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1、阳城县惠阳煤业有限公司工业广场南部地面建筑场地15号煤层采空区治理施工组织方案山西太行矿业工程技术有限公司二O一二年二月阳城县惠阳煤业有限公司工业广场南部地面建筑场地15号煤层采空区治理施工组织方案编 写：史志生沈毅审 核：刘利发总 工：何春浦总经理：冯小华山西太行矿业工程技术有限公司二O一二年二月目 录第一章 工程概况1第一节 工程简介1第二节 工程地质条件2第三节 工程地质条件31、地表稳定性评价32、顶板稳定性评价43、地基稳定性评价5第二章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法7第三章工程量控制、计量、监督方法及措施工9第四章 质量目标、工期目标、安全目标10第五章施工
2、总体方案12第一节总体方案12第二节 钻探成孔及技术要求13第三节 注浆施工15第四节 注浆质量检测18第六章 各分项工程的施工顺序20第一节 分项工程的总体施工顺序20第二节 各分项工程的施工顺序20第七章 确保工程质量和工期措施21第一节质量保证措施21第二节 工期保证措施22第八章 重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及措施24第一节钻探施工24第二节注浆施工24第三节注浆质量检测25第九章冬、春季施工安排27第十章质量、安全保证体系28第一节质量保证体系28第二节安全保证体系29第十一章疫情防治措施34第十二章 农民工工资按期支付保证措施36第十三章安全保证措施37第十四章 环境与水
3、土保护措施39第十五章 其 它42第一章 工程概况第一节 工程简介一、工程概况阳城县惠阳煤业有限公司为2009年兼并重组矿井，为更好地为矿井服务，该矿决定在工业广场南部新建办公楼，公寓楼、餐厅、车库、调度楼等建筑物，目前办公楼、公寓楼、餐厅等建筑主体已全部完工，建筑物高度312层（1242m）。根据晋城市规划设计研究院“阳城惠阳煤业有限公司工业广场物探勘查报告”，在工业广场南部地面建筑物场地内及其周边存在有两处15号煤层采空异常区，面积3137m2。“惠阳煤业有限公司采空区治理工程设计施工总承包招标文件“提供：15号煤层采空区分布于工业广场南部地面建筑物下方，面积4104m2。为了保证已建成建
4、筑物的安全运营及拟建建筑物场地的稳定性、需对地面建筑场地下伏15号煤层采空区进行注浆治理。为了确保建筑物运营过程中的绝对安全，采用技术可行、经济合理、安全适用的煤层采空区治理方法势在必行。为此2013年2月，我公司受惠阳煤业有限公司的委托承担了采空区治理工程的施工任务。治理区位于阳城县西南约4km处，晋阳高速公路从治理区北侧约5km处自西向东通过，区内有县级公路与其相接，交通便利，见交通位置图。二、气象条件项目区属暖温带湿润大陆性季风气候，四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多雨。由于受山谷冷空气的影响，温度变化较大，日差约1015，早晚凉，中午温热，年平均气温9.4，夏季在57月间，最高气温为3
5、2.834.7，7月份平均气温约23，每年11月至次年2月为冬季，最低气温-17.319.6，1月份平均气温-6，冻土期，积雪期多集中在13月份，冻土深度为3762cm；年平均降雨量533mm，大部分集中在7、8、9三个月内。三、施工条件1、交通：采空治理区位于阳城县惠阳煤业有限公司，交通便利。2、住宿：在场地内自建临设。3、施工用电：阳城县惠阳煤业有限公司工业场地配电设施可以满足施工用电需求。4、施工用水：饮水井水源。第二节 工程地质条件场地内覆盖层主要为第四条浅红色亚粘土及浅黄色、黄褐色亚粘土，厚度较薄。依据物探勘查报告地层由下至上分述如下：1、奥陶系中统峰峰组（O2f）埋藏于深部，为煤系
6、地层的基底。岩性以灰色厚层状隐晶质灰岩为主，夹有白云质灰岩，角砾状灰岩和泥灰岩。中部裂隙溶洞发育，裂隙中充填有方解石脉，厚度不详。2、石炭系中统本溪组（C2b）与下伏峰峰组呈平等不整合接触。下部为杂色铁质粘土岩和砂砾岩，富集有山西式铁矿、铝土矿和粘土矿。上部为灰绿色叶岩夹薄层砂岩、灰岩和薄煤层。3、石炭系上统太原组（C3t）为工作区内主要含煤地层之一。为一套海陆交互相沉积，底部以K1砂岩与本溪组整合接触，主要由灰黑色、深灰色砂岩、粉砂岩、泥岩、砂质泥岩、灰色粉砂岩、石灰岩及煤组成，一般形成3-5个砂岩-泥岩-煤-灰岩-泥岩为基本类型的岩性旋回。产植物化石及其碎片，灰岩中含蜓、腕足、海百合茎等化
