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1、CA/VCM工厂电气设备检修工程技术负责人：审 核 人：编 制 人：二一年七月 技术文件目录 第一章 工程概况 第二章 电气设备检修试验准备工作 第三章 主要设备试验项目的技术措施 第四章 检修试验安全管理和保障措施 第五章 检修试验进度计划第一章 工程概况1.工程概况本工程为CA/VCM工厂电气设备检修工程，位于天津塘沽临港工业区，工程内容包括：CAVCM工厂所属区域主MCC、DEMI MCC、WWT MCC电气设备检修工作。，承包范围：主MCC、DEMI MCC、WWT MCC电气设备检修项目，其中包括电气设备检修、试验。2.电气设备检修清单清单U/T-MCC检修内容及施工作业表序号设备名
2、称2010年检修内容单位数量一、DEMIMCC16KV断路器（配电柜）清扫，断路器抽出检查，所有螺丝检查紧固台8辅助回路、控制回路清扫，螺丝紧固，绝缘检查断路器必要试验项目，提供完整试验报告ABB保护装置检查，定值检查校验，故障解决故障/问题断路器修复处理，试验断路器动/静触头检查灭弧室真空度测试6kV配电柜其他检查项目26KV变压器清扫检查，紧固所有螺丝台3绕组直流电阻绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数绕组泄漏电流测温装置及二次回路检查/试验，故障处理冷却装置及其二次回路检查/试验，故障处理干式变压器其它应检查/试验项目3380V开关柜清扫检查，紧固螺丝台60(约)绝缘测试触头检查，故障触头更换
3、/维修故障断路器维修/检查/试验辅助回路、控制回路清扫，螺丝紧固，绝缘检查整定值校验低压断路器其它应检查/试验项目保护器检查，故障保护器维修/更换4电动机保护器台60(约)整定值校验5UPS系统清扫检查，紧固螺丝/充放电台16DC系统清扫检查，紧固螺丝台1充放电台17PLC系统清扫检查，紧固螺丝台18母线对部门母线检查/螺栓紧固，故障处理（可以停电时）待定二、WWT MCC16KV变压器清扫检查，紧固所有螺丝绕组直流电阻绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数绕组泄漏电流测温装置及二次回路检查/试验，故障处理冷却装置及其二次回路检查/试验，故障处理干式变压器其它应检查/试验项目2380V开关柜清扫检查，
4、紧固螺丝绝缘测试台50(约)触头检查，故障触头更换/维修故障断路器维修/检查/试验辅助回路、控制回路清扫，螺丝紧固，绝缘检查整定值校验低压断路器其它应检查/试验项目保护器检查，故障保护器维修/更换3电动机保护器台50(约)整定值校验主-MCC检修内容及施工作业表序号设备名称2010年检修内容单位数量一、DEMIMCC16KV断路器（配电柜）清扫，断路器抽出检查，所有螺丝检查紧固台56(约)辅助回路、控制回路清扫，螺丝紧固，绝缘检查断路器必要试验项目，提供完整试验报告ABB保护装置检查，定值检查校验，故障解决故障/问题断路器修复处理，试验断路器动/静触头检查灭弧室真空度测试6kV配电柜其他检查项
5、目事故发电机室内6kV配电柜26KV/0.4KV变压器清扫检查，紧固所有螺丝台6绕组直流电阻绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数绕组泄漏电流测温装置及二次回路检查/试验，故障处理冷却装置及其二次回路检查/试验，故障处理干式变压器其它应检查/试验项目36KV电容器清扫检查，紧固螺丝台4极对壳绝缘电阻电容值并联电阻值测量渗漏油检查电容器其它应检查/试验项目4380V开关柜清扫检查，紧固螺丝台218(约)绝缘测试触头检查，故障触头更换/维修故障断路器维修/检查/试验辅助回路、控制回路清扫，螺丝紧固，绝缘检查整定值校验低压断路器其它应检查/试验项目保护器检查，故障保护器维修/更换5电动机保护器台400(约)
6、整定值校验6电缆部分6kV电缆测试/试验根50(约)部分380V电缆测试/试验根50(约)7UPS系统清扫检查，紧固螺丝/充放电台2故障检查/处理电池检查，测试，充放电8VSD控制盘清扫检查，紧固螺丝台19DC系统清扫检查，紧固螺丝/充放电台1电池充放电10PU-1183柜参数检查/测试/元器件测试台2故障处理电缆测试11母线对部门母线检查/螺栓紧固，故障处理（可以停电时）待定12PLC系统清扫检查，紧固螺丝台23.编制依据华北电网有限公司企业标准 电力设备交接和预防试验规程 Q/GDW-01施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005电气装置安装工程高压电气施工及验收规范 GBJ147
7、-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ50168-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GBJ50170-2006电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GBJ50171-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GBJ50254-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ50169-2006第二章 电气设备检修试验准备工作1.检修试验的组织机构项目总负责人翟树峰试验负责人 试验安全负责人 清扫负责人 清扫安全负责人
8、 试验人员清扫人员2.检修试验的准备工作技术交底临时电的准备（从附近临电箱引至配电室，需给低压柜提供三相四线380临时电源，给直流屏提供临时电源，直流屏给高压柜提供所需直流电源）认真阅读电气设计图纸认真阅读产品说明书核对所有设备与设计图纸是否一致认真检查所有试验设备是否齐全。对要进行检修试验的设备进行清点。试验场地的清理及临时照明的准备现场拉好警戒线，并做好标识试验机具的准备及保管第三章 主要设备试验项目的技术措施在现场进行电气试验时应与甲方工作人员进行密切配合，了解具体的工作内容，合理的进行检修试验和清扫工作的工序安排。力争保质保量的完成工作。一、干式变压器试验1. 变压器绕组直流电阻的测量
