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1、热带季风气候条件下越南福和项目混凝土施工的质量控制 摘要：热带季风气候混凝土施工，控制混凝土温度是工程质量优劣的关键。本人先后在国内和越南从事水利水电混凝土施工工作多年，深感在不同的气候条件和地理环境下，施工工艺和施工控制要点的不同。根据在越南的混凝土施工经验，浅谈热带季风条件下混凝土施工的质量控制要点。关键词：热带季风气候 混凝土施工质量控制 Abstract: tropical monsoon climate concrete construction, control concrete temperature is the key to the merits of the quality
2、 of the project. I worked in China and Vietnam engaged in water conservancy and hydropower concrete construction work for many years, deeply different in different climatic conditions and geographical environment, construction technology and construction control points. On the tropical monsoon condi
3、tions under concrete construction quality control points based on concrete construction experience in Vietnam.Keywords: tropical monsoon climate Concrete Construction Quality Control 中图分类号： TV544+.91 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 1工程概况与工程气候1.1工程概况 Phouc Hoa闸堰首部工程位于越南南部的平福省与平阳省交界处的Song Be河上，坝址距胡志明市大约8
4、0公里，沿途沥青道路状况良好，只有最后约3公里为土路，项目现场地处平原，场地开阔，地形平整，施工和营地布置相当方便。枢纽主要由土坝、引水渠取水口、溢洪道、紧急溢洪道、渔道、场内施工道路组成。越南福和项目混凝土主要工程量集中在溢洪道上，主要工程量包括混凝土约18.72万m3,钢筋制安约8300t。溢洪道混凝土施工处在关键线路上。合同工期36个月。 1.2工程气候 越南福和项目属热带季风气候，干湿两季分明。季节受季风方向的影响，从5月至10月称为雨季，在11月至次年4月称为旱季。一般情况下，当地四月气温最高，12月气温最低，年平均气温2930，年最高气温40.5，最低气温14。越南干、雨季分明。大
5、部分地区5月至10月为雨季，雨季多有大雨和暴雨，气温高，湿度大，雨季几乎每天都下雨，由于越南这种气候特点，雨季施工非常困难。 本人根据越南福和项目的气候特点，浅谈热带季风条件下混凝土施工的质量控制要点。 2原材料的质量控制 国际工程采用FIDIC条款进行管理，国际工程施工管理与国内工程有很多的不同，在资源组织、施工方法和程序等方面都有很多的差别，这些差别给项目管理增加了很多困难。 对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量管理体系和规章制度，质量监督机构。全面收集原材料信息，精选原材料。对施工中的主要原材料，诸如钢材、水泥、粉煤灰等都要经过严格的检测，实验人员必须每天测定砂、石含水率，检查砂
6、、石质量情况，凡不合格品，一律不得用于工程，以确保工程的质量。 在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。试验、质控要覆盖所有质控点，对原材料的生产、供货、存放等各个环节进行质量检测。 2.1水泥 水泥采用Holcim（vietnam）LTD生产的Holcim Mass Pour普通硅酸盐水泥。布置2个200T水泥罐。水泥储量满足混凝土浇筑高峰强度 2天需求量。 水泥一到达工地，就应存放在用于防风雨的圆筒仓内。圆筒仓通风良好，楼板比地面高500毫米，且应能防止水分的吸收。所有储存设施应经由工程师认可，并方便进行检
7、查和鉴定。每批水泥应分开存放，且应按达到工地的顺序分次使用水泥。不同类型，来源不同的水泥应存放在单独的有明显标记的储存设施中。供应商或制造商应用没打开的鼓或袋子把水泥运到工地，直到要使用水泥时才打开。 2.2 粗、细骨料 本项目旱季平均月混凝土浇筑强度1.82万m3，砂大约要1.820.4=0.73万 m3/月， 骨料1.9 万 m3/月。混凝土集料来源应稳定，并符合相关越南标准的标号和其它要求。 细骨料（砂）采用产自前江省的柬埔寨砂，粗骨料由当地福永料场供应，规格为510、1020、2040、4080mm四种。各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性。
8、2.3 外加剂 外加剂使用高效减水剂、引气剂、缓凝剂。混凝土施工，混凝土中水份易蒸发，造成塌落度减少，采用在混凝土中添加缓凝减水剂，提高混凝土和易性。和易性是混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。 2.4 抓好现场试验室工作 混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料严禁使用。试验室必需根
