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1、目 录第一章、工程概况第二章、施工方案与技术措施一、涵管桥施工二、渠道衬砌三、节制闸施工方案四、道路施工方案五、沟渠清淤六、泵站新建及改造第三章、拟投入的主要物资计划第四章、主要施工机械配置及计划第五章、劳动力计划第六章、确保工程质量的技术组织措施一、本项目质量要求为二、质量管理组织三、确保工程质量的措施四、检验与实验五、质量监督及质量管理制度六、主要工序的质量控制措施第七章、确保安全生产的技术组织措施第八章、确保工期的技术组织措施一、组织措施二、技术保证措施三、劳动管理措施四、物资保障措施五、生活环境六、资金保证措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章、工程施工的重点和难点及保证措施一、
2、施工难点、重点二、主要措施第十章、冬雨季施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施附表一：拟投入的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：进度计划表附表四：施工总平面布置图滁州市国家优质油菜生产基地项目施工施工组织设计文字说明第一章、工程概况本项目为滁州市国家优质油菜生产基地项目，项目地处滁州市南谯区沙河镇新塘村境内。工作内容：提水灌溉站更新改造、衬砌渠道，新建桥梁等配套建筑物，沟渠清淤拓宽加固及铺筑砂石道路等。项目计划工期：120日历天。第二章、施工方案与技术措施本项目主要内容包括：涵管桥170座；渠道衬砌10190m；放水口300座斗门5座；节制闸、渡槽各一座；泵站维修改造3座；沟渠清淤9
3、200m3；砂石路新建及维修13220m。一、涵管桥施工（一）、基坑开挖及垫层施工 1、基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用仪器进行基坑放样。基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。 2、基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试验，合格后进行下步工序。3、垫层施工：基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。砂
4、砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。（二）、基础施工1、基础放样基坑挖好后，应重新放设涵洞的纵、横轴线，同时用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。2、混凝土管座：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均应符合规范要求，严格按实验室给定的施工配合比拌制砼，拌和均匀。按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础。管基分两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土23cm, 待安放管节后再浇筑管底以上部分。（三）、钢筋混凝土圆管的预制1、管节由监理工程师认可的预制厂制作。管节所用钢筋材质和结构与设计一
5、致并满足规范要求。管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。2、钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求: 管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理，内外管壁应平直圆滑；如有蜂窝，每处面积不得大于3030mm2，深度不得超过10 mm，总面积不超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。（四）、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土安装管节采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀； 所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。安装管节完成后
6、，浇筑剩余基础混凝土。安装时应注意下列事项：1、应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。2、各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。3、管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。4、圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。5、接缝宽度不大于10mm，并用1：3水泥砂浆抹带，形成密封层。（五）涵洞进出水口圆管涵进出水口工程主要是浆砌石块，包括沟底铺砌和其他进出水口处理工程。涵洞出入口的沟床应整理顺直，与上、下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。施工中应注意：1、砂浆要严格按配合比拌和，
