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1、目 录目录.1第一部分 商务标部分.2一、投标函及唱标单.3二、法人授权委托书.5三、工程量清单.6四、资格审查资料.7第二部分 技术标部分.8第一章 工程概况、编制依据及施工阶段划分10第二章 施工方案及技术措施11第三章 质量保证措施24第四章 施工进度计划及工期保证措施25第五章 施工安全措施31第六章 文明施工措施36第七章 项目组织管理机构39第八章 成品保护措施40第九章 工程保修服务承诺41第十章 冬、雨季施工措施41第十一章 承若书.44 工程投标文件项目名称： 投标文件内容： 商务标部分 投标人： （盖章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）投标文件项目名称： 投标文
2、件内容： 技术标部分 投标人： （盖章）法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）投标日期目 录第一章 工程概况、编制依据及施工阶段划分10第二章 施工方案及技术措施11第三章 质量保证措施24第四章 施工进度计划及工期保证措施25第五章 施工安全措施31第六章 文明施工措施36第七章 项目组织管理机构39第八章 成品保护措施40第九章 工程保修服务承诺41第十章 冬、雨季施工措施.41第十一章、承若书.44第一章 工程概况、编制依据及施工阶段划分一、工程概况：本工程为本工程质量要求符合国家施工验收规范合格标准。开工工期按照相应开工日期要求。二、方案编制依据及采用标准：1. 设计文件及有关资料
3、：设计图纸、说明；2. 招投标（文件）书；3. 工程勘察资料：地形、地貌、（工程）气象等自然条件；4. 现行规范、规程：1）建筑设计防火规范GB50016-2006；2）建筑灭火器配置设计规范 GB50140-20053）自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001 2005年版4）大空间智能型主动喷水灭火系统规范 DBJ 15-34-20045）其他专业提供的有关数据；6）如国家颁布新的法规、规范执行新法规、规范。三、方案编制原则：1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限；2、合理安排施工程序和顺序：工程施工有其自身的客观规律， 按照反映这种规律的程序组织施工，能够保
4、证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；1) 用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务；2) 贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术；3) 从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工；4) 尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。四、方案编制说明：1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外，施
5、工组织设计的有关其它内容均按甲方招投标文件中要求进行的。2、施工计划是以建设方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。3、工期保证措施以具体施工条件为主要依据，因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、物力、力争与业主共同创造一个良好施工环境，优质、高效、安全地完成施工任务。五、施工阶段划分施工阶段内按专业分为消防栓施工队、自喷淋施工队、自动报警施工队三个专业队伍同时进行施工，施工严格执行质量、安全、进度保证措施。第二章 施工方案及技术措施一、消防栓、自动灭火器系统、自动报警安装工程施工方案及主要技术措施1、消防栓施工工艺施工准备1主要材料：消火栓系统管材应根据设计
6、要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。3作业条件：3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预
7、埋已随结构施工完成。4操作工艺4.1工艺流程：安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试4.2安装准备：认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。4.3干管安装：钢管。管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊
8、。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。4.4箱体及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在
9、箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。4.5箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑
10、扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。4.6通水调试：通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。5质量标准4.1保证项目：消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。4.2基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。4.3允许偏差项目：消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm.阀门距箱
11、侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm.6成品保护消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。7应注意的质量问题6.1消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。6.2消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成2、自动灭火系统施工工艺施工准备2.1 接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 2.2 设备、材料： 2.2.1 自动喷水灭火系
12、统主要设备材料的选用应符合6條“消防工程安装的通用要求”的有关内容。 2.2.2 主要设备：喷淋泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器，喷洒头，气压给水装置，稳压泵等。其中喷洒头，报警阀，压力开关，水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告。 2.2.3 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 2.3 主要机具，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具
13、。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。 2.4 作业条件： 2.4.1 施工图纸及有关技术文件应齐全：现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。2.4.2 须留预埋应随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明：加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。3 操作工艺 3.1 工艺流程 安装准备管网安装设备安装喷头支管安装喷头及系统组件安装通水调试 3.2 安装准备： 3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正
14、确，需临时剔凿应与设计土建协商好。 3.2.2 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。 3.3 管网安装： 3.3.1 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用法兰连接和焊接，焊口内外表面场作好防腐。 3.3.2 管道安装前应
15、校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 3.3.3 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。 3.3.4 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定： 公称直径（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大间距（m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 3.3.5 干管安装
