热电厂脱硫除尘施工组织设计.doc

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1、*热电厂3130T/H炉烟气脱硫除尘工程施工组织设计*有限公司目 录1、前言31.1编制原则31.2编制依据31.3质量及安全目标41.3.1质量目标41.3.2安全及文明施工目标42、工程概况(详见投标文件附件)42.1主要工程量（以每台炉计）42.1.2机务、电气部分安装工作量(详见设备清单)42.2施工机械及厂区布置42.2.1施工机械布置52.2.2场区布置53、施工准备63.1技术准备63.2施工组织准备63.3施工现场准备93.4劳动力配备计划103.5主要施工机具配备计划113.5.1机械配备计划113.5.2工具配备计划113.5.3主要测量、监督设备配置计划123.5.4全防

2、护设施机具配备计划表133.6主要设备供应计划133.7力能供应134、主要施工项目原则方案和措施144.1安装工程144.1.1主要设备安装方案144.1.2电气专业主要施工方案284.1.3热工专业主要施工方案334.1.4保温专业主要施工方案355、施工进度及劳动力安排355.1施工进度355.1劳动力安排366、质量保证措施366.1设备质量366.2施工工器具的质量366.3施工人员素质366.4加强对成品的保护366.5加强对施工过程的质量控制376.6质量保证体系387、安全文明施工措施437.1安全施工规划及措施437.2文明施工规划及措施477.3安全保证体系487.4安全危

3、害辨识488、系统调试509、附图519.1施工布置图519.2 组脱硫系统施工组织网络图521、前言本工程是从锅炉预热器出口到烟囱入口脱硫除尘系统及其配套设施的设计、施工、安装（含相应的控制系统，空压机系统除外）、调试、培训服务，试运行和性能考核等过程的总承包，本施工组织设计是我公司根据多年施工安装经验以及工程实施体系编制的，作为投标阶段的纲领性文件，用于指导脱硫除尘改造工程的安装施工。若我公司有幸中标，我公司将在现有施工组织设计基础上，同招标人、监理公司等单位联络、学习、协商，组织具有丰富工程管理经验的管理及技术人员，依据工程合同，编制更具可操作性的专业施工组织设计，并经招标人、总监理工程

4、师批准后，作为正式施工的指导文件。1.1编制原则本着安全第一的原则，切实做好现场的安全防护设施，创造良好的文明施工环境，全面实现安全各项指标。以创“精品工程”为目标，树立质量是生命的意识，全面提高施工、技术等各项管理水平，合理配置资源，优化施工方案，合理安排施工工期，严格按计划实施，提高劳动生产率，以优质、高效完成整个脱硫除尘改造项目。1.2编制依据阳煤集团*热电厂3130t/hl炉烟气脱硫除尘改造工程EPC总承包招标文件。本公司设计的脱硫除尘的技术方案。本公司工程项目管理经验及相关收集资料，设备和主要材料清单，以及我公司类似工程的施工经验。1. 火力发电工程施工组织设计导则国家电力公司电源建

5、设部编；中华人民共和国国家经济贸易委员会颁发的电力建设安全工作规程（第1部分：火电厂部分） DL 5009.1-2002；2. 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国家电力公司3. 火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）4. 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996年版5. 电力建设施工、验收及质量验评标准汇编；6. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；7. 工程测量规范（GB50026-93）；8. 采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）；9. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；10. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；1.3质量及

6、安全目标1.3.1质量目标安装工程： 单位工程优良率100% 分项工程合格率100% 分项工程优良率97%； 受监焊缝一检合格率98% 整体试运一次成功。所有工程项目的施工质量将全部受监受检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工结果及成品质量项项符合标准，达到优良。1.3.2安全及文明施工目标认真贯彻 “安全第一、预防为主”的安全生产方针。建立并健全安全管理网络，明确各单位、各级安全第一责任人，加强进厂施工前三级安全教育，工程施工合同签订的同时签订安全责任合同，强化施工现场巡视及重点部位监控，严格执行各项安全施工、生产的制度与规定，加重对违章违纪的处罚力度，努力实现施工企业和工

