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1、山西古县金谷煤业有限公司主斜井井筒工程施工组织设计第一章 编制依据1.1前 言山西古县金谷煤业有限公司主斜井井筒工程由中煤河北煤炭建设第四工程处承建，为了把该项目建设成为优质、安全、快速、高效的工程，加快矿井建设，保证矿井生产部署，特编制本施工组织设计，指导施工。1.2编制依据1. 山西古县金谷煤业有限公司主斜井井筒施工图2. 煤矿井巷工程施工规范GB50511-20103. 煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-20104. 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB500865. 建筑工程施工质量验收统一标准GB503006. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502047. 混凝土外加剂应用技术规
2、范GB501198. 钢筋焊接及验收规程JGJ189. 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ5210. 地下防水工程质量验收规范GB5020811. 建筑电气工程施工质量验收规范GB5030312. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8813. 工程测量规范GB5002614. 建筑施工安全检查标准JGJ5915. 建设工程施工现场供用电安全规范GB5019416. 建筑机械使用安全技术规程JHJ3317. 建筑地基基础工程质量验收规范GB5020218. 煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法19. 煤矿安全规程（2011年版）20. 其它关于工程建设现行
3、的有关法律、法规及行业现行的规范、标准及行业的有关规等。1.3编制原则和指导思想1. 认真执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，优质、快速施工。2. 科学合理安排各工序施工顺序，优化施工方法，采取技术组织措施和质量保证措施，精心组织三类工程平行交叉作业。3. 提高矿井机械化水平，改善劳动条件，提高劳动生产率。4. 认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，制定可行的安全技术措施，确保施工人员的安全和矿井施工的顺利进行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防片落、防跑车等工作贯穿到各工序中，做到防治结合。第二章 施工方案及施工方法2.1工程概
4、况主斜井工程量161.496m，净宽净高=4.63.8m，表土及风化基岩段20m，采用钢筋砼支护，砼强度砌碹部分C25，M10砂浆片石，铺底砼C25；基岩段141.496m，岩层稳定时采用锚网喷支护，当围岩破碎时采用锚网喷+锚索支护，砼强度C20；躲避硐室2个。井筒工程量及材料消耗量表如下：主斜井井筒工程量及材料消耗量表序号名称工程量（m）断面（m2）支护型式备注净掘进1表土及风化基岩段2015.223.73竖筋20300环筋20300联系筋103002基岩段141.49615.216.23树脂锚杆182000mm间排距800800mm。锚索15.276300mm。金属网6，网格100100m
5、m。3躲避硐室2个合计161.4592.2施工方案及施工方法施工准备1.施工准备原则施工准备期间，各工序、各工种之间交叉频繁，采用统筹的方法，运用网络技术，紧抓关键工程，采取交叉平行作业。技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，将在施工准备前期完成。建筑安装工程采取交叉平行作业，安排工程进度时，考虑劳动力和设备的平衡。2.四通一平施工现场“四通一平”完成，具备施工条件。供水：工业广场附近有水源井，满足生产和生活需要。供电：施工期间，利用矿方提供电源接口，在井口附近设临时变电所，供施工生活用电。通讯：由施工单位负责自行解决。道路：施工道路已通至施工场地，交通通畅。3.施工准备的内容技术准备收集并