9、1.1 试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；1.2该项目适用范围交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后；1.3试验时使用的仪器QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或直流电阻测试仪；1.4试验方法1.4.1电流电压表法电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可计算出绕组的直流电阻，测量接线如图所示。图1-1电流电压表法测量直流电阻
10、原理图 （a）测量大电阻 （b）测量小电阻测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1-1（b）的接线测量。根据欧姆定律，由式（1-1）即可计算出被测电阻的直流电阻值。 RX=U/I （1-1）RX被测电阻（）U被测电阻两端电压降（V）；I通过被测电阻的电流（A）。电流表的导线应有足够的截面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和
11、接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时，要有足够的充电时间。1.4.2平衡电桥法应用电桥平衡的原理测量绕组直流电阻的方法成为电桥法。常用的直流电桥有单臂电桥与双臂电桥两种。单臂电桥常用于测量1以上的电阻，双臂电桥适宜测量准确度要求高的小电阻。双臂电桥的测量步骤如下：测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。接通测量仪器电源，具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮，置检流计指针于零位。接人被测电阻时，双臂电桥电压端子P1、P2所引出的接线应比由电流端子C1、C2所引出的接线更靠近被测电阻。 测量前首先估计被测电阻的数值，并按估计的电阻值选择电桥的标准电阻RN和适当
12、的倍率进行测量，使“比较臂”可调电阻各档充分被利用，以提高读数的精度。测量时，先接通电流回路，待电流达到稳定值时，接通检流计。调节读数臂阻值使检流计指零。被测电阻按式（1-2）计算 被测电阻=倍率 读数臂指示 （1-2）如果需要外接电源，则电源应根据电桥要求选取，一般电压为24V，接线不仅要注意极性正确，而且要接牢靠，以免脱落致使电桥不平衡而损坏检流计。 测量结束时，应先断开检流计按钮，再断开电源，以免在测量具有电感的直流电阻时其自感电动势损坏检流计。选择标准电阻时，应尽量使其阻值与被测电阻在同一数量级，最好满足下列关系式（1-2） 0.1RXRN10 RX （1-3）1.4.3微机辅助测量法
13、计算机辅助测量（数字式直流电阻测量仪）用于直流电阻测量，尤其是测量带有电感的线圈电阻，整个测试过程由单片机控制，自动完成自检、过渡过程判断、数据采集及分析，它与传统的电桥测试方法比较，具有操作简便、测试速度快、消除认为测量误差等优点。使用的数字式直流电阻测量仪必须满足以下技术要求，才能得到真实可靠的测量值；（l）恒流源的纹波系数要小于0.1（电阻负载下测量）。（2）测量数据要在回路达到稳态时候读取，测量电阻值应在5min内测值变化不大于0.5%。（3）测量软件要求为近期数据均方根处理，不能用全事件平均处理。1.5试验结果的分析判断1.5.1 1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互的差别不应大
14、于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%；1.5.2 1.6MVA以下变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%；1.5.3 与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%；1.5.4 三相电阻不平衡的原因 ：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连接绕组其中一相断线，套管的导电杆与绕组连接处接触不良，绕组匝间短路，导线断裂及断股等。1.6 注意事项1.6.1不同温度下的电阻换算公式：R2=R1（T+t2）/(T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、 t2时的电阻值，T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。1.6.2 测试
15、应按照仪器或电桥的操作要求进行。1.6.3 连接导线应有足够的截面，长度相同，接触必须良好（用单臂电桥时应减去引线电阻）。1.6.4 准确测量绕组的平均温度。1.6.5 测量应有足够的充电时间，以保证测量准确；变压器容量较大时，可加大充电电流，以缩短充电时间。1.6.6如电阻相间差在出厂时已超过规定，制造厂已说明了造成偏差的原因，则按标准要求执行。2. 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数2.1 试验目的测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。2.2该项目适用范围交接、大修、预试、必要时2.3试验时使用的仪器
