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1、淄河干流临淄城区段综合治理二期工程第五标段施工组织设计青州市大禹水利工程有限公司二00八年二月二十四日一、施工总平面布置1.1施工总平面规划施工总平面布置与选择的施工方案和临时工程设计一致，就地取材，永临结合，以能满足正常生产、生活为前提，并满足环保、水保和防洪的要求，统筹兼顾，合理布局。临时设施布置在业主指定可以占用的区域，生活、办公区与生产区相对分开。根据现场条件，我公司已经在2号溢流坝前左侧附近布置施工生活区，设置生产区、施工仓库及加工厂。砼拌合站布置在建筑物附近，设置砼搅拌机一台、砼输送泵一台。1.2场内施工道路场内施工道路：在施工现场内修筑临时施工道路，使场内道路与场外道路相连接，作
2、为施工期的机械、料物及调土运输道路。并在合同实施期间负责管理、维修和养护。1.3施工供水本工程地下水水源丰富，水质较好。生产用水利用离心泵或潜水泵，自河内取水或抽取地下水。生活用水可到附近村庄拉水，在办公生活区内修建储水池，解决生活用水问题。1.4施工供电本工程从附近高压线路接低压线路至施工现场以及办公生活区内。同时，为防意外事故发生，配备120KW的柴油发电机二台。1.5砼生产系统本工程砼工程量较大，决定在2号溢流坝附近设置拌合站。砼拌合站设置强制式拌合机2台，自动配料机1台，ZL40装载机1台，HBT60或HBT80砼泵1台。砂石料场和水泥仓库均布置在拌合站附近，占地约600 m2。1.6
3、加工厂本工程加工厂主要指模板加工厂和钢筋加工厂。布置在拌合站附近，模板加工厂占地100 m2 ，钢筋加工厂占地100m2。1.7临时房屋建筑现场临时房屋建筑包括管理用房、生活用房和生产用房。1.7.1管理用房：主要设置有项目部和办公用房，其中项目部5间，职能科室办公室7间，占地200m2。1.7.2生活用房：为职工宿舍和食堂，根据施工高峰期职工约180人，人均按3m2计算，职工宿舍540m2，其它住房可搭设临时工棚等生产服务设施。1.7.3生产用房：主要设置有试验室、仓库、维修车间、配电发电房，占地200m2。 管理、生产和生活用房尽量靠近河堤布置，少占用可用土地。附表一：临时设施建筑一览表。
4、临时设施建筑一览表序号名称结构形式建筑面积（m2）备注1施工管理房彩板房200地板砖地面2职工宿舍活动板房540砖地面3生产用房简易房200砖地面4仓库简易房200地面5维修车间简易房100地面二、施工组织管理2.1项目管理方法在本工程施工中，总公司将严格按照项目管理的原则，组织本工程的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目管理体系，实行项目经理负责制，项目班子在总公司直接监督与控制下，按照总公司项目管理手册的要求，履行工程承包的职责、权利和义务。2.2项目管理机构为加强本工程的组织管理工作，总公司根据实际情况，设置管理体系，成立淄河干流临淄城区段综合治理二期工程项目经理部，项目经理部全权负责
5、工程一切事宜。项目经理部下设工程科、技术科、商务科、执法科共四个工作职能科室，配备相应专业技术管理人员及相应的技术检测设备。2.2.1工程科：负责土建施工、机电金属安装、机械管理、CI形象。主要职能：计划统计，合同同期，网络计划，作业交叉，流水合理，资料标准。2.2.2技术科：负责技术、资料、测量、试验、QC公关小组。主要职能：图纸会审，组织科学，技术洽商，现场服务，工序管理，资料标准。2.2.3商务科：负责合同、预算、财务、劳动人事、物资供应、成本管理。主要职能：劳动力组织均衡，工料分析，成本实施合同管理，资料标准，材料成本，限额领料，材质达标，机械全勤，供料均衡，资料标准。2.2.4执法科
6、：负责安全、卫生、文明施工、消防保卫、质量商务检查及各项达标检查。主要职能：动态跟踪，文明施工，全面达标，资料标准，坚持三检，事故消灭在每道工序前。2.3项目管理人员安排参与本工程的施工管理人员为总公司从事多年工程管理的专业技术骨干和管理骨干，对水利水电工程、国家建筑法规和地理环境等有较全面的了解，这些人员目前已全部到位。土方队、钢筋队、模板队、砼队、砌石队等各专业施工队，由总公司具有较丰富的类似工程施工经验和施工能力强的自有职工队伍组成，并配有一定经验的外部劳务作为补充。各工种主要管理人员做到均持证上岗，各负其责。三、施工总体部署3.1施工总体思想（1） 指导思想：精心组织、科学管理、合理配
7、置、文明施工、注重环保、确保优质高效、安全、按期完工。（2）质量方针：加强培训，素质第一；工程施工，安全第一；精心组织、质量第一；顾客至上、服务第一；追求卓越、改进第一。（3）施工组织原则：方案比选优化、组织科学合理、机构精干高效、设备精良配套、队伍技术过硬。（4）施工管理原则：优选领导层，精干管理层，强化作业层，达到决策正确，管理科学，操作规范。3.2施工总体安排3.2.1安排原则：合理安排影响全局的关键工程的施工顺序，确定科学合理的施工方案，充分考虑地形条件、自然环境对施工的影响，确保施工顺序与施工方法相协调，施工机具与施工方法、工期要求相匹配，并有富余；优化施工方案、组织精兵强将；保证工
