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1、目录第一章 工程概况1第二章 施工组织部署和协调管理2第三章 主要分项工程施工方法及其图表说明11第一节 场地平整11第二节 施工测量11第三节 基础工程12第四节 主体结构工程14第五节 本工程的重点与难点29第六节 砌体工程39第七节 门窗工程42第八节 楼地面工程44第九节 屋面工程46第十节 装饰工程46第十一节 脚手架工程50第十二节 给排水安装工程50第十三节 电气、通讯及自动报警安装工程60第四章 施工组织与管理机构70第一节 项目经理与项目经理部组成71第二节 管理组织72第三节 项目管理目标72第五章 季节性施工措施74第一节 雨季施工措施74第二节 台风期间施工措施76第三
2、节 夏季施工76第六章 施工现场平面布置图77第七章 施工进度计划和工期保证措施77 第一节 工期进度计划77第二节 工期的控制方法77第三节 保证工期的技术措施78第四节 保证工期的组织与管理措施80第八章 资源需用量84第一节 施工机械设备状况说明及一览表84第二节 劳动力安排计划86第九章 质量保证措施 86第一节 质量保证体系 86第二节 质量保证措施 91第三节 加强设备、材料进场质量控制 94第四节 模板工程质量控制 96第五节 钢筋工程质量控制 96第六节 混凝土工程质量控制 98第七节 质量通病的防治 98第八节 检测试验手段和程序102第九节 成品与半成品保护措施104第十章
3、 安全保证措施108第一节 安全保证体系108第二节 安全生产管理措施109第三节 安全生产责任制111第四节 安全施工措施111第五节 安全用电管理措施113第六节 机械设备安全管理114第七节 工地消防措施117第十一章 文明施工措施118第十二章 工程维护保养及竣工验收118第一节 竣工验收118第二节 工程保修、保养承诺 120第一章 工程概况 宿舍楼和办公大楼工程位于*灯饰（深圳）有限公司厂房旁边，工程结构类型为框架结构。建设单位是*灯饰（深圳）有限公司。设计单位为深圳*设计院。宿舍楼：建筑面积11819.52M2,建筑层数为七层，一、二层层高3.5M，三至七层层高3.3M，总高28
4、M，总长45.8M，总宽41.4M，基础采用CFG桩，独立柱基础。办公楼：建筑面积为6623M2，建筑层数为六层，局部七层，每层层高3.4M，总高28M，总长40.2M，总宽33M，基础采用独立柱基础。主体结构：主体均采用C25、C30、钢筋砼框架，墙体采用180厚粘土砖和200厚加气空心砖。装饰工程：楼地面做法有：地砖地面、花岗石地面、马赛克、防滑地砖等。内墙做法有：乳胶漆墙面、釉面瓷砖墙面、大理石墙面等；外墙做法为：面砖墙面、花岗石墙面、铝板幕墙面、玻璃幕墙面等；门窗有：铝合金门窗、木门、防盗门、电子门等；设备：给排水、消防：PPR复合给水管、镀锌钢管、UPVC排水管、坐、蹲式大便器，洗脸
5、盆，消防栓等；电气：保护钢管、塑料管，电力电缆、电线，暗装开关、插座，吸顶灯、吊花灯、荧光灯、投光灯等。第二章 施工组织部署和协调管理一、施工组织部署组织计划施工内容有独立基础、土建工程、水电、消防、装修等工程。分施工准备期，基础施工期、结构施工期，水电安装和粗装修施工期，水电调试和精装饰施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。各施工班组应无条件服从施工总计划。二、施工协调管理1、与设计单位间的工作协调开工前我们将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计要求提出我们的施工实施方案。参加施工图纸会审，协助甲方会同设计人员、监理工程师完善设计内容。施工中，除按驻地监理工程师、设计
