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1、目 录目 录1第一节 投标依据及承诺3第二节 工程概况62.1、工程概况综述6第三节 施工总平面布置83.1、施工总体布置8第四节 主要项目施工方法104.1、施工规范、规程104.3 测量控制114.4、土石方开挖134.5、混凝土工程154.6、压力管道安装194.7、水轮机、机电设备安装工程23第五节 本工程重点、难点分析和解决方案32第六节 施工进度计划及工期保证措施346.1、施工总进度346.2、施工工期保证措施34第七节 质量管理体系与措施387.1 质量保证体系387.2 工程质量的过程管理397.3 质量管理制度437.4 质量保证措施457.5 冬季低温、夏季高温和雨季的施
2、工措施487.6工程外观质量控制措施517.7 质量管理图表52第八节 施工安全保证措施598.1 安全生产目标598.2 安全生产管理措施598.3 安全生产技术措施60第九节 文明施工与环境保护管理659.1 文明施工管理措施659.2 环境保护措施689.3 消防措施69第十节 资源配备计划7110.1、劳动组织准备7110.2、建立拟建工程项目的领导机构7110.3、劳动力计划表（表附后）7210.4、物资、机械设备准备计划7210.5、拟投入的主要施工机械设备表（附后）73第十一节 施工组织机构及管理人员、各专业工种配置7411.1、项目管理机构7411.2、各专业工种配置75第一节
3、 投标依据及承诺1、施工组织设计编制依据1.1根据招标代理机构提供的设计施工图和工程地质资料而编制。1.2施工现场实地踏勘后，根据地理状况而编制。1.3根据招标文件所规定的相关规范、规程、检验标准而编制。1.4根据本公司历年来的施工水平以及工程管理现实水平编制。1.5根据招标文件及补遗文件的相关要求和说明编制。1.6根据本公司施工以往类似工程施工经验编制。2、编制原则在次招标工程投标方案编制前，我们认真学习了招标文件及有关施工规范与施工图纸，踏勘了施工现场，充分了解了周边环境条件，并在业主及招标代理方所发的补遗文件上了解的信息中认识到了该工程不同于普通项目的一些特点和业主方的要求，针对这些特点
4、及业主要求，我公司经过反复研究制订了以下本次投标方案的编制原则：2.1健全有效的质量保证体系于施工全过程的原则。2.1.1建立完善的工程质量目标管理网络，贯彻合格工程目标管理。2.1.1健全有效的质量保证体系，在工地设置专门的检查结构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。2.1.3制定确定工程施工质量达到合格标准，落实保证措施。2.2强化组织管理，满足业主总进度控制要求的原则。2.2.1确保工程在招标文件规定的时间内完成招标文件所包括的全部工程量。2.2.2充分利用我公司在组织、管理、设备调遣和周转、材料投入等方面的优势，投入大批人力、物力，加快工程的施工进度，确保优质、高效地达到
5、计划节点要求。3、投标承诺3.1有幸参加本次招标工程的投标活动，在此我公司诚恳地表示：完全接受招标文件提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与业主、监理单位、设计院一起有信心共同建设好本次招标工程任务。3.2我们通过认真学习和研究了该工程项目招标文件、有关图纸资料，并认真仔细踏勘了施工现场，向当地群众详细了解了施工区域周围的情况，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度全面完成本标段招标文件规定的承包工程任务。3.3一旦有幸中标我们将全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。发挥我公司综合管理优势，建立
6、完善的质量管理组织网络机构，落实严格的责任制，实施项目法人管理。通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。3.4主动全面地做好对各施工段、施工队伍的配合、协调，同时抓好各施工段施工质量、工期、安全、文明施工管理工作，确保工程优质、快速、全面建成。3.5我们完全接受招标文件提出的质量和施工技术要求，并按国家质量标准和有关质量规定进行。本工程实行合格目标管理，确保施工质量达到合格工程的质量验收标准。3.6为了保证工程质量，我公司将诚恳地接受工程质量监督站的监督直到工程竣工验收，绝不违章施工，绝不使用不合格材料。3.7为了确保工程施工全过程中的安全