7、程项目的“事故零标”。本工程将提高全员 “三个保护”和“三不伤害”自我保护和相互保护的安全意识。全员年轻伤、安全事故频发率控制在不超过2，力争零目标。2、工程概况(详见投标文件附件)2.1主要工程量（以每台炉计）机务、电气部分安装工作量(详见设备清单)2.2施工机械及厂区布置根据电厂脱硫除尘改造场地条件，选型及布置吊装机械，是合理安排施工进度，保证安装质量，促进施工安全的技术保障。根据具体情况布置部分设备的堆放场地和组装场地、施工机械。2.2.1施工机械布置见机械场区布置图2.2.2场区布置场区布置原则现场施工用地，前期用以满足建筑施工，待基础出零米后分阶段、分区域移交给安装。设备存放保管用地

8、原则：A；仪器仪表、进口设备、阀门、小型电缆等存放在电厂库房内。B；大型设备、超重设备存放在扩建端现有空地上。临时用电本工程临时用电主要用于满足现场建筑及安装施工。施工电源就近接取。安装施工用电容量约260kVA，主要用电负荷为：塔吊1台、摆杆吊1台、电焊机20台，卷扬机4台等。脱硫除尘改造施工用电布置序号供电负荷范围计划用电设备功率（kw）综合利用系数功率因数计算负荷（kVA）1现场施工区域2600.350.7125供电方式施工区按用电情况设置采用多台固定配电盘，配电盘为户外防雨式，设有砖台基础，留有进出线口，供电线路采用三相五线电缆直埋，配电盘需重复接地，其接地电阻不大于2欧。各施工用电点

9、设分配电箱，分配电箱分两种，固定式及移动式。固定式配电箱电源电缆采用三相五线电缆直埋敷设，由就近配电盘供电，主要供固定施工设备用电；移动式配电箱采用三相五线橡套软电缆明敷设，临时供电，使用完毕后及时拆除，箱内均装设漏电保护装置。施工现场照明施工区照明主要采用行灯和局部碘钨灯的方式。用电管理强化施工用电管理，编制施工用电管理制度，设置施工用电管理机构，统一管理施工现场的临时用电。施工电源按临电设计布置图施工，用电管理人员熟悉高低压配电系统。现场配电箱形式统一，颜色一致，有编号，有警示标志及锁件。坚持每周一次现场安全巡视检查，作好现场施工电源巡视工作，消除用电隐患。施工道路施工区域内道路，利用现有

10、的道路，本工程脱硫、除尘、输灰等设备施工阶段，必须协调好运输顺序及进场时间，开发立体运输等多种运输手段，以保证工程顺利进行。3、施工准备3.1技术准备技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此，我公司认真地做好技术准备工作，具体如下：熟悉、审查施工图纸和有关设计资料脱硫、除尘、输灰系统施工图、现场布置图等资料文件。电除尘器、输灰等设备有关施工验收规范和有关行业标准、国家标准。审查脱硫除尘改造设计图纸与其组成部分之间有无矛盾和错误。明确施工期限，工程所用机务和电控等设备的规格、型号必须明确。3.2施工组织准备根据机组脱硫除

11、尘改造安装施工工作量，进行施工组织准备。建立施工组织管理机构。我公司就本工程设置项目经理部项目经理部主要管理人员介绍职务岗位姓 名学历现任职务职称项目经理张世民大学德普公司总经理高级工程师项目副经理陈凯敏大学脱硫公司地区经理工程师项目总工周钓忠大学脱硫公司副总工高级工程师质量经理俞水林大学质量管理部部长高级工程师安全经理陈永大学安环处处长工程师施工经理吕自强大专工程部副处长工程师项目经理部机构图项目经理部科室介绍科室名称职责范围工程技术科施工调度、施工技术、资料管理、翻译计划财务科合同管理、预决算、财务、计划、统计质量安全科施工质量管理、安全与文明施工管理、计量与检测设备材料科施工机具与设备管

12、理、工程材料采购、储运、保管和发放综合办公室行政、生活、劳资、保安、宣传、医疗保健项目部管理人员构成职务岗位工程技术科质量安全科设备材料科计划财务科综合办公室土建工程师111设备工程师111电气工程师11仪表工程师11焊接工程师1无损检测师1质保师(安全员)1计划(调度)员1合同、预算员1资料员1计量分析员1材料采购员2仓库保管员2财务1医务人员1现场保卫2建立精干的施工队伍。根据机组脱硫除尘改造安装项目要求确定合理的施工队伍，以确保改造工作顺利开展。集结施工力量，组织劳动进场按照施工进度情况，组织施工人员进场，同时要做好安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好职工生活。向施工人员进行施工组织