8、程质量、安全施工、文明施工和环保要求，确保工程优质、高效、安全、按期竣工交付。3.2.2施工任务划分根据本标段工程数量及实际情况，结合工期要求，总公司组织六个专业施工队伍，各施工队任务划分见表二。表二 施工任务划分表序号施工队人数施 工 任 务1土方队50负责整个标段土石方开挖2砼 队30负责砼浇筑、脚手架搭设3模板队10负责模板制作、运输、安装、拆除4钢筋队10负责钢筋制作、运输、安装5砌石队50负责浆砌石砌筑6安装队10负责金属结构设备安装7其他人员20负责其他工程施工四、施工资源配置4.1管理人员和劳动力计划4.1.1劳动力安排原则依据工程特点、工期要求，本着调集精兵强将，工种搭配合理，
9、满足施工方案需要和工期进度要求的原则，安排足够的技术工人进场施工，各类合格人选全身心投入到本工程施工直至工程结束。4.1.2劳动力计划劳动力主要来源于总公司专业施工队，其技术力量雄厚，技术工种齐全，对此类工程有丰富施工经验。另外其他临时人员可以利用经常跟我们合作的自身管理水平高、有一定技能和专业特长的技术工人，加强施工管理。根据施工进度要求，合理组织，及时进场，满足生产和工程工期要求，保证工程按期完成任务。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2月3月4月5月6月土方队3050503010砼队5050505030模板队1010101010钢筋队1010101010安装队0001010砌石
10、队5050505050其他人员20202020204.2主要机械设备及技术装备4.2.1主要施工机具和技术装备配备原则在“先进合理，配套齐全”的前提下安排施工机具和技术装备，力求污染少，高效益，在满足最不利工期要求的前提下，留有一定的富余量。具体原则为：一是施工机具要相互配套；二是投入的数量根据工期而定，在满足生产能力需要前提下，留有一定的余量；三是要保证机械设备的完好率与出勤率。4.2.2主要施工机械施工计划根据该工程实际情况，总公司进场的施工设备，全部经过维修保养，确保完好率达到100%。在施工中，加强施工设备管理和维修，确保施工设备完好率达到95%以上，满足施工需要。现在部分施工设备已进
11、入工地，其他设备将根据工程需要陆续进入工地。投入本合同工作的主要施工设备见表三。表三 主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2003日本200172kw1m3河道2推土机D856山推200085kw2 m3河道3装载机ZL405临工200150kw2 m3河道4自卸汽车20T10一汽200039kw20 m3河道5潜孔钻150型520002.2kw1.5 m3河道7空压机VY-9/72吉林20017kw10 m3河道8凿岩机YT286天水20012.8kw2 m3河道9潜水泵2.2KW10泰安20022.2kw8 m3河道10砂
12、浆搅拌机HB2002方圆集团200128kw0.2 m3建筑物11搅拌机JS5002方圆集团200350kw0.5 m3建筑物12搅拌机350L1方圆集团200335kw0.3 m3建筑物13配料机PLD12002方圆集团200135kw5 m3建筑物14砼 泵DH601方圆集团200360kw6 m3建筑物15砼泵DH801方圆集团200480kw8 m3建筑物16液压抓斗机YZJ-802南方200556kw3 m3防渗墙17机动翻斗车1T8常州200212kw1t建筑物18蛙式打夯机2.2KW6临沂20012.2kw5 m3河道19钢筋弯曲机GW-401淄博200118kw建筑物20钢筋剪
13、断机CWJ401潍坊200012kw建筑物21电焊机30KVA6济南200235kw建筑物22卷扬机JJK51郑州20015kw建筑物23台钻1威海200280kw建筑物24电刨子1淄博200112kw建筑物25轮锯MJ5001淄博200125kw建筑物26砂轮机3淄博200320kw建筑物27切割机1潍坊200218kw建筑物28振捣器2.2KW6郑州20032.2kw建筑物29抹面机2方圆集团200212kw建筑物4.2.3主要技术装备配备为实现工程质量的预测和监控，保证工程质量，克服质量通病，确保实现质量目标，在项目部设工地试验室。各施工队接受工地试验室业务领导。常规试验检测在工地进行，
14、对工地试验室自身不能承担的试验检测工作委托具有相应资质等级并经监理工程师批准的试验室进行。工地所有技术装备设备均由计量部门标定。主要技术装备配备情况见表四。表四 主要技术装备配备表仪器设备名称规格型号单位数量经纬仪J2台1水准仪DS3台3塔尺5M根6钢尺50M个4钢尺20M个4钢尺5M个20水平尺个10砼试模150*150*150套10砂浆试模70.7*70.7*70.7套6抗冻试模100*100*100套5防渗试模175185，H=150套5塌落度筒100300套4砂子筛300套2石子筛300套2电子天平MP1100台2托盘天平10KG/5KG台3量筒500ML个2磅秤500KG台2电子秤1
