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1、淮安塑业有限公司成品车间工程施工组织设计淮安市第五建筑工程公司二OO七年六月十八日目 录第一章 工程概况第二章 劳动力安排和施工机具的配置第三章 重要部位施工方法及针对性措施一、测量工程二、桩基工程三、土方工程四、主体工程五、屋面工程六、装饰工程七、门窗工程八、楼地面工程九、脚手架工程十、给排水工程十一、电气工程十二、特殊季节施工措施十三、工期保证措施十四、质量保证体系及技术措施十五、节约工程成本，提高劳动效率的措施十六、新工艺施工方法的运用情况十七、成品保护措施十八、施工现场管理措施十九、安全施工保证措施二十、施工现场外围安全保证措施二十一、文明施工及环境保护措施二十二、项目经理岗位责任制附
2、表一：施工总进度计划表附表二：施工现场平面布置图附表三：施工组织机构质量保证体系网络图安全生产管理网络图施 工 组 织 设 计第一章 工程概况 1、工程名称：成品车间 2、建设单位：淮安菲尼克斯塑业有限公司3、设计单位：淮安市淮海建筑工程设计有限公司4、建筑概况本工程为框架结构三层，建筑面积8352.62m2，使用年限50年，总长114.86米，宽24.24米，层高底层5.4米，二、三层3.8米，基础钢筋砼独立柱基；楼地面做法：卫生间为防滑地砖楼地面，其余均为水泥砂浆楼地面；外墙装饰：水泥砂浆粉刷，外墙乳胶漆罩面；内墙装饰：卫生间为瓷砖墙面，其余均为内墙乳胶漆墙面；平顶：均为内墙乳胶漆顶面。屋
3、面防水：SBS卷材防水，REP型保温层80mm厚；门窗工程：窗采用80系列白色塑钢窗，5mm浮法白玻。5、结构概况本工程0.00相当于地质报告中的+0.150m，抗震设防烈度为6度。本工程基础垫层为C10素砼，厚100，基础C25，梁、柱楼梯、雨篷、檐沟等均为C25；砖砌体：0.00以下采用MU15高强粉煤灰砖。M10水泥砂浆砌筑。0.00以上采用MU5蒸压混凝土砌块，M5混合砂桨砌筑。第二章 劳动力安排和施工机具的配置一、 主要施工机具1、 计划投入的主要施工机械设备，见附表2、 电气工程主要机具，见附表3、 水电工程主要机具见附表二、 主要劳动力需用计划，见附表三、 主要周转材料需用计划，
4、见附表四、 主要安全防护用品需用计划，见附表，计划投入的主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格数 量备 注1塔吊QZ-20T1自备2塔吊QZ-30T1自备3砼搅拌机JG3502自备4蛙式打夯机HW201自备5插入式振动器EX508自备6平板振动器ZB115自备7钢筋切断机2自备8钢筋弯曲机CW102自备9对焊机VN1002自备10砂浆搅拌机JDY3502自备11电焊机AXF30012自备主要劳动力需用计划序号工 种 名 称人 数备 注1木工1002瓦工503钢筋工404机电工25粉刷工906油漆工207架子工108水电工89机电维修工210其他工种根据需要进场施工人数视现场实际施工状况增加或
5、减少。主要周转材料需用计划名 称单 位数 量钢管483.5mm吨40复合木模m2200十字扣件只10000转向扣件只1000接头扣件只1000脚手板块100竹笆块500其它根据需要进场主要安全防护用品需用计划序 号名 称单 位数 量采用标准1安全帽顶200GB2811-802安全带条20GB6059-853漏电保护器只20GB6059-865绝缘鞋双306灭火器只107密日网张600第三章 重要部位施工方法及针对性措施一、测 量 工 程1、施工场区测量控制网的布设： 在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于复核
