《混凝土工程施工方案毕业设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土工程施工方案毕业设计.doc（28页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录1. 编制依据12. 工程概况12.1地理位置12.2混凝土工程概况12.3混凝土选用23施工部署及施工任务安排23.1工期安排23.2 主要施工原则23.3流水段划分23.4施工顺序43.5混凝土输送泵及排管布置43.6队伍选择44.施工准备44.1技术准备44.2生产准备44.3材料准备44.4作业条件55.混凝土施工方法及技术要求55.1预拌混凝土验收55.2混凝土运输、输送设备选择65.3设备及管道的布置75.4混凝土施工85.5施工缝的留置及处理125.6混凝土的养护135.7混凝土刚性防水135.8混凝土的成品保护136冬季混凝土施工146.1混凝土在受冻前，其抗压强度不低于
2、下列规定146.2混凝土运输及浇筑146.3 混凝土养护146.4 混凝土测温156.5 冬施混凝土试件156.6施工记录167酷暑期混凝土施工168混凝土的质量检查和评定178.1混凝土的质量检查178.2试块制作评定178.3允许偏差及外观检查179安全与文明施工2310附图241. 编制依据编号类别备注1.施工组织设计2.结构施工图纸2009.83.地下工程防水技术规范GB50108-20014.地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20025.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026.混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10957.预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定
3、（试行）京TY58.预拌混凝土GB14092-20039.混凝土外加剂GB807610.混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200311.混凝土矿物掺合料应用技术规程DBJ01-64-200212.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200113.混凝土外加剂中释放氨的限量GB1858814.房屋建筑部分工程标准强制性条文2002版2. 工程概况2.1地理位置该工程位于xx市xx区，为经济适用房住宅工程。由xx市xx城市建设综合开发公司开发。地块西xx路，东临xx路，用地被南邻东坝南四街分为南北两个地块，北临焦庄路，南邻钢窗长北路。建设用地面积为197705.1平方米。施工现场
4、由南邻东坝南四街分成南北两个区，主要为十三、十四、十八、十九、二十一层住宅、地下车库和部分公共建筑。本地块为北地块，共有住宅楼10栋，其中13层4栋，14层2栋，18层2栋，19层1栋，21层1栋。由我第六分公司负责施工本地块的2#、3#住宅楼。 2#、3#楼均有地下人防结构。其中2#、3#楼为13层，总高度为37.8m；结构形式为筏板基础，地下一层人防层，结构抗震设防烈度为8度。 2.2混凝土工程概况2.2.1本工程为混凝土剪力墙结构，地下1层（有夹层），地上13层。所用混凝土地下工程量为2300m3，地上工程量为5400m3。2.2.2底板、地下外墙及地下人防顶板混凝土为防水混凝土。2.2
5、.3具体混凝土强度等级为：序号结构部位混凝土强度等级1底板C30 P82地下一层、夹层外墙C30 P83地下人防梁、顶板C30 P8 4地下一层、夹层内墙C305地下夹层梁、顶板C306首层三层墙体、梁板C307三层及以上各层墙体、梁板C258楼梯随各层楼板9地下后浇带C35 P82.3混凝土选用本工程全部使用预拌混凝土，选择合格的就近混凝土搅拌站。3施工部署及施工任务安排3.1工期安排 根据施工总体安排，结构工期为2009年11月至2010年7月。工期相当紧张，只有充分协调好结构期间的施工，加快施工进度的关键过程，以达到缩短整个结构工程施工工期的目的。3.2 主要施工原则3.2.1底板混凝土
6、施工按大体积混凝土施工要求进行。3.2.2本工程混凝土采用混凝土泵输送。3.2.3混凝土施工以施工流水段为单位进行连续浇筑。混凝土抹面在终凝前完成并及时养护。3.3流水段划分地下结构底板按照后浇带位置划分为2个流水段：第一流水段为1轴-22轴/A轴-H轴，第二流水段为23轴-43轴/A轴-H轴；地下结构墙体和楼板按工程量划分为4个流水段：第一流水段为1轴-12轴/A轴-H轴，第二流水段为12轴-22轴/A轴-H轴，第三流水段为23轴-33轴/A轴-H轴，第四流水段为33轴-34轴/A轴-H轴； 地上结构部分根据变形缝位置、工程平面布置情况和总工程量体对称关系将113层分为4个流水段：第一流水段
