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1、百草苑第一批工程24、27房施工组织设计编制： 苏春伟审核： 李 胜常州中顺建筑工程有限公司2004年4月28日一、编制依据和引用规范、标准1.1 编制依据1.1.1业主提供的“工程施工招标文件”。1.1.2常州市规划设计院设计的施工图纸。1.1.3本工程现场条件和周围环境。1.1.4本公司的综合经济实力和计划投入本工程的各类资源。1.2 应用规范、标准1.2.1 应用规范：（1）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（3）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；（4）屋面工程质量验收规范（GB
2、50207-2002）；（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（6）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；（7）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；（8）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；（9）多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）；（10）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；（11）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（12）建筑安装工程安全技术规程；1.2.2 应用标准：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（2）混凝土质量控制
3、标准（GB50164-92）；（3）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；二、 工程概况2.1 工程名称：百草苑第一批24、27房工程。2.2 建筑面积：11791 M2 。2.3 建筑结构形式：27房九层钢筋砼结构，半地下室，建筑物总长为39.3M，总宽为11.1M。24房十层钢筋砼结构，建筑物总长为66.35M，总宽为11.1M。2.4 檐口高度：27房31.25M，24房35.25M。2.5 地坪标高：0.00相当于青岛标高4.2m，室内外高差200毫米。2.6 墙体结构：0.00m以下采用MU10机制砖，0.00m以上200MM采用KM1型烧结多孔砖， 砌筑砂浆0.00m以下采用M
4、10水泥砂浆，0.00以上采用M5混合砂浆。24房墙体防潮层设在相对标高-0.06处，20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂，四周连通，遇地圈梁不做，27#房在车库地面以下60和室外地坪以下200处，20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂，遇地圈梁不做，两道防潮层于墙身外侧上下连接。2.7 地面做法：地面为砼防潮地面；防水层为SJ-20复合防水涂料；汽车库地面：C15细石砼面层；20厚防水水泥砂浆层；现教钢筋砼底版；50厚C20细石内配4双向钢筋中距150；其上增加60厚C30细石砼表面撒1：1水泥砂子，压实抹光（汽车坡道上加15宽金刚砂防滑条凸出表面250）。（分仓缝设置为纵横间距6M，缝中钢筋切断，缝
5、宽20，缝内嵌填密封材料。2.8楼面：水泥楼面（起居室，卧室，餐厅）：10厚1：2水泥砂浆压实抹光，15厚1：3水泥砂浆找平，现浇钢筋混凝土楼面。水泥楼面（卫生间，厨房）40厚：20厚（最薄处）1：2：4细石砼找坡1%，坡向地漏，上撒1：1水泥砂子提浆抹光；防水层卷起150高，所在楼面与墙面，立管处均附加300宽一布二涂；20厚1：3水泥砂浆找平层，四角抹小八字角；现浇钢筋砼板沿墙上翻180（门洞处不翻）。楼梯及阳台：8厚1：2.5水泥砂浆压实抹光，12厚1：3水泥砂浆找平层。楼梯梯段板底及平台板底：6厚1：0.3：3水泥石灰砂浆底，6厚1：1：4水泥石灰砂浆面。面批白水泥两遍，刷白色涂料两遍