13、设计、计划和技术交底。把脱硫除尘改造的安装施工项目的设计内容，施工计划和施工技术等要求向施工人员交待清楚，使工程按照设计要求、施工验收规范和安全操作规程等进行施工。交底的内容有施工进度计划、施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施和验收规范的要求。交底工作按照管理网络由上而下逐级进行。建立健全各项管理制度建立质量管理与验收制度，工程技术档案管理制度，设备、材料检查验收制度，工程技术管理制度，安全管理制度，机具使用保养制度。3.3施工现场准备搞好“三通一平”。路通：根据该电除尘器安装施工的具体要求，搞好施工现场的道路，为材料进场、堆放创造有利条件。水通：水是施工现场的生活和生产不可缺

14、少的，根据现场需要接通施工和生活用水。电通：电是施工现场的主要动力来源，根据所配机具用电量，确定电源容量, 接通电源。平整场地：按照施工具体要求，做好场地平整的工作。安装、调试施工机具按照施工机具需要计划，组织起重机具、电焊机、卷扬机等机具进场，布置施工机具，并进行就位、通电源、保养和调试等工作，在机具使用之前必须进行检查和试运转，以确保安全。做好消防、保安设施准备施工记录卡。3.4劳动力配备计划工程施工人数施工平均人数考虑，合计约80人，。高峰系数1.3。计划、锅炉、起重、焊接、电气、热工、保温专业施工管理人员各1人，施工技术人员各2人，施工作业人员机务专业80人，电气热工专业10人，保温专

15、业10人。高峰期按1.3倍系数考虑。3.5主要施工机具配备计划3.5.1机械配备计划机械名称类型数量用途80T塔吊1台（施工主吊机械）QY50汽车吊1台42610-60摆杆吊1台备用5T铲车1辆5吨卷扬机4台3.5.2工具配备计划序号名 称型号规格单 位数 量1螺旋千斤顶20T台12液压千斤顶10T台13倒链10000kg个24倒链5000kg个45倒链3000 kg个46梯子3-6m架27力矩搬手0-100N.m套18力矩搬手0-300N.m套19割把把1510卷扬机5吨台111角向磨光机180把2512手动弯管器把213电锤喜利得7E25把214手提电钻把215磁力电钻J3C-AD02-3

16、2把116台钻台217电剪刀J1J-A2-25把118台式砂轮机台119电烙铁把420电动搬手套121手推车辆222行灯变压器2kVA台823喷灯个224电源线轴带漏电个325断口钳750mm把126手动检验扳手1000N把127直流焊机 台1028交流焊机台1029卡环（25T，12.5T，6.5T） 件各1230钢丝绳D637+1-15.0-1702对20米31钢丝绳D637+1-28.0-1702对30米32钢丝绳D637+1-39.0-1702对30米3.5.3主要测量、监督设备配置计划序号名 称规格型号单 位数 量1绝缘电阻表500V块12绝缘电阻表1000V块13绝缘电阻表2500

17、V块24数字万用表VC9807块25钳型电流表266块16指针万用表MF-47块17钢卷尺30m，50m，100m个各18宽座角尺250160个29钢板尺0.3m个310钢板尺0.5m个311钢板尺1m个312水平尺400mm个313干湿温度计个114氧压表块1015乙炔表块1016游标卡尺0-300mm个117光学测距仪台118经纬仪台119玻璃管水平套220塞尺 把421水准仪台13.5.4全防护设施机具配备计划表序号名 称规格型号数 量备 注1扶手绳D637+1-11-170200m外塑套管2锦纶安全网6m3m20块3差速自控器3m2个4差速自控器5m5个5攀登自锁器专用绳L=15m10

