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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：镇淮安置小区建设工程13#、14#、15#楼 编号：致：安徽天翰工程咨询有限责任公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 防水卷材专项施工方案（方案）的编制、并经我单位上级技术负责人审批准，请予以审查。附：防水卷材专项施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 镇淮小区13#、14#、15#楼防水卷材专项施工方案编制单位： 马鞍山钢铁建设集团有限公司 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 日 期： 模板工程施工方案一、 工程概况马鞍山南部承接
2、产业转移示范园区安置房B组团14-27#楼，工程建筑面积为51092砖混结构四层至六层，层高为2.8，14#、15#、16#楼为底框。二、 编制依据：混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001。三、实施方案：（一） 模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。在施工中模板承受模板的自重，钢筋和混凝土上等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力和机械和振动力等。为此，要求模板及其支撑必须：1）保证结构和构件各种分形状尺寸和相互间位置的正确性；2）具有中
3、够的强度、风刚度和稳定性；3）构造简单，使于钢筋绑扎、混凝土浇筑；4）模板接缝要要严密，不得泥浆；5）要选材合理，用料经济。（二）模板材料、形式1、本工程选用木模，用18厚胶合板加46木档组合而成，支模材料采用80圆木，1-3寸圆钉等组成。2、采有拼合式模板按照混凝土构件的形状和和尺寸，用18厚胶合板做底模、侧模、小木方做木档，68木档和圆木支撑，制成各种类型的混凝土构件。如过梁、圈梁、雨蓬、基础、柱、梁、板及楼梯等。组成这种模板的基本元件是18厚胶合板和小木档。小木档尺寸一般为4060mm。木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。拼制时，根据模板需要木材多，制作、装配及拆除过程中损耗较大
4、，因此应尽量节约木材，提高模板周转率拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。（三）模板的制作与安装1、模板配制的方法（1）按图纸尺寸直接配制模板、结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板等构件模板的配制，可根据结构施工图直接尺寸列出模板规格和数量进行配制模板，横档及愣木的断面和间距、以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。（2）按放大样方法配制模板，形体复杂的结构构件，楼梯、线脚，挑檐结构模板，都采用放大样的方法配制模板。放大样即地在平整的地面上，按结构图，用尺画出结构构件的实样，就可以量出各部分模板的准确尺寸，或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造。进行模板的制作。（3
5、）按计算方法配制模板，形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，便比较麻烦，还需要一定地场地。结构构件多是有规的几何体，楼梯、线脚、挑檐模板也可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法，进行模板的配制。（4）结构表面展开法配制模板，复杂的挑檐及线脚，其模板的配制也适用展开法，即画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。2、模板配制的要求（1）木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼缝严密，不易漏浆。（2）钉子的长度应为木模板厚度的确良1.52倍。配制好的模板应在反面写明编号与规格，分别堆放保管，以免安装时搞错。3、模板的受力情况和设计计算（1）模板的受力情况了
6、解和掌握模板在施工过程中各部位受力情况，对模板的施工和使用是很有好处的。模板的底模承受竖向荷载，侧模承受水平何载。模板、定型模反、横档、搁栅等都是受弯的构件。支撑、立柱都是不承受压力的构件。（2）设计计算荷载模板、支架按下列荷载进行计算或验算：1）模板及支架自重可按图纸或实物计算确定。计算：木材自重为：针叶材约6000N/m3;阔叶材约8000N/m3。肋形楼板及无梁楼板的模板自重参考表1。楼板模板自重（N/m2） 表1模板构件木模板平板的模板及小愣300楼板模板（包适梁模板）500楼板模板及支架（楼层高度为4m以下）7502）新浇筑和混凝土重量，普通混凝土为2500N/m3,其它混凝土根据实
7、际湿容重确定。3）钢筋重量根据设计图纸确定。一般梁板结构每一立方米钢筋混凝土的钢筋重量为：楼板1000N；梁1500N。4）施工人员、浇筑设备及混凝土堆集料的重量。计算模板及直接支承模板的小楞时，均布活荷载2500N/m2；另应以集中荷载2500N进行验算，取二者中较大的弯矩值；5）振捣混凝土时产生的荷载（作用范围为有效压头高度之内）对水平面模板为2000 N/m2。对垂直面模板为4000 N/m2。6）新浇筑混凝土的侧压力影响混凝土侧压力的因素很多，但主要的是：混凝土浇筑速度、混凝土的温度混凝土地坍落度和有无外加剂。用内部振动器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板上的侧压力，当混凝土浇筑速度在6
