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1、XXXXXXXXX公司注汽锅炉维修施工组织设计编 制：审 核：建设单位批准：Xxx公司目 录一、 工程概况二、 施工方案三、 安全保证措施四、 质量保证措施五、 工期保证措施六、 文明施工措施一、 工程概况 ：1、 编制说明：为了加强注汽锅炉维修施工组织设计的施工管理，科学、合理地进行施工组织和安排施工程序，优化配置施工机具和施工作业人员。使工程施工按照公司质量管理体系文件质量管理手册、程序文件、管理制度中规定的要求，对施工过程进行与生产同步性的、可见性的、可追溯性的监督和管理，确保此项注汽锅炉维修更换中的施工安全、施工质量和施工进度。以便向建设单位提供优质的注汽锅炉维修。2、 编制依据：蒸汽
2、锅炉安全技术监察规程；油田注气锅炉制造安装技术规范SY/T0441；油田专用湿蒸汽发生器安全规定SY5854。3、工程内容更换D159*6高温水管线47.82米，安装放水阀11组，更换高压截止阀J65Y-320 DN20 2个（甲供）。4、工期目标本工程计划工期为200天。如因不可抗力原因影响工程顺利进行，经建设单位确认属实后，施工工期顺延相应天数。5、质量目标工程一次合格率98%以上，工程一次交验合格率100%，顾客满意率100%。6、安全目标：达到零死亡、零伤害,轻伤控制在千分之三以内。7、施工组织机构：项目经理：XXX 质量管理：XXX现场负责人：XXX 工艺管理：XXX材料责任工程师：
3、XXX 安全员：XXX8、劳动力配备表序号职务或工种人数备注1施工队长12管工33电焊工64气焊工45试压工26焊材烘干操作工17普工168防腐、保温工99司机49、施工机械设备配置及使用计划表序号名称规格型号单位数量备注1五十铃客货车5T辆22逆变焊机台63高压柱塞泵台14角向磨光机台85气焊工具套66焊材烘干保温箱台17手提式灭火器8Kg个88灭火毯1.5*2m块109消防锹把410、施工安全防护序号名称规格型号单位数量备注1皮手套副282防尘眼镜副283石棉工服套84防毒面具副8二、施工方案：基于建设单位对注汽锅炉维修施工组织设计的工期要求比较紧迫的现实，而现场的作业条件对工程施工工作的
4、全面开展存在很多的制约因素。因此，为了如期安全、优质、高效、顺利地完成本次注汽锅炉维修工程，制定施工方案如下：1、 施工准备1.1 施工现场临时设施的配备并安置在施工现场的预定区域。1.2 施工用料备齐并进场。1.3 根据安全用电的相关规定，落实施工用电器设备的接地和漏电保护措施。1.4 施工单位办理动火报告，经建设单位的安全部门批准和确认后。在双方单位的现场安全监督和监护下开始施工。2、 施工工序：2.1 更换炉管流程：2.11.拆除旧管线前，确认所有工艺流程阀门已关闭并上牌，管线已经排空并扫线处理。动火区域5米内无易燃物、无污油、污水、无障碍物，并设置专门的安全通道，以便于在紧急情况下能够
5、安全迅速地撤离施工现场。在施工过程中，施工人员必须身着防火服、头戴安全帽、脚穿劳保鞋。现场施工时超过两米以上，必须带好安全带，以防止发生意外事故。2.1.2.安装前做好焊接工艺评定：本项工程中的焊接接头形式为20#管对接，所选用的焊接采用氩弧焊打底手工填充盖面。2.1.3.下料：下料前要复核材料标记，对照材质证明书确认准确无误。材料标记不清、或无材质证明书时不得下料。距管坡口两侧端面20mm范围内，要用砂纸打磨见光，坡口表面要用角向磨光机修磨光滑、平整。2.1.4组对：组队前认真检查管线全长方向的不直度：应小于1/1000L（L为管全长）。管线与弯头组对时要满足下列要求：a) 对口间隙23mm
6、；b) 错边量小于10D（D为管直径），且不大于1mm；c) 施工中不得强力组对。2.1.5.焊接a)按照焊接工艺规程进行施焊作业。b)焊缝外观检查应符合下列规定：c) 焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣和飞溅等缺陷；d) 咬边深度不得大于0.5mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的20，且不超过40mm；e) 经修磨焊缝表面缺陷后的焊缝厚度应不小于母材的厚度；f) 焊缝上的溶渣和两侧的飞溅物应清除干净；g)焊缝表面余高应小于或等于0.10倍焊缝宽度加1mm，但局部不得大于3mm。如发现焊缝经检测不合格，应进行返修处理。返修焊接工艺应经评定合格。同一部位返修次数不得超过两次，
