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1、目录第一章、 施工组织总体概述一、 编制依据二、 编制指导思想三、 编制内容四、 项目成果目标五、 工程概况第二章、施工进度计划和保证措施一、施工进度计划编制原则二、总体施工进度计划三、进度保证措施四、特殊季节施工措施第三章、施工组织一、劳动力投入1、劳动力安排原则2、劳动力组成3施工组织机构第四章、质量保证一、工程质量等级二、工程质量管理体系三、质量保证措施第五章、施工技术方案一、土方工程二、砼及钢筋砼工程三、机电设备安装工程四、砌体工程五、门窗工程六、屋面工程七、给排水外网工程第六章、安全文明施工一、安全管理体系与措施二、文明施工和环境保护管理与措施第七章、施工总平面一、施工总平面规划二、
2、施工交通三、施工供水四、施工供电五、加工场地布置六、施工管理第八章、项目部配备一、项目部组织管理机构二、施工管理及技术人员配置三、职能负责人的职责第一章 施工组织设计总体概述一、编制依据1、建筑安装工程施工图纸。2、国家现行建筑施工验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准及相关法律、法规。3、工程所在地的地质情况及本地区的自然条件、气候特点。4、我公司历年来此类工程的施工和管理经验。5、建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2001）6、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）7、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）8、砌体工程施工质量验收规范
3、 （GB50203-2002）9、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）10、屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）11、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）12、建筑装饰工程质量验收规范 （JGJ73-91）13、建筑地基处理技术 （JGJ79-2002）14、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （50242-2002）15、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）16、通风及空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）17、机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-98）18、压缩机、风机、泵
4、安装工程施工及验收规范（GB50275-98）19、起重设备安装工程施工及验收规范 （GB50278-98）20、电气装置安装工程施工及验收规范 （GBJ148-90）二、编制指导思想1、完全响应招标文件的全部内容，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。2、组织均衡、连续施工，实行分区段同时作业，充分利用时空及工作面。3、安全生产、“严”字当头，严中求快，严中求省，确保工程施工安全。4、科学选定施工方案，降低施工成本。5、强化施工管理，确保工程优质，按期完工。三、编制内容我公司在仔细研究了招标文件，设计图纸及技术要求后，经过勘察现场，明确指导思想后，拟定编制了
5、施工组织设计。分别闸述了施工进度计划和进度保证措施；劳动力和材料投入计划及保证措施、机械设备投入计划；质量保证措施及目标；关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案；安全文明施工；施工总平面图；项目部配备情况。四、项目成果目标响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：1、质量目标：确保各项工程一次性验收合格率100%，施工过程严格执行“三级”检查制度。以我公司 “精心组织、质量第一；顾客至上、服务第一；追求卓越、改进第一” 的发展方针来规范每个职工的行为，确保工程质量达到优良标准。2、工期目标：严格响应招标文件要求，工期共62日历天。3、安全目标： 确保工程
6、不发生任何安全事故，创安全示范标准工地。4、文明施工目标：施工现场实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。5、社会效益目标：各方评价良好，业主放心，社会满意。五、工程概况1、新建中水泵站2、位置：原二泵站南侧。3、工程规模：建筑面积123.59平米，建筑高度为4.2米（室外地面标高到屋顶结构标高），半地下室为1层，深度为2.6米。中水泵站围墙高度为2.5米，砼带型基础，围墙顶面设钢刺网，道路采用砼路面。中水管网沿厂区外围（距围墙10米）敷设。第二章 施工进度计划和进度保证措施一、施工进度计划编制原则1、以招标文件为基础，以我公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以招标文件要求工