8、m/h以下时，可用下列两式计算，取其中的较小值：p=0.4+150/T+30KSKWV1/3p=2.5H式中P新浇筑混凝土的最大侧压力（KN/m2） V混凝土的浇筑速度（m/h）; T混凝土的温度（）； H混凝土侧压力计算处至新浇筑混凝土顶吧的高度（m）;KS混凝土坍落度修正系数。当坍落度大于3时取0.85,59cm时取1.0,1115时取巧1.15；KW混凝土外加剂影响下系数。不掺外中剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。7）倾倒混凝土时产生的荷载对垂直面模板产生水平荷载按表2采用： 向模板中倾倒混凝土时产生的水平荷载 表2向模板中供料方法水平荷载（N/m2）用溜槽、串筒或导管供料
9、2000用容量0.2m3的运输器具倾2000用容量0.20.8 m3的运输器具华倒4000用容量0.8 m3的运输器具华倒6000注：作用范围为有效压头高度以内。计算模板和支架时，庆根据表3的规定进行荷载组合。 模板及支架的计算荷载组合 表3项次模板构件名称荷载种类计算强度计算刚度1平板和薄壳及支架1）+2）+3）+4）1）+2）+3）2梁和拱模板的底板1）+2）+3）+5）1）+2）+3）3梁、拱、边长300的柱，厚度100的墙侧面模板5）+6）6）4厚大结构及边长300的柱，厚度100的墙侧面模板6）+7）6）计算木模板及支架时，应遵守相应结构的设计规范。计算模板和支架的强度时，考虑到模板
10、是一种临时性结构，钢材的允许应力取值可提高25%；但对弯曲薄壁型钢。其允许应力值则不提高。计算木结构时，当木材的含水率小于25%时，其允许应力值可提高15%。计算模板刚度时，允许的变形值为：结构表面外露的模板L/400（L为模板构件的跨度）；结构表面隐蔽的模板L/250；模板支架的压缩变形值或弹性挠度，应小于或等于相应结构自由跨度的1/1000。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从构造上采取有效的防倾措施。当验算模板及支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，风荷载按荷载规范取值，抗倾覆的稳定安全系数不宜小于1.15。（四）模板的安装1、基础模板基础一般来说高度不高且体积较大。安装前，应
11、将基础的中心级及基础的标高先进行核对。2、构造柱模板安装方法外墙中构造柱根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60制作好模板，按垂直高度每隔400500间距在墙上穿12螺栓，将配好的模板安装在构造柱部位，其中一边下部留150200清垃圾孔。模板贴墙外用海绵粘贴，以防漏浆。在螺栓上安放夹木与构造柱连接，用铅垂校直，拧紧螺栓。内墙中构造柱内墙构造柱支模方法与外墙基本相同，区别是螺栓改为楞木作箍，在构造柱两边砌砖时留的孔洞穿过楞木，用楞木组成柱箍，其它按外墙构造柱施工方法进行施工。3、梁模板厨卫间单梁模板特点是跨度不长且宽度一般不大。梁的下面一般是架空的，因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力
12、。梁模板及其支架系统要能承受这些荷载，保证模板即有横向侧压力，又有垂直压力。梁模板及其支架系统要能承受这些荷载，保证模板的正常工作。梁模板主要由侧模、底模，夹木及支撑系统组成。侧模板两条腿走路用18厚胶合板加木档拼制面成，模板用厚18的胶合加木档拼成。在梁底模板下每隔一定间距（一般为80120）用木支撑顶住。厨卫间单梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上4、现浇楼板的模板楼板模板及其支架系统，主要承担混凝土的垂直荷重比重其他施工荷重，保证楼板不变形下垂。楼板的底模是用厚18的胶全板，铺设在楞木上，愣木搁置在梁侧模板外的木支撑上，
13、楞木采用断面为6080木方，间距为4550。当楞木的跨度较大时，中间应加设支撑，支撑上方顶以通长的杠木，楞木的中间部分就搁在杠木上，以减少楞木的跨度。底模板应垂直于楞木方向铺钉。定型模板的规格尺寸要符合楞木的间距，或适应调整楞木的间距来配合定型模板。模板安装时，先在梁模板两侧板外侧弹出水平线，水平线的标高应为楼水平线平齐，把靠梁模的楞木先摆上，楞木间距按楼板图要求分中定位。最后在楞木上铺钉楼板底模板，只须在底模板的端部或接头外钉牢，中间尽量不钉，经便拆模。楼板模板采用18厚胶合板，相邻两块板的接缝用纸胶带贴缝以便漏浆。模板铺好后，清扫干净，进行模板的各部检查工作，若有不符要求之处，应及时进行调
14、整。楼板模板主要用料楞木及托木尺寸为6080。5、圈梁模板圈梁的特点是断面小但很长，一般性窗口及其他个别地方是架空外，均搁置在墙上，故圈梁模板主要由侧板和相应的卡具所组成。底模仅在架空部分使用，如架空跨度较大，也有用顶撑（琵琶撑）支撑底模。圈梁支模比较简单，一般开始支模时，先在内墙面弹出统一标高线（论据习惯，在地面以上1.5处），然后依此线决定圈梁的高度，这样既可以在安装楼板时，不需用水泥砂浆找平，又会使楼板底表面平整。标高决定后，按照支模方法的不同，内墙先安装横楞，外墙安装夹具，然后安装侧板、夹木、搭头木或者卡具。圈梁侧模可用木板加4060木档，拼制面成，也可以用定型模板组装，后者比较简单，
