《灌区续建配套与节水改造项目二期工程投标文件施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灌区续建配套与节水改造项目二期工程投标文件施工组织设计.doc（159页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、六、施工组织设计第一节 综合说明一、工程概况1.工程概况鸭河口灌区位于南阳盆地唐、白河之间，灌区总面积2500km2，设计灌溉面积238.1万亩。河南省南阳市鸭河口灌区续建配套与节水改造项目2010年度二期工程主要建设内容为：1、白桐干渠渠首进水闸除险加固：2、社旗干渠滑坡治理2600m：3、渠道防渗衬砌7条共计30898m，其中渠道衬砌工程：分干渠以上渠道衬砌5条共计14798m、支渠衬砌2条共计16100m：4、改造建筑物143座，包括重建、新建桥梁44座；重建、维修水闸25座；重建涵洞6座；重建渡槽5座；新建倒虹吸1座；重建、新建斗门62座；新建斗农门62座；5、建设白桐干渠防护林带8k
2、m及管理所9处共1560 m2。2.水文气象和工程地质资料（1）水文气象灌区地处亚热带北缘，冬季寒冷少雨，夏季炎热，且雨水集中。多年平均降雨量802.7mm，汛期占全年降雨量的63，平均水面蒸发量996.8mm。灌区年平均日照2093小时，平均气温14.9，无霜218-243天，气温大于5的持续日数267-271天，起始时间为三月上旬，终止时间11月下旬，便于工程施工。（2）工程地质工程区内地势比较平缓，地形起伏不大、施工场地开阔，地势北高南低，地层岩性主要为第四系上更新统粘土层，下伏泥质砂岩和粘土层，承载力较好，中低压缩性，局部为中膨胀性。地下水埋深较浅，储量丰富，施工时地下工程应加强排水。
3、三、施工条件1.建筑材料本工程所需水泥、钢材、木材、砂石料等主要建筑材料拟从南阳市场及南阳市周边市场购买。施工用电利用灌区内10kv配电网络，可满足不同工程位置的施工用电，另配1台60kw柴油发电机组；施工生产用水就近从白河中抽取，生活用水取自地下水。2.施工交通条件本工程交通十分便利，干渠及分干渠检查道可以运料至施工现场。施工现场外乡级交通道路比较发达，交织成网，各种建筑材料均可经公路及村村通交通道路直接运往建设地点。施工场地多数有道路相通，基本满足施工对外交通条件；基本满足施工对外交通条件。四、合同项目及范围、合同工期1.合同项目及范围1.1主体工程项目白桐干渠渠首进水闸及其他建筑工程；白
4、桐干渠大占头进水闸供电设备、消防设备，大占头拦河闸闸门计算机监控系统、安全监测自动化系统；白桐干渠大占头进水闸金属结构设备及安装工程。1.2临时工程项目施工导流，施工道路，施工房屋建筑及其他施工临时工程。五、施工管理目标控制1.施工质量控制目标如果我公司中标承建，将以严密科学的管理手段，严格按照施工图纸和有关规定、国家现行的验收规范，精心组织施工，按照ISO9002系列标准建立完整的质量控制体系，严格执行“三检”制度，坚决贯彻我公司的质量方针。本工程的施工质量控制目标：保证为合格工程，争创优良工程。2.施工工期控制目标 结合本工程实际情况，以及我公司建设水闸工程的施工经验，本工程将严格按照合同
5、工期组织施工，确保在180日历天（2011年11月1日至2012年4月29日）完全部工程。3.施工安全控制目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保本工程不发生机械和人员安全事故。4.文明施工控制目标本工程的文明施工目标是：场区整洁，施工有序，路通水畅，人际和睦，创建文明施工标准化工地。5.环境保护控制目标本工程的环境保护目标是：控制噪声，消除扬尘，减少废气，最大限度地减少施工对周围环境的影响；加强施工边坡控制，防止水土流失；生产、生活垃圾分类贮存，及时清运，确保环境卫生。六、企业优势1.企业优势我公司是具有悠久历史的水利工程施工企业，具有善打硬仗的优良作风，保持着吃苦耐劳的光荣传统，公司成立