15、0KG台1温度计-50150个64.3材料供应计划4.3.1材料供应原则施工单位自购材料，材料采购地点由业主指定；或由施工单位考察地点，经业主和监理认可后方可采购，并做好材料复检工作。4.3.2材料供应计划本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则，考虑可能延误供货的因素，做好材料供应计划。五、施工进度计划及保证措施5.1施工进度计划编制原则5.1.1根据本标段工程特点、工程量分布、地形条件和我公司拟上场施工队伍、设备实力及我公司经验进行编制，合理确定各项施工进度和有效施工天数，确保施工进度满足总工期要求。5.1.2确定分项工程施工顺序时，满足招标文件总工期和阶段性工期的要求，在确保总工期的前
16、提下，优化资源配置、力求均衡生产，最大限度地利用资源，充分发挥资源效能。5.2施工进度计划安排5.2.1本标段工程施工总工期为2008年2月21日至2008年6月30日。关键性控制工期如下：2008年2月28日河道治理开始；2008年5月31日完成河道治理工程。2008年2月28日进行建筑物施工，2008年5月31日完成建筑物全部施工内容。2008年3月15日进行防渗墙工程施工，2008年4月15日完成防渗墙工程。2008年4月20日进行护砌工程施工，2008年6月28日完成护砌工程。2008年6月28日进行竣工清理及完成资料整理到达验收标准。5.3进度保证措施5.3.1组织保证措施1、在接到
17、中标通知书后，做好全面组织准备工作，加强与现场业主代表、监理工程师及地方政府的联系和协调。进场后，立即开展各项准备工作，临时住房、生产用房、临时便道的修建与加固，临时用水、用电等主要准备工作，在开工令下达前基本完成。同时技术准备工作超前进行，如各种原材料测试，理论配合比设计，最佳密实度试验，实施性施工组织设计，布设控制测量网等。2、项目经理部认真做好本工程施工项目程序的规化布置工作，根据施工组织设计的安排，分轻重缓急，在劳动力、机具设备、周转材料实行周密的调配，保证重点和难点，兼顾一般，确保工程正常施工。3、派遣施工管理经验丰富、组织指挥能力强的项目管理班子和业务精、技术熟练、诚实、敬业的工程
18、技术人员进驻现场。4、成立工期控制小组，对施工组织、设备配备、施工工艺、施工技术、外部环境进行预测，做到超前决策，使各分项工程工期目标始终处于受控状态。5、成立创建文明施工工地领导小组，开展强大的社会主义劳动竞赛，充分发挥党员干部、共青团员的模范带头作用，调动各方面积极因素，形成“比、学、赶、超”的热潮，与此同时，加强经济奖惩力度。6、加强与地方卫生防疫部门的联系，杜绝隐患。7、严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各分部工程的施工方案及进度计划，必要时延长劳动时间，保证工程按期完成。 5.3.2资源保证措施1、采购人员按照市场规律，积极调研市场，与具有良好信誉的供货商取得联系，砂、石料要有检验
19、合格，水泥、钢材要有“两证一单”和进场的试验报告。与供料方取得稳定的供料关系，加大备料力度，保证工程材料及时到位。2、调配足够的机械设备和劳动力，保证各项工程按计划完成。 5.3.3技术保证措施1、优化施工组织设计，加强科学计划管理，项目经理部根据本项工程总体计划安排，按月发布现场监理工程师批准的月施工计划，各班组根据月计划制定出旬计划，每7天召开一次生产调度会，及时解决工程施工存在的问题，并提出解决问题的方法，真正做到以日保旬，以旬保月，以月保季，以季保年。2、进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分流水面，使各分项工程平面上形成流水，空间上立体交叉，充分利用时空效应。3、以质量促进度、严格
20、按照设计、技术规范及招标文件要求组织施工。组织学习好技术文件、规范，熟悉设计图纸，做好技术交底，推行全面质量管理，杜绝质量事故，避免工程返工，确保工序验收一次性合格。4、采用合理施工工艺流程，推广新技术、新材料，做好雨、夜施工保护措施，有效地缩短工程工期。5、制定切实可行的安全防护措施，以安全促生产，以安全保工期。 六、主要工程项目施工方法6.1土石方工程本工程土石方工程量很大，地势陡峭、狭窄，给建基面开挖造成很大困难。由于基础开挖的施工条件、施工质量等方面的特殊要求，须从施工技术、组织措施上做好一切准备。6.1.1工作内容本工程主要工作内容包括：施工准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、
