泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程施工组织设计.doc

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1、第一章 综 述1.1 工程概况 泰安抽水蓄能电站由上水库、下水库、输水系统及地下厂房系统等建筑物组成。上水库正常蓄水位410.0m,相应库容1127.6万m3；下水库正常蓄水位165.0m,相应库容2234.7万M3，为不完全多年调节水库；地下厂房布置4台单级混流可逆式水泵水轮发电机组，总装机容量为1000mw（4250mw）。 尾水系统长1453.0m1480.0m，洞径6.0m8.5m，采用两机和一洞方式布置，由尾水支洞、尾水闸门洞、尾水岔管、尾水调压室、尾水隧洞、下库进/出水口、尾水明渠组成。1.2 水文气象和工程地质1.2.1 水文气象 本流域属东亚温带季风气候区，受泰山地形影响明显，

2、四季分明：春季少雨多风；夏季高温多雨；秋季天高气爽；冬季寒冷干燥。 下库径流年内分配不均匀。多年平均径流量逐月分配如下： 多年平均径流量逐月分配表 表1-1月份六七八九十十一十二一二三四五年境流量（万m3）87869865823867351918181128351913百分率（%）4593653441253518101019061518100 泰安地区多年平均气温12.8OC，极端最高气温度40.7OC，极端最低气温-22.4OC。 1.2.2 工程地质 地下厂房及输水系统均置于横岭地下，横岭山脊走向近NW，岭脊高程422426m。地形自岭脊向南西方向缓缓下降，相对高差约270m，地形坡度：高

3、程220m以上为1525O，：高程220m以下小于15O。 尾水隧洞沿线围岩为混合花岗岩及后期侵入的岩脉，岩石弱风化新鲜，结构面较发育发育。 尾水隧洞后段穿越104国道及京沪铁路时，上覆盖岩体分别为48m和45m。 尾水闸门室和尾水调压井以III类为主，断层破碎带、裂隙密集带及蚀变体带为类。1.3 厂内外交通条件1.3.1 港口条件 国际海运可达青岛港，青岛港拥有320t浮吊2台，距泰安市477.6km，可以从码头直接转汽车或火车运输。1.3.2 铁路运输条件 京沪铁路通过泰安市，泰安市内设有货运站（泰安西站），泰安西站年吞吐能力为130万吨，目前配有20t、36t的门吊进行货物的装卸，货运站

4、至工区目前已有准三级公路同104国道相连。1.3.3 公路运输条件 国家干线公路104国道从抽水蓄能电站下水库与地下厂房之间通过，距厂房交通洞口约1 km。104国道从泰安至济南段共有桥涵17座，线路上的桥梁设计荷载为汽20、挂100，限高5m，在泰安境内为二级公路标准，沥青混凝土路面。1.4 合同项目和工作范围1.4.1 主体工程项目：1.4.1.1 尾水隧洞 尾水隧洞工程标与底下厂房工程标的分解面：在尾水隧洞桩号尾10+497.973和尾20+470.00处。本合同承包人完成该两个桩号下游部位的尾水隧洞开挖、锚喷支护、混凝土衬砌、灌浆、排水孔和排水管。 本合同范围内该两条尾水隧洞总长约15

5、00.00m,内径8.5m,衬砌厚0.6m。1.4.1.2 下库进/出水口 下库进/出水口由闸门塔、扩散段、拦污栅段及尾水明渠等组成，要求承包人完成： (1) 明挖、锚喷支护、浆砌石、钢筋混凝土浇筑、二期混凝土、灌浆、排水孔钻设等。 (2) 闸门检修平台工作桥、闸门起闭机房混凝土浇筑、机电设备安装、建筑装修及拦污栅检修平台的土建等。1.4.1.3 金属结构安装工程 承包人应完成以下（但不限于）由发包人供货的金属结构及其附件的埋设、安装、调试工作： (1) 下库进/出水口2孔检修闸门门槽埋件、2扇检修闸门、2台检修闸门起闭机： (2) 下库进/出水口8孔拦污栅埋件及栅叶、一套台车式起闭机、台车轨

