污水厂施工组织设计方案.doc

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1、1.2项目概况1.2建设规模：本项目分近远两期实施。高、低浓度废水远期建设规模各为2000m3/d，远期建设总规模为4000m3/d；高、低浓度废水近期建设规模各为1000m3/d，近期建设总规模为2000m3/d。1.4质量标准：合格，达到建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及其他现行质量验收规范的合格要求。1.3工程内容本污水处理站项目承包工程，主要包括建筑施工、设备采购安装调试、系统试运营调试及人员培训等。本施工组织设计主要针对建筑施工工程和设备安装调试编写。1.4施工依据（1）本工程项目合同及附件、招标文件、答疑纪要及设计图纸等；（2）国家现行有关安全生产法规、建筑

2、安装工人安全技术操作规程；（3）建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件；（4）建设部门推广的新技术、新材料、新设备、新工艺等；（5）类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况；（6）本工程遵循的国家现行的规范、工程质量验收评定标准；（7）本工程要求依据的施工标准图集；（8）施工组织设计、质量计划、施工方案等。1.5工程特点1.5.1施工管理难度大本工程设计新颖，技术先进，结构合理、系统复杂、采用部分新技术新工艺。在已经修筑好的土建构筑物及建筑物区域内施工，施工管理难度较大，为了使本工程顺利地进行，并满足预期目标的实现，在施工管理方面有相当大的难度。1.5.1.1施工组织难度高要

3、在这样一个紧凑的区域内对工程施工现场的管理工作做得井井有条，并保证各施工班组、每道工序按计划、按步骤进行，这就取决于施工前对施工现场实际情况和施工图纸能否消化吸收、是否具备解决施工图纸上的施工问题、施工进度计划安排的是否合理有效以及现场对劳动力资源和机械资源的配备是否合理。1.5.1.2安全文明施工要求高根据本工程的实际情况，所处地理位置的特殊，安全文明施工与否对社会的影响特别大，因此，在施工的过程中对工程的安全文明施工和施工现场标准化管理提出的要求更高，特别是施工废物的处理、噪音的控制、材料的现场堆放、安全设施、消防设施等方面的布置一定要采取这对性的措施。1.5.2施工工期紧我公司承诺145

4、天内完成施工内容，工期相对比较紧，在施工的过程中还要充分考虑到现场施工环境对工程进度的影响，可能会使施工效率降低。我们要充分考虑到从“人、机、料、法、环”等几方面协调处理好工期问题。1.5.3后期产品的保护工作在本工程建设的最后工期内，对成品的保护工作显得尤为重要，如何保护好施工后期安装完毕的设备、成品管道等的完整清洁。我公司积极地配合建设单位共同做好该项目成品及设备材料的保护工作。第二章 施工组织和人员配备2.1 施工组织机构根据该项目的特点、工程数量和施工难易程度，为实现合同工期、保证质量、降低成本，我们对该项目实施项目管理。工地成立项目经理部，对整个工程实行全方位管理。项目经理部下设施工

5、技术组、计划财务组、施工调度组、物资设备组、质量管理组、安全保卫组等六个职能部门和1个专业施工队。组织机构情况如下：图1 工地组织机构框图项目经理、技术负责人、主办施工员、各职能部门负责人以及其他具体人员安排见施工管理人员汇总表1。根据本工程的实际情况，按照项目法施工的各项要求，本着精干高效的原则设置的工地项目经理部对所承包的工程项目实施全面管理，科学组织，合理安排，优质、快速、安全地完成施工任务，各职能部门的职责如下：（1）质量管理组职责：负责整个工程的质量管理工作，建立保证体系，建立健全质量管理办法，制定各项质量管理保证措施。开展全面质量管理和QC小组活动，对各关键部位、程序进行质量攻关，

6、负责对工程施工中的全过程进行质量监督，办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。（2）施工技术组职责：负责整个工程的技术管理工作，编制实施性施工组织设计、施工总体安排和进度计划；确定施工方案，审核工程图纸，对下进行技术交底，提出指导性施工方法；建议提出变更设计、并负责工程测量、计量、试验、工程档案资料等工作。（3）物资设备组职责：负责对工程所需物资设备材料的计划、采购、催交、贮存、供应工作，保证材料的品质符合规范和监理工程师的要求。（4）计划财务组职责：编制审核施工预算、施工计划、工程成本控制、财务管理工作。制定完善的规章制度、负责对工程的合同管理、验工计价、工程结算等工作。严格控

