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1、第一章 施工组织设计综合说明第一节 工程概况百合嘉园二期22#、25#工程，位于新沂市一中西侧。本工程主体五层，总建筑面积3995平方米,室内外高差0.15m。其基础设计采用钢筋砼独立基础，主体结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑高度为19.70m。建筑合理使用年限为50年,耐火等级二级,抗震设防烈度为八度。安装工程包括：给排水、强弱电安装、防雷接地等。该工程由：新沂市设计院设计。主体为钢筋砼框架结构，填充墙0.000以下砌体采用MU10蒸压灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上砌体内、外墙采用200厚烧结多孔砖砌筑。内墙装饰为水泥砂浆压光，卫生间为水泥砂浆搓毛，外墙一层为面砖，二层以上
2、为涂料，门窗设计为防盗门、塑钢窗，中空玻璃。外墙采用25厚挤塑聚苯板外保温系统，节能工程设计符合标准要求。屋面做法为防水卷材防水层，防水等级为三级。标段划分；19#、20#为第一标段，21#、24#为第二标段，22#、25#为第三标段，23#、26#为第四标段，27#、30#为第五标段，28#、31#为第六标段，37#、38#为第九标段。 第二节 编制依据本施工组织设计依据国家现行规范标准，业主提供的百合嘉园二期工程施工图纸、招标文件、以及我企业ISO9002质量体系标准、程序文件、作业指导书等编制而成。编制本施工组织设计主要引用的规范与标准名 称标 准 号1. 工程测量规范2. 地基与基础工
3、程施工及验收规范3. 建筑地基处理技术规范4. 砼结构工程施工质量验收规范5. 砼质量控制标准6. 砌体工程施工质量验收规范7. 建筑地面工程施工质量验收规范8. 屋面工程质量验收规范9. 建筑装饰工程施工及验收规范10.钢筋焊接及验收规程11.外墙饰面砖施工及验收规程12.建筑工程施工质量验收统一标准13.施工现场临时用电安全技术规范14.建筑工程施工现场供用电安全规程15.建筑施工高处作业安全技术规范16.建筑机械安全技术规范17.建筑扣件式钢管脚手架手安全技术规程18.建筑施工安全检查标准19.建筑给排水工程施工质量验收规范20.建筑电气工程质量施工质量验收规范21.外墙外保温工程技术规
4、程GB50026-2007GB50202-2002JGJ79-2002GB50204-2002GB50164-92GB50203-2002GB50209-2002GB50207-2002JB50210-2001JGJ18-2003JGJ126-2000GB50300-2001JGJ46-2005GB50104-93GBJ80-91JGJ33-2001JGJ130-2001JGJ59-99GB50242-2002GB50303-2002JGJ144-2004第三节、指导思想及实施目标本工程将依据建设工程项目管理规范的规定，实施项目管理，以质量为中心，建立本工程质量管理体系。编制项目质量计划，保证
5、项目质量管理体系的有效运行，选配高素质的壹级项目经理，组建项目经理部，由项目经理主管土建、安装等工作，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，切实控制工程进度，按期优质完成施工任务，为招标单位提供优质的产品和优良的服务。一、实施目标本工程将全面贯彻建设工程项目管理规范的精神，科学化、规范化的进行项目管理，采用成熟的施工工艺，以强有力的技术和管理手段，促进施工顺利进行。二、质量目标严格按国家最新验收标准建筑工程施工质量统一标准GB50300-2001及配套验收规范进行验收。杜绝质量事故，确保达到合格工程。三、安全目标完善项目安全管理制度，贯彻安全强制性规范，提高安全意识，
6、落实各项安全措施，杜绝伤亡及重伤事故的发生。四、工期目标确保 240 个日历天竣工。五、文明施工目标现场按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和文明施工达标工地标准进行管理，争取达到“市级文明工地”。工程中开工前，制订科学的现场总平面管理方法，制定高起点的文明施工管理措施。现场干净、整齐有序，标识清晰明确，施工操作有序，保安措施坚强有力。第二章：管理机构及专业人员配置第一节、 项目管理一、 项目管理的思想项目管理思想是企业经营思想在项目管理上的具体体现，项目管理思想是企业理想实现的基本保证。执行“成本质量”管理，有效的组织资源，以期达到预期的目标。1、执行“成本质量”管理“成本质量”管理是
7、国际通行的施工管理方法与国有施工企业的有效结合，在质量管理方面是严格按照以GB/T9002-ISO9002模式标准建立的质量保障体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以工程项目的具体特点为前提，充分协调有关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，使项目人员的切身利益与质量挂钩，以创优质工程作为项目管理的前提；在成本管理方面是严格成本管理，通过层层控制、把关，由项目部组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利的保证，是实现优质低价的保证。2、组织有效的资源项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报，项目作为总承包方，
8、有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使每个参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。该组合的过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，该过程的根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是由与之相对的各阶段目标和项目的最终目标得出的。二、项目管理体系项目经理部负责组织实施，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以成本控制为核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要作到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。通过三个层次的管理责任的范围来保证