7、超次返修须经技术总负责人批准。并将返修记录详细记入阀门安装改造工程质量证明书中。2.1.6.施焊环境:当焊接环境出现下列情况之一时，必须采取有效的防护措施：手工焊时风速大于8m/s。相对湿度大于90%。雨天。2.1.7. 更换阀门用料按甲方要求材质要求进货。a)管材的表面不应有重皮、裂纹、压扁、严重锈蚀等缺陷。如有划痕、麻点等缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度小于公称壁厚的90%。b)焊条选用：J427应符合GB/T5117碳钢焊条标准的规定；焊丝选用TG50，应符合GB/T14957熔化焊用钢丝标准的规定；氩气纯度应为99.9。c)焊条使用前应进行烘干，烘干温度为350。现场采用焊条保温筒保温，
8、对当天未使用完的焊条应在收工后交到焊材库，做好焊材回收并认真做好记录。d)对甲供材料运至施工现场前应进行自检，规格、型号、质量均应符合要求，如不符合要求要拒绝用于工程施工中。2.1.8.气压试验1)气压试验应在管对接接头目测合格后进行。2)试验的环境温度应不低于5，否则，应采取防冻措施。试压介质为空气，温度控制在5-10之间。3)试验前将系统内安全阀等安全附件拆下并封堵进出连接口。在管道最高处设一排气孔。 4)启动电动试压泵进行压力试验。5)缓慢升压至实验压力30%，检查有无渗漏或异常现象，稳压20min。6)再缓慢升压至试验压力60%，保持20min。继续升压至试验压力100%，稳压1h。7
9、)然后降至设计压力，稳压2h，进行检查，无渗漏、压降不超过0.01MPa。8)以无渗漏、无变形和试验过程无异常响声，在管道焊缝上没有异常为合格。9)试压合格后泄压，并用压缩空气吹干。10)试验完成后，将系统内拆下的安全附件重新恢复。2.1.10.保温材料施工：a)保温材料保温层的硅酸铝镁管壳表面与金属表面接触时，应均匀涂一层1左右的高温粘结剂，且要粘平、粘紧、粘牢，同时应排除气体。b)在保温层上安装2mm石棉板，每块应交错排列，且不得有间隙，块与块间接头处应紧密接触，其表面应均匀缠绕2层玻璃丝布，安装白铁皮保护层。c)施工时严禁直接踩踏。d)保温层内径圆度不得大于其内径的2，且不得小于50。2
10、.1.11.质量监督检查:经监督检验机构现场的监检员确认合格，并签发安装改造工程质量监检合格证书。2.1.12.经联合试运行后无异常现象，以及建设单位有关部门检查验收合格后，施工单位和建设单位双方办理竣工移交手续。三、安全保证措施 1、施工前到主管科室办理外来施工作业通知单，办理动火作业许可证，作业区办理派遣单。进入站内办理相关手续后，方可施工。严格遵守站内有关安全生产的各项规定，积极与建设单位配合共同做好安全生产工作，在站内从事改造施工工作的全过程中严禁吸烟。 2、坚持对进入现场的施工人员进行安全教育制度，针对每天的施工对象和施工特点以及可能的安全隐患，进行具体的安全生产工作预防性的布置。动
11、火施工时，必须有安全部位的责任人员到现场监督，施工单位应设专门的安全监护人员进行协调相关事宜。 3、施工人员和安全监护人员必须能够熟练使用消防器材及其他救护用具，并对动火部位的施工过程进行监控，施工区域用警戒线围起，非施工人员禁止入内。 4、在施工过程中，施工人员必须身着防火服、头戴安全帽、脚穿劳保鞋。保温层施工时必须带防毒面具，现场施工时超过两米以上，必须带好安全带，以防止发生意外事故。 5、经安全部门的责任人员和监护人员，应及时准确地对现场安全状态进行确认，一旦发现不能保证施工安全时，有权提出不允许施工作业的指令。 6、所有电源应安装防漏电保护器。施工作业区间必须采用防爆照明灯和24V的安
12、全电压，以确保施工人员的人身安全。 7、施工作业区内应做到：无易燃物、无积水、无障碍物，并设置专门的安全通道，以便于在紧急情况下能够安全迅速地撤离施工现场。 8、施工现场应配备足够的消防设备和消防器材。 9、动火完工后，应对施工现场的每个角落都进行仔细检查，确认无火种存在时方能离开。四、质量保证措施（一） 质量管理小组组长：XXX 副组长：XXX组员： XXX XXX XXX（二） 质量管理制度1、 项目经理/组长必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。2、 施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。3、 认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同的工
