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1、 GD2201003 电气工程施工方案工程名称：同德新社区泽德花园二期A1-A6、F4a、F4b栋住宅楼工程（一标段） 工程地点：广州市白云区西槎路东面同德围地段 施工单位：广东海外建设集团有限公司 编制单位：广东海外建设集团有限公司项目部 编制人： 编制日期： 年 月 日审批负责人： 审批日期： 年 月 日目 录第一章、工程概况3第二章、编制依据3第三章、施工准备4 第四章、施工组织4第五章、人员组织、机具配置5第六章、施工进度计划6第七章、施工工艺及技术措施7一、防雷接地7二、电气配管、预留套管9三、管内穿线11四、桥架、线槽安装14五、配电屏、柜安装16六、电缆安装敷设、电缆头制作19七
2、、灯具安装、接线21八、开关、插座安装22九、电线、电缆校验接线22十、电气调试试验23第八章、职业健康、安全措施25第九章、成品保护措施26第一章、工程概况同德新社区泽德花园二期A1-A4栋住宅楼工程,总建筑面积约62000，位于广州市白云区西槎路东面同德围地段。本工程电气由10KV配电，在首层设置变电室，由市政就近区域变电站引来一路10KV环网电源送至本工程高压供电装置承担本工程全部用电负荷，在地下一层设一台1000W柴油发电机组作为一、二级负荷的备用电源，以保证全场重要设备的供电。（10KV高压配电部份、变压器由业主指定分包，弱电由专业分包深化设计，本施工设计只对弱电的部份管线按图预埋）
3、建设单位：广州市住房保障办公室设计单位：广州市民用建筑科研设计院监理单位：广东工程建设监理有限公司施工单位：广东海外建设集团有限公司第二章、编制依据施工合同及其它有效文件、施工图、图纸会审及设计补充文件。高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95 2005版)供配电系统设计规范(GB50052-95)低压配电设计规范(GB50054-95)建筑物防雷设计规范(GB50057-94 2000版)火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)民用建筑电气设计规范(JGJ 16-2008)建筑照明设计标准（GB50034-2004）10KV及以下变电所设计规范（GB50053-94）通用用电设
4、备配电设计规范（GB50055-93）建筑物防雷设计规范（GB50057-94 2000版）电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）住宅设计规范（GB50096-1999 2003版）住宅建筑规范（GB50368-2005）建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)第三章、施工准备一、基本任务取得工程施工的依据掌握工程的特点和关健技术调查工地的施工条件创造计划、技术、物资、组织、场地等方面的必要条件，以保证工程开工和施工活动的顺利进行。预测可能发生的变化和出现的问题，作好应变的措施和准备工作。二、熟悉图纸认真研究图纸，对图纸中有疑问和不明确的地方认真分析、记录，作好图纸会
5、审的准备工作。按图纸要求，准备好所要求的规范、标准图集。在图纸会审中，尽量弄清、弄懂图中的所有要求，以便在今后的施工中顺利进行。对图纸中的材料、设备、意图一定要弄懂分清，分析安装位置、敷设路径是否合理、正确，是否和其它专业交叉相互影响，影响美观，以便及早采取措施，确保在施工中过程中不破坏建筑物的强度和美观。第四章 施工组织1、用项目法施工管理模式组织施工，由项目经理全权处理现场日常事务，直接处理施工中各方面问题，全面负责工程施工进度、质量、安全和成本控制，负责履行合同。2、管理组织架构图项目经理 李友昌现场负责人 黄萍秋施工员黄萍秋质量员李远忠安全员黄帮勇资料员蔡旺材料员林盛杰技术负责人 赵淑
6、鸿第五章、 人员组织、机具配备 人 员 配 置 表序号职 务工 种证 件单位数量备 注1施工员机电安装持 证名1工程师、建造师2班长电气安装持 证名1技术员3付班长电气安装持 证名2技术员4电工电气安装持 证名10适时增减5焊工电、气焊持 证名26配合工名8适时增减7试验员电气持证名2工程师89机 具 配 置 表序号机具名称规格型号新旧程度单位数量备 注1焊 机XL-21新台22气割、焊新套13切割机350mm80台14液压弯管机DN40-108mm90台15压接钳10400mm新套46电锤830mm85台17冲击钻6-14 mm85台88台钻6-18 mm80台19电钻6mm80台210电钻
7、13mm80台311磨光机100 mm新台412万用表数字式新台113万用表指针式新台114兆欧表500V新台115兆欧表1000V新台116接地摇表ZC-8新台1电气安装、调试人员、焊工进场作业，要达到国家制度规定的基本条件，就是要持证上岗，根据本工程的特点，合理组织人员进场施工，满足工程施工的需要。第六章 施工进度计划1、编制详细的工程进度计划，经常对照检查，随时调整施工方案，确保工程进度。2、组织技术过硬、素质高的施工班组，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。3、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。4、根据施工控制计划明确目