16、25005000V手动或电动兆欧表2.4试验方法2.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。此项操作应利用绝缘工具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线。2.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。2.4.3将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“”，再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）。然后将被试品的接地端接于兆欧表的接地端头“E”上，测量端接于兆欧表的火线端头“L”上。如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如
17、发电机、变压器等，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。接好线后，火线暂时不接被试品，驱动兆欧表至额定转速，其指针应指“”，然后使兆欧表停止转动，将火线接至被试品。2.4.4驱动兆欧表达额定转速，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。2.4.5测量吸收比或极化指数时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指“”时，用绝缘工具将火线立即接至被试品上，同时记录时间，分别读取 15S和 60S或 10min时的绝缘电阻值。2.4.6读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设
18、备时更要注意。此外，也可在火线端至被试品之间串人一只二极管，其正端与兆欧表的火线相接，这样就不必先断开火线，也能有效地保护兆欧表。2.4.7在湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电位屏蔽。此时在接线上要注意，被试品上的屏蔽环应接近加压的火线而远离接地部分，减少屏蔽对地的表面泄漏，以免造成兆欧表过载。屏蔽环可用保险丝或软铜线紧缠几圈而成。2.4.8测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位2.5试验结果的分析判断（1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；（2）吸收比（1030范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5；（3）绝缘电阻在耐压后不得低于耐
19、压前的70%；（4）于历年数值比较一般不低于70%。测量铁芯绝缘电阻的标准：（1）与以前测试结果相比无显著差别，一般对地绝缘电阻不小于50M；（2）运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A；（3）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。2.6注意事项2.6.1不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2=R11.5（t1- t2）/10 R1、 R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。2.6.2测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接，非被试线圈引线端短路接地，测量前被试线圈应充分放 电；测量在交流耐压前后进行。2.6.3变压器应在充油后静置5小时以上，8000kVA以上的应静置20
20、小时以上才能测量。2.6.4吸收比指在同一次试验中，60S与15S时的绝缘电阻值之比，极化指数指10分钟与1分钟时的绝缘电阻值之比，220kV、120000kVA及以上变压器需测极化指数。2.6.5测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。2.6.6读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最后充分对地放电。3.交流耐压3.1试验目的工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法，对保证设备安全运行具有重要意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。3.2该项目适用范围交接
21、、大修、更换绕组后、必要时、6-10kV站用变2年一次3.3试验时使用的仪器 试验变压器、调压器、球隙、分压器、水阻等。3.4试验方法3.4.1试验变压器耐压的原理接线交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验时采用是成套设备（包括控制及调压设备），现场常对控制回路加以简化，例如采用图4-1所示的试验电路。试验回路中的熔断器、电磁开关和过流继电器，都是为保证在试验回路发生短路和被试品击穿时，能迅速可靠地切断试验电源；电压互感器是用来测量被试品上的电压；毫安表和电压表用以测量及监视试验过程中的电流和电压。 进行交流耐压的被试品，一般为容性负荷，当被试品的
22、电容量较大时，电容电流在试验变压器的漏抗上就会产生较大的压降。由于被试品上的电压与试验变压器漏抗上的电压相位相反，有可能因电容电压升高而使被试品上的电压比试验变压器的输出电压还高，因此要求在被试品上直接测量电压。二断路器检修试验1.试验项目真空断路器试验包括以下试验项目：a) 真空断路器整体和断口间绝缘电阻b) 导电回路电阻c) 合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间d) 合分闸速度及分闸反弹幅值e) 灭弧室的触头开距及超行程f) 合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压g) 断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压1.1 试验方法及主要设备要求1.1.1 真空断路器整体和断口间绝缘电阻1.1.1.