21、完工验收前维护，以及将开挖可利用或弃渣运至监理工程师指定的堆放区并加以保护、处理等工作。6.1.2主要机具设备本工程选用的机具设备主要有推土机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等。6.1.3作业条件1）制定现场施工方案根据施工现场条件，制定好场地平整、基坑开挖的施工方案，绘制施工平面布置图和基坑开挖图。成立现场指挥小组，并进行细致的技术交底，确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井的位置等。2）设置测量控制网根据设计、监理等有关部门技术交底，完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点等。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填石方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校
22、核；进行石方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。3）完成必须临时设施在施工区域内做好临时性排水设施，或疏通原有排水系统；做好机械进出场及石方运输道路，临时供水供电线路及其他生产、生活设施。4）人力及设备资源配置现场施工人员进行技术交底，机械设备运进施工场地后进行维护检查、试运转，使人员、设备等均处于良好的工作状态。6.1.4施工操作工艺（1）测量放样土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。 （2）土方开挖 土方开挖主要采用机械开挖为主，采用1m3反铲挖掘机，人工作为辅助.土方开挖时，为保证施工正常进行
23、，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基槽外。 （3）施工注意要点 开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm； 开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求； 开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理； 实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内； 基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。6.1.5
24、施工质量控制方法1）开挖前质量控制检查复核用于开挖工程量计量的原地形测量剖面。检查按设计要求开挖的剖面测量放样成果。检查和验收按设计要求进行的开挖区周围排水及防洪保护措施。2）开挖过程中质量控制定期测量校正开挖平面和标高。检查开挖边坡的坡度和平整度。3）开挖完成后质量控制按照设计要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。检查保护层清理质量。复测检查永久边坡的坡度和平整度。6.1.6成品保护1）开挖过程中应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被机械设备碰撞、行驶破坏。2）开挖基坑的四周设置排水沟、集水井，施工场地留有一定的坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。3）基坑开挖时设置的临时支护
25、结构，在开挖全过程中要做好保护，不能随意拆除或损坏。6.2砌石工程6.2.1一般原则1、砌石工程开工前，及早组织好材料货源并经相关试验及检验后合格，组织好砌筑人员及机具设备，报监理工程师审核批准。同时，对砌筑作业面进行全面清理，需排水或防水的，做好排水、防水设施。提前填写好审批报告，报告主要内容包括：（1）砌筑工程平面布置图（加工区、存放区、搅拌机位置、作业面情况、排防水设备安排等）；（2） 砌体工程施工方法和程序（采用的砌筑方法、砌筑的前后顺序、同一砌体的砌筑程序等）；（3） 施工设备的配置（砂浆搅拌机、石料运输器具、排水设备等）；（4） 场地排水措施（基坑排水方法、坑外防水方法及措施）；（
26、5）质量和安全保证措施；（6）施工进度计划；（7）各种材料检验报告。（8）经监理工程师审批后施工。2、在砌筑过程中，项目部有关人员在加强质量检查及控制的同时，必须及时如实填报质量检查记录和报告。主要包括：（1）砌体材料的取样试验成果（须在使用前就取得）；（2）砌体工程基础的质量检查记录（基底、作业面验收资料）；（3）砌体工程砌筑的质量检查记录（填报砌石工程质检表）；（4）质量事故处理记录（存在时）。3、砌体工程完工后，技术及质检人员应及时报送下列完工资料：（1）砌体工程竣工图；（2）砌体材料试验报告；（3）砌体工程基础的地质测绘资料；（4）砌体工程的砌筑质量报告；（5）监理工程师要求提交的其他
