码头工程.doc

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1、徐闻县西连镇大井码头工程施工组织设计投标单位:广东省基础工程公司(盖单位章)二0一一年十二月二十八日施工组织设计目录一、工程概况103二、职工组织机构和人员组成103三、船舶机械设备及进场计划105四、施工场地布置110五、施工工艺流程117六、施工进度计划119七、材料供应和检查126八、施工技术措施130九、施工质量保证措施140十、施工安全保障措施154十一、文明施工与环境保护措施1751、工程概况(1)工程规模本工程位于徐闻县西连镇境内,建设1000吨级泊位1个,泊位公高、中、低三个水位梯级,泊位总长度24.3米,吞叶量为汽车15万吨;施工范围:车渡码头长为50.6米和码头新护岸堤。2

2、、施工组织机构和人员组成2.1劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年23月2012年45月2012年 6月2012年 7月2012年 8月船员40401010安装起重工201212驾驶员3030302010测量工66662工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年23月2012年45月2012年6月2012年 7月2012年 8月石工1616砼工60602020钢筋工606020焊工121212木工505010架子工303020电气设备安装工1616电工66662试验工44442机修工44444潜水员1010普工20202020102.2施工组织机构设置根据本工程施工特

3、点、本着精简高效、功能匹配的原则,在现场设计工程施工项目部,为保质保量地按期完成任务,在工程中实施项目法管理、组成矩陈式施工管理体系、实行项目经理负责制、建立健全相应职能机构、全面改选全合同。项目部是承担本工程施工任务最直接的管理机构,下设四部2室、现场施工队伍按专业化分为13个班组,组织机构见下图。项目施工组织机构图项目部主要人员构成:项目经理1人、技术负责人1人、配专业工程师6人(其中水工工程师1人、建筑施工工程师、金属结构助理工程师1人、机电设备工程师1人、质检工程师1人、测量工程师1人),专职安全员1人、试验员1人、资料员1人、材料设备员1人、预结算及合同管理员1人,共13人。3、船舶

4、机械配备及进场计划3.1主要船舶、机械设备选型(1)起重船起重船采用我司的起重船,该船主钩起重量300t、副钩起重量100t。(2)挖泥船基础开挖采用1艘2m3抓斗挖泥船,挖泥船上配备全站仪器定位系统进行。2m3抓斗挖泥船最大排送距离25000米、泥浆浓度25%、产量按540m3/h计、挖泥船日平均生产能力为810m3/d。(3)其他配套船舶配套船舶有:“民船的方驳3艘、运输石料和泥土的货船4艘、交通船工作船2艘”。(4)陆上起得机械陆上起得机械采用我司预制场使用的50t-60m龙门起重机1台、施工现场预制场使用的50t轮胎式起重机1台。3.2.2主要船舶、机械设备投入计划拟投入本标段的主要施

5、工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1起重船300t1中国 广州1993500主钩300t 副钩100t设备构件吊装4抓斗式挖泥船564t1中国 广州20071200ph斗容8 m3挖泥5拖轮2041472t1中国 广州1977297014km/h运输6方驳2808t1中国 广州1986/净977t管桩运输7方驳150t1中国 广州1986/净250t抛石定位船8货船1040t4中国 广州1998248净212t运输9货船4中国 广州1998140净60t石料运输10工作交通船120kw2中国 广州2005120交通供应11龙门式起重机50t

6、-60m1中国 佛山200237550t-60m构件起重12轮胎式起重机50t1中国 无锡200130050t构件起重吊装14挖掘机KATO12502日本加藤2001210500m3/班陆上挖土15推土机D652日本小松2003155500m3/班陆上挖土16装载机ZL40G型2中国 徐州2005128500m3/班装载运输17自卸汽车10t4中国 青岛2005/200m3/班装载运输18搅拌机JS5001中国 佛山200418.5100m3/班砂浆搅拌19砼搅拌运输车SY5256GJB12中国 长沙20042658m3砼运输20砼输送泵HBT120A3中国 长沙2004173120m3/h砼

