田湾核电站专家村工程五标段91、92施工组织设计.doc

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1、目 录1 编制依据及原则1.1施工图纸1.2技术规范1.3编制原则2 工程概况2.1概述2.2工程特点2.3主要实物量3 施工部署3.1原则3.2施工流水段划分3.3施工部署4 施工进度计划4.1工期目标4.2主要施工节点4.3施工进度计划表4.4工期保证措施4.5施工进度计划的管理5 施工准备5.1技术准备5.2劳动力组织5.3主要机械设备配置6 施工现场总平面布置7 主要分部分项工程施工方案7.1测量定位及放线7.2土方工程7.3桩头处理7.4钢筋工程7.5模板工程7.6混凝土工程7.7砌体工程7.8门窗工程7.9屋面工程7.10装饰工程7.11脚手架工程7.12电气、照明工程7.13消防

2、、给排水工程7.14暖通工程8质量保证措施8.1质量目标8.2质量保证体系8.3组织管理保证措施8.4工程质量控制9季节施工措施9.1雨季施工措施9.2冬季施工措施10安全生产、文明施工及环境保护措施10.1安全及文明施工管理目标10.2主要安全保护技术措施10.3现场文明施工措施10.4环境保护技术措施1.编制依据及原则1.1施工图纸田湾核电站专家村二期工程9-1、9-2施工图1.2技术规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑桩基技术规范 JGJ94-94混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混

3、凝土质量控制标准 GB50164-92钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2002建筑施工安全技术统一规范普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-19991.3编制原则本施工组织设计的编制,根据施工图,遵照国家现行有关标准规范,

4、结合工程特点及我公司以往类似工程的施工经验,按相关施工工艺的特点,本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度,做到经济合理的原则,全面统筹考虑工程的组织和施工,确保工程的各项目标都能较好完成,提供业主一个满意工程。2. 工程概况2.1概述9-1、9-2为11层单元式公寓住宅楼,底部架空层为停车库,上部为单元住宅。采用剪力墙承重,现浇楼板,多孔砖围护及加气砼块填充墙,平屋顶,层高3.0m。外墙装饰勒脚采用花岗岩,三层(含三层)以下采用瓷砖墙面,其余部分外墙饰面均为高级弹性涂料,阳台采用不锈钢、安全玻璃栏杆,窗为彩铝合金中空玻璃窗,三防型户门,外墙内贴高密度保温材料,屋面采用高分子防水卷材防水层

5、。设计建筑等级为二级,七度抗震设防,地下防水等级二级,屋面防水等级二级,工程耐火等级二级。工程概况见下表:工程名称建筑高度(m)建筑面积(m2)结构型式层数备 注9-125.958531.9剪力墙1180户E1型9-225.958531.9剪力墙1180户E1型2.2工程特点9-1、9-2为2栋独立建筑,开工时间相差20天,结构形式相同,故需统筹考虑,合理调配资源,提高材料、工具周转使用率;对高层施工的安全防护、脚手架搭设、材料垂直运输等予以高度重视;结构均为剪力墙结构,模板投入量大;本工程为专家村单元式公寓住宅,因此,为给用户提供一个安全放心的居住环境,在施工中对装修质量的控制应作为重点来抓

6、。2.3主要实物量9-1、9-2工程量一览表9-1序号项 目单位数量备注1平整场地m21010.782土方开挖m31235.313土方回填m3665.6074C35桩头处理m315.1545砖基础m314.3946填充墙m3903.717C30结构砼m33271.9348C20结构砼m37.8959钢筋制作t687.35710钢筋绑扎t687.35711屋面彩钢板m2186.6812高分子防水卷材m2884.8313防水涂膜m2183.6814挤塑泡沫板m2884.8315外墙面砖m2703.7916外墙涂料m23488.8517铝合金门樘19218铝合金窗樘30019照明配电箱台6020吸顶

