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1、目录1.工程概况12.本方案编制依据13.施工部署13.1施工项目安排13.2冬期施工期限及气象资料23.3冬期施工准备23.3.1技术准备23.3.2人员教育23.3.3物资准备33.3.4现场准备34.施工组织34.1项目经理34.2安全总监44.3总工程师45.冬季施工技术措施45.1 混凝土工程45.1.1混凝土冬期施工方法45.1.2混凝土的配合比设计要求55.1.3混凝土的搅拌55.1.4混凝土的运输65.1.5混凝土浇筑65.1.6混凝土的养护75.1.7混凝土质量控制及检查75.2墙面抹灰工程95.2.1抹灰冬期施工方法95.2.2抹灰质量标准105.3加气混凝土砌块工程125
2、.3.1砌块工程冬季施工所用的原材料和砂浆125.3.2冬季加气混凝土砌块施工过程的控制125.4管道安装工程135.5 焊接工程145.5.1 焊接工程特点难点145.5.2 焊接质量管理145.5.3 冬季现场焊接施工措施155.5.4 采用防风大棚预制、移动防风棚焊接方法165.5.5焊材保温165.5.6管道试压要求175.6 吊装运输措施175.7 设备管理措施175.8 防腐保温工程195.9电气安装工程196. 冬期HSE施工方案206.4 机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：216.5 解除冬期施工后的安全管理227.质量保证措施238.安全保证措施259.应急措施26
3、9.1混凝土供应及输送设备出现故障269.2施工用电应急措施2610.危险源识别2711.安全技术措施2711.1 安全措施2711.1.1 一般规定2711.1.2 泵车浇筑混凝土注意事项2711.2文明施工及环境保护措施28冬季施工方案1.工程概况本工程是新疆石油勘察设计研究院总承包的中石化项目，位于克拉玛依五五新镇的春风油田排601-20区产能建设1*130t/h燃煤注汽站工程，采用EPC模式。注汽站占地面积约42640m，站内有卸煤间、破碎间、引风机间、空压机房、综合操作间、水处理间等工程正在进行施工。2.本方案编制依据（1）施工图纸及相关配套设施（2）建筑构造通用图集（3）建筑工程冬
4、期施工规程（JGJ 1047-2011）；（4）混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）；（5）建筑施工安全检查标准(JGJ 59-2011)；（6）砌体结构工程施工质量验收规范（GB 50203-2011）；3.施工部署3.1施工项目安排本工程冬期施工主要安排卸煤间、破碎间、引风机间、空压机房、综合操作间、水处理间等工程的施工，所涉及的项目主要为混凝土工程、墙面抹灰工程、加气混凝土砌块工程。3.2冬期施工期限及气象资料冬期施工时间为当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则
5、此5天的最后一天为冬期施工的终日。根据新疆克拉玛依地区往年的气象资料，新疆地区每年10月15日即进入冬期施工阶段，至第二年3月15日止解除冬期施工，历时5个月左右。施工期间除遵循上述气象规律外，由专人负责监测每天天气，及时收听近期天气预报，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。3.3冬期施工准备3.3.1技术准备进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3.3.2人员教育冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测
6、温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。进入冬期施工前，应对掺加外加剂人员、测温人员等有关人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3.3.3物资准备冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。3.3.4现场准备(1)根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。(2)对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。(3)计算变压器容量，并接通电源。工地的临时水管应提前作好保温防冻工作。(4)作好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作。4.施工组织项目经理：马卫东180978
7、00016安全总监：田主国18097800077总工程师： 郭德军18097800009主要人员及各部门职责4.1项目经理负责本项目的总体工作部署，是工程进度、成本控制和质量目标的决策者，全面负责项目的各项工作，对业主和公司负责，是项目第一责任人。4.2安全总监是该项目HSE管理方面的直接负责人，在HSE管理及文明施工管理方面具有独立处理权利。配合项目经理做好施工现场的HSE管理工作，制定项目的HSE管理目标。定期组织HSE管理部及各部门相关成员对施工现场及生活区进行检查，确保HSE管理目标的实现。4.3总工程师在项目经理领导下负责项目的技术和质量管理工作，其中包括制定项目施工技术方案，并指导
8、检查实施。联系业主工程师、设计、监理解决技术质量问题。负责施工管理人员的技术培训，工艺设备的配备。5.冬季施工技术措施5.1 混凝土工程5.1.1混凝土冬期施工方法（1）本工程冬期施工阶段需进行的混凝土浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。（2）采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0摄氏度或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15摄氏度及以上时临界强度为4MPa，-30摄氏度以上时临界强度为5MPa。要求混凝土出搅拌机的温度不低于10摄氏度，入模温度不低于5摄氏度。5.1.2混凝土的配合比