6、以来先后为我市水利事业做出了重大贡献，是南阳市水利行业的龙头企业，2004年通过了ISO9001标准认证，近年来我公司我公司承担完成的项目工程质量均被评为优良等级；财务状况良好，经河南省南阳市方圆会计事务所有限公司审计，连续盈利且连续递增；连续荣获“河南省重合同守信用企业”称号；连续荣获“市建筑安全生产管理先进企业”称号。2.企业施工优势近年来，公司先后承建了南阳市鸭河口灌区续建配套暨节水改造工程、淅川县宋岗陶岔电灌区续建配套暨节水改造工程、南阳引丹灌区节水改造工程、南阳市白河第二级橡胶坝扩建工程、南阳市白河零级橡胶坝工程、水库除险加固工程，对白河水文气象、工程地质、施工条件、周边环境等施工影
7、响因素都已了如指掌。在水闸工程施工中掌握了大量的第一手技术资料，积累了丰富的施工经验，为承担该工程提供了可靠的技术保证；锻炼和培养了一大批年富力强的管理人员及业务熟练的劳务合作队伍，为承建该工程提供了充足的人力资源保证；公司有严密的施工质量保证体系及安全生产保证体系，为我公司承建该工程提供了优良的体系保证；我公司拥有充足的施工机械设备可用于该工程，为该工程施工提供了充裕的设备保证。因此，我公司有信心承担该项目施工任务，有把握保质保量完成该项目施工，并且对与建设单位的合作充满了真挚的意愿。第二节 施工方案一、施工总布置1.施工布置依据和原则1.1布置依据 （1）南阳市鸭河口灌区续建配套与节水改造
8、项目2010年度二期工程招标文件、设计图纸及招标单位有效法律文件； （2）现行的水利水电工程施工组织设计规范标准与本工程有关的标准及规范；（3）现场施工条件；（4）本单位类似工程施工经验和施工管理能力。1.2布置原则结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，场地布置拟按以下原则进行：（1）所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的各种条件进行规划布置；（2）临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价，并尽量减少外部原因对工程的干扰和影响；（3）遵循因地制宜、因时制宜原则；（4）遵循
9、利于生产、满足主体工程施工进度、质量和安全目标的要求原则；（5）遵循方便生活、符合环保、符合防火、符合卫生、便于排水、快速安全原则，避免施工对公众利益的损害，并考虑为他人提供方便； （6）遵循少占农田、布置紧凑的原则；（7）遵循加工厂仓库近路布置、经济合理、易于管理的原则；（8）考虑临时工程与永久工程相结合的原则。2.施工布置内容 按照施工布置原则、根据工程内容，在渠首进水闸上游布置一座混凝土搅拌站及砂石料场，干渠右岸台地布置钢筋加工厂、木工加工厂、现场仓库等占地约2070；主要生活区布置在左岸台地，主要包括施工管理及生活福利设施、环保设施及其他临时设施，占地约1100。详见施工总平面布置图（
10、附表五）。3.施工交通3.1施工对外交通本工程对外交通条件比较便利，经左右岸干渠检查道修筑临时道路可直通施工现场。3.2施工场内交通运输（1）沿上游铺盖边线外及下游抛石防冲槽左边线外修一条宽6m、与场外施工道路相通的场内道路，即可满足施工需要。（2）生活区道路宽5m,可直接与场外道路相连。施工道路布置详见施工总平面布置图。4.施工用水4.1生活用水生活用水采用地下水进行净化处理，在生活区中间位置设地下水源井，内置5KW潜水泵一台，井口设10T净化水池一座，通过管道送水至各用水区域。4.2施工用水施工用水利用白河河水，在上游场内设置30T水池，用水泵将河水抽至水池内，各施工区域用钢管与水池连接，
11、主管道用D100钢管，支管用D50钢管。5.施工用电5.1电源施工用电以网电为主，从业主提供的输电线路上架设供电线路到施工现场，作为施工用电电源。设置1台60kw发电机组作为备用电源，在网电因故暂时停供时，保证砼浇筑正常作业。5.2施工照明施工道路沿线架设照明线路，施工作业区和生活区布置照明设备，每隔50m设一只250w高压钠灯，进出场区及施工区布置HJG1351000W卤化物投影灯照明。灯的数量要满足夜间施工照明要求。5.3用电安全每一配电箱（盘）的每一供电回路均装设漏电保护装置；露天装设的箱盘设有效的防雨设施；变配电室及发电房设干粉灭火器。6.施工通信施工现场主要管理人员配置手机12部，作