7、生产，我公司将在组织机构设置时，特别安排专职安全员实行现场安全全过程管理。3.8我公司如有幸中标，将严格按已确认的施工组织设计组织施工，并接受建设单位、监理单位、设计单位对工程施工进度、造价及质量、安全的监督管理。3.9我公司将严格按照浙江省有关水利工程施工现场标准化管理规定，组织现场文明施工，承接以往市级文明工地的经验，力争达到市级文明工地标准，再创新高。3.10我公司各类施工机械装备齐全，完全能满足和确保本工程施工进度和质量要求。3.11我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受施工监理和设计人员在施工全过程中的指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，为工程早日建成投入使用做出我
8、们应有的贡献。4、工程施工总设想在工程建设的工期期限基础上，通过踏勘现场、仔细阅读招标文件及设计图纸，确定本工程施工总体方案如下：4.1针对本工程部分工程量复杂的项目，在做好工程施工安全的同时，必须科学合理的安排施工工序，充分发挥机械化施工的优势，尽可能地采用平行作业法、流水作业法，做到既分工明确，又相互协作，统一调度，以保证工程施工的顺利进行。4.2施工进场以后，首先对施工区域的场地进行平整，建立施工测量控制网，根据设计图纸放出各建筑物的平面位置，对原地形地貌进行复测，掌握第一手原始资料。4.3进行场地平整、临时设施的建造。首先要保证“三通”，然后以最快的速度搞好临时房建，建立排水体系及合理
9、的实施性施工方案。4.4根据工程的特点合理地划分施工段及施工时间，协调好各单项工程的施工时段，尽量减少施工干扰，使整个工程协调有序地进行。4.5优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备、检测仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和施工进度同时满足要求，力求做到均衡生产，以保证资源的合理利用。整个工程施工要抓住有利的施工季节，前紧后不松，在保证质量和安全的前提下，实现工期目标和质量目标。5、质量目标严格按招标文件要求达到：工程质量达到合格标准。6、工期目标210天全部完成。具体开工日期以监理工程师发出的开工令为准。7、安全目标无重大人员伤亡安全责任事故。8、管理人员到岗承诺我公司承诺项目管理
10、人员月到位率严格按招标文件要求执行。第二节 工程概况2.1、工程概况综述2.1.1工程概况本工程位于三门县横渡镇王岐庄村，电站投产于1972年6月，电站水库坝址以上集水面积1.95km2，设计水头240m，设计流量0.19m3/s，装机1320kw，工程主要包括大坝、引水系统、发电厂房、和升压站等组成。洪水标准为30年一遇，入库流量53.07m3/s，相应下泄流量36.76m3/s；校核洪水标准为300年一遇，入库流量78.68m3/s，相应下泄流量54.62m3/s。ZZ电站水库总库容62.57万m3，为小（2）型水库，电站改造后装机容量630kw，枢纽工程等别属V等。主要建筑物的级别：大坝
11、、输水建筑物、厂房及升压站等均为5级建筑物。本次招标划分为一个标段，计划工期210日历天，施工图及工程量清单所包含的发电引水系统、厂房及升压站、机电设备安装等工程。2.1.2水文气象和工程地质资料(1)水文气象ZZ水电站位于横渡镇王岐庄村境内，地处浙江省东部沿海，属亚热带季风区，四季分明，气候宜人，雨量充沛，年平均降水量1755mm，多年平均径流深为954mm。年内和年际之间降水分布不均，受海洋性热带气旋和北方冷空气南下影响，有较强的降水或明显的降水过程，在非汛期降水稀少。ZZ水电站水利坝址以上集水面积1.95km2。 (2)工程地质1）地形地貌本工程位于浙东盆地低山区和沿海丘陵平原区交界地带
12、，地势由西南向东北倾斜，天台山脉由西南伸入，往东缓缓延伸，山势渐降，沿海一带展为平原。2）地层岩性区域地层由老到新为：侏罗系上统C段第一亚段（J3c-1）主要分布于工程区北部，侏罗系上统D段（J3d）主要分布于工程区的东南面及西面，侏罗系上统E段（J3e）主要分布于工程区南面及东面，第四系全新统（Q4）松散堆积物由粉质粘土（粘土）、函泥沙砾石、块石、碎石粉质粘土组成，沿平缓山坡、山麓地段及冲、河床分布。3）地质构造及地震根据国家地震局GB18306-2001中国地震动参数区划图，设防水准为50年超越概率10%的地震动参数：地震动峰值加速度为0.05g（相应地震基本烈度值度）。（3）建筑物工程地
13、质条件1）坝址工程的地质条件大坝为粘土心墙坝，坝基为侏罗系上统晶屑玻屑熔结凝灰岩偶夹凝灰岩。两岸基岩为侏罗系上统e段（J3e）晶屑玻屑熔结凝灰岩新鲜岩石致密坚硬。覆盖层位第四系全新统残坡积（eldlQ4）含碎石粉质粘土、分部于大坝两岸，左岸厚2.04.0m，右岸厚0.52.5m。2）隧洞地质条件引水隧洞长约385m，洞身为城门洞型，尺寸为2.02.0m。经现场勘察，隧洞进口基岩裸露，为弱风化新鲜基岩，出口有少量覆盖层，隧洞穿越区域岩性以灰紫色块状英安质含角砾玻屑熔结凝灰岩和浅灰色块状流纹质玻屑熔结凝灰岩为主，根据开挖情况确定是否对围岩进行衬砌。 第三节 施工总平面布置根据本工程的具体特点及实际
