百旺新城小区燃气工程施工组织设计.doc

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1、目 录1.编制说明51.1.编制依据51.2.编制原则62.工程概况62.1.建设情况62.2.设计概况72.3.地下现况管线情况72.4.工程特点72.5.主要工程量73.施工准备73.1.技术准备73.2.熟悉审查设计图纸并编制实施性技术方案 83.3.材料准备83.4.施工机具及设备准备93.5.施工现场平面103.6.施工组织准备113.7.劳动力组织及动员114.施工部署114.1.工程目标114.2.施工部署指导思想124.3.施工部署总体原则134.4.具体施工安排135.项目经理部构成及主要职责135.1.项目经理部构成135.2.主要岗位职责146.施工测量监控方案166.1

2、.控制点测设166.2.施工测量177.主要施工工艺流程187.1.管线施工工艺流程（见附图）。187.3.工序检验程序流程（见附图）。188.主要项目施工方法、技术要求及措施188.1.测量放线188.2.沟槽开挖198.3.钢管防腐208.4.管道安装218.5.管道强度试验、严密性试验238.6.管道吹扫248.7.标志带铺设258.8.土方回填259.确定工程质量措施269.1.质量目标及保证措施269.2.质量保证措施279.3.成品保护技术措施289.4.技术资料管理措施309.5.与业主、监理及设计的配合措施3110.确保安全施工技术措施3410.1.总体目标3410.2.安全管

3、理3511.确保文明施工及环保的技术措施3911.1.管理体系3911.2.文明施工管理措施3911.3.环保措施4011.4.防止扬尘措施4011.5.防止施工噪音污染4111.6.废弃物管理4111.7.材料设备的管理4212.确保施工进度的技术措施4212.1.工期安排4212.2.工期保证措施4213.劳动力计划及管理措施4513.1.施工队伍组织及劳动力配备4513.2.劳动力计划保证4513.3.劳动力管理措施4614.附图百旺新城小区一期燃气管线工程施工组织设计1. 编制说明1.1. 编制依据1.1.1. 招标文件及相关资料（1）. 百旺新城小区一期庭院燃气管线工程招标文件。（2

4、）. 百旺新城小区一期庭院燃气管线工程施工图。（3）. 现场考察，调研所获资料。1.1.2. 规范规程及标准图集（1）. 测量规范。（2）. 城镇燃气输配工程施工验收规范CJJ33-89。（3）. 现场设备工艺工业焊接工程施工及验收规范GB50236-98。（4）. 碳钢焊条GB/Y5117-1995。（5）. 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。（6）. 埋地钢质管道环氧沥青防腐层技术标准SY/T0447-96。（7）. 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸GB/T985-1988。（8）. 建筑设备施工安装通用图集91SB8。1.1.3. 相关法律法规及文件

5、 （1）. 中华人民共和国建筑法。（2）. 北京市安全文明施工及环境保护的相关法律法规和文件。（3）. GB/T19001-2001质量管理体系要求。（4）. B/T24001-1996环境管理体系规范及使用指南。（5）. GB/T18001-2001职业安全健康管理体系审核规范。1.2. 编制原则 （1）. 确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境目标。（2）. 充分考虑本工程的特点、工期及施工环境。（3）. 符合我公司现有的技术水平，结合我公司施工经验及施工机械设备的配备能力。（4）. 以合理的施工进度计划、人员及机械配备、先进的施工工艺及健全的质量管理措施作为本工程施工组织设计的重点。2

6、. 工程概况 2.1. 建设情况 序号项目内容1工程名称百旺新城小区一期庭院燃气管线工程2建设单位北京德成兴业房地产开发有限公司3设计单位北京市煤气热力公工程设计院有限司4地理位置及规模本工程位于四环外西北旺镇，管线总长4037米，本庭院管线主要用于给百旺新城小区1264户居民的双眼灶和壁挂炉供气。5资金来源业主自筹6计划开竣工时间2005年3月1日开工2005年5月29日竣工7质量标准合格2.2. 设计概况 本工程设计燃气管线具体路由根据北京市京联设计公司提供的小区管线综合图确定，其中中压管线156米，低压管线3881米。管道防腐为塑化沥青防蚀带防腐，管线埋深不得小于1.2米。2.3. 地下