12、业区主要施工人员配置对讲机10部，形成生产指挥通信联络系统，以保证施工现场的指挥、协调和调度。开通宽带网直管理区，以实现内外信息对接、交流。7.混凝土生产系统7.1混凝土拌和站布置及选型本工程砼工程量为1824 m3，考虑施工现场混凝土分散的特点及工程进度要求，拌和站采用1套YHZS60型，小时生产能力36 m3 ，以满足施工要求。7.2拌和站位置上游设一座混凝土拌和站，占地150 m2。砂石料场面积为1200 m2。 8.施工辅助设施主要包括：钢筋加工厂、木材加工厂、机械修理车间、现场试验室、仓库等，布置在干渠右岸台地。8.1钢筋加工厂包括原材料堆放场、半成品堆放场、钢筋加工厂三部分。原材料
13、堆放场、半成品堆放场按半露天布置，钢筋运至加工厂后，无论原材料、半成品或其他材料架空堆放，以避免钢筋与地面直接接触。加工厂占地面积为300 m2，加工车间60 m2，成型车间60 m2，搭设工棚100 m2。主要加工设备配置表序号名称规格型号数量备注1钢筋调直机GTJ4-4/141台2钢筋切断机GJ5-401台3钢筋弯曲机GJ6-401台4电弧焊机AX-1001台5对焊机UN-1001台6电焊机B300-11台7砂轮切割机D3002台8钢筋运输平板车3T1台8.2木材加工厂包括原材料堆放场、木材加工厂二部分。原材料堆放场为半露天钢木结构，石棉瓦屋面，建筑面积50 m2；加工厂为钢木结构，石棉瓦
14、屋面，建筑面积60 m2；木材加工厂占地150 m2。主要加工设备配置表序号名称规格型号数量备注1多功能木工刨B6001台2圆锯MJ2201台3台式钻机Z5251台4手提电钻Z3053台5砂轮切割机D2002台6手提电刨MIB2-80/13台8.3金属结构加工厂 采用钢木棚式结构，用于存放金属构件及组装，占地50 m2。8.4机械设备修理厂及停放场生产区内设机械设备修理厂及停放场，占地300 m2。8.5工地试验室采用砖混结构，占地面积30 m2。主要用于土工及混凝土试验。8.6仓库管理区设综合仓库，采用砖混结构，面积40 m2。主要储存机电物资、消耗材料、各种零配件。9.办公及生活福利设施为
15、便于管理，创造安全文明施工环境，办公生活区集中设在左岸台地位置，建筑面积1100 m2，其中办公室、会议室90 m2，采用板房结构。10.消防设施（1）办公区、生活区、现场各加工厂、库房及生产点分别设置消防专用水阀及消防软管，并按规定设置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器，设置消防水池、消防沙池、水桶、铁锹等。（2）消防用水采用供水管网，保证消防水池的水量，保证水源井供水正常。11.环保设施（1）在拌和站、生活区、办公区、修配厂分别设置废水处理池及沉淀池，废水处理后通过排水沟排出。（2）在施工区、生活区设置足够的垃圾桶、厕所等临时卫生设施。厕所按照卫生要求设计，配备自来水、照明等设施，并通风良好。安
16、排专人清洁、清运和消毒，达到无蛆无蝇。（3）生产、生活垃圾分类堆放，定人定时清理，并负责运至批准的地点掩埋或焚烧处理。（4）施工时严格遵守发包人制定的本工程有关环境保护、水土保持和文明施工管理规定。12.完工清场及撤离工程结束后，按照招标文件要求进行清场及人员撤离，并按照进场前标准进行环境恢复。13.临时用地表临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间管理及生活设施1100职工宿舍800左岸台地自开工至结束 办公、会议室90左岸台地自开工至结束食堂60左岸台地自开工至结束其他150右岸台地自开工至结束生产设施拌和站、砂石料场1200施工现场自开工至结束钢筋加工厂300施工现场自开工至结束木材加工
17、厂150施工现场自开工至结束金属结构加工厂50施工现场自开工至结束停车场300施工现场自开工至结束仓库、试验室70施工现场自开工至结束二、主要施工方法及技术措施1.施工导流、施工降排水1.1施工导流 根据招标文件及施工现场实际情况，本工程拟采用全段围堰法，利用在左岸埋设涵管保证施工期白桐干渠工业用水需要。1.2施工围堰结构设计及布置围堰顶高程为135m，顶宽为5.0m，迎、背水面边坡1:2.0。施工围堰迎水面设编织沙袋压土工膜围护。根据现场情况下游不需设置施工围堰。围堰断面图：1.3施工围堰施工1.3.1围堰填筑采用进占法填筑。围堰填筑材料采用现场砂石料，用装载机运送土料，水下部分一次填筑，水