7、期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。2、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保完成施工任务。3、严格执行基本建设程序，遵照国家政策、法令和有关的规程规范。4、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，受洪水威胁的工程作为施工重点，采取有效的技术和安全措施，各项施工程序前后兼顾、衔接合理，确保计划工期的实现。二、总体施工进度计划本工程工期为62日历天，2012年10月30日前全部工程完成，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本合同的全部工程。总体施工进度计划分为三个阶段。第一阶段：施工准备阶段
8、，主要完成施工便道、供水、供电、生产生活用房、组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段：主体工程施工阶段，主要完成土方开挖、泵站工程、机电设备安装工程、管道敷设等。第三阶段：工程收尾移交阶段，主要完成施工现场清理、竣工资料整理编制及交验等工作。附：施工进度横道图三、 进度保证措施1、保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：（1）施工项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。（2）每
9、天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。（3）以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。（4）合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。（5）积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。（6）各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。（7）加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。（8）狠抓重点控制工程和关键工序
10、，对控制工期的工程和工序，组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。（9）加强主体工程施工的协调，特别是土建与安装工程的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。（10）合理划分工段，尽量减少不同单位间的交叉施工，给合施工队统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。（11）项目经理部制定对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容及措施。2、施工进度管理制度（1）对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。（2）跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为
11、旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。（3）整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。（4）对比实际进度与计划进度，将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。（5）施工项目进度检查结果的处理：工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写工期资金通知单核批即予以发放。延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写延误工
12、期罚款通知单签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由计划财务部同等金额扣款。（6）项目经理和技术负责人准时出席业主、监理等有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题。（7）配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。四、特殊季节施工措施1、雨季施工措施（1）临时工程设施以满足雨季施工生产为标准，全面考虑防水、排水和集水，并提前各种怕潮、怕湿设备进行防雨保护。（2）在施工中加强对天气的预测，及时与当地的气象部门联系，建立联络通道。（3）做好雨季施工的各种物资准备，各种雨具、棚布、防水物资等提前备好。（4）钢筋加工厂设置防雨棚，使雨天钢筋加工
13、不受影响，同时备足雨布，及时覆盖，防止锈蚀。（5）雨天尽量不安排混凝土作业，其它工序尽量安排在雨棚内施工。（6）遇有几日因大雨无法安排施工，则在天晴时采取措施昼夜施工，设法将损失的工期夺回来。第三章 施工组织一、劳动力投入1、劳动力安排原则依据本工程特点、工期要求，本着调集精兵强将，工种搭配合理，满足施工方案需要和进度计划要求的原则，安排足够的技术工人进场施工。若工程中标，我们将派出合格人选全身心投入到本工程施工直至工程竣工。2、劳动力组成主要劳动力由管理人员、技术人员、技术工人、合同工及民工组成。配备的管理人员和技术人员管理经验丰富、技术素质过硬，能够保证满足工程要求。（1）施工人员组成投入