7、荧光灯套6421轴流排风扇台11222动力电缆m4416923阀门个17624螺纹水表组5625瓷座式坐便器套11226室内消火栓安装套339-2序号项 目单位数量备注1平整场地m21010.782土方开挖m31409.953土方回填m3855.244C35桩头处理m315.1545砖基础m317.786填充墙m3903.717C30结构砼m33285.7948C20结构砼m37.8959钢筋制作t683.73610钢筋绑扎t683.73611屋面彩钢板m2186.6812高分子防水卷材m2884.8313防水涂膜m2183.6814挤塑泡沫板m2884.8315外墙面砖m2703.7916外

8、墙涂料m23488.8517铝合金门樘19218铝合金窗樘30019照明配电箱台7420吸顶荧光灯套6421轴流排风扇台11222动力电缆m4416923阀门个17624螺纹水表组5625瓷座式坐便器套11226室内消火栓安装套333. 施工部署3.1原则本工程的施工部署以安全生产创省级文明工地,质量确保“连云港市优质工程”,以争创“扬子杯”为中心,全面策划和部署。3.2施工流水段划分以每栋单元住宅为一个施工单元,施工单元之间组织平行流水施工,实行水平分段,竖向分层小流水,9-1、9-2单元住宅流水施工划分为:114轴线1427轴线2740轴线4154轴线。3.3施工部署为保证本工程施工质量、

9、进度,我们以先进的施工工艺和装备,采用科学合理的施工方法,组织经验丰富的管理人员,配备技术熟练的施工人员约180人进行本项目的施工;9-1、9-2各布置1台回转半径50m的固定式塔吊,同时设置2座卷扬机井字架,保证施工材料的垂直运输需要;砼由现场搅拌站集中搅拌,配备4辆6m3/车的砼罐车以满足砼运输。现场搭设2台小型搅拌机,满足工程砌筑、抹灰砂浆及零星混凝土的供应;模板制作和钢筋加工由现场木工车间和钢筋车间统一制作;装饰工程根据进度计划,从上至下同时进行室内、室外的装饰施工;在主体施工三层以后建筑物内墙、顶棚在具备条件时可穿插进行粗装修的部分工作;楼层电气埋管、给排水、暖通预留预埋工作,砖墙体

10、内电气管线的安装及镶接等与土建结构砌筑工期同步;垂直管笼井、电气垂直竖井的管道、桥架安装,待土建结构完工进行施工,墙体砌筑结束前完成安装工作;电线电缆敷设,和土建抹灰工期同步;电气开关、插座、灯具安装,在土建墙面抹灰完工后进行;楼层配电箱、住户配电箱安装,土建墙面抹灰完工一个月内完成;楼层卫生间、厨房给排水管安装,土建墙面抹灰及地面防水层施工前进行;竣工验收前一个月进行系统调试。4. 施工进度计划4.1工期目标根据工程特点,依据我公司施工过的同类型工程经验及自身实力,我公司决定9-1、9-2子项的工期比招标文件规定的2005年9月30日竣工提前90天完成合同规定的各项任务,确保2005年6月3

11、0日完成施工任务。4.2主要施工节点主要施工节点一览表序号项目名称节点完成时间备注一9-1(E1+E1+E1+E1型)1正式开工2004-7-202主体结构完工2005-2-83屋面防水2005-3-204装修工程2005-6-45室外工程2005-6-246安装工程2005-6-67竣工2005-6-28二9-2(E1+E1+E1+E1型)1正式开工2004-6-202主体结构完工2005-1-83屋面防水2005-2-204装修工程2005-5-75室外工程2005-5-256安装工程2005-5-77竣工2005-5-294.3施工进度计划表本工程施工进度计划详见:专家村二期工程五标段施