27、完工资料。6.2.2浆砌块石毛石砌体主要用于结构物基础部分，因此必须保证其强度和稳定性，石质要新鲜坚硬、砌筑方法要正确、砂浆强度要保证、缝间砂浆要饱满。主要施工方法及控制指标是：1、石块要满足要求，将大块石尽量砌在底层。砌筑前底层必须座浆，且石块最大面朝下，用锤等工具击打稳定。2、毛石砌体应分皮卧砌，上下层竖缝错开并内外搭砌。不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。3、控制灰缝宽度在2030mm，石块间空隙较大时必须先填塞砂浆，再用碎块石或片石嵌在砂浆内充实，不能出现干垫或先塞干块石再塞浆的现象。无论大石、小石，石块间均不能直接接触。4、转角处、交接处及预留洞口处等要选择较大较平的大块石，并
28、且先砌。5、每层每间隔2米以内设长条接结石一块，上下层拉结石须错开，均匀布设。6、毛石砌体砌筑时要大致水平，每日砌筑高度不应超过1.2米，根据坝的设计分缝要求，可以将各工作面交叉进行。7、及时保潮养护，保证养护时间。8、砂浆随拌随用，严防使用超时砂浆。6.2.3料石砌筑主要方法及要求有：1、施工控制：当底部砼浇筑完成后，根据粗料石要求，利用水准仪定出第一皮石块高程线，根据坝体分缝线，两端挂线，同时根据坝坡比例放出坡比线,依纵向高程线、横向坡比线进行砌筑。2、选料要精细，料质符合设计要求，尺寸规格满足要求，各面加工符合要求；3、基础砌体第一皮下必须铺砂浆，采用丁砌层，阶梯形料石上级石压下级石1/
29、3；4、严格控制灰缝宽度及厚度，细料石不大于5mm，半细料石不大于10mm，粗、毛料石不大于20mm；5、砂浆要随铺随砌，铺浆厚度高于设计缝厚35mm（细、半细料石）、68mm（粗、毛料石），放石时应平衡放置，适力加压，确保挤浆后分缝符合要求；6、竖缝应错开，从砌角石入手做好错缝控制，认真选好角石并仔细砌筑好，据此两端挂紧控制线并检查无误后再砌中间交接石；7、当砌体厚度等于或大于两块料石的宽度时，采用顺砌法砌两皮第三皮应改为丁砌层；采用同皮丁顺组砌法时，则丁石上下层必须交错设置，相邻丁石间距不大于2m（丁石长为顺直石宽的1.5倍以上）；8、料石砌体砂浆在保证标号的前提下，根据分缝厚度，要对所用
30、砂进行筛分，同时砂浆随拌随用。9、砌体外露面在砌筑后12-18h之间应及时养护，覆盖草袋并洒水养护，养护14天。10、水泥砂浆勾缝采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比事先进行配比试验，将灰砂比控制在1：1至1：2之间。清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌筑宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将缝槽利用清水冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，不得与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用草袋覆盖保持湿润21天。6.3砼及钢筋砼工程6.3.1模板工程该工程的模板可以利用大型钢模板。模板施工过程又包括模板材
31、料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。6.3.1.1大型钢模板:（1）模板配模设计该工程现浇混凝土部分的模板主要采用大型钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因此，该工程决定采用组合钢模板。所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围令的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等。从而保证混凝土面的平整度及垂直度。（2）模板配模设计模板配模设计是否合理，是确保模板能否准确安装及混凝土成型后表面质量的关键。配模设计是根据各部位混凝土的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展
32、开图，根据展开图及选用的模板规格布置在展开图上。对有止水要求的部位，在配模时还必须充分考虑止水的位置正确，固定牢固；对墩墙洞身等中上部结构的侧模板，还要根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓的规格、纵横间距及位置等。该工程模板加固可以在进行浆砌石时预埋插筋，插筋采用1618钢筋加工，纵横间距不大于120cm即可完全满足要求。同时，还要考虑模板纵横围令的布置形式及间距以及围令的固定和支撑等。该工程对底部有止水的侧面模板，竖围令均采用方木围令，横围令采用50mm的钢管围令。配模的目的是确定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，及早进行准备或加工。配模时必须考虑该部