15、省工省料。圈梁模板安装后，应在侧板安装好，扎钢筋之前将侧板与砖墙接触外空隙用水泥砂浆补密实。8、楼梯模板楼梯模板的构造与楼板模板相似，不同点是倾斜支设和做踏步，安装时，先在楼梯间墙上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下纵横木支撑，支撑下垫板。在木支撑上放楞木钉平台梁的底模板，立侧模。在平台处搁楞木，铺钉平台底模板。然后在楼梯基础侧板上钉托木，将楼梯斜楞钉在托木和平台梁侧板外和托木上，在斜楞上面铺钉楼梯模板。在梯段模板放线时，特别要注意每屋楼梯的第一踏步最后一个踏步的高度，常因疏忽了楼梯面层的厚度而造成高低不同和现象，影响用户使用。四、现浇结构模板的拆除模板的拆除日期
16、，取决于混凝土硬化的强度，各个模板的用途，结构的性质和混凝土硬化的气温。及时拆模，可提高模板的周转率，也可为其他工作创造条件。整体式现浇结构模时所需混凝土的强度。如过早拆模，混凝土会因未过到一定强度而不能担负本身重量，或受外力而变形甚至断裂，造成重大的质量事故。注；如需预先估计拆模板拆除时间，可参见钢筋混凝土工程施工及验收规范。（1）不承重的侧模权拆除日期，在混凝土强度达到了2.5Mpa(25kg/cm2)后，并保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，就可拆模。具体时间可能照表6。 拆除侧模时间参考表 表面6 水泥品种混凝土标号混凝土和平均硬化温度（）51015202530混凝土强度达到2.5
17、Mpa普通水泥C154.532.521.5 1C2032.521.51.01 (2)承重模板的拆除日期，在混凝土达到表7要求的强度后，既可拆模。拆除承重模板的时间参考表（d） 表7水泥的标号及品种混凝土达到设计强度（%）硬化时昼夜平均温度5101520253032.5级普通水泥50%107654370%201411876100%504030282018（3）拆模顺序拆模应按一定的顺序进行，一般是先安装先拆，拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。五、模板施工材料
18、准备为了能确保工程进度计划的顺利完成，每栋梁板用模板材料必须配足二个楼层的模板材料六、模板施工质量要求和质量保证措施1、模板工程和质量要求是拆模后的砼表面平整，砼柱垂直，接缝不漏浆。2、模板安装的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差轴线3底模表面标高+2， -5截面尺寸+2， -5层高垂直3相邻两板高底差2表面平整53、模板使用前对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场不予使用。模板使用前应刷脱模剂。模板拆下来，应将砼残渣垃圾清理干净，重新刷脱模剂。4、在板、柱模板底部考虑垃圾清理孔，以使垃圾冲洗、排出，浇灌砼前再封闭。5、模板安装完毕后，应由班组质量员对轴线、标高、尺寸支撑系统、扣件、螺栓、拉结螺栓
19、进行全面检查，自检合格后叫质量员或施工员进行样核，准确无误后向监理报验。浇砼过程中，应有技术好，责任心强的木工，关砌“守模”，发现问题及时报告有关人员。6、所有楼板或梁中的孔洞，埋铁必须安装位置正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲振跑或砼的浮力而浮动。七、模板安全技术措施1、模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整，坚实，并架垫木，木楔钉牢，并用横顺拉和剪刀。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。3、支设2米以上的立模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台。4、支架独立梁设临时工作强，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板应经施工人
20、员同意，操作时按顺序分段进行。6、模板要分类堆放，叠放整齐，高度要适中，防止倾倒。7、内处样板靠放时应平衡，吊装时严禁中间抽吊，防止倾倒。8、起吊时就用卡环和安全吊构，不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。9、拆模应先拆完穿墙杆和铁件等，并使模板与墙面脱离后方可拆除。10、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责研究处理后再行拆除。11、已拆除的模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设支撑时方可施工。12、梁、板砼浇捣时发现钢管架扣件有松动时，应立即报告施工员或安全员，采取措施后，在松支扣件下方加扣件稳
21、固，绝不允许碰拧松动扣件。柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数柱模板的截面宽度：B=500mm，B方向对拉螺栓1道，柱模板的截面高度：H=500mm，H方向对拉螺栓1道，柱模板的计算高度：L = 500mm，柱箍间距计算跨度：d = 450mm。柱模板竖楞截面宽度60mm，高度80mm，间距300mm。柱箍采用方木，截面80100mm，每道柱箍1根方木，间距450mm。柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。柱模板计算简图 二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下
