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1、工程施 工 组 织 设 计 第一章：编制说明及工程概况第一节 编制说明工程位于2号新区，框架结构二层，建筑面积2487.7m2，一层层高4.5m，中部大厅层高8.1米，二层层高3.6m。本工程工期为150天，工期较短。为扎实做好各项施工准备工作，优质安全，按时按质快速地完全该项施工任务而编制此施工组织设计，以指导工程施工，并在实施过程调整和完善，使工程圆满完成。第二节 编制依据1、招标文件：工程招标文件。 2、施工图纸：站工程施工图。 3、规范标准：国家现行施工和验收规范。第三节 建筑概况1、外墙面：抹水泥石灰砂浆底，水泥砂浆面，刷浅米黄色外墙涂料。2、内墙面：抹水泥石灰砂浆底，面刷白色乳胶漆
2、。3、天花：抹水泥石灰砂浆底，面刷白色乳胶漆。4、楼地面：卫生间铺3003008耐磨防滑地板砖，其余楼地面预留二次装修。5、屋面：高聚物改性沥青卷材防水层，坡屋面蓝灰色屋面瓦面层。6、门窗：铝合金窗，胶合板门。第四节 结构概况一、基础：1、钢筋混凝土条形基础，砼强度等级C25，基础砌体为M5水泥砂浆砌实心砖。2、框架柱：C25钢筋砼，截面尺寸为600600、400600。3、框架梁、非框架梁：C25钢筋砼，框架梁截面尺寸为350600、300800、300700、300600。非框架梁截面尺寸为200500。4、楼面板：C25钢筋砼，板厚120mm。5、屋面板：C25钢筋砼，板厚120mm。6
3、、结构墙体：M5混合砂浆、砌MU10粘土砖。第五节 给排水、消防工程概况1、给水：给水管采用PP-R给水管，管径DN75mm至15mm。2、排水：排水管采用UPVC塑料排水管，管径为DN110mm。第六节 电气工程概况1、强电：配电采用TN-S系统，PC塑料管、配BV铜芯线，输入线路采用镀锌钢管穿电力电缆。2、防雷系统：利用基础梁上下两层两根主筋作接地网，柱内2根16以上钢筋作引下线与接地网连接，上接屋面避雷网。第二章：施工总体部署第一节：施工管理一、项目管理机构本工程执行“项目经理”负责制，组建工程“项目经理部”。项目经理部主要施工管理负责人以下：项目经理部管理人员表序号姓 名职务职 称备注
4、1项目经理工程师2技术负责人高级工程师3施工员助工4质量负责人助工5安全负责人助工6材料员助工7财务负责人助师8预算员工程师9测量员助工10后勤负责人助工第二节 目标管理本着开拓进取，不断创新，建一幢高楼，树一块丰碑的指导思想，坚持质量第一，信誉至上，运用科学的方法，制定严格的质量、安全、文明施工、工程进度控制措施，大力采用新技术，新工艺、新材料，以科技进步带动生产，精心组织、精心施工，确保工程优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标的全面实现。一、质量目标管理工程施工质量合格率达100%，优良率达80%，确保工程优良。质量目标的实现具有广泛性、全过程性，因此首先要发挥专业班组自检自查的积极作
5、用，也要加强业主与质监站等政府部门的配合，得到社会和政府的支持。对施工阶段的质量目标，要把事前、事中、事后质量控制紧密结合，运用ISO9002质量体系标准，对各项工作要求明确分工、判定措施、确定流程、选定方法、落实手段、认真实施、严格检查，及时处理问题，不留质量事故隐患，确保无等级质量事故。1、施工阶段的质量控制1）质量的事前控制A、熟悉和掌握质量控制的技术依据。组织做好设计交底和图纸会审及各项管理的准备工作；B、组织做好施工现场的三通一平及临设等各项工作；C、对施工班组及人员质量的控制。审查施工队伍及人员的技术素质与条件是否符合要求；对特殊工种操作规程人员进行考核；重点审查施工的组织者、管理
6、者的质量管理水平。D、对工程所需的材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等质量的控制。E、施工机械、设备的质量控制。F、组织对劳务施工作业的铺助技术环境的控制和对施工质量管理环境的控制及对现场自然环境条件的控制。G、对测量基准点和标高的确认及对工程测量放线的质量控制。2）质量的事中控制A、专业施工工艺过程的质量监控组织对专业劳务班组的质量自检进行监督，完善工序质量控制，对特殊工种和关键工序设立质量控制点，并会同监理工程师进行试验和复核。B、施工过程中的工序交接检查、验收对于各工序的产品，应先由施工单位进行自检，自检合格后再通知监理工程师到现场会同验收，合格后签字认可方能进行下道工序。对于重要的