6、。2.9 踢脚（120高）：8厚1：2水泥砂浆压实抹光，12厚1：3水泥砂浆打底。 2.10 内墙面：卧室、起居室、餐厅、店面：白水泥批白两遍，8厚1：1：4水泥石灰膏砂浆抹面，12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底。卫生间、厨房：8厚1：2水泥砂浆面，12厚1：3水泥砂浆打底。阳台：白水泥批白，8厚1：2水泥砂浆面，12厚1：3水泥砂浆打底。车库，电表间：白色内墙涂料二度，白水泥批嵌，8厚1：2水泥砂浆面，12厚1：3水泥砂浆打底。2.11外墙面（外墙色彩另定）：外墙涂料二度，8厚防渗抗裂砂浆压实抹光，20厚（北墙30厚）保温砂浆兼找平层。2.12 屋面：平屋面：40厚C20细石砼内配4150双
7、向钢筋，粉平压光；20厚1：3水泥砂浆找平层；30厚挤塑保温板；膏分子防水卷材一层；20厚1：3水泥砂浆找平层；1：1：8水泥石灰炉渣找坡2%坡向雨水口（最薄处20厚）；沥青玛谛酯或改性涂料隔汽层；20厚1：3水泥砂浆找平层；现浇钢筋砼板。2.13 散水坡：沿建筑物四周做600mm宽散水坡，详见苏J9501。三、 施工部署3.1 工程分析本工程为钢筋砼结构住宅工程，施工过程中，应制定详细的轴线控制措施，并指定专人负责轴线、钢筋、砼控制工作，确保工程轴线符合设计要求。3.2 工程目标3.2.1 认真执行国家现行的“建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）”，精心施工，确保本工程施
8、工质量达到要求。3.2.2 科学合理组织施工，保障各类资源配置，确保本工程按合同要求竣工并交付。3.2.3 严格按建筑施工安全检查标准、和常州市建筑工地文明施工有关规定组织施工，确保本工程达到新北区文明工地。3.2.4 坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行建筑施工安全检查标准、建筑施工高处作业安全技术规范、江苏省建筑工地安全生产防护规定，制订切实可行的安全防护措施，加强现场安全生产管理，创安全达标工地。3.3 现场管理组织：本公司为房屋建筑工程和市政公用工程施工总承包三级资质的施工企业，有丰富的工业与民用建筑施工经验，综合实力较强，我们有能力实现本工程业主要求和合同目标，优质高速完成本工
9、程施工任务。3.3.1 现场管理组织网络：为确保合同目标的实现，项目经理部将充分发挥各岗位人员的专业特长，加强相互协作，确保工程目标实现。现场管理组织网络见下图：项目经理项目工程师项目副经理预算员技术员施工员质量员核算员资料员安全员材料员施工班组3.3.2项目部主要岗位人员明细表：序号岗位名称人员姓名学历技术职务岗位证书1项目经理房立祥大专工程师21043152442项目副经理苏春伟大专助工3项目工程师李胜本科工程师200124674施工员王方怀高中技术员苏建教施字671105材料员顾华美苏建教施字6质量员孟家和本科助工苏建质7安全员纪亚明高中苏建教施字8预、核算员冯敏大专助工D010523.
10、3.3 项目部主要岗位人员职责：（1）项目经理 A、全面履行本工程承包合同确定的各项义务和各项目标。 B、保持项目部各项工作的有效运行，贯彻执行公司的各项规章制度。 C、负责本项目组织机构的建立和人员安排及确定岗位职责。 D、根据授权进行本项目管理的决策，批准有关项目管理文件。（2）项目副经理 A、负责本项目资源的组织和配置，组织领导本项目施工组织设计和项目质量计划在工程项目上的实施。 B、确定本项目施工计划，并有效组织施工生产，对施工过程的安全、质量、材料、设备、文明施工等负管理责任。 C、负责对分包工程和劳务分包队伍的管理。（3）项目工程师 A、在项目经理领导下，落实本项目质量目标，贯彻执