18、根6攀登自锁器20个3.6主要设备供应计划根据施工进度按顺序发货，详细计划在施工前一个月排定。3.7力能供应脱硫除尘安装阶段，施工电源布置详见脱硫除尘施工总平面布置图。考虑施工场地紧张，氧气、乙炔使用瓶装供气；水源取自厂内消防水；压缩空气取自厂内。4、主要施工项目原则方案和措施4.1安装工程4.1.1主要设备安装方案4.1.1.1除尘器安装1、土建基础验收预埋螺栓的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求，埋设牢固。用经纬仪测出基础中心线和标高，并用墨线标划在基础上，允许偏差：柱间距 3mm对角线 20m 5mm20m 8mm 标高 3mm2、钢支架安装钢支架施工工艺同壳体立柱安装3、承轴承和

19、底梁安装施工工艺检查各支承轴承是否完好。在各支承轴承的侧面打好中心线标记。在支承轴承的球形面加润滑脂，上下两面临时固定。按图纸设计要求安放固定，单向和万向轴承，轴承中心线与钢支架中心一致，将轴承临时定位，注意轴承位移方向。用经纬仪检查各支承轴承水平高偏差，要求在3mm以内，然后施焊将轴承下半片与钢支架上平面固定，电焊四周满焊，焊缝高度8mm。将底梁各纵向、横向支座分别吊装按放于相应位置，并用临时支撑固定。检查并调整各支座纵向、横向及对角线几何尺寸，各支座标高偏差在3mm以内，底梁内框架对角线偏差控制在5mm以内。将各工字梁、槽钢吊装就位，按图要求将其与支座焊接。各支座与支承轴承上端面施以满焊，

20、焊缝要求8mm。割除所有临时支撑和固定点。做好施工记录。4、灰斗安装灰斗在现场组合，其侧板和端板分片发到现场，由于受起吊设备的限制，将灰斗侧板和端板先组合成片，然后单片吊入就位组合成形。或整体组装后起吊就位。施工工艺：按图纸要求找出相应的端板、侧板、管撑等组合体。将灰斗底板吊于相应灰斗位置的下方地面上，待安装。在各片侧板外侧槽钢上割一临时吊装孔，以便拼装时挪动。将侧板分片分别吊到组装场地，内面朝下，并校平。对接侧板上片和下片，按图施焊，外面对接处为50（100）断焊，筋板与槽钢处满焊，以上焊缝高度5mm。注意焊接变形。将侧板翻身内面朝上，内面对接处施以满焊，焊缝高度为5mm。在内面重心位置临时

21、焊接3只吊耳（上部2只，下部1只），距右边缘300mm处用L5050-400角钢焊接若干临时爬梯。吊住侧板上部的2只吊耳，将侧板吊入电除尘器底梁内框，上边与底梁相接，并临时焊接连接处。同样方法拼装和吊装其余的侧板和端板。用2只1吨葫芦分别拉住相对侧板和端板的吊耳，收紧调整，使灰斗组合,上口对角线偏差控制在5mm以内。待侧板和端板安装完后,用葫芦将灰斗底板安装就位。按图施焊，所有连接处焊缝高度均为5mm。在组装场地，先将横撑组装成十字撑，对接处施以满焊,焊缝高度5mm。将十字撑由小到大逐层吊入灰斗就位，调整后施焊。将所有直撑、斜撑吊入就位，调整后施焊。灰斗外侧的所有连接板和焊缝及蒸汽管道在保温脚

22、手架搭好后施工。以上焊接全部采用3.2mmJ422焊条。割除灰斗上的吊耳和临时爬梯。5、壳体安装壳体安装 对立柱直线度、长度逐根进行检查，应符合以下要求：扭曲度：10mm弯曲度：10mm长度偏差：+2-8mm（L15m）在所有柱的内侧划出横撑所在位置及斜撑支座的全部等高线，柱的外侧划出中心线。在立柱上每隔450mm焊一牛腿（50505角钢），焊接必须牢固。 用钢丝绳绑在离立柱上顶面1.5m左右处，用长约50m白棕绳（25），系在立柱下部，由2名施工人员拉住，以调整起吊时立柱位置，使立柱安全起吊。起吊立柱，安全员作好监护。 吊装就位后，上好M2270螺栓，用钢丝绳加1吨葫芦作为揽风绳，调好立柱垂