7、标号不小于设计值，拌和时间不少于2min，拌和均匀。2、砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。3、外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。4、较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。5、砌缝不大于2cm，且无干缝、死缝。二、渠道衬砌本项目渠道衬砌采用混凝土板衬砌。、混凝土U型槽预制：混凝土板采用集中预制的方法进行预制。a、场地硬化处理：在预制现场应用水泥砂浆进行硬化，硬化面积应保证预制数量的需求。b、混凝土配合比由试验室配置并经过监理工程师审核完毕的配比，在混凝土拌合过程中应根据
8、原材料的含水量及原材料情况适当调整配比，作为施工配合比。c、混凝土采用集中拌合，机动翻斗车运输，在拌和过程中应严格根据施工配合比的要求进行拌制，混凝土拌合应在预制现场附近，以减少混凝土运输过程中的坍落度损耗。d、混凝土浇筑：模板采用塑料定型模板，浇筑前应将模板清理干净后，刷上脱模剂；混凝土采用人工入模，机械振捣，待振捣密实后采用人工将外露面仔细收光。f、混凝土的养生，混凝土拆模后应立即覆盖洒水养生，养生不少于14天。、混凝土U型块砌筑混凝土U型块砌筑前砌筑面应平整、密实无杂物。采用铺浆法砌筑，砌筑时应保证平整、稳定、密实、错缝，铺筑砂浆前应清洗砖料表面的泥土并洒水湿润，使其表面充分吸水但不积水
9、。砌筑的砂浆配合比应经试验确定，且经过监理工程师审批，由于工作面较多，为保证砂浆在使用过程中不至于凝结影响工程质量，在各工作面配备砂浆拌合设备，用机动翻斗车运输，保证砂浆在初凝前使用完毕。三、节制闸施工方案节制闸主体工程施工次序本着先主要结构后次要结构，先关键工程后次要工程，先深后浅的原则进行安排。施工顺序：底板 闸墩 排架工作桥，现场施工中将根据具体情况及保证变形缝的施工质量来制定浇筑块施工顺序计划并报监理工程师批准后实施。节制闸上游铺盖、闸身底板、下游消力池底板的浇筑块划分按照设计分缝，考虑到伸缩缝止水缝的施工，底板隔块浇筑，先后完成。底板采用分层平铺的浇筑方法，为保护面层钢筋，方便人员操
10、作，应增加面层钢筋的支承点。拟用人字筋支承，泵管铺设用简易脚手架。闸墩、岸墙将一次浇筑到顶，高度大，且为泵送砼，流动性大，浇筑时一方面要控制浇筑速度，另一方面要严格把握振捣方法，以免模板受到超过设计的受力而变形。闸墩、岸墙浇筑时应对称进行，均衡上升，以免发生倾斜，并应根据砼的初凝时间，具体确定每层浇筑厚度，保证上、下层砼拌和物不产生冷缝。闸墩浇至顶部时应放慢浇筑速度或采取相应措施，以防止砼拌和物从洞口涌出。排架为一次立模、扎筋浇筑到顶，浇至中部往上时应适当放慢浇筑速度以减少砼对模板的侧压力。翼墙的施工顺序：底板 墙身 盖板，墙身、扶壁一次浇筑到顶，圆弧翼墙浇筑时应适当控制砼上升速度，防止炸模。
11、桥头堡及机房施工时，充分考虑材料的垂直运输措施，保证安全施工。1、闸门安装闸门采用C25钢筋混凝土制作。A、闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。B、对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。C、门叶到位后，检查控制线及各部尺寸，同时用水平仪测平，将闸门底缘控制在同一平面上。拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。D、用对角拉线法检查闸门扭曲情况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后，进行施焊。E、装闸门止水橡皮时，侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠，严
12、禁烫孔，所有止水螺栓必须紧固到位。F、起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡皮用浇水法进行保护。E、闸门在主滚轮与门槽轨道接触后，用灯光或其它方法检查止水橡皮的压紧程度，保证没有透亮或间隙。2、启闭机安装A、检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如钢丝绳、中间轴、油杯、地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。 B、检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。C、测放安装控制线： 根据启闭机安装布置图，明确主、副机位置。 在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线，如图一所示。 孔口中心线