6、道及自动抓梁。1.4.1.4 完成本合同工程范围内属本标采购的观测仪器及发包人提供的观测仪器的埋设、调试及施工期观测与维护。1.4.1.5 预埋件及埋管工程 (1) 除另有规定外，本合同所有永久土建项目一期混凝土（由其他承包人完成的除外）内的埋件及埋管由本合同承包人负责制作、埋设和安装，埋管管口应漏出一期混凝土表面15cm。 (2) 承包人应负责本标范围内的接地网的施工。1.4.2 临时设施项目 承包人应负责为完成2.1项下的各项功臣必需的施工临时设施的布置、设计、营建、运行管理、维护与拆除。承包人应完成的施工临时设施项目包括（但不限于）：1.4.2.1 下水库进/出口施工导流工程 承包人应完

7、成下水库进/出口围堰的填筑、防渗、施工期排水、后期围堰拆除等工作。施工导流工程的费用按本卷第二章的有关规定执行。1.4.2.2 施工支洞 本合同第三卷附图（图号：H46B8D31）所示的4#施工支洞通及尾水隧洞通风竖井布置仅供承包人参考。 通风兼安全洞及4#施工支洞与其交叉口和向尾水隧洞方向100m段的处理（包括必要的扩挖、喷混凝土、混凝土衬砌等）已由其它承包人提前完成施工，其剩余的施工支洞段属于本合同工作范围，由本合同承包人负责。1.5 本工程主要工程量 主要工程量表 表1-2序号项 目 名 称单位工程量备注1土方明挖m32100012石方明挖m38620513石方洞挖m31081504喷素

8、混凝土m29585喷钢纤维混凝土T4.86砂浆锚杆根113097固结灌浆M400848回填灌浆m2152139金属结构制做安装T62310浆砌石m31622311临时工程项1 1.6 施工工期 施工进场：2001年7月1日 4# 施工支洞开挖：2001年9月1日2002年1月31日 下库进/出水口围堰：2002年3月1日2002年6月30日 尾水洞开挖支护：2002年2月1日2003年5月31日 尾水洞砼：2003年1月1日2004年2月28日 下库进/出水口开挖支护：2002年3月1日2003年4月30日 进/出水口砼施工 ：2003年5月1日2003年12月31日 下库进/出水口闸门安装：

9、2004年3月1日2004年9月30日 项目完工：2005年10月31日第二章 工程特性及主要施工方法2.1 工程特性 泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程是泰安抽水蓄能电站主要的工程建设组成。它包括了尾水隧洞的开挖和混凝土衬砌、下库进/出水口的开挖和混凝土工程及尾水明渠等工程。泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程是一项综合性较强的建设任务，它具有以下几个特点：2.1.1 施工工期紧 根据施工总进度安排和工程项目，该标段总工期为52个月，其中影响工程施工直线工期的主要项目主要为下库进/出水口开挖支护及砼施工，施工强度如下： 施工强度表 表2-1工程项目工程量施工工期施工强度进/出水口开挖支护102万m

10、315个月18万m3/月(最高)进/出水口砼施工4.2万m39个月0.25万m3/月洞室开挖10.3万m318个月0.7万m3/月洞室砼衬砌2.6万m313个月0.2万m3/月2.1.2 施工项目多 该标段施工项目包括：土石方明挖、石方洞挖、洞室支护、灌浆、金属结构、钢管制安、砼浇筑、砼洞室衬砌、竖井开挖及砼衬砌等。 以上诸项内容对施工设备和施工人员的专业性和通用性提出了很高的要求。2.1.3 施工工作面多，施工干扰大由于工期紧张，各工作内容尤其是下库进/出水口开挖支护及砼施工和尾水隧洞出口开挖在施工程序和进度上相互制约，相互影响。因此各项施工中大部分需要平行作业, 在组织交通、设备使用、物资