7、石。含煤12层，以下部煤层发育较好，其中15煤层为全区可采煤层。4、第四系（Q）为松散覆盖层，主要为浅红色亚粘土及浅黄色、黄褐色亚粘土。厚度0.32.0m。第三节 工程地质条件一、 采空区的分布特征据调查，治理区位于小煤窑开采破坏区，开采时间大概8090年代，开采方式为房柱式人工开采，煤层厚度2.3m，采空区平均高度1.27m，顶板管理为自然垮落。由于开采资料匮乏，采空区分布不明。目前未发现塌陷坑、地裂缝等。二、 煤层采空区变形及其稳定性评价1、地表稳定性评价据调查，治理区15号煤层倾向北西，倾角56，埋深1622m，平均20m，煤层厚度2.3m，且稳定，开采厚度2.3m，开采深厚比8.7，远
8、小于40，地表属不稳定型。由于属小窑人工开采，开采工作面小而不规划，留设煤柱较多，加之顶板岩性坚硬，地表变形期延长，地面未见塌陷坑、地裂缝等。在采空区地表变形尚未结束的情况下进行地面建设，建筑物的附加应力（荷载）会引发尚未冒落的采空区加快冒落。致使地表变形，从而破坏地面建筑物。因此，采空区必须经过治理才能保证地面建筑物的安全。2、顶板稳定性评价根据高速公路采空区勘察设计与施工治理手册采空区顶板稳定性临界深度计算式，计算评价治理区煤层采出后顶板的稳定性。式中：Ho临界深度（m）a采煤巷道及采空区宽度（m），取2m、3m、5m。岩层的内摩擦角（），引用煤系地层石灰岩、泥岩、粉土内摩擦角的加权平均值
9、29.6；当煤层实际埋深H确定时（治理区煤层实际埋深平均20m），可依据下面的条件进行评价：HH0时，顶板不稳定；H0H1.5H，顶板稳定性差；H1.5H0时，顶板稳定。经计算，当采煤巷道宽度为2m时，H010.3m，1.5H015.5m。区内煤层实际埋深为（H）20m，H1.5H0，故宽度小于2m的采煤巷道顶板稳定。当采空宽度为3m时，H015.5m，1.5H023.2m。区内煤层实际埋深为（H）20m，H0H1.5H。顶板稳定性差。当采空宽度为4m时，H020.6m，1.5H030.9m。区内煤层实际埋深为（H）20m，HH0。顶板不稳定。综上所述认为，在地面无附加应力（荷载）的情况下，除
10、宽度小于2m的采煤巷道外，其余采空区地段顶板均为不稳定或稳定性差，随着时间的推移，顶板必然冒落，并引发地表变形，阻止顶板冒落的唯一措施是注浆治理。3、地基稳定性评价依据高速公路采空区勘察设计与施工手册采空区地基稳定性临界深度计算公式，计算评价治理区地基稳定性。式中：r-顶板上覆岩层的重度（KN/m3），引用煤系地层砂岩、砂质泥岩、泥岩、铝土质泥岩、粉土等重度的加权平均值23.4KN/m3；R-基底的单位压力（KPa），按12层楼最大荷载考虑，结构基底压力值取240KPa；a-采煤巷道或采空区宽度的一半（m），分别取0.75m、1.0m、1.5m；-岩层的内磨擦角（），引用煤系地层砂岩、砂质泥岩
11、、铝土质泥岩，粉土等内摩擦角的加权平均值29.6；当煤层实际埋H确定时，可依据下面条件进行评价：HH0时，地基不稳定；H0H1.5H0时，地基稳定性差；H1.5H0，地基稳定经计算，当采煤巷道宽度为1.5m（a=0.75m）时，Ho=13.6m，1.5Ho=19.6m，区内煤层实际埋深（H）为20m，H1.5Ho，地基稳定。也就是说在宽度小于1.5m的采煤巷道地表加载12层楼（240KPa）的附加应力，地基稳定。当采空区宽度为2m（a=1m）时，Ho=15.5m，1.5Ho=23.3m。区内煤层实际埋深（H）为20m，H0H1.5H0，地基稳定性差。当采空宽度为3m（a=1.5m）时，Ho=2
12、2.5m，1.5Ho=28.2m。区内煤层实际埋深（H）为20m，HHo，地基不稳定。计算结果如表1-1。表1-1采空区地基稳定性临界深度计算结果表采煤巷道及采空区宽度的一半临界深度a=0.75ma=1ma=1.5mHo13.615.522.51.5Ho19.623.333.8综上所述，认为在治理区地面加载12层楼的荷载，除宽度小于1.5m的采煤巷道处地基稳定外，其余采空区的地段地基均为不稳定或稳定性差。为了保证场地内建筑物的安全，需对建筑场地下方采空区进行注浆治理。注浆结束6个月后，经检测合格，场地内适宜建设高12层（高42m）的建筑物。第二章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场