11、行有关规范、规程、标准及公司质量体系文件，对本工程项目的技术、质量管理负全面责任。 B、负责本工程项目的工程项目质量计划、施工组织设计及其它有关技术文件的编制。 C、领导并负责项目的检验和试验工作、计量器具的管理和使用。 D、负责本工程项目不合格品的控制和督促整改。对现有潜在的不合格品不合格因素制订和落实纠正和预防措施，并跟踪验证。 E、负责本项目质量计划所确定的统计技术方法应用及技术指导、必要的验证工作。（4）施工员 A、参加工程图纸自审、会审、设计交底。 B、负责项目开工前的各项施工准备工作。 C、严格按国家规范、设计文件、工程技术文件等要求组织施工。 D、对工程项目的质量、安全、进度、文
12、明施工管理及实施控制。 E、及时做好分部项工程和隐蔽工程的自检工作，组织工序交接验收。 F、负责施工过程标识并记录，认真做好施工日志。 G、负责本工程项目施工质量记录的收集和验证。 H、负责工程项目成品和半成品的保护工作。 I、负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。（5）质量员 A、在公司总师办和项目工程师的领导下，对本工程项目施工质量进行监督检验。 B、对本项目施工工序跟踪检查，对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质量控制，提出整改要求，并向项目工程师报告不合格事实。 C、根据工程质量评定标准执行分项工程验评，填写分项工程检验评定表，核定符合要求后，同意放行
13、，转入下一道工序施工。 D、参加不合格品评审，提出不合格品处置意见。 E、检查督促和跟踪不合格品整改实施，对处置后的不合格品进行重新检验和评定。 F、协助项目工程师落实纠正措施和预防措施。（6）材料员 A、负责本工程材料月度进场计划编制、报批与传递。 B、负责月度进场材料质量验证，确保未经验证合格的材料不投入使用。 C、负责记录本工程材料台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报各类报表。 D、负责做好现场贮存材料的管理工作，做到材料标识齐全，场内大宗材料成垛、成仓，符合文明施工要求。 E、严格按材料发放管理制度，办理移交领、发手续。 F、做好材料限额领料和成本核算工作，及时进行材料节超的原因分
14、析。（7）机管员 A、负责本工程施工机械进场计划的编制、报批与传递。 B、会同有关部门对机械进场（安装）的质量验证和交接手续的办理。 C、定期检查现场在用机械是否符合完好标准，检查中如发现问题，以书面形式通知相关部门或人员进行整改并进行复查。 D、监督机械操作人员严格执行“十字”作业法，杜绝违章操作。 E、负责现场机械各项防护措施的落实，确保机械在符合安全的前题下运行。 F、参与施工现场用电方案的编制,并督促现场用电方案的实施,检查现场电气安装符合安全用电规程. G、根据文明施工有关规定，采取措施，确保由机械运行产生的噪音符合规定要求。（8）安全员 A、贯彻执行安全生产的法规、规程。 B、进行
15、现场安全生产巡回检查，及时发现安全隐患，提出整改意见，阻止违章指挥和违章操作，在规定时间内落实安全预防措施和整改措施。 C、在搭设脚手架、井字架、塔吊等自验合格的基础上，报请公司复验，并收集好验收材料。 D、检查、督促施工现场特种作业人员及机操工遵守各项安全操作规定，严格执行施工“动火证”规定。 E、开展安全教育活动，建立并记载安全生产控制程序所规定的资料、台账。（9）资料员 A、负责做好项目部文件和资料的收集、保管和控制工作，建立工程项目的文件和资料、质量记录的控制清单。 B、指导、检查、督促有关岗位人员按文件资料、质量记录的控制要求做好工作。 C、负责项目部文件和资料的登记、保管及处理，质
16、量记录的收集、整理、归档及处理。（10）取样员 A、负责把已到标养龄期的试块送科研所进行试压，并索取试块报告汇入质保资料。 B、对标养试件的收发应做到： a、试件与委托单内容不符时应拒收，并协助查明原因。 b、认真填写收发台账，如有试块报告不符设计要求时，及时向项目工程师或相关技术人员汇报，以便及时查明原因。 C、混凝土(砂浆)试块的养护工作要求严格规范执行。 D、督促、协助施工员在试块拆模后应立即送标养室养护，夏季施工时可在工地养护2-3天后送标养室，冬季施工试块应带模送标养室养护。3.4 劳动力组织3.4.1 劳动力进场计划：本工程劳动力以公司自有职工为骨干，长期合作的外包劳务为补充，以保
