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1、皮带机安装施工组织方案一、工程概况根据中煤科工集团重庆设计研究院的设计，在一采区运输上山安装DT型带式输送机一套，符合国家有关技术标准达到可靠运行要求。1、一采区带式输送机上山原始数据（1）一采区带式输送机上山安装长度：305m；（2）一采区带式输送机上山安装倾角：16；（3）运输量：煤炭下运，150t/h；（4）下放高度：H=84m；2、中煤科工集团重庆设计研究院设计选型选用DT型带式输送机，带宽B=800mm，带速V=1.6m/s，选用580S型整体带芯阻燃输送带。传动滚筒直径为630mm，单滚筒驱动，装机功率为45kW。采用液压拉紧装置，并装设KPZ-型制动器，胶带防跑偏主要采用前倾托辊
2、并配备一定数量的调心托辊。二、施工准备（1）依据设计图纸及皮带机厂家资料，核查设备及材料到货情况及非标件加工等情况，确保工程能够顺利衔接，按工期要求完成任务。（2）安装临时设备主要有kw小电绞1台、搭设各设备的临时蓬等，小电绞要卡死地锚，接好电源，检查设备运转、制动情况，确保万无一失做好起吊运输工作。（3）临时供用电、电路布置、板柜摆设整齐有序；（4）施工机具包括：绞车、风镐、经纬仪、钳工水平仪、测量用水平仪、千斤顶、塞尺、百分表、游标卡、深度卡、角磨机、冲击钻、手枪钻、台钻、牙钳、电焊机、台钳等。五、施工方法及顺序本工程由于工期紧、任务重，为保证按照工期顺利完成任务，安装施工作业时，施工人员
3、分为3个机工班组和一个电工班组，同时进行安装作业。具体的施工安排：测量放线、设备下放1基础验收2机头传动装置及机尾安装3皮带架支腿、中间架安装4托辊安装、拉紧装置安装5硫化热补器安装及皮带下放6皮带硫化热补7试运转及空重载性能测试1、机械安装1）根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备合格证与检验文件，同时组织施工人员，认真学习随机技术文件，图纸与设计质量标准。测量放线，对基础进行校验，制定大件运输吊装方案，准备好清洗、安装用材料及施工机具，制定并贯彻施工技术安全措施。2）基础验收。挂好皮带机传动滚筒、机尾十字中心线及线坠，用墨线在基础上放出皮带机中心
4、线。3）根据设备基础图纸和实际到货的底座尺寸，由矿方、监理、土建方、安装人员共同验收。重点检查基础螺栓孔的位置尺寸、基础的位置、尺寸、标高。检查方法：由胶带中心线和轴中心线向外扩展。并将检查结果作好记录，三方签字。4）设备的开箱检查设备运到现场后，按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，妥善保管。发现缺件或技术规格不符的与设备方代表联系解决。如有缺陷应及时处理。设备在现场应堆放有序，结合安装工序，避免多次倒运，并做好现场保管和消防工作。5）将十字线投放到基础上。根据设备底座的几何尺寸及地脚螺栓的位置绘制垫铁布置图，按图将垫铁位置标出。按垫铁尺寸将垫铁麻面剁好，要求其接触面不小于60。6）皮带机传
5、动滚筒安装利用吊车把皮带机传动滚筒装在平板车上，束紧捆劳，通过轨道巷运送至安装硐室，现场安装龙门架，使用两个10T手拉葫芦将皮带机头吊装在布置好的基础垫铁上，根据放设的十字线及横向水平度操平找正，并把紧螺栓。要求水平度不大于1/1000；纵横轴线与设计中心线不重合度不大于2mm。皮带机传动滚筒安装完毕，经自检合格后报甲方、监理进行验收。并将检查结果作好记录，签字后存档。7）传动装置的减速器、逆止器安装传动滚筒安装完毕后，同样利用吊车把传动滚筒放在平板车上，同样方法将减速器运输并吊装在布置好的基础垫铁上，然后根据传动滚筒半联轴器为基准对减速器进行找平找正，找线完毕后把紧地脚螺栓，再次复查安装尺寸
6、，逆止器安装方法同上。要求传动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度不超过0.2mm。8）皮带机尾安装利用平板车把皮带机尾运输到机尾安装位置，利用龙门架、手拉葫芦把皮带机尾吊装在布置好的基础垫铁上，根据放设的十字线及横向水平度操平找正，并把紧螺栓。要求水平度不大于1/1000；纵横轴线与设计中心线不重合度不大于2mm。 9）皮带机支腿、中间架、上下托滚安装利用平板车把皮带机支腿、中间架、上下托滚按顺序从轨道巷运输至皮带巷，并由下至上摆放，根据放设好的胶带机的中心线，以及巷道两帮标高线将支腿与打好的基础预埋件焊接，并把中间架按照图纸尺寸组装在支腿上，要求皮带机架中心线直线度不大于50mm，并保证在