13、的方法一、设备、人员动员周期若我公司中标，即抽调有关人员组建阳城县惠阳煤业有限公司采空区治理工程项目部，全面展开人员、设备的组织调遣工作。项目经理、总工等主要负责人接到中标通知书后按甲方指定日期到达施工现场并展开工作。积极与业主和监理办理接洽的同时，详细勘察了解施工现场情况，尽快安排实施驻地建设，着手水、电、路三通的准备工作，开始料场、拌和站、机械停置场的修建工作。同时，按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械设备进入工地，包括测量、钻探、试验设备、拌和设备、机具等。做到“三通一平”，原材料试验及浆液配合比试验与施工机械、人员进场同步进行。人员、设备动员周期为3天，其主要工程机械和人员动员周期
14、控制在5天之间。其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。进入施工现场的主要负责人及机械设备不得随便调离施工现场，对监理工程师认为不合格的人员、机械设备要立即执行更换和调遣。项目经理、副经理驻工地时间每月累计不得少于24天，若离开工地，必须向驻地监理工程师请假，未经批准的不得擅自离开驻地。二、设备、人员、材料运到施工现场的方法大型机械设备：钻机、装载机、挖掘机、浆液拌和设备采用运输车运至工地。自卸汽车直接开往施工现场。其他小型设备采用汽车运输。人员通过本单位汽车运输。主要材料如水泥、粉煤灰等选合适的厂家购买，直接送货到场。第三章工程量控制、计量、监督方法及措施工工程量的计量要以
15、监理工程师认可的尺寸、断面计量，按工程量清单的单价和总额价计算支付金额；或者，根据具体情况，按合同条款的有关规定，或由监理工程师确定的工作量计算支付额。一、计量方法1、钻孔以米为单位按实际完工数量进行计量；注浆以立方米为单位按实际完工数量进行计量；2、工程计量均以已验收合格后方可申请监理工程师计量；3、工程量计量单价以工程报价单所报综合单价为计量单价。4、工程量计量必须有监理工程师或甲方代表在场，按既定的办法进行计量，同时对计量结果现场签字确认。第四章 质量目标、工期目标、安全目标一、质量目标1、质量目标：争创优质工程。2、原始资料记录及时、真实、准确、清晰、完整。3、分项工程合格率100%，
16、单项工程得分不小于95分。4、分部、单位工程合格率100%，单项得分不小于90分。5、合同段工程争创优质工程。二、工期目标确保合同工期，力争提前完成。三、安全目标1、杜绝重大事故及人员伤亡事故，全力防范小事故的发生。2、严格按照安全规范施工，责任到人，奖罚分明。3、创建安全文明工地。4、劳动力安排(1)项目部人员详见附表；(2)施工人员主要集中在钻机机组和注浆站，按钻机数量和注浆站数量计算所需劳力，并配备相应的技术、质检、安全、施工、后勤等保障人员，详见表8.2。(3)人员进出场要按工程展开的规模和进度有计划的逐渐进出，总体呈两头少中间多，进场要先项目部再施工人员，先后勤筹备再其他人员，先钻探
17、再注浆人员，出场根据完工项目的先后，完一项撤一项的人员，直至完工交验，项目部最后撤场。5、主要材料进场项目部进场后即开展材料的摸底签订工作，按技术要求选择合格的材料并修建料场储存，先期储存一定量的水泥(50T)用于临建和保证钻孔浇铸孔口管之需，料场建成之后应大量储存水泥和粉煤灰，水泥存量不应少于（300T），粉煤灰存量不应少于1000T，以保证每日的注浆量和冬季下雪断料之需。工程快结束前，应根据实际情况调整每日供货量，避免浪费。第五章施工总体方案第一节总体方案一、工程施工顺序根据勘察及设计资料显示，治理区共分为15#一层煤层，在总的治理顺序上。先帷幕孔后注浆孔的二次序施工顺序。二、工程进度本次
18、采空区治理工程工期计划野外施工为45天。根据施工安排野外施工可分为施工准备、测量定位、钻孔施工、注浆及资料整理等阶段，其中施工准备包括便道、供电、供水临时场地布置、料场准备、设备机具准备等工作。三、施工机械选择及劳动力安排本工程的设计工作量为：钻孔133个，帷幕孔42个，进尺为1196m，注浆孔81个，进尺为1863m，钻探总进尺3059m。注浆量为8313m3。 1、根据钻孔深度和地层特性考虑，钻机选择GS-150S型和GX-200型机型。考虑严寒施工的艰苦性和设备的故障率，按80%的设备正常率计算，常规水钻钻机共进场23台。2、从注浆量及工期考虑，修建一个大型注浆站，每个站设搅拌池3个，其