17、证工程质量与工期等管理目标的实现。劳动力进场计划见表：序号工 种班组总人数进场时间退场时间1木工130开工时进场竣工退场2钢筋工130开工时进场主体完成后退场3混凝土工140开工时进场竣工退场4架子工120基础结束进场竣工退场5抹灰工130主体结束进场竣工退场6瓦工130开工时进场场竣工退场7机操工15随机械进场随机械退场8油漆工150粉刷结束进场竣工退场9普工130根据需要进场根据工作需要退场10水电工115开工时进场竣工退场四、 施工准备4.1 场地安排：总平面布置图详见附图4.2 临时设施：本工程施工阶段的临时房屋包括生活区临时房屋和生产区临时房屋。4.2.1 生活、办公区临时房屋，具体
18、包括工地办公室、会议活动室、门卫、工人宿舍、食堂、厕所等。4.2.2生产区临时房屋，具体包括搅拌场、砖堆场、砂堆场、钢筋加工场、木工棚、周转材料堆场等。序号用 途平面尺寸数 量面 积结 构1门卫451间20 m2砖木结构2工地办公室452间40 m2彩钢板房3工地会议活动室451间20 m2彩钢板房4食堂451间20 m2活动板房5宿舍4515间300 m2活动板房6厕所451间20 m2砖木结构7材料仓库451间20 m2砖木结构8木工加工棚853间120 m29钢筋加工棚853间120 m2合 计680m24.2.3 施工用电：工地施工用电从业主提供电源点引入工地临时配电间，从临时配电间引
19、至施工现场，动力线路分二路敷设，一路专供钢筋加工、木加工、施工搅拌机械用电，另一路专供厂房内用电。动力线路一律采用三相五线制，各分路电源线的分支及末端电箱应该重复接地、并安装触电保护器，电缆线路架空时应用瓷瓶绝缘，跨越道路时应外套钢管埋入土中，深度不小于30CM。生活用电从临时配电间引至生活区。根据本工程配备的施工机械及照明需要，需解决总用电量80KVA。4.2.4 施工用水：业主提供的施工用水源点紧临工程南侧，根据业主提供水源点接入施工现场，施工用水管道分二路敷设，一路解决地面机械用水和砌块浇水、施工养护及砌墙、粉刷、地面施工用水，一路为生活用水。 本工程采用商品砼，现场主要解决生活用水和砼
20、养护及砌筑材料浇水等，用水量不大，供至现场水源能满足消防用水（10-15L/S）即可，施工用水主管采用100MM镀锌钢管，支管采用50MM镀锌钢管。4.2.5 施工排水：搅拌场四周、房屋四周以及施工干道一侧均应做明排水沟，所有排水沟应接通，在灰浆机棚旁设沉淀池经沉淀后就近排入下水道。明排水沟及沉淀池在施工过程中应有专人清理，保证排水畅通、场地无积水。4.2.6 施工道路：本工程主要出入口设在工地南和西侧，为了便利材料场内运输，实现文明施工，计划在工程南侧铺设一条4米宽硬质路面主干道。4.2.7 临时围墙：本工程四周用砖砌临时围墙，实行全封闭管理。4.2.8 周转材料进场计划模板材料选用：本工程
21、基础采用钢模板，主体采用木模板；为保证外观质量，要保证进场模板新度系数达80%以上。本工程脚手架和模板支撑均采用钢管。周转材料进场计划见下表：序号周料名称单位数量进场时间钢管吨300土方开挖后陆续进场2多层胶合板2500开工后进场3扣件只40000随钢管配套进场4安全挑网1000基础完后进场5密目网10000基础施工结束后进场6竹排张10000开工后陆续进场4.2.9 机械设备进场计划（）本工程现场施工机械主要配备砂浆搅拌机等施工机械。（）土建施工机械设备进场计划见下表序号机械名称型号数量功率进场时间砂浆搅拌机250L44.5KW开工前进场，竣工前退场电焊机130KVA开工前进场，竣工前退场3
22、木工圆盘锯12.8KW开工前进场，竣工前退场4木工压刨机12.8KW开工前进场，竣工前退场5潜水泵62.2KW开工前进场，基础完成退场6蛙式打夯机42.8KW开工前进场，竣工前退场7塔吊QTZ6301开工前进场，主体完成退场8砼搅拌机1M32开工前进场，竣工前退场4.2.10工程主要材料进场计划序号材料名称单位数量使用部位进场时间钢材吨356.3944基础、柱梁板按计划分批进场木材M342.07基础、柱梁板开工后陆续进场水泥吨2163.33基础、柱梁板按计划分批进场砖万块45.08基础、柱梁板开工后陆续进场五、 总进度计划5.1 总进度网络计划：详见附图5.2 工期保证措施为了确保投标工期的实