7、25米长度的偏差不大于5mm。10）皮带机硫化接头器安装 根据现场条件及厂家指导安装位置和要求进行安装。11）皮带机硫化接头安装。根据设计要求配合皮带厂家派来的专职人员搭设工作平台进行皮带接头硫化。12）电机的安装根据设计、厂家说明书，先进行安装电机底座，然后根据联轴器的安装标准要求，找平找正电机，电机的安装最终达到符合标准要求或出厂技术文件规定。13）辅助设备安装机械设备安装完毕后会同甲方及监理检查合格后进行二次灌浆。要求灌浆前基础要进行全面清理，铲除油污。将灌浆基础面铲出麻面，并用水冲洗。要求砼标号比原基础高一个等级。2、电控设备安装（1）电控设备安装1）开箱检查，校对各板柜规格型号是否与
8、图纸相符，出厂文件是否齐全；2）按照设计要求，加工各板柜基础槽钢，并进行预埋；3）将各开关柜操平找正后，用螺栓固定，其垂直度不小于高度的2/1000 ；4）加工电缆支架，检查板柜内各断路器是否符合厂家规定的技术数据；5）调整隔离开关刀片，调整同期性，不同期不大于3，线接触的全部插入钳口内，并压实，用塞尺（0.05）不得塞入，确保接触面积；6）真空断路器分合闸指示正确，动作灵活可靠。（2）电缆敷设电控设备安装完毕，接地工程结束后即可进行电缆敷设。在敷设电缆前必须熟悉图纸，检查到货电缆与设计电缆是否一致。同一型号的电缆应先敷设最远的一根。敷设前应用钢尺按实际长度截取。电缆施工中由于电缆型号、数量杂
9、多，所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号及走向，并记录。在电缆施工时，不能生拉硬拽损坏电缆，电缆弯曲半径应大于电缆直径的1020倍，并且不能打死弯，不能承受过大的拉力，电缆要排列整齐，减少交叉。动力电缆与控制电缆分层摆放，在电缆挂钩上使用扎带绑扎牢固。3、接地工程接地工程在设备就位后即可穿插进行，接地扁铁、接地极的埋设及搭接长度按有关质量标准进行。4、安装工程结束后进行调试及空重载试运行。六、劳动组织安排本工程因时间紧、任务重，项目部将由管理人员5人及施工人员约*人组成。其中管理人员配备项目经理一名、技术员一名、工长两人、材料员一人。施工班组中，共分成4个班组，机工班组个，电工班
10、组个。七、安全技术措施1、组织全体施工人员，认真学习煤矿三大规程、质量标准、施工图纸及施工技术安全措施，并认真讨论，全体施工人员都应明确设计要求，施工程序和注意事项。2、加强技术管理和现场管理，应根据现场的实际情况，拟定和贯彻施工细则和安全细则，按审批手续审批和执行。切实搞好各个环节的安全生产。杜绝“三违”现象。3、加强施工技术管理和现场管理,应根据现场的实际情况,编制切实可行的分项施工技术安全措施,按审批手续报批后严格执行。4、总电源应有专人负责，上班开锁，下班断电落锁，配电箱、开关箱必须能防雨防尘，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备,电气设备应有漏电保护器,同时还要有可靠接地。
11、5、施工人员在施工中应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。6、施工人员井口井筒施工时，烧焊应有矿方审批的烧焊报告并有防火和接渣措施。7、提升绞车、稳车必须有正副司机，一人开车，一人监护。8、井口至绞车房、井下信号室之间，应有声光具备的信号，皮带巷内每隔50米安装一部电话，确保通话通畅。信号发送应清晰可靠，停、开要及时，信号不清不得开车。严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度，保证设备运输期间人身及设备安全。9、施工现场应设专人指挥，各施工人员必须服从指挥，听从安排。10、班前班中严禁喝酒，班中严禁嬉笑打闹。11、严格岗位责任制，井下安装工、电焊工、电工等要害工种必须持证上岗。特殊工种应经过岗
12、前培训，取得相应上岗资质后，方可持证上岗，各岗位应实行定岗、定人、定责，各工种在施工期间严格遵守各自的岗位责任制及技术操作规程。12、施工现场严禁非施工人员进入，并设有警戒线。13、施工时，安装件应摆放合理，斜井筒提升下放设备时，斜井人员应躲到安全地方。下放过程中设人监视，发现问题及时停车处理。14、所有起吊用具应有6倍以上安全系数，且吊点选择正确，每班使用起重吊拉设备及工具前应有专人检查，保证设备及工具无裂纹，无损伤。起吊期间，严禁人员站在被吊物件下方。15、施工中绳头、起吊索具必须具有一定的安全系数，绳卡数量不得少于5个、间距必须符合规定要求、所有绳卡必须卡紧，在带上劲后还应再紧一遍。滑子