18、上部分分层填筑，分层厚度为30cm，推土机平整压实，并用人工配合挖掘机削坡平整。围堰的迎水面，先铺一层防渗土工膜，然后用30cm厚砂袋护坡，背水坡坡脚设1.5m深截渗沟。施工时，装土砂袋摆放与堰芯平行上升，上下层错槎，摆放平整，坡度一致。装土砂袋的铺筑分两层，一丁一顺摆放密实，严禁出现通缝。1.3.2施工围堰拆除当围堰内水下工程全部完成并验收合格，主体工程混凝土满足过流要求后，进行围堰拆除。可用挖掘机一次性清底拆除，自左岸桥头堡向右岸拆除，弃土用自卸车运至指定区域。1.4施工降排水施工排水分为基坑开挖前的初期排水和基坑开挖及建筑物施工过程中的经常性排水。1.4.1初期排水围堰合龙后进行初期排水
19、，用移动泵站及固定泵站将围堰内存水排至围堰外。移动泵站由1台22KW船泵组成，固定泵站由10台5KW污水泵组成。初期排水时，根据筑堰材料、地基特性及基坑内水深确定排水速度，将排水下降速度控制在0.5m/d以内,避免水位骤降，影响围堰的边坡稳定，也要防止下降过慢，影响基坑开挖和工期。1.4.2经常性排水经常性排水主要包括三部分：包括排除施工区地下水、雨水、基坑渗漏水和施工废水等。在施工的全过程中，要持续进行基坑内渗水排除，确保建筑物基础的旱地施工条件。拟采用槽沟坑汇水、泵站排除的排水方案。沿基坑边布置截流边沟及集水坑，集水坑布置污水泵抽水，即可满足基坑排水要求。 三、施工方法及技术措施1.工程总
20、体施工方案1.1总体施工方案根据现场实际情况，结合我公司的施工经验，为优质、安全、按期完成整个工程施工，本工程拟采取以下施工方案：采用全段围堰法导流，然后以进水闸为施工主线，旋喷桩、铺盖、消力池、海漫等平行作业。1.2主要项目施工方案1.2.1原建筑物拆除 混凝土结构采用液压破碎锤机械拆除，厚度较大部位用爆破拆除。砌体工程采用挖掘机拆除。1.2.2土方开挖工程 采用1 m3挖掘机开挖，5T、8T自卸汽车运输，TY100推土机平整；弃土距离不超过100m的区域，直接用装载机开挖并运输。1.2.3土方填筑工程 采用1 m3挖掘机装车、5T、8T自卸汽车运输，TY100推土机平整，或采用装载机运输，
21、装载机平整，816T震动压路机分层压实。1.2.4高压旋喷桩工程 采用PH-22型高喷车进行造孔，采用移动灌浆泵的布置方式，集中制备水泥浆；使用900L3立式搅拌机拌制水泥浆；150型灌浆泵灌注水泥浆。1.2.5混凝土工程1.2.5.1底板施工（1）分块 闸底板、消力池底板、铺盖底板均采用一次成型、跳仓浇筑方案。（2）模板 采用厚度为18mm专用木工板，采用钢木结构支撑。（3）混凝土浇筑 采用机动翻斗车水平运输、吊装入仓或采用混凝土输送泵直接入仓，插入式振捣棒振捣，电动磨光机收面。1.2.5.2边墙（1）分层 分次浇筑，第一次浇筑基础及基础以上30cm处，第二次浇筑至顶部高程。（2）模板 模板
22、材料同上，模板加固时采用对拉螺栓加固，采用钢木支撑。（3）混凝土浇筑 基础浇筑同上，边墙墙身浇筑时，必须搭建专用脚手架，分层下料，每层厚度不超过40cm。1.2.5.3闸墩及墩顶排架施工 先进行闸墩基础施工，然后进行闸墩施工，最后进行墩顶排架浇筑。1.2.6砌体工程施工1.2.6.1浆砌石施工 用自卸汽车将砌石运至施工现场并就近堆放，砌筑时采用人工抬运，或用架子车倒运。 砌筑砂浆采用0.35砼搅拌机拌和，机动翻斗车运至仓面，人工砌筑。1.2.6.2闸房施工 砌筑材料采用塔式起重机垂直运输。1.2.7金属结构安装 墩顶排架浇筑2周后，将卷扬机及电机用16t汽车吊吊至安装作业面，待安装基座就位后，
23、再进行精细安装；待闸房施工完毕后，用16t汽车吊将叠梁钢闸门吊装就位。1.2.8安全监测设施安装 根据安装位置及用途，采用平行安装及流水安装。2.施工测量2.1测量准备工作2.1.1测量基本资料 （1）业主和监理工程师提供的平面控制网点和水准网点。（2）设计单位提供的施工详图;（3）水利水电工程施工测量规范SL52-1993;（4）工程测量规范GB5026-93。2.1.2测量人员配置 项目部工程科成立专门测量放样小组，3人组成,其中1名专职测量工程师，2名专职测量员。2.1.3测量仪器配置测量器具配置表名称规格型号数量精度备注 全站仪TPCON322 12证件齐全经纬仪ZH.ET-112证件