7、工程部位以及隐蔽工程工序，会同监理工程师复核，技术措施和试验结果，最后定性定论并办理签证手续。C、工程质量事故处理发现工程质量事故后，根据问题的严重性发现整改通知单，督促整改，并采取防护措施，严重问题上报主管部门。专业施工单位接到整改通知单后在总包和监理工程师的组织与参与下进行事故调查，写出调查报告，判断事故原因，研究制订事故处理方案，指令责任方按既定处理方案实施对质量事故的处理。D、行使质量监督权，下达停工整改指令，包括以下情况：擅自采用未经批准的原材料、构件或代用材料；擅自变更设计图纸的要求；擅自将工程转包；未经验收即进行下道工序者；施工中出现质量异常情况，经提出后，未采取有效措施或措施不
8、力未能扭转，继续作业者；无可靠质量保证措施贸然施工，已出现施工质量下降征兆者。E、建立施工日记，及时记录质量进度及投入劳动力、机械等情况：每周每月定时组织现场施工质量等生产协调会，不定时召开专题会，记好会议纪要。每周每月向业主报告有关工程质量进度动态情况等；重大事宜和需业主协调解决的问题及时提出报告；建立施工质量跟踪档案，详细记录工程施工阶段质量控制的全过程；材料、生产跟踪档案，主要包括有关施工文件、目录，各种试验报告、合格证以及维修记录等；建筑施工和安装跟踪档案，应按分部分项工程建立各自的施工质量跟踪档案，其中应包括各自的有关文件、图纸、试验报告、质量合格证、质量自检单和质量验收单，以及各工
9、序的施工记录等。3）质量的事后控制A、分部分项工程的验收对已完成的分部、分项工程进行中间验收，施工单位应先行自检，确认合格后再向监理及业主报验，按照合同文件要求，根据施工图纸及有关文件、规范标准等，从产品外貌及内在质量等方面进行检查、审核，确认其质量符合要求后，进行下道工序施工。要求专业施工单位进行中间验收的同时，按有关工程质量检验评定的国标或部标，进行分部分项工程质量等级的评定，以便提供核查。B、工程项目的竣工验收汇总各专业施工承包单位提交的竣工验收后（含全部文件资料），包括各种质量检查、试验报告及各种有关的技术文件等；审核专业施工单位提交的竣工图，有关材料文件，对照进行核查；在工程项目的现
10、场初验中，如发现问题应指令专业施工单位进行处理；对拟验收项目初验合格后，即上报监理、业主，并组织有监理、业主、专业施工单位、设计单位和政府质量监督部门等参加正式验收；竣工验收同时，会同政府质量监督部门及其它有关单位进行单位、单项工程的质量等级评定工作。2、施工阶段的进度控制1）进度的事前控制A、项目实施进度计划应复核（1）进度安排是否符合工程项目建设总进度计划中总目标和分目标要求，是否符合施工合同中开、竣工日期和施工节点规定。（2）施工总进度计划中的项目是否有遗漏，分期施工是否满足分批动用的需要和配套动用的要求。（3）施工顺序的安排是否符合施工程序的要求。（4）劳动力、材料、构配件、机具和设备
11、的供应计划能否保证进度计划的实现，供应是否均衡，需求高峰期是否有足够能力实现计划供应。（5）业主的资金供应能力和设计单位的图纸供应能否与施工合同及进度一致。（6）原材料和设备的到货与进度计划是否衔接。（7）专业分包单位分别编制的各项单位工程施工进度之间是否协调，专业分工与设计衔接是否明确合理。（8）进度安排是否合理，要充分考虑现场实际情况。2）进度的事中控制A、建立反映工程进度的施工日记。B、每月每周向业主、监理书面报告有关工程进度情况。C、核查每周每月提交的施工分析资料，通过现场实地检查、核实报送的已完成项目时间及工程量，判定计划进度与实际进度的偏差。D、分析计划进度与实际进度时间差的原因，