13、 门槽中心线 （图一） 、用经纬仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到工作桥上，作为启闭机安装的控制线。 D、确定启闭机安装位置：根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线如图二所示。 孔口中心线 吊点横中心线 门槽中心线 L/2 L/2 吊点纵中心线 、门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则应及时处理。根据图二所示, 确定的安装位置用50T汽车吊逐台将启闭机就位，注意主、副机编号是否一致。调整主、副机位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应
14、超过3mm。用水准仪测量主、副机控制面高差其偏差不应超过5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。 浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚螺栓、螺母。如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。安装中间轴。E、调整、检查：检查开式齿轮啮合情况，制动轮跳动情况。用塞尺检查齿轮侧间隙、空载宜略小于保证间隙，以确保在正常运行时得到保证间隙，用百分表检测制动轮跳动，不得大于100um。目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50%。如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进行调整达到规范。将检查、记录各安装数据，报请监理工程师检验认可。 四、道路施工方案施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机
15、夯实砂石路面铺设回填压实度检验交工验收1、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。2、原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。3、垫层施工：垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。3、砂石路面施工：砂石路路面有结构由12cm干压级配碎石基层、12cm泥结碎石面层、3cm中粗砂磨耗层组成。(1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒
16、水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。砂石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。(2)路面层施工准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆
17、按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺砂石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾
18、压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。五、沟渠清淤1、主要施工工艺流程 施工准备 施工放样 挖掘机开挖 人工修整 弃士外运2、准备 1）、设备进场 公司将在项目开工前组织机械设备进场，根据本项目实际情况，公司将安排单斗式履带挖掘机3台、装载机2台进驻本项目施工。 2）、测量放样A、施工控制网布设 根据提供的测量基准点、基准线和水准点及基本资料数据，在开工前与监理共同进行认真的复核，并按国家测绘标准和本工程施工精
19、 度要求，测设用于施工的控制网，并做好临时控制点的测设工作。 根据设计段面要求，按50m左右间距布设段面控制点及高程控制 点，控制点设置在基础坚实、不易破坏、便于保护的地方，并以醒目 的油漆予以标识。 B、原始断面复测 施工前，会同监理单位做好施工前的河道地形复测。并正确标明水下障碍物的具体位置，复测资料形成结果，送建设单位，为工程开工提供施工依据和施工过程中测量、放样、复核。C、河道开挖放样 根据河道段面控制桩，进行边线导标放样，在河道设计中心线、开口线、开挖起点、弯道顶点布设清晰的标志，包括标杆、浮标和灯标、河道每50m设一组横向标志，弯道顶点布设清晰的样杆标志，弯道处加密至1020m.
