电除尘大修施工措施.doc

《电除尘大修施工措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电除尘大修施工措施.doc（17页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、山东华聚能源股份有限公司兴隆庄矿电厂3#电除尘器整体大修施工措施山东兖煤凯达环保机械有限公司2011年10月21日兴隆庄矿电厂审查意见总工签字 年 月 日安全技术室主任签字： 年 月 日安监组签字： 年 月 日建设单位项目负责人签字： 年 月 日审批意见总工（生产副主任）签字 年 月 日安监组 签字： 年 月 日技术组 签字： 年 月 日编制签字： 年 月 日目 录1.0编制依据52.0工程概况52.1设备概况及大修工作量52.4施工内容63.0施工工艺及质量标准83.1施工工艺流程83.2施工准备83.3电场清洗83.4阳极系统93.5阴极系统93.6电气系统93.7试验与调试104.0主要

2、施工设备材料104.1工具设备104.2材料105.0大修工程安全及质量目标115.1安全目标115.2质量目标116.0安全及质量保障体系126.1组织保障126.2质量保障措施136.3安全保障措施137.0危险源、环境因素辨识及防范措施：147.1危险源辨识及防范措施147.2环境因素辨识及防范措施158.0施工人员学习签名159.0封闭场所工作安全技术规定（电除尘）16山东华聚能源股份有限公司兴隆庄矿电厂3#电除尘器整体大修施工措施为保质、保量、及时完成兴隆庄矿电厂3#电除尘器整体大修的各项任务，确保检修后的电除尘器能按预定计划准时正常投运，特制订如下施工措施。1.0编制依据1.1商务

3、合同（安全、技术协议）；1.2电除尘器 性能测试方法GB/T 13931-2002；1.3国家电网公司电力安全工作规程（试行2005）；1.4电业安全工作规程（热力和机械部分）；1.5燃煤电厂电除尘器运行维护导则（DL/T 461-2004）；1.6电除尘器厂随机资料、安装竣工资料；1.7电除尘器调试、运行、维修安全技术规范；1.8兴隆庄矿电厂3#电除尘器整体大修大修方案及建设方其他要求。2.0工程概况2.1设备概况及大修工作量兴隆矿电厂3#电除尘器是上海冶金矿山机械厂制造，型号为FAA337.5M-48-60-A2，收尘载面积为29.1m2，三个电场，12通道，集灰面积为1620 m2，电场

4、为有效高度为6 m。原来阴极设计为螺旋线，2008年将一、二电场改为芒刺线，三电场保留原设计。由于氨法脱硫上来以后，烟道挡板门关闭不严密，停炉后往回倒烟气，对除尘器极线及连接板腐蚀，造成部分极线在运行中脱落，影响电场正常运行。本次大修将一、二电场所有极线及连接板全部更换，三电场改成芒刺线。2.2技术参数： 3#电除尘器技术性能参数：设备名称技术参数3#电除尘器烟气流通面积29.1m2总集尘面积1620m2烟气停留时间10.67s电场风速1.014m/s同极距400mm电场数3个电场有效高度6m电场有效宽度4.8m电场有效长度33.75m=11.25m通道数 12个长高比1.875阴、阳极振打方

5、式旋转重锤式侧面振打除尘效率99.6%（保证值）出口烟气含尘浓度200mg/Nm3(保证值)出口烟气林格曼黑度 1级高压电源型号、规格GGAJO2-0.3A/72KV本体范围内阻力损失196Pa本体漏风率3%低压控制柜生产厂家上海科城机电环保有限公司入口烟气量109249m3/h排烟温度1667oC入口烟气含尘浓度55.098g/Nm3生产厂家 上海冶金矿山机械厂 2.3大修工作量： （一）本体部分1、 用高压水冲洗极板、极线及箱体积灰；2、 检查并清除入、出口积灰，清除灰斗死角积灰；3、 检查和调整同极、异极间距，修补部分损坏的阳极板；4、 极板积灰清除后进行除锈、垢，保证表面清洁；5、 检