9、项目管理的实现，对本工程我公司提出在管理中要提升管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品工程。第二节、项目经理部的建立与组织机构一、项目经理部的组建按照项目经理部组织条例组建项目经理部，选派优秀的人员组成项目经理部。项目经理是我单位在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在授权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。二、 项目经理部的组织机构本工程项目经理部设项目经理一名，技术负责人一名。项目经理部主要管理人员见下表，项目经理部的组织机构见后附表。项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经
10、理王爱华工程师建造师二级0400370建筑已交技术负责张南富助工工程师中级建筑已交施工员曹明明助工施工员090101478建筑已交质检员钟宜静助工质检员090300396建筑已交安全员杜传水助工安全员鲁建安c(2005)0400614建筑已交材料员李燕助工材料员090500174建筑已交机械管理员谢运强机械管理员090600143机械已交三、项目经理部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，其项目经理部的主要职责为：1、土建结构、水电安装、装修装饰各环节上的综合协调管理；2、对各专业承包商提供的有效服务进行有效的控制；3、在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的
11、协调与配合；4、协调社会关系为现场施工提供保障；四、 劳动力组织计划：根据本工程特点和工程量的大小，配备7个混合施工队。主体施工时以木工、钢筋工、砼工为主，包括架子工、试验工、砼养护工等，装修阶段施工组成装饰队，包括泥工、抹灰工、木工、油漆工等；屋面防水由专业防水施工队施工。各班组之间进行流水作业，相互创造作业条件，具体人员配备详见劳动力安排计划表。对于技术要求高的工序由项目部统一安排人员施工，如：测量放线、沉降观测、钢筋焊（连）接、机械操作及脚手架搭设等。第三节、主要管理措施一、 项目经理部系统管理项目经理部的内部工作关系分为生产系统、技术系统、商务系统。生产系统包括计划、统计、调度、劳动、
12、材料、设备部门（人员），主要控制目标是工期和施工现场；技术系统包括质量、技术、安全、消防、试验、计量等部门（人员），主要控制目标是质量和安全；商务系统包括预算、合同、财务、成本等部门（人员），主要控制目标是造价、成本和节约。三个系统相互关联，存在着信息关系、制约关系，共同完成项目管理任务。二、 质量管理按照企业质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理结构以确定企业质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到人，使每个操作程序都处于严格的受控
13、状态，达到过程精品的要求。三、工期管理本工程工期目标 240天，为保证按期交付，我们精心编制了工程总控计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排，具体详见施工进度计划部分。根据总控计划将按分部另行编制二级网络计划并落实计划管理责任。本工程进行工期安排时，采用结构整体平行施工及分段流水作业，并充分考虑了水电安装与装修的提前插入，确保在整个施工阶段利用所有的时间空间。同时在结构施工阶段，项目将由总工程师牵头，组成专门班子协助配合业主将装修做法及材料考察选定，确保最终工期目标的实现。四、 安全管理本工程的安全管理目标为杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在千分之三以下，项目要遵守企业安全管理手册和国家
14、及地方的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施，确保文明施工。五、 技术管理本工程在每个分部、分项工程施工前将进一步深化项目施工组织设计、重点项目分部分项施工方案及一般分部分项工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件操作。六、 资金管理项目所有资金将给予充分的保证，项目资金作到专款专用，当业主资金出现短期困难时，企业将给予资金上的保证。七、 设备、物资管理1、总部实现设备、物资的统一采购，由项目部提出计划后，由总部组织供货。本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有采购产品符合规定要求、采购订货的设备达到国家优质产品、保护业主的利益、以合理的价格采购最优的产品。2、我们在
15、多年的施工中，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年、信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率与质量。第三章 主要分部分项工程施工方法第一节、施工顺序及施工流向安排一、每个标段“各自流水”本工程采用小节拍均衡流水方法施工。可以达到以下目的：1、施工段上下节拍均衡流水施工，具有稳定的日产量。2、采用专业化模板体系，支拆简单，方便快捷，投入较少，周转次数较多。3、专业化的工人队伍，按照小流水模型，一天一段，周期运转，时间上连续不断，空间上充分利用。4、有利于缩短工期，提高质量，其柱梁板砼达到清水标准，减少后期抹灰。二、主体结构段主导施工顺序1、柱施工顺序轴线控制根据基础轴线控制桩引致一层框架柱