23、直度，并拧紧螺栓，安装完工后需满足要求：柱距7mm对角线偏差9mm标高偏差3mm垂直度5mm平行度偏差5mm 等2个以上立柱吊装就位后，可穿插进行横梁、斜撑的吊装。 立柱与底梁连接处，用3.2mmJ 422焊条施焊，焊接高度8mm，横梁、斜撑与立柱筋板焊接高度6mm。在立柱上登高作业时，必须系好安全带，并有专职的安全员监护。封板吊装遵循先下后上原则,依次吊装下封板，进出口下端封，中侧封，上侧封，进出口上端封。安装过程中应注意：封板与立柱左右搭接应相等；采用连续焊接，以保证气密性；所有的牛腿应牢固、可靠、实用。在下封板上端面焊两吊耳，焊接必须牢固，为便于侧封的安装，下侧封上沿口往电除尘器内侧方向

24、打3mm。在侧封板内侧离上口1.5m左右处，焊一排牛腿（焊接必须牢固），牛腿上铺好跳板，并用5铁丝捆扎牢固，然后可以开始侧封板的安装。吊装就位后，用3.2mmJ422焊条施焊，焊接封板与立柱联接处，焊接高度5mm。焊接牢固后，可以卸吊钩，然后吊装中、上封板。侧封板安装完毕后，应平整无凹坑，垂直度5mm，平面度5mm，接口局部平面度5mm。在立柱上作业时应系好安全带，并有专职安全员监护。壳体验收项目：各柱的开档尺寸，垂直度，标高用图表记录。壳体焊缝应做煤油渗透试验。6、尘中走道安装 按图要求安装尘中走道，严格控制其定位尺寸，同时注意走道振打传动侧一端焊死，另一端不焊。7、纵梁及内顶梁安装检查纵梁

25、直线度（5mm），超差的予以较直。在纵梁上平面对称布置2只吊耳，焊接必须牢固。系好钢丝绳，并在一边的钢丝绳与吊耳连接处绑好25白棕绳 ，长度50m，用以调整起吊时位置，以保证吊装安全。纵梁吊装就位后，穿好螺栓，并施焊纵梁与立柱连接处，用4mmJ422焊条施焊，焊接高度8mm，焊接牢固后下吊钩。检查内顶梁平整度，保证5mm，不合格的予以校正。在内顶梁上平面对称布置4只吊耳，焊接必须牢固。系好钢丝绳，并在一边的钢丝绳与吊耳连接处绑好25白棕绳 ，长度50m，用以调整起吊时位置，以利于吊装安全，划出电场中心线可以开始内顶梁的吊装。吊装就位后，穿好螺栓，并调整法兰平面度，有偏差的予以垫平，施焊大梁与侧

26、封板连接处，用4mmJ422焊条施焊，焊接高度6mm，焊接牢固后下吊钩。8、进口封头安装 进口封头主要有上、下、左、右封板，管撑和联接板组成。根据现场条件，先在地面按图将进口封头各封板拼装好，焊接时注意气密性及尺寸，以防变形，按重心位置临时焊接三只吊耳，焊接时应充分估计吊耳能承受的力足够起吊重量，然后吊装就位。每只进口封头重达4.5吨以上，而且起吊位置又较远，必须考虑单片起吊。1）、吊装顺序：下封板 左侧封板 右侧封板 管撑 上封板 法兰 角撑板2）、施工工艺地面拼装下封板, 焊接时注意保证气密性。在下封板上焊3只吊耳(见附图)，焊接必须牢固。 1 2 3在封板上每隔500mm焊一牛腿，牛腿上

27、割一小孔，以便高空作业时能系安全带，以利于安全。在吊耳1、2上直接系上钢丝绳，在吊耳3上挂1只吨葫芦，起吊就位时调整封板角度。用3.2mm 422碳钢焊条施焊封板与进口下端封连接处，焊接高度5mm。地面拼装左侧封板, 焊接时注意保证气密性。在左侧封板上焊3只吊耳，焊接必须牢固，位置见附图。 32 1在离封板与立柱联接焊缝600mm处，每隔500mm焊一牛腿，牛腿上割一小孔，以便高空作业时能系安全带，以利于安全。在吊耳1上，直接系钢丝绳，吊耳2上挂一只1吨葫芦，以调整起吊位置，使就位时与立柱能较好接触。在吊耳3上挂1只1吨葫芦，与壳体立柱相连，以调节封板角度。能使它与上下封板很好的接触。用3.2