7、制工程成本，降低工程造价、开展双增双节活动。（5）施工调度组职责：调度室是整个工作的协调中心，根据施工计划和施工方案具体实施工程调度，对现场情况及时反馈给领导和有关部门，协调上下级、内外部纵横关系。保证施工计划的落实。（6）安全保卫组职责：负责整个工程施工安全保卫工作，本着安全第一的指导方针，建立一整套施工安全的各项制度、措施。做好工地的防火、防盗、防洪及爆破物品的管理工作。2.2 项目施工任务分解该工程项目施工任务分为两部分即：土建工程、安装工程（含电气安装工程）。2.3 人员配备及劳动力布署2.3.1 劳动力投入计划项目部的管理人员由公司调配，生产工人由公司物资部门统一安排。生产工人拟计划

8、安排：接到建设方正式通知书，立即组织首批人员进场。劳动力投入计划见下表：表1 劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量前期进场土建设备安装电气安装设备验收备注设计人员1022223管理人员266666模板工-1040-钢筋工-1030-砼工-1050-架子工-52484-瓦工-1520-焊工-31654-管工-3-40-电工-1-8-机械工-281086测量工5-木工-520-司机-310-普工及其他-10402053汇总17852669137182.3.2 劳动力投入计划保证措施1根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。2做好

9、职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。2.4 主要施工设备投入计划表2 拟投入本标段的主要施工设备表序号设 备名 称规 格型 号数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1液压汽车吊QY252山东泰安2009良好吊装2液压汽车吊QY162山东泰安2006良好吊装3载重汽车10t/JN1631上海2007良好运输4载重汽车5t，CA1412天津2008良好运输5轻型汽车CA1046L2

10、2成都20101.5良好运输6砂轮切割机3502成都20102.2良好全部工程7交流电焊机BX3-3006上海200828.3良好焊接8直流电焊机ZX7-4006上海200823.4良好焊接9逆变电焊机WS-4006广州200825良好焊接10液压弯管机DY706上海200725良好管道11气 焊6上海2010良好全部工程12等离子切割机K2G-801杭州200915良好全部工程13磁力电钻5-32 B2-325杭州20091.5良好支架14空压机WC0.9/7-A2上海200610良好试压15倒 链5吨4江苏泰州2009良好吊装16倒 链1吨4江苏泰州2009良好吊装17倒 链2吨4江苏泰州

11、2009良好吊装18电动套丝机TQ100-A型4江苏泰州20075.5良好支架、管道19电动试压泵4D-SY351成都20065.5良好压力试验20卷扬机JK-2 7.5kw4成都20067.5良好运输21无线对讲机健伍2山西2005良好全部工程22潜水泵DN502杭州20082.5良好管道23角向磨光机15010上海20081.5良好全部工程24柴油发电机YAMAHA2上海200850良好全部工程25直流柴油焊机2X7-400S2温州200620良好全部工程26台 钻2-203温州20062.5良好全部工程27液压千斤顶50吨2宝鸡2009良好全部工程28液压千斤顶30吨2宝鸡2009良好全

12、部工程29工程指挥车长安福特1重庆2008良好全部工程30客货工具车五十铃1南京2007良好全部工程31冲击电钻6-37mm2上海20082.2良好全部工程32弯管机GJS-401成都200810良好管道33混凝土切割机2成都20082.5良好全部工程34平板拖车21马力2扬州2008良好全部工程35卷板机2020005德国20077.5良好全部工程36叉车6t，CD5042成都2007良好全部工程37线槽电锯XS-414成都20061.5良好电气38手动煨弯器15-25mm20成都2008良好电气39型材切割器YGD-502上海2006良好电气40压力钳6成都2007良好电气41电动拉铆枪P

13、IM-SM-SB4成都20080.5良好全部工程42液压升降机YSD-300-111上海20074良好全部工程43装载机ZL-502成都2009良好土建施工44钢筋切断机GQ404柳州200820良好土建施工45钻孔机GPS-152柳州200810良好土建施工46搅拌机JS5002上海20085.5良好土建施工47混凝土输送泵HBT603成都2008良好土建施工48交流电焊机BX-5004日本200720良好土建施工49电渣压力焊HBT-602无锡200720良好土建施工50钢筋对焊机UN-1002杭州200620良好土建施工51钢筋弯曲机GJ-406成都200820良好土建施工52挖掘机CA