16、上，在由一层引致各楼层。引测控制轴线楼、地面弹线水平标高引测（复核）柱绑扎钢筋、水电埋暗管（隐验）限位钢筋连接柱模板安装（复核）浇筑砼养护2、梁板施工顺序梁底模板梁钢筋绑扎梁侧及板模板安装（复核）楼板绑扎钢筋、水电埋暗管隐蔽验收浇筑砼养护第二节、施工测量及沉降观测一、施工测量：1、施工测量要求根据本工程结构类型、施工方法和现场情况选用DJ6-2型经纬仪和水准仪。施工测量要遵循以下要求：（1）从整体到局部，先控制后细部测量。（2）组建测量小组，建立健全测量管理制度。（3）选用精密仪器，建立施工控制网。（4）沉降观测、轴线传递、建筑定位放线等一系列工作都按施工测量规范规定进行操作。（5）施工测量的
17、各项计算，依据轴线关系图、轴线尺寸图、总平面布置图进行推算，步步校核，保证结果可靠。校核综合采用复算校核、对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法等。2、施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。（1）设置施工测量管理机构。（2）测量成果及资料的管理制度。（3）自检复线及验线制度。（4）沉降观测点的设置和管理制度。（5）仪器操作及安全作业制度。（6）仪器检校及安全维护管理制度。3、施工测量准备（1）主要测量仪器：经纬仪、水准仪等各种仪器其精度须达到国家建筑测量标准，方可进场。（2）设立永久性控制桩（3）五分铁钉、大锤、小锤、锯、斧、红蓝铅笔、线板等
18、工具。4、标高控制施工前，利用水准仪，从甲方交给的水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。施工阶段，用水准仪将测设点引至基坑侧壁上，作为高程控制。当基础施工完后，外部标高控制点将作为建筑物沉降观测的依据。结构向上施工时，根据引进的标高控制点，复测楼层标高点，且在首层结构外框架部位，确定出+500mm标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用钢卷尺向上传递。每层每段不少于2点，以便相互复核。5、外墙与装修的测量控制：填充墙施工利用钢筋砼结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用由上传递的+500mm线控制。建筑外装饰利用经
19、纬仪测设控制点，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。同时用水准仪在外墙上测出每层的+500mm控制线。6、沉降观测当基础施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，观测点设置按设计进行布置，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次；主体结构封顶后每隔两个月观测一次，工程竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次直至沉降稳定为止。测量数据填统计分析表进行分析，观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。测量应采用固定精密水准仪，专人测量，参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每
20、月复核修正一次，以确保数据精确。本工程计划测量仪器主要如下表：拟配备本合同工程主要的试验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ6-21本地2005年放线2水准仪DS31本地2004年标高3综合检查尺JLC-32本地2008年4钢卷尺100M4本地2009年5天平称JYT-51山东青岛2004年试验6地磅1000Kg1山东烟台2005年配料7回弹仪ETC-H2山东青岛2002年8接地测试仪ZC29-81本地2005年9兆欧表1000V2本地2004年安装10游标卡尺0.02mm2本地2006年11万用表MF472本地2007年安装第三节、土方工程
21、一、工艺流程：平整场地定位放线挖基槽验槽二、施工准备熟悉和核查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和槽底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。勘察施工现场摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地
22、面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供电、供水、通讯情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。编制施工方案研究制定现场场地整平，绘制施工总平面布置图和基槽土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳动力的计划。平整施工场地按施工要求范围和设计标高平整场地，将土方弃至规定弃土区。清除现场障碍物将施工区域所有障碍物，如地下管道、电缆、坟墓、沟渠以及旧房屋、基础等进行拆除。作好排水设施在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不少于2%，使场地不积水。机具、物资及人员准备根据该工程
23、土方工程的规模，组织并配备土方工程施工所需各种机械设备和施工人员，按照进度计划组织安排好作业班次。对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位。四、土方工程施工方法：1）土方开挖：本工程基坑挖土方，采用机械挖土，翻斗车运土，所有挖出的土方量均衡计算后，留足回填土方量。2）障碍物的处理在开挖时，地下如遇障碍物或古墓时，应经建设单位及时回报上级有关部门及时处理。3）土方回填土方回填采用人工填土的方法进行。（1）一般要求：a、填方土料优先选用基坑中挖出的原土。土料含水率应符合设计要求，其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒要清除。b、填土时含水率控制在最优含量范围内。填土