6、熟悉有关技术资料：熟悉当地有关矿山建设法规：认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图；收集地质、地形测量资料、近井点及附近测量标桩资料情况；掌握工程设计的主要技术特征，单项工程设计工艺。布置工业场地，并积极参与设计与工程技术交底。组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，绘制施工总平面布置图、平面布置图、绞车布置图等非标制作图，并在此基础上编制井筒施工组织设计及专项工程施工安全技术措施。准备好各种技术资料和表格，做好各项技术交底和安全技术培训工作。器材准备 设备供应：提前做好提升、变压器、空压机、砼搅拌站、运输装岩设备、锚杆钻机等施工机械设备的检修和购买，根
7、据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。 材料供应根据施工图编制预算，积极严格按标准要求，对钢材、木材、水泥、砂子、石子、砖、瓦等主要材料，提前落实各种材料的货源及采购工作。 工具、安全仪表、仪器、劳保用品，根据需要及时组织货源，落实供应。设备和人员进场根据合同约定的时间，项目部管理人员、测量人员、物资供应人员及部分机电工和相应设备进入现场，进行施工现场前期准备工作（基础、压风、供电、生活临建等），待单身宿舍等生活设施满足要求后，机电安装人员、部分矿建施工人员进场，全面开展各项施工准备工作，其余人员和完好设备根据工作进展按计划陆续进场，并进行必要的施工安全培训工作。组织测量人员做好接
8、桩、复测工作，按业主提供的导线点、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。非标件加工及材料准备根据施工进度计划编制非标件制作计划和材料供应计划，并保证非标件制作按期完成。对钢材、木材、水泥以及砂、石等大施工材料，并做好材料复检试验工作。施工方案：根据斜井工程特征、施工生产进度的需要，经过施工方案的论证，决定采用如下施工方案：、提升选用JD2.5型调度绞车。2、出矸采用3m3前卸式箕斗出矸。3、工作面采用扒装机装矸。4、工作面掘进采用6台风动凿岩机同时打眼，光面爆破。5、打、安锚杆使用MQT130型锚杆钻机。6、地面排矸选用装载机、翻斗自卸汽车排矸。表土及风化基岩段施工方法表土明槽开挖段
9、施工：开挖：根据斜井井口处土坡、土层稳定情况确定是否采用明槽开挖及开挖长度，根据土层性质及施工过程中地质变化及时调整边坡角度。明槽开挖采用挖掘机或装载机挖土为主，人工刷坡为辅进行。挖掘机挖土后直接装入自卸汽车排土。汽车运土困难时，采用铲车运输。明槽开挖后设观测边坡变形情况并记录。明槽开挖过程中，应分层分段进行，分层高度1.52m。开挖时应在开挖区域周围挖排水沟，并避开雨天施工。临时支护：根据实际地质情况，为了减少明槽开挖量，施工时根据具体情况采取（锚）网喷砼临时支护护坡。喷射砼厚度50mm，强度C20。明槽砌碹：采用分段砼砌筑，分段长度视现场具体情况由项目部确定。明槽全部挖完后，分段进行底部三
10、七灰土夯实，分段绑筋、砌筑。前边进行底部夯实，后边进行砼浇筑工作。采用非标碹箍、建筑模板砌筑，每段长3.05.0m。砼浇注注意事项：砼浇注应分层对称进行，每层厚度不超过300mm，浇注砼应连续进行，砼振捣采用电动振捣棒振捣，振捣工作应专人分片负责，振捣棒插入下层砼中50100mm，每次移动距离350mm左右，振捣砼表面出浆，无气泡上浮为宜。所用砼采用地面砼搅拌站，砼输送泵送料直接输入。回填：明槽现浇砼达到设计强度后，采用人工回填分层夯实的方法三七灰土回填明槽。回填时，两侧对称回填，每300mm为一层，层层夯实。施工工艺：表土段机械挖土自卸汽车或装载机排运三七灰土夯实浇筑基础砌碹回填夯实分水线排
11、水沟。表土及风化基岩段暗槽段施工方法掘进：表土段采用人工挖掘或风镐挖掘，全断面一次掘进。风化基岩段采用钻爆法掘进。临时支护：表土层及风化基岩段视围岩情况采用锚网喷临时支护。每掘够1.0m后，立即临时支护严禁空帮、空顶作业。临时支护厚度不计入永久支护厚度。永久支护：每临时支护35m后，再绑扎井筒钢筋、支立模板，浇筑表土及风化基岩段砼，进行永久支护。碹胎采用18#槽钢制作，墙部采用土建钢模板，拱部选用10#槽钢自制模板。地面制作砼，由地面砼输送泵直接把砼送入模板内，人工振捣密实。钢筋采用绑扎连接方式，钢筋搭接长度630mm，钢筋保护层内层为50mm，钢筋必须经检验合格后方可进场加工使用。表面有锈蚀