22、式中的较小值：其中：- 混凝土的重力密度，取24.00kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.00； V - 混凝土的浇筑速度，取3.00m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.00m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.00； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.00。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值：F1=62.710kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值：F1=62.710kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值：F2= 2.00kN/m2。三、柱模板
23、面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下面板计算简图1面板强度计算支座最大弯矩计算公式：跨中最大弯矩计算公式：其中：q - 强度设计荷载(kN/m)； q = (1.262.710+1.42.00)0.45 = 35.12kN/m经过计算得到最大弯矩：M = 0.1035.120.30.3=0.316kN.M面板截面抵抗矩：W = 4501818/6=24300mm3经过计算得到： = M/W = 0.316106/24300 = 13.004N/mm2面板的计算强度小于20.00N/mm2，满足要求！2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6
24、qd截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T其中最大剪力：Q=0.60.335.12=6.322kN截面抗剪强度计算值：T=36322/(245018)=1.171N/mm2截面抗剪强度设计值 T= 1.30N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求！ 3.面板挠度计算最大挠度计算公式：其中：q - 混凝土侧压力的标准值，q = 62.7100.45=28.22kN/m； E - 面板的弹性模量，取3.00N/mm2； I - 面板截面惯性矩 I = 450181818/12=218700mm4；经过计算得到：v =0.677(62.7100.45)3004/(1003.00218700) =
25、 2358.593mmv 面板最大允许挠度：v = 300/250 = 1.2mm；C_C四、竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下：竖楞方木计算简图1竖楞方木强度计算支座最大弯矩计算公式：跨中最大弯矩计算公式：其中：q - 强度设计荷载(kN/m)； q = (1.262.710+1.42.00)0.3 = 23.42kN/m d为柱箍的距离：d = 450mm；经过计算得到最大弯矩：M = 0.1023.420.450.45=0.474kN.M竖楞方木截面抵抗矩：W = 608080/6=64000mm3经过计算得到： = M/W = 0
26、.474106/64000 = 7.406N/mm2竖楞方木的计算强度小于17N/mm2，满足要求！2.竖楞方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6qd截面抗剪强度必须满足：T = 2Q/2bh T其中最大剪力：Q=0.60.4523.42=6.323kN截面抗剪强度计算值：T=26323/(26080)=1.576N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2竖楞方木抗剪强度计算满足要求！3.竖楞方木挠度计算最大挠度计算公式：其中：q - 混凝土侧压力的标准值，q = 62.7100.3=18.813kN/m； E - 竖楞方木的弹性模量，取10000N/mm2； I - 竖
27、楞方木截面惯性矩 I = 60808080/12=2560000mm4；经过计算得到：v =0.677(62.7100.3)4504/ (100100002560000) = 0.204mm v 竖楞方木最大允许挠度，v = 450/250 = 1.8mm；竖楞方木的最大挠度满足要求！五、B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用方木，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 81010/6 = 133.333cm3I = 8101010/12 = 666.667cm4B方向柱箍计算简图其中：P - 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.262.710+1.42.00)0.3 0.45