6、查灰斗焊缝、入孔门、料位计、加热器等有无漏灰现象并消除；更换橡胶密封圈；6、 更换聚四氟乙烯绝缘隔板；7、 将阳极绝缘吊挂瓷瓶支柱、瓷套管、阴极振打电瓷轴上的各灰擦拭干净，如有击穿、裂纹、损坏现象及时更换；8、更换电除尘器进出口均流板；9、将一、二电场芒刺线全部更换，三电场螺旋线改为芒刺线，以增加三电场的收尘效率；10、阴、阳极振打装置更换，尘中轴承更换，修复损坏的振打砧，调整振打锤击点，阴极瓷轴挡风板更换；11、焊补灰斗焊缝及附属件结合面漏灰点；12、更换击穿、裂纹、损坏的阴极绝缘吊挂瓷瓶12个、瓷套管、瓷转轴加热管2个；13、维护保温层和护壳；14、本体、爬梯、平台、扶手、护栏防腐250m

7、2。（二）电气部分1、更换除尘器阴阳极振打电机、减速箱；2、修正或更换不能正常工作的测温元件或温度计；3、检查加热装置和阴极瓷轴、大梁加热装置，消除故障，更换损坏的加热器。2.4施工内容检修项目检修内容机械部分电场本体清扫一、清灰前准备电场自然冷却一段时间后，才打开人孔门加速冷却。当内部温度降到50以下时才可进入，且需有一人在外监护。1、初步观察阳极板、阴极线积灰情况，分析原因，做好技术记录；2、初步观察气流分布板、槽型板的积灰情况，分析原因，做好技术记录；3、极板弯曲偏移、阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及极间距宏观检查二、清灰1、清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封

8、头及导流板、气流分布板、方孔板壳体内壁积灰；2、清灰时要自上而下。由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中；3、灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰。清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排灰阀，使积灰尽量以正常渠道排放；清灰后可用风机抽风吹干阳极板检修三个电场阴阳极振打机械部分全面检查更换部分振打锤、振打砧铁阳极板检查阳极同极距检测调整阳极板排的完好性检查：检查阳极排撞击杆底部夹板是否脱焊与变形，必要时进行补焊校正，撞击杆应限制在导轨内，并留有一定的活动间隙，左右活动间隙为4mm；撞击杆与限位导轨间应留有膨胀间隙，调整后间隙不少于40mm，且撞击杆应在导轨内，不易越出；检查极板排下沉及

9、沿气流方向位移情况并与振打装置的振打中心参照进行检查。检查砧铁和锤头是否松动、脱落或碎裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整及加固处理。位置调整应在阳极排及传动装置检修后统一进行调整。检查锤头小轴的轴套磨损情况，当磨损过度造成锤在临界点不能自由轻松下落时要处理或更换部件。检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，定位轴承是否移位，并恢复到原来位置。磨擦部件如轴套、尘中轴承的下夹板等铸铁件目前状况已不能使用到下一个大修周期予以全部进行更换。盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜、超标引起轴跳动、卡涩，超标时做调整。仅仅轴下沉时可通过加厚轴承底座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座必

10、须校水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。机械部分阴极悬挂装置、大小框架检修用清洁干燥软布擦拭绝缘子、绝缘套管表面，检查绝缘表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹。三个电场电晕极及其大小框架检查修理：检查顶部绝缘子室的小横梁变形及水平情况，更换底部绝缘垫（聚四氟乙烯垫板）检查大框架水平和垂直度，检查大小框架连接结构及小框架的固定卡子是否牢固，更换阴极线, 阴极框架连接处焊接牢固。阴极线无松动、断线、脱落情况，电场异极距得到保证，有弯曲的进行校正处理，使之符合行业标准的规定。检查阴极框架平面度公差，必要时调整；检查开焊、变形、开裂等情况检查大框架吊杆顶部螺栓有无松动、