12、的钢筋必须先进行除锈工作。绑扎钢筋结束后，立模浇筑砼。躲避硐每40m设一个，随井筒施工同时进行。砼施工方法；井口设砼搅拌站及自动计量上料系统配制作砼，利用砼输送泵下料，施工前委托当地有资质的实验部门进行配合比及坍落度设计，施工过程中现场检测。碹胎、模板加工制作数量够一个圆班使用。砌碹用具材料齐全。 浇注前应检查的巷道规格质量，小于设计的地方必须刷掉，危岩浮石必须处理，确保安全施工。 按照巷道的中线，放出墙体立模边线，根据腰线用风镐挖够墙体基础。根据设计要求绑扎钢筋，支墙体模板，浇注墙体砼。当墙体砼浇注至巷道拱基线时，搭脚手架，稳碹骨，浇注拱部砼。 浇注砼时，要加强振捣，一般每浇注 300 mm
13、 厚振捣一次，振捣时振动棒移动距离500 mm 左右，振捣时间在2030 s 为宜，振捣程度按以下四点判断：a 振捣时砼不再显著沉落；b、不再出现气泡； c、砼形成水平表面；d、砼外观均匀。砼浇注质量要求：模板组装和碹骨架设必须牢固可靠，其支柱必须支设在硬底或垫板上。浇注后井筒净宽允许偏差0+50mm、净高允许偏差0+50mm。砼支护厚度连续高宽1m范围内为-30mm，墙体基础深度不小于设计。砼支护的表面质量无明显裂缝，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超2处。壁后充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象。砼表面平整度不大于10mm，接茬不大于15mm。砼支护强度达到设计要求。安全措施：表土段掘时严禁采
14、用爆破法，必须使用人工挖掘或风镐挖掘。掘进时空顶不得超过1.0m，严禁在空顶下作业。每班工作面作业时，必须有跟班干部现场统一指挥。每班工作面作业时，必须设1名有经验安全员专门观察顶板及工作面情况，一发现紧急情况立即撤出全部人员。斜井穿过松软土层和流砂层施工方法施工前，根据地质资料分析水文地质条件，对含水层及松软土层提前采取安全措施，备足施工材料，保证安全、快速通过，主要有以下几种方法：在松软土层或流砂层位置打入板桩进行临时护壁。采用料石或喷射砼进行护壁。砼帷幕法护壁，当遇到松软土层或流砂层，在其两侧造孔，浇筑砼，使其形成砼帷幕墙，安全快速挖掘。若工作面涌水较大，可设虑水小井紧跟工作面，用潜水泵
15、将水排出，降低工作面水位，避免边帮片落。必要时，进行地面注浆堵水措施。表土层段井筒施工前，由项目部根据现场施工情况，编制专项施工安全技术措施，审批后组织施工。基岩段施工方法：掘进:采用光面爆破技术，中深孔爆破全断面法掘进施工。凿岩机选用YT-28型凿岩机。22mm中空六角合金钢钎杆，42mm“一”字型钻头炮眼深度2.0m，激光指向仪指向，按爆破图表进行轮尺布眼，采用分片、分区、分工打眼，以加快打眼速度，提高钻孔质量。爆破材料选用煤矿许用抗水硝铵炸药，32200150g，药卷规格为32200，重量150g/卷，15段毫秒延期电雷管引爆。斜井基岩段炮眼布置图如下，爆破图表详见表。斜井基岩段爆破原始
16、条件序号名 称单位数量序号名 称单位数量1掘进断面m216.235雷管个662炮眼数量个676总装药量kg38.73炮眼深度m2.07毫秒延期雷管I-V4岩石坚固系数f4-68硝铵炸药斜井基岩段爆破参数表序号炮 眼名 称炮眼个数炮眼深度装 药 量爆破顺序联线方式Kg/眼小计kg1掏槽眼7（中空1）22000.95.4I串并联2一圈辅助1420000.7510.5II3二圈辅助1620000.69.6III5周边眼2220000.36.66底眼820000.97.2V合计6739.3斜井基岩段预期爆破效果表序号名 称单位数量序号名 称单位数量1炮眼利用率%905每米巷道炸药消耗量Kg/m21.8
17、2每循环进尺个1.86每立方岩石炸药消耗量Kg/m31.493每循环爆破实体m326.37每立方岩石雷管消耗量个/m32.54每米雷管消耗量个/m36.78钻爆工序要求：钻眼前，必须详细检查工作面10m范围内的支护，发现问题及时处理。必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。 严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。爆破要严格执行“一炮三检”和爆破三人连锁“制度。爆破使用毫秒电雷电管，煤矿许用炸药。vi爆破前跟班队长必须派专人在所有通往爆破地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后
18、才能撤警戒。技术要求 首先由质检员根据中腰线将巷道轮廓线画出，并按爆破图表要求点出炮眼位置。 打眼工和领钎工严格按质检员所点位置打眼，打出的炮眼要符合平直齐的要求。 质检员要对打好的炮眼的深度角度检查和验收，对不符合要求的炮眼必须重打。 按爆破设计要求的数目和方式装药,质检员要现场监督检查。 装完药，经检查无误后，即可进行联线工作，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。装矸、提升、排矸:工作面采用扒装机装矸，采用JD-2.5调度绞车提升，配备3m3箕斗出矸，矸石直接落地后，用装载机装入自卸汽车运至甲方指定位置。支护 临时