9、设计要求（1）水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。（2）水灰比0.6，掺加高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用。5.1.3混凝土的搅拌（1）混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度5，对水采用加热的方法，水温控制在5060。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10，最终保证入模温度符合要求。（2）混凝土搅拌必须符合下列要求：1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用
10、蒸汽化开。2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。5.1.4混凝土的运输混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。5.1.5混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。（2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用防寒毡进行包裹覆盖，以减少热量损失。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于18
11、0秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。（3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在1h内浇筑完成。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。（4）平面混凝土浇筑温度过低时，平台底部四周用彩条布围挡，从封闭室内采取电暖器或其他措施加温，保证板底不受冻。（5）梁、板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2摄氏度之前覆盖一层塑料薄膜，两层防寒毡，至少保温72小时。5.1.6混凝土的养护混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土
12、的早期强度，采取下列措施：（1）顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用防寒毡覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用防寒毡遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。（2）墙体混凝土浇筑后暂不拆模，并在外侧悬挂防寒毡，直到混凝土内外温差小于15度后再撤除模板及保温设施。5.1.7混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范（GB50204）及其他国家标准的要求外，还应符合下列要求：（1）外加剂的质量和掺量必须符合要求。（2）测温要求1)为检验和控制冬期施工期间混凝
13、土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图，与测温记录一起上交技术部存档测温管采用0.20.4mm的镀锌薄钢板制作。2）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可水平读数。每次的测温结果应及时上报，遇有气温突然下降，混凝土内外温差超过15时，应及时通报，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。3）测温孔的布置全部侧温孔均应编号，侧温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，浇注混凝土前绘制当前施工段的测温点布置图。现浇混凝土梁、板的测孔与梁板
14、的水平方向垂直设置，梁测孔每10米设置一个，孔深1/3梁高。板孔每30平方米设置一个，孔深1/2板厚。墙、柱测温孔利用对拉螺栓孔，大体积混凝土基础测温点布置详见大体积混凝土施工方案。（3）拆模时间要求1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。2）墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模。（A）顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。（B）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20时，拆
15、模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。（C）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。3）试块留置：（A）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。（B）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。4）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。5）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。（4）成品保护冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行