8、标，制定工期关键控制点。确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。建筑电气安装工作是较为复杂的工作，在施工中需要多方的密切联系、配合协调，土建方面，需要钢筋工种、木工工种，砼工工种等的配合，安装方面需要给排水、消防、通风、制冷、钢结构等的协调配合，更需各级领导的协调处理解决和自身的跟踪监控，适时配合，防止遗漏，这要求现场施工、技术人员应事先在结构图、施工图纸中分析、确定重点，给出配合、安装的合理方案，以防临时混乱。机具的调配应满足施工现场的安全要求和施
9、工要求。第七章 施工工艺及技术措施一、防雷接地（一）、工艺流程图施工准备基础焊接引下线焊接天面焊接电阻测试系统焊接系统电阻测试 竣工验收防雷接地工艺流程图1、准备阶段看图图纸会审编制施工技术方案提出材料、辅材加工计划验收入库和保管施工工机具的准备。2、实施阶段基础接地体施工接地端子施工接地电阻测试端子施工接地电阻测量引下线施工天面避雷带、避雷针施工施工检查接地电阻测量避雷器安装资料整理归类。（二）、施工工艺及要求1、基础接地体利用桩、承台、地梁主钢筋焊接贯通形成一整体，作为自然接地体。根据基础接地平面图将相应的地梁两根主钢筋焊接连通，形成一个闭合环路。施工时，采用12圆钢，将桩内的钢筋与承台底
10、筋搭接焊接，承台底筋与作为引下线柱筋、地梁主筋通过采用12圆钢搭接焊通。焊接长度不小于6倍圆钢直径（双面焊接）或12倍圆钢直径（单面焊接）。2、引下线利用结构柱内两根主筋（大于或等于16）作引下线，主钢筋上端预留一段12热镀锌圆钢，上端与天面避雷带可靠焊接，下端与承台钢筋网可靠焊接，连成电气通路。每条引下线均应做好标记，保证上下层焊接正确。3、均压环建筑物偶数层均做均压环安装，利用结构外梁的两条主筋与其防雷引下线对角线两条主筋通长焊接连通，形成电气通路。4、电梯井及电缆井/电房电梯井及电缆井的电气预留接地应直接接地，具体做法由电梯及电缆井下的桩笼筋直接焊接在电气预留接地两条主筋上，预留点必须是
11、用热镀锌圆钢或扁钢，长度为0.3米。5、金属门窗接地/卫生间等电位 建筑物16层开始，所有外露金属门窗就近与均压环或引下线焊接连通，形成电报通路；建筑物卫生间金属构件均做等电位连接。 安装注意事项:1）、接地连接板与窗侧框的搭接处,须磨去铝合金表面的绝缘保护层。2）、接地干线固定于窗顶粱的底部要求紧贴且平直。6、电梯井及电缆井/电房电梯井及电缆井的电气预留接地应直接接地，具体做法由电梯及电缆井下的桩笼筋直接焊接在电气预留接地两条主筋上，预留点必须是用12热镀锌圆钢或40*4热镀锌扁钢，长度为0.3米。7、天面避雷带天面避雷带采用12镀锌圆钢制作，沿四周或女儿墙上架设避雷带，避雷带距外墙边的距离
12、宜小于或等于避雷带支起的高度。避雷带用专用热镀锌夹式支持码支撑，支撑高度为0.15m，间距为1m，拐角处的支撑间距为0.5m，避雷带在转角部位时，不能出现直角弯，平弯时的最小弯曲半径为30mm，弯曲时应采用冷弯。敷设的支撑夹应牢靠，与避雷针和引下线的焊接要焊牢，焊接部分涂红丹和银漆进行防腐处理。屋面金属物件及突出屋面的物体，如烟囱、风管、水管等应与屋面避雷带可靠焊接。避雷网格采用12镀锌圆钢暗敷在隔热层下，分别与引下线（或避雷带）焊接，组成不大于10米10米或12米8米的避雷网络。在屋面四周阳角处应装设高度为300mm，16镀锌圆钢的避雷针。二、电气配管、预留套管（一）、工艺流程图暗装敷设测定
13、盒箱位置 模板钻孔管路连接敷设方式现浇混凝土楼板配管大模板现浇墙配管随墙（砌体）配管稳定线盒PVC塑料管敷设工艺流程（二）、施工工艺及要求1、穿墙套管制作安装（1）按图纸要求加工制作穿墙套管，穿墙套管的长度应和此处墙体厚度一致，长了影响封模，短了容易漏浆，止水环宽度不低于30mm，焊接应良好，无汽泡、砂眼，切口垂直不歪斜，管内口倒去棱角，做好防锈处理工作，（2）穿墙套管的安装应稳固，有多条套管时，应排列整齐，防止浇注砼时移位，造成以后影响美观的因素。2、硬质塑料套管（PVC）暗敷,硬质塑料套管（PVC）的暗敷工作及其重要，关系到以后的工作能否顺利，工程质量的好坏起决定性的因素，这就要求施工人员
14、在施工过程中做到及其细致的工作，防止因某个不慎环节，导致无法补救的后果。A正确选择导管路径，按规定加装接线盒（过线盒），弯弯的个数、弯度都应在规范之内。B导管与导管之间，与墙面、楼板正面、反面都要有规定的保护层。C开关盒的预埋应统一整齐，（间距统一、高度统一、距门边统一，深度统一、不歪斜）。D固定点利多且稳固，在浇筑砼时应有人跟踪监视，注入砼的部位应避开线管，防止对线管的冲击，插入式震动器不应在线管处过多震动，防止对线管的损坏。E做好多工种的协调工作，强调其重要性，使其有共同认识，能做到积极配合。F拆模后，应尽快进行线管的清理工作，发现问题尽快拿出方案解决。塑料管弯曲半径允许偏差和检验方法项次
15、项 目弯曲半径或允许偏差检 验 方 法1管子最小弯曲半径暗 配 管6D尺量检查及检查安装记录明 配 管管 子 只 有 一 个 弯4D管 子 有二 个弯 以 上6D2管子弯曲处的弯曲度0。1D尺 量 检 查3明配管固定点间距管子直径（mm）15-2030mm尺 量 检 查25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配管水平、垂直敷设任意2M段内平 直 度3mm拉线、尺量检查垂 直 度3mm吊线、尺量检查主控项目：阻燃塑料管不准在40以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设，其氧指数不低于27的阻燃指标，基本项目：胶粘严密、牢固，支、吊架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱褶、
