工全面开展,因此只能在楼层内进行一定

30、量的储存。这样,不但要严格材料设备的日进料计划控制,还必须考虑进行材料设备的场外检验。还应考虑材料设备的储存仓库。场外检验的程序是:材料设备到货通知(总包)、业主、监理到仓库检验退货处理储存进场检验合格否?NY进场检验同前进场检验程序处理。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。2、安装检验过程检验本工序完自检(总包检验)业主检验监理检验设计检验下道工序合格否?返工、整改YN检验工作程序框图如下:各分包商的工序施工完,应先进行自检,然后报总包检验,提前把关。1、单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后,应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。 2、单项验收单项验收应在

31、整个系统全部完成后并进行完单机调试(试运转)后进行系统调试,完成后,进行(总包)、监理、设计共同验收。验收后,报政府有关部门进行验收。单项验收程序如下:系统调试完成(总包)、监理、业主、设计验收整改报政府部门验收系统完成通过否?YN通过否?YN3、联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试,完成后,进行总包、监理、设计共同验收。验收后,报质检总站进行报竣验收。联合验收(报竣)程序如下:系统联调完成总包、监理、业主、设计验收整改报质监总站备案工程竣工通过否?YN通过否?YN工程报竣四、配管、穿线施工方法(一)工艺流程1、暗管敷设工艺流程为2、明管、吊

32、顶内管路敷设工艺流程(二)施工作法1、按照设计要求找准箱、盒位置及标高,对管道敷设走向放线,协调与其它安装分部的配合,特别是与通风系统的配合,保证安装工程顺利进行。2、按规范要求,凡直线段管长超过30m,或者管长超过20m有一个弯,管长超过15m有二个弯,管长超过8m有三个弯时,给穿线造成困难的地方,采用加大一级管径的措施。3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处,采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施,以防止杂物掉入线管内。4、线管过变形缝的措施依照标准图D463(二)作法处理。5、管线配合后,隐蔽前要组织对照图纸的验收检查,确保配合无误。6

33、、凡需要按剔槽配合处理的地方,先画线定位,再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。7、穿线前,保证线管内无杂物,线管应畅通且无损坏,并安上管护口保护。8、注意线路色标和线路编号要求,用设计规定的色标分别为相线A、B、C对黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色,保护零线用黄绿双色线,双回路电源要保证相序准确。9、穿线和接线结束,用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。10、穿线严格按照工艺规程进行。不损伤绝缘层和线路有扭结。11、塑料管(PVC)施工工艺 (1)管卡间距PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200

34、250mm,中间的管卡最大距离应符合下表规定。管径(mm)最大允许距离(m)允许偏差(mm)20及以下1.54050及以下250(2)PVC管连接PVC管的连接应用套管粘接,套管长度不小于管外径的2倍。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂,在接口处均匀刷一层胶水后,保持15s不动,PVC管及配件即牢固地粘合。(3)管盒连接PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接,连接时管口距箱、盒外壁为5mm,将入盒接头套在管口上,紧贴敲落孔,再旋入盒锁扣。也可用粘接法连接。管口伸出箱,盒内长度不应大于5mm。(4)PVC管转弯PVC管敷设弯曲时,应用弯头或PVC接

35、线盒,也可以采用弯管办法转弯,PVC管弯曲时,应根据管径规格选择助弯弹簧,先将弹簧放进管内,再弯曲PVC管,以使管径保持均匀,应慢慢地使其弯曲,如弯曲速度较快,易损环管子及其内助弯弹簧,弯曲时,接逆时针方向将弹簧边扭边抽,弹簧易被抽出。弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的2.5倍。但转弯半径明敷时不应小于管子外径的4倍。暗敷时不应小于管外径的6倍。暗敷设在混凝土内不应小于管子外径的10倍。(5)PVC管过板PVC管过墙或楼板时,宜将被用来防止混凝土进入管内的管帽钉在墙板或楼板上,再套上PVC管(切勿粘胶水),等到拆模板时,管帽便连同模板除去,管子周围便留有空间,以连接套管再续接PVC管。(6)砖墙