12、提出修改方案，并相应调整施工进度计划、材料设备、资金等进度计划、必要时调整工时目标。E、检查已完的分项工程量，每周每月定期组织召开现场协调会，解决进度协调问题，通知工程施工的重大变更事项，协商其后果处理，检查上次协调会执行结果及下周工作安排。F、对突出变故或问题，发布紧急协调指令，督促责任人维护工程施工的正常进行。G、及时整理有关技术资料。3）进度的事后控制A、确定保证总工期不突破的对策措施。（1）技术措施：如缩短工艺时间，减少技术间歇期，实行平行流水立体交叉作业等。（2）组织措施：如增加作业队数，增加工作人数，增加工作班次等。（3）经济措施：如实行包干资金，提高计件单价，提高资金水平等。（4
13、）其它配套措施：如改善外部配合条件，改善劳动条件，实施强有力调度等。B、确定施工节点时间突破后的补救措施。C、调整相应的施工计划、材料设备资金计划等，在新的条件下组织新协调和平衡。3、施工阶段的投资控制1）投资事前控制编制合理的、详细的资金使用计划表（1）单位工程的建筑安装费用，分解到分部分项工程。（2）按时间进度编制资金使用计划。（3）既要考虑项目总的预备费、又要估算在主要工程分项工序适当的不可预见费。（4）发现单位工程或工程量表中所作个别投资预算失实，则对这些预算支出作出相应调整，在项目实施工过程中采取必要措施。设计图纸、设计要求、分析合同价构成因素，明确工程费用最易突破部分和环节。预测工
14、程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范对策。按合同要求业主及时提供设计图纸等技术资料，如期、如质、如量供应业主负责的材料、设备到场。2）投资事中控制A、不违约合同规定。B、施工中应主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及其它外部协调配合。C、工程变更、设计修改要事前进行技术经济合理性分析。D、严格经费签证，凡涉及经济费用支出的停窝工签证，用工签证、使用机械签证、材料代用和材料调价等的签证，应会同监理和业主单位相关部门现场核实。E、按合同规定应及时对已完工程计量进行核验。F、按合同规定，及时支付进度款。G、完善价格管理制度，及时掌握国家调价的范围和幅度。H、检查、监督相关单位执行合同情况，使其全面履
15、约。要绝对避免工期延误和工期延期两种不同情况。I、定期向业主报告工程投资动态情况。J、定期或不定期地进行工程费用超支分析，并提出控制费用突破的方案和措施。3）投资事后控制及时向业主方提交工程结算书，并督促业主工程款支付及支付前的相关工作。在工作过程中，我们制订了一系列的质量、进度及安全文明施工管理条例和细则，并针对工地的实际情况现场管理跟踪到位，不断加以督促、检查、跟踪、指导，进行上下、左右即竖向与横向的协调，充分领会贯通业主及公司领导对工程建设的各项要求，并贯彻、落实于现场实际工作中，做好合理安排现场的实施工作，运用多种不同的处理方法，本着为工程建设服务的态度，为业主献计献策，为工程创造建设
16、的各项有利条件。加强信息化管理，掌握全面的工程建设的外部信息和内在信息，同时做好对当地政府职能管理部门及工程监理这左右横向的协调工作。加强内部的团结，采用多种沟通形式，用超前的意识，对施工中的重点与难点，提前着重考虑，将可能出现的问题，防患于未然，并着重于原材料的质量检查，防止和避免发生质量问题而影响建设工期，同时正确使用总承包权限，使之更好地为工程建设服务，进一步树立公司的形象，将不同意见化为团结一致的共同力量，实现同一个目标，使工程建设顺利完成，使投资者尽早、尽快发挥其最佳社会效益和经济效益。二、安全目标管理认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合本项目的特点，制订有针对性
17、的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。组织安全生产检查、定期研究分析项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。安全事故频率控制在3以内，避免重伤事故，杜绝死亡事故。三、文明施工目标管理认真贯彻执行文明施工新规范，制订各项文明施工管理制度，教育制度和检查制度，制订各项文明施工措施，确保各项文明施工措施的落实，使施工现场规范有序、整洁性、文明施工达标。四、工期目标管理确保总工期150个日历天，争取提前完成。五、其他目标管理1、竣工资料真实齐全，竣工验