14、本工程的施工人员组成见下表投入本工程施工人员组成人员数量管理人员技术工人施工人员备注4552383、施工组织机构5.1项目经理全权负责本工程的管理工作负责组建施工管理机构并监督其有效运行负责项目部管理性文件的审批工作负责项目部财务管理和资金的使用安全生产5.2项目副经理主持工程施工中的日常工作负责工程施工的组织协调和管理工作负责监督、检查施工进度计划的落实工作负责物资设备采购计划的审批工作负责向项目经理汇报施工生产安排和工程进度情况等工作。5.3技术负责人负责工程质量计划、施工计划的审核工作项目部技术性文件的审批工作解决施工中的重大技术问题监督、检查合同条款的落实情况，并定期向项目经理汇报监督
15、指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理和工程质量的检验、试验和控制。组织开发和推广应用新技术、新材料、新工艺，提高工程科技含量，确保工程质量等工作。项目经理部下设施工科、质检科、财务科、安全科、试验室、办公室等职能科室，配备相应专业技术管理人员及相应的技术检测设备。第四章 质量保证一、工程质量等级工程的质量等级完全响应招标文件的要求，按照现行国家有关工程施工规范、标准，验收规范和标准的要求执行，质量等级为合格，争创优良。二、工程质量管理体系质量是企业的生命，公司的质量方针是“加强培训、提高素质，精心组织、控制预防，顾客至上、增强满意，追求卓越、持续改进”，坚持开展全面质量管理和全员技术培
16、训，不断提高全体员工质量第一的观念，普遍树立精品意识，争创一流工程。本工程质量目标是：竣工验收时达到一次验收的合格标准，争创优良工程。工程开工后，建立质量管理小组，项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工科、质检科、各班组长等为组员，层层严抓质量，确保工程质量达到优良标准。本工程质量体系组织机构见下图。质量体系组织机构图工程质量管理小组项目经理技术负责人项目副经理安全科 试验室材料科质检科施工科设备科办公室各施工队三、质量保证措施1、建立以技术负责人为首的、系统的技术管理网络，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级，争创优质工程。2、运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设
17、计。在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照施工计划组织实施，使整个工程随时处于受控状态。做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，提高进度。3、根据部颁技术管理的有关规定及业主的有关要求，制订一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达到控制标准化、资料规范化、管理制度化，以保证施工进度及质量。4、施工前认真核对设计文件及资料，对施工区域的水文、地质、气象认真调查，详细周密的编制实施性施工组织设计。5、开展施工技术探讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白各自项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准，灵活掌握技术标准，自觉执行技术标准。6、做好地材的试验鉴定和各种配合比
18、的选择，施工中严格试验检测工作，随时检查，不合格的坚决不用于工程施工，切实把好试验关口。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试件，试验有报告，资料有分析。7、用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料。8、切实开展全面质量管理活动，实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。建立严格的质量责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和指导。9、建立质量检查机构，制定严格
19、的工程质量内部监理制度。严格执行初检、复检、终检三级检查制度和监理工程师验收签证制度，以及施工前试验、施工中检查、施工后检试的试验工作制度，控制并保证施工中各环节工作质量。10、充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。每道工序完成进行下一步工序之前，必须请监理工程师签证，确保各工序质量合格。11、编制工序作业细则。对各项、各部工程的施工，严格按施工技术规范、验收标准及有关要求采取相应的技术、工艺、措施来实施，并积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料。12、工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3名有实际