24、齐全水准仪SETL30.01mm证件齐全水准尺3M,5M3+30.01mm新购钢卷尺50M60.01mm新购坡度尺20.1新购2.2测量日常工作2.2.1测量工作重要性认识测量工作是一切工程的先导工作，测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带，工程项目部应对测量工作给予高度重视。安排优秀测量人员，配置先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。2.2.2测量放样基本工作内容（1）查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网点、水准网基点等标志和相关资料，发现问题及时上报并协商解决。（2）认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关
25、系，做到心中有数。（3）布设施工控制网，并每月复查一次，防止施工过程中破坏。（4）施工过程中测定并检查施工部位的水平位置和高程。（5）变形观测点的埋设和定期观测。（6）布设施工所需的临时水准点，沿坝轴线方向左右岸均设。（7）进场后测绘原始平面图和原始断面图（间隔20M）。（8）施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处理，并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。（9）竣工后测绘竣工图。2.3施工测量质量控制2.3.1测量精度要求 测量精度严格按照工程测量规范(GB50026-1993)执行。精度要求见下表平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中
26、误差20方位角闭合差60高程控制每公里高程误差7.5mm闭合差12mm2.3.2质量控制 (1)按照“业内预测指导外业现场实测、记录操作者自我复核、记录专业测量工程师复核、记录向施工员和技术员下发放样通知单”的程序控制。 （2）放样前对已有数据、资料和施工图纸的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知和无签字的草图放样。 （3）发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。 （4）水平角观测误差超限时，就在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定：2倍照准差变动范围或各测回观测误差超限时，应重测该测回。下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时,应重测该测回。若一测回中重测方向数
27、超过总方向数的1/3时，应重测该测回。当重测的测回总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。（5）水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。（6）测量注意事项：对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为工程定点放样的依据。测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载手薄），图表（包括地形图、竣
28、工断面图、控制网计算资料）应于统一编号，妥善保管，分类建档。现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器安全，禁止冒险作业。3.拆除施工方案及技术措施砌体及较薄混凝土结构，拟采用机械拆除。配备1台pc220型破碎锤进行破碎作业，配备1台pc220型挖掘机进行弃渣清理，配备3台8t自卸汽车进行弃渣运输。进水闸采用人工拆除、破碎锤及爆破拆除相结合的方式。进水闸上部闸房结构采用人工拆除，闸房下部结构采用破碎锤、浅孔松动爆破。爆破时，为保证施工安全，首先要进行爆破试验，以确定药孔间距、深度、装药量；爆破作业必须由专业人员完成；作业时必须设置警戒线。4.土方工程施工方案及技术措施本工程开挖