23、现，对保证工期提出如下措施：5.2.1 为了有效地缩短工期，根据本工程的特点，实行流水交叉作业。5.2.2 加强现场计划管理工作，首先根据总工期要求，编制工程总进度控制计划，在此基础上编制月、旬、周进度计划。在施工过程中，严格按计划组织施工，狠抓关键线路目标的实现，并不断优化关键线路，确保进度计划的实施。5.2.3 现场由项目经理实施对工期总进度计划的全面控制，按计划要求对总进度计划进行层层分解，并落实各岗位人员责任。5.2.4 现浇构件按多层夹板模板配置并按计划确保一次投入量，以缩短支模工期。5.2.5 认真编制各类资源供应计划，确保各类资源如材料、商品砼、周转材料、机械设备、劳动力按计划进
24、场，满足工地施工的需要，以保证目标实现。5.2.6 建立甲乙双方现场协调例会制度，现场班子每天开碰头会，及时解决施工中存在问题。5.2.7 劳动力以公司自有生产班组为主，长期合作的外包劳动力为辅，根据工程需要统一调度，确保工程劳动力资源供给。5.2.8 做好土建、水电安装及其它配合单位施工的协调工作，实现合同工期目标。5.2.9 接受业主的监督，及时向业主提供施工计划，根据业主围绕施工进度、技术、质量提出的意见不断调整进度计划。5.2.10 全力以赴，统一指挥调度，以创优良、高速、安全生产和文明工地为目标，确保计划总工期的实现。六、 主要部位施工方法 6.1 定位放线和轴线标高控制：（1）根据
25、规划单位提供的定位角桩，确定房屋四角点。控制轴线在定位放线结束后，分别向外延伸，在四周距离建筑物2m以外设置轴线控制桩，在基础施工过程中，通过各块轴线控制桩对基础轴线进行校验和复核，在基础施工结束后，应将各块轴线控制桩的轴线分别引侧至基础外侧，并用红漆标识，在主体施工过程中利用标识在基础外侧的轴线控制点，对主体工程的轴线进行校验和复测。（2）根据建设单位提供的标高，在建筑物四角建立高程控制水平标志，以控制基准标高，以垂直钢尺配合水准仪将标高引到柱钢筋上。墙体等各道工序完成后应及时在相对0.5m标高引到墙体上作为门窗、地坪等各道工序施工的依据。6.2 基础工程施工6.2.1 挖土方：（1）本工程
26、土方开挖前，进行场地平整。土方开挖采用机械开挖、人工修整，挖土机选用1m3反铲式挖掘机一台。（2）采用机械开挖的挖土方案，根据施工图放好灰线，经监理等有关部门验收合格后进行开挖。（3）当土方用机械开挖至离设计标高20 Cm时，进行人工开挖修整基底，并用水准仪对基坑进行测平，同时钉好水平控制桩。6.2.2 土方工程外形尺寸允许偏差：项次项 目允 许 偏 差检验方法柱基、基沟、基槽、管沟挖方、填方场地平整排水沟地（路）面基层1标高+0-5050+0-50+0-50用水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）-0-0+100-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许不允许不允许观察或用坡度尺检
27、查4表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6.2.3 挖土方施工注意事项：（1）水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用砼坞牢。土方开挖前，必须对龙门板进行检查、复测。施工过程中，不得随意碰撞或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。（2）施工测量仪器应保证达到规定的精度。（3）土方施工前，应对操作人员进行操作方法、质量标准和安全规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。（4）在土方开挖过程中，应对轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线和基底标高、地面标高、排水坡标高经常进行测量，校核其是否符合设计要求。6.2.4垫层：土