7、为2轴-12轴/B轴-H轴，第二流水段为12轴-22轴/B轴-H 轴，第三流水段为23轴-33轴/B轴-H轴，第三流水段为33轴-43轴/B轴-H轴。详见附图1：结构底板流水段划分图详见附图2：地下结构墙板流水段划分图详见附图3：地上结构流水段划分3.4施工顺序浇筑底板混凝土浇筑墙体混凝土浇筑顶板、梁、楼梯混凝土。3.5混凝土输送泵及排管布置底板施工阶段每流水段混凝土量较大（850 m3），选用两台HBT60泵施工，设置在该楼北侧；地上结构施工时，在该楼北侧设置一台混凝土输送泵（HBT60泵），竖向泵管随楼层上升，由中间向东西两侧布置水平泵管。地泵及排管详见5.3.23.6队伍选择为保证施工质
8、量，组织一个混凝土施工专业队伍，人员固定，负责全部混凝土浇筑任务。4.施工准备4.1技术准备4.1.1混凝土浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确各施工部位混凝土强度等级以及混凝土工程质量标准。4.1.2组织测量放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上作明显标记。4.1.3做好施工缝处的技术处理工作，办理完技术资料准备工作。4.2生产准备4.2.1机具准备 机具配备计划表 表4.2.1机具数量机具数量混凝土地泵1-2台900弯管4个泵管（3m）40-60根450弯管4个橡胶软管（7m）4根振捣棒10条4.2.2劳动力准备劳动力安排表 表4.2.2工种人数工种
9、人数混凝土工20-25测量工1木工20-30信号工2-3电工4-8试验工2放线工3-4架子工20-304.3材料准备4.3.1混凝土由城建道桥银龙混凝土搅拌站提供预拌混凝土。4.3.2模板：地下结构顶板采用15mm厚覆膜多板层，地下墙体采用小钢模板，地上结构全部采用15mm厚覆膜多板层，详见模板工程施工方案。4.3.3其它：水桶、垫块、扫帚、木抹子、胶皮水管、架子管、脚手板、铁锹、编织布、塑料布、无纺布、钢板细目网等。4.4作业条件4.4.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计及施工规范要求，并办理完隐预检手续。4.4.2由木工和混凝土工进行工序交接检检查工作
10、，确认可以进行下道工序，技术、工长做好浇筑前的交底工作。4.4.3浇筑前应将模板内的垃圾、尘土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋垫块是否垫好，墙、柱、梁钢筋垫块由钢筋工负责，楼梯、楼板钢筋垫块由混凝土负责。 构件钢筋保护层 表4.4.3序号名称保护层厚度（mm）1地下室底板下部和地下室外墙外侧钢筋402地下室底板上部、地下室外墙内侧和梁钢筋25（人防构件梁30）3剪力墙和板钢筋15（人防构件20）4露天阳台、楼梯钢筋255柱钢筋304.4.4搭设架子操作平台(1)墙：在墙体一侧顺长向搭设马道架子，墙的另一侧搭设铺两块脚手板宽的辅助架子。(2)架子搭设要牢固，横杆、立杆间距不大于1.5m，
11、平台脚手板绑扎要牢固，并在上面局部铺铁皮。(3)对混凝土浇筑接触表面浇水湿润（冬期施工禁止浇水），对模板下端缝隙，用高强度等级水泥砂浆堵严。5.混凝土施工方法及技术要求5.1预拌混凝土验收5.1.1混凝土搅拌站资料在混凝土进场前，混凝土搅拌站应提供以下质量保证资料：资料名称送报时间1混凝土放射性元素检测报告第一次砼施工前2混凝土配合比通知单每次砼浇筑前3混凝土开盘鉴定每次砼浇筑前4碱含量汇总计算书每次砼浇筑前5氯离子含量计算书每次砼浇筑前6混凝土运输小票每次每车砼浇筑前7混凝土砂、石复试检测报告每次砼浇筑前8预拌混凝土合格证每次砼浇筑后32天内9混凝土抗压强度报告每次砼浇筑后32天内10混凝土
12、抗渗强度报告每次砼浇筑后60天内注：其它砼资料应由混凝土搅拌站保存，以保证资料的可追溯性5.1.2混凝土碱、氯离子含量的控制混凝土必须满足京建科【1999】230号印发的预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）（京TY5-99）的通知要求，其混凝土含碱量不超过3Kg/m3，且碱总含量应符合国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2002的要求。混凝土中氯离子最大含量不得超过水泥用量的0.2%。5.1.3现场混凝土小票检查每辆混凝土拌运运输车进场时，要检查混凝土小票，检查其混凝土强度等级及混凝土使用部位是否符合施工现场要求。5.1.4坍落度检测混凝土运至浇筑地点，要检查混凝土的坍落度，梁板
13、混凝土坍落度应控制在15-18cm，墙体混凝土坍落度控制在16-20cm，底板混凝土坍落度控制在14-16cm。如超出此范围或混凝土出现泌水现象，此罐混凝土退回搅拌站。5.2混凝土运输、输送设备选择5.2.1混凝土运输、输送（1）混凝土水平运输用混凝土搅拌运输车；（2）混凝土垂直运输用混凝土输送泵及塔吊相结合（塔吊主要浇筑屋面小构件）。5.2.2泵送设备选择底板施工阶段混凝土量较大（850 m3），经过验算，决定地下结构施工阶段选用2台HBT60泵，输送管径125。 根据地上结构每流水段的工程量，经过验算，决定施工时用一台HBT60泵，立于结构物北侧。（1）混凝土运输管的水平长度的确定： 由于