29、总方量为2825m3，土方填筑总方量为1940m3。（1）首先进行闸底板土方开挖，然后依次进行下游及上游结构基础开挖。 （2）开挖前，首先要进行土方平衡计算，土方平衡以“经济运距，方便施工，满足施工强度要求”为原则。（3）施工时在路面宽度较窄处增设会车道，加强运输管理，保证安全和高效施工。4.1土砂方开挖原始地形测绘及测量放样开挖程序图为：道路修建和开挖准备修建截、排水沟土方自上而下分层开挖保护层开挖及基础清理测量人员进行开挖区原始地形测绘，测放开挖开口线位置和高程，修筑场内施工道路至开挖区，开挖截流边沟，完善施工用水、电系统。基坑开挖施工工艺流程：开挖上、下游防冲槽 拦河闸基础砂方开挖 下游
30、消力池及海漫开挖 上游铺盖基础开挖 。 (1)上、下游抛石防冲槽开挖 先进行上下游防冲槽基槽开挖,开挖后可作临时排水沟用,采用挖掘机开挖，余土用装载机运至制定土场。(2)闸基土砂开挖基础开挖从右岸向左岸分段进行，基础开挖分沟槽开挖和一般开挖。一般开挖采用1m3反铲挖土机挖装，推土配合装载机运至弃渣区。齿槽用人工开挖，土砂料用推土机推运至弃渣区，边坡用人工开挖平整。基础开挖的高程及边坡必须按设计要求进行，严禁超欠挖。从上至下分层分段依次进行，采用推土机整理工作面，反铲或装载机直接挖装，自卸汽车运到弃渣场。在分层挖土方的同时，及时按设计坡比修整边坡，进行土方边坡的防护，做好施工排水和坡面排水。土方
31、开挖施工中，根据施工实际情况布置临时排水系统，开挖面向外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定范围形成积水，保证边坡稳定。 (3)上游防渗铺盖及下游消力池、海漫土方开挖 上游防渗铺盖基础及下游消力池和海漫基础开挖，均采用1m3反铲挖土机挖装，推土机配合装载机运至弃碴区，机械开挖时，先预留10cm15cm保护层，用人工挖清理至设计高程，严格控制基础的超欠挖。4.2土砂方回填土砂方填筑按从低到高、水平分层均衡上升的原则进行，建筑物基础及侧面回填时要保证两侧对称，在相应部位建筑物浇筑（砌筑）到一定高程，强度达到规定要求后，清理工作面，验收合格后再进行填筑，填筑按从低到高、两侧对称、水平分层均衡上升的原
32、则进行。填筑施工工序：填筑面清理及压实测放填筑层控制标识填筑料开采运输卸料、摊铺整平碾压压实度检测继续填筑成型后修整边坡。施工方法：（1）碾压试验：在进行正式填筑施工前，选择合适的场地，用拟投入的碾压设备进行现场试验，确定松铺厚度、碾压遍数、填筑料最佳含水量等碾压参数，用于指导施工。（2）工作面清理：在进行填筑施工前，将工作面的杂物、积水等清理干净，经隐蔽工程验收合格后再自下而上进行分层填筑施工。（3）测放填筑层控制标识：放样，用标杆标识填筑边线和松铺厚度、压实层标高。（4）填筑料开采、运输：填筑料采用自卸汽车运到填筑工作面。施工时合理安排各部位施工，充分利用开挖料，实现边挖边填，尽量避免二次
33、倒运。（5）卸料、平料：根据分层松铺厚度和汽车运料方量，由调度人员指挥均匀卸料，推土机摊平。（6）碾压：大面积碾压采用振动碾，局部小范围采用手扶振动碾或平板振动夯进行，碾压遵循由低到高，先静压再振动、碾压轮迹彼此搭接的原则，碾压遍数及行走速度按试验确定的参数进行。（7）质量检查：碾压完成，进行压实度检测，达不到要求的补充碾压直到满足设计要求。（8）修整边坡：为保证边坡的压实度，填筑时边坡外侧比设计宽度超填50cm，当填筑完成后，反铲或人工按设计体型刷掉超填部分。（9）验收：土方填筑完成后，检查以下内容：填筑体基面高程、填筑体基面尺寸、轴线位置、填筑面平整度、填筑体基面承载力检测。经自行“三检”
34、合格后，报请业主、监理工程师、设计代表和质检站联合检查验收。4.3土砂方工程质量控制措施（1）建立质量控制和管理体系，设置各级质量管理机构，工程项目负责人为施工质量第一责任人，下设专业管理与工作人员，并配备专业设备和器材，积极配合和协助监理及业主对本标段土石方工程施工的质量控制和监督。（2）加强测量控制，开挖前先测量放样，确定开挖开口线位置，打（放）开挖范围、开挖深度控制桩线，确保边坡开口定位准确。开挖过程中，加强控制，避免超挖和欠挖。（3）边坡开挖要先进行截排水沟的施工，基坑开挖，在最低点布置集水坑，配备足够的抽水设备，保证基坑在旱地施工。（4）土方开挖，边坡液压反铲初修，人工再根据设计坡比