28、方开挖并修整结束后，应经过业主、监理工程师、设计及勘察人员验槽并办理隐蔽验收签证后方可进行下道工序施工，垫层砼浇捣前应钉好水平控制桩，垫层砼应用平板振动机振平振实，木抹子提浆，达到表面平整。6.2.5 独立柱基和砖基础：（1）独立柱基模板采用钢模板，立模前应在垫层面弹出柱中心线、基础边线，并扎好底板钢筋和基础钢筋后开始立模，柱基水平施工缝留设应根据施工图纸和规范要求，柱基砼浇捣要防止柱基根部吊脚跑浆。（2）柱基采用钢管扣件进行支撑牢固。（3）严格控制好预埋螺栓的位置。（4）砖基础：砖基础施工前，应先弹好墙基边线，并在转角处和内外墙交接处设置皮数杆，方可进行砖墙砌筑，并用M5水泥砂浆砌筑，要求每
29、皮砖砌完后应浇水刮浆，以保证粘结度符合规范要求。砖基础施工结束后方可进行基础验收和回填土施工。6.2.6 回填土：基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土采用灰土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以手抓土成团松开即散为准。每次回填土厚度不得超过300mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填，每层夯实后应进行环刀测试。6.3主体工程施工6.3.1按先地下后地上的施工顺序组织施工。6.3.2任务划分：土建、水电、电梯均由专业队伍负责施工。6.3.3主体工艺流程：（标准层）放线柱扎筋 柱支模 柱砼、养护、拆模 梁、板
30、支模梁、板扎筋梁板砼养护拆模6.3.4主要项目施工方法1）垂直与水平运输机械选择本工程建筑物总高为36.3M，根据公司自身条件及场地因素，选用QTZ630固定塔式起重机安装于南侧，并随主体结构的上升及装饰工程的开始，在设一台井架辅助运输。 2）结构施工脚手架及安全网支搭结构施工采用扣件，钢管双排架子，通扣件相互连结，作为施工辅助设施及主体防护架子，随墙柱逐层上升，支搭方法按有关规定执行，安全网随脚手架满布逐层上升，具体详见脚手架施工方案。3）主要施工方法测量放线：建筑物四角设轴线控制桩，建筑物设置标准水平桩1个，设于南面，并将水平标高引测到首层柱上，各层的水平标高由控制水平线用钢尺向上引测，并
31、与另一角水平标高复核，控制现浇楼板平整度，各层柱的垂直度以悬挂线锤为准，必要时用经纬仪复核。模板安装A、模板安装前，应对柱位置线及楼地面标高进行验收，根据位置线旋转模板。B、现浇混凝土柱使用木模和钢管支撑，现浇梁采用钢管钢模，现浇板、现浇楼梯采用木模钢管组合施工。、柱模配至主次梁底，柱模底部留清扫口，钢管箍间距不大于80CM，并用木契塞紧。D、平台板采用钢管支撑，受力楞上铺多层夹板模，板跨大于3.0M时板中加木楞，活络顶撑。E、根据混凝土强度决定拆模时间，常温混凝土达1Mpa，冬季施工达到4Mpa。钢筋绑扎A、钢筋应有出厂合格证，施工现场复验合格后方准使用。B、钢筋现场制作，断料成形严格按照翻
32、料单，并分类堆放。C、柱筋绑扎应四角全扎，板筋外圈二道满扎，中间梅花式跳扎。D、钢筋的搭接、锚固长度按设计及规范要求。混凝土浇筑A、混凝土浇筑前（1）先将柱、梁、板、模板表面冲洗干净，并保持一定的湿润度。（2）对模板和支架进行检查，检查模板支搭的形式、尺寸、标高、支架的稳定性。模板、缝隙、孔洞的封闭情况，预埋件的位置、数量及牢靠度，保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。（3）检查钢筋的种类、规格、数量、弯折、接头位置，搭接长度，预埋管道，钢筋保护层厚度。B、柱混凝土浇筑浇混凝土前在柱底先填50100MM厚与混凝土同标号的水泥砂浆，保证混凝土达到匀质的要求，柱浇筑高度大于3M时，施工中采用
33、溜管送下混凝土，以防止混凝土离析。梁、板混凝土同时浇筑，柱、梁、板采用插入式振动器振捣。C、本工程进入时冬季施工，当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，按冬期施工有关规定进行。D、混凝土养护采用标准养护和自然养护，冬季施工12h内覆盖草袋子，并洒适量的水养护，养护时间不少于7d，强度不到1.2N/MM2以上不准上人。6.4 砖砌体工程0.00m以下采用MU10机制砖，0.00m以上200MM采用KM1型烧结多孔砖， 砌筑砂浆0.00m以下采用M10水泥砂浆，0.00以上采用M5混合砂浆。24房墙体防潮层设在相对标高-0.06处，20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂，四周连通，遇地圈梁不做，27#房
