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1、一、工程概况（一）项目概括本标段为*2010年第二批更新改造及大中修施工项目SHTLGC2010006标段，即*站区综合整治工程。位于*站区，主要工程项目有*站区综合楼、物流仓库及室外配套工程等。本标段主要工程数量见表1-1。表1-1 主要工程数量表序号名 称单位数量备注1新建综合楼m25173五层框架结构2新建物流仓库m2580.75单层框架结构3室外配套工程弃土与外运m32071拆除房屋等m21493新建塑胶篮球场座1铺设植草砖地面m2346新建沥青道路m21469新建围墙m3155新建站区大门座1室外水暖配套工程套1（二）施工条件1、施工道路主要利用汽车运输。大型机械设备和材料可通过忻阜
2、高速、大运公路、石贾线等省、县级公路到达施工现场，*站内毗邻S323，施工运输较方便。 2、施工、生活用水施工用水：采用*站既有自来水水源，供水量不足时打井取水。生活用水：引自*站既有自来水水源。施工及生活用水均进行净化处理，并做水质试验分析，确保合格后才能使用。3、施工、生活用电施工用电：接自*站供电电源，拟配设变压器1台，同时自备发电设备以满足钻孔桩及砼施工所需。生活用电：取自*站220V低压线路，临时用房用电接租驻地村庄电源。4、施工通讯工程所在地区通讯条件发达，施工期间可采用有线和无线两种通讯方式，项目部拟安装一部调度电话。5、主要材料与运输砌筑隔墙所用加气砖及装修用材料利用汽车运抵现
3、场。二、施工组织机构（一）施工组织管理机构为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量和安全，保护生态环境，全面实现建设目标，按照项目法施工原则，成立项目经理部，承担本项目的施工任务。委任项目经理、项目副经理、总工程师各一名，下设各业务部门（涵盖工程、安质、物资、计财、协调等），试验工作拟委托临近现场并具有资质的综合实验室，现场安排一名专业试验人员负责材料取样与质量报检等。拟设立的项目实施组织机构见图2-1。*2010年第二批更新改造及大中修施工项目*站区综合整治工程项目经理部项目经理 （1人）项目副经理 （2人）总工程师 （1人）工程技术部2人安质监察部1人物资材
4、料部1人计划合同部1人财务部1人土建结构施工队80人装饰装修施工队30人电器安装施工队20人水暖安装施工队35人图2-1 施工组织管理机构图（二）管理职责项目经理部：代表集团公司对本工程实施组织、指挥及协调、处理一切与本工程相关的事务，对本工程全面负责。项目经理：全面执行本工程的实施、完成与缺陷修复等方面与此有关的事务。确定项目管理目标与方针。对本工程安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面负责。认真贯彻落实科学发展观的总体要求，以人为本、协调发展，做好本工程的建设。组织有关人员编制项目施工方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案、提出合理化建议与设计变更等。沟通项目内、
5、外联系渠道，及时妥善处理好内、外各层、级关系。参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并对事故直接人员进行经济处罚。项目副经理：配合项目经理管理好施工生产；全面负责协调管理工作；在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量责任落实到位；抓好施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题；并负责处理现场的一些日常工作。总工程师：负责工程安全、质量、施工技术、计量、试验等；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。各业务部门：具体负责安全、质量、施工技术、物资材料、工程
6、计量、试验、协调等工作。各施工队：认真执行集团公司及项目经理部的各项决议决定，服从统筹协调，听从指挥管理；对不称职及不服从施工管理的施工队伍或个人，项目经理部有权清退或撤换。项目部拟配备的主要管理人员见表2-1。表2-1 主要管理人员简表序号姓 名职 务专 业备 注1*项目经理铁路工程高级经济师2*项目副经理法律工程工程师3*项目副经理土木工程工程师4*总工程师交通工程高级工程师5*工程技术负责人土木工程工程师6*工程技术土木工程助理工程师7*安全质量负责人土木工程工程师8*计划合同负责人土木工程工程师9*财务负责人会 计助理会计师10*物资设备负责人道桥工程助理经济师11*测量负责人土木工程
7、工程师12*试验负责人无机非金属材料助理工程师（三）施工任务划分及施工队伍安排根据本合同段特点及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排上场4个施工队，其中，土建施工队1个，装饰装修施工队1个，水、暖安装施工队1个，电器设备安装队1个，总人数165人。具体任务划分见表2-2。表2-2 施工队伍任务划分表序号队伍名称人数（人）任 务 划 分1土建结构施工队80负责主体结构、拆除与其他土建配套工程施工。2装饰装修施工队30负责新建综合楼、物流仓库的抹灰、吊顶、面砖铺砌、门窗安装等装饰装修工程施工。3电器安装施工队20负责电器管线预埋与电器系统安装调试施工。4水暖安装施工队35 负责室内外水暖工程