19、中二级搅拌池2个，每池一套搅拌系统，二套泵浆系统。按80%的设备正常率及注浆工期一个半月的80%的有效工作日计算，每日可注浆200500立方米，完全满足要求。各种设备要有20%的备用，易损坏的按100%配备备用。3、其它设备祥见附表第二节 钻探成孔及技术要求一、测量放样1、钻孔定位应用经纬仪、钢尺或全站仪进行实地测量放样，钻孔实际位置原则上不应偏离设计位置1.00m，确因地形影响，钻孔不能放在设计位置时，应先施工其周围可以就位的钻孔，再根据钻探揭露采空区的情况，经监理批准后予以调整。2、复测钻孔放样后，再在不同的控制点上架站对所放钻孔进行复测，如果复测在误差范围之内的，则所放的钻孔就作为该钻孔
20、的实地位置进行钻探，如果超出限差则重新放样。二、成孔工艺及技术要求1、成孔工艺利用治理区已有3个异常验证全孔取芯钻孔资料，指导确定治理场地内钻孔的钻进层位，实施不取芯钻进。用130mm钻头开孔，钻进至基岩面下5m后，下入127mm套管护壁，然后变径89mm。用89mm钻头，钻进至采空区中的塌陷冒落或煤层底板1.0m终孔。钻孔经钻探技术员及现场监理验收同意后，浇铸注浆管。2、技术要求钻孔位置要与测量所定孔位一致，偏差不应超过0.5m，如因地形影响钻机不能就位时，报技术部视具体情况，请示监理工程师变更孔位，不得擅自改变孔位。钻孔测斜频率：在终孔前测量一次孔斜（顶角、方位角），要求终孔孔斜2。钻进时
21、必须采用一定的导向措施，以保证成孔质量。基岩面5m以下必须采取清水钻进，回水池岩粉要及时清干净。采空区底板岩芯必须取芯并拍照。钻孔施工过程中，要做好钻探原始记录，尤其是采空区塌陷冒落带。钻探记录要使用蓝、黑色钢笔填写，记录要整齐、清晰、真实、规范，地层分界、岩性鉴定要准确，并有施孔和记录人员签字。钻孔施工过程中，如发现漏水、漏风、掉钻、埋钻、卡钻等异常现象要详细记录其深度、层位和耗水量、耗风量，并通知技术部。钻孔施工过程中和终孔后，要进行水位观测，并记录。钻孔过程中要及时观察并记录钻孔耗水量。终孔后经技术人员检查钻探原始记录和岩芯编录后，报监理验收并签发终孔通知书后，方可转入下一道工序。三、浇
22、铸孔口管钻孔结束后，采用50mm钢管，在管子前端2030cm处焊接一圆形法兰托盘（托盘直径120130mm之间），下入孔内变径处，松动原127mm护壁管，再灌入水灰比为1:1.51:1.2的稠水泥浆，浇铸长度为46m，然后起拔护壁管。浇铸质量要求达到注浆过程中将液不会从孔口管外溢出。水泥浆液中应加入水泥重量2的速凝剂，快速将注浆管与孔壁固结。50mm钢管要高出地面0.5m，并在管口安装堵头。第三节 注浆施工一、注浆材料注浆材料主要为水、水泥、粉煤灰、速凝剂、砂等。1、水水应清洁，不含有害物质，SO42-含量1.0，PH值5，一般饮用水均可使用，对来自可疑水源的水应按照参照混凝土拌合用水标准(J
23、TJ-8 9)要求进行试验，未经监理工程师批准的水源不得使用。2、水泥水泥采用符合同家标准的PSA32.5矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰质量要求等级为二级三级，SiO2、Al2O3、Fe2O3的总含量大于70，SO3含量小于3，其它方面应符合注浆工程的要求，速凝剂可选择用水玻璃模数2.43.0，浓度30Be40Be,砂及碎石可就近取材。3、粉煤灰粉煤灰质量指标等级按GB/T15962005中III级标准执行，SIO2、Al2O3和Fe2O3的总含量大于70%，SO3含量不大于3，其它方面应符合注浆工程的要求；粉煤灰不应含有团块、腐殖质或其它杂质，干粉煤灰和湿粉煤灰都可以使用，干粉煤灰如堆在空地上，应加