14、情况，从保证施工能充分发挥人力、物力和机械效能，使工程高效、优质、安全完成的原则进行现场施工临时设施的安排和布置。3.1、施工总体布置3.1.1施工交通道路布置对外交通方便。与现有道路相连接，交通较为便利。外来物资和设备均可通过公路运至工地附近。场内施工道路：根据需要修建场内施工道路，各材料推料场需修建临时施工便道。交通设施：项目部配备小汽车、面包车和客货两用车各一辆，摩托车两辆；各施工队配备自行车若干。临时交通便道：在本工程施工沿线修筑临时便道，方便施工材料及人员进出。3.1.2施工用电业主提供施工用电接口。低压侧出线由我方负责架设。自行装表计量和支付费用。同时项目部配二台100kw的发电机
15、进行发电，以确保施工用电的需要。现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。供电系统严格执行TN-S接零保护系统，供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。3.1.3施工用水施工用水：施工用水接点由邻近村庄接入，混凝土拌和用水采用自来水，其他采用附近河道水，配备
16、相应引供水、蓄水设施，以保证工程施工用水。生活用水：生活用水接自来水，建立相应的供水系统。施工、生活用水直接由水源点驳接，装水表计量，水泵供水方式，泵压水管路与市政水管相连，当市政水压满足时使用市政水，水压不够时，再使用水泵供水。3.1.4炸药、雷管仓库本工程的所有炸药、雷管均采用民爆公司直接送货到施工现场，施工现场不设炸药仓库。3.1.5施工通讯施工通讯：管理人员配置手提电话，项目经理部配置电话、传真机，各施队配备移动电话一部和对讲机若干，随时可同项目经理部联系。便于现场指挥协调，随时同业主、监理联系。3.1.6生产设施和堆料场生产设施布置在施工区附近，主要有钢筋加工厂、木材加工厂、机械修理
17、车间和水泥仓库等。分别设在生活区和施工区之间的空地上，目的是方便生产设施管理和材料进仓、出仓，可以阻隔施工区生产过程中产生的噪音对生活区的影响。水泥仓库设在搅拌站边。堆料场主要为黄砂、石子及块石料场。以方便施工为原则就近布置在施工现场沿线。3.1.7标识标志牌张贴安民告示和安全行车信号，及时与周边有关单位、部门取得联系，求得他们的支持、理解、配合、做好爱民、利民、便民工作，以利顺利进行施工。架设企业形象宣传牌，接受社会各界的监督。3.1.8临时房屋工地就近自行搭设临时房屋作为项目办公及宿舍用房。尽量搭设在道路畅通的空地上。（详见布置图）3.1.9临时用地表临时用地表附后。第四节 主要项目施工方
18、法4.1、施工规范、规程一旦我公司中标，公司将严格按相关规程、规范要求进行施工，具体引用规程、规范如下：（1）、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（水利工程部分等）。（2）、GB50201-94防洪标准。（3）、DL/T5173-2003水利水电工程施工测量规范。（4）、SL176-2007水利水电工程施工质量评定规程。（5）、SL223-2008水利水电建设工程验收规程。（6）、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范。（7）、GB50164-2011混凝土质量控制标准。（8）、DL/T5144-2001水工混凝土施工规范。（9）、SL352-2006水工混凝土试验规程。（1
19、0）、GB175-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。（11）、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规范。（12）、DL/T5100-1999水工混凝土外加剂技术规程。（13）、GBJ321-90预制混凝土构件质量检验评定标准。（14）、SL399-2007水利水电工程土建施工安全技术规程。（15）、SL303-2004水利水电工程施工组织设计规范。（16）、JGJ79-2002建筑地基处理技术规范。（17）、GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范。（18）、JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程；（19）、GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准；（20）、G