16、保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位.5.2墙面抹灰工程5.2.1抹灰冬期施工方法(1)砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。(2)抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。(3)按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。(4)进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。(5)温度过低时，室内要提前几天生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行，并在中午前后开窗换气，同时室内保持一定温度，
17、防止抹灰层空鼓。（但注意通风，防止一氧化碳中毒）(6)用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。(7)抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5。5.2.2抹灰质量标准（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度为150mm。（4）抹灰层与基层之间及
18、各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。（5）抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整;高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线应清晰美观。（6）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（7）抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。5.2.3抹灰的成品保护（1）门窗框上残存的砂浆及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并
19、及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。（3）各抹灰层在凝结前防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。（5）抹完灰后注意喷水保护，防止空鼓开裂。5.3加气混凝土砌块工程5.3.1砌块工程冬季施工所用的原材料和砂浆（1）严格保证砂浆的含泥量符合相关规范要求。（2）当室外大气温低于-10及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80，砂子温度不得超过40，水泥不可加热，但应放在不低于0得室
20、内。（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10以内，在-1020时，为+10。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。并严格做好原材料的测温或成品的测温工作；（4）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。（5）在施工过程中抽查水泥、有机塑化剂、化学附加剂的计量误差不超过2%，石灰膏、水、砂子的计量误差不超过5%。5.3.2冬季加气混凝土砌块施工过程的控制（1）控制水平灰缝厚度，冬期施工对灰缝要求控制在8-10mm 范围内，这是保证冬施砌体质量的一项重要规定。必须采用合格的操作工具，坚持使用皮数杆（作好皮
21、数杆设计）；坚持使用大铲采用“三一”砌筑法。砖缝应控制在10mm 以内，禁止用灌浆法砌筑。（2）对于用掺盐砂浆，墙体内预埋的钢筋、铁件预先涂刷防锈漆，做好防腐处理应纳入冬施技术交底和冬施准备工作及施工质检项目中，保证预埋的钢筋、铁件不被锈蚀。（3）砖在使用前表面适当润湿或增大砂浆稠度，应做粘结度试砌，当砖底粘结砂浆的面积和砂浆饱满度相一致时，再上墙砌筑。（4） 砂浆饱满度，控制在80%以上。（5）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。（6）防冻剂的掺量应根据气温和实验配合比实施。（7）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分
22、别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5.4管道安装工程(1)焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。(2)不锈钢焊接环境温度不得低于5，碳钢焊接环境温度不得低于0，相对湿度不得大于90%，否则应采取有效措施，方可施工。(3)当环境温度低于上述规定施焊时，必须搭设活动小棚，棚内采用加温措施，以提高环境温度。(4)当焊件温度低于0时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15以上,再开始施焊。(5)手工电弧焊接时风速不应超过8m/s，氩弧焊接时风速不应超过2m/s。(6)焊接电流比正常温度施工时提高10%。(7)每道焊缝应一气呵成，以确保焊
