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1、盾构机维保技术,一、维保目标二、维保措施三、快速处理故障措施四、常见故障的处理五、维保注意事项,一、维保目标,提高设备完好率提高施工效率提高设备使用寿命,二、维保措施,1、点检、巡检制度2、日常保养3、计划保养4、状态检测与故障诊断 5、建立维保档案,1、点检、巡检制度（一）,点捡巡检制度的意义：设备状况的全面监控设备隐患和故障的早期发现维修计划的制定依据 设备档案的原始记录,点检、巡检制度（二）,点检、巡检内容及原则：定人定点定时定周期定方法统计方式固定复检,点检、巡检制度（三）,点捡、巡检样表：,2、日常保养,日常保养内容（十字作业方针）：清洁紧固润滑调整防腐,清洁与防腐内容,整机清洁密封
2、轴承相对运动部件注浆系统电气元件液压元件油漆,主机区域内的清洁,紧固,运动部件的安装螺栓紧固重要部件的安装螺栓紧固连接螺栓的检查紧固 电气部分连接件的紧固液压部分连接件的紧固,螺栓的紧固,拉伸预紧扳手,润滑,运动部件滑道润滑 动密封的润滑主轴承密封螺旋输送机密封砂浆灌搅拌轴密封管片安装机轴承密封旋转接头动密封铰接密封盾尾密封,轴承的润滑油润滑轴承高温脂润滑轴承脂润滑轴承传动部件的润滑变速箱链条,盾尾密封集中润滑点,管片运输小车的清洁及润滑,调整,密封的调整铰接密封主轴承密封螺旋输送机舱门密封间隙的调整皮带机刮板位置的调整管片安装机位置刀具的调整皮带机的调整推进缸位置,参数的调整泡沫参数油脂参数
3、注脂的设定,主轴承密封的调整,主轴承密封的调整,皮带机的调整,3、计划保养,周保计划：如主轴承、主驱动变速箱、螺旋输送机驱动变速箱的油位检查以及油的污染程度等；月保计划：如人仓门铰接部位的润滑、后配套应急灯电池的电量检查、液压系统畜能器压力检查等；季保计划：如膨润土泵的润滑、吊机链条张力变形和磨损检查、吊钩的破裂和磨损检查等；,计划保养,年保计划：如空压机空虑芯的更换、电缆卷筒轴承润滑及更换齿轮油等；针对点检巡检的计划保养：如通过点检轴承温度等参数的变化发现的设备故障隐患的保养；针对状态评估的计划保养：针对盾构机使用及其本身特点制定有计划检查，对设备进行全面的状态评估后作出的保养内容、配件计划
4、等。通过振动监测分析对较大故障隐患进行的保养。,4、状态检测与故障诊断,什么是状态监测与故障诊断？借助辅助工具对设备的温度、压力、油液、电流、振动、等状态进行监测，及时发现设备中人感官不能发现的问题，并及时的作出对设备有针对性的保养措施和计划，解决设备的潜在故障，控制设备的进一步损坏，（如轴承的振动润滑监测，油液的污染分析等）；并准确的作出配件计划，减少因配件计划不及时或盲目配件计划带来的损失。,状态监测与故障诊断,A.状态检测与故障诊断的意义B.故障诊断三阶段C.典型诊断技术和方法D.现场故障诊断技术开展的工作程序E.TBM、盾构状态检测与故障诊断实例,A.状态检测与故障诊断的意义,提高设备
5、管理水平保证产品质量，提高设备的可靠性与维修性避免重大事故的发生，减少事故的危害性可以获得潜在的巨大的经济效益和社会效益,B.故障诊断三阶段,状态监测分析诊断治理预防,状态监测,对设备进行诊断的第一步工作，就是采集设备在运行中的各种信息，通过传感器把这些信息变为电信号或其它物理信号，输入信号处理系统进行处理，以便得到能反映设备运行状态的参数，从而实现对设备运行状态的监测和下一步诊断工作。,分析诊断,根据状态所提供的能反映设备运行状的征兆和特征参数的变化，或与某故障状态参数（模式）的比较，识别设备是否正常运转，或存在故障，诊断故障的性质和程度、产生的原因或发生的部位，并预测设备的性能和故障发展趋