6、代表的要求及时处理外，还应修正可能出现的设计问题。并会同甲方、设计人员、质检站按照总计划与整体效果要求，验收样板间，进行主体质量验收及竣工验收。三、与监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照经过甲方及监理审批过的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在施工单位自检的基础上，接受监理工程师的验收及检查，并按照监理意见和要求，予以整改。贯彻本公司已经建立的质量控制、检查、管理制度，坚决按照ISO9000程序文件指导施工，并据此对各工序加强检控，确保质量达到优良。我公司对整个工程质量负有最终责任，因此坚决杜绝现场人员有不服从监理工程师的现象，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的
7、成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。应按规定使用前需进行物理化学试验的材料，应在监理工程师的见证下取样送检，检验合格后方能使用。按部位或分项、工序检验验收的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能够顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后再予以协商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理工程师的权威性。四、自身队伍的建设在*公司宿舍办公楼工程的施工中，我公司将继续按项目管理的原则，组织项目的施工与管理。通过我公司多年的实践证明，推行项目管理，有利于解决施工中出现的问题，有利于调动全体施工人员的积
8、极性，有利于保证工程质量和工期。施工中，我公司将组建“*公司、宿舍、办公楼工程项目经理部”，其管理机构如附图所示。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理、一名技术总负责人、二名现场负责人、二名技术工程师组成，以项目经理为核心，全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备管理的权利，对工程进度、质量、安全负责；项目副经理协助项目经理负责施工现场的全面管理；技术总负责全面负责项目的技术工作，协助项目经理推行全面质量管理；现场负责人负责生产调度、机械设备
9、管理、材料供应及劳动力调动、质量与安全控制等；技术工程师负责技术攻关、内业资料、经营预算、工程质量、文明施工管理等；办公室负责项目人员的食宿、娱保卫、对外宣传等。项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。项目作业层主要为本公司具有一定操作技术和操作经验的员工队伍组成。五、协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会，检查本节点施工的情况，制定、修改、调整下一个的实施要求。以周为单位召开施工协调例会，提出工作简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。六、平面布置说明1、施工现场在四
10、周用2.0m高波纹板进行围护，采取封闭式管理。围护外标明工程名称、业主、监督、设计、监理、施工等单位名称。2、现场设一个密闭大门，旁边设门卫室，建立来访登记制度，并24小时派人值班。3、围墙内场地实行硬地化，上铺20cm厚水泥稳定石粉渣层。按需要修筑临时路。临时道路（宽5米）结构为：先铺20cm厚水泥稳定石粉渣层，再做10cmC15砼。4、钢筋料场及加工棚布置在现场的空地上，周转材料堆放场布置在西面空地。沙石料场布置在现场的西面。5、四个井架位置，进场基础承台施工后立即开挖基础，安装就位。6、工人宿舍安排在施工现场附近，采用180空心砖墙，屋顶采用铁皮瓦内吊顶隔热。7、现场设临时水冲式厕所，同