12、工三级进度计划(已报业主审批,文号:HXEC-JH-0001)。4.4工期保证措施专家村工程五标段施工中,我公司将全力以赴按合同和施工图的要求,精心组织,保证本工程按期完工。在充分利用我田核基地现有的施工设施设备和人员、技术优势的基础上,依靠我公司设备租赁分公司、劳务分公司和人力资源中心充足的后备资源,分别组织专业的土建、安装施工队伍和先进、完备的施工机械进场,运用我公司成熟的施工工艺和施工技术,精心组织、精心施工,从组织、技术、人力资源、施工机械和材料等各方面来保证工程进度,同时,我们还将加大质量管理、现场安全文明施工管理和内外协调力度,为本工程的顺利进行创造良好的外部条件。4.5施工进度计

13、划的管理在工程管理上,我们将采用Project等软件对工程进度进行动态管理。编制六级进度(里程碑节点进度、工程综合进度、施工综合进度、专业季度滚动进度计划、月施工进度计划、周进度计划)和三级报告(日报告,周报告,月报告);工序资源配置表(根据五级进度和工作程序,计算每道工序的工程量,以及完成工程量,所需各工种的工序负荷点,机械设备台班数,材料的消耗量);项目部按三级报告制度进行监督和控制施工进度进展,发现实际进度与计划进度发生偏差。要及时分析原因并下达指令给专业施工工段,通过增加作业人员、优化施工组织或其它适当的措施,及时予以补救。5. 施工准备5.1技术准备工程开工前认真组织编制好各子项详细

14、的施工组织设计或施工方案,做好主要施工工艺及特殊工序的工作程序的编制工作,并在施工前做好相关内容的培训;根据业主提供的测量控制点,进行施工区范围的微网布设,报业主监理审查,并做好控制点的保护;根据现场施工总平面布置的要求,做好临建设施的设计工作,保证工程开工前正常使用;做好设备材料采购计划,成品、半成品加工计划,并根据工程进度的要求有步骤地按时组织进场;组织好主要设备、周转工具的进场,并按现场施工总平面图中规定位置布置。5.2劳动力组织5.2.1原则为保证该工程的各项内容都能达到预期的效果,我公司将组织具有丰富施工管理经验的管理人员组织项目部,建立完整的组织机构,各岗位人员配备齐全,对工程质量

15、、安全、进度、成本进行全面管理;根据本工程的作业量及工期情况,我公司拟组织180人的各类施工人员,参加本工程的施工。5.2.2主要劳动力计划一览表主要劳动力计划表工种、级别工程施工各阶段投入劳动力情况土方及基础施工主体施工装修施工屋面施工水电安装施工收尾阶段木工1530832瓦工102510422抹灰工41525432混凝土工5103222钢筋工15203322架子工3101022油漆工8211防水工3811塔吊司机44442起重工222221机械工222222测放工222222翻斗车司机24422汽车司机351212电焊工23221铆工12221电工255251水暖工23551普工15201

16、51085合计911621145244325.3主要施工机械设备配置5.3.1原则根据本工程的特点,拟在现场建立混凝土搅拌站供应现场混凝土,同时在现场布置两台35m3/h的小型搅拌机搅拌砂浆及零星混凝土的供应;采用4台6.0m3的混凝土搅拌运输车进行混凝土的运输,现场短距离运输砂浆和零星混凝土的运输采用小型机动翻斗车;现场垂直运输主要采用2台回转半径50m最小重量为3.45t的塔吊,具体布置详见现场施工总平面布置图,在塔吊未能覆盖的区域,建筑物处设两台井字架平板吊作为垂直运输工具,特殊情况下,在现有设置不能满足时,可抽调汽车吊辅助;钢筋加工配备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机各1套,钢筋机械

17、接头的制作配备钢筋镦粗机1套,套丝机2套;木工车间配备一套木工设备,包括双面刨、手压刨、圆锯机、截断锯各一套,现场临时加工采用小型手提式木工机具;为满足现场零星钢结构、铁件制作、管道施工等,现场配备适量的焊机、移动式空压机等;配置足够的小型机具,满足现场水电安装及装修施工的使用。5.3.2主要施工机械设备进场计划主要施工机械设备进场计划表序号机械设备名称型号规格数量进场时间主要用途备注1塔式起重机FO/23CLA12004.6垂直运输2塔式起重机JSS601012004.6垂直运输3轮式装载机ZL5012004.6材料倒运4汽车起重机QY25E12004.6垂直运输5混凝土搅拌机JZC350J