11、大框架整体相对其它固定部件的相对位置有无改变，并按照实际情况进行适当调整。检查大框架的水平和垂直度，并作好记录，便于调整。检测阴极大框架整体平面度公差符合要求，并进行校正。检查大框架局部变形、脱焊、开裂等情况并进行调整和加固处理。检查大框架上的爬梯是否有松动、脱焊现象并进行加固处理。检查小框架在大框架上的固定情况，发现扭曲、变形、脱焊、磨损等情况时进行整形及补焊处理。检查校正小框架的平面度，超过规定的予以校正。阴极线检修检查阴极线是否有脱落、松动、断线情况，必要时进行更换异极距检查、调整阴极振打装置检修检查、更换振打锤、尘中轴承检查电瓷转轴、联轴器、调整环是否损坏电除尘器的壳体、出入口烟箱及灰

12、斗的检查检查内壁腐蚀，尤其是法兰、人孔门等结合面易漏风处的内壁，若有腐蚀进行修补并消除漏风，对有内鼓变形的内壁要分析休整以免形成涡流，喷涂防腐。检查内支撑磨损及固定情况。壳体、灰斗出入口烟箱的法兰结合面，人孔门的结合面应重点检查处理，结合面填料、石棉制品全部更新，耐温胶圈填料也应该予以更换。电场内部有严重堆灰现象的走道局部地方要分析原因进行处理，更换、修补部分侧墙挡风板，加固顶梁及灰斗阻流板。三个电场灰斗焊缝有开焊现象，本次大修对灰斗焊缝检查焊补加固。进出口烟道、尾部槽型板更换、防腐。电气部分更换除尘器阴阳极振打电机、减速箱；修正或更换不能正常工作的测温元件或温度计；检查加热装置和阴极瓷轴、大

13、梁加热装置，消除故障，更换损坏的加热器。3.0施工工艺及质量标准3.1施工工艺流程施工准备 电场清洗 阳极系统检修 阴极系统检修 人孔门检修 电除尘器壳体及烟道检修 电气系统检修 试验及调试验收3.2施工准备施工设备、施工材料、施工人员，在2011年11月1日前，到达施工现场，学习施工方案，做好必要的施工前准备，熟悉施工场所；同时办理施工前的手续。3.3电场清洗3.3.1锅炉停运后，电除尘器空载运行30分钟，先将电场内和极板上的积灰通过输灰系统输送到灰库，然后打开电场人孔门进行冷却。3.3.2清理积灰前，须先将除灰系统隔断，关闭引风机调节挡板，防止水蒸气进入烟道、烟囱，并对怕水、怕潮设备进行必

14、要的覆盖包扎处理。3.3.3清灰人员进入电场内，清理极板、极线、壳体侧墙、灰斗上的积灰。冲洗顺序应从上至下、从前至后。3.3.4清理完毕后，阳极板、阴极框架必须露出金属部分，挂灰面积不能大于100100mm，灰斗无积灰。3.3.5清洗完毕，打开所有人孔门，打开引风机挡板，让除尘器内部自然通风，检查极板、极线、振打轴系等的状况，根据每个电场内极板磨损比较集中部位，确定各电场顶部开孔位置、卡开孔尺寸。3.4阳极系统3.4.1对损坏严重的极板进行加固；3.4.2检查阳极板悬吊装置的悬吊销板等部件是否松动开焊，修补开焊部位。3.4.3阳极板用拉线的方法检查阳极板的弯曲情况，对极板弯曲变形较大，腐蚀严重

15、极间距无法保证的尽最大努力进行校正修补或更换；3.4.4沿极板高度上中下三点测量极板间距，对同极距超出范围的极板进行调整，阳极同极距为400mm，调整间距后，同极距偏差10mm；3.4.5振打锤修复、安装后，振打锤应打在锤座中心，偏差值小于3mm。3.5阴极系统3.5.1修补阴极框架主桅杆、横杆开焊处。3.5.2修补阴极小框架部件连接开焊处。3.5.3检查阴极大框架水平、垂直度、与壳体相对尺寸，调整尺寸偏差较大的框架，调整后达到设计尺寸要求。3.5.4阴极线拆除，并更换。3.5.5测量阴极线、阳极板间的异极间距，对异极距超出范围的框架进行调整，调整后达到规范要求。3.5.6调整偏斜的振打锤，更