11、供应、技术支持等许多方面的工作干扰增加。2.2 主要施工方法 泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程与我局已完成的十三陵抽水蓄能电站厂房系统、小浪底国际标地下厂房系统、山西引黄1、2级泵站系统、重庆江口电站尾水系统土建工程、紫坪铺导流洞工程，在布置形式上基本类似，针对本工程的施工特点，结合以上工程的先进的施工经验和施工技术，制定形成我们泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程施工的主要施工方案。2.2.1 进/出水口开挖 出水口开挖量大，采用LM500液压钻孔进行爆破孔及预裂孔施工，5.4m3装载机配32T自卸汽车出碴运输。 出水口开挖分层5.5m左右，出水口月施工强度为18万m3/月。2.2.2 进/出水

12、口砼 出水口底板砼采用砼搅拌车直接入仓倾料和砼泵送入仓相结合的方式。底板以上混凝土采用搅拌车运输卸入1 m3、3 m3卧罐,用设在下库进/出水口闸后的DMQ540-30门机和拦污删闸后的QTZ63C式塔机吊罐入仓。闸蹲采用爬升模板。2.2.3 尾水洞开挖 由于出水口石方明挖及砼施工工程量大，工期紧,因此设4#施工支洞作为尾水洞主要施工通道。 尾水洞采用全断面爆破开挖，3臂液压钻钻孔（周边光爆），毫秒微差爆破，3m3侧翻装载机配合20T自卸汽车出碴。 锚杆台车及砼喷射机跟进支护。 尾水洞开挖进度约3m/天*洞。2.2.4 尾水洞砼衬砌 尾水隧洞砼衬砌采用针梁模板，砼搅拌车运输，砼泵送入仓。针梁模

13、板一次浇筑块长10m左右。第三章 施工组织及劳动力计划3.1 施工组织原则泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程的施工组织原则为“科学、先进、高效”。3.2 施工组织说明 该工程是大型的地下工程施工项目，我局将在十三陵抽水蓄能电站厂房系统、小浪底国际标、山西万家寨1#、2#泵站、重庆江口电站尾水系统土建工程、紫坪铺导流洞工程的施工组织经验的基础上，根据本工程的施工特点，进行完善、高效的施工组织。1) 水电六局总部选派一名有类似工程施工管理经验的副局长组成总部领导小组，直接参与该项目施工管理中的重大事项决策。2) 选派有丰富施工经验和管理经验的项目经理班子，组成泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程项目部。

14、按照项目施工组织该项目的工程建设。3) 由项目部在局总部领导小组的领导下选派精兵强将组建泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程主力施工队伍，队伍骨干以参加过十三陵、小浪底、万家寨、江口电站、紫坪铺导流洞同类工程施工的优秀骨干人员组成。4) 在水电六局全局范围内组织设备、材料、资金，全力支持泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程项目部工程施工。5) 在项目部实行精心组织、科学施工、严格管理。以工程质量为中心，实行逐级负责制，下级向上级负责，项目部向业主和监理负责，无论工程质量、进度、安全，层层自检、复检。专人负责，不让不合格的产品流向下一程序，将泰安抽水蓄能电站尾水隧洞土建工程建成优质工程。6) 积极协助业

15、主工作，努力协调好六局与各单位间的关系，做到让业主满意，协作单位满意，当地人民满意。3.3 施工组织机构 见下组织机构框图：决策层管理层开挖二队开挖三队砼一队砼二队机械队运输队钢木队机加队测量队实验室车间锚索组开挖一队安装队施工部综合部技术部计合部物资部质安部总工程师项目副经理项目经理局主管副局长劳人处、财务处、物管处、工程部、总工办作业层34 劳动力组成 该项目劳动力使用人员较多，为更加精简高效，积极组织一专多能的人员进场。 该项目隐蔽工程较多，为保证工程的质量和工期，六局将组织有经验的施工队伍参加施工，关键工程项目、部位施工决不分包。 在劳动力组织中，根据工程要求，精心组织，尽量做到均衡生

16、产，减少浪费。 主要劳动力组织如下：（每班） （1） 尾水出口石方明挖（二班） 劳动力组织表 表3-1工种液压钻手风钻炮工喷砼工修理工装载机出碴车反铲多臂钻开挖其他数量33452141354合计35人 （2） 尾水出口砼（二班） 劳动力组织表 表3-2工种工长司机机修工砼工钢筋工模板工电焊工机修工力工其他数量3881071068125合计77人 （3） 尾水隧洞洞挖（二班） 劳动力组织表 表3-3 工种工长钻工炮工喷砼工修理工装载机出碴车反铲电工开挖工其他数量14/3332151253合计30人 （4） 尾水隧洞砼（二班） 劳动力组织表 表3-4工种工长司机砼工砼泵工钢筋工机修工电工电焊工力工