28、mm 422碳钢焊条施焊封板与立柱、下封板连接处，焊接高度5mm，焊接牢固后下摆杆。相同工艺进行右侧封板的吊装。吊装管撑。进行上封板的吊装，吊耳焊在封板反面，吊装工艺同下封板。由于封头吊装为高空作业，施工时必须系发好安全带。按照图纸要求吊装进口气流分布板，不得装错，导流板安装角度应符合要求。9、出口封头安装出口封头施工工艺及吊装方法同进口封头。焊接保证气密性。10、阴极系统安装阴极系统是电除尘器关键部件，其安装质量的好坏，直接影响电除尘器运行和除尘效率。壳体、内顶盖安装后即可开始安装阴极系统。1）、阴极吊挂安装将瓷套吊至内顶盖上，其下部和上部分别垫好玻纤胶绳，然后就位。控制瓷套标高小于1mm。

29、以吊挂孔为中心安装防尘套。在瓷套上部安放压板和吊杆，调整好瓷套与防尘套同心度，其同心度不大于5mm，同一电场吊杆对角线偏差不大于8mm。2）、阴极框架安装以内顶盖上的绝缘子室中心距为中心基准，划出电场纵向中心线和横向中心线，并用洋冲在大梁和侧封上打出标记。校正上横梁和各竖梁。在组装场地按图组合进、出口大框架。将各层阴极框架按下、中顺序逐层吊入电场，临时搁放在灰斗上。将同一电场的进口、出口两片阴极大框架分别吊入电场，吊装时，先用钢丝绳在大梁上作临时悬挂，然后用1吨葫芦将其提起与悬吊杆连接就位。检查阴极大框架是否垂直，若不垂直用加热法予以校正。调整阴极大框架的水平标高和前后开档尺寸。将最上层阴极框

30、架吊装就位，与上横梁之间先用螺栓连接。将放于灰斗的各层框架按上、下顺序，提升到各层安装位置，用螺栓与两边的大框架相连接。组装完毕应达到以下要求：阴极框架垂直度偏差：10mm标高偏差：2mm 上、下层阴极架之间四面跨距偏差：3mm 上、下层阴极架之间之间四面对角线偏差：10mm 上、下层阴极架水平对角线偏差：5mm将阴极框架与壳体侧封临时用角钢焊接固定，按图纸要求焊接上、中、下各层小框架与大框架焊接点和组装螺栓，焊接采用J422焊条。安装并焊接各阴极框架之间的加强管撑，注意该处焊接必须牢固可靠，焊缝高度为 5mm。3）、RSB芒刺线安装为提高施工进度，将阴极线箱子直接吊至内顶盖上。施工人员系好安

31、全带进入各层阴极框架位置，每层1人。各层施工人员将阴极线上下端用M1020螺栓与框架连接就位，注意两端螺栓拧紧。待极线安装好且整体调整后将所有极线联接件用J422焊条焊死。割去阴极框架上与侧封板之间的临时支撑角钢，复检阴极框架尺寸，如有超差，通过调节阴极大框架上的拉杆予以消除。4）、螺旋线安装螺旋线安装应先进行检查有无损伤。先将一端挂于框架上钩，下端用专用工具缓缓下拉，距下钩100毫米时用手工挂入下钩。安装时应从框架两边对称安装。11、阳极系统安装阳极系统是电除尘器另一关键部件。1）、阳极悬挂框架安装逐个检查并校正阳极悬挂框架。在悬挂框架上划出电场横向中心线，并用洋冲打出标记。起吊悬挂框架，悬

32、挂框架与顶大梁下平面联接，使悬挂框架临时就位。调整悬挂框架，使其横向中心线与壳体侧墙板电场横向中心线相吻合，阳极悬挂钩垂直中心线与阴极线吊挂中心线距离偏差控制在10mm以内，相邻阳极框架之间距离偏差控制在5mm以内。安装悬挂框架定位块。吊装纵横工字梁。2）、阳极板安装在阴极框架组装前，先将撞击杆下横梁板吊入各室，平放于灰斗上平面上。在组装场地，制作阳极板起吊导向框架8件，导向框架见附图。在组装场地如下图放好4件导向框架（4件一组，共两组）。导向框架之间由二根白棕绳联结，上结点系于起吊吊具，下结点系于最下一层导向框架，各框架穿绳打结，以防起吊时框架下滑。打开阳极板包装箱，用人工逐块侧向搬运阳极板