24、水，防止飞扬造成污染。粉煤灰敞开堆放时，必须含有足够的水份，以防起尘，但湿粉煤灰的含水量不宜超过3 3。在运输时应保持潮湿，并要加盖篷布，以防止粉尘飞扬，引起污染。粉煤灰在使用时，应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛，同时清除有害物质。4、速凝剂速凝剂可选用水玻璃，水玻璃模数2.43.0，浓度30Be4 0Be，并符合国家相应标准。5、砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质、符合规定级配，其泥土杂物含量应小于5。二、浆液配制1、配合比试验参照以往采空区治理工程的经验和当地材料供应情况，通过技术配比试验，浆液为水泥粉煤灰浆，水固比采取1:1.11:1.5，浆液的稠度随注浆情况进行调整，水泥占固相的30，粉
25、灰占固相的70，帷幕孔的浆液中加入水泥浆液重量的25速凝剂，使注入采空区周边的水泥浆液快速凝固，形成帷幕，防止浆液流失。正式施工前，应按施工期间使用的水泥、粉煤灰，在场面做配浆比试验，试验内容包括每方浆液干料含量、浆液浓度、初凝与终凝时间，结石率、挤压强度等。2、浆液配制(1)浆液配制按图纸或经监理工程师批准的试验配合比进行，并随机抽查浆液的各项指标。(2)浆液搅拌采用经监理工程师批准的灰浆拌和机、自行搅拌机或在适当位置设置搅拌池，搅拌机拌和能力应与灌浆量相适应，搅拌后浆液应均匀，符合图纸规定。(3)浆液每次搅拌时间不得小于5min。3、灌浆系统灌浆系统由料场、一级搅拌池(机)、二级搅拌池(机
26、)、供水系统、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成。(1)料场：根据实际施工需要进行修筑，堆放材料的场地要平整，运料车辆能正常通行，且紧邻搅拌池，使材料便于运输、搬运，要求设有防潮、防雨雪措施。(2)搅拌机：一次搅拌量5m3。以满足正常施工要求，搅拌后的浆液均匀，符合图纸要求和有关规定。(3)搅拌池：搅拌池均为圆柱体，中间设置搅拌系统，使得搅拌后的浆液均匀，符合图纸要求，一次搅拌量亦应不少于5m3。(4)蓄水池：制浆站根据施工注浆总量及工地具体情况，建立数个蓄水池，以保证正常施工。(5)注浆泵：采用变档定量泵，其额定排浆量不小于200L/min，注浆泵压力应大于注浆最大设计压力的1.5倍。(6)压
27、力表：注浆用压力表最大指数应不大于10MPa。(7)封孔装置：注浆孔采用60mm钢管，在管子前端2030cm处焊接一圆形法兰托盘(托盘直径120130mm之间)，下入孔内变径处。(8)注浆管：采用60mm的钢管，丝扣联接。4、注浆施工(1)注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，注浆开始后，要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录注浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并根据实际情况及时调整注浆量和浆液浓度。(2)帷幕孔灌浆应先于一般注浆孔，在制浆材料中加入水泥重量25的速凝剂，使注入采空区的浆液尽快凝固，以形成帷幕，防止浆液流失。浆液的配合比可提高到1：1.5，施工采用间歇式，以控制浆液的扩散半径。当孔内空
28、洞体积较大时，可在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将砂或矿渣带入孔内。(3)一般灌浆孔灌浆时，应避免在短时间内注入大量的水泥粉煤灰浆，当灌浆量较大时，应采用间歇式注浆法施工，或在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将砂、矿渣带入孔内，其投入量按图纸规定执行，必要时可在浆液中加入水泥重量25的速凝剂。(4)单孔注浆结束标准注浆孔注浆末期，泵压逐渐升高，当泵量小于70L/min时，孔口压力在1.0Mpa以上，稳定10-15分钟，可结束该孔的注浆施工。灌浆孔周围有冒浆现象时，报监理工程师批准后可结束该孔的灌浆施工。(5)注浆技术要求注浆及间歇注浆前宜用清水洗孔，压水时间不得小于10分钟。稀浆灌注量取单孔注浆
29、量的3 0为宜。第四节 注浆质量检测根据设计图纸采用下列方法进行检测：一、钻探验证注浆施工结束6个月后，进行钻孔检验。按注浆孔35设置检查孔数量，且每区至少设置一个检查孔，检查孔应设在注浆量较大或在注浆过程中出现问题的部位，或按监理工程师批示布设。通过孔内取芯直接观察采空区的浆液充填情况，岩芯无侧限抗压强度大于0.3MPa，并结合钻探过程中循环液的漏失情况及孔壁的稳定性等评价注浆质量。二、物探检测在检查孔内作波速测井，若横波波速大于160m/s，则注浆质量符合要求。结合钻探和物探资料，对灌浆质量作出综合评价，在全面分析研究这些资料的基础上最终确定注浆质量是否合格，是否需补充注浆。第六章 各分项