36、内暗敷设PVC管在砖墙内暗敷,可采用预先敷设管,随砌体上升的作法,也可以采用预留管槽或是剔槽埋管的作法。无论用哪种作法,都心须设有沿槽固定PVC管的固定措施,一般用卡钉或打木针铁丝绑扎固定。12、电气人防工程作法人防的电气管线应暗敷在楼板内或墙内,如暗敷困难,改为明敷,可先预留管道,明敷钢管外表刷防火涂料。五、灯具施工方法(一)工艺流程(二)施工作法1、灯具安装在土建装饰完工后进行,根据不同场合的要求和可能,分别采用预埋件固定,膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。2、灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上,边缘应紧贴顶棚面;矩形灯具的边缘应与顶

37、棚面的装饰线平行,对称安装时,其中心轴线应相互平行。3、接线连接应紧密,灯具表面清洁、内外干净明亮。4、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面,四周无缝隙。5、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查,灯具安装后进行通电试验。6、灯具安装成品应清洁,保证每一盏灯具能使用,功能完好。六、防雷接地施工方法(一)工艺流程(二)施工作法1、在建筑屋面上采用16镀锌元钢作避雷带,柱内主筋作引下线,基础梁内主钢筋焊接作为自然接地体。2、突出屋面的金属管道与避雷装置相连。3、进出建筑物的各类金属管道,电缆金属外皮均与接地体焊接连通。4、防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地等采用共用接地体,接地电阻不大于1。如实测达

38、不到要求,则需增加人工接地体。第四节 安装工程与土建工程配合施工措施一、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施(一)给水排水及通风工程配合施工措施1、施工预留、预埋应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。3、现浇钢筋混凝土埋设的套管,在安装时与周围的钢筋连接牢固,以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管,在安装就位后,采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满,以防混凝土灌入引起套管堵塞。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管,当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时,在套管端口所对应的模板

39、内侧处涂刷一块红色油漆标记,以便模板拆除后能够找到套管。6、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记,以便模板拆除后,能够找到。7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前,班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后,填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8、管道穿楼板的孔洞,采用钢管作孔模,孔模使用前将其外表的脏物清扫掉,以免被浇的混凝土沾上,引起楼板夹渣,从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装,然后在孔模两边各用一

40、根d6的圆钢作箍筋将其卡住,以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管,在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。10、混凝土浇灌时,安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁,以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。11、建筑模板拆除后,及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出,并将套管内的填塞物取出。(二)电气工程配合施工措施1、主体及基础防雷与接地装置配合施工措施(1)配合土建作好电缆穿墙的预埋件,以及电气竖井的预埋电缆支架。(2)配合土建做好屋顶避雷带支架的预埋。(3)配合土建做好各层室内接地线预埋工

41、作。(4)随着主体的不断上升,做好柱内防雷引下线主筋接头的焊接。2、钢管敷设的配合施工措施(1)进户线保护钢管的预埋配合措施A、先确定各部分配电总箱的位置,确定保护管进户位置和长度(散水外1m)。B、进户线保护管口处应无毛刺和尖锐棱角,管口处宜做成喇叭形。C、保护管应尽量减少弯曲,埋设保护管时,室内管口高于室外管口。D、保护管连接时应采用大一级短管套接。保护钢管与接地装置焊接连通。E、保护钢管应固定牢固,防止浇注混凝土移位。F、预埋的保护管两端应用材料封堵,防止水泥砂浆浸入。(2)电线保护钢管的配合措施A、根据设计图确定配电箱、插座、开关、灯具、设备的位置及安装高度,确定电线保护钢管的长度及敷