33、至阳极板导向框架，每组7块。拉线法复检阳极板平直度（平直度5mm，扭曲度4mm），超差时用木锤或橡皮锤敲击阳极板二侧防风沟。按图在阳极板上安装极板卡子。封闭导向框架，拧紧封闭螺栓，将专用吊具的吊钩与极板吊装工艺孔相连。用主付钩起吊极板组，主钩挂位专用吊具，付钩与极板下端一只导向框架相连，主付钩同时缓缓起吊，将极板吊离地面，然后付钩停止上升，主钩继续起吊，至极板组吊至空中竖起，摘去付钩，由主钩提升就位。顶部安排施工人员7人，起重指挥站在顶部明显之处，统一指挥极板吊装，施工人员每人扶住一块极板，将极板缓缓插入所要安装框架之间，逐层解去导向框架，直至阳极板全部吊入电场并按要求挂入阳极悬挂，卸下吊具吊

34、钩，提升导向框架，送回地面重复使用。在极板组吊装的同时，地面施工人员在另一组导向框架上放好极板，作好起吊前准备，以便吊具回到地面时，立即可以起吊，加快进度。阳极板挂入电场后，复检其平直度，以消除起吊所引起的弯扭变形。3）、撞击杆安装将撞击杆穿好凹凸套和M16螺栓，临时就位，同时将撞击砧就位。每4人一组逐个通道由室一侧向另一侧施工。螺栓穿好后校直撞击杆，然后用扳手逐个将螺栓拧紧，注意每一通道螺栓要来回往复拧紧，拧紧力矩为160N.m。按图示要求，用J506低氢焊条焊接撞击砧和下横梁板。再次拧紧撞击砧和下横梁板联接螺栓。所有螺栓止退焊接。就位阳极板定位挡风板，注意阳极板下部必须保证40mm膨胀间隙

35、。用专用“T”型通规逐个调整阴阳极间距，异极距偏差控制在10mm以内。做好施工记录。12、阳极振打安装 阳极振打是电除尘器的一个重要部件，关系到阳极板清灰效果，直接影响电除尘器除尘效率，在安装中应注意振打轴转动灵活、位置正确。施工工艺阳打支架安装按图示位置安装阳打支架。尘中轴承安装把尘中轴承用M16螺栓临时固定在阳打支架上,将销子拔出统一存放。阳打轴安装把耐磨套固定在轴上，用内六角拧紧螺母。 在每根轴两端轴承上设两点，拉一水平线，找准振打轴中心线,以该线为基准调整尘中轴承,将振打轴临时放在轴承上，找准振打轴水平度，然后对照拉线，调节阳打轴同轴度，保证3mm，然后定位。轴端与联轴器焊接采用3.2

36、mm J506低氢焊条。轴端装有万向联轴节或伸缩节,连接时应保证有1015mm膨胀间隙。调整振打轴轴向位置后，固定尘中轴承。安装振打锤组件，注意相邻振打锤组件应间隔195或165，然后检查所有螺母是否拧紧，确定无误后，用3.2mmJ422焊条进行点焊，不允许有漏焊或虚焊。安装减速机座，跟壳体的焊接必须牢固，以防止振打回转时颤动，注意油浸石棉盘根的安装。把减速机吊到机座上 ，调整与阳打轴的同心度，用塞片调整高度。安装联轴器，用J506低氢焊条进行焊接。盘动电机叶轮试转是否灵活。13、阴极振打安装 阴极振打是电除尘器的一个重要部件，关系到阴极线清灰效果，直接影响电除尘器除尘效率，在安装过程中要注意

37、振打位置正确，振打轴直线度安装良好。施工工艺阴打轴安装安装工艺同阳打轴系。把振打锤组件固定在轴上，用内六角拧紧螺母，并点焊。所有振打系统上螺母拧紧后点焊。最后进行阴打减速机和电瓷转轴的安装。注意电瓷转轴连接处保证有10mm膨胀间隙。安装完成后，盘动电机叶轮试转是否灵活。14、外顶盖和内顶盖安装阴、阳极系统进入电场后，可以进行内外顶盖安装。按图要求现场组焊内顶盖，对所有焊缝应作渗油检查以保证其气密性。施工工艺观察顶盖是否平整，有弯曲、变形的予以校正。在顶盖上平均布置4只吊耳，焊接牢固。用4根钢丝绳上好，其中一点绑1根25白棕绳。焊接时注意焊接缝气密性。用气割割去吊耳，并用磨光机打平。15、梯子平