20、D、施工中的测量放线 a.在设好施工放样控制点后，在施工放样前，还必须进行工程地 形及纵横断面的复测，复测断面的数据根据断面变化的情况确定，以 具有代表性和反映实际情况为原则。 b.测量放样是施工过程中的关键工作，一定要在施工的全过程中 进行控制，施工过程中测量放线工作，由专职测量人员负责组织。 c.放线前，仔细阅读图纸资料，整理好需要的放线数据，放线时， 严格按规范要求进行，及时做好校核工作。 d.平面测量使用全站仪、经纬仪和钢卷尺。高程测量使用水准仪，由临时高程控制点进行引测。施工中， 定期对上述临时高程控制点进行复核。 3、河道清淤 1）、在河道清淤过程中，采用1m3单斗式挖掘机进行清淤
21、作业。 2）、施工前若沟渠内水位较深应用抽水机将沟渠内水抽干，再进行开挖，当沟渠内水量较大或水无处排泄时，应将沟渠分段开挖，计将沟渠分成若干段用围堰断开，将开挖段水流用抽水机抽入未开挖段中，下端施工一次类推。3）、施工时，使用挖掘机深入河底，根据开挖深度进行清理淤泥，清淤深度因满足图纸设计要求。将开挖出的土方均匀的平铺在河道两侧，待土方稍微晾干后用履带式推土机进行整平。 4）、本工程河道清淤土层较厚，泥质较松散，施工中结合分层开挖法施工，以尽量降低施工扰动，减少施工回淤，挖掘机施工时，根据设备下斗适宜开挖厚度分层开挖，分层厚度控制在0.51.0m以内，同时为确保河道疏浚质量。 5）挖掘机在开挖
22、边坡时，首先应对开挖区边坡进行断面测量，分次按台阶开挖，以逐步形成设计边坡，必要时可结合人工修整，并根据现场试挖后的回淤情况，调整分层台阶开挖高程，确保边坡施工质量。六、泵站新建及改造本项目有芝麻里泵站新建、蔡家湖泵站改造、降郢泵站泵房工程累计三处泵房工程需要新建及改造。具体施工方案如下：本工程主要包括泵站的土建工程、泵站泵房工程、自流涵洞工程、进出水口工程、机电设备安装工程五部分。1、 泵站泵房土建工程1） 施工顺序 底板土方清理底板垫层底板钢筋底板模板底板混凝土侧墙钢筋侧墙模板侧墙混凝土泵房施工进水闸施工出水池施工2） 泵房下部混凝土施工A、施工与浇筑步骤泵房下部混凝土工程计划分三次进行浇
23、筑:第一步为垫层混凝土，第二步为底板钢筋混凝土，第三步为侧墙钢筋混凝土。B、混凝土和易性新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。C、运输、浇筑和震捣搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。D、混凝土的养护本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。E、 浇筑混凝土
24、记录在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。3）、 模板工程A、模板和支撑材料主要用钢模板，局部不满足模数要求的，适当采用木模，并与钢模连接固定，形成一整体。支模前严格挑选模板，表面不平整、有缝有洞的模板，使用前修复，修复不了的不使用。模板接缝要严密平整，模板接缝宽度不大于1.5mm，凹坑和缝隙要用腻子抹平，以防止灰浆从混凝土中渗出，在各施工缝拼接的位置，采用海绵胶条进行粘接，以保证拼接处不形成跑浆漏浆现象。采用良好的脱模剂，使模板能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除，并且不会影响混凝土原来的颜色。为适应凸出钢筋，固
25、定某种设施或其他预埋件，而须在模板上留孔的地方，采用橡胶套封严，以免水泥砂浆的跑漏。 在适当的位置留进入口，以便在混凝土凝固之前，准备好接缝面。B、模板的清理和维护 在放置混凝土之前，所有模板内部都应完全清理干净，与混凝土接触的模板表面应保持干净并在恰当的地方施以合适的脱模剂。 混凝土表面长期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一种脱模剂。脱模剂均匀涂刷齐，避免与钢筋及其它预埋件接触，当混凝土面有表面涂层时，选用脱模剂能与外层涂料相容。4）、泵站上部建筑工程A、砌砖工程 砌砖工程应遵照地方标准的有关规定。砌筑之前应由测量人员重新测量泵池顶部和基础顶面高程，主要轴线部位设置标志板，并根据轴线定
26、出砌墙边线，在墙身的转角出立好皮数杆，砌筑时应随时检查垂直度、砂浆饱满度，及时清扫墙面。预留门、窗洞口尺寸要准确。砂浆配合比，应根据原材料性能、砂浆的技术要求经试配后确定，砂浆配合比采用重量配合比法，并采用机械搅拌，砂浆应随拌随用。砖的湿度应掌握在它不过多的吸入灰浆中的水份。每一行砖应正确的与下一行砖错缝，各行砖都应砌的平行，砖缝厚度匀称，并根据要求保持平直或整齐的曲线。水平缝应为 lOmm，垂直缝的排列应满足粘合力的要求，而其平均厚度为 lOmm。用于门洞口侧，内外角的砖，应经过方正的挑选，并砌成垂直。具有单凹槽的砖，砌时应使凹槽向上，砌砖时应均匀升高，转角和其它应提前干的地方，都应等一下别
27、的地方，最高也不应比总体水平高出1米。一天之内垒砖高度不得超过1.5米。短头和破碎的砖不得在工程中使用，除非沾粘合力极强的地方。 建成的砖砌体，应在所有时候被保护起来，防止脚手架上的飞溅和上面楼板漏浆溅到墙上以及天气的不利影响。砌体必须完全结硬后才允许进行开槽或剔洞。 砖和砌块应正确的铺砌并粘结在抹好了的灰浆上，每层的砖缝都应灰浆饱满。对于需要抹面的墙面，要把抹灰浆的砖墙的灰缝别到12mm。 要注意不要使空心墙内的连接件积灰浆和灰浆滴，还要把洞底的所有灰浆和碎片，通过为清扫而预留的出口，清除干净。防潮层的做法，采用2Omm厚l:2.5水泥砂浆，内渗3%-5%防水剂。在砖砌体与混凝土结合的地方，