42、设方向。敷设时应和土建密切配合,并协调与其它安装分部的配合。B、保护钢管敷设时,应尽量避免交叉重迭。C、暗配的电线保护管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的保护管,离表面的净距不应小于15mm。D、电线保护钢管穿越钢筋网有困难需移动钢筋时,应征求土建方面的同意,钢管埋设后(大尺寸钢管)应对周围钢筋采取补强措施。E、现浇混凝土楼板在模板支好后,未敷钢筋前进行划线,待钢筋底网绑扎后敷设保护钢管,接线盒(灯位盒)并且固定好。并列埋设的保护钢管之间应有不小于25mm间隙。F、现浇框架工程应找土建专业给出墙身尺寸、门窗位置线及梁中心线和建筑标高。根据墙身尺寸安排好配电箱、接线盒突出墙面的

43、位置。G、电线保护钢管的管路穿墙套管安设完后,应仔细检查,防止遗漏和坐标错位,并做好标记。H、电线保护钢管敷设完后,隐蔽前要组织人员对照设计图验收检查,确保钢管敷设无误。I、电线保护管敷设完后,应用材料将管口封堵。以防止杂物及水泥砂浆进入管内。J、建筑模板拆除后应及时找出预埋件及预埋盒。浇注砼时,安装人员应在现场配合,发现问题时应及时采取补救措施。3、配电箱的安装配合施工措施(1)预埋的配电箱,先预埋箱体,箱体下口距地坪1. 5m。(2)落地安装的配电箱,配合土建施工柜体基础或预埋型钢。二、土建屋面工程施工阶段的安装配合施工措施(一)给水排水及通风工程配合施工措施1、管道穿屋面的防水套管应在屋

44、面施工前用d6圆钢焊接固定牢,以免屋面施工交叉中被移动。2、穿屋面管道在屋面施工前应安装完。并用砼支墩固定牢,以免屋面施工交叉造成管道移位。砼支墩位置的水平允许偏差为10mm 。3、管道穿套管时的空隙应用石棉水泥填塞打紧。石棉水泥的重量配合比为425号硅酸水泥:4F级温石棉=30:70,水灰比小于或等于0.20。4、用石棉水泥填塞打紧后的套管间隙应养护24h。养护后再在套管两端接口面上用密封胶将石棉水泥遮盖完。5、土建屋面防水施工前,将屋面上的给水排水设备运输安装就位,以免过后安装破坏屋面防水层。(二)电气工程配合施工措施1、将避雷连接线敷设在屋面隔热层下。2、屋面配钢管敷设时应和土建配合施工

45、。3、屋面的避雷带应与柱内主筋配合施工。三、土建装饰工程施工阶段的安装配合施工措施(一)给水排水及通风工程配合施工措施1、土建墙面抹灰及贴磁砖施工前,安装在墙中的水管均需将接头引至墙外,以免管接口被水泥砂浆遮盖。2、土建堵洞时,安装施工人员应在场,以免管子被摇错位。3、土建楼地面贴瓷砖时应将地漏安装中封口堵塞物取出,安上地漏钟形罩及篦子,以利土建掌握地坪坡向和处理好相互间的接合面而防楼板渗漏水。4、安装卫生器具等设备时应保护好土建成果。墙、板面上开孔只能采用电动工具钻眼,严禁手工打洞。在已装饰完毕的场所施工时,安装人员均戴上干净白手套,以免污染装饰成果。6、做好安装成品的保护和交接管理,需进入已安装完毕房间的各类施工人员均派专人对其进行登记。7、管道试水时应解决好排出口,以免在房屋中出现积水现象。(二)电气工程配合施工措施1、安装配电箱、灯具、开关板插座等设施应保护好土建成果,不要污染墙面,损坏吊顶。2、土建堵洞时安装施工人员应在现场。3、做好安装成品保护和交接管理。需进入已安装完毕房间的各类施工人员,均派专人对其进行登记。4、在各系统调试时,需更换已损坏的配件和检查线路

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