16、换、修复故障严重的电磁振打锤，调整振打系统，使全部振打器恢复正常使用。3.5.7检修后，阴极框架平整度符合规范要求。3.5.8阴极同极距为400mm，调整间距后，符合规范要求。3.5.9振打锤修复、安装后，振打锤应打在锤座中心，偏差符合规范要求。3.6电气系统3.6.1更换除尘器阴阳极振打电机、减速箱；3.6.2修正或更换不能正常工作的测温元件或温度计3.6.3检查加热装置和阴极瓷轴、大梁加热装置，消除故障，更换损坏的加热器。3.7试验与调试3.7.1振打系统的振打试验3.7.2联锁装置试验3.7.3三个电场空载试验3.7.4本体漏风实验4.0主要施工设备材料4.1工具设备序号名 称数量型号备

17、 注1电焊机3台直流包括电焊钳、面罩、焊机电缆2气割割炬2套包括氧气表、乙炔表、割刀、皮管3角向砂轮磨光机3台4手拉葫芦3只1吨5手拉葫芦2只2吨6手拉葫芦1只3吨7摇表1只500V8摇表1只2500V9万用表1只10行灯6套12v11扳手5套12橡皮锤4个13保险带10条14绝缘鞋10双15防尘口罩10副16披肩10个17安全帽14顶18卷尺5个5m4.2材料3#电除尘大修部件材料明细序号配件或材料名称型号或规格单位数量备注1RCB芒刺线L=3000根7202极线连接板单头件14403极线连接板双头件7204安装螺栓、螺母M10*20套22005阴极吊挂瓷瓶F3.1-3件126阴极旋转瓷轴f

18、4.1.8件37阳极振打装置TD6.9.1套3包括电机、减速箱、传动轴及振打组件、尘中轴承8阴极振打装置TD6.9.2套3包括电机、减速箱、轴及振打组件、尘中轴承9灰斗电加热器FT11G个510瓷轴电加热器F36.4.1.7个211吊挂瓷瓶电加热器F2.1.2个212阴极轴绝缘隔板聚四氟乙烯套313天方地圆接头400*400*200件114人孔密封材料硅橡胶玻璃纤维套6151、玻璃丝胶圈（A）F3.1-1件62、玻璃丝胶圈（B）F3.1-4件616防尘套F3.1-5件617调整环F2.5套1218振打砧套13含M16*55螺栓、螺母、垫圈19均流板kg22020阳极夹板套1021本体、爬梯、平

19、台防腐m22505.0大修工程安全及质量目标5.1安全目标5.1.1杜绝轻伤及以上人身事故，力争消灭破皮伤；5.1.2杜绝“三违”；5.1.3无设备损坏事故，力争无设备损伤。 5.2质量目标5.2.1检修项目检验均达到合格及以上标准，资料齐全，争创优良工程。5.2.2按时完成计划检修项目并保证一次投机成功。 5.2.3保证整套除尘系统检修设备的完好性。6.0安全及质量保障体系6.1组织保障6.1.1人员组织序号姓 名职务/职称施工职务职 责1项目负责人负责项目的总体协调，现场协调施工，是现场安全生产第一责任人2项目技术负责人根据甲方要求、施工情况编制施工措施，施工、验收技术指导3项目安全督导对

20、项目重要环节、重点施工进行安全监察4专职安监员全程负责工程施工现场安全监察工作5施工负责人检修前的各项准备；正确安全地组织检修。6工作人员工作人员电除尘器检修服从安排、遵守制度、按措施施工。6.1.2组织措施6.1.2.1工程开工前，施工负责人应首先与电厂分管领导（现场施工管理总负责人）取得联系，进行施工双方的技术交底，并由其指定施工代表后，才可进行下一步工作。6.1.2.2检修工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。6.1.2.3施工负责人应组织施工人员认真学习本措施，所有参与检修的施工人员签字确认。施工负责人应正确、安全地组织检修工作，确保检修工作的安