28、应该通过在每平方米中均匀分布三根金属连系件的方法来连接牢固，砌砖随之与联结件砌体成一体，而且砖结构是在混凝土以后砌筑的。B、装修工程 在主体结构验收合格后再进行内外装饰工作，对混凝土及砖墙表面的缺陷按规范规定修整，对脚手架眼等墙体留洞用砖镶嵌密实，砌筑砂浆嵌实，墙面抹灰要先贴灰并冲筋，每道筋间距不大于1.5m，用木杠尺抹平，抹面自上而下进行，分两遍成活。地面应在顶棚、立墙清理完毕后进行，水泥地面压光三遍成活，成活后养护，防止裂缝。施工要点、涂料装修施工要点:基层表面必须干净、平整。表面麻面等缺陷用腻子填平并用砂纸磨平磨光。在正式施工前，按设计要求先做样板间，经有关单位认可后，再大面积施工。混凝
29、土结构或抹灰基层在涂料涂饰前涂刷抗碱封闭底漆。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。涂料粉刷时应做到颜色均匀，分色整齐、不漏刷、不透底，每个房间要先刷顶棚，后又上而下一次做完，浆膜干燥前，应防止尘土沾污，完成后产品，应加以保护，不的损坏。、面砖铺设要点，铺设板块面层时，在结合层上铺设，表面应平整、粗糙、洁净。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。铺砂浆前，基层浇水湿润，刷一道水泥素浆，且随刷随铺。铺贴砖时，砂浆饱满、缝隙一致，当需要调整缝隙时，在水泥浆结合层终凝前完成。、屋面工程要点:施工前必须做好基层的清理工作，找平层在阴阳、应抹成圆弧。防水层施工前
30、请质检部门对基层的处理进行验收。施工时严格按工艺工序操作，管根、出水口、阴阳角等防水薄弱部位做附加层；四周墙面防水层卷高300mm。施工后需经24小时蓄水试验积隐检验收后再进行下道工序。在末做保护层之前做好成品保护工作。、保温层施工要点，保温层干燥，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。防水层保护层采用1:2:4细石混凝土，施工时应注意找泛水，达到不倒坡、不积水要求。铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。铺贴的卷材下面的空气应排尽，冰辊压粘接牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。2、进出口段施工进出口段施工主要包括护底
31、砌石和护坡砌石，施工时严格按照规范施工，确保砌体的外观质量。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响很大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同时施工。1）、砌石材料选择石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的甲级片石，其物理力学指标须符合设计要求。片石运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。砌筑砂浆采用中砂、普硅42.5R水泥拌制。2）、浆砌石工程一般规定浆砌石采用铺浆法砌筑。要求平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。砌筑砂浆配合比经试配确定
32、，并报监理工程师审核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用400L滚筒式混凝土拌和机拌制，机动翻斗车及小斗车运输。砂浆必须现配现用，根据气温情况，在初凝之前用完。砌体较长时，可分段砌筑，分段位置应尽量设置与沉降缝或伸缩缝处，各段水平缝应一致。3、机电设备安装工程1) 闸门安装a、 施工前的准备工作配合土建在混凝土预留闸槽内预埋铁；闸门埋件安装前需清理闸槽，并对一、二期混凝土接触面进行凿毛处理；核对埋件规格与图纸是否符合，检查埋件质量是否符合要求；自制样板和5kg线锤，以确保埋件的安装精度。b、工器具准备电气焊工具、钢卷尺、尼龙线、细钢丝、5kg铅锤、16吨汽车、3吨葫芦、水平仪、
33、全站仪、框架水平仪。c、闸门埋件安装用全站仪在闸门平台上放出闸门槽中心线和闸门孔中心线，并用墨线标出；用5kg线锤将闸门、槽中心线引至闸门槽地面，并弹出墨线；根据土建提供地标高点，在闸墩下部做出标高标识。d、闸门吊装就位吊点设置在钢闸门专用吊耳上。利用汽车吊将闸门埋件从闸门安装孔内放入，吊车位置在河槽上；当门叶插入门槽后，随着门叶下滑，应不停地向止水橡皮浇水注滑，以利门叶插入和防止止水橡皮损坏。绑扎点要采取保护措施，吊点位置要适当，防止构件变形。e、安装和定位铸铁闸门翻身和安装过程中应严格保护涂层不被损坏；闸门四个横向移动导轮的踏面应在同一个平面内。每只导轮其轴承内必须加注润滑油、脂。门槽埋件