7、现况管线情况 该工程为庭院管线，地下其它管线较多，本设计未绘制管线纵断图，施工时各管线之间的垂直净距应满足规范的要求。2.4. 工程特点 2.4.1. 工程沿线长，现场不集中。2.4.2. 有的管线敷设在路下，回填土的密实度要求较高。2.4.3. 工程量大，工期要求紧。2.5. 主要工程量 1、 管道安装, 4037米, 2,、标志带安装 4037米3、调压箱安装 2台4、 绝缘接头安装, DN400 1套 DN400 1套5、钢塑转换接头DN200/de200 2套3. 施工准备 3.1. 技术准备 控制桩点的复核及加密（1）. 进场接桩后立即组织测量人员对控制桩点进行复核，如符合要求即向监

8、理工程师申请批准使用，否则重新交桩。（2）. 控制桩经监理工程师批准使用后，根据现场情况，沿线进行控制点加密。3.2. 熟悉审查设计图纸并编制实施性技术方案 （1）. 审查施工图管线的平面位置、标高以及阀室与各细部尺寸等方面是否一致，对有矛盾的地方及时找设计人澄清或进行变更。（2）. 图纸会审之后，立即进行各个项目的实施性技术方案和分项工程的作业指导书的编制工作，并组织对各种工种施工人员进行技术交底。3.3. 材料准备 （1）. 根据各种物资需要量计划组织货源，确定加工、供应单位和供应方式，签定物资供应合同。（2）. 根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和方案。（3）. 本工程管材、球

9、阀等主要材料去燃气集团物资供应公司购置，根据工程进度提前办理提货手续。（4）. 主要材料计划 序号名称型号及规格单位数量备注1焊接钢管406.48米182焊接钢管 323.97米2323焊接钢管 2736米1754无缝钢管 2196米6225无缝钢管1684米7096无缝钢管1144.5米12317无缝钢管894米5058无缝钢管764米489无缝钢管604米49710标志带米403711调压箱YSH-2000M台212绝缘接头DN400套113绝缘接头DN150套114钢塑转换接头DN200/de200套23.4. 施工机具及设备准备 （1）. 根据各种机械设备的需要量计划确定调配、购买或租

10、用方式，并办理好相关手续。（2）. 根据总体进度计划要求，提前对各种机械设备进行检查、维修、调试，确保各种机械进场后即可投入使用。（3）. 机具使用计划。序号机具、设备名称单位型号数量计划进场时间3空压机台VY-12/714直流焊机汇众45交流焊机BY-300410无齿锯111磨光机612运管炮车自制213焊条考箱214焊条保温桶个615火花检测仪台216挖掘机118风镐套23.5. 施工现场平面 3.5.1. 施工现场准备及总平面布置 3.5.1.1. 驻地建设 （1）. 根据现场考察情况，项目经理部及施工队驻地、库房等临建，搭设在施工现场，结构为板房。（2）. 根据现场地理条件合理布置办公

11、区、生活区、放料区，详见附图。（3）. 施工现场施工区配备空压机、电焊机、电夯等机械设备，管材等材料根据施工计划进场，现场存放码放整齐，要有标识。（4）. 所有钢管防腐，一律在指定的防腐厂进行施工，验收合格后运至现场。3.5.1.2. 临时用电 现场有临时电源。3.5.1.3. 临时用水 现场有临时水源。3.5.1.4. 施工围档 为减少施工给周围环境带来的不利影响，沿施工区四周搭设施工围档，施工围档采用具有企业标识的标准彩钢板搭设，设专人定期进行维护清理，保持整齐美观。在有商业门脸出入口及路口的位置，为不影响过往行人通行，围档搭设区域以外至少留出4米宽的通道。3.6. 施工组织准备 3.6.