18、收内外业一次通过。2、施工全过程火灾为零；失窃为零。第三节 施工准备一、施工条件准备1、进行适当的场地平整，视现场条件合理布置搭建工地办公室。仓库，厕所及围栏等临时设施。2、完善建筑物四周施工道路硬底化，确保施工道路顺畅，保证材料及设备能正常出入。3、施工用水，按甲方提供的水源，布置施工水管网，详见总平面布置图。4、施工用电，按甲方提供的电源、布置施工用电网，详见施工用电平面布置图。5、场地排水：在建筑的周围设置排水沟，雨天顺排水沟排水，避免工地现场积水。6、材料供应：由材料员和技术部共同选定材料，材料厂家，按甲方确定的样板采购。7、料场安排：因现场材料场地有限，故材料随用随进。9、按照建筑总
19、平面的要求，做好工程轴线控制网和标高控制点的测量。二、技术准备1、熟悉施工图，组织图纸预审会审，进一步完善施工组织设计；2、编制施工组织设计方案，阐明施工工艺和主要项目的施工工艺，劳动组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集有关施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。3、组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。4、做好工程技术交底工作。技术交底的内容为：图纸交底，施工组织设计交底，设计变量和洽商交底，分项工程技术交底。技术交底采用三级制，技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底了工
20、长接受交底后，应反复、细致地向操作班组长进行交底，除口头和文字变底外，还要用图表，墙板、示范操作等方法进行交底；班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论，学习、保证明确施工意图。第四节 主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划表序号机械设备名称规格型号数量1混凝土搅拌机JC-3502台2砂浆搅拌机UJ-3001台3钢井架H=25m2台4卷扬机1吨1台5电焊机17KW2台6蛙式打夯机HW-602台7木工电锯MJ-1066台8水泵TS80-63/601台9平板振动器1.1KW2台10插入式振动器1.1KW4台11自卸汽车东风4.5T2台12挖掘机卡特1.2m31台13钢筋剪断机GQ-401台14钢筋
21、弯曲机GW-401台第五节 主要周转材料用量计划根据本工程施工工程量、施工进度计划和采用的模板体系（详见模板工程）现场主要周转材料需用量如下表：主要模板支撑需用量计划序号模板名称规格数量用途1建筑胶合板18mm厚2000m2梁柱、板、基础2松木板25mm厚300m2梁底板3松木板18mm厚200m2配合使用4平水枋60100mm2000m5小叶桉园木尾径80mm400支梁、板支撑6钢管483513000m梁、板顶架第六节 劳动力需用量计划根据本工程各分部工程量及施工进度要求，在本公司范围内调配技术素质高，责任心强，善打硬仗的施工人员施工，劳动力需用量计划如下表：劳动力需用量计划表结构（人）装饰
22、（人）安装（人）合计（人）2007年11月806862007年12月96101062008年1月9650121582008年 2月5550151202008年3月46301591第七节 现场临时用电计划一、总用电量施工用电设备一览表序号机械设备名称数量功率（kw）总功率（kw）1钢井架27.5152混凝土搅拌机25.5113砂浆搅拌机13.53.54卷扬机17.57.55电焊机220406蛙式打夯机2367木工电锯63.5218平板振动器21.12.29插入式振动器41.14.410施工照明8合计：电动机用电量 ：70.6kw 电焊机用电量：40KVA照明用电量：8kw施工用电量=1.05（7
