《河道综合治理坝底板分部工程开工申请表.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河道综合治理坝底板分部工程开工申请表.doc（8页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 分部工程开工申请表( 承包 2012 分开工 号 )合同名称：大凌河义县城区段河道综合治理工程 合同编号：DLH-YXHDZL-SG 致： 沈阳江润水利水电工程建设监理咨询有限公司大凌河义县城区段河道综合治理工程监理部本分部工程已具备开工条件，施工准备工作已就绪，请贵方审批。申请开工分部工程名称、编码坝底板I-2-2申请开工日期2012年6月26日计划工期2012 年 6 月 26 日至2012年 10 月 25 日承包人施工准备工作自检记录序号检查内容检查结果1施工图纸、技术标准、施工技术交底情况已完成2主要施工设备到位情况已到位3施工安全和质量保证措施落实情况已完成4材料、构配件质量及检
2、验情况检验合格5现场施工人员安排情况人员全部到位6风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况已完成7场地平整、交通、临时设施准备情况已到位8测量及试验情况已完成 附件： 分部工程进度计划 分部工程施工工法 承 包 人：湖南华纬水电工程公司大凌河义县城区段河道综合治理工程项目部 项目经理： 日 期： 年 月 日开工申请通过审批后另行签发开工通知。 监理机构：沈阳江润水利水电工程建设监理咨询有限公司大凌河义县城区段河道综合治理工程监理部 签 收 人： 日 期： 年 月 日说明：本表一式 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。坝底板施工工法
3、一. 工程概况 2橡胶坝坝址位北关桥下游东500m处，距1橡胶坝坝址1600m。由拦河充水橡胶坝及泵房组成。坝体高度2m，拦河长度406m，形成拦水面面积72104。橡胶坝底板共五孔，第一孔长82.55m，第二孔长77.7m,，第三孔长77.7m，第四孔长77.55m，第五孔长70m，底板宽8m。二施工准备：1、材料及机具准备。2、主要材料：润滑管道的砂浆以及新老混凝土交接处接缝砂浆应与混凝土配合比一致。3、主要机具：振捣棒、锹、铁板、抹子、刮尺、真空泵等按需要准备好。4、作业条件，根据图纸、质量计划（施工组织设计）计算出混凝土用量，明确混凝土强度等级。按照施工方案确定出输送管的布置，以及布料
4、车的位置，尽量使混凝土一次输送到位。使用吊车时，吊车的吊斗及浇筑的位置已确定。5、排出混凝土需用量施工进度计划，与供货厂家明确供货时间。6、模板、钢筋、电线配管、水暖、电气等工艺要求的预留孔等工序已经完成，并经自检合格，监理已经验收合格。现场已经具备施工预拌混凝土条件。三钢筋绑扎1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意
5、并办理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。8、级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。11、同一连接区段，纵向受
6、力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该区段内板接头面积不超25，中墩不超50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。 17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密
7、箍间距应均匀且足量。四.模板安装 1.模板表面平整，使用前涂脱模剂。模板的接缝要严密、平整、光洁、不漏浆，模板卡具、拉杆、支撑布置做到合理、牢靠、不变形、不跑模。浇捣过程中有专人检查模板变形和支承、拉杆松动情况，发现问题及时处理。 2.立模标准：立模时应支撑牢固。 模板平整度、相邻时两板高度差 钢模2mm、木模3mm 模板局部不平（用2m直尺检查） 钢模2mm、木模5mm 板面缝隙 钢模1mm、木模2mm 立模时结构物边线与设计边线 钢模10mm、木模15mm 立模时结构物水平断面内部尺寸 20mm 承重模板标高 5mm五.混凝土浇筑 混凝土浇筑前，对模板拼接缝和支承结构的稳定性、强度、刚度重
8、点检查，发现问题及时补救和加固，将模板内的垃圾、杂物以及钢筋上的油污等清理干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。 1.使用混凝土泵车时泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 2.混凝土泵送前，应先将与混凝土配合比同组份的砂浆运至施工现场用来润滑泵车及管道，砂浆应均匀分布在模板上，不得集中浇筑在同一位置，以免影响原混凝土结构强度。 3.对于接茬处混凝土应先浇筑5-10 cm与混凝土配合比同组份的砂浆，以保证新旧混凝土有效的结合。 4.混凝土浇筑应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超
9、过下表，否则必须按规定设置施工缝。 5.因混凝土间歇时间过久，会造成混凝土塌落度大幅度降低，难以卸车和泵送，因此混凝土在运输到现场应尽快浇筑。 6.运至施工现场的混凝土应进行坍落度检测，其检测结果应符合混凝土配合比中坍落度的要求。坍落度检测频率同混凝土标准养护试块留置频率。 7.混凝土浇筑分层厚度：柱、墙每次浇筑厚度宜为300-500mm；板当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：6-1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm 以上。 8.振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15-30s，且隔20-30min后，进行二次复振。不得用
10、振捣棒摊铺混凝土，以免造成离析。 9.当使用不同强度等级的混凝土同时施工时，应先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，不同强度等级混凝土应有隔离措施，防止误用。 10.预拌混凝土系大流动性混凝土，很容易产生早期收缩裂缝，为防止收缩裂缝产生，泵送混凝土应在首次振捣20-30min后进行第二次复振。 11.对于水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。严禁用砂浆抹面而发生脱皮，浇好后要视天气情况洒水养护14天，气温小于5严禁洒水，草包覆盖保护。拆模时以不损坏棱角和不粘模为原则，拆模后就将拉杆两端伸入保护层内的部分截除，并与同结构同质量的水泥砂浆抹平。浇筑
11、混凝土有详细的施工纪录，包括原材料、标号、配比、浇筑、养护日期、试块制作编号、试验结果及分析等内容，施工严格按照水工混凝土施工规范SDJ207-82实施。六 金属结构制安 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，管道试压前须做好以下工作： 1.对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 2.试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。 3.对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。 4.试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。 打压前首先把各管口用铁板进行封堵，然后在注水处铁板上打开一个口，焊接注水口。当管
12、道内水注满后用氧气进行加压。当压力达到0.4MPa时停止打压进行保压，保持恒压 30 分钟，检查管道焊口及管身等 部位有无渗漏破损，如无破损漏水及异常现象后，允许压力降为0.02.即强度试验为合格，管道压力试验过程必须由现场监理工程师进行全过程跟踪，签认合格后方可 进行下一道工序施工，否则需重新做试验，直至签认合格为止，管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护。 坝底板施工进度计划 大凌河义县城区段河道综合治理2#橡胶坝工程，为保证该项工程如期完成特制订以下计划安排。 计划施工日期2012年6月26日2012年10月25日，施工天数110天，人工钢筋工12人，模版工8人，混凝土工14人。机械设备4台。