8、施工。合 计165注：表中所列为高峰期施工人数三、施工临时设施布置与规划（一）总体布置原则按照安全、质量、环保、文明工地的相关标准要求对各种临时工程整体规划，合理布局，统一实施。充分利用现有条件，合理利用当地资源，注意保护生态景观，统筹规划、合理布局，在满足施工及生活需要的前提下少占土地，方便、简捷地布设临时设施。（二）主要临时设施布置1、进场通道与施工便道本工程地处*站区，毗邻S323省道，交通顺畅便利，大型机械设备运输与主要材料周转利用汽车运抵施工现场。施工中不修筑施工便道，只需将现场利用小型挖掘机与人工平整即可。2、施工、生活用水施工用水：采用*站既有自来水水源，供水量不足时从打井取水。
9、拟在拌合机旁设置一座20m3的蓄水池。所有施工用水均进行净化处理，并做水质试验分析，确保合格后才能使用。生活用水：取自*站自来水水源。3、施工、生活用电施工用电：接*站供电电源，拟配设变压器1台，同时自备发电设备以满足混凝土与钢筋加工等施工所需。生活用电：取自*站220V低压线路，临时用房用电接租驻地村庄电源。供电设备见表3-1。表2-3供电设备设置一览表序号设备型号台数供应范围1变压器S9-3501台*站工地2发电机GF2001台*站工地4、办公、生活用房项目经理部与工人宿舍设在*站旁边，临时租地，自行营建活动板房。工地设小型材料库，搭盖板房储存材料。5、混凝土生产系统因本工程砼工程量不大，
10、为了满足本标段施工的需要，拟配设强制性混凝土拌合机1台，砂浆搅拌机1台。其设置见施工平面布置示意图。6、加工场、仓储与设备间预制场地设置钢筋、模板加工场地，并设小型材料库与小型临时仓库，负责材料存储与小型机具的存放。7、消防设施与安全用品根据消防要求，在办公区、生活区、仓库等地按规定配备足够数量的手持灭火器、防火砂等消防器材。采购备置充足的安全帽、作业服、作业手套等安全保障用品。8、施工通讯工程所在地区通讯条件发达，施工期间可采用有线和无线两种通讯方式，项目部拟安装一部调度电话。施工平面布置见图3-1。四、施工进度安排及保证工期措施（一）施工进度计划本房屋建造关键工期是综合楼工期，关键线路为综
11、合楼基础、结构、装饰、水暖电安装。具体施工进度计划安排见表4-1。表4-1 施工进度计划安排表序号项 目天数开始时间结束时间1综合楼屋面工程182012年03月30日2012年04月17日2综合楼装饰902012年04月47日2012年07月25日3综合楼水暖电安装602012年04月17日2012年06月16日4物流仓库基础152012年07月30日2012年08月14日5物流仓库主体结构402012年08月15日2012年09月25日6物流仓库屋面工程122012年09月26日2012年10月07日7物流仓库装饰202012年10月08日2012年10月28日8物流仓库水暖电安装13201
12、2年10月29日2012年11月12日9沥青路面工程202012年10月29日2012年10月28日10室外配套工程542012年08月15日2012年11月09日11竣工验收72012年11月14日2012年11月20日（二）工期保证措施1、工期保证方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；根据工程特点，合理调配人员、设备与材料等；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；建立劳动竞赛机制。保证工期方案见图4-1。2、保证工期的组织措施发挥优势，全力保障施工生产选配性能精良、配套合理的施工机械，以各施工队为单位建立完善的机械保养、维修体系，保证施工机械的完
13、好率；同时，项目部建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；加强工作、生活环境建设，全方位保障施工生产。加强网络计划管理应用系统工程原理，采用PROJECT等项目管理软件，对工程的重点、难点和控制工期的工序进行认真分析和研究，抓住关键线路，明确施工重点。对施工中的重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，适当铺开工作面，确保按期完成。同时，使整个施工计划做到日保周、周保旬、旬保月的高效完成。选择专业化施工队伍组建强有力的项目管理团队不占用、挪用本工程资金编制资金流动控制计划财编制物资采购计划编制物资供应计划合理安排地材收购与开采加强设备维修与保养优化机械设备配置确保零配件
14、供应组织管理加强网络计划管理编制科学的实施性施工组织设计合理安排工艺、加强QC小组活动搞好外部关系、加强协作形象进度监控投资指标监控单项进度监控关键线路监控进度监控项 目 经 理 部 信息跟踪与反馈人料机图4-1 工期保证方案示意图科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，