17、其他数量34727826125合计56第四章 施工总平面布置4.1 施工布置条件及原则4.1.1 布置条件 本工程位于山东省泰安市西郊的泰山西南麓，距泰安市5km，京沪铁路和104国道从工程区通过。场内干线交通已基本完建。施工道路条件较好。 招标文件提供了二块场地用于尾水隧洞土建工程（TAP/C4标）施工用地。施工发包人在工程区内架设场内10KV线路，向整个工程的施工和生活提供电源。施工用水可由发包人提供的一级高位水池及二级高位水池接取，施工用水方便。4.1.2 布置原则 1).充分利用建设单位提供的场地和设施。 2).按招标文件的要求布置，因地制宜，力求布置紧凑、经济合理，做到利于生产，方便

18、生活，易于管理，安全可靠。 3).临建设施的布置充分考虑到安全渡汛问题、环保问题、消防问题，并避免与其他承包商发生干扰，尽量少占耕地，保护山林和民宅。 4).严格遵守城市规划、环保等有关部门的法律、法规。4.2 施工道路布置4.2.1 对外交通4.2.1.1 港口条件 国际海运可达青岛港，距泰安市477.6km，可以从码头直接转汽车或火车运输。4.2.1.2 铁路运输条件 京沪铁路通过泰安市，铁路货运站至工区间有准三级公路同104国道相连。4.2.1.3 公路运输条件 国家干线公路104国道从抽水蓄能电站下水库与地下厂房之间通过，距厂房交通洞口约1km。104国道在泰安境内为二级公路标准，沥青

19、砼路面。4.2.2 场内施工道路 场内干线交通道路，业主已基本修建完成。 除业主提供的场内施工道路外，尚需自建5#、6#、7#、8#、9#施工道路，以满足施工需要。 5#路为由下库进/出水口开挖区EL163.50高程Z点，至大河堤顶Z点道路，6#路为大河堤顶Z点至弃碴场道路，5#、6#路主要为进/出水口开挖出碴道路。7#路为由5#路Z点始的下基坑道路，在进/出口开挖区内随开挖高度的降低逐步形成，最大坡度10,为开挖出碴及砼运输道路。8#路为5#路M点与1#路M点连接道路，主要为砼运输道路。9#路由5#路Z点与进/出口围堰相连，经TAP/C4标生活区，与附属工厂相连，主要为钢筋、预制件等的运输道

20、路。 5#、6#、8#施工道路路面宽度7.0m，路基宽度8.5m；7#、9#施工道路路面宽度4.5m，路基宽度6.0m。8#施工道路及5#施工道路50m过水路段，路面结构为C20砼，厚度为20cm，下设15cm厚水泥稳定碎石垫层；5#施工道路其余路段及6#、7#、9#施工道路，路面结构为泥结碎石，厚度为10cm，下设15cm厚碎石垫层。路面结构详见附图4-2。 本标段使用的场内施工道路见表4-1。自建的场内施工道路工程量见表4-2。 场内施工道路一览表 表4-1代号线路名称长度（km）公路起止点路面宽度（m）路面结构业主提供的场内施工道路1#上下库连接公路4.40S-X混凝土2#上库坝后至开关

21、站公路0.86V-W混凝土3#通风兼安全洞至进厂交通洞公路1.53B-D-F混凝土4#104国道至发包人营地生活区道路0.16Y1-Y2混凝土小 计7.90自建的场内施工道路5#下库进出水口至大河堤顶公路0.05/1.34Z-Z7.0混凝土/泥结碎石6#大河堤顶至弃碴场道路0.4Z-弃碴场7.0泥结碎石7#下基坑道路0.2Z-基坑4.5泥结碎石8#5#路与1#路连接道路0.45M-M7.0混凝土9#5#路经TAP/C4标生活区与附属工厂连接道路1.05Z-围堰-附属工厂4.5泥结碎石小 计3.49 自建的场内施工道路工程量表 表4-2序号项目单位工程量备注1道路平整M2282852水泥稳定碎石