11、时设简易化粪池，加盖并定期喷药。便槽内贴面砖，内墙刷白。8、食堂灶台面及灶台周围粘贴瓷砖，高1.2米，其余墙面用大白浆刷白。9、现场内的输电线路架空敷设，设足够的配电箱和移动电箱。10、临设四周设排水沟，一律用砖砌保持畅通。七、施工现场管理要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：1、为减少各种材料、机具的运距，组织现场的平面及主体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施。按片分区明确卫生责任人，包干管理，定期搞卫生。2、现场道路均将路基进行地面硬底化处理，用砼浇筑，排水沟一律用砖砌保持畅通，上覆盖板。3、
12、现场主要入口处贴出入，保卫制度、场容管理制度、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等“五牌一图”。4、所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须做好标志，并加以保护。6、工作人员均需佩戴工作卡，管理人员与一线作业人员卡用颜色加以区别。7、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层处理，集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用井架空闲时间，吊运并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出至场外。8、制定消防制度，划分消防区域，明确责任人，培训义务消防队员，合理配置灭火器材，张贴消防警
13、示标志。八、施工阶段本工程施工分为五大阶段，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同签订，开工手续办理。做好场地交接，调集人、材、物等施工力量进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目的是充分做好开工前的各项准备工作，争取按期开工。（一）技术准备1、勘察现场，了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物、邻近建筑以及水电供应、运输道路情况，选择施工方案及组织排水。2、安排施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水等，绘制施工总平面布置图。3、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围设置控制网，包括轴线和水准点。4、确定总
14、体进度。5、熟悉图纸并做好图纸会审工作。6、进行技术交底。交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术及质量、工艺要求交底。技术交底采用三级制。即技术主管工长班组长工人。交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等等。7、施工预算编制：编制施工预算，要求按下列程序和要求进行；熟悉并掌握施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工定额、施工组织设计以及有施工平面布置图、标准、设计变更、现场签证。计算工程量。作劳动力、材料、机械台班需用量的分析。材料及人工单价并计算其价值。（二）现场准备1、材料准备：根据施
15、工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的订货和采购工作。组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、劳动力准备：由于本工程工程质量要求高，施工中有效地组织好各专业、各工序的交叉作业，按劳动力需要用量计划组织好队伍进场，并且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。3、临时水、电、道路等的准备施工，本着尽量利用正式永久性设施和不影响现状生产的原则，考虑该建筑施工的要求，做到技术上可行、安全上可靠、经济上合理、条件上可能。4、临建的搭设：包括仓库、加工场、办公室、食堂、职工宿舍等等，临