16、凹扁现象，盒、箱端正稳固，锁紧缧母紧固，过变形缝的补偿装置灵活自如，管口光滑，穿过建筑物和设备基础处，应加装保护管。三、管内穿线 （一）、工艺流程图扫管选择导线导线与带线的绑扎穿线放线及断线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测 管内穿线工艺流程1、技术准备A.准备施工机具、材料。B.确定施工方法，编制施工技术措施， C.认真对施工班组进行技术交底，使其弄清技术要求，技术标准和施工方法。2、材料要求A.绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。B.导引的铁丝或钢丝要有一定的机械强度，应顺直无死弯、扭结现象。C.应根据管子大小选项择适当的护口。D.接线端子应根据导线的根数和导线截面选择接线
17、端子。E.采用绞接方法时，应严格按绞接工艺接线，使用的绝缘胶带缠包，严格按工艺执行。3、作业条件A.配合工程或线管、槽安装工程配合土建施工完毕。B.高层建筑中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。C.配合土建工程顶棚放工配管或线槽安装完毕。D.管内、箱、盒、线槽等清扫干净，达到放线要求。（二）、施工工艺及要求1、根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。2、带线一般采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100-150mm的余量。3、穿带线可以检查管路是否相通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动
18、，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4、将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。5、管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑面粉。两人一拉一送，配合协调。6、同一交流回路的导线必须穿于同管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：A标称电压为50V以下回路；B同一设备或同一流水作业线设备的电力回路无特殊防干扰要求的控制回路；C同一花灯的几个回路；D同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。7、导线在变形缝处，应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。8、导
19、线在做电气连接时，必须先削掉绝缘层去掉氧化膜，再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。导线连接应具备下列条件：A导线接着不能增加电阻值。B不降低导线的机械强度。C不降低绝缘强度。9、放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。10、用LC安全型压线帽时，线芯要插到底，导线绝缘应和压接管口平齐，并用专用压接钳压实即可。11、检查导线接、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。四、桥架、线槽安装（一）、工艺流程图弹线定位制作吊杆吊架金
20、属膨胀螺栓安装支架与吊架螺栓固定线槽安装保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测 金属线槽敷设工艺流程1、技术准备A、确定桥架、线槽的规格型号及平面布置符合设计要求。B、进行技术交底。C、桥加体及附件应是镀锌的合格产品，其型号、规格和各项指标应符合设计要求，桥架内光滑平整，无棱刺、翘边、扭曲现象。D、使用的金属膨胀螺栓应符合拉力和剪力要求进选择。E、安装电气桥架的各种金属材料，都应经过镀锌处理。F、配合土建结构施工，预留洞口、预埋件和预埋吊杆、吊架等全部完成。G、高层建筑竖井内土建作业全部完工，H、桥架应可靠接地和接地系统作电气连通。（二）、施工工艺及要求 1、金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理
21、的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，必要时需防火处理。2、金属膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。钢板、圆钢、钢、角钢螺栓、螺母、螺丝、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。3、制作吊杆吊架：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。4、钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，焊接后均应做防腐处理。固定支点间距一般不应大于1.5-2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及