20、B50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；（21）、GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；（22）、GB1208-2006电流互感器；（23）、GB1094.11-2007电力变压器、干式变压器等4.3 测量控制4.3.1、施测程序施工测量组织工作由项目部专业测量人员成立测量小组，根据业主给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。4.3.2、施工测量的基本要求4.3.2.1施测原则1）严格执行测
21、量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。5）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4.3.2.2准备工作1）全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与
22、建筑物的关系，水准点的位置和高程的绝对标高。在了解总图后认真学习各部分施工图，及时校对构筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，对比基础、主体几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。2）测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。4.3.3、测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。4.3.4、施工定位与控制网测设4.3.4.1施工定位根据业主或监理人提供的定位桩、红线桩和水准点
23、。按照所计算的各构筑物主轴线坐标点进行轴线定位。4.3.4.2平面控制网测设1）平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统一致。布设呈仿矩形。布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图。选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须保护，需要时用压力管进行围护，并用红油漆作好标记，避免在施工过程中被破坏。4.3.5、高程控制网的布设1）高程控制网的布设原则：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件。根据业主或监理人提供的高程点布设场区高程控
24、制网。为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据业主或监理人提供的高程点，在施工区内建立高程控制网。先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线。2）水准点的埋设水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，点位应位于便于寻找、保存和引测。4.4、土石方开挖4.4.1土方开挖挖土施工工序：施工准备施工放线挖掘机施工人工清基开挖前的准备工作：平面位置，地面标高，开挖范围在地面用白灰打上白线即可。开挖深度由测量员每5m设定一个桩（打入土中），编号、桩上划出红线、计算出待挖深度。土方开挖先由挖掘机进行开挖卸料到附近场地待利用，在弃土场按排推土机和装载要作为平整弃土场地机械，边坡采用挖机修
25、整，施工时每10米放一样坡线，按设计高程进行修整。基础底部应预留2030cm保护土层，随挖随测避免超挖，扰动基底土层，保护层留人工清除。（1）开挖方法：挖掘机从轴线开始挖掘，然后沿断面倒退挖掘，自卸车只能停在挖掘机的侧面，动臂及铲斗要回转90方可卸料。分段挖掘，待挖掘到尽头时调头挖掘毗邻邦的一段。分段开挖的每段挖掘宽度不宜过大，以自卸车能在沟槽一侧行驶为原则，这样可减少作业循环的时间，提高作业效率。（2）施工注意事项：a在潮湿地段或土质比较松软的地段，采取铺设钢板的方式使挖掘机不至于陷入进去。b施工完毕后，挖掘机等机械要停靠在地势比较高的地方。c自卸汽车装料时，停靠位置与挖机距离要保持在安全距
26、离范围之内。质量措施：开挖遵循“自上而下进行”的原则，禁止采用自下而上的开挖方式，并根据设计深度，进行分层开挖，同时注意观察开挖高程的下除，对坡面应及时进行测量检查，防止欠挖，避免在形成高边坡后再进行坡面处理。开挖过程中应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度。完成后经项目部“三检”，报告监理复检签证。4.4.2、石方开挖采用一般爆破方法进行施工，不允许欠挖，超挖应小于20cm；爆破后松散石方开挖采用挖掘机辅以人工撬棍开挖，坚硬岩石采用风镐开挖，必要时打浅孔、少装药、放小炮，但严禁放大炮。所以必须制定专项爆破方案报批后进行。4.2.2.1 爆破1、钻孔作业结束后和装药爆破前要检查孔壁和孔