16、建的规划详见施工总平面布置图。5、施工机具准备：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划，详见主要施工机械设备表。现场拟定布置四台高速运货井架能满足垂直运输要求。自备200KVA发电机一台，停电时能满足现场应急用。第二阶段：基础施工阶段。基础施工时布置二台反铲挖掘机、五台自卸汽车负责土方运输。重点做好独立基础及地梁基槽土方开挖、地梁施工、回填土夯实和垫层和地板施工、进行场地平整和平面布置，为下步工程施工创造条件。第三阶段：主体施工阶段。主要进行主体框架及屋面施工，在本阶段内，插入砌体工程、水电预埋工程等工作。该阶段为工程的施工高峰期。第四阶段
17、：装饰、安装阶段。此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程、收尾阶段。做好调试、收尾、清场工作。九、施工流程1、以结构施工为先导，安装适时插入施工。在空间上实行平面分段，立体分层，同步流水；在顺序上先土建，后安装；在时间上，土建结构与安装预留埋同步进行，室内粗装饰从下至上滞后主体结构单层跟进，外墙装饰、室内装饰及安装工程分段从上至下复式推进。使各主要分部分项工程紧凑搭接，工序穿插衔接，实行立体交叉施工。总的施工流程为：2、基础施工流程为：测量放线 土方开挖 人工清理基槽 基槽清理 验槽 地梁槽侧壁240砖模 基础及地梁浇筑 养
18、护 回填夯实。3、主体结构施工流程为：放线 柱钢筋绑扎 验收 柱封模 浇筑柱砼 梁板支模 梁板钢筋绑扎 验收 浇筑砼 上一层施工。十、劳动力安排针对*公司宿舍、办公楼工程质量要求，工期紧凑的特点，我公司将汇集经过多个大型工程锤炼、经律严明，能打硬仗的高素质作业队伍，精心组织，确保工程优质高速的完成。参与本工程的作业队伍，均为具有一定的理论水平，有丰富的实践经验并经过两个以上的大型工程锤炼的高素质队伍。模板、钢筋、砼工以在我公司工作多年，并在多个大型工程中成绩突出的队伍为主。特殊工种作业人员均经过公司特殊岗位作业培训，并通过严格考核的公司职工。详见劳力安排图表。第三章 主要分部分项工程施工方案及
19、技术措施第一节 场地平整在正式施工前，先进行场地平整。按照设计图纸要求，确定地基高程，根据检查结果，编制整修计划，进行地基整修。地基表面用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与地基表面相同的土夯实。地基土方施工尽量避开雨天，并做好必要的排水设施和防护措施，保证下雨期间排水畅通，地基稳定，环境不受污染。第二节 施工测量施工测量工作直接关系到施工质量的好坏，我公司对此非常重视。整个施工过程的施工测量工作将由项目经理部设置测量放线组，由一名专业工程师专门负责测量放线工作。测量放线组配备经纬仪两台、水准仪两台、铅直仪一台。测量工具按需要进行配置，主要有铝合金塔尺、50米钢卷尺和5米钢卷尺等。为保
20、证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的测量控制点和高程水准点。测量控制点要进行闭合测量，闭合误差要符合工程测量规范的要求。测量控制点要进行有效的保护，不能出现被机械和车辆碰撞和碾压的情况，控制点要使用钢筋桩上刻十字制作而成，桩点设置后要在钢筋桩周围填筑水泥混凝土固定。高程水准点要设置在测量控制点的桩顶部位，高程水准点设置后要进行高程闭合测量。第三节 基础工程施工一、 土石方开挖1、 采用机械挖土，人工清底0.2m，选用1台0.75m2单斗反铲挖土机，挖出的上方用12t自卸汽车运至渣土排放场。选择可用于回填的土料，暂时堆高存放，留做回填土方。2、 按挖土区域配备测量放线小