14、T-3206徐州2007良好土建施工53预应力张拉机150t4徐州200825良好土建施工54砂浆搅拌机JS-3502沈阳20085.5良好土建施工55砼振捣棒ZN5020成都20090.5良好土建施工56平板振捣器ZW76无锡20090.5良好土建施工2.5 本标段试验和检测仪器设备投入计划表3 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途1自动安平水准仪AS-22南京2006150设备安装2热球式电脑风速仪FS-1杭州2008350测风速3测温仪HQ6461上海200820测温度4接地电阻测试仪ZC-801成都200820电气试验5自耦调压器单相2

15、江苏2006150电气试验6交直流电流表DS-A2上海200815电气试验7交直流电压表Q28-V1成都200815电气试验8便携式万用表QT8308广州200815电气试验9相序表3成都200815电气试验10数字钳型电流表QT0665成都200815电气试验11兆欧表250V2开封200815电气试验12兆欧表500V2沈阳2007158电气试验13兆欧表1000V2上海2007156电气试验14兆欧表2500V2上海2007180电气试验15交流标准电压源YS-661上海2007180电气试验16自流标准电压源YJ93A1上海2007180电气试验17频率仪2成都2008120电气试验1

16、8晶体毫伏表2成都2008120电气试验19直流双臂电桥QJ441沈阳2006246电气试验20方水平0.03mm/m10上海20080测量工具21塞尺4/、8/、12/、24/各1成都20080测量工具22内径千分尺50-5502南京20080测量工具23宽座角尺100*63/250*160315*2002上海20080测量工具24钢板尺2m10成都20080测量工具25钢盘尺30m20成都20080测量工具26水平尺2m/1m15成都20080测量工具27焊接检验尺100mm8开封20080测量工具28力矩扳手6成都2007150紧固螺栓29套筒扳手12成都2007150紧固螺栓30变压比

17、测试仪ZBC-11南京2008100电气试验31交流耐压机12KVA-120KVA1成都2006140电气试验32继电保护校验仪YM942-B1南京2006145电气试验33数字式电容表DM-61031上海2006150电气试验34开关机械特性测试仪KJTC-IIIB1成都2006158电气试验35电能表现场校验仪ST-9040K1成都2006165电气试验36数字式光电转速表DM6234P1成都200889电气试验37照度计1沈阳2006288电气试验38经纬仪J21上海2008100设备安装39水准仪S31上海2008100设备安装40塞尺0.5-10mm1成都200922试验检验41焊接

18、检验尺2上海20100焊接检验42温度计0-1005成都20100压力试验43秒表1成都20100试验第三章 工程进度根据工程项目施工任务及我公司施工能力以及施工力量、设计能力以及设计力量编制进度计划。计划开工日期：2011 年 7 月 5 日。计划竣工日期：2011 年 11 月 27 日，总工期： 145 天。我公司承诺计划开工日期 2011 年 7 月 5 日，竣工日期 2011 年 11 月 27 日，施工总工期 145 天，比建设单位要求 148 天总工期提前 3 天完成。进度计划详见附表4。第四章 施工总平面布置4.1 总体布局（1）下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟有3泛水

19、，排水沟上设置铸铁盖板，排水口由大门通向马路窖井。（2）上水布置：需建设单位提供的50mm给水管及100mm消防水管，给水管沿道路布置，其他支线采用25mm镀锌水管，水管埋入地下200mm。（3）用电布置：由建设单位提供的变电所接出电缆线，然后由总电缆线接出电箱。（5）临时设施布置：利用二期预留空地搭设临时施工设施，解决职工的住宿问题，并搭设水泥库、工具间、办公室等。（6）堆场布置：在现场空地浇150mm厚C20混凝土，用作钢筋、模板、钢管等材料堆场（具体临时设施见附表6）。4.2 施工阶段的临时设施布置4.2.1 施工临时供电（1）配备3个施工电箱，其中2个作为生产用，1个作为施工用房及生活