12、1. 建立健全组织机构及各项规章制度 （1）. 制定图纸会审、图纸交底制度。在正式施工之前，项目经理部、技术部、工程部等有关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、设计交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程顺利进行。（2）. 建立周例会制度。每周定期召开工程例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况、需解决的问题。（3）. 制定考察制度。对劳务队及主要材料供应商要经过考察确定，形成考察制度，经过综合评比，最终选定合格满意的供方。3.7. 劳动力组织及动员 （1）. 根据总体施工进度计划以及施工作业安排，提前组织各专业施工人员进场，进行质量、安全及文明施工等方面的

13、教育。（2）. 向施工班组、操作工人进行技术交底，明确各项施工工艺、质量标准及安全注意事项。（3）. 劳动力投入 土方施工队计划投入30人管道安装队计划投入15人高压焊工计划投入6人4. 施工部署 4.1. 工程目标 工期： 计划2005年3月1日开工，2005年5月29日竣工总工期为90天质量：工程施工质量等级达到优良安全文明施工及环保：确保达到北京市安全文明工地标准。4.2. 施工部署指导思想 根据业主要求及工程实际特点，为确保高质量、高水平的完成全部工程项目，我公司将为本工程配备优秀的管理人员、高素质的施工队伍、先进的施工设备，运用科学合理施工工艺，并在施工全过程中贯穿如下施工指导思想：

14、（1）. 以人为本，强化管理以人为中心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通，以工程为对象，以保工期、创优质、重安全为目标，以合同为依据，强化施工现场的各项管理工作，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。（2）. 技术先进，设备领先严格监控，推行四新技术，兑现标书所确定的先进设备、技术和工艺。对施工全过程实施严谨、科学的监控。推行自检、交叉互检、旁站监控，以数据说话，使施工全过程处于施组策划可控方案之中。（3）. 优质安全，确保工期把ISO9001系列标准贯穿在施工全过程，高标准、严要求。坚持安全第一的思想，严格操作规程，加强安全工地建设，确保安全生产达标。（4）. 文明规范，注重环保切实搞好

15、标准化工地建设，做到施工场地景观化，严格按设计做环保设施，认真做好生态环境保护工作，不乱弃渣，不乱排污，不乱取土。4.3. 施工部署总体原则 根据工期要求并结合本工程特点，确定施工部署总体原则为：“紧紧围绕项目工期目标，以质量为中心，确保施工安全为前提，以管道施工为主线，并通过合理划分施工区段，形成有规模的平行施工和有序的流水作业，确保工期、质量等各项管理目标的顺利实现。4.4. 具体施工安排 （1）. 计划分两个施工段，环线为一个施工段，各分支线为一个施工段，两个施工段同时平行施工。（2）. 施工顺序为：先环线后支线。（3）. 整个工程统一管理、统一指挥，以200米为一个施工流水段，完成一段

16、清理一段，做到文明施工。5. 项目经理部构成及主要职责 5.1. 项目经理部构成 本工程按项目法管理模式组织施工，为确保工程质量、工期安全及环保等各项管理目标的顺利实现，本项目将由曾参加过多个市政工程施工并获得业主、监理及各界好评的项目经理部全权代表公司进行项目管理，其机构由领导决策层、项目管理层、施工作业层三部分构成（祥见下图）项目经理经营副经理总工程师生产副经理行政副经理工 程计划部技 术计划部物 资计划部经 营计划部行 政计划部拆 迁计划部土方施工队管道施工队闸井结构施工队5.2. 主要岗位职责 5.2.1. 项目经理职责 （1）. 对本项目的实施进行全方位的管理和控制，认真贯彻公司质量