27、深一次，检查孔壁利用镜子把阳光或灯光反射进孔内，直接观察孔壁的光滑和破碎程度，孔深用软绳系重锤测量，并做好记录。2、为防止堵孔做到：（1）钻孔结束后及时将岩粉吹净。（2）钻孔的开门不要打成喇叭形孔口。（3）钻孔时随时将孔口岩碴和碎石清除干净并整平，防止掉入孔内。（4）钻孔完成后要封好孔口，遇雨天时用泥土或岩粉在孔口作小子埝，并用塑料薄膜盖好，防止雨水把岩粉冲入孔内。（5）钻完孔后尽快装药爆破。（6）发现堵孔后，可先用炮棍清理，淤塞的泥浆用高压风吹出。关键部位钻孔如不能清出堵塞物，就要重新在旁边打孔。3、装药前要着重检查炮孔的最小抵抗线与孔深与设计有无变化，根据检查结果调整装药量。4、装药时注意
28、的问题：（1）装药时可以使用正向起爆或反向起爆，但雷管聚能穴的方向要指向被其引爆的炸药。（2）防止起爆药包中药包与雷管在装药过程中脱节。（3）装卷装药包时各药卷之间不能有异物，以防爆炸中断或爆炸不完全。（4）装药密度要适中，装药时可用炮棍稍稍压紧炸药，增加装药密度，加强爆炸威力。5、堵塞：堵塞材料用砂、粘土或二者混合物，并要有一定含水量。事先拌好做成泥条备用。堵塞长度在钻孔直径为50mm时，相应的堵塞长度不小于45cm，且不能小于最小抵抗线。6、爆破：（1）爆破要有专人指挥，指挥人员要在确认周围安全警戒工作完成后，方可发出起爆令。（2）爆炮指挥人员严格规定执行预报、警戒、解除三种统一信号。防护
29、警戒人员按规定信号执行任务，不得擅离职守。（3）指定专人核对装炮、点炮、响炮数。（4）起爆后确认炮已响完，并由爆破作业人员检查结束后，方可发出解除信号，撤除防护人员。4.5、混凝土工程砼及钢筋砼工程施工工序（如下）砼浇筑按常规方法施工，砼拌和在砼砼拌和系统集中拌制，砼浇筑前修筑临时施工便道，砼运输采用自卸式翻斗车或手推手运至仓面通过溜槽直接入仓，人工平仓。砼振捣采用插入式振捣器振捣。立模仓面清理砼浇筑拆模洒水养护磅秤计量砼拌和浇筑面处理水泥砂石子水外加剂自卸翻斗车试块制作试验钢筋制安砼砼及钢筋砼施工顺序图4.5.1原材料（1）水泥采用质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证
30、明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥作复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场立即贮存于干燥防风雨的水泥棚中。（2）砂施工用砂由当地市场购运，并经监理工程师同意。对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于3，细度模数不小于2.3。（3）石子石子质量控制主要指标：选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石，含泥量小于1。（4）水清洗骨料以及拌制砼的用水直接取用库区上游自然积水或新建水池水，符合规范标准。（5）模板采用全新定型木模，由厚2cm的九夹板制成，部分采用定型钢模。预制砼板按图纸尺寸制作。模板表面光洁平整，模板及支架具有足够的
31、强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。4.5.2砼及钢筋砼工程施工（1）砼级配开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。（2）模板安装模板安装按照放样、立模、支撑加固、扶正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后保持砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和
32、振动力，局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，承重模板在砼达到规范或设计要求的强度后进行。拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。（3）砼拌和砼拌和采用0.4m3拌和机拌制，根据级配试验的配合比（经
33、监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子水泥砂。拌和时间不少于90秒，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。（4）砼运输及入仓砼采用双胶轮车或自卸翻斗车经砼浇筑通道至各浇筑点，人工入仓，入仓后人工分料平仓。（5）砼振捣砼入仓每层厚度控制在50cm内，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于基础砼、薄层砼面层振捣采用平板式振捣器复振密实。振捣时注意以下几点：1