20、照明用；（2）安装施工现场搭设一灯塔，保证安装照明、并配备足够的太阳灯帮助局部照明；（3）电箱设置良好的接地装置及漏电开关，防止触电。4.2.2 施工临时供水在现场四周设置2只水龙头作生产用水，另根据需要设置一定数量的水龙头作为生活用水。表4临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室和宿舍200二期预留用地处145天食堂50二期预留用地处145天加工间70二期预留用地处145天电房60二期预留用地处145天大型材料储备间200二期预留用地处145天小型机具、材料库房104二期预留用地处145天模板、管材、钢筋堆场396二期预留用地处145天吸烟点25二期预留用地处145天临时厕所25二期预

21、留用地处145天合计1130第五章 土建施工方法和技术措施根据本工程的特点，对测量控制、基础、砼结构、泵安装等特殊的工程项目采取相应的施工技术措施。5.1 坑槽开挖施工（1） 土方开挖前的准备工作：勘查现场，摸清工程实地的地形、地貌、水文、地质、运输道路、临近建筑、地下埋设物及地面障碍物和堆积物等情况；检查井点降水情况，了解其对临近房屋、围墙、路面、地下管线等保护对象的影响情况，做好水位监测工作；检查支撑混凝土养护是否达到设计强度，检查挖土和运输机械的准备情况，完成挖土施工方案设计。（2） 挖土施工过程中的技术及安全措施：挖土机大开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时修理，严禁

22、带病操作。在前、后行走时必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业，地下施工人员上下采用扣件管子搭设的爬人扶梯。开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑安全网，以防人员及物体坠落。栏杆由浇注地梁混凝土时离内口10cm左右、每隔4m预埋的48脚手管（预埋深度为20cm，面上露出15cm）和上下二道管子扶手组成。（3）按设计要求标高整平场地，清除所有障碍物。（4）做好防排洪工作，在场地四周设置截、排水沟，并与路边雨水管有组织排水系统衔接，保证场地内无积水。（5）设置包括基线和水平基准点在内的测量控制网，放出坑槽边线和水准标志。标高、轴线应进行检查无误后，方可进行挖方施工。5.2 构筑物测量放线在整个场

23、地土石方施工基本完成，场地标高达到设计标高（考虑基础下50cm的砂垫层），则进行构筑物的测量放线，以保证局部基坑开挖的精度和基础施工。根据本工程的特点，制定测量施工方案如下：（1）根据建设单位提供的座标控制网点，对厂内各构筑物进行定位放线，归于本工程为一个构筑物群，其四周场地比较开阔，决定采用外挖法测量定位。施测采用索佳set2100型全站仪，对控制网进行复核，然后，在主轴线上设置（A、B、C、1、3、5）轴线控制点，并在其后方设置引桩，以备轴线控制点遭破坏或主体施工时控制各构筑物轴线时使用，轴线控制点设置距构筑物要大于5m（充分考虑四周的沟槽开挖距离）。引桩设置距构筑物1020m处，在基础开

24、挖完成以后，在基础基坑四周设置十字交叉控制桩。（2）采用轴线外控法控制构筑物两端的轴线尺寸，并结合构筑物群体的分布情况，保证构筑物的垂直度。每次量尺由轴线一端（固定）向量一端丈量，采用50m钢卷尺。每次测量均有专人复测，以免出现差错。丈量采用往返测量，每次均由一固定端丈量，避免分尺造成的积累误差。（3）构筑物底板抄平测量时，在距池壁、支柱中线1m处设置轴线控制线，以便于木工支模板和检查壁柱的垂直度及中线尺寸。（4）为保证各板层大体积砼的厚度均匀，施工时每层按2m2m的网络形式布置标高控制钢筋，以便施工时控制和检查砼板的均厚，保证砼板的表面平整度，提高砼的施工质量。5.3 基础的施工5.3.1

25、基础施工在地基换填，回槽处理及垫层做好以后，则进行基础的施工。对筏形基础，先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和柱子锚固插筋，模板一次同时支好，砼一次同时浇注完，梁侧模采用钢支架支承，柱基础模板采用吊模法一次支成，并固定牢固。同时绑扎上部围护墙（池壁）钢筋，与基础底板同时浇筑3050cm，以便留置施工缝，并做止水带防水。止水带安设方法是，沿浇注方向，每隔80cm设一U型卡，卡住止水带，U型卡下部焊一钢筋头并与池壁钢筋绑扎牢固（注意钢筋头长度要确保砼保护层厚度），以保证止水带位于结果中间。施工注意事项：采取必要的降水措施，使地下水位降至基底不低于50cm，以保证在无水情况下进行浇筑作业。基础底板的浇筑应