28、 = 10.54kN经过连续梁的计算得到：B方向柱箍剪力图(kN)B方向柱箍弯矩图(kN.m)B方向柱箍变形图(kN.m)最大弯矩：M = 0.928kN.m最大支座力：N = 27.4kN最大变形：v = 0.004mm1.柱箍强度计算：柱箍截面强度计算公式：=M/W f其中：M - 柱箍杆件的最大弯矩设计值，M = 0.928kN.m； W - 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩，W = 133.333cm3；柱箍的强度设计值(N/mm2)： f = 17B边柱箍的强度计算值：f = 6.96N/mm2； B边柱箍的强度验算满足要求！2.柱箍挠度计算经过计算得到：v =0.004mm v 柱箍最
29、大允许挠度，v = 250/250 = 1mm；柱箍的最大挠度满足要求！六、B方向对拉螺栓的计算计算公式：N N = fA其中：N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺拴的强度要大于最大支座力27.4kN。经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于14mm!七、H方向柱箍的计算H方向柱箍计算简图其中：P - 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.262.710+1.42.00)0.3 0.45 = 10.54kN经过连续梁的计算得到：H方向柱箍剪力图(kN)H方向柱箍弯矩图(kN.m)H方向柱
30、箍变形图(kN.m)最大弯矩：M = 0.928kN.m最大支座力：N = 27.4kN最大变形：v = 0.004mm1.柱箍强度计算柱箍截面强度计算公式：=M/W f其中：M - 柱箍杆件的最大弯矩设计值, M = 0.928kN.m； W - 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 133.333cm3； 柱箍的强度设计值(N/mm2)： f = 17 H边柱箍的强度计算值 f = 6.96N/mm2； H边柱箍的强度验算满足要求！2.柱箍挠度计算经过计算得到：v =0.004mm v 柱箍最大允许挠度，v = 250/250 = 1mm； 柱箍的最大挠度满足要求！八、H方向对拉螺栓的计
31、算计算公式：N N = fA其中：N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺拴的强度要大于最大支座力27.4kN。经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于14mm!梁模板扣件钢管高支撑架计算书依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）模板支架搭设高度为3.00米，基本尺寸为：梁截面 BD=350mm800mm，梁支撑立杆的横距（跨度方向） l=1.00米，立杆的步距 h=1.00米，梁底无承重立杆。梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算
32、其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1荷载的计算：（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：q1 = 1.500.801.00=1.2kN/m（2）模板的自重线荷载（kN/m）：q2 = 0.351.00（20.80+0.35）/0.35=1.95kN/m（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：经计算得到：活荷载标准值：P1 = （2.50+2.00）0.351.00=1.575kN均布荷载：q = 1.21.2+1.21.95=3.78kN/m集中荷载：P = 1.41.575=2.205kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗
33、矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001.81.8/6 = 54cm3；I = 1001.81.81.8/12 = 48.6cm4；计算简图弯矩图剪力图变形图经过计算得到从左到右各支座力分别为：N1=1.73kNN2=1.73kN最大弯矩：M = 0.251kN.m最大变形：V = 0.01mm2强度计算经计算得到面板强度计算值：f = 0.25110001000/54000=4.648N/mm2面板的强度设计值 f，取13N/mm2；面板的强度验算 f 小于 f,满足要求！抗剪计算截面抗剪强度计算值：T=31730/（2100018）=0.144N/mm2截面
34、抗剪强度设计值：T=1.30N/mm2抗剪强度验算 T 小于 T，满足要求!挠度计算面板最大挠度计算值：v = 0.01mm面板的最大挠度小于 350/250，满足要求!二、梁底支撑方木的计算梁底方木计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载：q = 1.73/1.00=1.73kN/m最大弯矩：M = 0.1ql2=0.11.731.001.00=0.173kN.m最大剪力：Q=0.61.001.73=1.038kN最大支座力：N=1.11.001.73=1.903kN方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