23、接的层间温度。(8)焊接过程中严禁锤击焊件。(9)焊道完成焊接后，采用对焊口直接加热或缠绕棉毡的方法，避免温度急冷而产生冷裂纹。(10)凡已通水的管道必须采用保温措施。室外消火栓泄水阀必须打开。(11)管道试验应在环境温度高于5时进行，否则应采取以下措施， 在试压介质中加入防冻剂。当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。(12)冬季安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。5.5 焊接工程5.5.1 焊接工程特点难点新疆克拉玛依地区的冬季温度可达-10以下，这种寒冷的气候条件对管道、结构钢、板材的焊接质量有较大的影响，焊缝容易出现冷脆冷裂等现象，因此
24、必须做好冬季焊接的程控与管理是重要的。5.5.2 焊接质量管理成立冬季领导小组，为保证冬季施工的顺利进行，成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任，从技术、质量、安全、材料、机械设备及文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供保障。严格按焊接工艺评定确定的参数和作业顺序施焊。焊接质量检验按照质量管理体系运作，每道工序应进行“自检、互检、专检”三检制。并应符合设计和施工规范要求的检验检测和等级。5.5.3 冬季现场焊接施工措施冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、层间温度、以及合理安排焊接施工时间等措施。当环境温度低于5且不低于-5时，采取不增加其它
25、焊接措施，严格控制焊接过程中的层间焊接时间间隔，间隔时间为不超过10分钟，当温度低于-5且高于-15时，采取焊前预热及焊接连续进行的方法使层间温度应不低于80。提高焊前预热温度,为减缓因低温环境热量的散失，管口预热温度为80，预热宽度为单边75mm。温度测量可采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向50mm处测量，需测量均匀圆周上的4个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。保证层间温度措施,焊接工艺要求：层间温度80。为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑连续，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀焊缝上8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证
26、层间温度80。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。冬季施工不适于采用流水施工，当天焊接的焊口必须在当天全部完成。合理安排施焊时间,当每天尽量选在温度较高的时间进行焊接，如天气恶劣应采用防风保温棚防护。5.5.4 采用防风大棚预制、移动防风棚焊接方法预制场焊接a预制场施工，为保证预制焊接质量，可采取在预制场搭建防风棚的方法进行。b. 进场的材料及预制好的半成品，按照材料保管要求分门别类的安全放置，保护好半成品的防腐层；预制焊接要符合站场管材相关的焊接工艺规程要求；焊前应注意进行预热，焊接结束后应保证焊口冷却后方可运出保温棚。施工现场的预制及安装焊
27、接,受冬期影响，冬季现场主要集中钢结构的安装施工，因此需要局部搭设临时防风棚，以保证冬季现场焊接环境不受风、雪的影响；防风棚可以采用脚手架结构，棚体采用加厚帆布，也可采用保温较好的材料，保证焊后环境温度不会较快的降低。防风棚尺寸可根据现场条件灵活确定，设置时应注意保证焊接空间的满足。在临时防风棚内按焊接工艺要求进行预热，在管道和结构焊接过程中和焊后采用电加热带、石棉被进行层间或焊后保温，以保证焊接质量，避免出现冷裂纹；5.5.5焊材保温所有的焊接材料应存放在焊材一级库或二级库内，一级库和二级库相对密封；所有焊材离地250mm 以上存放；焊材一级库和二级库采用电加热器进行加热，确保室温不低于5；
28、采用温湿度自动记录仪对室温24h 全程追踪；焊材库保管员每天检查温湿度记录，有问题及时采取措施，供应部材料责任工程师每周审核温湿度记录；所有焊条按规定温度烘烤后方可使用；焊条随用随领，领取后应立即装入焊条桶，并注意盖好盖，使用过程中注意保持焊条筒保温，筒盖密封，严防焊条受潮；领出4h未用完的焊条必须送回烘箱，经再次烘烤后方可使用；焊条重复烘干次数不得超过两次。5.5.6管道试压要求冬季要进行水压试验时，要选择气温在5以上天气，并保证当天试压完毕，试压后管内积水及时排净；防止管道冻裂。5.6 吊装运输措施（1）装卸作业时，要注意吊具牢靠，防止打滑。（2）运输中要对物品进行必要的捆扎，防止滑落。遇
29、上风雪天气，应低速运行或采取加装防滑链的措施。 （3）大风大雪天禁止吊管下沟。因冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免最低气温作业，下沟作业时，应轻起轻落，避免产生过大的内应力。5.7 设备管理措施（1）在冬季到来之前，对设备进行一次全面的检修、保养、维护，采取有效的防冻、放火、防滑措施，以保证设备工作正常运转。（2）按要求添加防冻液的设备，防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。（3）润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求，必须使用、更换相应牌号的润滑用油，确保各润滑系统的正常运行。（4）使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地