38、台安装1）、为施工方便及安全，梯子、平台的安装，宜在电除尘器安装过程中穿插进行。2）、平台安装时，标高应正确，平面应水平，梯子、平台的焊接应牢固。16、顶部支架安装施工工艺：地面拼装单轨梁，并检查其直线度，使保证5mm。系好钢丝绳，在一侧绑1根25白棕绳，保证起吊安全。起吊后，先放在外顶盖上，等支撑上好后，再起吊定位。拼装支架，工字钢与支架焊接高度6mm，两边长度10mm。起吊就位时保证整体垂直度5mm。起吊单轨梁，用M18螺栓上紧，调整垂直度后，进行斜撑安装。4.1.1.2输灰系统的安装1、施工前准备及基础验收1）、施工前准备详细阅读图纸资料及技术说明书、核对实物、检查设备资料及外观。2）、

39、基础验收2.1 预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求，埋设牢固。2.2 检查平台、支架的位置及标高是否符合图纸要求。不足标高处可采用垫铁调整，垫铁与预埋铁件应焊接牢固，垫铁数量不得超过1块。2、设备安装工艺所有设备、阀门和管路安装应严格按图纸进行施工。所有管路（水管、空气管、输送管）都必须保证气密性。除图纸中有详细表示者外，其余管路按工艺管道安装设计执行。有明确安装地点的设备和阀门除外，其余阀门安装应遵循以下原则：经常操作的阀门的安装位置在便于人员操作，最适宜的安装高度为距地面部1.2米左右。阀门应尽量靠近总管或设备安装。平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。阀门安装时，应尽

40、量不要使阀门承受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。 在不影响操作、维修和人员通行的前提下，应尽量把设备和阀门布置得美观一些。 系统管道所有焊缝：钢管对接为U形；钢管与法兰联结为角焊，焊缝高度为钢管的壁后；具体按GB985-88执行。 对需要高空作业的地方，如：输灰管、灰库等的安装，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对工作人员应经过专门的安全培训。在安装过程中，如对原设计有所改动，应征得设计人员的同意，并做好更改记录。根据ISO9001-94，本公司对输灰产品质量特性进行了重要度分级，在系统安装时也必须遵守，以确保产品质量。与安装有关的重要度可见重要度分级表。设备安装前应仔细核对规格型号是否

41、符合设计图纸。控制仪表的安装应便于操作人员的观察及操作。控制气管应做到切口平整、连接密封、布置整齐美观。灰库设备安装总的原则：先下后上。钢结构件焊接接口形式，采用浙江菲达机电集团公司企业标准，Q/ZFD15-1999（注：本标准不对外提供，但可以要求现场技术指导）钢结构焊接接口形式的选定原则： 对于薄板类结构中，非受力构件，一般选用A型接口。 对于较重要的受力构件主筋或撑一般可选用B型接口。 对于非常重要的构件，如梁、柱或有密封要求的接口，一般可选用C型接口。3、灰库设备安装 灰库设备安装原则先下后上，灰库底部钢斜槽安装前，须经检验无缺陷方可安装，同时在安装时应注意保护好气化板不受任何损伤，搅拌机、下灰装置安装，必须固定牢靠，转动灵活，布袋除器、罗茨风机、管路切换阀安装符合技术文件规定。4.1.1.3NID脱硫系统安装1、料仓与支架支架要求同钢支架料仓按图纸要求，但在安装三螺杆输送器之前必须清理完料仓内部杂物、并充分保证料仓顶部杂物不进入料仓，以防发生三螺杆输送器卡死及影响三螺杆输送器下部计量设备等。螺旋计量秤安装可参见螺旋计量秤安装调试说明书。2、流化槽及加热流化槽及加热须电除尘器灰斗安装调整后再安装。待流化槽及加热全部安装调整好后，清除焊渣及杂物，最