14、本工程结构13层，混凝土垂直运输高度按40米计算，水平运输距离取结构东西长度加上南北宽度的1/2为50m，泵管选用125mm管,弯管为4根,转换为水平长度为:404+50+49=246m（2）混凝土泵最大水平输送距离：Lmax =Pmax/PHPH=22k1+k2(1+t1/t2)V2/r0k1=(3.00-0.01S1).102k2=(4.00-0.01S1).102式中Lmax-混凝土最大水平输送距离(m);Pmax-混凝土最大出口压力12.5MpaPH-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失(pa/ m)r0-混凝土输送管半径(m)k1-粘着系数(Pa)k2-速度系数(Pa/m/s)
15、S1-混凝土塌落度（mm）t1/t2-混凝土分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比,取0.3V2-混凝土拌和物在管内的平均流速,取1.5(m/s).2-径向压力与轴向压力之比,取0.9计算得：PH=2/0.0625（120+2201.31.5）0.90=15811.2PaLmax=12.5106/15811.2=790m246m.大于泵管换算长度,可以满足施工要求.（3）混凝土泵压力损失验算混凝土泵送换算压力损失：50/200.10+40/50.1+80.1+.20=2.05Mpa附属于泵体的换算压力损失:0.05+0.08+2.8=2.93 Mpa总压力损失:2.05+2.93=4.98 M
16、pa2，8758100梁8758100悬臂构件1005.8.4混凝土成品阳角易碰损处须用多层板贴角防护，必要处用钢管搭设防护架。5.8.5浇筑混凝土过程中，要设专人看模，看筋，确保跑模、漏浆能及时发现，钢筋偏移及时调整，保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。5.8.6要保证钢筋垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，必要时铺设人行马道，脚手板不得碰撞预埋件和插筋。5.8.7不用重物撞击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上行走踩踏。搭设跳板，保护模板的牢固和严密。5.8.8已浇筑的楼梯踏步表面采用废旧竹编板覆盖保护，经常派人进行维护，直到楼梯装修时方可拆除。6冬季混凝土施工6.1混凝土在受冻前
17、，其抗压强度不低于下列规定6.1.1硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度的30%；6.1.2掺用防冻剂的混凝土，当温度降到防冻剂的规定温度以下时，其强度不小于4.0N/mm2。6.2混凝土运输及浇筑6.2.1混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得用热水直接融化冰雪，以免再度结冰。6.2.2在混凝土运输过程中，混凝土罐车应采取用棉布包裹等保温措施。混凝土采用地泵浇筑时，输送管道用防火草帘包裹保温。6.2.3混凝土浇筑前检查混凝土坍落度是否与设计相同，水泥标号应不低于32.5号，水泥品种为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.
18、6。6.2.4混凝土浇筑过程中，测量混凝土出罐、浇筑和入模温度，每工作班不少于4次，出罐温度不低于10，入模成型温度不得低于5。当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前，不得低于2。6.3 混凝土养护6.3.1混凝土养护优先采用综合蓄热法，利用混凝土原材料加热的热量和水泥的水化热，通过保温材料蓄热及掺入早强剂、防冻剂，使混凝土强度在温度降至冰点前达到临界强度，保证混凝土不遭冻害（热工计算详见冬期施工方案）。6.3.2混凝土浇筑后及时用一层塑料薄膜加两层防火草帘进行覆盖保温。遇大风天，上压木方或脚手板，并派人巡视。6.3.3立面侧墙模板未拆除前，在模板上镶5cm聚苯板外
19、包裹防火草帘对结构进行保温。6.3.4边、棱角部位的增加一层防火草帘保温。6.3.5掺用防冻剂的混凝土，当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，混凝土用保温材料覆盖，避免急剧降温引起混凝土温度裂缝。6.3.6在负温条件下养护，严禁浇水。6.4 混凝土测温6.4.1对掺用防冻剂的混凝土养护温度，在混凝土强度未达到设计强度的30%以前每2h测定一次，以后每6h测定一次，混凝土测温设专人负责，做好养护测温记录。6.4.2混凝土测温孔的留设根据测温孔平面布置图统一编号。测温孔设置在结构易于散热的部位，测温表留置在测温孔内的时间应不少于3min。测温孔平面布置图见5.4.4.2第（6）条。6.4
20、.3在基坑南北两侧各设一个百页箱，每天2点、8点、14点、20点测量室外气温。6.5 冬施混凝土试件6.5.1 冬施混凝土试件（1）混凝土试块留置：标养三组，同条件分别留置3天、7天、14天及用于检测受冻前的砼强度和转常温（3月15日后）28天的砼强度及等效养护龄期强度（日平均气温天数=600.d）。同条件试块养护及养护地点必须与相应的施工部位相同。（2）与结构同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。对混凝土试件应在1520室温下解冻6h，或侵入10的水中解冻6h，将试件表面擦干后进行试压。（3）混凝土试块制作混凝土的强度和试件制作有直接关系，为真实反映结构混凝土的质量，要求在现场浇筑地点