18、22004.6砼、砂浆生产6载货汽车EQ1141G70122004.6材料运输7客货两用车CA1021U212004.6材料运输8自卸车ZZ3322BM294N22004.6土方运输9机动翻斗车FCY1542004.6材料运输10钢筋弯曲机GJ7-4012004.6钢筋加工11钢筋调直机GT4-1412004.6钢筋加工12钢筋切断机GQ40F(A)12004.6钢筋加工13钢筋镦粗机GDC-4012004.6钢筋加工14套丝机GZL-4022004.6钢筋加工15逆变直流焊机ZX7-400B42004.6焊接作业16交流弧焊机BX1-400TSM182004.6焊接作业17氩弧焊机WSM-1

19、6012004.7焊接作业18插入式振捣器HZ-50102004.6砼振捣19平板式振捣器PZ-5022004.6砼振捣20电动式振动夯HDZ20042004.6土方回填21变频机组HFC4CB12004.6砼振捣22卷扬机JJK522004.7垂直运输23木工压刨MB509A12004.6模板加工24双面刨MB206A12004.6模板加工25木工圆锯机MJ106-112004.6模板加工26木工截断锯MJ346B12004.6模板加工27无气喷漆机GPQ6C22004.9油漆施工28排污水泵100WQ80-20-7.522004.6现场排水29潜水泵QX-1042004.6现场排水30空气

20、压缩机V-0.8/12.522004.6提供压缩空气31冲毛机QL-38012004.6施工缝处理32套丝切管机Z3T-R412004.6管件加工33螺栓套丝机S813912004.6螺栓加工34磁砖切割机34D52004.9磁砖切割35磨光机牧田12542004.6磨光作业36台式钻床Z401622004.6机械加工37电动试压泵4DY-6312004.9管道打压38型材切割机40022004.6型材切割5.4主要材料进场计划现编制的工程主要材料进场计划是根据图纸及工程进度情况而定,工程施工中陆续安排进场,如因图纸、等发生变化,在正式施工前将重新编制进场计划。6.施工现场总平面布置 现场临时

21、设施、施工用水、施工用电、材料堆放布置见施工总平面布置图(已报业主审批)。7.主要分部分项工程施工方案7.1测量定位及放线7.1.1概述田湾核电站专家村工程五标段为单元式公寓住宅,施工中使用全站仪TC1010定位放线,放样方法选用极坐标法。7.1.2控制测量工程开工前,以业主提供的控制点为基准,用一级闭合导线进行联测,采用全站仪进行引测控制点。测角用T1800经纬仪(或TC1010全站仪)测一测回,测距用TC1010全站仪一测回往返,测角中误差0.5”,方位角闭合差10,测距相对中误差1/30000,将观测结果进行平差,以提供控制点的坐标;高程采用NA828水平仪,以业主提供的基准点,按三等水

22、准测量的要求,往返观测引测至厂区平面控制点上。测量前仪器应按规范的要求进行检查校正;测量应在成像清晰和气象稳定时进行,测距时应测温度、气压、湿度,并将这些参数输入仪器进行自动改正。7.1.3施工放样放样应具备下列资料:总平面图、建筑设计与说明、建筑物或构筑物的轴线平面图、建筑物的基础平面图、设备基础图、土方开挖图、建筑物的结构图、管网图。利用全站仪采用极坐标法放样,定出轴线两头的轴线桩以作为施工的基准桩,施工时经纬仪架设在轴线上投设轴线,为放线提供基准线。7.1.4沉降观测沉降观测点的布置及观测要求按照设计图纸和规范要求来做,沉降观测点布置在建筑物的四角、转角处及沿外墙每隔15m左右布点(框架