6、测量结果。2、建筑物的轴线控制网的测设： 在每个旗面面确定两个不同方向的控制轴线； 在基础施工前，将上述控制轴线测设在主建筑物外10-15m范围内，并用龙门桩作为标识，待基础施工是，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测于大楼基坑中。 待施工至0.00时，利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线测设在楼层上，在施工上部各楼层利用经纬仪向上投射，再利用投射上来的点引测各层控制轴线。 控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层的其它轴线和模板控制线。3、高程的测设和传递 在正式施工前，在建筑物以外8-15米范围内利用场区标高控制网布设二三个标高后视点，并保证与建筑物之间能通视。 利用水准仪、标尺和钢尺沿投
7、射孔向上传递，每次测量时对引测点所测的标高应进行全面检查复核。 在支设各楼层梁、板模板时，将激光扫描面处于水平状况，并测出此扫描平面的标高，利用此扫描平面来控制楼层标高。4、沉降观测 在进行沉降观测前，应布设二个稳定的水准基点(离建筑物12-30米)作为沉降观测的后视点。 建筑物的沉降观测点应按设计院的规定布设，并按GB50026-93规范的规定布设。 沉降观测频次应会同建设单位、监理公司和设计院共同协调确定，如无其它的设计规定，则按规范GB50026-93选取观测频次，基中一层一次，二层一次，三层一次,装饰工程结束时一次。 每次观测后应作观测结果和施工加载情况的记录，并及时绘制荷载、沉降量与
8、时间相对应的曲寿终正寝图。 在埋设观测点时应注意以下几点： 铆钉或钢筋、钢球在砼中露出的部分，不宜过高或太低，高了易被拉斜撞弯，低了不易寻找，而且水准尺在观测点上会与砼面接触，影响观测角度。 观测点应垂直埋设，在0.00以上不得小于50m，埋设后将四周用力压实，待砼凝固后用红漆编号。 埋点应在基础或砼柱达到要求标高时进行，如砼已凝固，须增设观测点时，可在砼面上适当位置留一洞，将标志埋入再以1:2的水泥砂浆灌实。5、测量信息的传递 在每一次轴线或标高引测后，施工测量员必须将测设位置和档高用书面形式向各有关工长、技术负责人进行技术交底和交接，经技术负责人和工长复核无误后签字接受。 工长接受测量员测
9、设的各楼层轴线和标高作为后视点，再测出各构件具体位置和标高。1、 每层轴线测设后，测量员必须对建筑物各轴线点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同工长和项目技术负责4人查明原因，采取一定的技术措施，将质量隐患消除在萌芽状态中。二、土 方 工 程 1、基础土方采用机械挖土、人工清理，所挖土方除留运部分回填土外，其余土方及时外运。 2、为施工连续，防止因雨造成不便，故在施工中应边施工边会同建设（监理）单位及设计单位对已开挖具备验收条件的基坑及时予以难收、合格后立即进行基础施工。 3、为防止阴雨天，应做好必要的排水的准备工作。 4、基坑土如被扰动，应清除扰动土，用1:1砂石回填，如超挖，同样用砂石回
10、填。三、主 体 工 程施工顺序：结构层施工：弹柱线柱钢筋绑扎、预放墙体拉结筋柱模加固楼层梁及现浇板支模柱砼浇筑梁、现浇板扎筋验收梁、板砼浇筑养护拆侧模上层结构施工循环。1、 模板工程 本工程工期较紧，模板使用量必须满足工程进度要求，保证各层结构施工需要。 楼板平台模（包括楼梯模） 本工程平台模板采用复合木模为主要模板。 使用高度可调节的碗扣式承重脚手架支撑体系，支撑体系的各方向间距900mm，斜撑采用普通钢管扣件拉结，采用该支撑体系，在施工过程中安装和拆除均方便、高度调节容易，结构强度、刚度和稳定性均很好。 柱模板 本工程柱模板采用复合木模板为主，模板用钢管搁栅加固，钢管及螺杆夹具加固，采用双
11、向钢管夹具，间距不得超过800mm，浇筑砼进设专人看守柱模板，杜绝炸模事故发生。 梁、楼梯 本工程全部拟采用木模作梁体及楼梯的底模及侧模，梁体支撑体系与平台板相同，楼梯采用钢管脚手架体系，支架竖管间距不超过600mm，水平管间距不超过800mm。必须注意对侧模的加固工作，以避免梁模炸模。 保证模板工程质量的措施 a.不得使用有坏角、斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板，模板清理后，刷好脱模剂。 b.柱模在支模弹出柱轴线和模外框线，并且弹出+200mm水平复核线，在钢筋上画好标高，在柱底用6.5钢筋焊好限位，以防止柱下口移位。 c.派专人负责预留孔洞、拉结件、插件、预埋件等工作。 d.所有模板未经允许