6、势。这就是设备诊断的第二阶段。,治理预防,当分析诊断出设备存在异常状态，即存在故障时，就其原因、部位和危险程度进行研究和决定其治理修正和预防的办法。这就包括调度、更换、检修、改善等方面的工作。如果经过分析认为设备尚可继续作短时间运行，那就要对故障的发展进行重点监视，或巡回监视，以保证设备运行的可靠性。,C.典型诊断技术和方法,振动诊断技术声诊断技术（声和噪声、超声波、声发射）温度诊断技术铁谱分析技术光谱分析技术其它诊断技术,D.现场故障诊断技术开展的工作程序,设备勘查机器选择（定机组）选择最佳状态监测方法（定参数、定测点、定仪器、定周期）建立预测维修系统（定人员、定回路、定方案）设定和研究允许
7、的状态数据和极限值（定标准）机器的初始测量定期测定机器状态状态分析故障整治,E.TBM、盾构状态检测与故障诊断实例（一）,通过对轴承振动的监测来诊断设备轴承故障,电机滚动轴承振动波形或频谱,振动测试,盾构机状态检测与故障诊断实例（二）,通过油样检测对盾构机液压系统污染处理过程的监测,液压油污染度测试,5、建立维保档案,设备运转记录设备保养记录设备维修记录设备劣化趋势设备维保计划,三、快速处理故障措施,1、盾构机故障分类2、快速处理机械故障技巧3、快速处理液压故障技巧4、快速处理电气故障技巧,1、盾构机故障分类,按发生的系统分为：机械故障：如刀具磨损、铰接密封压块脱落、皮带跑偏、轴承密封磨损等；
8、液压故障：如阀芯卡死、虑芯堵塞、管路泄漏、管路关闭、管线被拉断、密封损坏等；电气故障：急停被按下、连线被拉断或拉脱(VMT)、传感器损坏、连线松动接触不良、接线盒进水、电气隐性故障（复位就好）、电气互锁、过载跳闸、元件损坏,盾构机故障分类,按发生的频次分为：偶发性故障（意外现象）多发性故障（经常发生的）复合性故障,盾构机故障分类,按故障发生的原因可分为：磨损性故障（如运动部件的磨损）错用性故障（使用不当）先天性故障（设计不合理等）按造成的后果可分为：危害性故障（如保护系统失灵等）安全性故障（如保护系统不需要保护时动作等）,盾构机的故障规律曲线,早期故障期,随机故障区,耗损故障区,依靠维修降低故
9、障发生率，延长有效寿命,有效寿命,使用时间,故障率,2、快速处理机械故障的技巧,做到三懂(懂构造、懂原理、懂性能)四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)通过听、摸、看、闻等简单的检测手段判断故障原因一般为部件磨损引起的故障较多，其次是连接件松动或运动面的清洁引起的故障,3、快速处理液压故障技巧,必须熟悉液压系统的工作原理液压故障多为液压油原因引起的动作失灵时多为阀芯发卡引起的，清洗阀芯即可不要轻易在恶劣环境下打开液压系统,4、快速处理电气故障技巧,必须熟悉电器系统的工作原理并熟知各元器件在盾构机上的位置根据故障现象和PLC故障提示来判断故障原因复杂故障则应根据现象分级检查线路，逐步缩小故障
10、范围掌握国内电气元件的技术参数查找替代产品盾构机经常出现的电器故障多为触点接触性、触点或线路受潮或进水、传感器失效等原因引起的故障,四、常见故障的处理（一）,错用性故障：多为连锁关系未能满足条件所致,常见故障的处理（二）,常见故障的处理（三）,常见故障的处理（四）,油脂桶液位传感器,五、维保注意事项（一）,必须按技术要求彻底的进行每一项维保工作严禁随意踩踏、拉扯液压、电气元件严禁随意开启或关闭盾构机上各种阀门、钥匙开关非操作人员严禁操作各控制面板或按钮严禁随意调整各系统的参数严禁随意取消系统间的连锁严禁随意拆卸或改动设备、系统的部件或功能严禁使用水冲洗电器设备及电气元件,容易踩踏、拉扯的传感器,注浆压力传感器,容易踩踏、拉扯的传感器,刀盘转速传感器,容易踩踏、拉扯的传感器,管片安装机旋转编码器,管片安装机旋转编码器,维保注意事项（二）,运转部件的维修必须按技术要求在停机状态下进行，并确保不会被启动液压部件的维修严禁在带压状态下作业电气部件的维修严禁带电作业，必须带电作业时必须两人在场并确保设备不被启动或随时可断电有两种以上操作部位的设备维保必须确保已将钥匙开关在异地拔出维保工作完成后必须确保设备周围没有工具、材料等杂物,