17、、安全、文明施工及环保等各项方针和目标。（2）. 组织建立项目质量保证体系、安全文明施工管理体系；明确经理部内职能分工；组织制定项目经理部各项管理制度和措施。（3）. 负责工程总体对外协调与联络，负责处理各方面关系。5.2.2. 项目总工程师职责（1）. 协助项目经理建立施工项目质量保证体系，具体负责对施工全过程的质量控制、监督和管理；主持工程质量评定、负责组织各种验收、参加竣工验收。（2）. 负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施施工组织设计，审批施工方案。 （3）. 监督检查物资采购、试验和检验控制，主持对不合格品的评审和处置。（4）. 负责 “四新”技术的推广应用和科技创新。5.2.

18、3. 生产副经理职责（1）. 协助项目经理负责现场施工管理和调度，并具体负责现场安全文明施工及环境保护工作。 （2）. 负责编制和实施月、旬施工生产、劳动力、机械设备计划，调配人机料等各项生产资源。（3）. 负责配合业主拆迁及协调与在施单位的关系。5.2.4. 经营副经理职责（1）. 协助项目经理进行成本管理，负责对项目成本监督、控制和分析，回收工程的备料款和进度款；掌握资金的储存和使用情况。（2）. 负责整个项目的验工计价工作，及时解决预算工作中出现的问题。5.2.5. 行政副经理职责（1）. 协助项目经理负责职工安全与健康管理，具体负责职工生活保障、负责传染性疾病的防控工作，保证职工健康安

19、全。（2）. 负责驻地环境卫生及消防保卫管理，车辆及交通安全管理。5.2.6. 项目经理部各职能部门职责（1）. 工程计划部负责计划统计管理；对外联络，对内协调各施工区段的机具设备、周转材料调配；负责现场文明施工管理；控制施工用水用电和机械使用；协调各专业队的施工。控制施工进度计划；协助技术质量部做好质量工作。（2）. 技术质量部负责联络监理及设计人员，组织编制施工方案；负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题；负责进场材料设备的检验、工序验收和隐预检。 （3）. 经营财务部负责工程预、结算工作；按工程部位申报工程款；发放各种费用；与分包单位签订合同、结算、收付款；负责合同管理及其他各项经营

20、活动。（4）. 行政保卫部负责现场办公区和民工生活区的安全卫生、消防保卫、交通安全、环保工作；负责垃圾外运；确保健康安全生产。（5）. 物资设备部负责材料及设备采购供应，现场料具管理。（6）. 外协部负责配合业主完成工程临设用地及临水、临电的准备及交通导改工作。6. 施工测量监控方案6.1. 控制点测设6.1.1. 控制点检测从业主接桩后，对导线点进行检测，导线检测采用工程测量规范技术标准所规定的导线标准，用全站仪检测。6.1.2. 平面定位 平面定位采用极坐标测设，应用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线资料，打印成书面表格形式。内业计算校核无误后，在现场将全站仪置于控制点上，进行测放。放

21、线完毕立即进行校核，用钢尺拉出和桩点的间距，同坐标反算之距离值比较，以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系，不合格者立即复查并重放直至合格。平面相对关系校核完毕后，将全站仪置于另一加密控制点，实测桩点中相距最远的两点坐标，同设计值比较，此方法可确定本次放桩全部点位的平面绝对位置关系，若不符设计，立即复查重测直至合格。所有放线资料以书面形式保存。6.1.3. 高程测设高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程，并尽可能避免转站次数，再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符，最后以加设的施工水准点验测桩点中任意两个。以上每一步骤如有不合格或差值过大者，立即查明原因并重测直至合格。每一步放线资

22、料、验测值均以书面型式保存。6.2. 施工测量6.2.1. 平面定位（1）. 认真熟悉图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。（2）. 根据内业计算数据，用平面控制点，测设中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。（3）. 测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。6.2.2. 高程测设（1）. 用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm(L为两点间水平距离以千米计)。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经