23、1 使用仪器：测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用2500V兆欧表。1.1.1.2 试验结果判断依据：1、 对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。2、 断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻（M）不应低于下表数值（20时）：试验类型额定电压（kV） 242440.5交接时、大修后12003000运行中30010001.1.1.3 注意事项试验时应记录环境温度。1.1.2 导电回路电阻1.1.2.1 使用仪器：回路电阻测试仪（要求不小于100A）或双臂直流电桥。1.1.2.2 测量要求：将真空断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，注意电压线接在内侧，电流线接在外侧。1.1.2
24、.3 试验结果判断依据：交接时和大修后导电回路电阻数值应符合制造厂的规定，运行中自行规定，建议不大于1.2倍的出厂值。1.1.2.4 注意事项：如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A。1.1.3 断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压1.1.3.1 使用仪器：调压器、试验变压器、保护球隙、限流电阻，分压器等。1.1.3.2 试验方法：如图进行试验接线，Ty 调压器；T 试验变压器；R 限流电阻；r 球隙保护电阻 G 球间隙；Cx 被试品；C1、C2电容分压器；V 电压表对断路器进行合闸对地、断口间以及相间进行耐压。时间为1min。耐压值见下表：断路器额定电压kV3.67.21218244
25、0.5耐压值kV出厂2530（20）42（28）556595交接大修2327（18）38（25）505985注：括号内为低电阻接地系统1.1.3.3 试验结果判断依据：试验中无击穿、闪络视为通过。2 原始记录与正式报告2.1 对原始记录与正式报告的要求a) 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。b) 当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。c) 若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”，并要求更改者在更改旁边签名。d) 原始记录应由纪录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核
26、人员、批准人员三级审核签字。e) 原始记录的记录人与审核人不得是同一人，正式报告的拟稿人与审核/批准人不得是同一人。f) 原始记录及试验报告应按规定存档。三电容器检修试验1. 渗漏油检查1.1 目的检查电容器是否有渗漏油现象。1.2 试验性质交接、大修后、预防性试验或每6个月。1.3 测量结果的分析判断有渗漏油现象应停止使用。1.4 注意事项渗漏油检查由变电站值班员或检修人员观察。2. 交流耐压2.1 目的检查电容器极间或极对壳的绝缘性能。2.2 试验性质交接2.3 使用仪表调压器、工频试验变压器、分压器、限流电阻、测量用电流电压表。2.4 试验步骤电容器极间交流耐压试验所需无功容量较大，有试
27、验条件的可用试验变压器对电容器直接加压试验，否则采用串联谐振的试验方法。消弧线圈L2与电容量并联，以补偿电容电流，使其并联后仍为容性，再与消弧线圈L1串联，L1用于电压补偿，以实现用较低的电源电压和较小的电流来满足试验电压较高、电流较大的试品的试验要求。电容器极对外壳的交流耐压试验将电容器的两极连接在一起，外壳接地，用一般的耐压试验方法，对电容器两极逐步加至试验电压，并持续1min。2.5 接线图电容器极间交流耐压采用补偿方法的试验接线如图2所示。2.6 测量结果的分析判断交流耐压过程中无放电、升温和击穿为合格。2.7 注意事项交流耐压试验电压应按产品出厂试验电压值的75%进行。3. 绝缘电阻