23、结构的建筑物的每个柱基或部分柱基上)、建筑物两侧、沉降缝两侧、设立沉降观测点,观测点沿周边在与基础轴线相交的对称位置上布点,点数不少于4个,沉降观测点的点位采用18-22mm钢筋锯成230-250mm长,弯成“”形,一端顶部加工成半球状,将钢筋水平嵌入墙孔内,半球端垂直向上埋设,钢筋露出墙面(已装修完)40mm,用水泥砂浆灌实与墙面抹平;从实际出发制定适合本工程的观测要点和各项限差,并按规范要求定期进行观测,每栋建筑物第二层砼楼板浇浇好后进行第一次观测,主体施工过程中观测不少于3次,主体封顶后每月观测一次,观测过程中若发现异常应增加观测次数,并通知有关单位采取措施;观测成果应及时整理成表存档备

24、查。7.1.5质量控制测量前仪器应按规范的要求进行检查校正;测量应在成像清晰和气象稳定时进行,测距时应测温度、湿度,并将这些参数输入仪器进行自动改正;控制网轴线的起始点的测量定位误差允许为20mm,有联动关系的为10mm;对于控制桩每次使用前都应进行角度校核检查,如发现有异常情况,应立即检查以保证数据的可靠性;所有沉降观测点均应编号,并注记在建筑物物的平面图上;观测点点位应避开上方有突出物(如窗台等)影响立尺的地方;外墙上的观测点应避开雨水管、台阶、花坛等地方,内墙上的观测点应避开管道等地方,对于框架柱子上的观测点,应避开填充墙的一面。7.2土方工程7.2.1土方开挖本工程基础埋深较淺,约70

25、0900mm故采用人工开挖;工艺流程场地清理测量放线挖 土运 土修坡清底验 收清理现场的障碍物,测量定位放出开挖边线,每边超挖500mm,留出操作面;在土方开挖的过程中测量工要密切配合,经常测量校核基坑的平面位置、标高等是否符合设计要求,防止错挖和超挖;在基坑开挖过程中,为防止雨水或地下水侵蚀,在基坑底部开挖排水沟,排水沟断面为300300mm,在基坑的四个角设置集水井,用潜水泵将积水抽出外排;基坑开挖后,及时通知设计和监理进行验槽,以尽快进行垫层施工,防止基坑(槽)暴露时间过长。7.2.2土方回填当基础施工完毕并做好隐蔽工程验收后,及时对基坑进行回填。回填土采用设计要求的土质。回填时按顺序、

26、分段分层回填并夯实,使夯实后的回填土密度达到设计要求;土方回填的操作工艺流程坑底清理夯实填 土夯实回填应按设计及规范要求规定的厚度进行,回填土中不得有垃圾、淤泥等杂物;土方回填顺序应由低向高分层进行,并且每一层回填土都要夯压密实。当坑底标高有差异时,应先填低处,填至同一水平面时再分层施工。7.2.3质量控制措施土方开挖必须按方案中的方法和顺序进行施工,挖出的土应运至指定地点;土方开挖时,应做好排水工作,使整个场地水流通畅;选择符合设计或规范要求的土料回填,对有压实度要求的填方,严格进行分层夯实;土方开挖时应从上而下进行,夜间挖土施工应尽量安排在地形平坦、施工干扰少、运输道路畅通的地段,保证足够

27、的照明,白天采用栏杆和悬挂危险标志,晚上挂红色标志灯;加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验,按规定取样,严格对每道工序的质量进行控制。7.3桩头处理7.3.1概述该工程基础采用静力压桩,根据现场施工情况需要对桩头进行处理(截桩、补桩);砼采用C35的砼,钢筋采用级、级钢筋。7.3.2技术要求7.3.2.1桩顶高于设计标高工艺流程:浇灌设计标高以下要求灌实范围内的砼凿去桩顶标高以上多余部分凿毛伸入承台内的管桩表面桩表面刷纯水泥浆浇灌砼前,将管桩内表面的浮浆清除掉并清洗干净;砼强度达到70%设计强度后,方可凿去桩顶设计标高以上多余部分;伸入承台内的管桩表面应凿毛,并应在浇灌承台混凝