23、常复测。（2）. 以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。6.2.3. 主要测量仪器配备 名称型号数量精度全站仪TOPCON1台2 2+2ppm经纬仪北京DTJ2E2台2水准仪Ni302台1mm/km7. 主要施工工艺流程 7.1. 管线施工工艺流程（见附图）。7.2. 工序检验程序流程（见附图）。8. 主要项目施工方法、技术要求及措施 8.1. 测量放线 （1）. 按照施工图及交桩的坐标控制点进行测量放线，放线时做好中心线控制桩，打好百米桩及转角桩，同时在桩位处标上相关的信息（高程、里程、角度及地下现况管线等）。（2）. 根据槽底深度和沟槽边坡计算沟槽上口开

24、挖宽度，放两边开挖线。（3）. 沟槽开挖中每20米设一道坡度控制板。8.2. 沟槽开挖 （1）. 沟槽开挖采用人工与机械相结合的方式开挖，能使用机械的沟段充分利用机械开挖，人工清理，不能使用机械的采用人工开挖。（2）. 在路面上的沟槽，首先用切路机按开挖边线切开，再用道路破碎机对较硬的路面结构层进行破碎，然后进行开挖，以免挖掘时对路面造成大面积的破坡。（3）. 沟槽开挖断面尺寸如下图（单位：mm）：20.33H+D+6001000300 D300D+600堆土DN300I=1:0.33I（4）. 焊口工作坑开挖在沟槽的基础上加宽加深如下图：4001500（5）. 与其交叉的其它管线，开槽前与管

25、理单位联系，挖探坑确定其准确位置，根据不同的管线采用不同的有效保护措施（见附图）。（6）. 路口开挖采取一半开挖一半通行，或一半开挖完，路面上铺设加厚钢板或搭设临时便桥，保证交通安全的情况下，再开挖另一半。路口土方及时外运，现场及时打扫撒水。（7）. 开槽要求槽底标高允许偏差10mm；槽底中心线允许偏差10mm；槽宽度要求允许偏差100mm；槽底密实度原土不扰动，无积水。8.3. 钢管防腐 （1）. 钢管单管试压、除锈、防腐由业主委托防腐厂进行处理施工。（2）. 钢管采用塑化沥青防蚀带防腐，防腐完成后，采用火花检测仪（15KV）对防腐层全方位检查，自检合格后再组织有关人员进行检查验收，签证合格

26、后运至施工现场。防腐管下沟前设专人再用火花检测仪进行检测是否有破损，管沟回填前用火花检测仪对管道防腐层进行检测，如有破损即使修补，经检测合格后方可进行下道工序。（3）. 防腐管下沟采用吊车下管，对接时采用吊带吊装组对，安装好的管道上严禁走人，沟槽上清理干净，严禁落物碰管损坏防腐层。（4）. 固定口防腐搭接长度不小于15cm，采用15KV火花检测仪进行检测无损坏、无针孔为合格。8.4. 管道安装 8.4.1. 管道安装基本要求 （1）. 管道标高允许偏差10mm。（2）. 钢管组对时把钢管内积水、污物清理干净，管端100mm要打磨光泽，无毛刺，无污垢，管口不得有夹层、裂纹等缺陷。（3）. 钢管组

27、对采用对卡具，坡口角度705，钝正1-1.5mm，对口间隙以焊接工艺评定为准，一般在2-3.5mm，钢管对错口允许偏差1mm，纵向焊缝距离大于300mm。（4）. 弯头曲率半径大于1.5D，管道安装中的短节长度一般为1米，最短不得小于钢管的外径。8.4.2. 钢管焊接 （1）. 参加管道焊接的焊工，经过考试合格并取得北京市劳动局颁发的“锅炉压力容器焊工合格证”，持证上岗施焊。（2）. 正式施焊前检查焊条是否与管材相属，焊条在使用前必须进行烘干处理并放在保温桶里。（3）. 钢管对焊前对管内进行拉膛清理管内杂物，直至清理干净为止。（4）. 中压管线焊口采用100%氩弧焊打底，手工电弧填充、盖面，焊