19、支护班长指派一名有经验的老工人站在永久支护下用长钎杆或长柄工具对工作面进行严格的敲帮问顶，找净找掉顶帮的活矸，在确认顶帮安全无误后，采用前探梁或单体液压支柱进行临时支护。 永久支护：永久支护为锚喷支护，锚杆安装由专人负责，锚杆规格、预紧力及锚固力严格按设计要求施工。锚杆支护工艺流程：敲帮问顶打锚杆孔清孔放入树脂药卷用尾部事先套上托板并拧上安装器的锚杆头部顶住树脂药卷送至孔底升起钻机并用搅拌器联接钻机与锚杆尾部用钻机带锚杆搅拌锚固剂至规定时间（15-30秒）停止搅拌等待1min卸下安装器拧紧螺母。喷浆支护工艺流程：喷浆开始：开风开水喷射机送电给料。结束时：先停料停风停水。喷浆作业方法A、喷浆前，
20、挖出两帮基础，达设计尺寸，将受喷岩面用风水冲洗干净，并埋设厚度标志。为了减少回弹量快速凝固，喷射砼中加入符合设计量的速凝剂。B、砼喷射采用分段分层施工，一段20m，每段的喷射顺序应先墙后拱，自下而上，喷射作业宽度为2m。边墙自墙基开始，拱部自拱角开始，拱区沿轴线由前向后，拱部一次喷厚60mm，边墙一次喷厚80mm，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。作业段施工顺序：按里程由外向里。C、喷射机的开停顺序为：开动时，先开风后开水，最后送电、给料；停止时先停料待料罐中存料喷完后，再停电，最后关水停风。D、喷射砼时，喷枪与受喷面的距离保持在0.81.0m之间，与受喷面的垂线夹角小于15度，并且距离和夹
21、角随风压的大小调整。喷完后及时清洗喷浆机、清除回弹砼。 水沟、行人台阶及斜井底板砼浇注水沟毛断面在巷道掘进时，同时掘出，在工作面支护时，自下而上逐段进行水沟、行人台阶的砌筑。底板的砼浇注待斜井掘砌完后，自下而上逐段进行砼铺底。在浇注过程中为保证施工质量，边浇注边用振动器震捣密实，水沟、行人台阶严格按设计要求施工。水沟立模使用钢模板，行人台阶使用木模板，也可以采用定型模板。井筒过松散、破碎岩层时的防片帮措施在施工过程中可能局部遇岩层风化较强、裂隙发育、破碎，岩层稳定性较差等，为防止井帮片落、掉块伤人等现象发生，保证安全快速通过，根据施工经验，拟采取如下施工措施：进入断层破碎带施工前10m位置要先
22、打探孔，探明破碎带的水量、瓦斯等地质情况，如有必要可进行工作面预注浆。进入破碎带后，视顶板及围岩情况，要采取短掘短支。根据围岩破碎的程度，爆破时采用多打眼、打浅眼、少装药、放小炮的控制爆破法，采取减小周边眼圈径进行放炮，减少对围岩的震动破坏。每次放炮炮眼深度不得大于1米，或者直接用风镐掘进。对岩层不稳定井帮，采取型钢棚背板（网）等临时支护，边出矸边临时支护，严禁空帮空顶作业。如围岩特别破碎或松软，支护困难时，则采取围岩注浆加固等方法或请相关专业人员共同研究施工方案。进行断层破碎带施工根据实际情况要编制专项施工措施。2.3井筒防治水方案施工中必须根据地质资料、实际揭露岩性及预测柱状图对照全面分析
23、，做好防治水措施。始终遵循有疑必探，先探后掘的原则进行施工。探放老空水方案：施工前，应结合矿方了解当地老空范围、位置、瓦斯等情况，计算通风风量，在探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放老空水、陷落柱水和钻孔水时，探水钻孔成组布设，要求在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5 m；探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置。底板方向的钻孔不得少于2个；探放老空积水的超前钻距，根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平钻距不得小于30 m，止水套管长度不得小于10
24、m；探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。钻孔放水前，应当估计积水量，并根据排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告调度室。加强通风管理，满足施工安全要求。岩层防治水施工方案：井筒揭露可疑含水层之前，利用潜孔钻机超前探水。当探水钻孔涌水