12、不得随便开洞，把整理好的拆模堆放平整，拆模时不准乱撬扎扔，防止模板损坏。 e.不承重的砼侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模。f.承重模板必须在砼强度达到规范许可时方可拆模。 g.柱与楼板交接处在模板底部用1:2水泥砂冰做宽20mm系砂浆带，以防止跑浆，烂根现象发生。 h.梁板跨度大、等于4米时，模板按全跨1/1000-3/1000起拱。i. 竖向支撑、斜支撑底部垫在木板上，不能支撑在壁或扩坡面，应加砼垫块或厚度大于40mm的宽木板，以保证有足够的支撑面，上下楼层模板支撑搁置要基本一致，保持垂直，以利施工荷载沿支撑向下正常传递。j.模板的验收：模板必须通过自检、互检和
13、质栓，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至过设计、规范要求为止。2、 钢筋工程 钢筋制作采用I级钢()，级钢和LB低合金盘圆变形钢筋，柱主筋下料均一次下料一个结构层，塔吊运至所需高度。所有钢筋进场时必须随质保书、标牌。经复检合格后方可使用。钢筋一律架空放置，不同种类钢筋不得混放。如钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能或机械性能显著不正常时，必须进行有关的化学万分检验，不符合要求不能使用。 钢筋保护层为了保证保护层厚度，按设计图纸要求采用同配合比的水泥砂浆做垫块，在平台筋、梁底筋下口垫符合保护层厚度的垫块，框架柱竖向上挂垫块(垫块上插有20#铁丝)，间距不大于500mm，确保砼中钢筋保护层厚度。
14、 钢筋的连续方式本工程钢筋有两种绑扎和焊接连接方式，在制作过程中，当钢筋直径大于12时，采用闪光对焊焊接工艺。柱钢筋每排根数小于或等于4根时，采用在一个截面上搭接，超过4根时，采用在两个截面上搭接。柱钢筋直径最大直径为22mm，采用绑扎拱接。为满足设计要求和保证质量，选用经过专门培训的训练技术工人组成闪光焊接小组进行施工，施工时按规定抽样，检验合格后方可使用。闪光对焊工艺流程：采用预热闪光焊工艺流程。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升以利于闪光过程顺利进行。 钢筋的成型与绑扎钢筋主要成型办法以机械为主，弧形及其它特殊形状的，机械成型有困难时，用人工制作。绑扎顺序为：基础:底板
15、骨架筋基础拉结梁筋插柱筋。上部结构：柱及墙体接结筋梁筋反筋及其它。 柱、梁钢筋密集处绑扎在柱、梁钢筋密集处，可先将柱箍筋按设计要求放好，待板钢筋穿到位，入模后再绑扎此处的箍筋。3、 砼工程本工程砼0.00以下采用商品砼，0.00以上采用现场搅拌砼，用塔吊送到浇筑点进行浇筑。 砼的运输在浇筑前，将砼的安规定标号、实际用量及进场时间等施工计划报送有合同预约商品砼搅拌站，采用砼运输送至工地，满斯社足工程使用。自搅砼，必须根据砼配合比通知 进行配比搅拌。 砼浇前的准备a. 全面检查钢筋、模板、预留件，检查其位置、尺寸及数量是否与设计符合，要认真对照检查，保证其预留和预埋精度，并做好隐蔽工程的验收。b.
16、模板内的垃圾、杂物和积水清理干净。c.向施工班组作质量、安全技术交底。d.检查所提供的商品的质保资料是否齐全，砼配合比，掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。e.浇筑砼时必须有监理单位和工程技术负责人签发的浇筑令方可进行浇筑。 砼的浇筑浇筑时要控制砼自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。严格控制砼下料厚度和震捣时间，不得震动钢筋和模板，以保证砼质量，设置在梁底部位杠架柱上的施工缝要准确，基本保持水平一致。杠架柱砼一次连续浇筑度度不宜超过2米，高度超过2米时，应在高度2米处柱模一侧开浇捣洞，先从浇捣洞进料和振捣，待砼沉降，收缩完成后，再从楼层处下料，再进行第二次浇筑。要加强柱根部及柱四角砼震捣，