26、一次连续完成，不宜留施工缝。基础表示应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。设置沉降观测点，并定期进行观测记录。5.3.2 基础底板钢筋支架、钢筋连接及模板、基础底板混凝土浇灌（1） 基础底板钢筋皮数较多，必须设钢筋支架，设立钢筋支架必须先在混凝土施工时埋置预埋件。（2） 基础底板钢筋连接采用锥螺纹连接。（3） 基础底板四周采用240厚砖胎模，且每隔2m设置360mm240mm的砖墩，其砖胎模墙体高度低于底板混凝土面50cm。本工程基础底板混凝土均采取一次性连续浇注不留任何施工缝的施工方法，采用膨胀加强带措施消除应力影响。根据我公司在大体积混凝土方面的经验，对该工程大体积混凝土施工完全有把握，我们将

27、全力以赴，精心组织、精心施工，高质量浇好基础底板大体积混凝土。该工程基础底板混凝土全部采用商品混凝土，搅拌车运输到现场，由混凝土泵送入模，全盘机械化的混凝土施工方案。为了加快浇注速度，不使之产生施工冷缝，浇注时采用分层、分条、分段、连续不断的薄层浇注施工。为加快施工速度，尽量缩短泵管距离及泵管弯头。供料要求组织到位，保证混凝土连续施工。混凝土采用斜面分成施工。每层厚度不得大于50cm，分段严格按流水控制，保证上层混凝土盖住已浇筑好的下层混凝土，不超过混凝土初凝时间。严格控制混凝土初凝时间，要求混凝土初凝控制在10h以内，入泵坍落控制在122cm，混凝土泵送时要求同时后退。泵送管在基础上皮钢筋上

28、，设临时支架。5.4 混凝土温升与裂缝的控制为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温，延缓温降速率、减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸、改善约束程度等方面，采取一系列技术措施。5.4.1 混凝土材料的要求大体积混凝土结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现温升过大及后期降温现象，采取下列措施降低水化热： 选用防腐池体砼采用普通硅酸盐水泥。5.4.2 原材料的要求 砂：选用中粗砂。细度模数2.4以上，含泥量控制在2以下； 石：采用540mm，含泥量控制在1以下。5.4.3 外掺添加材料 掺入一定数量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化热及减少混凝土的收缩；

29、 掺入一定数量的减水剂，降低混凝土水灰比，改善混凝土和易性及可泵性同时起到混凝土缓凝的作用。5.4.4 混凝土试块 除正常混凝土试块外，另应增加Rs、R7、R50三组试块，为及时了解混凝土强度增长情况提供数据； 每2辆搅拌车测一组坍落度。5.4.5 混凝土测温与养护 根据搅拌车入泵的温度及泵送入模温度； 利用测温仪定位测出混凝土温度的变化； 人工定位测出混凝土表面温度； 基础底板采用蓄热保温加强混凝土养护，方法为采用一层塑料薄膜及二层草包覆盖，同时应在混凝土终凝后浇水或蓄水养护，保持混凝土适宜的温度及湿度，控制混凝土内外温差是保证混凝土浇筑成功的关键。该工程混凝土底板测温点共设4点。地下外墙混

30、凝土养护采用二层草包覆盖（模板暂时不拆除）。外墙混凝土共设6个测温点。5.5 柱梁的施工在基础完成以后，便进行支架柱梁的施工。本项目使用的砼均有抗渗要求，施工时严格控制砼的质量和施工缝、伸缩缝的质量。5.6 钢筋工程5.6.1 钢筋的配置及绑扎（1）本工程所有钢筋均根据施工图纸及现行的规范、规模要求，委托加工厂定型加工送至现场。（2）钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。（3）柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）。（4）所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢

31、，其余部分可采用梅花型绑扎。（5）板墙内双排钢筋的间距用S形8钢筋来控制，其数量每平方米不少于一根。（6）楼板内上下层钢筋的间距用12钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。（7）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。（8）钢筋绑扎顺序为：框架柱、板墙 框架梁 次梁（9）绑扎接头其绑扎点不少于三处。5.6.2 钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。（3）钢筋绑扎允许偏差值必须符合规范，合格率应控制在90以上。5.6.3 钢筋工程技术措施（1）钢筋