30、工程的施工顺序第一节 分项工程的总体施工顺序本合同段的分项工程主要有：钻孔、注浆、检查孔。总体施工顺序为：钻孔注浆检查孔(6月后)。第二节 各分项工程的施工顺序一、钻孔施工放样平整机台钻机就位开孔钻进变径继续钻进终孔验收浇铸孔口管二、注浆接通注浆管道、制浆清水洗孔注稀浆间歇注浆投砂打压验收三、检查孔确定检测部位施工放样平整机台钻机就位取芯钻进岩芯编录岩芯拍照终孔验收孔内波速测井编制报告第七章 确保工程质量和工期措施第一节质量保证措施一、建立健全质量保证体系为确保质量目标的顺利实现，在施工前对全体职工进行全面质量管理的基本知识教育，对技术人员进行专业技术的培训和教育，全面提高全体职工的质量意识和
31、专业技术水平，建立健全质量保证体系。我们将实行项目部(领导层)、管理层、作业层三级管理体系，明确责任目标，具体到人，下级对上级负责，层层把关，积极配合监理工程师的工作，严格按照规范施工，控制好各环节的施工质量。二、具体质量保证措施1、根据设计文件，由总工程师指令技术部，组织所有技术人员和有关人员，认真学习设计文件及有关技术规范，逐章逐句领会施工意图，工艺方法及技术要求。全面熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握钻孔、注浆等分项工程技术难点，编制符合实际情况并制定切实可行的施工方案。2、在开工之前，向所有参工人员进行全面技术交底，从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及点工
32、序及注意事项应逐个交待清楚，使全体参工人员做到“胸中有数。3、施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度，内部质检工程师行使否决权，建立质量检验制度。4、在施工设备、材料未进场前，通过一系列技术检测手段，对需进入施工现场的设备、原材料严格进行检测和监测，并得到监理工程师的认可。对不符合要求的原材料决不充许使用。建立工程材料报验单制度，不定期抽检，材料部对材料质量负责，不合格材料严禁转入下道工序，从设备、材料上严把质量关，为确保质量奠定良好的基础。三、设立专职质检小组项目部设立专职质检小组，编制23人，于驻地监理配合，负责对整个工程的全面质量监督。详见下页质量管理组织机构图、质量保证体系框
33、图。第二节 工期保证措施为快速地推进施工生产，确保按期并力争提前完成，我们将在保证进度方面采取如下措施：一、加强施工的计划管理根据工程实际情况和内定工期目标，将总工期倒排，制定出具体阶段的实施方案。明确各分部、分项工程工期目标，以及各分部、分项工程分期目标的实现，保证总工期目标的实现。要使工程按期完成，必须在开工之前，对所有分项工程都要重新分别进行更详细、更严密、更具体、更切合实际、更便于指导施工组织设计。反复比较，科学计划，合理安排各项工程的开、竣工时间，使每项工程在开、竣工时机械、人员能相应到位，且把设备、人员需求数量上的波动幅度尽可能减至最少。尽量避免机械、人员在使用数量需求上大起、大落
34、的情况，确保工程能按计划、顺利平稳进行。二、加强施工的组织管理1、由工程部负责各部门生产计划的下达、检查、落实工作，按预订的施工顺序，合理安排各阶段、各工种和工序的施工，使每项工作保持施工过程的连续性、协调性和均衡性，做到事前有计划、事中有监督、事后有检查，保证整个工程施工过程处于有序状态。2、由项目经理负责，3天召开一次由各部门负责同志参加的施工管理例会，检查落实计划执行情况，协调各方关系，发现问题，找准原因，及时解决。坚持计划的贯彻执行，确保施工计划的严肃性。层层落实计划，要求各分项工程层层制定完成任务的方法和保证质量、保证安全、节约材料的措施。3、加强思想政治工作，激发全体参工人员的高度
