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1、1.锅炉主要技术规范和概述：1.1锅炉机组安装简况和主要技术规范：1.1.1制造和安装简况：锅炉编号制造厂家制造年月安装年月投产年月出厂编号锅炉总图号# 1江苏盐城锅炉制造有限公司2007.122007.122009.10Y2072801294Y00-01.1.2锅炉机组主要技术规范：型号 Q72/670-28-40/456a. 主要技术规范：锅炉型号：Q72/670-28-40/456型烟气流量 72580Nm/h燃烧室温度 970 额定蒸汽压力4.0Mpa（表压） 额定蒸汽温度 450过热蒸汽量 28t/h 锅炉给水温度 104燃料 天然气 b. 技术特性 锅炉主要尺寸： 炉膛断面： （高
2、X宽深）35004625X4209mm 炉顶标高： 4040mm（锅筒处） 锅筒中心标高： 3400mm 锅筒重量： t（只）c. 主要受热面结构尺寸：上锅筒 1280X40X7090 20g 1只下锅筒 1280X40X7090 20g 1只对流管束 51X4 20 660根 下降管 219X9 20 4根 过热器 38X3.5 12Cr1MoV 1.1.3 锅炉结构特点本锅炉是化工企业“三废”回收工程设计的余热锅炉。采用装置含有少量顺酐和有机物的废气作为助燃空气在燃烧室内进行焚烧来产生蒸汽的余热锅炉主要布置有锅炉、过热器、空气加热器、软水加热器（省煤器）等。过热器前部设置喷水减温器2 汽包
3、检查2.1汽包结构概述及简要规范序号项 目内 容备 注1锅炉型号Q72/670-28-40/456型2总长度7090mm3内径1200mm4壁厚405材料20g6中心线标高3400mm待添加的隐藏文字内容37正常水位在中心线下50mm8人孔数直径2320X425mm椭圆人孔10安全阀最低起跳压力4.53MPa过热器4.16MPa11锅筒筒身直段长度12240mm12最高和最低水位距正常水位50mm13工作压力14设计压力15.7Mpa(160kg/m2)15水压试验压力5.45Mpo2.2. 准备工作2.2.1锅炉的风.烟.水.汽.电.燃气系统必须可靠隔断并通风置换：2.2.2.停炉放水48小
4、时后,办理工作票，用专用扳手拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及垫圈作记号,以便顺利复位。2.2.3打开人孔盖。2.2.4 准备好人孔垫片.密封胶及各种用具。2.2.5 接两只24V行灯。2.2.6 在打开汽包人孔门时，车间检修主任或技术员、安全员以及化学人员应参加,工作时应有一人监护并做好记录， 推开人孔门时必须戴手套,并应站在人孔门的一侧,以免烫伤. 2.2.7 装通风机冷却汽包内温度降至45度以下,方可进入汽包内工作。2.2.8 进入汽包内工作前应将下降管用胶皮盖好,防止杂物落在管内。2.2.9 首先清理汽包内部，并由由本公司设备管理管理人员自行检查检查受压元件及汽包内部及内部装置的腐蚀情况
5、及有无裂纹打开人孔门后，检查汽包结垢.腐蚀情况并检查内部装置完整情况,同时做好记录，2.2.10自检没问题后再请特检院专业人员来检查。要严格检查进入汽包人员随身所携带的物体，并予以登记，待出汽包时必须全部带出。3.0 汽包内检查项目3.1.宏观检查：可见部位100%3.2测壁厚3.3 硬度检查3.4表面探伤3.5超声波探伤4.0 其他受压元件的检查4.1打开燃烧室检查孔检查燃烧室，检查燃烧设备及废气入口管道。检查对流管束，检测4.2省煤器和过热器的检查孔，检验。4.3省煤器和过热器管子的宏观检查可见部位100%，检查4.3.1 省煤器和过热器管子测厚4.3.2省煤器和过热器管子硬度检验4.3.
6、3过热器蠕涨测量4.3.4金相检查，视情况定。4.3.5并分别检查各部位承载、支吊、固定情况。 5.0集箱检验 5.1宏观检查：可见部位100%检查； 5.2测厚检验 5.3硬度检验6.0管路的检验 6.1宏观检验 6.2测厚检验 6.3硬度检验7.0 其他部件的检验 7.1炉顶.炉墙及耐火材料的检查： 膨胀指示器，主要承重部件的检验： 7.2阀门检查，有泄漏的阀门检查填料更换或阀门更换： 7.3液位计检查，漏点处理： 7.4安全附件检查 安全阀校验 压力表校验8.0 资料的检验内容 8.1锅炉随机资料： 8.2锅炉安装和调试资料： 8.3现场规程制度： 8.4锅炉使用资料（锅炉发生事故和故障
7、的记录和处理情况，金属监督.化学监督技术资料.安全附件整定校验记录.水压试验记录）：要求使用单位对提供的上述资料与实际情况的一致性负责。9.0我公司应做好以下准备工作9.1锅炉风.烟.水.汽.电.燃气系统必须可靠隔断并通风置换：9.2炉内外需检查部位架设牢固的脚手架（外侧装安全防护栏），不得晃动，必须保证人身安全，炉内视情况每隔2米高度应沿炉内外四周布置平台至炉顶。有平台部位可不设脚手架。9.3为检验人员提供足够的安全照明和工作电源9.4清理炉内和受热面露出金属表面；9.5配备2-3名辅助人员，携带打磨工具，按检验人员的要求进行打磨；9.6为检验人员和检验车辆进出现场提供必要的条件；9.7必要时拆除妨碍检验检测的锅筒内件和有检验项目的部件的部分外保温层；9.8每日检测锅炉炉膛.烟道和锅筒内有害气体，并按受限空间作业规程办理作业证。9.9 检验人员要遵守本公司有关检修的安全规程佩戴必需的劳动保护在办理相关的作业票证后方可进行作业。9.10我公司配合的现场监护人员要有相关的经验，认真负责，不得擅自离岗。参考材料 1 TSG G0001 2012锅炉安全技术监察规程 2.盐城锅炉厂安装使用说明书 3.特种设备安全监察规程 4.电力工业锅炉压力容器监察规程 5蒸汽锅炉安全技术监察规程 6.蒸汽锅炉安全技术监察规程 2013年10月22日