24、应从最低处开始，由下向上分层夯实。并根据规范要求取样检验。合格后再进行上一层回填。c、做好标高的测设，在坡边每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上弹出水平标高控制线。（2）、雨期施工：a、基坑或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨季，雨前应及时夯完已填土层和将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。b、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。第四节、砼工程施工方法1、砼供应及水泥的选用本工程采用现场搅拌自制混凝土，（基础因为天气原因，拟采用商品砼）为了保证砼的供应，每个标段设置不少于两个350型搅拌机，并设专人负责。质检人员跟班进行砼质量检查。砼所用
25、的水泥根据其等级和施工特点进行选用。根据设计砼标号要求和地理环境情况优先。选用普通硅酸盐水泥。石子粒径5-30mm，级配良好，含泥量小于1%。砂选用河砂，含泥量小于3%，砂率40-45%，砼的最大水泥量不宜大于550kg/m3。2、混凝土施工一般要求混凝土应搅拌均匀，搅拌时间一般不小于60S。若由于掺有外加剂，搅拌时间不得小于120S。混凝土出机和入模时应随机抽检其坍落度。搅拌机出料口坍落度控制3-5cm左右，坍落度过小或过大均需重新进行搅拌后方可使用。浇筑混凝土前，项目部的有关部门应事先测算好需用量及供应时间，并向搅拌站下发生产任务单。确保每施工段混凝土一次连续浇筑完成，不产生冷缝。雨季施工
26、时，应随时调整配合比用水量。确保水电供应正常、机械设备运转正常，并配备必要的备用设备和发电机，以做应急之需。指挥和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。夜间施工配备足够照明。3、砼的运输均采用塔式起重机垂直及水平运输，砼出料后应及时运输至浇筑现场；入模浇筑4、砼的浇筑a、砼浇筑的一般要求楼板砼浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑砼时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及规范要求执行。竖向结构应分层浇捣密实，分层高度可控制在250300mm左右。砼采用塔吊配合时，自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时，串筒施工方法。 砼表面处理：砼表面水泥浆较厚，在浇筑后，按底板或板面标高要
27、求，用2m刮直刮平，然后用木槎板反复搓压，至少两遍，使其表面密实平整，防止砼表面龟裂。合理组织劳动力及机械设备：施工人员分23组，作业人员挂牌分区域作业，采用两班制，每班交接工作提前半小时完成，人员不到岗不准下班，并做好交接记录。由公司负责协调组织，确保机械设备满足需要。b、砼的振捣：严格控制振捣器的移动距离，插入深度、振捣时间、确保砼振捣密实，特别是各浇筑带交接处不得漏振。为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌程度，然后全面振捣，振动棒应快插慢拔，每点振捣的延续时间，以砼表面出现浮浆和不再沉落为准，插入式振捣器移动距离不宜大于其作用半径的1.5倍，且应插入下层砼内不少于50cm，平
28、板振动器移动距离应保持平板能覆盖已振实部分的边缘。砼应振捣密实，使新旧砼紧密结合。c、独立基础、基础梁砼施工独立基础、基础梁砼标号均为C35、基础垫层C10。为确保独立基础、基础梁砼浇筑质量，免产生温度裂缝，施工时，采用如下措施：选用低水化热水泥和粒径、级配良好的粗骨料，并掺加木钙减水剂、UEA和粉煤灰以减少水泥用量。砼选用普通硅酸盐水泥。浇筑尽量安排在室外温度较低时进行，以降低砼入模温度，当室外温度超过28度时，应避免施工。砼浇完后，应立即进行覆盖养护，避免日光曝晒，养护时间不得少于7天，以延缓降温时间和速度，充分发挥砼的应力松驰效应。d、框架柱。一层-三层框架柱砼标号均为C30,以上为C2
29、5。柱砼浇筑前底部应先填以3-5cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后浇筑砼，砼应边浇筑边振捣，每次浇筑及振捣厚度不得超过50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除振动棒振捣外，模板外侧还须有人随时敲打模板。每层柱砼应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁下2030mm处。混凝土养护采用高效混凝土养护液。当柱高度超过3米时，应采用串筒或溜槽导送砼。f、水平梁、板砼浇筑一-五层框架梁、板砼标号均为C25。本工程现浇梁板混凝土按前面所划分的施工段进行浇筑，每施工段混凝土应一次连续浇筑完成，不设施工缝。梁板应同时浇筑，浇筑采用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，
30、随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前推进。梁板砼浇筑顺序为主梁次梁水平板，但主次梁不得一次浇筑过长，以免板与梁之间形成冷缝。梁柱节点钢筋较密，浇筑此处砼时用小直径振捣棒细致振捣密实。板砼振捣应先用振捣棒拖拉振捣，后用平板振捣器振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。混凝土浇筑前应充分配合各专业图纸分别布管、预留孔洞和埋件。混凝土浇筑完毕后12小时内应覆盖并浇水养护，养护时间不得少于7d。g、楼梯砼浇筑楼梯砼均为C25。楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层