16、： 3.3.5.1 喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 3.3.5.2 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3.3.5.3 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。 3.3.5.4 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.5m，层高
17、超过5m应增设支架。 3.3.6 支管安装： 3.3.6.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。焊接可在干管上开口，焊上熟铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。 3.3.6.2 当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。 3.3.6.3 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。 3.3.7 水压试验： 3.3.7.1 喷洒管道水压试验
18、可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。 3.3.7.2 水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加 0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。 3.3.7.3 冬季试水压，环境温度不得低于+5，若低于+5应采取防冻措施。 3.3.8 冲洗： 3.3.8.1 喷洒管道试
19、压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。3.3.8.2 当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。 3.4 设备安装： 3.4.1 水泵安装： 3.4.1.1 水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压
20、泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 3.4.1.2 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。 3.4.1.3 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 3.4.2 高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前就位，并应做满水试验。消防用水与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分
21、钟的消防总用水量。与生活水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。 3.4.3 报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 3.4.4 水泵结合器安装：水泵结合器规格应根据设计选定，计有三种
22、类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。 3.5 喷洒头支管安装； 3.5.1 喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。 3.5.2 向上喷的喷洒头有
23、条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 3.5.3 喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。 3.6 系统组件及喷洒头安装： 3.6.1 水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 3.6.2 报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水
24、管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。 3.6.3 喷洒头安装：喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。 3.6.4 节流装置安装：节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管
25、子公称直径的2倍。 3.7 通水调试： 3.7.1 喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。 3.7.2 通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.941.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。3、自动报警器施工工艺3.1 工艺流程钢管和金属槽安装钢管内导线敷设线槽配线火灾自动报警设备安装调试检测验收交付使用3.2 钢管和金属线槽安装主要要求3.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数
26、量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。3.2.2 配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。3.2.3 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。3.2.4 电线保护管的弯曲处不应有折皱、
27、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。3.2.5 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。3.2.6 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋人非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。3.2.7 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。3.2.8 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。3.2.9
28、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封防腐处理。3.2.10 管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。3.2.11 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如表6-1，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.150.5m。钢管管卡间的最大距离（m）第三章 质量保证措施质量目标：优良 (1) 层层落实各级质量责任制，建立以项目经理为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。(2) 项目技术员作好开工前的技术准备工作，编制分部分项工程施工方案，向班组作业人员进行技术交底。(3) 严格按照图纸施工，严守操作规程，
29、严禁违章作业。(4) 班组应做好工序质量以保证整体工程质量，设专职质检员对工程进行质量监督。(5) 项目经理定期进行质量检查，公司质检科不定期进行监督检查。(6) 工程材料设备必须达到质量合格，具有合格证和材质证书。经建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后方可使用。不合格的材料设备不得发送现场，材料科负责对进场材料设备检查验收。(7)加强质量意识教育，组织现场施工班组开展QC活动，开展质量竞赛。第四章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划本工程采用以下计划模式： 1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实