35、修整。边坡开挖完后，及时进行边坡护面和加固工作。（5）开挖完成后检查以下内容：开挖基面高程；开挖基面尺寸；开挖坡度；轴线位置；开挖面平整度；基础承载力检测。先自行“三检”合格后，请监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后及时覆盖。（6）选用合格的材料进行填筑。（7）开始填筑前，先清除建基面杂物，土质基面经碾压达到设计要求的密实度，经监理验收合格后才能填筑。在填筑区周围，建立排水系统，以保证雨水、渗水及时排泄。（8）先根据碾压设备进行碾压试验，以确定填筑层厚、土料最佳含水率、碾压遍数等参数，按照试验所得的参数进行施工。（9）大面积碾压采用重型压路机，边角部位采用打夯机分层压实，保证各部位的压实度。
36、（10）自下而上分层填筑,分层压实,分层检验,合格后方可继续填筑。（11）填筑后，表面整平、修整坡度达到设计要求。5.高压旋喷桩施工5.1施工范围及工程量位于闸底板上游齿墙下及两岸边坡处，造孔总长度543.40m,孔距1.3m,分两序施工。5.2施工工艺流程 试桩确定参数定位造孔喷浆检查下一孔序5.3试桩（1）现场高压喷射注浆作业开始前，按施工图纸的要求和监理工程师的指示，选择地质条件相似的具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压旋转喷射灌浆工艺试验。以便选定布孔方式、孔距、排距和孔深以及喷射流量、压力、旋转速和提升速度等工艺参数。（2）配合比试验测试内容包括浆液拌制时间、浆液密度、
37、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。（3）试验结束后，根据监理工程师指示钻取芯样进行固结的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验提交监理工程师。5.4高压旋喷桩施工5.4.1钻孔采用PH-22钻机。钻机安放后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率应不大于1.5%，在试验的孔位上并应保持垂直，施工时管壁的允许偏范围不得大于1，孔位偏差小于2cm，采用泥浆护壁钻进，冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆。造孔方式均以不破坏坝体粘土结构为原则。钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加以保护。若时间过长，则采取措施防止塌孔。钻
38、进时应详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况及处理措施。5.4.2材料和浆液制备采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为42.5MPa。高喷灌浆用水符合砼拌合用水的要求，制浆材料的称量误差不大于5%。外加剂等符合有关规范要求。浆液采用高速搅拌机搅拌，纯拌和时间不少于30s，且应连续制浆。已制成待用的浆液存放时间不超过4小时。5.4.3高压旋喷灌浆施工施工时检查钻孔直径，必须大于喷射管直径20mm。钻孔验收合格后，进入喷浆作业。首先高喷台车就位，进行调平，支撑点垫实垫稳；全面检查喷浆设备是否完好，喷射管顺畅下入预定深度，进行原位喷射，待浆液返出孔口、情况正常后再进行正常提升喷射。根据地质情况
39、及试验压力等数据进行高喷灌浆施工。高喷灌浆过程中应采取必要措施保证孔内浆液上返通畅，避免造成地层劈裂或地面抬动，影响坝体稳定性。待喷射管提到设计高程或，喷射灌浆结束，然后向孔内不断灌入合格质量要求的水泥浆，直到浆液不再下沉为止。如果排浆不顺畅，则采取必要措施，比如降低压力、调整提升速度、掺加速凝剂、加大浆液密度或是重新拔出喷射管，采取扩孔措施。5.4.4高压旋喷灌浆施工技术措施先施工序孔，后施工序孔。喷射注浆应连续进行，喷射提升需要卸管时复喷不小于20cm；因停水停电或机械故障等意外原因造成喷射注浆中断时间过长，恢复喷浆时，采取重复搭接，复喷不小于50cm。为保证基岩与砂砾石层、砂砾石层与粘土