15、提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好内、外各层、级的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，施工过程中切实理顺与业主、监理工程师、地方政府和群众的工作关系；随时保持与当地气象部门的联系，掌握气象动态，确保施工生产顺利进行。设备配置与物资供应合理配置施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。3、保证工期的技术措施保证工期主要是采取一系列技术措施减少关键工序施工时间，从而控制和缩短直线工期，达到工期目标。同时加强对施工进度的监控，及时进行信息反馈。快速组织队伍、设备上场，缩短施工
16、准备时间立即开始组织队伍进场，选型调配施工设备，签订施工合同、安全协议与施工配合协议等，同时进行营地修建等安家定点工作，开展临时征地与施工便道修筑，接通水、电，缩短施工准备时间，为尽早开展主体工程施工创造条件。甄选专业化施工队伍，加快工程进度为按期、优质完工，甄选专业化、具有类似工程施工经验且长期为*施工、有相当安全意识的施工队伍，编制合理的施工方案，提高工作效率，加快施工进度。搞好各方协调，减少施工干扰加强与运营设备管理部门及站区其他施工单位的联系，积极协调内部各施工队伍之间关系，在确保运输安全的前提下，尽量降低交叉施工引起的相互干扰、耽搁施工工期。实行技术交底制度，加强日常质量抽检工作施工
17、技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。合理安排工序，缩短竣工移交时间合理安排施工工序，加强各工序之间的衔接，同时在施工过程中作好各种声像及文字记录，以便于竣工资料编制，缩短竣工移交时间。五、施工方案、技术措施、施工工艺与方法（一）总体施工方案为确保分段工期目标的实现，根据本工程具体情况，按照先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，安装工程随土建工程穿插进行的施工顺序进行安排。本工程工期关键线路为：综合楼屋面防水内外装饰楼地面水暖电安装室外附属。本工程截至目前工期重点工程为：综合楼装饰装修及室外
18、配套工程。施工中将围绕工期关键线路和技术质量重点单项工程进行施工。首先组织装修施工队伍上场，集中力量按施工计划完成综合楼的装饰装修工程。综合楼装修工程结束，在没有施工场地及流程冲突的前提下同时进行物流仓库及室外配套工程的穿插施工。综合楼装饰装修施工垂直运输采用龙门架，小型吊车配合，砌筑工程采用提升架，仓库工程采用汽车吊辅助作业。其它工程如管道工程、站区道路及附属工程也同时穿插施工。（二）技术措施1、施工防护对临近车站既有线施工的东、西、北侧面，采取安设隔离栏，局部加围墙防护，并制定详细的安全防护方案及措施，上报*公司与分公司及*站区审核批准，以确保施工安全。2、测量控制沿建筑物四周设平面和高程
19、控制网，并对测设数据进行平差，采用全站仪和精密水准仪控制柱及屋架安装精度。3、土方开挖施工开挖基槽时注意边坡稳定，定期观测对周围建筑的影响并做好记录。大型机械开挖应保留200mm的土层采用人工开挖，防止扰动基底土。根据现场地基条件，基础下地基进行换填处理。处理后承载力特征值按照建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)要求通过现场净荷载试验确定。保证地基承载力特征值230KPa。加固后的地基最终沉降量小于30mm。要求每层检验，压实系数0.97。4、框架主体施工框架柱采用组合钢模板，分阶段立模、浇注。框架结构楼板采用胶合板作底模、绑钢筋、连续浇灌砼。按照规范要求做好钢筋混凝土构件钢筋的绑
20、扎及连接，采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土块来控制主筋的保护层厚度，按照设计图要求做好柱侧、梁底等部位的拉接筋的预埋工作及预埋件的安装。悬挑构件需待混凝土达到 100%的设计强度时方可拆除底模。5、砌筑与装饰工程施工按抗震构造和保温节能技术要求施工，内外装饰材料选用经朔黄公司相关部门批准，正式使用前先作样板试验。6、水、暖、电管线及设备工程施工水、暖、电管线预留及设备基础预埋件与土建工程进度同步，各专业人员跟班作业，防止管洞和埋件漏设。在结构封闭，粗装修已基本完成后，及时进行水、暖、电及设备的安装，安装时各专业应相互协作，相互保护成品。施工安装过程中应采取措施保证结构的稳定性，确保施
21、工安全。材料代用时，尤其是对承重结构材料的代换，应征得设计人员的同意。通过河槽处采暖及给水管道采用现浇混凝土进行加固。7、混凝土生产供应砼生产采用强制型搅拌机生产，塔吊送砼入模施工。（三）施工工艺与方法1、基础施工 施工工艺钢筋砼施工工艺流程见图5-1。绑钢筋养护浇筑混凝土养护拆模回填土放线挖土方检测拆模垫层混凝土立基础模弹线基础墙防水、防潮带图5-1 钢筋砼基础工程施工工艺流程图 施工方法采用挖掘机人工配合开挖基坑，注意保证桩基不被扰动和损坏（靠近桩基1.0m范围内人工开挖并清理），用大块钢模板立模、钢桁架或方木支撑。在接近基底标高时，预留1020cm厚度，人工配合开挖至设计标高并整平夯实，