21、全和质量；施工人员应认真执行电力安全工作规程和现场安全措施，相互关心工作安全，并监督规程和现场安全措施的实施。6.1.2.4每天开工前，施工负责人必须向所有参与检修的施工人员交代工作内容、人员分工、现场安全措施和安全注意事项，并确认所有人员都已知晓。并严格按照检修工艺要求及有关规范施工，确保检修质量、工期和安全。6.1.2.5检修工作必须严格执行停、送电制度。由专人联系停、送电，严禁约时停送电和带电作业。停电后必须挂牌，必要时安排专人看守。临时配电箱要有漏电保护装置、接地可靠、负荷分配合理、负荷标识清晰（所带负荷、电压等级），配电箱规范安装、专人操作。使用的电气设备、手持电动工具符合规定，保护

22、齐全。6.1.2.6施工负责人应对检修工作的安全全面负责。在检修过程中，由施工负责人统一发布操作指令，在检修过程中，施工负责人应始终留在现场，因故必须离开时，应指定能胜任的人员临时代替，或暂停检修工作。6.1.2.7施工人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分；工作时应穿着工作服，衣服和袖口应扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。禁止工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。6.1.2.8严禁酒后上岗，杜绝班前6小时及

23、班中喝酒。特殊作业工种施工人员，必须持证上岗。6.1.2.9施工现场检修区域和运行区域设置明显的隔离带，检修人员不得随意操作正在运行的各种阀门和按钮，不得随意喧哗、吵闹。如需要操作，必须办理工作票。6.1.2.10在控制室及禁烟区，严禁吸烟。6.2质量保障措施6.2.1坚持质量第一，用户至上的服务方针，质保人员严格把关，技术责任人深入现场，积极配合甲方的质保技术人员，及时指导施工和解决技术难题，确保如期完成任务。6.2.2施工过程中，严格按照本工程施工措施和有关施工验收规范施工。做好施工记录，上道工序不合格，不准进入下道工序。6.2.3在每项工作操作前熟悉操作流程、施工工艺。6.2.4施工时严

24、格按有关图纸、标准的要求，使误差降到最低。6.2.5每个检修项目完工后，首先自己检查，后由质量检验员检查，施工负责人检查、验收，最后申请电厂验收，发现问题及时更正。6.3安全保障措施6.3.1检修工作开始前，施工负责人组织所有参加检修人员认真学习本措施，并经考试合格后方可参加检修工作。6.3.2高压供电装置的控制盘和操作盘开关应断开；操作盘上应挂上检修标牌以免误合闸.6.3.3高压切断开关转接到接地端，放电极也应接地（在检修过程中始终接地）。6.3.4电场停电后，振打装置应继续运行，使附在电极上的粉尘清除干净，灰斗排灰装置继续运行，直到灰斗内粉尘排完为止。6.3.5电场逐渐冷却后（冷却时间不少

25、于8h），才允许打开人孔门。6.3.6对施工区域用安全警示绳隔离。6.3.7电除尘器内有人工作时，应在辅助设备（如主排风机、振打装置、卸灰装置等）上枷锁，或挂上检修的标牌。6.3.8检修人员进入电场应根据电场情况穿戴安全帽、安全带、防尘罩、防尘服、防尘靴和防腐手套等劳保用品。6.3.9进入电场前，检查电场内的通风情况，在通风良好的情况下方可进入6.3.10施工前必须办理施工工作票，做好安全措施。6.3.11施工期间人孔门要安排专人监护，放置“在此工作”标示牌，监护人与内部施工人员经常保持联系，并不断观察内部施工情况。6.3.12在电除尘内部进行冲洗工作时，应有两人及以上人员参加，冲洗人员应站在

26、安全可靠的位置，从上往下冲洗，冲洗人员应穿雨衣、胶鞋，带防尘口罩、防护眼镜；冲洗前，仓泵应做好防护措施，用塑料布绑扎好灰进口防止水进入仓壁。6.3.13电除尘器内工作必须使用行灯，电压不超过12v，橡皮线和灯头应绝缘良好，行灯应悬挂在安全可靠的位置。6.3.14特种作业人员（电气焊、电工、高空作业人员）要持证上岗，严禁无证违章作业。6.3.15焊工在焊接时应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿绝缘鞋，并穿帆布工作服，戴工作帽，口袋需有遮盖，脚面有鞋罩，以免焊接时触电或被烧伤。6.3.16不准使用有缺陷的焊接工具和设备。6.3.17气瓶的搬运应使用专门的抬价或手推车，氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置