34、应与一期混凝土预留钢筋进行锚固焊接，可以采用与预留钢筋同规格材料在预留钢筋和闸门埋件伸出的锚件或次要构件上进行搭焊，以防止门槽主要构件产生局部变形。门槽构件上所有接头，必须用与该材质相匹配的焊条进行焊接。门槽工作面上的焊缝接头必须在工作完毕、二期混凝土回填扣进行打磨，使其表面光洁度达到一致；闸门安装完毕后，用36v灯光检查门框和闸板的紧密程度，不应有透光和间隙产生。所有安装用的基点应妥善保护，直至安装验收合格；门槽件表面，除主轨面和水封座不锈钢面外均应采取防腐蚀措施，其要求必须符合“人工金属结构和防腐技术要求”的规定；所有螺栓，其埋入深度和尾部形状应符合图纸要求；门槽埋件找正必须利用样板和线锤
35、并配合用调正螺栓进行安装位置的精确调正。2）、起闭机安装启闭机出厂前应会同业主、监理工程师进行空载试验、静载试验、动载试验、整机噪声测试，试验方法按GB10597.189、GB10597.2-89规定和设计要求进行。启闭机安装按生产厂提供的安装说明书和图纸进行安装调试和试运行。机座和基础螺栓的混凝土应符合施工要求，在混凝土强度尚末达到设计强度前，不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。启闭机安装应以闸门起吊中心为基准，纵横向中心偏差应小于3，水平偏差小于5/10000，高程偏差小于5。启闭机安装时应全面检查，开式齿轮、轴衬等转动处的油污，铁屑、灰尖应清除干净，并加注新油，减速箱应按
36、产品说明书的要求，加油至规定油位。3）、水泵安装本工程中进行水泵安装时，应由下到上依次进行，即先安装下部的进水管，然后安装上部的离心设备及出水管，最后安装上部的电动设备。在水泵安装明，应先对水泵的各个零件进行全面检查，发现问题立即进行纠正。对不合格或没有合格证和质保资料的设备要坚决更新，以确保设备质量。安装弯头底座首先对地脚螺栓预留孔进行检查，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物。螺孔的中心线对基准线的偏差不大于5毫米，孔铅垂度误差不大于10毫米，孔壁力求粗糙。用水平仪校正底座的水平度，使水平度偏差小于或等于0.04毫米1000毫米，检查底标高与设计标高是否一致(最大允差正负2毫米)，
37、扳紧各地脚螺栓的螺母，固定无误后进行二次灌浆。安装导轨和藕合器，导轨与铅垂线平行，用垂线和经纬仪配合定位，导轨全长允差2毫米，确定位置准确后再固定藕合器同时安装。安装工艺管道应严格按照设计图纸的尺寸，确定管道的垂直轴线与水平轴线，管道水平管道直线度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1.5毫米且小于10毫米、标高正负5毫米、平面坐标正负10毫米。管道安装应牢固，管道焊接和法兰焊接遵照有关焊接规范。法兰中心应与管道轴线平行，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀用力，与法兰面紧贴，螺栓螺母应拧紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与法兰的接触应紧密，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为2-3个螺纹。
38、水泵安装允许误差应符合设备技术文件及有关规定要求，保证垂直轴线与水平轴线误差控制在标准范围内，保证安装后的水泵叶轮、轴承、泵轴及各转动部件、润滑系统、转动系统运行正常，无噪音、无震动，各连接部位无松动和泄漏现象，水泵保护装置应灵敏、可靠。水泵安装完毕后进行运行调试，在设计负荷下连续运行不少于2小时，检查机组的电流、压力、噪声等工况情况是否正常。进行水泵安装时，最关键的环节是安装测量。只有这一环节的质量控制好，则安装便可顺利进行，因此我们对此尤其重视，由专业的测量工程施测。对安装过程中的焊接，我们请具有建设部颁发的电焊工证书，并有钢管焊接经验的焊接师进行焊接。同时，对焊接部位还要进行探测检验，发
39、现不合格之处，进行重焊，决不手软。第三章、拟投入的主要物资计划本项目项目多，任务较为繁重，为保证项目在有效工期内顺利完成项目所需物资供应将成为本项目施工过程中的重中之重。为此公司根据本项目现场情况及施工图纸制定了详细的物资进场计划（后附物资进场计划表）1、材料数量：公司组织精干力量对施工图纸进行详细会审，并计算出项目所需物资详细的数量。2、材料质量：为保证进场材料质量满足图纸及规范要求，公司将对主要材料进行招标，对潜在投标人进行详细的调查，选择质量好且价格便宜的供货商进行供货。材料进场前安排专门人员对需进场材料进行检测，经检测合格的材料方可进入施工现场。材料进场后，项目部将组织实验人员及时的对
40、进场材料进行检测，不合格材料立即清理出现场 。主要材料进场计划表材料名称规格单位进场数量进场时间备注U型槽D80m8502012年10月1日 U型槽D60m77202012年10月1日涵管400mmm2602012年9月25日涵管600mmm4002012年9月25日涵管1000mmm1802012年9月25日材料名称规格单位进场数量进场时间备注片石m31410.12012年9月20日钢筋t9.8342012年10月1日油毛毡三粘两油M2270.542012年10月20日铸铁闸门座12012年11月1日启闭机3t卷扬式台12012年1月1日碎石m386402012年9月15日中粗砂m31740