30、气温变化应及时更换使用相应标号的燃油。（5）使用蓄电池的设备，在冬季到来之前，必须检查、校对、调整蓄电池电解液，使其达到蓄电池冬季使用的要求。（6）冬季由于气温较低，早上设备的表面很容易产生霜冻，表面较滑，在每天早上上车之前须将设备表面霜冻清除干净，以防止人员打滑而受伤。（7）在冬季气温较低启动设备时，必须按设备使用操作规程进行预热后启动设备；严禁采用用火烤烘烤以及进气管用明火引火加温形式来启动设备。（8）设备在启动后，必须对设备预热，待水温、润滑油温度达到40以上后才能使设备平稳匀速带负荷工作，严禁设备在发动后立即加速预热和设备发动后立即加速带负荷运转工作。（9）设备完成一天的工作后，作到停
31、机时先断开各个工作装置，确认停放安全后关闭发动机及钥匙开关，取出钥匙，关闭电源。（10）不需要加防冻液的设备，在每天启动设备前须将冷却水先添加后在启动设备，每天工作完成待机体温度将下后将冷却水放掉，在放水时必须打开水箱盖和各个放水开关，待确认水放净后操作人员方可离开。（11）在确认停车后各项工作完成无误后，关好、锁好设备的各个门窗，按规定与看管人员交接好，以防止他人动用设备及设备的令部件丢失而造成不必要的设备损失。（12）必须按设备的各项操作保养规程认真做好设备的保养操作，冬季使用规程，充分发挥设备在施工工作中的最佳效率，确保管道施工工作的顺利完成。5.8 防腐保温工程（1）雪、雾天不得进行防
32、腐作业。当环境温度低于15时，应采用加温措施。原材料的加热应在水池中进行，不得用明火直接烘烤。（2）常温下固化的防腐材料，施工的环境温度不得低于5。（3）环境温度低于15防腐作业时，应延长其固化时间，并加强保护及检查，涂层间应保持干燥，在前一道漆膜未干前，不得涂第二道，可采用强制通风，加速漆膜的干燥。（4）涂漆时环境温度或表面温度在5-40C范围内,空气的相对湿度在85%以下,并避免在下雨、刮大风和有蒸汽及酸雾的环境中涂漆。5.9电气安装工程（1）电缆的最低敷设温度不得低于零度,为了满足施工进度的要求,特采取如下技术措施：（2）电缆敷设工序的施工期尽量妥善安排,避免环境温度低于零度。（3）当环
33、境温度低于零度时，采取预先通电加温的方法使电缆预热后即可进行敷设。（4）当环境温度低于零度时，在室内敷设的电缆可采取取暖措施升温。（5）在桥架安装时,当遇到建筑物的伸缩缝或安装长度超过50m时,桥架应留有相应的伸缩缝,桥架内敷设的接地扁钢在伸缩缝处应作软连接。（6）电气、仪表调试室和仓库要有防漏、防潮措施，并且一定要安装除湿设备，以保证相对湿度低于70%。6. 冬期HSE施工方案冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。6.1冬期施工安全教育（1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。（2) 对工人必须进行安全教育和操作规
34、程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。（3) 相关工种（包括：电气、架子、起重、 焊接、 机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。（4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。（5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。6.2 现场安全管理（1) 现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、（2) 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制
35、定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。（3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。6.3 冬期电气安全管理（1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。（2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。（3) 采取电加热设备提高施工环境
36、温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。 6.4 机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内） （2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。（3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。（4
37、）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。（5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。 6.5 解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：（1）深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。（2）冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。（3）用冻融法砌筑的砌体，在化冻