13、运转部件应每天加油检查一次，提升绳必须每天检查一次。16、加强用电管理，各机电设备应有可靠的接地保护装置，下班后应及时停电落锁，施工用电必须安装低漏继电器且工作正常。17、起吊施工中应有专人指挥，保证工作协调进行。抬架物件时，口号应一致，并同肩同侧。18、敷设电缆时，要确保不损伤电缆绝缘皮，保证施工质量。19、使用电动工具必须遵守各工具的操作规程，使用电钻时不得带手套进行作业，防止受伤。20、打大锤时不能带手套，以免大锤滑出手，伤及自身及他人。21、施工人员必须戴安全帽，登高作业人员必须配戴经试验合格的安全带，并系在安全可靠处，或同一运行体上。严禁解开保险带在高处任意走动。22、建立安全保证体
14、系，落实安全责任制，岗位责任到人，责任明确。23、施工中不得碰伤、砸坏设备，小件应及时回收至仓库，严防机具丢失。八、质量保证措施：百年大计，质量第一。工程质量是考核施工单位的重要指标，要广泛深入地向全体施工人员宣讲工程质量的重要意义，认真组织学习设计图纸，技术资料，施工组织设计及安装质量标准加强质量管理，严格按照设计图纸，技术文件及部颁煤矿安装工程质量检验评定标准进行施工，消灭不合格品，争创优良工程。（一） 管理措施1、 成立以项目经理为首的质量管理体系，由项目技术负责人具体负责，由项目部工长、材料员、专职质检员、施工班长等有关方面人员参加，这是本工程质量组织保证。2、 质量监控体系为确保质量
15、管理措施、技术措施落实到位，采用班组自控、质检员检控、项目质检组监控三级监控体系，监控手段采用自检、互检、交接检的三级检查制度，严格把好质量关。3、 材料供应及验收制度按照ISO9002质量体系程度文件中的供货检验和试验工作程序的原则，在材料进场和使用过程中应掌握好如下原则： 明确对材料的质量要求。 材料员、质检员对所有进场材料的型号 、规格、数量和外观质量及质保资料进行检查，并按规定取样送检，合格后方可使用。 材料进场后要按指定地点堆放整齐，标识、标牌应齐全，对材料的规格、型号以及质量检验状态标注清楚。4、 程序验收制度 隐蔽工程验收：每道工序（或分项）完成后，由专职质检员在自检自评的基础上
16、按规定填写好隐蔽工程验收单，报监理工程师对其进行验收，只有当验收通过并签字认可以后才能进行下道工序施工。 分部工程验收：当某分部工程完成后，由项目经理组织项目部有关质量管理人员进行自检自评工作并填好有关评定表后报监理工程师进行质量核定。 工程验收：当所有分部工程完工后，由项目部组织人员对所有工程质量进行评定，并将结果报项目监理部，请监理部组织由质监站、建设、设计、监理、施工等单位参加的最终验收评定。（二） 保证工程质量的技术措施1、 材料质量：所有进场材料都必须具有质量保证书，对水泥、钢材等材料都应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量要求交采购部门，进场后按质量要求进行
17、验收。另外，对于甲方提供的各项材料，进场后按同样要求进行验收，合格后方可采用。2、 技术资料的收集与整理：按国家现行质量验评标准及质监部门对工程资料的具体规定执行。要根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全。3、 技术复核制度：对于工程轴线、标高等关键工作要坚持复核制度，确保无误。对特殊的施工方案要经项目技术负责人审批同意后实施。（三） 责任落实制度全体施工人员应高度认真，精心施工，确保施工质量为优良。1、牢固树立“质量第一”的思想，加强班组日常质量检验工作，每道工序完工后由班组长进行实测，发现不合格及时采取措施进行处理，上道工序不合格下道工序不允许施工，班组检查应有施工日志和实测数据记录，单位
18、工程完工后由技术人员同测量人员复查，填写竣工资料做上报和移交的基础数据资料。2、按照ISO9001质量管理体系的要求建立健全质量管理网络，做到分工明确，责任到人。3、做好岗前培训工作，提高全提施工人员的技术素质，尤其是管理人员的素质，强化质量意识，使施工人员树立正确的质量观念，就是质量是干出来的，而不是检查出来的。4、建立健全各项质量管理制度，使质量管理做到制度化、规范化和经常化。5、抓好施工过程中的工序管理，严格把好施工中的每一工序，做到自检、互检、交接检，监理检查上道工序不合格不得进行下道工序的施工，使工程质量事故消灭在施工过程中。为保证质量要求班组人员严格按施工规范及施工技术操作规程进行