22、垫层M2375015cm厚3石碴垫层M21930015cm厚4砼路面M2350020cm厚5泥结碎石路面M21780510cm厚6路肩M2523510cm厚4.3 施工供风、供水、供电系统4.3.1 供风系统 本工程施工的主要用风设备为手风钻和砼喷射机。主要用风部位为4#施工支洞、1#、2#尾水隧洞及下库进/出水口。4#施工支洞和1#、2#尾水隧洞主要采用多臂钻钻孔爆破开挖，下库进/出水口主要采用液压露天钻机钻孔爆破开挖，手风钻为配合施工，进行欠挖处理及修边等，用风量较小，各部位用风量计算见表4-3。 根据施工需要，设置二处空压站和一处临时空压站。 1#空压站先期位于通风兼安全洞洞口处，供风管

23、路经通风兼安全洞为4#施工支洞供风，后期施工支洞完成，空压机移进洞内，为1#、2#尾水隧洞施工供风，采用21m3/min的电动移动式空压机2台，1#、2#尾水隧洞各1台。供风管采用4钢管，并在通往工作面支管处安装阀门，控制供风方向。 2#空压站位于下库进/出水口处，为进/出水口施工供风，采用21.5m3/min的电动固定式空压机2台。 临时空压站为通风竖井施工用风，由于采用反井钻机施工，竖井的施工用风很少，采用1台9m3/min移动式空压机为施工提供用风。 各部位用风量计算表 表4-3部 位设备名称型号台数用风量/台高峰用风量4#支洞砼喷射机A901C110m3/min17m3/min手风钻Y

24、T-2744 m3/min1#尾水隧洞砼喷射机A901C110m3/min17m3/min手风钻YT-2744 m3/min2#尾水隧洞砼喷射机A901C110m3/min17m3/min手风钻YT-2744 m3/min下库进/出水口砼喷射机A901C210 m3/min36m3/min手风钻YT-27104 m3/min 施工供风设备及主要材料统计表 表4-4序号名 称规格型号单位数量备 注1电动固定式空压机LGD-21/7-X台221 m3/min2电动移动式空压机XP750E台121.5 m3/min3钢管4m19004高压胶管DN65mmm20015空压机房80m2座14.3.2 供

25、水系统 发包人已修建一级高位水池、二级高位水池，供施工单位从发包人指定的出水口引管接至各施工用水点。 本工程用水主要包括施工用水、生活用水及消防用水。 施工用水点包括营地内的施工附属工厂、下库进/出水口、4#施工支洞及1#、2#尾水隧洞。生活用水点主要为营地生活区宿舍、食堂、浴池等设施。 本工程用水取自一级高位水池及一级输水管路，共设三条供水管路，并在管路上设管道泵以增加供水压力。 1#供水管路：由一级高位水池引出，采用4主管向4#施工支洞及1#、2#尾水隧洞供水。 2#供水管路：为生活供水管路，由一级高位水池引出，采用3主管和2支管向生活区供水。并在生活区设一蓄水池。 3#供水管路：由位于下

26、库进/出水口附近的一级输水管路上的出水口引出，采用4主管和3支管向下库进/出水口及施工附属设施供水。施工供水设备及主要材料统计表 表4-5序号名 称规格型号单位数量备 注1管道泵台32水泵台1蓄水池3钢管4m41004钢管3m16005钢管2m2004.3.3 供电系统 发包人已在工程区内架设10Kv线路，向整个工程的施工和生活提供电源，本工程所用供电点为NO.4 、NO.7和NO.12施工配电站。 尾水系统供电分两部分，一是洞内施工供电，二是下库进/出水口施工及辅助企业和生活区供电，三是施工通风竖井用电，各部施工用电负荷如下： （1）洞内施工用电 施工用电设备容量表 表4-6序号用电设备名称