35、W = 51010/6 = 83.33cm3；I = 5101010/12 = 416.67cm4；（1）方木强度计算截面应力=0.173106/83330=2.08N/mm2方木的计算强度小于 17，满足要求!（2）方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值：T=31038/（250.00100.00）=0.311N/mm2截面抗剪强度设计值：T=1.70N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!（3）方木挠度计算最大变形v =0.6771.4410004/（100100004166700）=0.234mm方木的最大挠度
36、 小于 1000/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算1梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取方木支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图支撑钢管变形图支撑钢管剪力图经过连续梁的计算得到：最大弯矩：Mmax=0.216kN.m最大变形：Vmax=0.01mm最大支座力：Qmax=1.73kN截面应力：=0.216106/5080=42.52N/mm2支撑钢管的计算强度 小于 205.0N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度 小于600/150或10mm，满足要求！2梁底支撑纵向钢管计算Part32梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。 四、扣件抗
37、滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：R Rc其中：Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=1.73kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式：其中：N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力：N1=1.73kN （已经包括组合系数1
38、.4） 脚手架钢管的自重：N2 = 1.20.1493.00=0.536kN 楼板的混凝土模板的自重：N3=0.42kNN = 1.73+0.536+0.42=2.686kN - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 （cm）；i = 1.58A - 立杆净截面面积 （cm2）； A = 4.89W - 立杆净截面抵抗矩（cm3）；W = 5.08- 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2）；f - 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0- 计算长度 （m）；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式（1）或（2）计算 l0
39、= k1uh （1）l0 =（h+2a） （2） k1- 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.7 a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；公式（1）的计算结果：= 13.53N/mm2，立杆的稳定性计算 小于 f 满足要求！公式 （2）的计算结果：= 7.38N/mm2，立杆的稳定性计算 小于 f 满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算 l0= k1k2（h+2a） （3）k2- 计算长度附加系数，按照表2取值为1；公式（3）的计算结果：= 8.31N/mm2，立杆的
40、稳定性计算 小于 f 满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。表1 模板支架计算长度附加系数 k1步距h（m）h0.90.9h1.21.2h1.51.5h2.1k11.2431.1851.1671.163表2 模板支架计算长度附加系数 k2H（m）h+2a或u1h（m）1.351.441.531.621.801.922.042.252.7041.01.01.01.01.01.01.01.01.061.0141.0121.0071.0071.0071.0071.0071.0071.00781.0261.0221.0151.0141.0141.0121.0121.
41、0101.010101.0391.0311.0241.0211.0201.0181.0181.0161.016121.0421.0391.0311.0291.0261.0241.0221.0201.020141.0541.0471.0391.0361.0331.0301.0291.0271.027161.0611.0561.0471.0431.0401.0351.0351.0321.032181.0811.0641.0551.0511.0461.0421.0391.0371.037201.0921.0721.0621.0561.0521.0481.0441.0421.042251.1131.0921.0791.0741.0671.0621.0601.0571.053301.1371.1111.0971.0901.0811.0761.0731.0701.066351.1551.1291.1141.1