32、成品于半成品进场必须附有出厂合格证和物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验和及化学成分分析，合格后方准使用。（2）对钢筋要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。5.7 模板工程5.7.1 支模系统用料（1）柱、梁均采用组合式小钢模拼装。48钢管作柱箍和梁墙的竖档及围檩。（2）柱箍的间距为750mm，转角处用铸铁十字扣件连接。柱子边长大于600mm时，中间加一根16对拉螺栓。（3）支撑的立杆间距为8

33、00mm，每1800mm设一道纵横连杆，用铸铁十字扣件连接。（4）柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙）以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。5.7.2 支模质量要求（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表5所示，其合格率严格控制在90以上。表5 模板的实测允许偏差项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高5截面尺寸4，5垂直度3表面平整度55.7.3 模板体系技术措施（1）主体工程标准层施工时，模板配备三套，满足流水翻转。（2）柱模的下脚必须留有清理

34、孔，便于清理垃圾。（3）梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。（4）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.7.4 模板拆除（1）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2MPa（2）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表6所示。（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后要清理干净，模板涂废机油，按规格分类堆放整齐。表6 承重模

35、板（梁、板底模）的拆除时间结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率（）板2502875梁8758100悬臂构件27521005.8 混凝土工程5.8.1 材料要求（1）由于该工程质量要求高，要求具有抗腐蚀性能，故结构混凝土均采用商品混凝土。（2）混凝土拌和物入模坍落度为122cm。（3）水泥选用525号普通水泥，石子选用540mm，其含泥量不得大于1。砂用细度模数为2.33.0的中粗砂，含泥量不得大于2。5.8.2 混凝土浇筑（1）混凝土泵管管径用125mm，并用48钢管搭设支架架空。（2）浇筑时安排专人接泵管。（3）混凝土入模处，每处配备5只插入式振动器。（4）浇筑时确保快插慢拔，振

36、动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层510cm。（5）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。5.8.3 施工缝留置与处理（1）板墙与底板的施工缝、后浇带等处均按设计图要求进行施工。（2）所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。（3）若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。（4）施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。5.8.4 混凝土养护（1）混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。（2）养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养

37、护。（3）养护时间一般为7至14天。5.8.5 混凝土试块制作（1）试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。5.8.6 混凝土质量要求（1）混凝土强度必须符合现行规定。（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。（3）实测质量偏差必须符合表7，其合格率控制在90%以上。表7 实测质量偏差限值分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高10截面尺寸+ 8 -5表面平整度55.8.7 混凝土工程技术措施(1)由于该工程所用混凝土属高强度混凝土，根据

38、一般级配水泥用量较高，这可能会产生水泥收缩裂缝，为此，混凝土掺入一定数量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。(2)每次浇注混凝土现场都应配备一台备用泵，若交通堵塞材料断档时立即动用现场搅拌机拌制相同强度等级的混凝土进行补充，防止泵管堵塞。(3)高温季节浇注混凝土时，泵管上应覆盖草包浇水降温。(4)若发生泵管爆裂现象，则必须把散落在梁内和平台上的混凝土扫除干净。(5)搅拌车配备数量必须满足48m3/h的供应量。5.8.8 柱梁混凝土施工本工程混凝土考虑商品混凝土。框架柱在绑梁筋前先浇注完，以避免梁主筋伸入柱内，振捣棒不容易伸入下方振捣，柱子浇注每层下料3050cm分层振捣，连续一次浇筑完毕。商品砼

39、施工时，提前一天向砼拌合站报送砼使用通知单，通知单注明砼的使用单位，数量及强度和抗渗要求，特殊部位的砼要做特殊说明。砼的运输采用砼输送泵进行，施工中采用3台输送泵（1台备用）进行浇注，合理布管，均匀浇注。第六章 安装工程由于本工程安装项目系统多，由提升系统(各类水泵)、生化系统（包含IC、CASS、BAF等）、加药系统（溶药搅拌设备、加药泵、加药管路等）、污泥脱水系统(污泥调理系统、脱水系统，相关管道)和各类监测仪器仪表等组成。设备材料规格种类多，施工期较短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必须做好充分的准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施

40、工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：安装工程力求做到与制作、土建施工配合，合理交叉，认真作好各项预留预埋工作。考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观，对各工种相互间的配合。先预制基础、后安装设备、管道和电气等专业。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高功效、保证质量的前提。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维护便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还要遵守当地供电、消防、质检等部门制定的有关规定和管理条例，确保优良工程。6.1 机械设备安装基本要求本工程每