21、进行取样制作试件，取样时要随机，决不应故意挑好的或次的试样。每一试样所需试件的组数不得少于8组，混凝土试件的制作按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）有关标准规定执行。每次8组混凝土试件制作分别为：3组在20标准条件下养护至28天试压，得强度f28；1组与结构在同条件下养护，在混凝土温度降至0时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；2组与结构在同条件下养护，控制拆模强度和混凝土7天强度；1组与结构在同条件下养护至冬施结束，然后转入常温条件下继续养护28天，得f解冻28天。如果f解冻28天f28，则可证明混凝土未遭受冻害，可以将f28作为强度评定的依据。1组试件同条件下养
22、护备用。6.5.2混凝土受冻临界强度的控制（1）施工现场制作的试件，除同条件养护试件外，标养试件在工地现场标养室进行养护，定期送试验室检验。（2）按大气气温实测值和混凝土温度实测值来推算混凝土是否达到受冻临界强度（设计的混凝土强度标准值的30%）。（3）混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温措施。（4）施工员根据实验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位还应进行拆模强度验算。6.6施工记录冬期混凝土施工的各项测量及检验结果，均填写混凝土工程施工记录和混凝土冬期施工日报。7酷暑期混凝土施工酷暑期高温下进行混凝土施工,应充分重视酷暑期中的高气温蒸发等特殊环境条件对施工
23、的影响，除必须遵照国家标准有关条款施工以外，还应依据现场实际情况，采取行之有效的保证工程质量的技术措施： 7.1混凝土配合比设计中，应当考虑因高气温高蒸发引起拌合物的塌落度损失，适当增加用水量。为避免混凝土强度下降，还应添加适量的高效减水剂，有时还应添加避免混凝土速凝的缓凝剂，但须预先在试验室做强度、性能试验，以及在现场试拌。掺加任何外加剂都不应增加水泥的水化热。 7.2应优先选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥等水化热低的水泥。不应使用水化热高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。如必须使用这两种水泥时，应事先准备符合质量标准的粉煤灰等降低水泥水化热的掺合料，掺配比例应由试验室确
24、定，以保证混凝土性能和强度。 7.3拌合用水在混凝土拌合物中虽然所占比例较小，但如温度过高，再加上设备、砂石等高温因素，混凝土在搅拌或运输中易引起速凝。如在水中加些冰块可以大幅度降低水温，对于改善混凝土的施工温度有明显效果。混凝土浇筑前，冰块必须全部融化，混凝土中不得含有冰块。 7.4砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高温下必须采取遮阳、洒水等措施，以降低使用温度，同时保证配合比中水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备要尽可能避免暴晒，并在操作前洒水降温。 7.5混凝土接触的模板，在施工前应洒水，降低表面温度。如使用木模板，洒水湿润和降温不得引起变形。 7.6酷暑期应当紧凑地安排施工程序，尽
25、可能避免混凝土在施工过程中、在日光直射下过多地升温和水分蒸发。应当妥善安排施工面，不使混凝土浇筑层之间的间隔时间拉得过长，形成不应有的冷缝。 7.7混凝土施工后应立即在模板外围覆以草袋等材料，并洒水养护；对于裸露的混凝土表面，或覆盖草袋洒水，或用涂膜养护剂涂布等，以保证混凝土在高温下或在干热风吹刮中，表面不发生因失水过多而引起的干燥收缩裂缝。 7.8混凝土的施工过程中，应做好施工记录。 综合所述，在高气温高蒸发的酷暑期混凝土施工中，对于出现的大气温度和相对湿度等特殊气候环境要有足够的认识，从思想上和行动上要有所准备。对于当时当地的主客观情况，多做调查研究，结合混凝土的具体工程实际，采取有预见性
26、的针对性的施工组织设计和综合技术措施。8混凝土的质量检查和评定8.1混凝土的质量检查 混凝土在制作和浇筑过程中应按下列规定检查： 检查混凝土拌制地点及浇筑地点塌落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时调整。混凝土的搅拌时间应随时检查。8.2试块制作评定 混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验评定混凝土强度所用的混凝土试件组数，应按下列规定留置： 每100 m3 混凝土留置一组试块，不超过100m3的同配比混凝土,其取样不得少于一次; 同一单位工程每一验收项目中同配比混凝土,其取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件留