31、楼梯的混凝土施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。继续浇筑混凝土时，施工缝处理参见有关章节后浇带新旧混凝土处理方法，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。5、砼的养护随砼的浇筑顺序，在每一段砼表面收光后，即砼达到初凝硬化阶段时，及时铺上塑料薄膜或草袋，也可喷晒养护剂，在砼表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护目的。对柱砼，拆模后用麻袋或草袋进行外包并浇水养护；对梁板等水平结构进行浇水浇护；大面积结构如楼板、屋面板等可蓄水养护。养护用水采用清洁的地下水。砼浇筑完毕，应在12h以内加以覆盖和浇水养护，养护期一般不小于7昼夜，养护期间砼应保持足够的湿润状态，当冬季施工时砼养护及内外温差控制。
32、6、砼施工注意事项a、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合配合比要求的规格和材质，具有出厂合格证。b、初凝砼不得使用，离析砼必须在浇筑前进行二次搅拌。c、砼在浇筑过程中应细致振捣密实，不得漏振。d、连续浇筑砼量为每个台班或100立方米时应留试块。不同标号砼第一次浇筑时应留置一组开盘试块、一组拆模试块、一组标养试块、一组同条件试块，满28天龄期按时送试。e、认真作好钢筋、砼隐蔽验收记录，并且经有关单位签字齐全后存档。f、在浇筑地点测定砼坍落度，每班不应少于两次。g、加强混凝土养护，梁板混凝土养护采用塑料薄膜和草袋，墙柱混凝土养护采用涂刷高效养护液。h、加强混凝土养护，梁板混凝土养护采用塑料薄
33、膜和草袋，墙柱混凝土养护采用涂刷高效养护液。i、随机检查砼搅拌时间，以及现场砼振捣人员的操作时间和振捣效果。8、现浇混凝土结构允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置基 础15墙、柱、梁8垂直高层 间8全 高H/1000且30标 高层 高10标 高全 高30载面尺寸+8，5表面平整（2m长度上）8预 埋 设 施中 心 位 置预埋件10预埋管5预留洞中心线位置159、主要安全技术措施（1）搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。（2）作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。（3）搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条
34、挂牢，并停机。（4）搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机后拉断电闸，锁好开关箱。（5）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（6）使用手推车倾倒砼时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。（7）垂直运输采用井架时，手推车放置要平稳，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。（8）使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽帮上操作。（9）浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踩断而坠落。（10）楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。（11）夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。10、产品保护（1）砼浇筑期间，及时校对预留钢筋或埋
35、件位置。（2）已浇的楼板砼强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。（3）侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除。（4）不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。（5）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如出现变异应及时校正。（6）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。（7）日平均气温低于50C，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。第五节、钢筋工程施工方法钢筋工程工艺流程：钢筋配料单钢筋用量计划选择供应商取样试验合格后钢筋试成型钢筋成型钢筋绑扎或焊接钢筋工程质量检查验收隐检验收，办理签字手续
36、。一、钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场加工场完成，原材料根据工程进度计划分批分次进场。在每个标段施工现场设置钢筋加工场，配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，冷拉卷扬机1台。钢筋原材料及半成品堆放场设在钢筋加工场附近，原材料及半成品必须挂牌标识，以防错用。根据图纸及施工规范要求运用计算机进行钢筋优化下料，合理安排接头位置，搭接和锚固长度，经项目工程师对料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行规范规定。二、钢筋连接为加快施工速度，保证钢筋的连接质量，柱采用电渣压力焊或绑扎搭接。梁钢筋采用闪光对焊和单面焊接。以上钢筋连接工序可保证施工质量，加
37、快进度、同时能缩短工期、降低工程成本。钢筋接头应符合以下要求：、同一截面处梁板、柱的钢筋接头率小于等于50%且在任一接头中心至35d范围内钢筋接头不大于50%。、钢筋搭接锚固倍数应符合规范及设计要求。、钢筋的焊接接头，应取样检验合格后方可安装。（一）、框架柱筋绑扎与连接：、工艺流程：、工艺流程：清理杂物放柱位置立柱主筋绑箍筋校验柱位置尺寸。、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量,先将钢筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450。中间钢筋的弯钩应与模板成900。