22、迅速检验，随即进行砼浇注。采用组合钢模板，混凝土采用强制搅拌机集中拌合，输送车运送，分层连续浇注。插入式振捣棒振捣，专人振捣，防止漏捣和过捣。浇注完毕后，及时用塑料薄膜覆盖洒水养护。模板拆除后，及时进行基坑回填。独立及条型基础采用混凝土回弹仪进行强度检测。按设计图要求用M7.5砌粘土砖，并设基础防水层。2、砌块墙体施工 施工工艺砌块施工工艺流程见图5-2。找 平架头角拉通线砌墙安放拉结筋立皮数杆水暖电等留洞工完场清、验收测水平弹线图5-2 砌块施工工艺流程图 施工方法测水平、弹线：砌筑前每层均应测量好标高、弹好轴线、墙边线、门洞线。找平、设置皮数杆、拉线：转角处和内外墙交接处均应设置皮数杆，在
23、柱侧面划出皮数线，拉线、进行排砖，头皮砖下一定要进行找平，高差在2cm以下用1:2水泥砂浆找平，2cm以上用C20细石砼找平。砌墙、设拉结筋：砌体施工时，要按设计要求预先设置26600拉结筋，拉结筋伸出长度不小于1000mm。填充墙位置凡有构造柱处，要先砌墙后浇构造柱，构造柱留设应按规范要求设置马牙槎，马牙槎留设应按先退后进的方式进行留设，并预先设26600拉结筋，拉结筋伸出长度为1000mm。阳台栏板墙、女儿墙的拉结钢筋按高度200设置26通长构造筋。墙体砌至接近梁板底时，留一皮砌块的空隙，待下面的墙体砌筑完并至少间隔7天后，再补砌挤紧，为使砌块与梁板底挤紧，在每块砌块上用小木楔塞紧并加砂浆
24、坞实。砌筑砂浆应按配合比搅拌均匀、稠度适当，常温下34小时内用完，气温超过30时宜在23小时内用完，不得使用隔夜砂浆。每班砌筑高度应控制在 1.5m之内(或一排脚手之内)。与水电暖配合留洞：砌筑时应与水电安装单位密切配合，做好预留洞、预埋管等工作，防止事后剔凿。3、主体框架施工 模板施工方法 柱模板立模程序：放线设置定位基准第一块模板安装就位安装支撑邻侧模板安装就位连接二块模板，安装第二块模板支撑安装第三、四块模板及支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物、封闭清扫口。柱模板安装：根据图纸尺寸制作柱侧模板后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装， 两垂直向加斜拉顶撑。柱模安
25、完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。安装柱箍:柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。柱箍间距一般在4060cm，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。 梁模板安装程序：放线搭设支模架安装梁底模梁模起拱绑扎钢筋与垫块安装两侧模板固定梁夹安装梁柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度4m时，跨中梁底处
26、应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的13。主次梁交接时， 先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。支顶在楼层高度3.8m以下时，应设12道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在3.8m以上时要按公司有关规定另行制定顶架搭设方案。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。 梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁。 楼面模板安装安装程序：复核板底标高搭设支模架安放龙骨安装模板( 铺放密肋楼板模板)安装柱、梁、 板节点模板安放预埋件及预留孔模板等检查校正交付验
27、收。根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。一般支柱为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。支柱排列要考虑设置施工通道。底层地面分层夯实，并铺垫脚板。采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。 钢筋加工工艺钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲
28、处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，、级钢筋未端需作90或135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯
29、曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度钢筋焊接按照施工规范规定执行。 砼浇筑施工方法浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。混凝土运输：混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度
30、变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土浇筑：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2.0m，如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最高不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。
31、振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。4、屋面防水施工屋面工程施工严格遵照屋面工程技术规范（GB50207-2002）执行。本工程平屋面防水为级防水屋面，防水材料为3厚BAC自粘防水卷材，并设
32、110厚聚苯板保温层。坡屋面采用彩钢板夹粘0.7厚高密度纺粘聚乙烯膜。 施工工艺BAC自粘防水卷材施工工艺流程见图5-3。 抹水泥胶浆铺贴BAC卷材提浆、排气对接口密封节点加强处理质量验收基层清理图5-3 防水施工工艺流程图 施工方法原材料要求：所有防水保温材料要在有生产许可证的厂家购买，产品应有质量标准和质保书，进场后要按规定抽样送测试中心复试，合格后方可正式使用。基层处理：基层修补平整，阴阳转角抹成圆弧形。基层允许潮湿，基面无明水即可。涂刷水泥（防水）胶浆，铺贴时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥胶浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100300mm，并在铺抹
33、过程中注意保证平整度。节点加强处理：在节点部位按规范要求进行加强处理。大面铺贴BAC防水卷材：揭除BAC防水卷材下表面隔离膜，将BAC防水卷材铺贴在已涂水泥胶浆的基层上，卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝应尽量拼严。对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。5、铺砖地面施工 施工工艺施工工艺流程见图5-4。 抹底层砂浆铺砖拨缝、修整勾缝弹线、找规矩养护踢脚板安装基层清理图5-4 铺砖地面施工工艺流程图 施工方法基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷净，并
34、用清水及时将其上的碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物剔刷干净。水泥砂浆打底：刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面，用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。冲筋：从50cm平线下反至底灰上皮的标高(从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度)，抹灰饼，从房间的一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平，拍实，小刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子挫平，24h后浇
35、水养护。找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)，并严格控制好方正。铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外退着铺。拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内将
36、其灌满浆，并随之用拍板，拍震使浆铺满震实。最后用干锯末扫净。铺好地砖后，常温48h放锯末浇水养护。6、吊顶施工 施工工艺吊顶施工工艺流程见图5-5。划龙骨分档线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装主龙骨吊杆刷防锈漆安装压条弹顶棚标高线图5-5 吊顶施工工艺流程图 施工方法弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预
37、埋钢筋时可用膨胀螺栓。安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。安装罩面板：在安装罩面板前必须