33、位的整体与相邻部位模板的协调和统一，达到整体的美观要求。（3）模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。选择：对型号正确的模板，还要在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。运输：将合格的半成品模板，运至使用现场就近存放，利用塔吊进行吊装就位，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。涂脱模剂：安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后
34、使用。脱模剂一般采用矿物油类防锈保护涂料。拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前要先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求，无误后才可拼装。组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要确保卡扣的数量。所有部位的模板，在拼装过程中还要检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时必须进行更换或加固，必须确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。在该项工程中上下游模板可以采用内架顶撑，外用绳拉的方法加固。模板校核：拼装后的模板必须进行整体校核，故此才
35、能保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的混凝土边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调整斜顶撑及斜拉条的办法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后应预以充分加固，确保稳定。（4）模板拆除模板拆除要根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还应根据气温情况及混凝土强度情况确定：非承重侧面模板，须在混凝土强度达到2.5Mpa且保证混凝土表面及棱角不因
36、拆模而损伤时方可拆除；拆模时间的确定主要是混凝土强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室应根据混凝土部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土的拆模时间。模板拆除时必须按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围令（有对拉螺栓的应先拆除螺栓），侧面模板按自上而下的顺序拆除，拆除后的模板应马上分类清理并按规划存放，以备再次使用。对拉螺栓拆除后，应及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。6.3.2钢筋工程钢筋工程主要包括钢筋的进料及存放、钢筋制作加工、半成品场内运输、钢筋的安装及绑扎焊接等工序。（1）钢筋的进料
37、及存放工程技术人员应根据设计资料，全面核算各个结构物使用的钢筋品种、规格、数量，有与设计不符的及时报监理工程师审核。所有钢筋均需选择正规厂家的合格产品，施工单位要向监理工程师提供厂家、产地、牌号、规格、说明书、质量合格证、材质单等。施工单位要根据规范及监理工程师要求取样做钢筋的力学性能试验，有焊接要求的同时取样做焊接工艺试验。对进场钢筋的控制和验收主要包括：查对牌号、规格、厂家、材质单、合格证，外观检查尺寸、有无裂缝、结疤、折叠等，如有问题报监理工程师，不合格者，清理出场。钢筋应存放在加工场的周围。进货前需先选择好场地，经平整、垫高并设立或排放隔离墙或隔离木后再存放。表面覆盖防雨薄膜或蓬布，保
38、证下部不靠地、不沾水，上部不进雨、不漏水。钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时，必须停止加工，重新取样进行化学成分检验或其他相关的专项检验，以便查明原因。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一个抗力试件（包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试件重新试验，若仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品，立即清理出场外。（2）钢筋的加工制作钢筋的加工制作主要由机械和人工配合完成。对于较细的结构筋，主要采取人工弯制的办法加工；对于