30、总控计划。 2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。 3、计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。 4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。 5、及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。 6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。7、在施工过程中随时听取业主及顾问公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、监理公
31、司的步调统一。二、需要的主要施工机械设备 根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。 根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。临时用电设施：总配电箱： 2台分配电箱：6台 地上电缆：500米主要施工机具一览表机具名称单位数量机具名称单位数量电焊机台5砂轮切割机台3台钻台10套丝机台1钢管沟槽机器台3墙槽切割机台8电锤台10手枪钻台8液压接线钳台6角向磨光机台7试压泵台6电阻焊机台5水平尺把10兆欧表台5安全带条20安全帽顶100压线钳台2对梯副8三、劳动力需求计划及保证措施建立精
32、干的项目班子。建立精干的施工队伍。集结施工力量，组织劳动力进场。向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。建立健全各项管理制度。我公司利用本公司原有自己职工的优势，保证在节假日有足够的施工人员在作业面施工。劳动力计划表见附表一。四、材料设备管理1、物资管理 甲方应按乙方的计划要求的进场时间、物资型号、数量、质量等级要求，供应物资到场。 甲方所供材料、设备的种类、规格、型号、质量等级与设计要求不符时，乙方有权拒绝收货；材料或设备的检验应由甲方代表、监理代表在场，合格的物资方可在工程上使用；乙方收到甲供物资后，应根据物资的不同要求，妥善保管。 乙方采购的物资质量，应符合设计和规范要求，并应
33、向甲方和监理单位组织材料报验，及时为好各种手续后方可使用。 乙方采购的物资，应按甲方指定的生产厂家采购，保证物资质量。 所有材料或设备在进场后，须做好防潮、防雨措施，确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。2、物资的控制1）物资的采购和进货检验 工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。 按照施工合同及有关材料、设备的供应文件，材料部门分门别类编制计划，并报建设单位组织采购。 采购必须在合格供应商之间采购，合格供应商的评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按公司质量体系文件进行评定。物资的检验应随时做好记录，它包
34、括： 文件资料的验证：包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。 实物验收：即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。 必须经过验证合格的产品方能入库保管。2）甲供物资的控制 项目部材料员负责与甲方有关材料人员配合进行甲供物资的管理工作，其物资的交接及验证时，甲方及监理相关人员应到现场共同实施。 甲供物资应分别建帐和标识。 甲方应按材料设备需用量计划的要求提供物资。3）物资的标识和保管 入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌（标牌、标签、标记等），以表明物资的名称、规格、验证结果等。 对于半成品如支架，预制管道等直接在其上作标记。 物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明材质、规
35、格、型号、数量及用途。 作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使用部位，以便查找。 物资的保管应严格按规定进行：易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防潮措施。 物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。五、工期保证措施（1）、工期进度控制保证措施施工项目进度控制方法施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。（2）、工期保证措施公司将
36、该项目列为重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，及时调动内部资源和力量，采取有力的措施，确保工期目标的实现。（1）、管理与协作1) 强化项目经理部内部管理人员的效率和协调，增强与工程管理方和质监方的联系，加强对各专业班组的控制和与供货商的协调，共同完成工期总目标，保证工程质量。2) 项目经理部会同设计院、管理方、质检方和业主尽早确定及其规格、品种和供应商，确保供应商能在预定时间内保证质量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品报送业主审批，在其认可后订货采购。3) 根据施工进度计划，对施工实行动态管理，建立主要的工程质量控制点。4) 围绕总进度计划编制年、季、月、周施
37、工进度计划，做到各分项工程的实际进度能按计划要求进行，每月根据具体情况，对下月计划及后续计划进行优化调整，以保证工期控制的合理性。（2）充分准备工作1) 编制项目施工进度计划和材料、设备需用计划，使施工中的人员、材料、设备、工艺等各要素与计划、有落实，从而促进工程的顺利施工。2) 提前与材料供应商、设备租赁商进行洽谈，确保材料、设备能够按计划进场，尽量减少由于材料、设备未及时到货、性能与规格有误，质量不符合要求、数量不足等给工程进度造成延误。3) 提前组建项目班子，一旦中标，使施工人员及施工机具及时进场。4) 开工前组织有关人员认真研究施工图纸，做好图纸会审工作。5) 施工中与管理方、设计院及
38、业主紧密配合，避免施工中出现由于设计变更等非乙方因素造成工期延误和施工混乱。（3）、施工方法与工艺1) 安装工程的进度很大取决于土建施工给予的条件，施工人员要密切监控现场土建的施工情况，一旦发现具备安装的条件，就立即组织人员进行安装作业，土建专业也应及时清理现场，为安装创造条件。2) 在工程施工初期，要组织施工作业人员对施工图反复审阅，各专业施工人员要细致地给作业人员技术交底，让操作人员熟知图纸，对每个系统如何安装都做到心中有数，不盲目施工，变为有序作业，提高工效。3) 在土建结构施工阶段、安装专业要尽量配合土建施工，做到结构钢筋绑扎实，安装的预留空洞、预埋管件边施工完成，决不影响土建结构施工
39、进度。4) 消防栓、自喷淋大量支吊架要在施工初期不具备安装条件的投入人力和机具抓紧预制，以便具备安装条件时在现场及时组对安装。5) 在预留孔洞和预埋件时要控制好预制好预埋件的预埋质量，位置的准确性，为下道安装工序大好基础避免返工、提高工效。第五章 施工安全措施一管理目标本工程杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故。二、安全管理措施施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。1落实安全责任、实施责任管理施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实
40、现安全生产的责任。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。一切管理、操作
41、人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。安全生产责任落实情况的检查应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。2、安全生产资质核对一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全核对，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员,除经企业的安全核对，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗” 。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。3、安全教育与训练进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、
42、严格、严密、严谨，讲求实效。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。安全教育的内容随实际需要而确定：新工人入场前应完成三级安全教育。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育，一般每周组织一次。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。采用新技术，使用
43、新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。4、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放