23、0.60.7+400.5+8）=62.4kw干线导线截面选择：I=查表选择350mm2+225mm2绝缘塑料铜芯线。二、配电形式，配电系统本工程临时用电的总电源是由建设单位提供的380V/220V电压引入，送至本工程总配电箱，整个施工现场按三级配电形式布置：总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱自总配电箱二次侧开始配电、整个系统按三相五线制（TN-S系统）覆盖施工现场，做到工作零线与保护零线严格分开，设备在正常情况下带电的金属外壳必须和保护零线相连接，工作零线仅用于负荷（即220V照明及220V动力设备），使用，保护零线采用黄/绿双色多股绝缘铜线。施工现场的配电箱，开关箱、对固定式电箱的安装高
24、度要求，箱底到地面的垂直距离为1.31.5m，移动电动工具采用移动开关箱，箱底与地面距离0.6m以上，电箱进出线一律设于箱底。整个施工现场要用一级配电和三级防漏电保护，使之具有分级分段的保护功能，电箱有门、有锁、有防雨措施。施工现场采用架空线路，架空高度不低于4m，机动车道线支线处不低于6m，整个施工现场采用“一机一闸一漏电保护”。三、电气类型和规格选择选择XLW12型户外动力配电箱，并严格按照有关规定安装。漏电开关选择：总配电箱：选择DZ10LE-400/430 额定是容量200A对地漏电动作100mA，动作时间0.2S分配电箱：选择DE15LE-100/390Z，额定容量100A对地漏动作
25、50mA，动作时间0.1S开关箱：选择DL47CE，C60 额定容量60A，对地漏电动作30mA，动作时间0.1s。四、绘制电气平面图、立面图和接线系统图（见附图）第八节 施工临时用水计划本工程施工用水采用DN40UPVC塑料管由甲方指定的水源接入，另用红砖砌筑331m高的水池，水压不够时用DN50清水泵加压。第九节 施工总平面布置1、根据甲方布置安排，施工区与生活区分离布置。2、施工道路施工场地材料运输道路从市政道路接引，场内施工道路采用硬氏处理，用3050mm碎石铺150厚，面铺50厚石粉。3、平面布置详总平面布置图。第十节 施工总进度计划1、工期目标本工程工期150天，为使本工程按期竣工
26、交付甲方，我们将施工工期控制在145天，工期安排如下：（详见施工进度计划表）基础工程：30天主体：35天（含模板拆除砌体）装饰、安装：80天2、该工程的进度控制以控制分部工程为主，在加快分部工程施工的基础上，抓住基础工程阶段这个难点，保证基础阶段和主体阶段按期完成，确保总进度目标的实现，主要有以下要点：a、正确制订分部分项工程的工期计划；b、确定专业，各分部分项工作所需的时间；c、根据分部工程完成流水作业施工，确保总工期的顺利实施；d、留出合理的施工间隙时间，作专业安装调试，不可准确预测时间间隙，避免因局部工期延误而影响总体施工进度。2、主要施工工序安排如下这里只排出重点影响施工工期原则性施工
27、程序。基础主体施工抹灰工程内外装饰工程水电安装工程室外散水及附属工程全面清洁竣工验收。具体方法如下：1）基础施工：抓住基础施工的主线条，加快进度，为主体工程施工创造良好条件。2）主体工程稳步进展，把握时间，限期封顶（在保证主体质量优良的前提下，为复杂装修工程提供必须的施工周期，为创优良工程等创造条件）。3）外墙装修工程装修随主体施工拆模后，组织好主体交叉作施工；外装修在主体工程封顶后及时插入，在确保质量的前提下，比内装修提前完成。4）安装工程：主体施工期间作好各配套设施系统工程的预埋、预留工作，在装修施工期间，做好各专业专用设备的安装，调试工作。5）室外管网及室外附属工程：主体施工完毕即应进行
28、，及时插入施工，外墙装饰完成前，提前完成。3、施工进度计划见附图第十一节 主要材料需用量计划一、材料进场计划安排钢材分基础和主体两次购进，因施工场地限制，水泥按分项工程部位一次购进，砖、砂、碎石等堆放一定的数量后随用随进，防水材料、外墙涂料等一次购进。二、主要材料需用量计划如下表：主要材料需用量计划表序号材料名称规格型号需用量供应时间备注单位数量1圆钢10内吨872007.112螺纹钢1225吨1072007.11123水泥32.5R吨5992007.11124红砖24011553千块2372007.11126中砂M311952007.112008.37碎石20mmM38062007.1112