34、在车库地面以下60和室外地坪以下200处，20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂，遇地圈梁不做，两道防潮层于墙身外侧上下连接。（1）为使墙体与柱连接好，必须考虑拉结筋的留设，根据拉结筋的间距和高度定出位置，砼柱浇筑前预埋钢筋。 （2）砌筑前，应采用“外控法”把墙体轴线引到结平上，并用墨斗弹出轴线边线、门洞、窗洞线，转角处和内外墙交接处应设置皮数杆和在柱侧面划出皮数线，方可进行砌砖。（3）砌筑时，先对基层进行处理，保证基层无浮灰、清洁，然后浇水湿润后对基层进行找平。（4）砌筑用砖应隔夜浇水，浸湿深度为砖断面周边1cm左右，除冬季外严禁干砖上墙，雨天不得用含水率过大的砖上墙。（5）砌筑砂浆应送检测中心试
35、验试配，开出配合比通知单，并当面交于搅拌手，搅拌均匀，稠度适当，常温下34小时内用完。砌筑质量要求横平竖直，砂浆饱满，表面平整，墙体垂直。6.5装饰工程6.5.1墙面装饰内墙面：卧室、起居室、餐厅、店面：白水泥批白两遍，8厚1：1：4水泥石灰膏砂浆抹面，12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底。卫生间、厨房：8厚1：2水泥砂浆面，12厚1：3水泥砂浆打底。阳台：白水泥批白，8厚1：2水泥砂浆面，12厚1：3水泥砂浆打底。车库，电表间：白色内墙涂料二度，白水泥批嵌，8厚1：2水泥砂浆面，12厚1：3水泥砂浆打底。6.5.2外墙面（外墙色彩另定）：外墙涂料二度，8厚防渗抗裂砂浆压实抹光，20厚（北墙30
36、厚）保温砂浆兼找平层。外粉刮糙应该到位，结面按分格条一次成型。6.5.3施工时应注意以下事项：（1）粉刷施工工艺流程为：浇水湿润吊线做灰饼冲筋校正门窗框粉护角线粉门窗侧壁平顶刮糙墙面刮糙平顶面层粉刷墙面面层粉刷踢脚线粉刷清理。（2）首先按房屋面积大小勾方弹线，并往墙上翻引，每隔1.21.5M做出标准灰饼。（3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间冲筋。冲筋厚度同灰饼，宽度在50MM左右，间距1.5M。（4）在冲筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层厚的底灰，至成干后再进行抹灰施工。（5）墙面粉刷应粘结牢固，无起壳、无裂缝、光洁平整、无接槎痕迹、阴阳角垂直无弯曲，墙面阴角处必须用阴角器抽直，阴
37、角应清晰平直，施工结束后洒水养护。（6）填充墙与框架梁柱之间内外均加贴玻璃网布，刮糙时进行。 6.5.4楼地面工程：水泥楼面（起居室，卧室，餐厅）：10厚1：2水泥砂浆压实抹光，15厚1：3水泥砂浆找平，现浇钢筋混凝土楼面。水泥楼面（卫生间，厨房）40厚：20厚（最薄处）1：2：4细石砼找坡1%，坡向地漏，上撒1：1水泥砂子提浆抹光；防水层卷起150高，所在楼面与墙面，立管处均附加300宽一布二涂；20厚1：3水泥砂浆找平层，四角抹小八字角；现浇钢筋砼板沿墙上翻180（门洞处不翻）。楼梯及阳台：8厚1：2.5水泥砂浆压实抹光，12厚1：3水泥砂浆找平层。6.6 门窗工程（1）塑钢窗成品要求：
38、A、塑钢窗制作成成品后再运送至现场，塑钢窗成品及其附件的规格、品种型号、质量必须符合设计要求和规范要求，每批门窗及附件必须有出厂合格证。 B、窗的规格符合设计外，外表色泽还要一致。 C、所有出厂窗成品外框及内扇表面应贴保护膜。（2）作业条件： A、塑钢窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等作业完毕后进行。 B、安装塑钢窗前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。（3）工艺流程：定位放线外框安装外框侧填发泡聚苯乙烯弹性填充料窗扇安装密封胶施工清理揭保护膜。（4）施工方法： A、塑钢窗安装前，首先应弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，外窗中心线应各层跟通垂直。高度按各楼