20、施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。13、对工程测量控制点进行三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。14、土方回填采用环刀法或灌水法检测每层回填土的压实干密度，壤土层检测采用环刀法，砂砾层检测采用灌水法。15、施工中按规定要求制作检验试块，砌筑工程制作砂浆试块，砼工程制作砼试块，并及时进行标准养护。试件达到龄期，及时送试验站进行试件的强度和渗水试验。16、设备安装完成后，详细编制试运行方案报请监理工程师审批，并会同监理和业主，进行设备的试运行检验。第五章 施工技术方案一、土方工程本工程土方开挖主要包括泵站土方开挖、管网土方开挖等；土方回填主要包括
21、泵站土方回填、一般管网的土方回填等。1、土方开挖开挖前进行土方工程的测量定位放线，运输道路、斜坡道，边坡面开挖等。土方开挖采用如下两种方案：采用装载机清除植被和表层土，将表层土运至业主指定的位置；采用挖掘机开挖建基面，自卸汽车运输渣料。基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖土方用于土方填筑，多余土方就近摊平或弃运至指定地区。对无法使用挖掘机开挖施工的部位，可采用人工开挖。土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖时根据实际地质情况确定合适的开挖边坡，严禁出现滑坡现象发生。开挖时按照设计开挖图控制开挖边线、底高程，不出现欠挖、尽量不超挖。基坑开挖的各底板高程有差异时，先整
22、片开挖至平均高程，再开挖个别较深部位。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置，水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，并与监理人联合抽验上述校核测量成果。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，做到及时关注天气变化，在雨天到来前就及时在边坡上铺盖防雨塑料布进行保护。雨季施工时，增加排水设备数量，加快排水速度，同时尽量浅挖、宽挖，防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。大雨时则停止施工，撤离排水设备。2、基础回填建筑物基础回填遵循以下原则进行：1、回填土料前，要清除建筑物周围基坑内的积水、杂物；清除混凝土表面的钢筋、木模板屑、油毛毡、乳皮等；清除基坑边坡面表层的污染土和脏物。2、填土前对
23、建基面要经过验收合格后才能填筑；对于混凝土建筑物周围的填土要待混凝土的强度达到设计强度的75后并且龄期超过7天后方可填筑。3、基础回填时，挖掘机挖土回填或推土机推土回填、推土机整平、履带拖拉机压实。4、填土时采取可靠措施，作好防雨措施，在雨前铺的松土要迅速压实或加以覆盖，雨后，经检查合格后，方可继续施工。二、 砼及钢筋砼工程本工程砼及钢筋砼工程主要包括垫层现浇、底板现浇、泵站基础现浇等。1、模板工程该工程的模板工程主要包括预制模板和现浇模板两大类。每类模板又包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。（1） 模板材料该工程现浇混凝土部分的模板主要采用光亮竹胶板、组合钢模板以及木模板等。外
24、露面的混凝土模板均采用光亮竹胶板。该板强度大（厚12mm）不吸水，表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹，是目前水利、交通等外露混凝土首选模板。对大面积的混凝土外露面，均采用单块120（宽）240（长）cm的整块板，不足该尺寸的，根据实际需要裁板加工。该板在使用前需专门加工钢质框架，以便固定面板并确保刚度。钢质框架采用L50505mm的角钢焊接成型，四周为通长整根角钢，长度方面间隔约45cm，也为通长整根角钢，宽度方向间隔约45cm，为非通长与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。框架焊接后，在边框及横胁上按设计打孔，以便用凹头螺栓与竹胶板相联。螺栓孔需用汽车专用的泥子人工补平，并经砂轮及砂布打磨
25、平后，使用前全面涂刷脱模剂。相邻两块模板均采用螺栓固定。（2）模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。选择：对型号正确的模板，在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。拼装就位及支撑固定：对底部工程的侧模板，在安装前先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求，无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围令加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及8mm钢筋拉条封
26、口的办法拼装。对有止水的部位，竖围令采用变截面方木围令，以确保止水位置准确。地龙木是否牢固，是决定是否跑模的关键。因此，对混凝土垫层上的中块混凝土地龙木，采用预先打孔插钢筋柱（垫层中可预埋）的办法固定。钢筋柱的深度要够，刚度要大，密度要足。所有部位的模板，在拼装过程中检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时进行更换或加固，确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆
27、存物品，严禁在斜拉条上随意悬挂重物，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，派专人负责值班。（3） 模板拆除模板拆除根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还要根据气温情况及混凝土强度情况确定：非承重侧面模板，须在混凝土强度达到2.5Mpa且保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙部位，混凝土强度不低于3.5Mpa时方可拆模。拆模时间的确定主要是混凝土强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室根据混凝土部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土的拆模时间。拆除后的模
28、板分类清理并按规划存放，以备再次使用。2、钢筋工程钢筋工程主要包括钢筋的进料及存放、钢筋制作加工、半成品场内运输、钢筋的安装及绑扎焊接等工序。（1）钢筋的加工制作钢筋的加工制作主要由机械和人工配合完成。对于较细的结构筋，主要采取人工弯制的办法加工；对于较粗的受力筋，采用机械弯制而成。该工程钢筋加工场主要设置切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具。1）钢筋配置钢筋配置指根据设计资料，确定各部位钢筋的型号、型式、规格及单根长度尺寸等，达到加工后的钢筋满足设计及规范规定，确定各种型式的数量，编制下料表。2 ）钢筋加工先对钢筋进行定长截取及对接，然后进行调直及弯曲。钢筋弯
29、曲时，放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹率确定对应的弯曲角度。正式弯制前，先进行试弯并合格后确定有关数据，再批量加工。对需接长的钢筋，均采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训合格后，并取其对焊试样经试验合格方可上岗操作。加工成半成品的钢筋应挂牌分类隔离存放，并做好底部垫高、表面覆盖工作，同时要防止存放过程中发生变形。（2）钢筋的安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全落实的重要工序。底板等平面筋的安装及绑扎顺序为：划线摆下层筋扎下层控制筋加密下层筋成网设置垫块焊接面层筋架立筋焊接面层筋控制筋加密面筋控制筋并绑扎成网。墩、墙等立面筋安装及
30、绑扎顺序为：接长竖向受力筋上中下固定水平定位筋加密水平筋绑扎成网绑扎保护层垫块钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密（每点必绑），点焊力度要适中。对竖向插筋，确保受力筋接头位置错开（焊接的50%），同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大的钢筋网采用拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。钢筋安装后保护层允许偏差：底板、基础、厚墙10mm，薄墙、梁和流道-5，+10mm，楼板-3，+5mm。对成型钢筋网根据上述要求自检合格后，填报质检报告，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资，严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋
31、位置。在浇筑混凝土过程中需派专人值班。3、砼工程（一）混凝土浇筑不同的部位、结构、构件等有不同的浇筑方法和具体操作要求，施工过程中要保证混凝土的浇筑质量，就必须按相应的浇筑要求进行。（1）垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑是结构物混凝土中浇筑要求较低的部位，其技术含量低，要求标准低。但确保其质量才能保证底板等结构的质量，因此，仍需加以重视。垫层混凝土在浇筑前复测底面标高及基面净宽度，保证达到设计要求，然后将不合格的基面经处理后，在四周用钢模或方木立与垫层同厚的边模板。垫层浇筑采用砼运输车直接入仓卸料，人工布料，平板振捣器拉振、提浆，人工木拉子结合铁锨找平面层，使面层满足平整度、高程要求，同时不使局部
32、石子集中，粗拉面后禁止上人、放物，并养护。垫层的作用是为底板施工提供较好的工作面。（2）底板、地下、等混凝土浇筑底板浇筑需在扎筋、立模、搭设脚手等工序完成后进行。浇筑前用清水先将垫层面洒匀湿透，以确保入仓后的混凝土有良好的和易性并与底部垫层较好结合。浇筑时采用自一端向另一端拉坡浇筑法。砼泵车输送入仓。仓内根据混凝土厚度及数量，及时用插入式振捣器振捣。振捣人员要充分掌握振捣要领，振捣均匀、充分，但不能过振。浇至混凝土设计高程线后，顶部用平板振捣器提浆，人工找补凸凹处，先用锨粗平面，再用木拉板中找平，然后用较长的刮板细找平。收浆前安派足够的压面人员拍压并细找平表面，接近收浆时再用钢质压板抹压，收浆
33、后终压表面23遍，确保混凝土表面平整、光滑。压面过程中必须注意用原浆，严禁发生干了洒水，湿了洒干水泥的办法压面。同时，每道压面工序要及时、要迅速。底板浇筑过程中，要充分注意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有无移动，如有移动值班人员要及时调整，避免造成缺陷。（二）混凝土养护根据混凝土自身的特性，成型养护是保证混凝土强度的最后一道工序，也是提高混凝土质量，保证混凝土强度的重要环节。混凝土养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时、保潮要充分、时间要保证。对垫层、底板等底部工程，表面处理完后即要覆盖草帘等吸水覆盖物洒水保潮，每天根据气温情况调节洒水遍数，确保在养