35、责任感、自觉性和乐于奉献、吃苦耐劳的精神，并把按期、保质完成任务与效益结合起来，做到奖惩分明。我们将实行2 4小时连续作业，人歇机不停，攻坚克难，奋勇争先。4、由工程部指派专人，经常检查计划的执行、落实情况。以监理工程师批准的施工组织设计为依据，以周统计报表为参照，结合施工现场进行实地复查。施工过程中，坚持一天一算帐，十天一小结，一月一总结，看一看计划完成与否，质量过硬不过硬。如发现有施工机械、人员不能确保工程的顺利完成，或完成确有困难时，要认真分析原因，找准问题，提出解决办法，并尽快落实，使工程自始自终按计划进行。第八章 重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及措施第一节钻探施工钻探施工严格
36、按岩芯钻探规程执行，根据采空区实际，具体要求如下：不准随意移动孔位，若需移动时，必须经技术负责人及监理工程师批准。认真采取岩芯，岩芯经清洗后，按照次序编号，各类牌鉴的填写、放置要准确、认真，岩芯加强管理，以免漏失。施工过程中用钢笔填写记录表格，正确记录坍塌、掉块、漏水现象的位置，正确量取、记录岩芯的长度。各项质量指标完整岩层岩芯采取率不得低于60，塌陷冒落带取芯率大于30。钻孔与地面的夹角为90。每个注浆孔测一次，终孔孔斜每100m不得超过2。每班测定水位12次，终孔测定终孔水位，正确记录漏水水位。第二节注浆施工1、为避免塌孔，灌浆孔成孔后宜及时注浆。2、注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，注浆开
37、始后，要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录注浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并根据实际情况及时调整注浆量和浆液浓度。3、帷幕孔注浆应先于一般注浆孔，在制浆材料中加入水泥重量25的速凝剂，使注入采空区的浆液尽快凝固，以形成帷幕，防止浆液流失。浆液的配合比可提高至1：1.5，施工采用间歇式，以控制浆液的扩散半径。当孔内空洞体积较大时，可在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将砂或矿渣带入孔内。4、注浆时，应避免在短时间内注入大量的水泥粉煤灰浆，当注浆量较大时，应采用间歇式注浆法施工，或在孔口加一漏斗状的投砂器，用浆液将砂或矿渣带入孔内，其投入量按设计规定执行，必要时可在浆液中加入水泥重量25的速凝剂。
38、5、单孔注浆结束标准A、在注浆孔的注浆末期，泵压逐渐升高，当泵量小于70L/min时，孔口压力在1.0Mpa以上，稳定1 01 5分钟，可结束该孔的注浆施工。B、灌浆孔周围有冒浆现象时，报监理工程师批准后可结束该孔的灌浆施工。6、注浆技术要求A、注浆及间歇注浆前必须用清水洗孔，压水时间不得小于10分钟。B、稀浆灌注量取单孔注浆量的30为宜。第三节注浆质量检测在注浆施工结束6个月以后进行质量检测，主要采用钻探与物探相结合的办法。1、钻探本合同段按注浆孔35设置检查孔数量，且每区至少设置一个检查孔，通过孔内取芯直接观察采空区的浆液充填情况，并在孔内取试件进行抗压试验，检查灌浆材料强度是否达到设计要
39、求，结合钻探过程中循环液的漏失情况及孔壁的稳定性等评价灌浆质量。孔位应布置在监理工程师同意的有疑点的部位，。钻孔终孔需经监理现场检查验收合格方可撤离钻机。2、物探检测采用波速测井法，整个工程按监理或设计代表选定的检查孔进行测井，结合检查孔的钻探资料，评价灌浆质量。3、综合评价结合钻探和物探资料，作出全面分析，对注浆质量作出综合评价。并报送监理工程师，最终确定注浆质量是否合格和是否补充注浆。第九章冬、春季施工安排(1)修好施工便道，硬化施工场地，保证晴雪畅通。(2)根据施工场地情况，对搅拌机械和注浆，供水管道采取必要的保暖措施，如搅拌站搭棚，管道深埋等。(3)施工电路、电器设置防潮装置，保证不受
40、潮，能安全使用。(4)做好水泥等材料的保管工作。水泥要放入棚中保存，严禁受潮进水；粉煤灰应做到用塑料布覆盖，其它中小材料一并入库存放。(5)工地试验室要采取有效的保温措施，确保试验所需温度和湿度。(6)搞好施工人员的冬季生活设施，发放冬季劳保用品，备齐取暖照明设备，燃料和其他越冬所需物资。(7)维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。(8)确因无法抗拒因素需在较低气温下施工时，应采取积极有效保温措施确保施工质量。(9)委派专人负责，检查督促，把冬季施工措施落实到实处。(10)项目部要采取定期和不定期检查制度，奖优罚劣，并记录在案。第十章质量、安全保证体系第一节质量