21、组，配备一台水准仪，一名测量员和二名测工，并配备一名挖土指挥员，随挖土进展，及时将标高返在基坑上，控制挖土深度，以免超挖或许人工过多的加挖。3、 放线员应准确的放出地梁，用白灰撒出开挖边线。4、 土方随挖随运。5、 人工清底，配置20名工人清底。二、 回填土工程1、当承台和地梁已进行检查和办好隐蔽验收手续并把槽中积水排净，松土、杂物清理干净后开始回填土方。沿基坑四周分层回填，回填土米含水量合格并且不含有机杂物，粒径不得大于50mm。铺土应水平，分层夯实，每层厚400mm，并配合蛙式打夯机来回夯实4遍。要求密实度达到规范要求并按规定每层取样测量夯实后的干容量，符合要求才能回填上一层。当分段分层回
22、填上时，拼接处应修成阶梯形接茬，每层互相搭接，其搭接长度不少于0.6m，上下层错缝距离不少于1.0m。分层回填时应在相对两侧或四侧对称同时进行。2、回填土料须外运回填时，取土地点由甲方指定，最好能够利用原有挖出的土方。三、 承台与基础梁1、 砖胎模与垫层。基础梁砖模粘土M5水泥砂浆砌筑，基础梁与承台同时浇筑施工周期较长。当遇降雨时坑内会积水特别是钢筋绑扎后难以排除，处理方法：A、当地梁浇筑垫层时向一个角方向做出5坡度，砌砖模时在该角处埋设（50PVC管0.5m，长坡向坑外土中。利用土壤的渗透和降水作用排干。B、承台垫层也不要求统一施工，可按小片及时浇筑，浇筑前应进行抄平工作，浇筑中注意接槎处要
23、凿平，接头处要平整。2、最后一道混凝土垫层浇筑完成后由测量组，依据主控制网进行精确的定位放线，并用墨线弹出轴线供绑扎钢筋和预埋插筋之用。四、承台钢筋A、 基础梁的钢筋绑扎、混凝土浇筑与承台共同进行。B、 基础梁的钢筋采用模上绑扎的方法。完成后必须请监理单位检查后再落入模内。基础梁内的双层钢筋网应用20钢筋的铁马凳架空安放，不得采取混凝土浇筑至该标高时再摆放上层网片的施工方法。钢筋绑扎进行中，水电安装的电工应依据电施图焊接避雷接地网。C、柱钢筋采用插筋，插筋的下料长度按每个截面接头数量控制，错开接头长度即可。为保证位置准确：每一插筋位置都应由质检员按垫层上弹出的位置墨线仔细检查，除插筋底部与承台
24、钢筋逐根绑扎牢固外还应在承台上部至少绑扎三道箍筋，或二道水平筋。柱插筋还应与箍筋逐根点焊固定。五、钢筋、模板材料的运送钢筋主要利用场地内空闲地带加工，由于工期较紧，基坑内须多投入人力开展工作面作业，尽量减少坑内长距离运输。六、承台混凝土混凝土抗压强度等级C20。根据预计施工完成时间，采用两班人马倒大班，连续交替作业，浇筑后不允许停歇，避免形成人为冷缝，每台搅拌机配置25人，共计50人。混凝土浇筑期间由项目经理现场临时指挥，质量股和安全股，行政股等职能部门昼夜轮流值班，做到分工明确，责任落实到人。分两班作业施工，专管人员跟班上岗，人员到位，浇筑前进行技术、质量、安全交底全。混凝土浇筑时质检员应跟
25、班检查并对操作面指派专人监督，防止漏振和不按规程操作。第四节主体结构工程3.3.1 文体结构作业顺序及工艺流程1 作业顺序a 本阶段施工重点以模板支设、钢筋工程、砼浇筑三大工程为主导工序，每层梁、板为一个流水段组织施工。b 每一作业层梁、板不留置施工缝；楼梯随楼板施工，其施工缝宜留置在梯段靠本层的上三步或下三步位置处。2 工艺流程设置各工程校调柱筋柱筋绑扎柱筋焊接楼层放线抄平 钢筋隐蔽验收筋绑扎梁及板底层钢柱、梁板支设模板控制垂直及抄平预埋、隐蔽 专业工程预埋、预留绑板上层钢筋校核隐蔽验收养护浇筑混凝土铺道装管浇筑准备3.3.2 模板制作与安装 本工程的模板选用18mm厚酚醛树脂浸渍纸覆膜七夹
26、板和钢板模板两面种。为了加快施工进度和满足工期的要求，本工程标准层模板配制三套周转使用。1 梁板模板为了保证梁的正确位置和截面尺寸，铺设梁板底时对同一轴线位置的梁要在梁的两端拉直线定位和检查，同时仔细复核梁底标高。梁模板支设加固好经检查无误后，再铺装板模板。在梁口位置，板模板直接压在梁侧模上缘。a. 梁板模安装先夹住柱头，其施工顺序为先主梁，再次梁，后平板。b. 梁侧模沿梁纵向采用50100mm方木水平木背枋加固，间距250mm。c. 梁侧模竖向采用50100mm短方木木背枋加固，间距500mm。d. 梁、板模板工程施工工艺不合格不合格自 检专 检现场监理工程师检查交下道工序配制梁板模定梁板标