34、护期内始终潮湿，始终被覆盖；对墩、墙、预制构件等，顶面处理完后，立即覆盖并洒水养护，待侧面模板拆除后，可采用挂草帘或喷养护液的方法养护。混凝土的养护期不短于14天，同时派专人轮班养护。对预应力构件或预制构件工期较短的，还可采用蒸养，以缩短工期，加快模板周转。养护人员要根据设计及规范要求、部位及结构情况、天气及温度情况和养护方法等，详细制订养护监控一览表，随时记录并填写该表，以增强责任心，确保每个部位的养护质量。混凝土在养护过程中，最忌污染混凝土表面，因此，养护方法要得当，养护人员要上心，同时注意节约用水，尤其不能造成其他工作面积水而影响正常施工。（三）混凝土的质量控制及检测按规范及规程要求加强
35、混凝土全过程的控制及检测至关重要。首先从原材料抓起，杜绝不合格料物进入现场；其次，加强计量器具的检验、检查，控制拌和时间，保证每盘料物均满足配比要求；第三，保证拌和物运输设备的质量，减轻运输过程中料物的离析、泌水等现象发生，尽量缩短运输距离及运输时间；自始至终贯彻技术交底制度，随时总结和完善施工措施及方法；第四，控制和检查好表面处理及养护工序，保证混凝土在成型中及成型后的外观质量及内在强度；第五，拆模后的混凝土外观要及时进行检测，填报有关资料，评定其质量情况，从而确定处理方案。三、机电设备安装工程本工程机电设备安装主要包括电缆安装、照明系统安装、接地系统安装、控制柜安装、通风采暖系统安装、水泵
36、安装等。1、电气柜安装（1）施工流程图设备检查 二次搬运 基础型钢制安 试验调整 送电运行验收（2）柜体的安装基层型钢安装：按设计要求的尺寸下料焊接，安装前先将安装槽钢调直、调平并焊接牢固。确认基础槽钢可靠接地后，用砂浆将基础槽钢抹平，基础槽钢顶部要高出抹平地面10mm。柜体、柜内设备与各机件连接牢固。单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜间接缝，按照施工规范的规定进行安装。2、水泵安装（1）施工工艺流程基准线确定预埋件安装二期砼浇筑底座安装水泵安装电机安装水泵试运转（2）水泵预埋件安装水泵预埋件埋入基础中，然后浇筑二期混凝土，预埋件的安装直接影响到整个水泵的安装质量，顺序为：将预
37、埋件和楔形块吊入机坑就位，穿好地脚螺栓，调整高程及水平度，预埋件上平面允许水平偏差为0.05mm/m,水泵基础安装高程测量误差允许0-2mm(相对坐标)，拧紧地脚螺栓，复查同心度、高程和水平度，符合要求后以水泵预埋件为基准，按上面顺序浇筑电机基础，并预留适当地脚螺栓孔，要求预埋件安装内孔中心与电机坑基础同心，允许偏差如下：电机机坑圆度偏差最大允许3mm,安装高程测量误差0-2mm。基础二期混凝土的浇灌和养护符合下列要求：1）灌浆部位清洗洁净，灌浆时振捣密实，并不使地脚螺栓歪斜和垫板松动。2）灌浆完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆立即擦拭干净，并及时养护，基础混凝土强度达到设计值的70%后方可
38、安装设备。（3）水泵机组安装首先检查水泵和电动机应无损坏，安装尺寸是否与基础尺寸一致，安装时将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，调整其间的楔块校正水平（采用框架水平仪），并校正好泵与电机的同轴度，然后将全部地脚螺栓灌满二期混凝土。待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓，重新检查水泵与电机的同轴度。拧紧地脚螺栓后复查校正精度，最后在电机与泵脚底部灌满混凝土（楔块周围空出）。另外水泵与管路及管路上的各连接点保持良好的密封性，尤其是进水管严格保证不漏气。（4）水泵试运转水泵试运转前必须做好准备工作，应仔细检查水泵各部位紧固良好，无松动现象，有预润要求的部位按规定进行预润，管道系统已冲洗干净，全部畅通，安全保
39、护装置齐全、灵活、可靠。试运转前先进行水泵单机无负荷运转。水泵试运转时填写水泵试运转记录。3、室外电缆工程1）电缆敷设认真阅读附件生产厂的技术文件，充分理解其工艺要求和技术措施，根据设计、电缆生产厂、附件生产厂、国家标准和规范的要求，编著施工技术措施，交监理审查。A、电缆敷设避开冬季寒冷的天气。因为电缆绝缘是塑性的，在天气寒冷时敷设容易造成电缆护套破裂，绝缘损伤。根据国标规定，电缆敷设温度大于5摄氏度。B、电缆敷设前对电缆路径进行了解，选择适当的电缆盘长及合适的放置位置，尽量减少电缆中间接头数量，不破坏导体的连续性，提高输电能力，降低因潮气入侵中间接头引起的故障率；电缆中间接头工点确保干燥，增
40、强防水处理。C、电缆敷设前应做好前期准备工作对所有的竖井、沟道等电缆路径进行清扫，内部不允许有小石块等硬物，电缆沟内不允许有积水、杂物；电缆沟内按设计要求敷垫保护层；在敷设以前，将电缆输送机放置到现场，间隔4050米放置一台，并加以固定；每一台输送机电源串联加装分控开关，所有机器由总控箱控制统一电源，每一台机器又可以独立停机开机，便于操作。D、电缆敷设期间应保证天气晴好，如果下雨应及时采取防护措施，防止机器漏电、损坏。4、控制电缆工程1）工程内容电缆敷设以沿电缆桥架明敷为主，配合以穿管暗敷和穿管明敷。施工准备（含埋管清理）电缆安装（含整理固定）二次配线试运行竣工资料整理竣工验收防火封堵电缆桥架