41、保证体系1、质量目标确保优良工程，争创优质工程。2、遵循标准严格执行国家和行业质量标准，工程质量应达到协议书约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。3、质量控制机构项目部成立质量管理领导小组，由项目经理、总工程师、副经理、试验室主任组成，是整个工程质量管理的最高领导机构，负责制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工区段分别成立现场质量管理小组，由工地负责人、质量安检组长、质检工程师组成，在项目部质量管理小组领导下，制定本施工区段的创优措施，质量实施施工计划，并在现场落实。各施工班组成立工序检查小组，所属各专业班组根据自己的创优任务，拟定具体的分项实施计划，
42、由工序检查小组实施到人，严格要求，全员全过程质量控制，对各施工分项的关键工序进行重点攻关。4、完善自检体系各施工区段建立并完善质量自检组织机构，主动采取措施防止各种质量缺陷事故发生。并积极配合监理工程师的工作，接受监理工程师的监督和帮助。详见质量管理组织机构图、质量保证体系框图。第二节安全保证体系严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的安全监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。1、项目部成立安全管理领导机构，并建立、建全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。 2、施工驻地和施工现场实行全封闭式安全管理，杜绝闲杂人员进入干扰。
43、对材料、设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区，专人值班防火防盗。3、建立定期安全检查制度。有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。4、由项目经理主抓安全生产和安全教育。定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，使人人都重视安全。5、执行本公司的安全管理制度和应急预案。详见安全生产管理组织机构图、安全保证体系框图。第十一章疫情防治措施一、准备阶段1、人员组织：预防疫情增加职工自我保护意识非常重要，进行防疫情知识宣传，让每个进入工地的人员都明白预防疫情自已该做什么，不该做什么。进入现场的人员必须先进行
44、体检，体检合格后方可做进入工地。人员到达工地采用集体租车分批到达，到达工地后施工作业人员一律不随意出入工地。工程施工采取全判闭施工。2、施工机械进场 施工机具进入施工现场采用自备运输车辆，对车辆、机械进行彻底消毒后进入施工现场。二、后勤保障成立医务所，派专职医务人员负责对员工身体健康检查，如发现异常症状的人员立即与当地卫生防疫部门联系进行处理。医务所同时也是工地日常消毒、卫生状况评价的机构，医务所有权对卫生不合格的项目分部做出停工整顿的决定。具体工作如下：l、注重职工营养，后勤保障部门做出职工伙食计划，保证满足每个职工的饮食习惯和饮食要求。2、注重日常消毒工作，医务所对工地所有职工居住场所、食
45、堂、临时工棚等进行消毒按排和检查并保证每天消毒至少一次。3、关心职工身体健康，医务所保证每周对职工进一次基本项目体检。同时对职工小疾病要做到早发现早治疗。4、劳保用品及时发放，同时针对特殊的疫情，所有人员、外出人员、项目部管理人员、材料采购人员均戴口罩上岗，以保护自己和尊重别人。5、进入工地的施工人员原则上不能随便出入，在疫情发生时，由于施工原因经常外出的人员，要与其它人少接触，同时外出回来要勤消毒。6、注重环境卫生，日常生活产生的垃圾采用深埋和焚烧，减少对环境的二次污染。三、生产安排从减轻职工劳动强度出发，对钻探、搬运等重体力劳动者实行三班倒，以及一些夜间能暂停施工的工程，原则上不能安排加班。合理安排工期、增加工人数量及施工机械以保证工程如期完工。预防与抗御疫情你我共参与，用我们的行动来保证每一处施工现场，即不成为传染病的感染者也不成为传染病的传播者。用自已健康的身体完成工程，向业主交付一个优良工程。第十二章 农民工工资按期支付保证措施一、在工程开工后及时向当地劳动保障部门进行用工备案