34、）对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；2）钢筋砼构件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；3）加强边角部位的人工振捣和机械振捣；4）砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。（6）砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间一般不少于14天。同时保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时采用覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温，并有保温措施。（7）砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验作出安排，并对每批砼及
35、每种标号的砼都做试块，每100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。（8）钢筋制安钢筋原材料的控制：为了确保原材料的质量，每批钢筋进料时都必须有相应的出厂质保书，到工地监理报验，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验，试验合格后方可使用。根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理审核批准后再付诸实施。钢筋的制作：根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行调直、断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对焊电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。钢筋的现场绑扎和安
36、装：钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。在绑扎前应将模板表面清扫干净。按图纸设计弹出各轴线的中心线、边线、分布筋间距等，采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固，钢筋架立除设计要求外，底层钢筋层采用预制混凝土垫块，面层钢筋用预制混凝土撑柱进行控制。为了使面层钢筋在浇筑过程中保持不变形，还须用压力管架立和铅丝吊起，待浇到面层时再拆除压力管。侧面钢筋控制保护层有带铅丝的砂浆垫块或圆钉固定。4.6、压力管道安装4.6.1、压力管安装工艺流程按此循环土建交面压力管运输轨道敷设压力管运输就位压力管安装、调整检验、加固环缝焊接探伤
37、、检验混凝土浇筑回填内支撑拆除补漆验收压力管安装工艺流程进行4.6.2压力管安装调整（1）压力管安装质量要求压力管安装质量要求：压力管的直管与设计轴线的平行度误差不大于0.2%D；始装节管口的里程偏差不超过5mm，弯管起点里程不超过10mm，始装节两端管口的垂直度偏差不超过3mm；压力管安装后管口圆度偏差不大于5D，且不大于40mm。（2）定位节安装定位节压力管就位后，利用倒链、千斤顶等工具将压力管管节中心、高程调整至安装位置，利用拉紧器、压缝器、楔子板等调整压缝，控制组装间隙的均匀性及管壁错牙。压力管的中心、高程、里程调整合格后进行加固定位焊接。定位节两端管口的垂直度通过拉的办法测量。通过洞
38、壁上的锚杆将压力管四周加固，定位节压力管加固。（3）直段压力管安装压力管通过卷扬机、钢丝绳、滑车等运输至安装位置后，用压缝器、拉紧器、楔子板等调整压缝，调整其管口与已安装好管口的间隙和管壁错压以及中心、高程和里程位置，经检查符合要求后，进行管外壁四周的加固，用角钢在管外壁进行对称均匀加固，加固时防止压力管位移或变形。加固好的压力管环缝用双数个焊工进行对称定位焊接。（4）凑合节的安装凑合节以瓦片形式运至安装现场，以实际尺寸确定瓦片的周向和长度方向的尺寸再下料，保证凑合节安装纵缝、环缝间隙均匀一致。凑合节多余部分的切除用多向切割机进行切割。4.6.3压力管安装质量检查与验收压力管安装的质量检查主要
39、包括焊接检验和涂装质量的检验。（1）焊接质量检验压力管安装过程中每条焊缝在自检合格后报请监理工程师进行检查和验收，不合格的焊缝应进行返修和重新检验。焊前检查A、焊前检查压力管的安装位置符合规范和图纸规定并是否可靠加固。B、检查压力管安装环缝间隙是否均匀并符合设计和工艺图纸的规定，根部间隙能否满足焊接要求。若过大应先用焊条堆焊并打磨至符合要求；若过小，用砂轮修磨直至符合要求为止。C、检查焊接备性能是否稳定，焊接电源是否可靠。开始焊接前与业主、监理、局项目部和其它承包单位进行充分协调，确保电源稳定和连续供电。D、检查烘焊条干箱内烘焙的焊条是否与应焊压力管主材材质相适应，烘焙温度是否达到规定值。E、