38、对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分
39、行粘结。安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm，也可用胶结料粘贴。刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。7、门窗施工 施工工艺门窗施工工艺流程见图5-6。窗洞口处理门、窗框固定窗扇安装密封嵌缝就位和临时固定清理安装五金配件弹线找规矩图5-6 门窗施工工艺流程图 施工方法施工准备：门窗型号、品种符合图纸要求并经现场抽捡合格。门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符
40、合规范规定。检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。施工前，将由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。弹线：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。最后用射钉将其连接件固定在墙体上。检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。窗框与墙体的联接位置：应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150
41、mm处，联接点的间距应不大于600。门窗框与墙体间隙处理：先内填塞发泡剂，再外用防水泥浆封堵，最后用专用密封胶密封。门、窗扇安装：待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。密封胶施工：清除被粘物表面的油污、灰尘，被粘物要保证一定的干燥度，施工后密封胶表面平整。8、抹灰装饰工程施工 施工工艺施工工艺流程见图5-7。界面处理抹底层灰浇水养护抹面层灰贴灰饼找规矩浇水养护质量验收基层清理浇水图5-7 抹灰施工工艺流程图 施工方法材料要求：水泥采用普通或矿渣硅酸盐水泥，砂子采用水洗中粗砂，含泥量3%，使用前过5mm孔径筛子。作业条件：砌体工程已施工完毕， 脚手眼已用掺有膨胀剂的细石混凝土填塞严密。穿墙
42、套管已安放，接线盒、箱已安装完毕。室内大面积抹灰前应先做样板间，经监理、业主验收合格后，再安排大面积施工。施工要点：清扫墙面天棚上的浮浆及灰尘，检查门窗洞口位置尺寸，修凿补平墙面，并浇水湿润，混凝土表面用界面剂进行喷毛处理。以建筑物轴线为依据，在房间内弹出“十”字线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的基准线。灰饼距地高度1.5m左右，距阴角1020cm，用1:3水泥砂浆制作，然后用托线板在此灰饼面挂垂线，上下各补做一个灰饼，再在其水平方向拉线补饼，每隔1.5m补做灰饼，灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间做抹灰标筋，宽度与厚度均同灰饼。根据50cm水平线找出靠近顶板
43、四周的水平线，用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。在室内门窗洞口、墙面、柱子的阳角处应做护角，护角采用1:2水泥砂浆，高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm。待标筋结硬后，洒水湿润墙面或天棚，然后在两筋之间用力抹压，底层灰要略低于标筋。待底层灰干至7-8成后抹中层灰，抹灰厚度应稍高于标筋，待其稍干后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。然后用木抹子反复搓抹，使表面平整密实。阴角部位先用方尺上下校对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正、顺直、清晰美观。9、室内给水系统安装 施工工艺管材加工干、立管安装支管安装管道试压管埋件安装管
44、道冲洗清理、验收施工准备给水系统施工工艺流程见图5-8。图5-8 给水系统施工工艺流程图 施工方法给水管道采用PP-R给水管，采用节水型器具。按图纸划分管段，绘制各管段的管材加工图，然后按加工图制作。预先对管段长度进行实际测量，计算出管子加工时的下料尺寸。加工时应使管道的接头尽可能少，且便于维修。管道附件尽量在地面上组配。给水管道安装完毕后，应进行系统打压，打压合格后，对系统反复注水排水，直到冲出水中不含泥沙、铁屑等杂质，水色不混浊为止。10、室内排水系统安装 施工工艺管材加工支管安装封堵洞口卫生器具安装主干管安装通水试验灌水试验施工准备排水系统施工工艺流程见图5-9。图5-9 排水系统施工工艺流程图 施工方法排水管道0.000以下采用铸铁排水管，0.000以上采用UPVC管道。排铸铁管与出户管连接采用45弯头，90弯需采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通，地漏采用不锈钢水