17、防止漏振造成结合不良，棱角残缺现象出现。梁板与柱砼应尽量分两次浇筑，如同时浇筑时，柱砼浇筑完毕不少于一小时再浇筑梁板砼，以防止梁柱间产生收缩裂缝。a.楼板砼浇筑采用平行推进浇筑，先用插入式振动器振捣，最后且平板震动器捣实，随打随压光，砼浇筑方面由一端向另一端平行向前推进。b.砼浇筑时间要求应连续浇筑，冬春季应控制在4小时以内，超出时间则视为施工缝，砼应分层浇筑振捣，柱、梁每支浇筑厚度不宜大于500mm，或不大于震动棒长度的.25倍。c.施工缝留置位置及浇筑前处理构造住施工缝留在圈梁底向下50mm左右，梁、板原则上不留置施工缝，不得已必须留置时，施工缝应设在次梁、板跨度三分之一处。继续浇筑前，将
18、缝上浮石凿掉，湿润表面，加20mm厚水泥砂浆。d.砼的震捣要求实施定人、定岗、定责，严禁有蜂宣传员麻面，震动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀震捣”，每次移动距离不应大于其作用半径1.2倍。且震动棒与模板距离控制在50-200mm之间。e.砼养护现浇板砼在初凝后3小时内加盖草袋，浇水养护，浇水次数应能保证其表面有足够的湿润，浇水养护包括对未拆模板和拆过模板的所有新砼表面浇水养护。f.砼试块提取砼试验，除砼搅拌站按规定取试块外，施工现场每100立方米砼或每一班组必须留置式块两组，其中一组成块标准养护，一组试块与现场构件现条件养护。试块的提取及养护、送检按有关文件程序进行。g.填充墙拉结筋预留框架柱
19、、墙体连续时，每500mm从柱中伸出26钢筋伸入墙内每边100mm或至门窗洞口边，钢筋在柱中的长度大于200mm且非两侧贯通留置的钢筋在柱、墙体内应设弯钩，以保证有足够的锚固长度。四、屋 面 工 程屋面工程是房屋建筑的一项重要工程，其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和生活，因此要对材料质量和操作过程严格要求，精心施工，才能保证工程质量。屋面施工时，要注意以下几个问题。1、 找平层：施工前，清除造基层杂物并浇水冲刷后，刷水灰0.40.5素水泥浆一道，做结合层，随做随刷，砂浆配比按要求拌制，搅拌均匀后，进行施工，用2m长刮尺刮平后，用木槎槎平。2、 刚性防水层的施
20、工： 钢筋网应设置在细石砼中，间距为4200位置，位置偏上，保护层不得小于3cm，钢筋网须在分格缝处断开。 现浇细石砼施工：施工前应将表面清理干净，支好分格缝模板，依据先远后近，先高后低的方法进行，每一分格缝内应一次施工完毕，分格缝上口为3cm，下口为2cm，砼铺设前洒水湿润刷素水泥浆一遍，边刷边铺拍实，再用滚筒反复滚压，至表面泛浆用铁抹平收光(最少一遍)。五、装饰工程内外装饰施工顺序：a. 室内装饰：墙壁体表面处理挂线、贴饼冲筋立门窗框及保护做护角线墙面抹灰顶棚粉刷楼面清理做娄地面找平层墙面涂料喷涂安装门窗扇及小五金灯具等器安装水电调试交工。b. 外墙面装修：墙体表面处理弹线贴饼冲筋水泥砂浆
21、打底白水泥批腻子乳胶漆刷涂脚手架拆除交工。进入装饰阶段施工后，对内、外墙面粉刷、顶棚粉刷、外墙及内墙涂料等分项工程在施工前，必须根据设计及建设单位要求先做样板块，待业主、监理、设计等单位验收认可后再大面积施工。各工种穿插施工，室外装饰和室内装饰的施工顺序为：天棚粉刷墙面粉刷楼地面。做楼面前必须将落地灰扫清洗净后再做找平层，否则会影响找平层同楼板间的粘强，引起楼面空鼓。1、 外墙粉刷本工程外墙采用水泥砂浆粉刷，乳胶漆罩面，乳胶漆必须与设计要求相同，并对各种要采用的色彩做试验色样，请建设单位和监理方认可后方可用于施工。先在各立面的主轴线、转角及空出部位用经纬仪打垂直线，找出各立面的平面位置，砂浆贴
22、标准饼，带水平通线和垂直通线冲筋，弹出门窗边线、门窗套一及滴水线。在墙体施工时必须保证墙体的砌筑质量要求，不得出现粉刷层过薄和过厚的现象。打底层要保证表面平整，在做外墙乳胶漆罩面前，要补好所有脚手洞等部位，以免二次补刷乳胶而形成色差。分色处不得混色。边喷刷乳胶漆、边清理、边向下拆除脚手架，确保墙面施工质量。2、 内墙粉刷墙面抹灰前，必须先找好规矩，即四角规矩，横线找平、竖线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线。先用托线板检查墙而平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准为饼，大小5cm见方，厚度由墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼，用托一板或挂垂直线做墙面下