25、，且预计井筒涌水量小于5m3/h时，可随矸石通过箕斗排出。当井筒涌水量大于5m3/h，小于10m3/h时，工作面涌水斜井用风泵排至临时转水站再通过卧泵排至地面。当预计井筒涌水量大于10m3/h时，采取工作面预注浆法施工。探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置。底板方向的钻孔不得少于2个，探水钻孔超前距离和止水套管长度符合煤矿防治水规定要求。井下探放水应当使用专用的探放水钻机。严禁使用煤电钻探放水。在安装钻机进行探水前，应当符合下列规定：加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设
26、备；在打钻地点或其附近安设专用电话；依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量；在预计水压大于0.1 MPa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握；钻孔内水压大于1.5 MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。探水钻孔除兼作堵水或者疏水用的钻孔外，终孔孔径一般不得大于75mm。在施工过程中，工作面必须设专人观察工作面出水情况，发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现
27、水雾、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止工作，发出警报，撤出受水威胁人员，同时采取措施汇报项目部领导。掘进工作面遇有下列情况之一的，必须编制防治水方案，进行探放水：接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱；打开防隔水煤（岩）柱进行放水前；接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；接近有出水可能的钻孔；接近水文地质条件复杂的区域；掘进破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；接近有积水的灌浆区；接近其他可能突水的
28、地区。井筒探放水施工应遵守下列规定：1. 井筒开工前，必须结合矿井水文地质资料，全面分析水害隐患，对水害部位提前做好施工预案，准备好防治水材料、设备；2. 当井筒穿过含水层、断层、裂隙或陷落柱时，应当详细描述其产状、长度、宽度、厚度、岩性、构造、裂隙或者岩溶的发育与充填情况，揭露点的位置、出水形式、涌水量等，并采取水样进行水质分析，及时绘制井筒实测水文地质剖面图或展开图，与井筒预测水文地质柱状图对照分析，为防治水提供技术支持；3. 在施工过程中，对照预测图、表逐月进行检查，不断补充和修正。发现水患险情，及时发出水害通知单，并报告调度室，通知可能受水害威胁地点的人员撤到安全地点；4. 对于施工过
29、程中的水害预测资料及时报送总工程师及生产安全、技术等相关部门；5. 如果水文地质条件复杂，在地面无法查明矿井水文地质条件和充水因素时，应当坚持有掘必探的原则，加强探放水工作；6. 受水害威胁的区域，进行掘进施工前，由项目部根据实际情况制定防治水施工安全技术措施，经处职能部门及主管领导审批后，方可进行施工。井筒施工过程中，遇到下列情况，必须坚持“先探后掘”：要穿过主要导水断层破碎带。临近岩溶富水地段。要穿过煤系地层主要含水层段。要穿过或者接近富水的陷落柱。接近被水淹没的井巷工程区段。其它可疑情况。在井筒探放水、工作面预注浆施工前，由项目部技术负责人收集当地矿井水文地质资料，编制详细的探放水方案和
30、安全技术措施，经审批后施工。2.4井筒揭过煤层施工方案施工方案为确保施工安全，在井筒揭煤施工中，必须严格按防治煤与瓦斯突出规定及煤矿安全规程有关规定：井筒穿过厚度超过0.3m以上煤层，井筒揭穿煤层前必须采取“突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施”四位一体的综合措施。本井筒揭煤采取先探放、后揭露的施工方案。主要措施为：根据地质柱状图及实际岩性揭露情况，准确控制各煤层层位。在工作面距煤层法线10m（若地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）外，至少打个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。预测煤层突出危险性。需要测定瓦斯压力时，前控钻孔