27、高2 楼梯模板因为各层楼梯外形尺寸变化较大，故用木模板现场加工配制。3 模板工程的施工要求a. 梁底模铺设中出现与制作时的尺寸不符时，应查明原因后再修改，核对是否放线错误，以免出连环错误。b. 外侧柱模板的稳定控制采用斜撑与拉钢丝绳控制，不得连结于外脚手架上作为支撑。c. 模板与楞木与支架间均应贴实，有不落实的空隙时应以木楔子顶实。支架落实于楼板上时加垫层与对插木楔子调整落实；上、下层支承立柱保持在相同的垂直线位置上。d. 柱底模外圈应加垫木与盖木将底根封严，以免浆体流失，柱、板拼装大于1mm的缝隙用木片或铁皮塞严、孔洞补平，防止漏浆；做到模板平整顺直，用水准仪检查平整度不超过5mm。e. 各
28、工种配管埋设穿过模板时，由木工配合打孔、割洞并监督塞堵防止漏浆。当留洞尺寸较大或削弱的截面很大时按设计要示增设附加钢筋。f. 施工员在每道工序施工前，绘出模板安装图，标注详细的尺寸及标高，重点部位绘制模板配制大样图，工作严格按图施工。4 拆除模板A 拆模时间：当混凝土强度需满足下面的要求时，方可拆除模板及其支架：a 侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 b. 底模：混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100B 加强对模板拆除的管理。由木工班主
29、任持模板安装的人，负责对模板拆除进行指导，减少因作业不当而损失模板。C 模板拆除后就地清理、铲除水泥浆、破损处修整，涂刷隔离剂，摆放于转运楼层附近，由吊车或人工转运至工作层。3.3.3钢筋工程1 施工工艺不合格不合格自 检专 检安装绑扎合 格下料加工报项目技术负责人批准不通过编制钢筋下料单合格现场监理工程师隐蔽验收退货并留有记录不合格原材料进场检验（进口钢材必须做化学分板试验） 合格 通过2 柱钢筋a 柱钢筋接头，当钢筋直径为16以上时采用电渣压力焊接头，当钢筋直径为16以下时采用绑扎接头，绑扎接头的搭接长度符合图纸及规范要求，同一截面内钢筋接头数量应严格按规范执行，焊机二台，夹具4套。b 钢
30、筋绑扎前应按图纸核对下料单与加工的实物是否相符。c 柱、墙钢筋保护层用带铁丝的不泥砂浆垫块，沿高度1.5m每侧至少二块，扣模前绑好。3 钢筋电渣压力焊接头质量保证措施a 接头焊接工艺流程：焊接准备（试焊、调整焊接参数、并送试验室检验合格）钢筋扶正对位紧固夹具放引弧铅丝填石棉垫焊剂入盒通电引弧造渣过程断电顶锻拆夹钳等待拆焊剂盒等待去渣壳。b 如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数与轴线对中。c 柱筋焊接前，对下层伸出钢筋的位置、长度等到进行检验，不合格的要进行整改，合格后才进行焊接工序。对钢筋接头150mm区段内的油污、水泥渣、锈迹应清除，钢筋接头处弯曲或变形时调直或切除。d 每个焊
31、接小组为8人，2名焊工，3名在架上把扶钢筋，3名运送钢筋。焊工必须持有钢筋焊工操作证，对不合格的焊工一律撤换，以保证焊接质量。e 焊接时掌握好电流、电压、时间三个参数，并针对出现的质量缺陷调整焊接参数，使焊接质量稳定。f 对焊接进行严格的检验，敲去渣壳后逐个进行目测或量测焊包，有外观缺陷时，要割去重焊。目测接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2毫米。接头处弯折不得大于4度。g 强度检验：在每一楼层中，在每100个同类型成品接头（同钢筋级别、同钢筋直径）中，切取三个试件进行拉伸试验。每层不得少于一组。h 每次焊接完成后，都请质检
32、、监理进行检查验收，合格后方可进行下道工序。i 钢筋焊接接头的外观检验与拉力试验实行挂牌标识，无标识的柱不得合模安装模板。4 梁、板钢筋a 所有的钢筋均按图纸在钢筋加工场地制作完成，钢筋下料单由专业工长审核，项目技术负责人批准。制作完成的半成品钢筋应分类堆放挂牌标识，钢筋绑扎首先从框架主梁开始。梁底筋均在支座处搭接锚固，注意次梁要支座搭接锚固。b 梁底及两侧面的保护层垫块，于骨架入模前绑在骨架上。梁内的箍筋凡是与纵向钢筋相交的交点均要绑扎，箍筋的弯钩放置相互错开，弯钩均为135。c 梁侧模及板模支好后，即可绑扎板筋。板筋采用绑扎接头，底筋接头位置设在支座内，每截面接头不超过25%，绑扎时先绑底