29、8碎石40mmM33202007.11129外墙涂料Kg4502008.210门窗M23152007.12三、工程材料产地厂家选择本工程均选用优质的材料，保证工程质量，主要材料品名、产地、厂家下表：主要材料产地、厂家选择序号材料名称型号规格产地或厂家1钢材625国标2水泥32.5R三亚海岛水泥厂3红砖24011553琼中砖厂4中砂琼中砂场5碎石琼中石场6铝合金型材兴发铝型材7电气材料由甲、乙双方定8水卫材料甲、乙双方定9防水材料甲、乙双方定10外墙涂料甲、乙双方定第三章 基础工程施工方案及技术措施第一节 ：基础土方工程1、土方开挖：基坑采用挖土机开挖，人工配合修整清理，工作面按施工规范，挖土机
30、挖主基底设计标高以上200mm。开挖基底标高误差为0.0-0.05m。1.1土方开挖程序放线开挖坑底平整测量放线定位人工清底验槽承台垫层1.2土方开挖1本基础土方采用1台挖掘机进行开挖，用人工进行清底及修整边坡。首先开挖至坑底标高上200cm，再进行整平至坑底标高，土方弃至基础外墙轴线以外堆放，基础施工完成再用该土方回填。1.3土方开挖技术要求1.3.1土方开挖前应按放坡宽度放出开挖边线、龙门板（桩）距基坑上口边不得小于1.5m，并对轴线、标高及灰线进行复核。1.3.2土方挖至接近基坑底面设计标高时应及时测量检查标高及轴线，防止超挖。1.3.3为保证基底原状土体不受扰动，应保留基底以上200厚
31、的土暂不挖，予留至基坑挖土全面完成时再清挖至标高。1.3.4基坑挖到基底标高后，应会同、设计和建设单位、检查验收（基）槽，对地底土质，轴线及标高进行验收，并作好验槽隐蔽收记录。2、基础土方回填回填土采用原土回填，以优良的质量确保基础的稳定性。不得用含有机质和大于50mm的土块，并按规范要求每次虚铺厚度在300以内，人工平整后用机械夯压密实，以防孔隙过大产生不均匀沉降及裂缝，回填夯实密度应90%，回填夯实完毕，应按规范要求取样测定回填密度。土方回填工作应在基础施工结束后进行。2.1土方回填前应对填土基底进行清理，检查验槽，办理中间验收，并作好隐蔽记录。若发现不符合规定的基底，应会同有关单位协商，
32、采取处理措施。2.2土方回填应分层铺填，大面积回填用蛙式打夯机夯实，小面积压汽锤式打夯机夯实，不能使用机械的部位用人工夯实；每层铺填厚度及夯实遍数应在现场做试验后确实。每层铺土厚度应保持平整均匀回填，机械夯压时应一夯一压、夯夯相接、行行相连。第二节 基础施工过程顺序3.1施工过程划分：根据本工程的特点，基础施工顺序主要包括：3.1.1挖土；3.1.2 浇砼垫层；3.1.3基础条形基钢筋绑扎；3.1.4模板支设及浇筑砼；3.1.5地梁模板支设、扎筋、浇砼；3.1.6土方回填夯实。以上几主要施工过程中，以砼浇筑为主导工作，组织其它工序流水作业。各施工过程中凡隐蔽工程均会同有关单位进行隐蔽验收和中间
33、验收，加强技术措施监督控制。第三节 基础钢筋砼结构工程施工方法及技术措施1、模板及其支撑系统：本工程基础按独立基础制定施工措施，对模板及支撑系统要求较高，基坑模板采用18mm 厚胶合板定型模板配置，50100枋木竖向板带及斜撑加固，钢筋楔钉打入土内固定。 1.1模板施工工艺流程：模板安装与拆除工程施工工艺流程：材料准备模板安装交接检按工程量准备好模板（各种规格齐备），楞木、支撑架料及各种所需附件，操作工具齐全熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各构件的模板下一工序应认真检查模板工程的质量问题，保证浇筑出的构件满足设计要求。抄平、放线支撑系统模板拆除抄出水平基准线，放出各条轴线及墙、柱
34、、梁边线。保证模板有足够的强度及刚度，保证构件的垂直度、水平度及截面几何尺寸模板拆除时间应满足规范的要求，先拆支撑后拆模板，拆除时不应损伤砼。基层处理自检保养砼表面清洗干净，模板应牢固的支撑点。墙柱脚模板下口作出水泥砂浆找平带，钢筋办完隐蔽验收查各构件的轴线、边线垂直度、几何尺寸等。拆除后进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂，按规格堆放。1.2 其中砼浇筑支撑系统：脚手架搭设高度视操作要求确定，铺板布置以砼运送通道起沿柱间空隙铺至浇捣部位。2、钢筋工程：2.1基本要求钢筋按独立柱基一柱一地梁分件配料制作，钢筋在场内加工成型、现场绑扎、钢筋制作前应认真翻样配料工作，从翻样到扎绑均应注意以下几