39、较粗的受力筋，则要经机械弯制而成。该工程钢筋加工场主要设置切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具即可。1）钢筋配置钢筋配置指根据设计资料，确定各部位钢筋的型号、型式、规格及单根长度尺寸等，达到加工后的钢筋的下料长度及对焊长度等，达到加工后的钢筋满足设计及规范规定，确定各种型式的数量，编制下料表。2）钢筋加工先对钢筋进行定长截取及对接，然后进行调直及弯曲。钢筋弯曲时，应放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹率确定对应的弯曲角度。正式弯制前，应先经过试弯并合格后确定有关数据，再批量加工。对需接长的钢筋，均采用焊接法对接至足长再弯制。焊接人员必须经专门的焊接工艺培训合格后
40、，并取其焊接试样经试验合格方可上岗操作。加工成半成品的钢筋应挂牌分类隔离存放，并做好底部垫高、表面覆盖工作，同时要防止存放过程中发生变形。3）半成品钢筋的场内运输根据施工进度计划，应及早将加工成型的半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋主要是防止运错、防止弯曲变形，解决的措施是：对照设计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸、人工扛运、胶轮车拉运的办法比较保险。同时要注意维修道路，注意别滑落，注意轻搬轻放。对运至作业面现场的钢筋要分类存放，严禁在半成品钢筋上堆压物品。4）钢筋的安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全落实的重要工序
41、。该工程防渗面板钢筋及溢流面板钢筋安装及绑扎顺序为:浆砌石砌筑时预埋插筋摆内层筋扎外层筋加密外层筋成网扎内层筋并绑扎成网。钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密（每点必绑），点焊力度要适中。对竖向插筋，应保证受力筋接头位置错开（焊接的50%），同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大的钢筋网必须拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。对成型钢筋网根据要求自检合格后，填报质检报告，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资，严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中需派专人值班。6.3.3砼工程6.3.
42、3.1原材料控制1.水泥该工程所需水泥强度等级为32.5普通硅酸盐低碱（碱含量小于0.6%）袋装水泥。使用前，根据设计要求及行业技术标准，先到预选的正规厂家取有代表性的试样对水泥进行检验，合格并报监理工程师同意。水泥的贮存：规划临时贮存垛（或仓库）。水泥垛必须选择较高的场地，四周做好防水及排水设施。水泥垛用块石或砖在垫高、整平的地面上砌筑高于地面20cm以上的挡墙，墙内用砂土或壤土等填平并压实，顶部用油毛毡通铺一遍，油毡上再铺塑料薄膜防潮。水泥在装卸过程中必须人工装卸，以确保水泥不破袋、少损失。水泥垛存货以不超过15袋高度为限，以防底部水泥袋被压碎。水泥垛四周及顶面要长久地用塑料薄膜及帆布覆盖
43、，并保证覆盖层不能被风或人为造成破坏及掀开。先进的水泥要先用，确保每批水泥进场后在其有效期内全部用完。水泥在贮存过程中，根据品种、标号、出厂日期等的不同要分类存放，并挂牌示意，切勿混杂。同时，根据质量要求，对每批水泥要及时向监理工程师提交出厂合格证明及检验报告等资料，并对每批水泥根据监理工程师及规范要求及时取样检测。2.骨料骨料主要包括：细骨料、粗骨料两类该工程使用的细骨料主要是指砂。根据技术要求，该工程细骨料拟选用中粗砂，可以进行加工和外购,其主要质量及技术要求应满足：（1）细度模数2.43.0范围内，检测方法按照SD10582第3.0.1条有关要求进行检测；（2）质地坚硬、清洁、级配良好；
44、（3）活性杂质含量不高于规范规定；（4）含泥量低（小于3%），超大粒径颗粒含量满足规范规定。施工单位试验室要及时检测和控制上述技术指标，严禁不合格的砂进入施工现场。同时，施工过程中，根据天气情况及时做好砂的含水量检测，以便合理调整配合比。未经监理工程师允许，严禁使用特细砂、山砂、人工砂等。该工程结构物粗骨料最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，可先用较大的粗骨料粒径。施工中将骨料按粒径分成几种级配。根据结构物配筋及结构特点，分别采用连续级配或间继级配。粗骨料及细骨料必须分类、分规格隔离存放，并插牌示意，存放料场根据工程量大小要预先规划设计，并用粘土或灰土垫平压实，顶面适当硬化，以防用料过程中将底部泥土掺入料中。砂、石料场应布置在离拌和站较近的地方，且进出车辆要方便，地势较高且平坦。料场四周预先开挖并填筑好截水及排水沟。3水混凝土用水均采用库区内库水。未