28、3.1 目的检查电容器极间和双极对壳的绝缘状况。3.2 试验性质交接、大修后、预防性试验。3.3 使用仪表绝缘摇表或兆欧表。3.4 试验步骤一般用2500V兆欧表测量电容器的绝缘电阻。对断路器电容器、耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器，测量两极间的绝缘电阻；对并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器，测量两极对外壳的绝缘电阻（测量时两极应短接），以检查器身套管等的对地绝缘。3.5 测量结果的分析判断并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器极对壳绝缘电阻不低于2000M；断路器电容器、耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器极间绝缘电阻不低于5000M；耦合电容器低压端对地绝缘电阻不低于100
29、M；集合式电容器的相间和极对壳绝缘电阻不做规定。3.7 注意事项3.7.1 串联电容器极对壳绝缘、耦合电容器低压端对地绝缘用1000V兆欧表测量，其余用2500V兆欧表测量。3.7.2使用兆欧表测量时应注意在测量前后均应对电容器充分放电；测量过程中，应充断开兆欧表与电容器的连接面停止摇动兆欧表的手柄，以免电容器反充放电损坏兆欧表。4. 并联电阻值测量4.1 试验性质交接、大修后、预防性试验。4.3 使用仪表万用表4.4 试验步骤并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器并联电阻采用自放电法测量，断路器电容器并联电阻可用万用表测量。4.5 测量结果的分析判断并联电阻值与出厂值的偏差在10范围内为合格
30、。4.6 注意事项耦合电容器、电容式电压互感器的电容分压器不做这项试验。5. 电容器组现场投切试验5.1 目的检查并联电容器组回路的投切性能。5.2 试验性质系统试验，适用于并联电容器组。5.3 使用仪表测量用电流、电压表，示波器，暂态录波系统，电容分压器。5.4 试验步骤在电网额定电压下，对电力电容器组回路进行3次合闸、分闸试验，测量投切过程中三相稳态和暂态的母线及电容器上的电压波形、合闸过程的三相涌流波形、避雷器的动作电流。电流、电压的稳态信号可通过变电站的CT和PT二次直接读取，同时用光线示波器记录波形；因合闸涌流的频率约为几百赫兹，可从CT抽取信号输入示波器；暂态电压信号由电容分压器降
31、低电压获得，通过阻抗变换器再输入暂态录波系统；避雷器的动作电流应通过分流器FL抽取信号输入示波器。试验接线时，所有暂态测量信号线均应使用双屏蔽电缆，并采用阻抗匹配措施。5.5 接线图图3 10kV电容器组现场投切试验接线图5.6 测量结果的分析判断熔断器不应熔断；电容器组各相电流相互间的差值不宜超过5%。5.7 注意事项为保证测量信号的可靠记录，应保持开关投切的动作时间与暂态录波装置启动的同步，每次操作完毕后，须及时分析波形图，如出现异常由现场负责人决定试验是否继续进行。四电缆检修试验1绝缘电阻测量 1.1测量目的通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷，并可
32、检查由耐压试验检出的缺陷的性质。对橡塑绝缘电力电缆而言，通过电缆外护套和电缆内衬层绝缘电阻的测试，可以判断外护套和内衬层是否进水。1.2 该项目适用范围交接（针对橡塑绝缘电缆）及预防性试验时，耐压前后进行。1.3试验时使用的仪器、仪表1.3.1 采用500V兆欧表（测量橡塑电缆的外护套和内衬层绝缘电阻时）1.3.2 采用1000V兆欧表（对0.6/1kV及以下电缆）1.3.3采用2500 V兆欧表（对0.6/1kV以上电缆）1.4试验步骤1.4.1电缆主绝缘绝缘电阻测量1.4.1.1断开被试品的电源，拆除或断开其对外的一切连线，并将其接地充分放电。1.4.1.2 用干燥清洁柔软的布檫净电缆头，
33、然后将非被试相缆芯与铅皮一同接地，逐相测量。1.4.1.3 将兆欧表放置平稳，将兆欧表的接地端头“E”与被试品的接地端相连，带有屏蔽线的测量导线的火线和屏蔽线分别与兆欧表的测量端头“L”及屏蔽端头“G”相连接。1.4.1.4 接线完成后，先驱动兆欧表至额定转速（120转/分钟），此时，兆欧表指针应指向“”，再将火线接至被试品，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。1.4.1.5读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转。1.4.1.6 将被试相电缆充分放电，操作应采用绝缘工具。1.4.2 橡塑电缆内衬层和外护套绝缘电阻测量解开终端的铠装层和铜屏蔽层的接地线1.4.2.1