22、丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架距离上层楼板不应于150-200mm；距地面高度不应低于100-150mm。吊杆直径不应小于8mm。5、金属膨胀螺栓安装：A、沿墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位，标出固定点的位置。B、根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。C、打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。D、把孔洞内的碎屑清除干净，然后用铁锤垫上木块将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。E、埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固
23、定在金属膨胀螺栓上。6、金属线槽安装：A、线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。B、线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。C、在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。D、不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。E、线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。F、线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。G、线槽直线段连接应采用内连接或外连接板，使用与线槽所开螺丝孔相配套的平光垫、弹簧垫，用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧，接茬
24、处庆缝隙严密平齐。7、线槽内保护地线安装：A、保护地线应根据设计图纸要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫，用螺母压接牢固。B、金属线槽的宽度在100MM以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm），两端线槽用连接板连接做保护地线每端螺丝固定点不少于6个。五、配电屏、柜安装 （一）、工艺流程图盘箱柜安装要求设备开箱检查弹线定位盘箱明装内部接线盘箱柜安装铁架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基础制安绝缘测试送电运行调整测试 配电箱盘柜安装工艺流程图1、技术准备 A、施工图纸、设备产品
25、合格证等技术资料齐全。 B、施工方案、技术、安全、消防措施落实。2、材料要求 A、设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求，实行生产许可证和安全认证证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材料、证明资料齐全。 B、设备有名牌，注明生产厂家、型号。 C、安装使用的材料，型号钢表面无严重锈斑，无过度弯曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 D、镀锌制品螺栓、垫圈、支架横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 E、其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 3、作业条件 A、盘、柜、屏、台所在的房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完成，地面工程
26、完成。 B、暗装配电箱随土建结构预留安装位置。 C、明、暗配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 D、土建基础标高、位置、埋件符合设计要求。 E、施工准备工作完成，施工图纸、设备技术资源共享料齐全，施工组织、技术、质量安全措施完善。 F、设备到货，型号、质量符合设计要求。（二）、施工工艺及要求 1、管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能4用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。2、明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配
27、电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气 竖井明装距地为1.2m（配电箱下沿），在机房处明装或暗装时距地1.4米。3、嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙面内，其安装方式与嵌入式相同。4、柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（N）