33、筋，底筋绑好后（水电专业及弱电、消防等专业此时可穿插作业，布置管线，预留孔洞等），绑扎面筋。钢筋绑好后应对上层钢筋设置马凳，间距1.5m梅花形放置。用15厚保护层垫块将底筋垫起，在自检前垫好，经自检合格后即可申请隐蔽检查验收，浇筑混凝土。d 当板底与梁底相平时，板底筋置于梁下部纵筋之上伸入梁内。e 梁主筋接头：梁内主筋在跨内接头时均采用闪光对焊接头，支座处底筋采用搭接接头。接头位置相互错开，在同一截面的接头钢筋面积占总钢筋面积的25%。5 梁筋闪光对焊接头A 工艺方法选择：18以下采用连续闪光焊，1825采用预热闪光焊。B 闪光对焊工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊作模拟试件送样试验确定
34、焊接参数正式焊接质量检查C 闪光焊的焊接工艺过程：闭合电路断续闪光预热连续闪光加热接近熔融带电顶锻无电顶锻D 钢筋焊接接头的质量保证措施a 每个焊接小组由5人组成，焊工1名，辅助工4名。焊工必须持有焊工证，对每位焊工在施焊前均应制作焊接试件，经试验合格方允许焊接，不合格不得进行焊接操作。b 对焊作业在钢筋作业棚内进行，焊机安装在混凝土基础上联结牢固，并配有料架案台和半成品场地。c 钢筋切割采用砂轮切割机进行，保证钢筋端头平整。对钢筋端头150mm范围内除锈，除油污；端头弯曲时应切除。d 单独设置电源配电箱，并配电压表经常观察电压降的情况。成批焊接前先进行试焊，通过试焊选择好试焊参数，当钢筋特性
35、或电源电压降过载时要再试焊，调整焊接参数，以得到最佳的质量效果。并制作试焊试件，经手工冷弯后观察焊接质量，认为合格后再制作试件送试验室检验合格后，才能成批焊接。e 在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，在成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行冷弯试验。外观检查每批抽检10%的接头，检查结果符合下列要求：f 接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤，接头处的弯折，不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。g 当有一个接头不符合要求时，对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除重焊后，可提交
36、二验收。6施工技术要求A 本工程所用钢材必须符合国家有机规范、规定，钢筋加工制作前，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错和遗漏，对每种钢筋要按下料单检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料单放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂料牌，料牌上有部份、构件、代号、名称、规格、数量等。钢筋要堆放整齐有序，钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核实无误后方可进行绑扎。B 钢筋锚固与搭接长度、接头位置与数量均应符合设计及规范要求。C 钢筋保护层按设计留设，施工时提前预制相应厚度与数量的垫块，施工时对钢筋加以支垫，以满足
37、设计要求，同时保证钢筋位置准确，每平方米不少于一块。D 梁内箍筋采用封闭箍，并做成135弯钩。E 梁上下受力钢筋设置有二排者，在二排钢筋中间加以与受力钢筋直径相同的钢筋短棒，用于固定第二排钢筋的位置。F 板筋绑扎前必须先按设计图要求弹间距线，按线绑扎，控制质量。墙筋绑扎应吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。双向板四周边沿两道钢筋，剪力墙上下三道水平筋处，梁主筋外角处应与箍筋满扎，其余可梅花点绑扎，但底板钢筋网点满绑。G 水电安装预埋不得损坏结构钢筋。7施工要求：A 现场技术负责人审核钢筋下料单无误后方可下料加工。B 使用前，按规范抽样进行物理性能试验，合格后方可使用。C 、若采用进口钢筋时，必须