40、层、基岩与粘土层接触段墙体连接紧密，喷射过程中对接触段采取静喷或复喷处理，有意加大喷射半径以保证墙体质量和坝体稳定。5.4.5质量检查施工过程中对高喷灌浆材料、浆液和各道工序的质量进行控制和检查，并做记录。高喷墙质量检查宜在一下重点部位进行。检查孔孔位宜布置在墙体中心线上的相邻两孔高喷凝结体的搭接处,宜自上而下分段钻孔、取芯和进行静水头压水试验。注水试验：按照每5.0m一段做注水试验；室内实验：利用检查孔所取岩芯做抗压、抗渗两项指标的室内试验，要求在砾质粗砂层中成桩部分每2.0m做一组试验。5.4.6施工工艺流程图高喷灌浆施工艺及工序如下：制浆造 孔定 位测斜合格？YN下喷射管喷射提升终喷回灌
41、结束重新处理5.4.7施工质量控制措施（1）在施工前，做好技术交底，明确技术措施，做好隐蔽工程等的验收记录。（2）精确测量放样，孔位放样误差不大于2cm，钻孔深度应满足设计要求，垂直度误差应不大于1%。（3）对浆液配比严格控制，定时对浆液进行抽查检测工作。（4）认真做好各桩的施工记录，包括施工时间、桩位以及施工的各项参数和工程意外情况。（5）认真组织开展施工班组的质量自检、互检、交接班检查，严格奖惩制度。（6）实行岗位责任制，贯彻全面质量管理。（7）喷浆中断：在喷浆过程中，供浆必须连续，一旦中断，应将喷浆管下沉到停浆点以下进行复喷，保证桩体的完整性。（8）遇地下障碍：遇地下障碍时，应准确记录，
42、应调整孔间距，再整补喷浆孔，以确保搭接；或开挖清除等方法。（9）凹浆处理：及时进行回灌处理。6.混凝土工程施工主体工程砼施工项目主要有：闸底板、闸墩、上游防渗铺盖砼、下游消力池底板砼。6.1砼工程项目主要工程量本工程砼主要由闸室段、上游铺盖、下游消力池等部位混凝土组成，混凝土总量为2.6万m3。本工程主体工程混凝土施工根据浇筑强度、施工条件，拟投入1套YHZS60型拌和输送站；一些零星，入仓难度大的部位用汽车泵入仓浇筑；混凝土浇筑采用分层分块浇筑，根据仓面面积和入仓设备能力采取平层铺料法和台阶法浇筑。混凝土振捣采用高频振捣器振捣。6.2砼拌制拌制砼用骨料的采购及堆放均满足有关技术规范要求，拟采
43、用白河砂、中联水泥或天瑞水泥、新店卵碎石。每个砼搅拌站内，由1台自动配料机和2台强制式搅拌机组成，系统混凝土产量18m3h，完全可以满足最大浇筑强度的要求。配合比由试验室通过试验报监理工程师审批后严格执行。拌和系统布置图中 石小 石砂中 石自动配料机拌和机拌和机拌和机集料斗集料斗集料斗6.3砼运输大部分构件采用泵砼输送泵运输入仓，局部采用机动翻斗车水平运输吊装入仓。6.4砼施工工艺流程为了给业主交付一座一流质量的工程，在施工过程中本公司将严格按照合同文件的技术条款、水工混凝土施工规范（SDJ207-82）及其它现行规范的有关要求进行科学管理、合理规划和精心施工。混凝土工程施工工艺流程详见混凝土
44、工程施工工艺流程图。6.5单元工程施工准备工作为了满足单元工程混凝土施工的需要，使资源达到合理配置，使施工达到有序、均衡生产等目的。在仓面开工之前必须做好大量施工准备工作，包括组织准备、技术准备和物质准备。（1）组织准备建立一个健全的施工组织机构，任命混凝土施工队的行政和技术负责人，落实各工种人员，明确各自职责和任务，以便各项工作的展开；解决施工人员的生产和生活问题； 制定各部门的各项规章制度；做好施工队伍开工前的政治思想、安全和质量教育工作，对项目所用人力资源进行必要的技术培训和教育；对施工人员进行安全教育和安全交底工作，做好安全防护工作。（2）技术准备对设计文件进行会审和技术交底；编制实施性施工措施、施工计划和质量计划，确定施工程序和方法； 建立施工测量控制网（线）；做好每个单位工程质量记录和质量报告的收集和归档准备；对用于工程施工的计量器具进行校准和检定； 安排科研试验部门做混凝土的试验配合比。混凝土浇筑、振捣钢模、木模和灌浆盒准备单元工程完工验收钢筋制作检查验收验槽测量放样基底清理立模前测量放样止水片、预埋件加工模板、灌浆盒安装钢筋定位安装过程质量检验过程检验工作面清碴、冲洗止水片、预埋件安装和观测仪器埋设养护、拆模混凝