38、时按砌体工程施（4）工验收规范的规定采取必要的措施。材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。7.质量保证措施（1）制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任，使全体参战人员牢固树立“质量第一”的思想。（2）项目部根据工程项目制定完善的材料采购验收保管制度，把好材料验收质量关。施工现场所用材料必须按照有关规定进行检验，试验及复验，合格后并在监理工程师同意后方可用于施工，严禁无标示、不合格的材料进入现场。进场材料按产地、品种、规格进行分门别类有序堆放，并做好产品标识。（3）贯彻执行冬季施工技术交底，每道工序施工前，组织施工人员进行技术交底，使施工人员了解工程的技
39、术要点难点及关键所在，在施工中严格按规范施工。（4）建立冬季施工质量培训，对施工中操作人员，在施工前进行质量意识教育和质量培训；对从事特殊作业过程的人员，进行专业知识培训，并进行考核，提高全体施工人员的质量意识和施工素质。（5）施工中严格执行三检制，对每项工序进行验收，验收合格后才能进入下一道工序，不合格的项目进行返工或返修。（6）建立检验、测量、试验设备定期检验制度，工程中所用检验、测量、试验设备需按其鉴定周期进行检定，并取得计量单位颁发的计量合格证，未经检验的不得在工程中使用。（7）建立质量记录归档制度，对现场施工中的施工质量检查、材料检验记录进行填写、收集、保存、归档、移交，并进行信息综
40、合分析,为提高工程施工质量、进度和降低成本依据服务。（8）严把现场施工材料和中间产品质量关和有关试验，本工程严禁不合格的原材料和中间产品进入施工现场，对所有原材料和半成品都要严格按规范规程要求进行检验、试验和验收，严把原材料和中间产品质量关。（9）实行施工前技术交底制度，在工程项目施工前，由工程项目部总工程师负责施工总技术交底，工程管理部门负责层层技术交底。（10）落实主要设备“定人、定机、定岗位”的责任制，进入施工现场的生产设备，由机电物资部门负责建立、健全机械设备的操作、维护、使用规程和管理制度，并严格执行和落实对主要设备定人、定机、定岗位的责任制，严格执行、检查交接班制度。调度部门应安排
41、设备适宜的工作环境，为设备创造良好的使用条件。机电和认可，以确保施工过程能力部门还必须制定设备的维修，保养计划，进行必要的技术鉴定和认可，以确保施工过程能力。（11）建立、健全设备台帐，施工生产段所使用的检验、试验和测量设备，由单位机电部门负责建立、健全设备台帐，每年制定仪器、设备的周检计划，并督促落实，确保检验、试验、测量仪器施工生产段所使用的检验、试验和测量设备，由单位机电部门负责建立、健全设备台帐，每年制定仪器、设备的周检计划，并督促落实，确保检验、试验、测量仪器设备使用时，使其测量的误差已知，并与要求的测量能力一致。（12）严格控制施工的关键过程，对施工过程中的关键、特殊过程由工程管理
42、部门负责编制专题施工方案或作业指导书，报项目总工程师批准后实施，并监督执行。质检部门跟班检验，并做好记录，发现质量不合格的要返工，不得转入下道工序。对关键部位、特殊过程所使用的设备，机电部门在施工前应对其加强维护和保养，得到充分认证认可。（13）严格执行对质量事故“三不放过”的原则，对施工质量事故要严格按事故原因不查清楚不放过，主要事故责任人和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不落实不放过的“三不放过”原则进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，验证效果。8.安全保证措施（1）冬季施工时，要采取防滑措施。（2）施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到
43、人。（3）电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。（4）脚手架,脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。（5）上下立体交叉作业的出入口周围应有防护棚或其它隔离措施。（6）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。拆除外脚手架应有围护警戒措施，严禁向下抛掷。（7）工地临时水管埋入土中或者用棉布等保温材料包扎。水箱存水，下班前应放尽。（8）现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。（9）施工机械每天
44、要有安全运行记录。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（10）在施工交通干道或相互影响较大的路段，配备专职交通指挥人员，对过往车辆进行疏通和指挥，必要时安装交通信号灯具，确保交通顺畅，车辆安全行驶。9.应急措施9.1混凝土供应及输送设备出现故障因基础混凝土的方量较大，浇筑时间较长，造成机具的长时间连续运转。混凝土公司联系多辆罐车与一台车泵，一旦出现故障，可以保证供应选用相同材料的同标号同配比的混凝土，保证基础混凝土的连续浇注。9.2施工用电应急措施在混凝土浇筑以前，选择能连续供电满足施工需求的时候开盘浇注混凝土。如有临时停电现场可以采用临时电源。10.危险源识别触电、机械
45、伤害、高处坠落11.安全技术措施11.1 安全措施11.1.1 一般规定（1）所有机械设备均需设漏电保护。（2）所有机电设备均需按规定进行试运行，正常后投入使用。（3）基坑周围设围护栏杆。（4）现场应有足够的动力。（5）道路应牢固，稳定具有足够的承载力。（6）振动器操作人员应着绝缘鞋和手套。11.1.2 泵车浇筑混凝土注意事项泵车外伸支腿底部应设1501501000的枕木支垫。泵车布料杆采取侧向伸出布料时应由商砼供应公司进行稳定性计算，使倾覆力矩小于稳定力矩。严禁利用布料杆作起重使用。泵送混凝土时软管末端出口与浇筑面应保持0.5-1m，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。11.2文明施工及环境保护措施禁止混凝土罐车高速行驶，停车待卸料时应熄火。使用低噪音振动棒。