28、接按合格的工艺评定制定焊接工艺指导卡进行焊接。（5）. 每层焊缝一次连续焊完，中途不停焊，不在管道上引弧或试验电流，焊接完毕将焊缝表面的熔渣、飞溅物清理干净。（6）. 对口点焊长度（焊口点焊不小于5处）100150mm，仰焊部位不点焊。焊缝加强高度1.52mm,不大于壁厚1/3，焊缝加强面宽度每边比坡口宽2mm，焊口咬肉深度不大于0.5mm，连续长度不大于100mm，每条焊缝咬边的总长度（焊缝两边之和）不超过该焊缝长度的10%。（7）. 每焊完一道焊缝，对焊缝进行外观检查，确保焊缝热影响区无裂痕，表面光洁，宽窄均匀、整齐，根部焊透，在来气方向距焊口100mm处印上焊工代号，并做好记录，画出焊缝

29、排管图。（8）. 氩弧焊打底时如遇大风天气，采用避风棚挡风，确保焊口质量。8.4.3. 焊接方法 8.4.3.1. 氩弧焊施焊方法 （1）. 电弧引燃后，避免焊道夹钨，起焊从底部过6点1015 mm处起焊，焊把与焊件成7075夹角，过6点后焊把角度逐渐调整为8090，并做之字形横向摆动，焊丝置于熔池前面或侧面，并与母材表面成1520夹角，仰焊部位焊丝应在熔池上方，不要离开熔池，焊肉厚度34mm。（2）. 送丝方法：捻丝、滑丝。（3）. 收弧及更换焊丝和焊接终止时，避免出现气孔，氩弧焊收尾要将焊接融化池搭接满一个融化池。8.4.3.2. 手工电弧焊 （1）. 焊条电弧焊填充采用短弧焊接，底部起弧

30、处与氩弧焊的起弧处错开，避免起弧处重叠，停弧时避免出现气孔，焊肉厚度34mm（2）. 运条方法：连弧加横摆，两边要稳弧，过中要稍快，不能出现中心焊肉高和焊道两侧死角。（3）. 焊条电弧焊盖面：焊肉与母材两侧要圆滑过渡，不能有夹角，焊肉应整齐平滑，焊肉厚度34mm，每道焊口连续一次焊完，焊道焊缝层与层之间间隔小于或等于5分钟，两层焊肉的搭接处要错开23cm，不得在同一焊道上使用不同型号的焊条。8.4.4. 管道焊缝射线探伤 （1）. 本工程中压管线过道路口处及管沟内管道焊口100%全方位拍片，其余焊口抽取30%拍片，片级达到以上为合格。（2）. 焊缝射线探伤一次合格率大于95%。8.5. 管道强

31、度试验、严密性试验 8.5.1. 试验前的准备 （1）. 编制压力试验方案报监理工程师审批，批准后方可进行实施。（2）. 选择有资质的专业单位进行试压，并提供营业执照和资质证书报监理工程师审批。（3）. 管道端头焊好封头，阀室内放散阀上面加10mm厚的盲板。（4）. 选择加压位置，在起点管道端头，并焊好加压管，组装好阀门、压力表等。（5） 管顶上覆土大于0.5m.（6） 试验压力管道级别设计压力强度试验压力严密性试验压力低压0.2MPa0.3 MPa0.115 MPa中压0.4MPa0.6MPa0.46MPa8.5.2. 管道强度试验 管道强度试验介质为压缩空气，采用精度不低于0.4级的精密压