31、可用作测定孔。在工作面距煤层法线5m外，至少打2个穿透煤层全厚钻孔，进一步对工作面的突出危险性进行预测。当预测无突出危险或突出煤层厚度小于0.3m时，采用震动放炮揭穿煤层；当预测煤层为突出危险，且煤层厚度大于0.3m煤层时，打直径75120mm的瓦斯排放钻孔，进行瓦斯排放，必要时进行瓦斯抽排。通过钻孔排放瓦斯，当瓦斯压力降至0.74MPa以下，工作面风流中瓦斯浓度和二氧化碳浓度分别在1%和1.5%以下，瓦斯排放效果检验的各项指标符合要求后，最后采用地面远距离放炮揭开煤层。若煤层瓦斯情况比较特殊，请建设单位、监理单位、瓦斯科研部门等共同研究探讨，采取可靠的安全技术措施。支护视煤层稳定性情况，采取
32、必要的临时支护措施。可采用背板、网喷等措施对煤层巷帮进行封闭加固，防止片帮。过煤层的施工一定要快速，尽可能减小井帮围岩的暴露时间。施工安全措施井筒揭穿煤层，施工前必须完成下列准备工作：距井口20m范围内及井下各种电气设备必须达到防爆要求，并应安设漏电保护装置；必须安装瓦斯监控系统，工作面等易出现瓦斯积聚的地点按规定设CH4、CO传感器，当瓦斯超限时能自动报警和切断所控制设备的电源，实现“三专两闭锁”；井下应采用不延燃橡胶电缆和抗静电、阻燃风筒；加强通风与瓦斯检查工作，井下工作面保持正常通风，每班有专人检测瓦斯浓度；工器具使用时确保不产生火花，井底工作面严禁风镐落煤；下井工作人员按规程随身带矿灯
33、和自救器；井下工作面悬挂便携式瓦斯检测仪；揭过煤层时，必须采用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药和铜脚线毫秒雷管，雷管总延期时间不超过130ms，严禁跳段使用。爆破时，人员必须撤至井口50m外安全地带，爆破后检查井口附近瓦斯含量。揭煤施工过程中，施工单位成立揭煤领导小组，由技术负责人统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班，爆破30min后，首先由矿山救护队员入井检查安全后，方可其他人员入井工作。必要时候可聘请专业的队伍或人员进行探、揭煤施工和瓦斯抽排工作，施工单位给予予全力配合。第三章 凿井辅助系统3.1排矸运输提升系统：斜井提升采用JD-2.5型调度绞车，扒装机装矸，配3m3箕斗担负提矸任
34、务。井筒内铺设22/m，600mm轨距临时轨道。地面矸岩由Z50装载机排至建设单位指定排矸地点。3.2 压风系统：地面设集中压风机站，设2台螺杆矸风机，每台风量20m3/min。3.3 排水系统涌水量较小时掘进工作面安装一台风泵，直接排入箕斗排出；涌水量较大时，由躲避硐内D46-502水泵通过斜井内铺设一趟直径为1084.0mm钢管排出地面，以确保井筒正常施工。3.4 通风系统采用压入式通风，通风机设在井口20m外，选用600mm胶质风筒。工作面所需风量计算如下：按人数计算用风量：Q=4ni=430=120m3/minQ工作面所需风量ni工作面同时工作的最多人数（交接班时）按最低风速计算用风量
35、：Q=60vSi=600.1516.23=146m3/minQ工作面所需风量v岩巷掘进最低风速，取0.15m/sSi巷道的掘进断面积16.23m2.按炸药消耗量计算用风量：Q=7.8A（SL）2K1/3/t =7.839.3（15.2161）20.151/3/30 =85.3m3/minQ爆破后工作面所需风量t爆破后井巷通风时间，取30minA 同时爆破的炸药量39.3kgS井巷净面积15.2m2L井巷长度161mK淋水系数 取0.15工作面所需风量取最大值为146m3/min=7.3m3/s。风筒风阻计算（1）、沿程摩擦风阻Rm=6.48L/d5=6.50.003161/0.65=40.3P
36、aS2/m6Rm风阻 ，PaS2/m6摩擦阻力系数为0.003PaS2/m2L风筒长度161md风筒直径 （600mm风筒）（2）、接头风阻 Rz=nr/2gs2=170.091.2/（29.80.2832） =1.2(PaS2/m6) n风筒接头数 ，17个 风筒局部阻力系数，取0.09 r空气相对密度，取1.2kg/m3 g重力加速度，取9.8s风筒断面积，0.283m2（3）、出口风阻 Rc=0.1/d4=0.1/（0.64）=0.8(PaS2/m6)d风筒直径风筒的总风阻mz+ Rc40.3+1. 2+0.8=42.36(PaS2/m6)风机风压计算： h=（Rm+Rz+Rc）Q2/P