39、层的1m标高线进行设置。窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。 B、塑钢窗安装时，应按照弹线位置，将门窗框临时用木楔（对拔楔）固定，木楔必须安置在窗框四角和窗梃能受力处，以免框料受力弯曲变形，安装门框时应注意室内地面的标高。用水平尺和托线板反复校正窗框的垂直度和水平度，并调整木契直致窗框垂直水平。 C、窗框校正完毕后用膨胀螺丝或射钉将窗牢固固定在结构上，砖墙上严禁用射钉固定。联接件可采用20mm宽1.5mm厚的镀锌铁板条，联接件固定位置离角点不大于180mm，间距不大于500mm，推
40、拉窗在锁扣位置必须设置一个联接件，联接件一般采用内外交错布置。窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法应作隐蔽记录。 D、窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。 E、窗框与洞口之间的缝隙内要用闭孔泡沫塑料，发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧，填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也用闭孔弹性材料填塞。 F、窗洞口内外侧与窗框之间应用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平。窗框外侧与墙连接外留58mm深槽口，以作密封胶塞缝。 G、窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。推拉窗应先安装内侧的门窗扇，后安装外侧扇。扇入框后，旋转调整螺
41、钉，调整滑轮与下框的距离，并使扇的立挺与框平行。平开窗扇安装应先将铰链固定在扇上，然后再将铰链与框固定。固定窗扇的安装，固定部分应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。6.7零星工程回填土等与其他工程同步穿插施工。回填土视土源具体情况严格控制其含水率，分层压实，排污管线根据设计图纸穿插施工。6.8 脚手架搭设方案6.8.1外墙施工时，采用钢管落地外脚手架。（1）脚手纵向冲天间距控制在1.8m，步高1.8m，离墙0.2m，脚手架允许施工荷载为2KN/m2，且每垂直面允许二步同时操作。作为装饰用脚手架，架手脚上不允许堆放材料及推运翻斗车。（2）脚手架与墙体间设置硬连接，水平间距每3个立杆
42、间距垂直距离每2个步高设一根连接杆。脚手架的外侧凡转角及水平距每9m左右，搭设剪刀撑，每81m2外侧面积内有一道剪刀撑，斜杆与地面水平倾角为45度至60度。（3）由于脚手搭设在砼地坪上，冲天立在15*15的铁板上，并设扫地杆。（4）脚手架外侧均采用密目安全网立面全封闭，每步架均设安全护栏。6.8.2 双排扣件式脚手架搭设一般规定：（1）双排扣件式钢管脚手架搭设高度及其构造参数：脚手架最大搭设高度Hmax立杆纵距（m）立杆横距（m）步距（m）横向水平外伸（m）202.01.2（满堂脚手架不大于1.81.8（底步不大于2.00.250.50301.8451.5501.0（2）扣件式钢管脚手架搭设的技术要求、允许偏差：项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法1立杆垂直度h/300用经纬仪或吊线与尺量检查2搭设中立杆垂直度H20M时50同上3H50M时754间距步距20用尺量检查立杆纵距50立杆横距205纵向水平高差杆两端10用水平仪或水平尺与尺量检查同跨同一横截面的高差6双排脚手架横向水平杆外伸长度0.250.50m用尺量检查七、雨季施工措施1、施工道路铺碎石，用压路机压实。2、施工现场配备6台水泵，两台及时排水。3、现场中小型机械必须按规定搭雨棚，电闸箱防雨、漏电保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。4