32、力表进行观测。加压工程分三步：第一步，压力升至0.2MPa时对焊口、阀门连接处用肥皂水 涂刷检查，发现问题及时处理，确定无问题后断续升压至0.4MPa，再对管线进行检查，确定无问题后断续加压至试验压力0.6MPa，在对全线进行检查，无渗漏点并稳压6小时无压力降为合格。8.5.3. 管道严密性试验 管道强度试验合格后泄压，使压力降到严密性试验压力0.46MPa，稳压12小时后进行严密性试验。严密性试验采用电子表自动记录和弹簧压力表（0.4级）人工记录两种，严密性试验以试验时间24小时无压降为合格。8.6. 管线吹扫 采用空气加压吹扫，吹扫气体无杂物、铁锈为合格。8.7. 标志带铺设 回填土达到管

33、顶上50cm高处，沿管道走向一致铺设黄色标志带，标志带字面朝上，铺设平直，无扭曲现象，搭接长度大于20cm。8.8. 土方回填 （1）. 回填工作开始前，提前向驻地监理工程师申报回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案、技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。（2）. 回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻型击实试验，求得该填料的最佳含水量、最大干密度，回填部位禁止有积水、淤泥、杂物，如果有，回填前清理干净，所用填料禁止有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。（3）. 回填必须分层夯实，窄小沟段扩槽回填，以保证足够的工作宽度。管道胸腔两侧对称回填，管顶50cm以下采用手夯夯

34、实，以上用机械夯实。当采用蛙式夯时，虚土厚度不大于20cm。每层回填完毕自检合格后，应上报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。（4）. 回填密度要求见下图：为路面密实度95%为管顶上50cm范围内密实度为85%为管两侧密实度为95%9. 确定工程质量措施 9.1. 质量目标及保证措施 9.1.1. 质量目标 确保工程质量达到优良等级。9.1.2. 质量保证体系 建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量保证体系（见下图），做到责任明确，目标清楚，任务到人，并配备足够的质量检查员，加强施工过程中的质量控制。质量工程师技术质量部 测 量

35、 班试 验 室 项目经理项目总工程师生产副经理工程计划部物资设备部经 营 财务部各施工队9.2. 质量保证措施 9.2.1. 具体质量保证措施 （1）. 经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，形成懂标准、知规范的工作环境。（2）. 严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。（3）. 强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保工程质量达到合格。（4）. 强化现场质量检验机构，建立健全各种质量管理制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。（5）. 各级业务管理人员要盯岗到位，强化质量监督管理工作，负起岗位责任。（

36、6）. 严把原材料及半成品的质量关，各种原材料应有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号应符合设计文件规定，及时送检验室。（7）. 严格执行隐蔽验收签证，严格执行自检、互检、交接检制及专业检制度，特殊工种做到持证上岗。（8）. 严格贯彻执行ISO9001：2000质量管理标准。9.2.2. 关键部位质量保证措施 （1）. 槽底高程控制：机械开挖时，挖至槽底高程上20cm处，剩下土方人工清挖，确保槽底不超挖。（2）. 管道焊接：对接采用对口器对口，保证对口间隙标准，错口不超过允许偏差，氩弧焊打底时设挡风蓬，焊条要烘烤保温。（3）. 阀室混凝土结构：混凝土采用商品混凝土，混凝土侧墙分层浇筑，每层厚度

37、不宜超过30cm，分层振捣，振捣时间1030秒，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，避免关键部位（穿墙套管下方）振捣不到。相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时，确保上下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝，防止混凝土产生离析和漏浆，精心养护，减缓收缩变形量的增长速率，采用喷淋、覆盖或撒水养护。控制拆模时间，防止过早拆模。9.3. 成品保护技术措施 9.3.1. 加强施工现场管理，落实成品保护责任制9.3.1.1. 项目经理部成立以主管生产副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。9.3.1.2. 定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成

38、品的质量意识。9.3.1.3. 成品保护不只是对已完成的成品进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进行检查验收，若验收不合格，严禁下道工序作业。9.3.1.4. 要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对负责人要给予经济处罚。9.3.1.5. 编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或者一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。9.3.1.6. 凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被