27、数量单位额定功率kw总功率kw利用系数设计负荷1多臂钻2台1352700.61622通风机4台1104400.62643通风机4台281120.667.24水泵3台22660.7549.55水泵2台551100.7582.56砼喷射机2台11220.613.27锚杆注浆机2台6.212.40.67.448空压机2台1302600.651699照明6610合计 880.54 配备供电设备及主要线材 表4-7序号名称规格单位数量备注1变压器630KVA台1变压器一期设在通风兼安全洞口处，二期高压电缆进洞，变压器设在4#施工支洞与尾水洞交岔处附近，接低压电缆至各工作面，具体详见施工风、水、电平面布置

28、示意图（附图4-3）。2高压电缆25mm2m12503低压电缆120mm2m90090mm2m90050mm2m30025mm2m30016mm2m2004照明电缆4mm2m1800 (2) 下库进/出水口施工用电 施工用电设备容量表 表4-8序号用电设备名称数量单位额定功率kw总功率kw利用系数设计负荷kw1空压机1台1301300.6584.52水泵4台22880.75663水泵6台553300.7524754砼泵1台45450.6275电焊机6台228136.80.3547.886塔式起重机1台1201200.4487门机1台951200.35428照明15合计 60488 配备供电设备

29、及主要线材 表4-9序号名称规格单位数量备注1变电器630KVA台1变压器设在下库进/出水口“No.12”附近，接电缆至各用电设备。具体详见施工风、水、电平面布置示意图（附图4-3）。2电缆90mm2m50050mm2m50025mm2m35016mm2m3503照明电线6mm2m1000 （3） 辅助企业及生活区用电 用电设备容量表 表4-10序号部位用电负荷kw1通风机662钢筋加工厂1203拌和站854木材加工厂205机械停放场及检修厂1206油料库17预制件厂228生活区100合计534 配备供电设备及主要线材 表4-11序号名称规格单位数量备注1变压器315KVA台1变压器设在“No

30、.12”位置，接电缆至各用户，具体详见施工风、水、电平面布置示意图（附图4-3）。2电缆90mm2m120025mm2m10016mm2m1003照明电线6mm2m800 （4） 其它部位如弃碴场，火工材料库等从就近的供电电源接照明线路。 本工程根据施工及生活需要设置了3个变电所，分别布置在NO.4、通风竖井处和NO.12施工配电站处，详见施工风、水、电平面布置示意图（附图4-3），各配电所情况如下： 1#变电所：先期设置于NO.4施工配电站处，安装 1 台 630 KVA变压器，供4#施工支洞施工及照明用电。后期支洞施工完成后高压电缆进洞，变压器设在4#施工支洞与尾水洞交岔处附近，供1#、2

31、#尾水隧洞施工及照明用电。 2#变电所：设置于No.12施工配电站处，安装1 台 630 KVA变压器和1台315 KVA变压器，供下库进/出水口、施工附属企业、生活区生产生活用电。 3#临时变电所：安装 1 台 250 KVA变压器，供通风竖井轴流风机用电。 备用电源：配置2台200KW柴油发电机，作为备用电源，洞内1台，下库进/出水口1台，主要为施工现场提供临时照明、洞内排水及基坑排水。4.4 施工通风、排水系统布置4.4.1 通风系统 施工通风主要目的是排出车辆排出的废气及爆破产生的炮烟及粉尘，满足施工人员施工所需的风量。由于隧洞较长，考虑在通风兼安全洞口设1台881型轴流风机接主管至4

32、#施工支洞入口处，施工支洞开挖约100m时，在两洞交叉处增加1台881轴流风机接力引向1#、2#尾水隧洞，两条尾水隧洞的施工通风主要利用四个通风竖井，在竖井井口布置2台881轴流风机向洞内压风，详见尾水隧洞施工通风示意图（附图4-4）。施工通风设备及主要材料见下表： 施工通风设备及主要材料表 表4-12名称型号及规格单位数量备注风机881台4轴流式风管120m2500帆布4.4.2 排水系统 尾水隧洞施工排水主要是排出4#施工支洞、1#、2#二条尾水隧洞及下库进/出水口施工用水和地下渗水。4.4.2.1 洞内排水 在4#施工支洞与尾水洞交岔处设一集水箱，在各工作面挖集水泵坑，在每个泵坑处各设一