40、检查参与压力管焊缝焊接的焊工是否是持证上岗。F、检查焊缝坡口两侧的铁锈、油污和其它杂质是否清理干净。G、需预热的焊缝应检查预热温度是否均匀，是否达到规定的预热温度。过程检查A、检查焊工是否采用对称分段退步焊工艺。B、检查焊接工艺参数是否符合焊接工艺规程的规定。C、检查焊工控制焊接线能量是否符合规范规定。即检查每个焊工焊完一根焊条的时间和焊缝长度。D、检查焊工是否采用小规范多层多道焊工艺。E、检查焊条牌号、规格是否适用于当前焊缝的焊接。F、检查焊工所用的焊条是否是经烘焙后装在保温筒内随用随取。G、检查焊接电源是否稳定。H、检查焊缝层间温度是否符合规定。I、检查有无在焊缝内填充金属材料的现象发生。
41、J、每层焊道焊接完毕，检查是否有未焊透、未熔合、夹渣、气孔等缺陷出现。若有，应处理合格后，才能进行下一层焊道的焊接。外观检查A、检查焊缝有否表面夹渣、未焊满、表面气孔、飞溅和焊瘤等缺陷存在，若有则按规定处理合格。B、检查焊缝宽度是否符合规范要求，盖过每边坡口2mm，且平缓过度。C、检查焊缝余高是否符合规范要求，mm。D、检查焊缝两边咬边是否超标，深不超过.mm,连续长度不超过100 mm,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝。B、焊缝无损探伤长度占焊缝全长的百分比应不少于表11-9的规定。如设计文件和设计图样另有规定，则按设计规定执行。C、焊缝局部无损探伤部位包括全部丁字焊缝及每个焊工所焊焊缝
42、的一部分。D、在焊缝局部探伤时，如发现有不允许缺陷，在缺陷方向或在可疑部位作补充探伤，如经补充探伤还发现有不允许缺陷，则对该焊工在该条焊缝上所施焊的焊接部位或整条焊缝进行探伤。 （2）涂层质量检验压力管的现场涂装结束后，进行自检，自检合格后会同监理工程师对压力管表面的涂装质量进行检查和验收，检查范围包括焊缝两侧的现场涂装部位和管节出厂前涂装面的损坏部位和管壁焊补打磨部位，不合格的进行返修，重新处理再检验直至合格，监理签字认可为止。4.7、水轮机、机电设备安装工程4.7.1水轮机安装工程4.7.1.1水轮机安装工艺框图尾水肘管安装电力变压器及附属设备调试报告电流互感器交流耐压试验电流互感器励磁特
43、性检查电流互感器各组别精度检查电流互感器二次绕组极性检查电流互感器铭牌检查电流互感器绕组检查检查避雷器基座绝缘检查放电器动作情况测量电流（或工频）参考电压运行电压下持续电流测量绝缘电阻检查交流耐压试验操作机构动作试验操作机构线圈最低动作电压检查接触回路电阻检查绝缘电阻检查整体调试绝缘油试验绕组连同套管直流泄漏检查绕组连同套管的介损测量绕组连同套管绝缘电阻检查三相结线组别检查电流互感器调试准备中性点单极隔离开关调试准备中性点避雷器调试准备所有分接头变比检查绕组连同套管直流电阻检查电力变压器及附属设备调试电力变压器调试准备ACLHLHXNmNrV2A2WV1fA1检查验收直流系统调试直流系统配线配
44、线及附件安装蓄电池之间连接盘柜安装蓄电池安装场地清理干净设备清扫检查直流盘基础安装蓄电池支架就位施工准备电池组KR尾水锥管安装座环安装蜗壳拼装二期混凝土浇筑机坑里衬、油、气、水管路预埋二期混凝土浇筑导水机构预装主轴、转轮连接测圆主轴、转轮安装导水机构安装轴线调整主轴密封、导轴承安装启动试运转辅助设备安装调试电气设备安装调试蜗壳安装二期混凝土浇筑4.7.1.2埋件安装水轮机主要埋件有：尾水肘管、尾水锥管、基础环、座环、蜗壳、机坑里衬、接力器基础及油、水、气管路预埋等。4.7.2机电设备安装工程4.7.2.3发电机安装工程 定子机座组合、焊接 机座组合A在安装间布置定子机座支墩，将楔子板放在各支墩
45、的钢垫板上，调整各对楔子板顶面高程，相互偏差不大于0.5mm。B按制造厂编号分次用桥机三点起吊分瓣定子机座置于支墩上，用工艺组合螺栓组合成整体。机座在安装支墩上的位置应尽可能与正式安装位置一致。 中心测圆架安装A将中心测圆架吊入机座内，按图纸将其组合成一整体。B调整中心测圆架使之符合制造厂的要求。C上下移动测量旋转臂，其测杆极限行程位置应满足能测量整个定子铁芯部分轴向高度的要求。D将中心测圆架的底座与基础牢靠固定，锁紧全部调节螺栓。E中心测圆架在使用过程中应分阶段校核其准确性，并符合厂家的技术要求。 机座调整A根据估算的环板对接焊缝的收缩量，在工艺合缝板中加适量厚度的垫片，拧紧组合缝工艺螺栓。B 利用中心测圆架进行机座调整，使之符合有关技术规范的要求。机座焊接A 参加施焊的焊工应取得相同材质的焊接合格证。焊接时采用4个焊工同时进行，各焊工在同一环的各径向接缝上同时对称焊接，焊接方式可由里向外和由外向里逆向分段退步焊或里外交替焊。B焊接过程中应随时注意检查圆度及变形情况，必要时可调整焊接的先后顺序。C.机座焊接后，检查并调整机座底环与基础板结合面的水平，偏差不应大于设计要求。各环板圆度应符合厂家的规定。 定位筋安装A按图纸用划针划出下环上定位筋所在位置的中心线，并用钢字码编号。B将经过校正的定位筋逐根吊起，以鸽尾中心线对准下环预