35、个环节。2.1.1钢筋、焊接用钢材，应有出厂证明书和进场试验报告单，经检验质量合格后，方可使用。2.1.2每批钢筋正式焊接前，必须按钢筋焊接接头试验方法的规定，按现场条件下做钢筋焊接性能试验。试件合格后方能进行批量生产。2.1.3成型钢筋堆放，清理、钢筋堆放场地，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉。2.2钢筋绑扎的注意事项2.2.1核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。2.2.2分清钢筋的性质，即跨中筋、支座筋、通筋、悬臂筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密箍、分布筋、构造筋。2.2.3钢筋的现场绑扎，应根据钢
36、筋的根数和间距在模板或钢筋上划分。2.2.4砼保护层厚度采用C30水泥砂浆垫块控制，底板直接在钢筋下（板模上）放置水泥砂浆606035垫块进行控制，柱、梁侧采用带铅丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋的外侧进行控制，布置间距一般为500mm且交借位置。2.3钢筋接头位置2.3.1受力钢筋接头位置应设在受力较少处，接头位置相互错开。有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率为25%。采用焊接时同一断面不大于50%采用绑扎时同一断面不大于25%2.3.2为防止柱筋位移影响柱了轴线在柱筋绑扎完成后，在梁面设一道钢筋与梁筋点焊。2.4梁筋制作安装2.4.1梁筋制作原则2.4.1.1梁筋制作按下部筋在支座处
37、，上部筋在跨中1/3范围内接长，接头采用对焊与窄间隙焊相结合。 2.4.1.2主梁与次梁相交时，应顺主梁加鸭筋。2.4.2梁筋绑扎原则2.4.2.1绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入箍筋纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋绑柱箍筋绑梁下部筋及二排筋梁上部筋穿入箍后绑扎。3、砼工程砼分项工程是基础施工的主导工程，其浇筑质量的好坏将直接影响到基础工程的质量优劣和使用要求，要求浇灌砼时尽量不留竖向施工缝，一次连续浇完，且要尽量控制砼温差裂缝。3.1砼的试配与配合比例设计：3.1.1基础及地梁砼其试配应规范要求进行配合比设计。3.2砼振捣操作要求：3.2.1振捣交接部位砼时，应交叉振捣以防漏浆，且浇捣
38、上层砼时，要插入下层已捣砼50，确保分层而结合紧密。3.2.2提棒操作应用取快插慢抽，振捣时间控制在10-30S，以砼不再下沉，表面无泡为适用。第四章 主体钢筋砼结构工程施工方案及技术措施第一节 主体施工安排及关键施工环节1、主体施工安排为合理使用劳动力，加快施工进度，保证主体工程按期完成，因此，主体工程各工种要紧密配合，必要时进行夜晚加班施工。主体梁底以后洗带为施工段。2、关键施工环节本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节：2.1结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；2.2模板体系配套设计；2.3钢筋绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模的配合作业；2.4安装预埋、预留的校核和交叉配合；2