41、2012年9月15日混流泵250HW-12台22012年11月1日离心泵SD125-290B台12012年11月1日真空泵SZ-20台32012年11月1日配电柜台32012年11月1日第四章、主要施工机械配置及计划我公司拥有国内一流的施工机械和检测试验仪器、拥有一批专业性很强的技术、施工和机械操作人员，完全可以及时、快速地为本施工项目提供一切管理、技术人员和物资设备。拟投入本项目的施工机械设备详见拟投入本工程主要施工机械设备表。并保证所有的施工机械性能完好，所有施工机械在工程开工前必须到场。（详见附表一） 第五章、劳动力计划 该项目施工劳动力需要较多，时间紧，任务重，因此，开工前落实劳力来源
42、，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、如期完成任务的重要条件之一。一）、要注重素质：人员素质直接影响工程质量，素质审查要严把“四关，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切朝钱看的施工人员是难以圆满完成任务的；道德纪律：主要看施工人员的精神面貌、组织纪律性，要求是一支吃苦耐劳、有组织、守纪律、技术过得硬、有领导的队伍；身体条件：公路工程施工劳动强度较大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮、以中青年为主的队伍；技术水平：选择多年从事市政道路工程施工工作且具
43、有丰富的施工经验、并且能够长期跟随公司施工作业的队伍。二）、要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性。特别是在开工前，要进行集中教育，要把工程建设的意义、任务情况、质量要求和施工特性交待给大家，使大家心中有数。三）、签订好劳务合同。在市场经济条件下，参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使人员安心施工把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，一改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全生产、文明施工等方面。（劳动力计划表详见附表二）第六章、确保工程质量的技术组织措施一
44、、本项目质量要求为：合格。二、质量管理组织1、质量控制机构工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，做为工程施工施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待问题，为此我公司在此项目上特建立质量管理领导小组，并实施项目经理负责制。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、工程科长、质检科长和试验室主任组成，制定整个合同段工程质量方针、措施。质检科和试验室专职抓现场质量管理，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。组 长：项目经理副组长：项目技术负责人成 员：施工员、
45、试验室员、材料员、造价员。专职质检员；质检员三、确保工程质量的措施为确保工程施工质量，我公司将严格按照招标文件之技术规范和业主或监理工程师的要求施工。推行全面质量管理，建立两级质量保证体系，实行项目技术负责人和安全负责人一票否决权制度。当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”，“安全”是保障，核心是抓“标准化”。抓工程质量，首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，实行“一票否决制”。该返工重做的一定要返工，直到合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效的控制。1、健全工地设备为了确保工程施工质量，对工程所需材料、质量进行及时的有效的检测与控制。2、制度上健全机制由项目技术负责人组织各专业工程师、技术人员严格按照施工规范的要求，完善各专业、各工序的各种规程和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识的培训教育，使人人责任分明。3、管理组织机构的保证建立健全施工管理组织机构，项目部设工程技术科、试验室、质检科，质检科由专职工程师负责质量管理工作，各作业班组设质检员及安全员。4、从检测试验设备上保证为了保证质量，必须有一套完整的检测、试验设备，具体做法是：在混凝土拌和站内设试验室，负责整个合同段的材料检测和一些关键工程项目的试验检测工