27、并固定，安全距离不得小于5米。6.3.18电场内各部件在安装过程中，遇到切割、焊接等工作造成的尖角、毛刺和焊疤等要认真清除，以防尖端放电。6.3.19离地2米以上作业属高空作业，必须要拴牢安全带或系腰绳、穿胶底鞋，高空作业人员要身体健康。6.3.20在电除尘内部工作必须系安全带，安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，不准低挂高用，应随时检查安全带是否拴牢。6.3.21高处作业应一律使用工具袋，不准将工具及材料上下投掷。6.3.22提升工具、材料时，要首先确认起重用具必须安全可靠，方可使用。6.3.23高空作业所用物料、工具上下传递必须使用绳索，严禁抛掷，尽量避免交叉作业。6.3.24临时用

28、电必须严格按照“三相五线制”要求接线，临时配电箱、电焊机、切割机等电动工具要有良好保护接地。需要停送电时，联系甲方专业人员进行。6.3.25无证人员严禁擅自进行电工作业。6.3.26禁止不用插头而用电线直接插入插座内。6.3.27施工机械和设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，切除电源，不准在运转中修理。6.3.28行灯电压不得超过36伏。6.3.29手持电动工具必须使用漏电保护器。6.3.30起吊安全注意事项a. 起吊极板或其他零部件时，应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时

29、严禁松钩。b. 起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。c. 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。d. 起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。e. 吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。f. 遇雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。g. 当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面

30、积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。6.3.2.31每天施工完毕后，工作负责人必须清点人员和工具，检查是否有人或工具还留在电除尘器内。在关闭人孔门以前，施工负责人应再进行一次同样的检查，检查完毕后立即关闭。6.3.2.32紧急情况及处理措施序号紧急情况处理措施1铁件挤手、碰脚现场包扎，严重马上送医院2电焊烧、烫伤伤重马上送医院3高空落物伤人如昏厥做人工呼吸，并送往医院4机械伤人视情况伤重送往医院5火灾马上组织救火，火势大打1197.0危险源、环境因素辨识及防范措施：7.1危险源辨识及防范措施序号危险点可导致的事故控制措施1施工人员攀爬扶梯跌倒人生伤害1、 施工人员精神集中

31、2、 抓紧扶手上下2油漆施工时，登高作业人身伤害1、施工人员戴好安全带，口罩2、施工人员疲劳时，注意休息3起吊工具材料时，物品掉落物体打击1、 物品起吊时，捆绑牢固2、 起吊物下，严禁站人4检修工作时铁件挤手、碰脚人身伤害施工人员按规程操作5清理积灰时，环境脏差身体感染1、 清理人员穿戴好防护用品2、 系好安全带6更换振打轴系，施工空间狭小人身伤害1施工人员系好安全带2电场外专人监护3、施工人员保存好人身重心7临时用电无专人负责，电源乱拉、乱扯触电1临时用电要有专人负责管理；2临时用电设施要按规定安装8更换极线，施工空间小人身伤害1.施工人员系好安全带2.施工人员保存好人身重心3.电除尘器内部

32、行灯，使用安全电源9极线有芒刺，易被刮伤人身伤害施工人员穿戴好工作服，手套10焊补施工时，人员被烫伤，灼伤人身伤害施工人员穿戴防护用品11进入施工现场不戴安全帽物体打击进入施工现场人员一律戴安全帽系好帽带12在起吊物垂直下方停留或通过物体打击起重伤害施工前利用班前会进行安全提示，重点强调不得站在吊物下方或在吊物下方通过13高空作业不系安全带高处坠落设安全监护人，及时提醒、监督其系好安全带7.2环境因素辨识及防范措施序号类别环境因素环境影响控制措施1固废废零配件处置污染环境及时回收2大气灰排放污染大气及时运往灰库存储3废水电除尘冲灰水的异常排放污染水体循环利用8.0施工人员学习签名序号签名序号签