19、施工。6、工程质量严格按煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95及相关规程、规范、标准执行。7、克服盲目思想，各件安装前，应设专人清点。8、做好原始记录和资料的整理工作，技术资料必须与现场实际情况相吻合。9、做好到货设备、材料及加工件的检查验收工作，发现问题应予以处理，达到标准后方准使用。10、如现场实际情况与设计发生矛盾时，应及时向甲方和设计部门汇报，请求处理意见。11、严格控制焊接质量，焊接人员应认真负责。首先应先了解焊接件的性质，焊缝质量要求，制定相应的焊接工艺，并要求电焊工在施工过程中认真执行。12、隐蔽工程应有隐蔽记录，且在隐蔽前应由项目部技术员会同监理、甲方验收合格签字后方可
20、隐蔽。13、资料整理的责任者为主管技术人员，并安排专人负责整理资料，整理资料应及时准确。14、标高是保证安装质量的重要依据，标高测量要准确，而且必须报验经甲方认可后方可据此施工，施工过程中要随时检查，发现问题及时处理。15、施工前应对各水平的机械设备基础进行验收，发现问题及时处理并作记录，合格后方可施工。16、安装大线、标高是保证安装质量的重要依据，大线放设要准确，而且必须经项目部主管技术员检查后，方可依据此施工。施工过程中要随时检查，发现问题及时处理。17、工程竣工后应提交竣工报告，同时交付资料，组织有关人员对安装工程进行检查验收及试运行验收。如有施工质量问题及时处理。九、施工工期保证措施（
21、一）施工进度计划编制的主要指导思想：1、组织流水施工，充分利用空间来争取时间。2、分阶段组织施工。不同工种之既要充分搭接或相互穿插，又要有足够的时间进行前一工序的检查验收和后一工序的现场技术准备。3、全面保证施工质量。考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间（如养护、干燥等）。4、对施工工期作总体部署、根据施工类似工程经验，确定总工期进度计划。（二）保证进度措施：1、积极组织人员、机具设备赶赴现场，并把本工程列为重点工程项目，人、财、物优先保证工程所需，做好开工前准备工作。2、成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，与施工人员同吃同住。担任工地总指挥，及时解决施工中遇到的问题，保证施工
22、中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。3、建立班前会、每周例会制度，及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题，从组织上保证总进度的实施。4、搞好材料进场计划：项目部由预算员按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供应详细情况， 保证原材料的及时供应，使工程能正常顺利进行。5、采取经济手段，充分调动职工的积极性。加强劳动纪律，提高工作效率。 6、及时搞好隐蔽工程验收签证制度，在主体每完成一道工序后，由施工员及时通知矿部 与设计部门进行验收，以便及时进入下道工序。7、合理组织每层施工流水作业，分工明确，根据施工顺序，用合理
23、的流水节拍，组织好工序的衔接和穿插，关键线路的施工进度落实到天，发现滞后及时调整以保证施工进度。8、施工人员应熟悉施工图纸，按照设计及施工规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次合格率100，不因工程质量返工而延误工期。9、强化管理。各分项工程严格按施工进度计划检查、监督，组织实施验收，确保工程质量。10、协调搞好与业主的各项工作，及时进行工程的签证与验收，以便于后续工序的按时进行。十、文明施工措施（一）、环境保护在本工程建设中，我单位注重环境卫生，加强对环境的保护，力求在快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。（1）、井上井下回收到地的旧设备及不能用的废铁应分开放置，应放在不防碍工作的地方，并应摆放整齐，井口及施工现场应清理干净。（2）、施工场所应挂施工责任牌及安全标志牌，对各种设备垫铁斜垫铁应注明上标，排放整齐施工现场应打扫干净，一切应做到文明施工。（二）、施工场地文明施工要求1、施工场地按照施工组织设计要求，绘制施工总平面布置图和“CI”标识牌板。2、工业广场要平整、清洁、卫生。3、场区内各种材料设备要分类存放，摆放有序，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。4、场区的大临工程和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。2012年5月26日