28、可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜纺织线连接，且有标识。柜、屏、箱、盘相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且放松零件齐全。5、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。PE线安装应牢固明显。 6、安装好的屏、柜应不损坏外漆，表面洁净如新，排列、垂直度等各项指标都应符合规范要求。见下表 柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢项部平直度每米全长15拉尺、尺量检查2侧面平直度每米全长153柜（盘）安装垂直度每米15吊线、尺量检查4盘顶平直度相邻两盘
29、成排两盘相邻两盘成排两盘2515直尺、塞尺检查吊线、尺量检查直尺、塞尺检查拉尺、尺量检查5盘面平直度6盘间接缝2塞尺检查 7、柜、屏内连接、接线 （1）、柜、屏安装固定连接好后，应和基础作电气连接，进行母线的恢复安装（现一般都是厂家提供配套母线），恢复屏、柜内的线路连接，接地保护、零线的恢复安装。六、电缆安装敷设、电缆头制作（一）工艺流程图准备工作敷设电缆沿桥架水平敷设垂直敷设挂标志牌 施工工艺流程图(二)、施工工艺及要求：1、材料准备：A所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。B每轴电缆应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。C电缆外观完好无损，铠装无
30、锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层老化及裂纹。D各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓应采用镀锌件。2、应具备条件A墙体天花抹面工作结束。B全部电气设备及用电设备配电箱柜至桥架安装完毕。C电缆沿线场地清理干部，道路畅通。D放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明光度满足施工要求。E电缆绝缘电阻测量。3、操作要点及技术要求：A电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。B电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为1-1.5m。C电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出
31、，不应使电缆在支架及地面上磨擦。D机械敷设电缆时应小于电缆的最大牵引强度，机械敷设电缆的速度不宜超过每分钟15m。E电缆敷设时应排列整齐，不应交叉，加以固定并及时装设标志牌。电缆在桥架上敷设时排列不应超过3层。F制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续操作直至完成，尽量缩短绝缘暴露时间。电缆终端上应有明显的相色标志，并应与系统的相位一致。G垂直敷设或超过450倾斜敷设的电缆在每个支架上应加以固定；桥架上每隔2米处应加以固定。H 在电缆穿过竖井，墙壁，楼板或进入电气盘，柜的孔洞处应用防火堵料密实封堵。 4、电缆头制作 A、电缆终端头应是CCC认证产品，资料齐全，符合标准。 B、电缆头的电压标准、型
32、号应相匹配，不能混用。 C、电缆头的安装工具应齐全，安全可靠（喷灯、烤枪、电烙铁等）。 D、电缆头制作在电气工作中是一项特殊工种，应有专人制作操作，作业场所应干净，电缆头体身以应干净，无污染。 E、电缆头线耳的压接一定要配套，不能以大代小，更不能以小代大，所使用的线耳应是镀锡产品。 F、压接后的线耳有的有棱角，要用锉刀打去棱角。 G、压接钳的模具一定要配套使用，严禁乱用。 H、电缆头的分指预留长度，应按实际取好弯度、长度、方向，再进行切断，严禁盲目切断压接. S、做好的电缆头应固定在专用电缆支架上，防止设备接线端长期受力，影响设备开关的使用寿命。 七、灯具安装、接线（一）、工艺流程图检查灯具组
33、装灯具绝缘摇测安装灯具通电运行灯具安装工艺流程图（二）、施工工艺及要求： 1、检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯是否有特殊标志等。携带式局部照明灯具用的导线宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。2、灯具组装：A组合式吸顶花灯的组装，首先将灯具的托板放平，用螺丝固定，将其国家矿产储量管理局一体。然后按说明书或示意图把各灯口装好。剥出线芯，涮锡后压入各灯口。最后将灯头的相线和零线分别用线卡子固定再按要求分别压入端子板。B吊式花灯先将导线从各个灯口穿到灯具本般的接线盒里。一端盘圈，涮锡后
34、压入各个灯口。理顺相线和零线，另一端涮锡后，按相序从吊杆中穿出。3、灯具安装：A吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线念头不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。B每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。八、开关、插座安装（一）、工艺流程图清理安装接线开关、插座安装的工艺流程图（二）、施工工艺及要求：1、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。2、插座接线：横装时，面对插座左零右火，竖装时，上相下零；单相三孔插座、三相四