23、角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上线，再在其间加做若干标准灰饼。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5cm的砂浆冲筋，用木刮尺刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。3、 顶棚抹灰顶棚抹灰前，应用清水润湿，并刷素水泥浆一道，在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周，周边找平。墙面抹灰前，基层凹凸太多部分，先凿平处理或用1:3水泥砂浆塞实。4、 涂料刷涂本工程内墙楼梯间为白色106兴翻新罩面，外墙为乳胶漆罩面。 基层的处理在刷乳胶漆或涂料前，对砂浆刷粉刷基层表面的缺陷、尘土、浮粒、污物等进行清理和修补，再用白水泥和107胶满批腻子。砂浆
24、基层的蜂窝、麻面，可采用1：2.5的水泥砂浆，外加10-15%的107胶或1-1%的聚醋酸乙烯乳液，拌合成聚合砂浆进行修补。 施工要求批两遍，待腻子干后，用砂红磨平，墙面平整后，再上乳胶漆。刷乳胶漆或涂料时，要先将乳胶漆或涂料浸透滚筒，依次滚涂，在滚涂的同时，用细羊毛刷将滚上乳胶漆或涂料的墙面理平，在滚涂时一定保证滚涂到位，不能出现漏刷现象。5、 粉刷质量标准 外粉刷目测标准：项次质量要求1无空鼓、裂缝、爆点2表面洁净、颜色均匀、无印底3接槎平整（无铅丝头）4木蟹磨纹顺直，均匀一致5分格条平直，深浅一致6滴水线进出深一致7线角顺直、清晰8外窗盘泛水合适、不得倒泛水，四周镶嵌密实9窗盘上下左右平
25、直10勒脚平直凸出厚度一致11内窗盘必须高于外窗盘，窗盘两端进出必须对称 内粉刷目测标准项次质量要求1无空鼓、裂缝和起泡等缺陷2表面洁净，压光压实3线角顺直，清晰、接槎平整4门窗框四周咬灰整齐一致，窗台门套光滑5平顶顺直，无起泡，圆挡无开裂6平顶顺直，无起泡，圆挡无开裂六、门窗工程准备工作： 门窗杠架尺寸应按图集规定小于洞口尺寸，具体情况应视不同材料而定。 门窗制作均由专业队制作，按规定预留门窗洞口做法，门窗制作成品到现场按验评标准和规范要求验收。 门窗安装时均应按弹好的50水平交圈线和垂直线施工，位置尺寸均根据设计要求施工，有误差及时调整。 门窗杠的锚固和处理均按验收标准执行。外窗防水做法均
26、须满足施工要求。七、楼地面工程 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和堑子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹出墙上。 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（50cm*50cm），横竖间距为1.5-2m，灰饼上平面即为楼地面面层标高。为了保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，高度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与
27、抹地面的砂桨相同。 搅拌砂桨：用水泥砂桨比例宜为1：2（水泥：砂），其宽度不应大于35MM，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。卫生间贴地砖，水泥砂浆找平层做好后： 刷水泥结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺找平层砂浆。 弹线、贴面：a.基层有一定强度后，在表面按设计及建设单位要求弹线分格。b.贴面的安装是规定的位置配置。八、脚手架工程根据工程结构特点及安全施工要求，采用双排钢管脚手架。随施工层上升，脚手架外立面挂密网，层层铺设安全并用钢管楼梯边随楼层高度