9、据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验。 在混凝土浇筑过程中工地试验室人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。将混凝土理论配合比换算成施工配合比，混凝土配料和计量必须按照实验室通知单进行。试验室通过对每一个质控点的检测分析，及时把各种信息反馈给有关部门，发现一个问题，解决一个问题，使生产过程始终处于控制状态。 3热带季风气候条件下混凝土的温度控制 3.1 温度控制措施 炎热的天气指的是高温，相对湿度和风速低，对新拌混凝土或硬化混凝土质量有损害或会导致异常性能的天气。 在炎热的天气里，应确保浇筑混凝土的温度不会超过25，且混凝土凝固时其最高内部温度不会超过70。 为
10、此应在集料堆，水泥筒仓，搅拌水箱和管道上盖上遮篷。此外，应在获得工程师批准后采取以下措施： 利用项目所在地昼夜温差大的特点，安排夜间至次日早晨浇筑混凝土； 采用深井水作为拌和用水； 基础强约束区大体积混凝土采用薄层分块，短间歇浇筑的方案，分块厚度为1.5米； 混凝土骨料仓、皮带机及拌和楼等采取遮阳防晒措施； 在骨料仓用深井水喷雾、喷水，辅以鼓风加速蒸发降温； 掺加高效减水型外加剂，减少混凝土最终温升； 采用大尺寸集料级配混凝土，减少混凝土最终温升，采用集料的最大公称尺寸为80； 混凝土浇筑前，洒水湿润混凝土基础面、钢筋、模板，减少未成型的混凝土表面的快速蒸发； 加强混凝土养护和表面保护，使混凝
11、土表面处于湿润状态； 视天气情况及温控效果，可采用加碎冰拌合，当搅拌结束时，碎冰应完全融化。 由于采取上述措施后，使得混凝土的浇筑质量得到了保证，这样，既保证了工程质量，又保证了工程进度。 3.2温度变化监控 1） 记录混凝土温度的温度计应放在靠近每个外露面的混凝土处，且距离不应超过5米。其它温度计应放在混凝土的相应位置，离每个表面1米远。混凝土温度记录间隔时间不应超过6小时，或按照工程师指示，并记录至少7天。 2） 当浇灌的最小尺寸介于1.5米和2.0米之间时，用放在最小厚度的中间深度处的温度计记录混凝土内部温度。 4混凝土现场试拌 在混凝土浇筑现场进行试拌。使用的材料（包括搅拌用水）的比例
12、应与实验室试拌确定的混合比例一致。应由同一厂制造的不同标号的三批混凝土，且混合时间应根据工程进度确定。 对于每个标号的混凝土，应遵照以下规定进行： 1) 在搅拌后应立即确定三批混凝土各自的坍落度； 2) 应在工程师在场的情况下为三批混凝土各制造三个150毫米的试块。按照相关越南标准，这些试块应进行固化，存放并在第28天进行测试。 5施工布置 混凝土拌和系统及砂石骨料堆放场地布置在次溢洪道下游，混凝土拌和系统布置了1台150型砼拌和机，散装水泥罐两只，另根据需要建袋装水泥库。砂石料全部外购，各档骨料用浆砌石挡墙隔开，并插牌标示。 在混凝土生产区钻设两口总供水能力为16m3/h的水井，布置一个70
13、m3的水池。在混凝土生产区和溢洪道施工区各布置了一台400KVA变压器。钢筋厂、模板厂布置在24a渣场顶部。混凝土分别由已形成的上、下游下基坑道路运输至仓面。 6混凝土入仓手段及主要设备 本工程浇筑量共计约20万m3，其中雨季平均月浇筑强度约0.96万m3，最大月浇筑强度约1.4万m3,发生在09年5月份；旱季平均月浇筑强度约1.82万m3，最大月浇筑强度约2.41万m3，发生在09年01月份。 各闸墩分1214次浇筑完成，其中最大块混凝土浇筑量为700m3，挡墙最大块浇量为856 m3。 基础强约束区大体积混凝土采用薄层分块，短间歇浇筑的方案，分层厚度不大于1.5米，堰体混凝土左右方向最大长
14、度15.25m分块，施工缝按照工程师指示设置止水，最大浇筑块720m3。 混凝土主要放在18时次日6时的低温时段浇筑，按拌和楼混凝土生产强度为90m3/h计，每天最大浇筑量140.890=1000 m3，满足混凝土进度计划强度要求。 为满足溢洪道混凝土浇筑的施工要求，混凝土的水平、垂直运输，平仓和振捣采取以下措施完成。 6.1水平运输 在用皮带机浇筑混凝土时，租用3辆6m3混凝土搅拌车承担水平运输。 吊机等其它方式浇筑混凝土时，采用34辆5T自卸车运输到浇筑区，倒料到吊罐内。 6.2 垂直运输 垂直运输采用1台塔机溜槽、溜筒、挖机皮带机的组合方案。 6.3平仓及其它辅助设备等 振捣采用100型
15、振捣器人工振捣。 底部无筋混凝土采用小型挖机、皮带机布料、平仓。 材料运输、倒运采用2台自卸汽车和1台25吨履带吊完成。 根据配置的起重机械及其特性，配备2方吊罐2只，3方吊罐3只。 7混凝土的养护 在养护期混凝土都应是连续潮湿的，保护新浇筑表面不受阳光，干旱风，霜，雨，自来水或机械损伤。混凝土养护至少应持续以下时间： 1）使用的水泥为普通硅酸盐或抗硫酸盐水泥的混凝土养护时间为7天； 2）使用的水泥为快硬水泥的混凝土养护时间为3天。 如果在指定最小养护期间内，混凝土的平均温度低于10，则延长混凝土的养护时间，使混凝土能达到足够成熟度。延长时间应由工程师决定。在混凝土浇筑后尽快对混凝土进行保护，且保护方法为一个或多个，并最符合当时情况。 1) 连续喷水； 2) 用浸沥青的麻袋，类似吸水材料或沙子覆盖，并保持常湿； 3) 在彻底润湿后，覆盖一层防水织物使得与混凝土表面相接触； 4) 通过使用一种在养护期后能自我去除或容易被去除的有色非污染性液体养护用薄膜，其保湿标准为75%。在剥去模板后应立即在成形的表面使用有色非污染性液体养护用薄膜。 8 结语 本人根据在越南的施工经验，叙述了在热带季风气候下混凝土施工的一些质量控制的要点，希望能给初次在热带季风气候条件或类似气候条件下从事水利水电混凝土施工工作的同行提供一些参考。