38、柱钢筋连接采用电渣压力焊接，施工前，应先做焊接试件，待试件试验合格后方可施焊。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。本工程抗震烈度为度，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d-箍筋直径，下同）。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。下层柱的主筋露出楼面，宜用工具或柱箍
39、将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。如设计要求箍筋设有拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋控制保护层可用塑料垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。钢筋焊接接头不得设在加密区范围，焊接接头弯曲度不应大于度，同时轴线偏移不得大于mm。、框架柱连接电渣压力焊的工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电检查验收。操作准备：检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电级钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的
40、锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。电渣压力焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流焊接电压（）电弧过程t1电弧过程t2电弧过程U21电渣过程U2214220-22035-4522-2712316220-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-550246不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约。安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1
41、/2焊剂罐高度偏下10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式施焊。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。施焊操作要点：闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输
42、入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池、电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趋势排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇2030后（在冬季施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：钢筋对焊完应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观焊包应均匀，凸处钢筋表面的高度应4mm。钢筋与电极接触处
43、，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的那一部分应切除。强度检验以300个同类型钢筋接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，取个试件做拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定值，应取双倍数量的试件进行复验。（二）、楼面梁板结构：框架梁连接钢筋焊接采用闪光对焊，其工艺流程为：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试件确定焊接参数焊接质量检验。当钢筋绑直径较小，级别较低，可采用
44、连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊的最大钢筋直径为25mm。在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，如发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除闪光对焊接头的质量隐患：a、接头处密闭完好，并有适当均匀的敦粗变形和均匀的金属毛刺。b、接头处的钢筋表面无横向裂纹。c、与电极接触的钢筋表面不得被烧伤。d、接头处如发生弯折，其角度不得超过度。e、钢筋接头处轴线偏移距离不得大于.1倍钢筋直径，同时不得大于mm。f、抽检接头的，并不小于个。g、梁板筋采用闪光对焊，经建设单位、监理公司、设计人员同意，且试焊试件送试合格后，方可施焊。三、钢筋安装：1、梁钢筋绑扎：工艺流程：模内绑扎：画
45、主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵向钢筋及弯起钢筋穿次梁底层纵钢筋并与箍筋固定穿主梁上层纵钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序。梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小，浇注砼时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。2、板钢筋绑扎：a、工艺流程：清理模板模板上画线弹墨线绑板下受力筋绑负弯距钢筋b、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板