41、安装2）安装程序见图控制电缆安装程序框图3）主要施工技术方案与措施（1）施工准备A、电缆到货后，按电缆清册和到货清单清理核对，并检查每个盘上电缆头的封堵情况，封堵不严实的采取措施密封严实。B、根据设计图纸规定，将电缆型号规格及敷设地点、电缆走向等分别统计成册。C、完成电缆埋管的检查清理，电缆管内的积水及杂物清除干净，在电缆管内提前穿入铁线并将管口做好临时保护。（2）电缆安装A、不同回路、不同电压等级和交流与直流缆线，严禁穿在同一根管内。B、同一交流回路的缆线穿于同一钢管内。C、缆线在管内不能有接头和扭结，接头设在分线盒内。D、管内缆线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%。E、缆
42、线穿入钢管时，管口装设线套保护缆线。在不进入分线盒的垂直管口，穿入缆线后将管口密封。F、电缆敷设排列整齐，并加以固定，在终端头处预留有备用长度。G、电缆敷设及时在两个末端、弯道处及中间位置每相距5m用标牌及不褪色的颜色标志电缆号、电缆型号及总数。H、电缆敷设完毕，及时清除杂物，盖好盖板，以免水、汽、油、灰等的侵入。5、照明系统工程1）安装程序见图照明系统安装程序框图线槽明敷施工准备（含埋管清理、穿铁线）电缆、电线敷设配电箱、灯具及附件安装试送电检查总体验收试运行竣工资料整理2）主要施工技术方案与措施（1）配合土建预埋照明管及接线盒，防止遗漏。（2）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架已拆除，顶棚、墙
43、面等抹灰装饰工作已完成，地面清理工作结束。 （3）装置的安装按设计图纸及规范要求进行施工。（4）现场安装时严格检查设备的完整性，并作好检查及施工记录。（5）照明装置的接线必须牢固，接触良好，灯架及管内不有接头。分支及连接处便于检查。导线在引入灯具处，不受到力及磨损。（6）需接零或接地的灯具、插座开关金属外壳用接地螺栓与保护地线或零线相连。（7）灯具安装牢固，灯具重量超过3kg者必须固定在预埋的吊钩或螺栓上。灯具的吊管由直径不小于10mm的薄壁电线管或钢管制成。灯具固定时不因灯具自重而使导线受到额外的张力。（8）按设计要求完成照明配电盘、箱、照明插座、开关的安装。（9）上述工作完成后，进行绝缘电
44、阻和接地电阻测试，合格后通电检查处理。（10）电气照明装置施工结束后,施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分修补完整。6、接地系统的安装1）在水工建筑物的底板钢筋中，在选择一些纵横交错点加以焊接形成电气通路后，将此底板钢筋网作为自然接地体。2）在对应的接地极引出位置，各选择一个12mm以上的结构筋与接地网焊牢，用油漆做好标记，随着土建施工一直延伸到主副厂房的顶层。3）接地体分支延伸到每个需要接地的设备；4）屋顶设避雷带作为直击雷保护；户外变压器采用避雷针作为直击雷保护；中性点设避雷器作为直击雷保护。5）在规定位置用低阻摇表测量接地系统的电阻，其阻值不大于4；7、安全措施1）施工所用绝缘、检验工
45、具妥善保管，并定期检查、校验。2）施工时，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。3）设备试运转时，将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。4）用摇表测定绝缘电阻，防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。5）施工操作人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。安装操作时，穿戴绝缘防护物品。6)从事设备安装的操作人员经过培训，并经过体格检查合格，方可上岗作业。7)安装操作人员戴安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后从事吊装工作。8)起吊前检查设备、绳索、吊环、卡具等是否可靠，正式吊装前先试吊。9)吊装时，吊车升降吊钩平稳，避免紧急掣动和冲击；同时避免超负荷吊装和带负荷长距离行走，
46、接近满负荷时，不同时进行两种操作。10)安装时由专人指挥，其他安装人员按指挥信号操作。信号事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。四、砌块砖墙（1）砌砖前准备1）砖的边角整齐、色泽均匀， 待砌筑的砖提前12天浇水湿润。砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，洒水湿润。2）在砖砌墙的两边立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。（2）砌砖1）一般要求与混凝土柱相接的砖墙均使用拉结钢筋与混凝土柱联连和固定，拉结钢筋按设计图纸规定位置在混凝土柱中预埋。所有砌体在竖直平面内垂直，并每隔一定高度设置拉结钢筋；砌体竖缝交错；砌体砖墙顶部与混凝土梁板顶紧。2）施工工艺a.墙体采用一顺一丁砌筑形式，砌砖操作方法采用铺浆法。铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过75cm。 b.砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；竖向灰缝采用加浆法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。c.每层承重墙的最上一皮砖是整砖丁砌，在梁的下面等处，也是整砖