34、同1.4.1中1.4.1.1；1.4.2.2 首先用干燥清洁柔软的布檫净电缆头；注1：测量内衬层绝缘电阻时：将铠装层接地；将铜屏蔽层和三相缆芯一起短路（摇绝缘时接火线）注2：测量外护套绝缘电阻时：将铠装层、铜屏蔽层和三相缆芯一起短路（摇绝缘时接火线）1.4.2.3， 1.4.2.4 ，1.4.2.5 ，1.4.2.6分别同1.4.1中1.4.1.3， 1.4.1.4， 1.4.1.5 ，1.4.1.61.5试验接线图绝缘电阻测试原理接线图（a）不加屏蔽 （b）加屏蔽1.6 测量结果分析判断运行中电缆，其绝缘电阻值应从各次试验数据的变化规律及相间的相互比较来综合判断。1.6.1电力电缆的绝缘电阻
35、值与电缆的长度和测量时的温度有关，所以应进行温度和长度的换算，公式为：Ri20=RitKL式中 Ri20表示温度为20时的单位绝缘电阻值，（M.km）;Rit表示电缆长度为L,在温度为t时的绝缘电阻值，M;L为电缆长度（km）；K为绝缘电阻温度换算系数，见下表电缆绝缘的温度换算系数温度（）0510152025303540K0.480.570.700.851.001.131.411.661.92停止运行时间较长的地下电缆可以以土壤温度为准，运行不久的应测量导体直流电阻后计算缆芯温度，对于新电缆（尚未铺设）可以以周围环境温度为准。1.6.2绝缘电阻参考值对油纸绝缘电缆额定电压（kV）1361035
36、绝缘电阻每km不少于（M）50100100100对橡塑绝缘电缆：主绝缘电阻值应满足：额定电压（kV）361035M100010002500橡塑绝缘电缆的内衬层和外护套电缆每km不应低于0.5M(使用500V兆欧表)，当绝缘电阻低于0.5 M/km时，应用万用表正、反接线分别测量铠装层对地、屏蔽层对铠装的电阻，当两次测得的阻值相差较大时，表明外护套或内衬层已破损受潮。1.6.3对纸绝缘电缆而言，如果是三芯电缆，测量绝缘电阻后，还可以用不平衡系数来判断绝缘状况。不平衡系数等于同一电缆各芯线的绝缘电阻值中最大值与最小值之比，绝缘良好的电缆，其不平衡系数一般不大于2.5。1.7 注意事项1.7.1兆欧
37、表接线端柱引出线不要靠在一起；1.7.2测量时，兆欧表转速应尽可能保持额定值并维持恒定。1.7.3被试品温度不低于5，户外试验应在良好的天气下进行，且空气的相对湿度一般不高于80。2电缆交流耐压试验2.1 测量目的橡塑绝缘电缆特别是交联聚乙烯电缆，因其具有优异的性能，得到了迅速的发展，目前在中低压电压等级中已基本取代了油浸纸绝缘电缆，超高压交联聚乙烯电缆已发展至500kV电压等级。如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，那么直流试验过程中在交联聚乙烯电缆及其附件中会形成空间电荷，对绝缘，有积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命，同时，直流电压下绝缘电场分布与实际运行电压下不同。因此，直流试验合格的交联
38、聚乙烯电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下也会发生绝缘事故。通过施加交流试验电压，可以避免以上不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。2.2该项目适用范围交接、预试、 新作终端或接头后2.3试验时使用的仪器（测量仪器）串联谐振试验设备一套（包括操作箱、励磁变、谐振电抗器、分压器、负载补偿电容等）2.4试验步骤2.4.1 将被试电缆与其他电气设备解开并充分放电。2.4.2 布置试验设备，检查设备的完好性，连接电缆无破损、断路和短路。连接线路前应有明显的电源断开点。2.4.3 按照试验接线图连接各部件，各接地点应一点接地。2.4.4 检查“电源”开关处于断开位置，“电压调节”电位器逆时针旋转