33、台3PNL污水泵，接3钢管将水排入集水箱集中排出，集水箱处设4台6型双吸式水泵，其中两台备用，主排水管路为6钢管沿支洞经通风兼安全洞排至洞外生产污水处理站，经过处理后的水排入业主指定的区域内。4.4.2.2 下库进/出水口排水 主要排出围堰渗水及施工用水。在围堰内侧沿围堰走向设一条排水沟，用于截留围堰渗水。并设一个集水池，集水池处设2台6双吸式水泵，其中1台备用。基坑内设3台3PNL污水泵，用3软管将水抽至集水池内。集水池至生产污水处理站排水管路采用6钢管沿围堰布设，经过处理后的水排入业主指定的区域内。详见施工风、水、电平面布置示意图（附图4-3）。4.4.2.3 生活区污水处理 在营地设置简

34、易污水处理站进行处理，经过处理后的水排入业主指定的区域内。施工排水主要设备及材料见下表： 施工排水主要设备及材料表 表4-13名称型号及规格单位台数备注水泵3PNL台6水泵6台4排水管6m2800钢管排水管3m1500钢管排水管3m600软管4.5 施工附属工厂设置 本工程的施工附属工厂主要包括砼预制件厂、钢筋加工厂、木材加工厂、机械修配厂等设施。布置在发包人规定的尾水隧洞土建工程（TAP/C4标）施工场地内，详见施工总平面布置图（附图4-1）。4.5.1 砼预制件厂 砼预制件厂主要负责工作桥T型梁等的预制工作，预制工程量较少，在施工场地内设置一个小型预制件场，建筑面积50m2，占地面积170

35、0m2。4.5.2 钢筋加工厂 钢筋加工厂主要承担本工程的钢筋加工任务，包括主体工程、附属工程、临时工程和砼预制件厂需用的钢筋、预埋件等。 本标钢筋总量约2667t，锚杆11309根。根据施工进度计划，钢筋加工能力设为250t/月，两班生产制，班产5t。 钢筋加工厂设原材料堆放场500m2，冷拉场地150m2，加工车间200m2，成品堆放场300m2，占地总面积2000m2。厂房采用工棚结构。 主要设备见表4-14，设备用电容量200KW，生产人员30人。 钢筋加工厂主要设备配置表 表4-14 序 号设备名称规格型号数 量备 注1钢筋调直机GTJ-4/1412钢筋切断机GJ5-4013钢筋弯曲

36、机GJ7-4024对焊机UN1-75、UN1-25各15弧焊机BY1-330-1、BX-50各16电动砂轮机27氧割设备1套8卷扬机慢速5t29汽车起重机8t110载重汽车8t14.5.3 木材加工厂 木材加工厂主要承担施工期间所需的各类木模板及其他木制品的加工任务。由于本标以钢模板施工为主，木模量较少，考虑其它用材后，木材加工厂生产规模确定为4m3/d，二班工作制。 原材料以板枋材形式供应，木材加工厂设材料堆放场200m2，加工车间100m2 (砖混结构)，成品堆放场100m2，占地面积800m2。 主要设备配置见表4-15，设备用电容量20KW，生产人员10人。 木材加工厂主要设备配置表

37、表4-15序 号设备名称规格型号数 量备 注1木工圆锯MJ10612细木带锯MJ346A13平、压两用刨床MQ20614手提木工工具2套4.5.4 机械修配厂 机械修配厂主要承担本工程的机械设备修理、零部件加工制作、钻头修钎、钢模制作等工作。 机械修配厂布置有加工车间100m2、修理车间200 m2，占地面积700m2，建筑面积300m2(工棚结构200m2，砖木结构100m2)。设置小修、保养台位3个。 主要设备配置见表4-16，设备用电容量200KW，生产人员20人。 机械修配站主要设备配置表 表4-16序号设备名称规格型号数 量备 注1车床CW618012车床C63013摇臂钻Z3514立钻Z52515牛头刨B66516铣床X63W17电动砂轮机30018电焊机BX-330-119修钎设备2套10修理设备2套11氧割设