28、搭栏杆，并用红白漆分色。1、 双排钢管脚手架的施工a. 脚手架的基础处理 双排钢管脚手架根据架子高度对基础进行合理处理。 将地面回填土夯实、平整，铺设2m宽、100厚或150厚的道渣垫层，然后在上面做1700宽、100厚或200厚的C20砼基础。 搭设双排钢管脚手架时，主管底垫放20020070厚或20020050厚的C30砼垫块，垫块摆设要居中，整齐排列。 双排钢管脚手架上测做一条200300排水沟，保证基础地面排水畅通，不积水。b. 双排钢管脚手架的搭设 双排钢管外脚手架的搭设高度超出女儿墙1.2m高度。 外部脚手架的步高为1800mm，地底部200mm处设扫地杆。 脚手架的搭设数：横距1
29、.5m，列距1.8m，步距1.8m。 脚手架的立杆连接采用对接扣件连接，接头相互错开一个步柜，即用2m-6m48钢管相互错开，大横杆的连接采用搭接连连接，搭接长500mm，上下大横杆的搭设也应错开一个列距。 外立柱的外侧搭设剪力撑，剪力撑的角度与地面成45-60，剪刀撑用回转扣个与立杆、横杆连接。剪刀撑纵向搭接采用对搭接。 外侧用醒目棣网全封闭，绿网要设在外立杆的内侧，绿网必须安设平整、清爽、整齐、美观、严实。 脚手板采用竹笆子，竹笆子必须用14#铁丝牢固绑扎在钢管上，脚手架的拦板用竹笆子，在操作层的安全拦板用竹笆子制作。 脚手架的连接，在每个楼层的梁或板上埋设钢筋，用钢筋跟脚手架的内立管相连
30、，连接的间距为5.43.6m。 有设置钢平台的地方刚刚 平台的两边立杆均设连接点，并在两边设置剪力撑。 作好脚手架的接地工作，用三根1500m长50等边角钢埋入地下1.5m，再用404的扁铁与脚手架相接，防震设置在4个角上。2、 脚手架的拆除 在脚手架拆除胶要做好安全检查，确认脚手架不存在隐患，如有隐患必须修处长。 对参与脚手架拆除的所有人员必须进行方案、安全、质量交底要有记录并经签字。 外脚架的拆创造不能在垂方向上同时作业，并在四周和出入品设立醒目标志和安全警戒线。 要检查好拆除脚手架的垂直设备，使之符合安全要求。 拆除脚手架的顺序是后搭的先拆，先搭的后拆，拆除时高差不大于2m，其一般顺序：
31、安全网挡脚板脚手架、扶手剪刀撑搁棚大横杆小横杆立柱拆除。 每次拆除脚手架告一段落后要对脚手架进行全面检查，一切正常方可离岗。九、给排水工程1、 管道加工 管道调直、切断与套丝和坡口管道调直有冷调和热调。管道冷调用二把手锤或木锤错开一打一垫调直法，齿轮千顶调直架调直法和利用烃弯机调直法等。热调根据现场条件采用氧气一乙炔焰加热弯管背面一侧，应注意的是镀锌管不能热调，无缝管的加热温度能高于730(相弯线)并不得水冷，而应自然冷却。管道切断的方法有锯割、刀割、斩切、氧气切割、磨割等。本工程镀锌管以刀割为主，无缝管以氧气切割为主，下水铸铁管以磨割为主。管道套丝本工程为电动套丝。套短的丝头时可先有管子一端
32、套出丝扣，再按所需短丝长度切割管头，把套完丝扣的一端拧入带有一段管子的管箍上，然后再套另一端。管道破口：根据现场条件，管道坡口采用氧一乙炔焰进行。管壁厚度在6以内时，可不开坡口，壁厚在6-10时，可开设单边坡口，壁厚在10以上时，应开设双边V型坡口。坡口要求如下：留1-3mm的钝边，30-35的坡口角度。管道弯曲：对于金属弯曲本工程有二种方法，即是机械煨弯和氧气一乙炔焰加热煨弯，对于塑料管、洗脸盆等下水弯，采用管内装入干燥无杂质的细砂，并用木槌捣实两头封堵，加热可用甘油加热槽，石腊加热槽或电烘干箱进行。 丝扣连接，据以往的施工经验，螺丝纹连接的填料采取麻铅油，而不用生塑带(聚四氟乙烯)。要注意
33、的是麻铅油要逆螺纹方向缠绕，丝接后要将露在外部的麻丝清理干净。 焊接连接 焊前将管口两端50mm范围内的泥土、油脂、污锈等清理干净，并不得有雨水。 清除坡口时剩留的氧化铁渣和毛刺。 为保证单面焊双面成型，对口时，除两根管子对口外，应根据要求开设坡口，并留有一定的对口间隙。 本工程选用T422焊条并烘干。如分层施焊时，则焊下一层时将上一层的药皮敲打干净，并注意起弧和收弧点与前一层者错开20mm以上。2、 法兰、活接及软管连接管道井中的主管属长距直管，原则上每4-5层加装一对拆装法兰，主管与各楼层支管之间应加设拆卸法兰。为保证法兰连接的严密性，在保证法兰端面偏差合格的前提下，应该将配对法兰联固后配