35、孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（N）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座接线的相序应一致。3、接地（PE）或接零（N）线在插座内不串联连接。4、安装：A.开关距地的高度为1.4m，距门口为150-500mm,且不得置于单扇门后。B.暗装的开关面板应端正、严密并不与墙面平。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm。九、电线、电缆校验接线工艺要点 1、电缆头制作应取好方向，弯度，弯度应在规范之内，分、排列好顺序。 2、电缆的绝缘电阻测试400V系统，用1000V摇表。 3、电线的绝缘电阻测试，用500V摇表。 4、主回路接线的
36、平、弹簧垫圈应齐全，且全部是镀锌制品。 5、主回路电缆的弯度取向合理，防止接好后的芯线和开关拧力过大，影响开关的使用寿命。 6、进入箱、柜处，应在外侧进行电缆固定，入口进行封堵，接好后的箱、柜内应清理干净，绝对不能遗留其它物品、件于箱、柜内，防止引起后患。 7、控制回路的导线应排列理顺、校直梆扎。 8、排列接线取弯大小一致，瓦型垫压接线最多为两根导线，不能超出规范，螺丝型的接线端子接线，导线应顺时针方向弯弯。多余的导线作为备用线，不能剪断。 9、导线头上的端子编号清楚正规，且不易退色，编号和图纸完全一致。 10、箱、柜内的相线、PE线、N线颜色清楚，并应和国家规范一致。 11、TN-S系统的P
37、E线、N线从变压器处分开后，严禁再次连接。 11、接完线的箱、柜内清理干净，不留易物。 十、电气调试试验（一）、作业条件 1、区域、独立系统或全部电线、电缆敷设完成。 2、排列固定工作结束。3、箱、柜、机电设备安装就位完成。（二）、作业程序及要点 1、电缆试验 1）、电缆安装施放前试验。 2）、电缆安装结束，排列固定好，做电缆头之前、后试验。 2、配电柜试验 1）、配电柜安装好后，应各台逐一进行绝缘的测试。 2）、各主开关的直流电阻检测，进线柜电流互感器的电流试验，柜面电压、电流表的校正。 3）、根据检测后的电流互感实际值，重新整定各类继电器数值，达到图纸设计要求。 3、补偿柜调试 1）、单体
38、测试各个电容器值，以衡量整体电容值。 2）、进行电容器的手动、自动空投试验，保证投送的顺序符合要求。 4、电机检测 1）、一般小于25KW以下的三相异步电动机，只作绝缘和极性、轴承润滑油检查。 2）、大于25KW以上（含25KW）的电动机，应作绝缘、极性、直流电阻、轴承润滑油检查。 5、 有的设备由分包厂家直接带来，控制和设备的调试资料应统一由总包管理，在单体试车和联动试车时作为试车依据和交工资料。（三）、单体试车 1、进行完各种检查调试后，可进行系统的单回路试送电、单体试车，按规范进行空载试运行。 2、逐一进行正常后，分区域进行试车并逐一加上负荷，检验机电设备的工作情况，配合运行设备调试，达
39、到设计要求为止。（四）、联动试运行 1、单体、区域试车合格后，进行整体的联动试运行，此环节中，电气、机电、消防、通风、制冷、给水等专业安装应密切配合，各项指标经过单体试车，联动试车，调至达到设计要求。 2、在整个试车过程中，资料应准备完整，以便试车工作结束后，便于立即交付使用。 3、试车结束，达到交付使用条件。（五）、照明试验 照明调试工作可同期于电气、机电试验，分区域、分功能、分系统逐一进行，试验时间按规定不少于24小时。各个区域、功能、系统试验正常后，进行整体试验。在整个试车过程中，资料应准备完整，以便试车工作结束后，便于立即交付使用。试车结束，达到交付使用条件。 第八章、职业健康、安全措
40、施电气安装是一种特殊工种，要求工作人员持证上岗，公司配发相应的劳动保护用品，以保障和减少工作人员的职业伤害（劳动服、手套、绝缘鞋等）。安装工作经常有高空作业，项目部配置高空安全带、安全绳，在建筑物外围设有安全网，三口四临边都按建筑安全规范设置防护。以保障建筑和安装作业人员的人身安全。电气安装作业中的电缆头制作，属于特中之特的工种，对操作人员身体有一定影响，项目部配置了防护口罩、手套等专用防护用品，以保障、减少作业人员的身体健康。高空作业的梯、架，项目部的安全管理部门以有定期的检查，不合格的坚决要求停工整改。对安装中使用的小型电动工具，项目部要求使用防护等级较高的类型工具,在比较潮湿的地方作业,
41、要求应加装15mA,0.1秒的漏电保护装置,以保障作业人员的人身全.作业人员进场施工，必须经过公司三级安全培训教育，要求班组每周一进行班前安全会，养成习惯，以便遵守。项目部对违纪员工，以有明确规定，对违纪事项的轻重进行教育，在规定内教育不改的进行罚款，直到开除。公司、项目部为了对员工负责，遵照深圳市的相关规定，寻项目部所有员工办了平安卡，保障员工的利益。第九章、成本保护措施建工总成品保护法规“建筑安装工程成品保护的规定（试行）”中明确指出：工长“应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任”，工长应该“结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底”；“工人班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任”，“操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定”；为此，特提出具体要求如下：