28、土前,将桩表面清洗干净,再刷一道不低于42.5级的纯水泥浆一道;按设计要求将桩钢筋锚入承台。7.3.2.2桩顶正好位于设计标高工艺流程:清理管桩内壁设置托板放入骨架浇灌桩顶设计标高以下的混凝土 清理管桩内壁,放置托板和骨架,浇筑C35砼。7.3.2.3桩顶低于设计标高工艺流程:清理管桩内壁将托板放入骨架管桩表面凿毛管桩表面刷纯水泥浆浇灌桩顶设计标高以下的混凝土接桩高度h300时,接桩砼与承台同时浇灌 浇灌接桩部分的混凝土 接桩部分砼达到设计强度再浇筑承台砼;当接桩高度h300时,接桩砼可与承台砼同时浇筑,h范围设置310箍筋。7.3.3质量控制截桩时,严禁使用大锤硬砸,应先将不需要截除的桩身端

29、部用钢抱箍抱紧,然后沿钢箍上缘凿槽打穿后,用锤打下,用气割法切断钢筋;使用砼的配合比必须经试验确定,并报监理审查确认;每道工序完成后必须经检查验收合格后方可进行下一道工序的施工,并做好隐蔽验收记录。7.4钢筋工程7.4.1材料要求所有钢筋必须符合GB13013-91,GB1499-1998的要求,进场必须有出厂合格证和质量检验报告,并经复检合格后方可用于本工程;进场钢筋应按材料管理的相关工作程序的要求予以清楚的标识,注明产地、规格、批号、质保书编号及验收状态等,钢筋应分规格堆放,下设垫木,用油布覆盖以免粘污、潮湿而使钢筋锈蚀;原材料和成品要清楚地分开堆放。7.4.2钢筋制作a编制钢筋下料单本工

30、程所有钢筋制作均在临建区钢筋车间完成,钢筋加工前编制钢筋加工的工作程序,技术人员应认真阅读图纸,无误后按设计图纸及相关规范要,参考混凝土施工的分段图编制下料单,并对车间制作人员进行技术交底。b切割、弯制钢筋钢筋制作根据钢筋下料单进行加工,加工好的钢筋标识挂牌,标牌上注明钢筋编号、规格、数量、使用部位等,并在料单上注明该项钢筋原材料批号;圆盘钢筋下料必须调直,使钢筋平直,无局部曲折;同规格钢筋切断时,应统筹排料,减少损耗,要求钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象,其长度允许偏差10mm;钢筋的弯曲在相应的弯曲机上进行,选择合理的心轴直径,弯曲后钢筋不得有翘曲不平现象,弯曲成型后的允许偏差为全长10mm

31、.,钢筋起弯点允许偏移20mm,钢筋的弯起高度允许偏移5mm。7.4.3钢筋安装钢筋绑扎前必须对照图纸及相应的规范、标准图集进行核对,把符合要求的钢筋运至相应的绑扎部位;现场钢筋连接当钢筋直径d22mm时采用机械连接,d22mm时采用绑扎搭接连接,框架梁、柱及剪力墙受力钢筋的连接同时按03G101-1图集执行;绑扎采用22铁丝绑扎,所有交叉点都应绑牢,绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝成八字形;钢筋接头的位置和同一截面的接头率除图纸规定外必须满足施工验收规范GB50204-2002及JGJ107-96的要求;钢筋保护层的控制采用垫块方式,垫块采用预制水泥砂浆垫块,垫块中埋入20#铁丝以便绑扎连接,上下