39、刮，对路边可能被污染的混凝土，一是要对混凝土进行遮盖，二是要对混凝土面进行清扫洒水处理。9.3.1.7. 现场的材料等能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。9.3.1.8. 提倡文明施工，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。9.3.2. 主要工程项目成品保护措施 9.3.2.1. 防腐管吊装组对：二次搬运时，与管道接触部位要采用吊带或在该处采用510mm胶皮把管道包裹，避免把防腐层磨坏。安装好的管道上及时覆盖一层土保护防腐层，以免坠物砸坏防腐层。9.3.2.2. 开挖工程 对定位标准桩、轴设引桩、标准水准点

40、等，挖土时不得碰撞，定位标准桩和标准水准点进行妥善保护，定期复测和检查是否正确。9.4. 技术资料管理措施 9.4.1. 资料管理目标 （1）. 各种资料及时率100%。（2）. 分项工程竣工后15天内将资料整理好上交公司技术部，工程竣工后20天内将竣工资料整理完毕，送交有关部门归档。9.4.2. 管理体系 项目总工程师技术质量部经营财务部工程计划部物资设备部工地试验室专 职 材 料 员作业队工班长作业队技术员9.4.3. 具体措施 （1）. 经理部设专职资料管理员，建立资料管理网络，明确各相关部门职责，并制定奖罚措施，将资料管理的优劣与奖金挂钩，以增强各级人员的数据管理意识。（2）. 施工技

41、术资料必须随施工进度完成，工程竣工的同时其所需资料须汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工依据性资料如：原材检验资料、砂浆和混凝土开盘鉴定单等在施工前提供，经技术人员确认后方准使用。（3）. 对于外加工和定货的物资时，资料员向承包方书面通知该工程所应汇集的技术资料内容、要求、提供时间等，承包方有责任按照要求提供完整的技术资料供发包方汇总。（4）. 资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行检查，第一次在每月10日前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前进行，检查本月资料的完成和整理情况。（5）. 所有资料的编写要字体整齐、规范，不得写草字、简体字，所有资料一律用碳

42、素笔填写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。（6）. 所有资料要使用专用的文件夹、文件盒、文件柜专人妥善保管，其它人员不得擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。9.5. 与业主、监理及设计的配合措施 质量、工期、安全等各项管理目标的实现是建立在业主、监理、设计、施工及地方有关部门等各方紧密联系的基础之上，而施工单位则在某种程度上起着关键作用，因此，作为施工单位，我们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商，共同确定解决办法及预防措施。同时，根据业务范畴分别

43、设专人进行对口联系，及时解决施工中出现的问题，从而为施工创造良好的外部环境，确保各项管理目标的实现。9.5.1. 与业主单位的协调配合措施 （1）. 接到中标通知书后尽快与业主取得联系，办理合同签订等相关事宜，并按照投标承诺做好各项生产资源的调配工作。（2）. 合同协议签订尽快与业主代表取得联系，根据业主在本项目中各管理部门的职能和工作权限，成立相应的组织管理机构，明确职责分工，并将与业主单位的主要接口人员报业主备案，便于施工过程中与业主的联系和沟通。（3）. 组织项目部所有人员及各分包单位主要管理人员认真学习合同文件，严格履约，保证合同内容的全面贯彻和落实。（4）. 及时向业主或业主代表通报工作情况，并与其协商工作事项，商定议事规则和程序。确立例会制度，同时派专人协助业主办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件。（5）. 在施工过程中服从业主和监理工程师的统一协调和指挥下，做到与相邻单位的密切协调，确保顺利完成工程项目的施工。（6）. 当发生不可抗力对工程造成重大影响时，积极与业主和监理协商，寻求合理的履约替代方法，并尽快继续履行双方在合同中的义务。以达到减少双方损失的目的。9.5.2. 与监理单位的协调配合措施 （1）. 认真学习并严格执行监理程序，使监理工程师的一切指令得到全面执行。