37、效=42.31.42/0.8=104paP效-风筒有效风量率，80%。根据以上计算，可选用211KW对旋局部扇风机2台（1台备用），其主要技术参数为：风量200400m3/min，全风压3504000Pa，功率211Kw。因此，风机可以满足井筒掘进时的通风要求。风机采用双回路、双风机自动切换。冬季施工在局部通风机前安装风道电加热器或风机安在暧棚内，向井内供暧风，保证井筒内温度。3.5供电系统施工期间在工业广场内建一个临时变电所，矿方提供电源出口，6KV以下的线路出口由我处临时变电所提供。3.6 供水系统3.6.1施工供水为保证施工用水，地面建设一座20M3水池。井筒敷设一趟573.5mm供水管
38、，3.6.2生活用水由建设单位提供符合食用卫生标准的水源，敷设一趟573.5mm供水管，供运至锅炉房浴室及各队食堂，宿舍、办公室，以便生产工作人员生活用水。3.7照明、通讯与信号系统3.7.1照明地面各机房、配电所、值班室等室内照明采用荧光灯，道路、排矸场所使用节能水银灯。井筒工作面设矿用照明灯。3.7.2通信在值班室设置电话交换机，工作面设置一台抗噪声防爆电话机，通过交换机与地面调度室、信号室、绞车房等进行联系。3.7.3信号井口提升机房、各装载转载点，均设置各自独立的声光信号系统。3.8砼搅拌系统在工业广场内设置一个200m2砂子、石子料场和45m2水泥库。设JS500型搅拌机1台和自动计
39、量系统。3.9测量井筒施工每30m设置1组中腰线，做巷道导向。3.10地面临时设施地面临时设施平面布置根据工业广场实际情况，避开永久设施位置，同时满足生产和生活需要，把生产和生活设施分开相对集中布置，以便于组织生产和管理。临建用地表用途面积（间）备注职工宿舍15食堂3办公室3浴室、更衣室2厕所2修理间2火药库3材料库2水泥库3矿灯房2井口信号房1压风机房2变电所3绞车房60m2料场200m23.11投入本本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量生产能力m3/h备注1提升机JD-2.512天轮120013非标井架14箕斗3m315排水泵D46-502246m3/h6通风机211K
40、W27砼输送泵HBMD-12/4-22S112m3/h8矿车0.75m3V型59扒装机80/38.7L1100m3/h10喷浆机ZPC-35m3/h11锚杆机MQT-50C1412风动凿岩机YT281013砼搅拌站JS500 1台 配料机1台130 m3/h14压风机20 m3220m3/h15铲车Z50116自卸汽车10t117探水潜孔钻机DZ100218变配电系统1套第四章 劳动组织4.1工程施工项目管理程序为了快速、优质、安全、高效地完成施工任务，成立施工项目部，实施项目管理，以承包合同为依据，以创精品工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程的经营与管理，对工程施工质量、工期、
41、成本实行全面控制，项目部对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制。项目部由项目经理全面负责，根据有关规章制度和管理办法实行严格的正规化管理。项目经理生产、安全负责人技术负责人机电负责人质量技术检验测量安全材料计划工资财务掘进队机电组后勤组4.2劳动组织作业方式采用“四六”作业制，实行“三掘一喷”作业。各工序尽可能平行作业，提高工时利用率。附：斜井掘进、支护循环图表班次序号工序名称时间123456时分掘进班1交接班、挂线102找规格、打顶部锚杆13打上部炮眼1204扒头405打下部炮眼及锚杆1506装药连线407放炮通风208出矸4509水沟、台阶、后路文明施工喷浆班1交接班
42、102挂线、找规格30+603喷射砼54清理205水沟、台阶26后路文明施工2劳动力配备该工程采取专业施工队及专业施工班组形式，施工队负责井上下机电、运输、通风、排水、扩刷等施工管理，机运队负责供电、供风、大修，按一专多能、一岗多职原则，逐个排岗定员，充分体现精干高效原则。施工期间人员安排如下。劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工阶段管理人员14技术人员11后勤工23机电工23测量工11土建人员8压风机司机3排矸司机2运搬工6爆破工3绞车司机3信号把钩3瓦斯检查工3泵工3井下工24合计15624.3施工材料供应计划施工材料的进场，按施工用量，将1个月的用量提前（15天）运到场内，根据料场的大小可做适当调整，保证不影响施工。施工材料根据工程进度情况和材料需用量，提前落实货源，分批次进场，并做好一定的应急物资贮备，确保工程连续施工。物资种类构成施工用的主要材料有：原材料（如钢材等）、半成品物资（如非标加工件）、周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具