39、到底（零位），接通电源线。2.4.5 检查“过压整定”拨码开关，拨动拨盘，使显示的整定值为试验电压的1.051.1倍。2.4.6 接通“电源”开关，显示设置界面，进行有关参数设置。2.4.7 升压及试验结果保存与查询。2.4.8 更换试验相，重复步骤AG。2.4.9 关机，断开电源。2.5试验原理接线图串联谐振试验现场接线布置原理示意图（单个或并联使用）串联谐振试验现场接线布置原理示意图（单个或串并联使用）2.6测量结果的分析判断2.6.1 国内部分地区（省）交流耐压试验电压标准地区江苏、安徽 浙江（30300Hz）华北（1300Hz）山东（1300Hz）吉林（2070Hz）U0/U交接/分钟
40、预试/分钟交接/分钟预试/分钟交接/分钟预试/分钟交接/分钟预试/分钟1.8/32 U0/51.6 U0/52 U0/51.6 U0/52 U0/51.6 U0/56.7/5(3.5 U0)5.7/53.6/62 U0/5(7.2KV)1.6 U0/5(6kV)2 U0/51.6 U0/52 U0/51.6 U0/511.6/5(3.2 U0)9.9/56/108.7/102 U0/51.6 U0/52 U0/601.6 U0/52 U0/601.6 U0/517.4/5(3.0U0)14.8/5地区江苏、安徽 浙江（30300Hz）华北（1300Hz）山东（1300Hz）吉林（2070Hz）
41、12/2021/3526/352 U0/51.6 U0/52 U0/601.6 U0/52 U0/601.6 U0/564/110127/2201.7 U0/51.4 U0/51.36 U0/51.15 U0/51.7 U0/601.4 U0/601.7 U0/601.4 U0/601.7 U0/601.4 U0/601.36 U0/51.12 U0/52.6.2 在一定频率范围内（通常为20300Hz），当确定试验电压后，逐渐升高电压，如果在规定时间内耐压通过，说明电缆能够投入运行，否则不合格。2.7注意事项2.7.1 被试电缆两端应完全脱空，试验过程中，两端应派专人看守。 2.7.2 试验
42、前应根据电缆长度、电压等级等确定励磁变低压侧接线方式，以使励磁变高压能输出满足试验条件的电压。 2.7.3 在施加试验电压前应设定好过电压整定值。 2.7.4 试验设备（谐振电抗器、分压器、励磁变压器等）应尽量靠近被试电缆头，减少试验接地线的长度，及减少接地线的电感量。 2.7.5 试验时操作人员除接触调谐、调压绝缘旋钮外，不要触及控制箱金属外壳。五380V开关柜检修试验清扫检查，紧固螺丝绝缘测试触头检查，故障触头更换/维修故障断路器维修/检查/试验辅助回路、控制回路清扫，螺丝紧固，绝缘检查整定值校验低压断路器其它应检查/试验项目保护器检查，故障保护器维修/更换测量低压电器连同所连接电缆及二次
43、回路的绝缘电阻值，不应小于1 M；在比较潮湿的地方，可不小于0.5 M。电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%,释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%110%范围内，分励线圈应在额定电压的75%110%的范围内均能可靠工作。低压电器动作情况的检查，应符合下述规定：对采用的电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85%110%范围内，电器应可靠工作。低压电器采用的脱扣器整定，各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行正定。测量电阻器和变阻器的直流电阻，其差值应分别符合产品的技术条件规定。电阻值应满足回路使用要求。低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，应符合下述规定：试验电压为1000V。当回路的绝缘电阻值在10 M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续1分钟。六检修试验项目清扫工作1. 电动机保护器1.开关柜的清扫工作在进行柜体清扫时，应将柜子打开，要软毛刷对柜子里面的设备及死角进行仔细的打扫，在打扫时要仔细清扫、打扫工作要轻拿轻放避免损坏里面的设备。2.设备螺丝的紧