32、排钢筋之间用25短钢筋头控制排距;对钢筋密集及结构复杂部位如主次梁交叉处,事先确定合理的钢筋穿插、绑扎顺序,以减小施工难度,避免返工;钢筋工程应进行检查评定,作好隐蔽工程验收,合格后方可移交下道工序。7.5模板工程7.5.1概述本工程各子项结构形式主要为条形基础、承台基础、剪力墙、柱、梁、板等。模板工程量较大,为了加快施工进度,保证施工质量,采用胶合板面木制模板,异型模板的制作在木工车间进行,其余平直模板现场制作;梁、模板支撑采用ETEMT28型塔架支撑,该支撑体系,承重大、装拆方便、稳定性好;模板工程施工前,技术人员根据工程特点选择相应的模板方案,并编制模板加工计划;木工车间必须按模板加工计

33、划的要求,进行加工、检验,并标识清楚。7.5.2施工工艺流程条形基础、承台、剪力墙:定位放线清理模板、刷脱模剂模板就位安设支撑或拉设倒链安设对拉螺杆校正垂直度固定模板搭设操作平台检查验收混凝土浇筑拆除操作平台、模板梁、板:塔架支设主、次龙骨安放梁板底模铺设定位放线钢筋绑扎预埋件安装侧模支设安设支撑或倒链校正垂直度后固定模板检查验收混凝土 浇 筑拆除模板7.5.3承台基础、条形基础模板采用木模板,模板板面采用=15mm的胶合板,=25mm的木板作衬板间距300mm,次龙骨采用50100mm木方,水平布置、间距400450mm,主龙骨采用240100mm木方,竖向布置、间距1000mm,单块模板长

34、度或由图纸尺寸实际下料、模板周转使用,模板加固采用木方或脚手钢管支撑在基坑壁上,内侧基础梁吊模采用木方顶撑。7.6.4剪力墙模板剪力墙模板主要采用木模板,模板板面为=15mm双面涂塑胶合板,衬板为=35mm、宽100mm、木板间距300mm,次龙骨选用50100木方竖向布置间距300mm,主龙骨选用2*48*3.5钢管作水平布置间距600mm,模板高度3.2米,模板长度视墙宽而定。对拉螺杆采用12圆钢两端车丝、布置间距600800mm。该模板刚度大,操作方便,容易保证施工质量;在剪力墙阴、阳角处,配设异型角模板作与直模板配套使用。模板间接缝用模板键连接;墙体模板加固采用对拉螺杆拉结,对拉杆的布

35、置需经计算后确定,保证模板牢固可靠。7.5.5梁、板模板现浇梁、板底模采用木模板。现浇梁木模板主龙骨选用60160间距1000mm,次龙骨选用50100间距300mm。现浇板木模板主龙骨选用60160间距1000mm,次龙骨选用50100间距400mm。胶合板做面板,底模在现场铺设,底模支撑采用ETEMT28塔架和脚手钢管。现浇梁侧模在加工车间按加工图加工成形,运至现场安装。塔架由可调底座,顶叉和三角架等构件组合而成,另外对于一些不规则的房间或尺寸不符合模数的房间可用脚手钢管配合塔架作为底模支撑。对于梁板跨度等于或大于4m时,底模应起拱,高度为跨度的1/10003/1000。梁板底模支设后需用

36、水准仪,检查模板标高,如发现标高不合适可调整顶叉,模板标高可比设计标高高约23mm,另外,还需检查胶合板接缝是否严密,缝隙可用砂浆嵌补或用防水胶带封严,防止混凝土浇筑时漏浆。7.5.6模板拆除模板及支撑的拆除时间不得早于规范规定时间,若根据工期要求需提前拆模,则应根据现场同条件养护的该部位砼试块强度而定;模板拆除前应对作业人员进行安全、技术交底;梁板底模的拆除时间必须严格控制,上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支撑不得拆除,跨度4m及4m以上梁下应保留支撑,间距不得大于3m;模板拆除应按合理的顺序进行作业,完工前不得留有松动和悬挂的模板,拆除的模板及杆件应用起重设备吊运至指定地点,不得