39、.5施工缝的留设与钢筋弯、断的关系校定；2.6柱、梁钢筋节点的衔接处理；2.7梁、柱、楼板顶架的设计和安装。第二节 主体结构主要施工过程及工艺流程1、施工过程划分结合本工程结构形式，其施工过程作较详细划分：1.1轴线（放线）、标高传递及施工缝处理；1.2柱、钢筋接头处理、竖焊及抽检；1.3柱、钢筋绑扎（辅以内架）；1.4安装模板及校正；1.5浇筑柱砼；1.6拆柱模及竖向喷水养护；1.7梁板支撑架搭设及标高控制；1.8施工缝处理；1.9梁底支模、标高控制及绑扎梁筋；1.10冲洗后吊钢筋分料、扎筋；1.11钢筋位置二次校正及预埋预留；1.12扎钢筋后验收；1.13搭浇筑操作平台、浇筑砼；2、施工缝
40、留设主体结构施工顺序从下至上，逐层施工。每层施工分两个流水段，平面内按设计留置后浇带。2.1第一次施工柱施工缝留于梁下50处。2.2第二次施工梁、板，施工缝留于板面。中间原则上不留施工缝。3、施工工艺流程根据施工过程划分及顺序安排，结构施工见工艺流程图。第三节 模板工程一、结构模板选型基础梁：选用工程专用18mm厚胶合板模板。柱模：采用定型18mm厚胶合板模板拆分组装，配用槽钢并用法兰连接，用底脚螺丝调整模板垂直度及固定模板，按柱规格变化分别加工配置；梁模板：采用工程专用18mm厚胶合板模板；楼梯模板：采用木模及18mm厚胶合板模板。楼板模板：采用18mm厚胶合板，排架支撑用483.5钢管搭设
41、。梁柱节点处：柱模配到顶至梁底及板底与梁模直接镶接。异形模板：制作定型木模。模板配备：模板配备一层。施工要点：支模前关键必须弹好轴线及柱边线，在钢筋上定好标高，在柱底部位焊好钢筋限位，按翻样图施工。二、主要结构部位和结构件模板（1）柱模板由四面18mm厚胶合板侧板、柱箍、支撑组成。构造作法为四边侧模都采用纵向模板，则模板横缝较少。为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形，模外设置柱箍固定。并采用14圆钢对柱螺栓固定。（2）梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚18mm的胶合板，底板用厚25mm长条板，均加木档拼制，或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木设
42、在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱撑上。次梁模板根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支承梁模的顶撑（又称琵琶撑、支柱），其立柱为直径80mm的原木。帽木用断面50100mm100mm的方木，长度根据梁高决定，斜撑用断面50mm75mm的方木。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整标高。顶撑的间距400450mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的
43、侧板上口用搭头木互相卡住。当梁高在700mm以上，其混凝土侧压力随梁高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。因此，在梁的中部用铁丝穿过横挡对位，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。其他按一般梁支模方法进行。次梁模板的安装，待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2%3%。（3）平板模板平板模板用厚18mm夹板，铺设在搁栅上。搁栅两头搁置
44、在托木上，搁栅用断面60mm100mm的方木，间距为400500mm。当搁栅的距度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。用5075mm150mm的方木。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距来适应模块的尺寸。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。（4）挑檐板木模板挑檐板模板的支模法，其支柱一般不落地，采用在下层窗台线上用斜撑支承挑檐部分，也可采用三角架支模法，由砖墙承担挑檐重量。（5）雨蓬模板雨蓬模板包