38、作化学成份分析试验。D 钢筋焊接时，焊工必须经培训合格后，持证上岗。焊接按规范抽样试验，合格后方可使用。E 钢筋绑扎安装的质量必须符合规范要求和质量验评标准，在隐蔽工程检查验收合格后方可浇筑砼。F 在砼浇筑过程中，派钢筋工专业人跟班作业，随时检查纠正钢筋位置，防止发生偏移。334、主体结构混凝土施工总体方案本工程在施工现场设一个砼搅拌站，由两台砼搅拌机组成，采用输送泵输送，人工摊料达到分层浇筑的目的，使用机械振捣完成砼施工任务。1、其施工流程为：A、砼搅拌站由两台750L砼搅拌机和两台HPD1200自动上料机组成，完全可以满足施工需要。B、上料机的砂石供应采用轮式装载机完成。2、材料准备A、因
39、为砼工程要保证连续作业，备料是准备工作的关键，现场需准备水泥储料罐一个，水泥随进随用，保证供应。B、砼浇筑前至少备用砂子200立方米，石子300立方米，由于场地狭小，其余可采取随浇随进的办法解决。C、拌合用水可由施工临时管网直接供水，为防止临时停水，于砼搅拌站准备储水池一个，平时存不备用，急需时用水泵抽水供应。水池采用砖体砌筑，并加水池盖，水池盖用木板制作白铁皮包封，尺寸现场确定。D、为提高砼的流动性，增加砼的坍落度，拟在砼中加入的外加剂（建筑宝，招标书要求）在砼浇筑前按计划备齐进入现场。3、材料选用A、水泥选用国产优质普通硅酸盐水泥。B、砂为河沙，含泥量小于3%，石子选用本地产优质花岗岩碎石
40、，含泥量小于2%。C、水为饮用自来水。4、砼搅拌拌制过程要严格控制，必须做到以下几点：A、砼配合比是经试验室试配检验合格的配合比：B、必须用配合比单中指定的材料，有专人负责计量上料（电子自动上料称量装置）；C、严格控制水灰比，并加强检查；D、不准套用和随意改变配合比；但是材料的批次与品种改变时需要重新作配合比。E、不准随意加大用水量；但是要根据天气的变化与所进材料（砂、石）的干湿程度随时调整施工配合比中的用水量。用水量的改变必须指定专人负责，并报项目技术负责人批准后方可实施。F、严禁偷减水泥用量，一旦发现要严究责任。G、所有材料（砂、石、水泥）必须在送检合格后才能使用。H、拌制时间不得少于90
41、秒，否则不能使原材料充分拌合均匀；但是时间也不宜过长，否则会产生离析现象，影响砼质量；如果一旦发生离析，必须重新搅拌。5、砼浇筑A、钢筋和模板工程施工完毕经过建设、监理、设计和质检单位共同检查验收合格后，随即开始砼浇筑。要注意使砼上下层在初凝前结合好，不致于形成施工冷缝。B、砼在振捣时，振动棒快插慢拔，插入深度不超过振动棒作用半径1.25倍，并插入下层尚未初凝的砼中50-100mm，振动棒插点位置为梅花形交错式。C、严格控制施工质量，不得出现漏捣、蜂窝、麻面等质量通病。6、主要技术问题和砼养护砼要保持连续作业，砼的交错接缝时间不能超过2小时，砼振捣完毕终凝成型后，为保证水泥水化热作用的正常进行
42、，为砼硬化创造必要的温度条件防止水分过早蒸发，使砼表面出现收缩裂缝和剥皮起砂现象，必须及早进行砼养护。本工程砼确定采用覆盖麻袋或草袋洒水养护，具体做法为：在砼初凝后即洒水养护，使砼表面经常处于湿润状态，维持14天时间。7、应急措施为防止市政供电出现故障，现场备用150KW柴油机发电组一台，能处于随时启动发电的状态，并且做好临时供电线路准备。为防止市政供水突然中断，拌合站备用储水池一个。为了防止下雨而中断砼浇注，致使形成施工缝，现场准备防雨布1000平方米，500平方米用于覆盖刚浇注完毕尚未初凝的砼，500平方米用于搭设临时作业棚，即使下雨也不中断砼浇注，作业棚搭设采用钢管脚手架，搭设高度为2.4米，防水布用铁丝扎牢于钢管脚架上，现场配雨衣100件。8、砼工程施工工艺：9、技术质量安全交底砼搅拌、浇筑施工前，由工地技术负责人向全体施工人员进行技术质量和安全交底，对于交底内