13、程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。4、 对原材料进行严格的验收。不合格的原材料坚决不用。5、 保证技术工人的相对稳定。对技术特别过硬的技术工人实行奖励。同时淘汰不合格的。6、 施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验，将成熟的工艺编织成组织设计，并下发各施工员，施工员在现场指导生产时则以此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施
14、工，严格执行工艺要求。7、 加强专项检查、及时解决问题7.1 开展自检、互检活动，培养操作人员的质量意识。各工序完成后由班长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术交底，在自检中发现的问题由班长自行处理并填写自检记录，班组自检记录填写完善，自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。7.2 认真开展工序交接活动。上一道工序完成后，在进行下一道工序施工前，有施工员组织上下工序施工班组进行交接检验，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检验记录，施工员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工。从根本上杜绝不合格品的存在
15、。 7.3专职检查、分清责任。在班组自检基础上，施工员要对各班组长的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要立即处理，在检查时必须分清产生不合格的原因，是由于工人操作引起，还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视情况严重程度对工人采取处罚措施，并及时向操作人员讲明处罚的理由。 7.4定期抽查，总结提高。定期到各项目的工程质量情况进行检查，对发现的问题定期集中分类，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特别项目制定纠正预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不断
16、解决问题的过程中，提高水平。 7.5做好内部验收。工程完工后，由相关部门对工程进行全面的验收检查，对于发现的问题，书面通项目经理及时整改，如有必要则进行二次内验，只有在内部验收通过后，工程才能交付甲方进行验收，从而保证一次性验收合格。五、工期保证措施1、开工前，充分做好施工准备工作，编制科学合理、确实可行的资源配置计划和施工运行计划。从人力资源和设备资源方面提供坚实的基础保证，并采用科学的施工方法和严密的施工组织按照预定计划进行施工作业。2、开工后，要根据工程进展的具体情况，及时对施工组织进行调整，部署施工运行计划以确保预定的施工任务得到落实。3、保持工程施工的安全性和连续性，以达到施工运行计
17、划的可行性和严密性。4、加强施工过程的各工种的协调工作，及时了解施工中出现的有关安全生产的问题，制定相应的技术措施并组织检查落实情况。强化安全质量管理理念，确保进度顺利进行。6、在改造维修施工计划实施过程中，由负责安全监护的人员把安全施工动态信息及时反馈给施工负责人，以便及时组织和制定纠正施工偏差的技术措施。六、文明施工措施1、施工现场的布置按预定的计划进行，机械设备、受压元件和非受压元件材料、消防器材的存放应各安其位，施工作业人员各司其职。2、由现场指挥人员统一调度施工人员的行动，任何人不得随意而为。3、保持施工中现场的环境清洁，做到工完、料净、场地清。4、对于施工中出现的各种固体和液体垃圾，不得就地堆放、掩埋和丢弃。应及时移出站外进行专门处理。