37、高空抛掷,模板拆除区域要设警戒标志且有专人看护。7.5.7模板质量控制模板支设前必须进行详细的技术交底,支设前必须对照图纸认真复核轴线,标高断面尺寸等;支撑体系必须按方案要求布置,并认真检查支撑支设是否合理,确保体系安全、牢固、准确;未经技术人员允许,操作人员不得改变模板支设及支撑方案;模板拆除时间,必须在混凝土强度满足拆模要求后方可拆除,如需要提前拆除,则必须采取有效的措施,拆除前必须经主管工程师批准;模板支设必须到位,支撑点处必须坚实牢固,每层混凝土的下料厚度应控制在规范允许范围内,防止胀模;支模应按工序进行,模板没有固定好,不得进行下道工序,未经技术人员允许不得随意减少支撑数量,连接处应

38、按要求调节到位,保证牢固可靠,防止倒蹋伤人;7.6混凝土工程7.6.1概述综合考虑混凝土浇筑能力与结构要求,使其既能满足结构要求又能保证施工质量。本工程使用的混凝土主要为普通混凝土,施工时严格按设计及相关规范的要求施工,一般情况下基础、基础梁混凝土一次浇筑至基础顶面;剪力墙及其上的楼板整体浇筑;楼板分区浇筑。7.6.2材料要求混凝土工程使用的材料均应是经评审符合要求的材料;混凝土原材料必须有产品合格证及出厂试验报告等质量证明文件,并按规范规定进行复验,粗细骨料分批按规范规定复检,所有材料均须检验合格方可使用,并正确存放和堆放;水泥采用32.5或42.5级普通硅酸盐水泥,石子采用520mm,16

39、31.5mm两种粒径级配,砂采用中砂;钢筋混凝土中不得使用有氯盐的外加剂,防水混凝土宜使用普通硅酸盐水泥;混凝土配合比需经进行试配,坍落度宜控制为122cm,需掺入合适的外加剂,使混凝土具有较好的和易性,确保混凝土浇筑顺畅;7.6.3混凝土配合比设计及调整各类混凝土的配合比必须按国家现行的规范由有资格的试验室进行试配确定,并在施工中严格执行,混凝土搅拌前应根据天气情况和骨料的含水率,合理调整配合比的相关参数,控制混凝土的性能指标,配合比的调整必须有有资质的人员计算后调整。7.6.4混凝土搅拌本工程混凝土搅拌主要在现场搅拌站搅拌;混凝土的搅拌用水应符合国家规范要求;混凝土的搅拌应严格按已确定的配

40、合比进行配料,混凝土的性能指标应按委托单的要求,搅拌设备的计量器具必须应有关部门鉴定合格方可使用,并按国家的有关规定定期校核,保证计量的准确;混凝土搅拌前应认真检查搅拌设备及计量器具,保证其是在正常工作状况下,确保搅拌出高质量的混凝土;在混凝土浇筑地点,每工作台班按规范规定的频率检查混凝土的塌落度。7.6.5施工工艺流程混凝土搅拌混凝土运输混凝土入模混凝土振捣混凝土成型混凝土养护检查验收7.6.6混凝土运输、浇筑和养护施工用混凝土,由搅拌运输车运至施工现场,该车容量为6m3/车,对于混凝土量浇筑较大时,可安排多辆运输车,以满足施工需要;混凝土搅拌好后应及时运至浇筑地点,遇到炎热及雨雪天气,应采取覆盖的方式保证混凝土水份不散失及不受冲刷等,在混凝土运输过程中搅拌运输车应对混凝土进行搅拌以保证混凝土的浇筑性能,混凝土运输过程中不得漏浆,运至现场有离析现象,应进行二次搅拌;混凝土浇筑前需做好技术和安全交底,做好施工前的一切准备工作,并且上道工序已检查验收合格,签字手续齐全;现场混凝土的浇筑一般采用汽车泵、塔吊或井字架作为垂直运输工具,同时根据实际情况也可搭设运输平台,用手推车运致浇筑地点,人工布料,混凝土一旦开始浇筑应连续进行,避免形成冷缝,不得随意留设施

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