33、名序号签名序号签名1713192814203915214101622511172361218249.0封闭场所工作安全技术规定（电除尘）除尘器停运后进入内部前，应检查确认电除尘所有电源已切断并挂牌，已投入接地刀闸，以防残余静电对工作人员造成伤害。一、其他注意事项（一）所谓封闭式场所指仅有1-2 个人孔, 即进出口受限制的密闭，狭窄通风不良的分隔间。或深度大于1.2 米封闭和敝口的只允许单人进出的围截的通风不良空间。（二）封闭式场所内作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事在封闭式场所内作业的病症。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止作业。工作人员应掌握触电、窒息、心肺复苏法，并熟悉有

34、关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。（三）在进入封闭式场所工作时，为了能保证有安全的工作条件和设备的安全运行，防止发生事故，必须严格执行工作票制度，并应制定保证施工安全的安全技术措施，经本单位总工程师审批后方可实施，安全技术措施须明确以下几点：.在封闭式场所内工作，开始工作以前应按规定进行充分通风，认真检查封闭式工作场所是否具备安全条件，检查通风是否良好、监测有无有害气体或易燃易爆气体或粉尘积聚。封闭式场所内的温度严格按照电业安全工规程（热力和机械部分）的规定执行。.封闭式场所进出口必须有安全可靠的临时设施（脚手架、梯子、软梯等），临时设施应由相应资质人员实施完成，能使工作人员方便、快速进

35、出。工作前，工作负责人要带领工作组成员检查出入口及进出设施的可靠性，遇有异常情况，工作负责人应指挥工作组成员快速撤离工作现场。特殊情况时，如在燃烧室高处、汽包、干灰仓、电除尘等内部工作时，应设置紧急逃生用工具。.在封闭式场所内工作时，外面必须设置专人监护，根据工作性质可预备救护人工具（如防爆场所需防爆电话通讯），工作前应进行通讯试验，确保通讯联系正常，工作员和急救药品。监护人不得离开，工作人员和监护人员应配备适合封闭场所安全要求的通信组人员有权利和义务阻止与工作无关的人员进入工作现场。监护人应能看到工作人员的动作，并要经常保持联系。.使用安全带时，应按规定将安全带的绳子缚在牢固的固定物上，必须

36、外部挂系的安全带必须经过安全监护人检查和不间断地监护。以上措施必须逐项检查落实，工作许可人和工作负责人还应共同到现场检查安全措施确已正确地执行，然后在工作票上、措施卡上、安全评估卡上签字，才允许开始工作。（四）封闭式场所用电要求.在金属容器(如汽鼓、燃烧室、电除尘等)内使用电动工具时，必须使用24V 以下的工具，否则需使用类工具，装设额定动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。.使用行灯必须注意下列事项：（1）行灯电压不准超过36V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、炉膛、电除尘、凝汽器以及其他金属容器或水

37、箱等内部，行灯的电压不准超过12V； （2）行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在汽鼓、燃烧室及电除尘、凝汽器等的内部；（3）携带式行灯变压器的高压侧，应带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头；（）行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压侧最好使用三线插头。（）在燃烧室内工作需加强照明时，可由电工安设110V、220V 临时性的固定电灯，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。安装后必须由检修工作负责人检查。禁止带电移动110V、220V 的临时电灯。.在锅炉汽鼓、炉膛、电除尘、凝汽器以及其它金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施：（）电焊时焊工身体应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服；（）容器外面应设有可看见或听见焊工工作的监护人，并应设有电气设施电源开关，以便根据焊工的信号或焊工的异常反应切断电源；（）行灯变压器不准使用自耦变压器；（）电焊变压器等各类变压器均不得携入锅炉及金属容器内。（五）工作完毕后工作负责人、安全负责人应共同清点人员和工具，查明确实无人或工具留在封闭式场所内后，立即封闭。除尘器停运后进入内部前，应检查确认电除尘所有电源已切断并挂牌，已投入接地刀闸，以防残余静电对工作人员造成伤害。