34、套施焊(端央平行)。活接连接：活接连接主要是从安装和维修角度来考虑加设的，主要涉及下列几个方面：与设备或器具的连接处加设活接；主管与支管连接处支管上加设活接；穿墙、穿楼板处加设活接；环形管路上安装工艺要求而加设的活接；丝接接口较多的地方，为便于维修应加设活接，较长距离的管路加设活接。活接连接有一点要注意的是活接连接的方向性，即介质的流向应从公口到母口的方向。软管连接：该工程的软管连接是指风机盘管的进出水管，冷凝管与设备本身的三个接口管之间的连接，应有相应规格的金属软管，而不能用夹布橡胶软管。支管上的阀门和过滤器安装于户内且在软管之前。3、 支吊架的选择主管支架：管道井中成排管道可使用槽钢10或
35、角钢10010作“N”支架，靠墙用10厚钢板，管道固定用扁钢把管卡(大管)或圆钢U型卡，要注意的是管道的排列间距，单根立管支架参见s161、p55-50。其它提出并于施工中时刻注意的是：上述主管支架只起固定作用，它们不能受管道的轴向下座力(含管道自垂和今后价质重量等)，故应于主管下部(上部)或适当的支管出口处设立受力支架以承受轴向下座力，对于受力较大者，支架用料和开式应予计算和设计(待后增补)。水平管支架：作法详见s161标准图集。支吊架安装要注意的事项，着重指出二点：一是应从受力角度来考虑，二是要从观感角度来考虑，即受力合理前提下作到观感美。层高小于5m，主管于1.8m处设一个支架。4、 管
36、道安装的有关要求 管道空墙或楼板时应加设钢管套，地下室的进出户管为防水套管(污水除外)。 管道进中的主管安装：首先应在土建砌墙前将管道运至各楼层，且尽可能安装就位。主管安装有三种方法：即正装法，倒装法或两者的综合，倒装法为在上层装设吊装装置，利用首层较高来输入管道于二层进行焊口，然后吊装上6.5m缚对焊接下报管道。正装法为：利用上建塔吊将管道吊运至正在施工的土建楼而然后从管道井中放下组合焊接。应注意的是因与土交叉作业，吊装时应加强管道井洞孔的保护，严禁洞口下落它物，吊装完毕组焊施工时进行洞口覆盖以防不测。 冷热水管等敷设时，热水管在下，且间隙不小于80mm，垂直安装时热水管在左，冷水管在右。
37、排水管横管之间，横管立管之间的连接应采用三通、四通或顺三通、四通，不得使用正三通，特别不得使用正四通，排出管与主管处的90度弯头采用二个45度弯头，而不能用90度弯头。 卫生器具安装按s342进行，要注意排水达到规定的高度，地漏安装后蓖子表面低于楼层地面5mm左右，卫生器具放与土建装修交叉进行。 暗装消火栓要在墙上预留洞及管槽，孔洞位置一定要配合土建预留，以防今后打洞时洞口顶无过梁而出现不安全因素。箱体安装后四周要用非燃性材料填充。明装消火栓用膨胀螺栓固定。 消防栓安装时要求中心高度距离地面为1.1m，允许偏差为2mm，距箱侧面140mm，距箱后表面100mm，允许差5mm，阀口朝外并与墙面垂
38、直。 凝结水的安装请千万注意坡向及坡度。 管道安装后，污水管作闭水试验，雨水管作灌水试验或通球试验，其它管道作水压试验，并用水冲洗。 给排水立客及管卡，卫生器具的固定架子等均应在土建抹灰或装饰前进行。(11) 卫生间内的排水管道洞口安装并堵严后再做防水，排水立管(雨水管)穿出屋面后，再做屋面防水。(12) 所有阀门均应在安装前进行强度和严密试验，试验压力为阀门标定公称压力的1.25倍。试验时将一排阀门串起进行，具体操作程序为：关闭最后一个阀门，其余全部开启，灌水试压，检查全部阀门压盖和最后一个阀门的严密性，卸压修复压盖，关闭倒数第二个阀门，开压检查其严密性，然后检查倒数第三个阀门精密性。对于关
39、闭不严的阀门应卸下阀芯进行研磨，再行试验，直至合格为止。十、电气安装工程分强电产电两大部分：强电包括楼内附设的变配电、照明动力电气，弱电含防雷接地及消防电气。1、 一般措施 该工程预埋工程量较大。要注意埋时钢管弯曲半径不得小于外径的6倍。焊接管采用套管连接，电线管采用管箍连接，并用钢筋(或扁钢)作为跨接以保证接地良好。 预埋尚有几个事项要加以注意： 熟悉图纸弄清管子走向，说可能地减少配管的重叠交叉现象。 平台上过门配管，应走圈梁中间或绕过圈梁敷设，绝对不能敷设于过门的圈梁钢筋上方，以防今后土建装门时半管子凿坏。 配管后各管口应用木或纸塞好捆牢，接线盒用纸塞好塞满，并用钉和铁丝牢固定于土建木模板
40、上。 电线管进接线盒的客口，内外均应用锁母锁定，以防砼浆进入接线盒或管口。 接线盒与管子之间设跨拉线。 认真查对土建结构图，搞清土建各结构尺寸，作到配管一次到位。 配管不能敷设在面层钢筋上，应敷于底层和面层筋之间。 圈梁模板为钢模，穿过梁的管道暂不预埋，而是用竹筒或木盒作预留工作。 预留工作要仔细查对，如垂直安装的母线槽应预留孔洞等。桥架母线槽要准确定位预埋铁件，尽量保证安装时不打膨胀栓。 桥架和母线槽安装前要认真检查，弯曲变形时进行调整，不合格不得使用，安装要保证横平竖直。 主导线穿管时，首先要注意管口有无铁悄和毛刺，如有则应打磨掉，否则将拉破刮伤绝缘层，其次注意不要硬拉，否则电线有拉断的可
41、能。 在较长的垂直管路中，为防止由于导线自重拉断导线或拉脱线盒中接头，应每隔30m左右在管口处接线盒中将导线加以固定。 电缆敷设时应避免在支架地面等硬物上磨擦和拖拉，敷设不得交叉重叠，而应热电厂列整齐，并加以固定，同时及时装设标志牌。电缆如需接头，应采用接头盒并做相应的试验。平行排列的电缆，接头盒应尽量错开，在程序上应先敷设垂直电缆再敷设各楼层的小电缆。 注意各楼层的标高(含吊顶)及装饰层的厚度避免电器出现凹进凸出的现象。 作为防雷引下线的柱中主筋，在土建施工时要派专人用油漆做好标志，并保证钢筋的搭接长度和焊接质量。每五层至少做一次接地电阴的摇测试验，要求接地电阻不大于1欧。 各回路必须用50
42、0V摇表检查其绝缘，寻找对地或两根导线之间的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。高压回路采用2500V兆欧姆表测试绝缘电阻。 火灾自动报警系统线路的敷设应注意：明配管采用管箍连接，暗配可采用套管连接，套管长度为连接管外径的2至3倍，连接管对口应在套管中心，焊口焊接牢固严密，严禁对口焊接。(11)自动报警系统中，各类探测器采用的多股铜芯线应除去氧化膜后拧紧，塘锡后再进行焊接，自动消防报警系统线路必须进入端子箱中进行连接，压接螺栓应逞有弹簧热圈。(12)安装前应对探测器进行检查，不合格者使用。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时其倾斜度不得大于45度，否则应加设平台。(13)所有明装配电箱，其安装高度应符合
43、设计要求，误差不大于3mm，并调整水平度和垂直度，采用膨胀栓固定。(14)钢管不能直接进入设备、箱、盒时，可在钢管出口外加保护金属软管引入，软管不能超过1m，且应作好接地跨接，管口应包扎严密，软管与钢管或设备的连接应采用软管接头。(15)电缆穿过建筑物或设备基础应设保护管，管线穿过变形缝处应设保护装置，并要求在隐蔽工程记录中注意位置。(16)各种线材色标要正确无误。(17)电缆安装前应检查绝缘电阻、耐压能力、汇露电流，达到设计要求才能使用。十一、特殊季节施工措施 A.雨期施工措施1、 防止基槽浸泡基槽开挖时做好截水沟，排水沟及集水坑，及时将基槽内的积水排出，场地做好排水工作，保证场地无积水现象
44、。2、 做好成品保护砼浇好后，雨季要注意成品保护，用塑料薄膜覆盖，墙体覆盖不受雨淋。3、 塔吊应做好防雷设施，塔吊基础四周做好排水沟。4、 水泥库地面应做高30cm，屋面不漏水。5、 严格执行有关雨季施工规范规程，制定操作方案并经项目经理批后施工。十二、工期保证措施，工期目标：180天本工程项目部为了保证目标工期的实现，特采取：1优化结构施工工艺和施工方法，提高劳动生产率。2、按照施工总进度计划，详细编制分项工作计划，组织施工。1、 对生产编制组制定旬、月计划，明确每天的作业进度要求，协调解决施工中出现的各种问题。2、 编制施工材料进场计划，对所用材料、数量做到周计划、日安排，提前供应，确保工程按合同如期竣工。3、 配置足够的劳力、物力、财力及机械设备，充分利用最大工作面。4、 适用经济手段调动工作积极性，充分发挥后方