7、浇筑21平板振捣器ZFD2208中国 佛山20022.212/h砼浇筑22插入式振捣器HZ30、50、7012中国 广州20032.220m3/h砼浇筑23砼切缝机HOL-12/184中国 广州200314150m/h砼浇筑24砼抹面机HA-80A4中国 广州20054220/h砼浇筑25砼振动梁ZXZDL1654中国 广州200512220/h砼浇筑26真空吸水机HZX-60型4中国 广州20054220/h砼浇筑27钢筋弯切两用机GQW-324中国 佛山20062.2100t/班钢筋加工28钢筋调直机GT5-122中国 佛山20067.5100t/班钢筋加工29电弧焊机BX1-200型6中

8、国 佛山200612钢筋加工30直流焊机ZX66中国 广州200715钢筋加工31点焊机DN1-163中国 广州200716钢筋加工32对焊机UN-1503中国广州2002150钢筋加工33氧切割机CG1-188中国广州200318钢筋加工34张拉台座YDT3000型1中国广州200230预应力构件35木工锯床Y100L3-4655中国顺德200662840r/min木工模板加工36木工压创床MJ5065中国顺德20063.5kw木工模板加工3.2.3试验和检测设备投入计划拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪R501德国20

9、03900测量放线2电子经纬仪ET-052南方测绘2005300测量放线3自动安平水准仪DSJ22天津欧波2005300测量放线4回弹模量测定仪ZC3-A1中国 广州2006400测砼强度5电子天平ESJ205-41中国 广州2006400称量6标准石子筛0.074120mm1中国 广州2006300建材试验7坍落度测定仪100200300mm1中国 广州2008200砼坍落度测定序号仪器设备 名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注8砼试模150150150mm9中国 广州2008200制砼试件9砂浆试模70.770.770.7mm3中国 广州2008200制砂浆试件10混凝土和

10、易性测试仪54-C01521意大利2008200砼和易性测试11拌和物初凝时间测定仪1中国 广州2007200凝时间测定12温湿度测定仪范围:湿度0100%温度201001中国 广州2007300温湿度测定13恒温恒湿养护箱40B容积350升1中国 广州2007300试件养护14孔径检测仪JJC-IA型1美国2008100钻孔桩径检测15小应变桩基测试仪SE/IR1美国2008100桩完整性检测16万能试验机70-C0807/C1意大利2002400弯曲和压缩试验4、施工组织机构和人员组成4.1布置原则和依据(1)总则为了保证场内交通顺畅和安全、文明施工、减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境

11、污染、应对现场平面进行科学、合理的布置。本标段工程施工总平面布置根据总平面图中用地范围线以内可占用并结合施工实际需要编制临时设施规划用地,在征得业主的许可后进行布置。(2)布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行、施工平面布置原则确定如下:1)合理布置施工道路和场地、减少运输费用和场内二次搬运。2)布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。(3)布置依据现场红线、临界线、水源、电源位置、以及现场勘察成果;总平面图、施工图、总进度计划各区施工进度计划及资源需用量计划、主要施工方案、安全文明施工及环境保护要求。4.2施工道路施工期间的施工主干道沿河岸在码头后方布置、全长约200m、道

12、路两头接现有道路。各区(段)施工期间修筑与施工主道相连的施工便道以及生活区内各种辅助便道、同时对加工区及生活区进行硬底化处理。(1)道路做法道路具体做法为:素土夯实;路面铺10cm厚水泥石粉层。主干道路面宽度为4.5m、生活区辅助通道宽为2.5m。(2)场区地面硬化施工现场场地硬化标准:施工生产、生活场地内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面控制好标高、确保表面平顺、做到场内排水畅通、无积水现象,并在整个施工过程加以维护。生活区场地整平后铺6%水泥石粉100厚碾压、C15砼150厚硬化面层。4.3现场围蔽生产、生活区围墙按招标文件和湛江市建设工程建设现场文明施工管理办法的要求设置、外墙作法

13、达到湛江市建设工程文明施工标准。(1)出入大门施工现场大门宽度为5m、与主干道等宽。材料采用镀锌2寸水管做支架、双面铁板做面、红丹打底上油漆、焊接要平整、坚固耐用。(2)现场围蔽采用蓝色锌铁瓦做为施工围蔽、在需要部位设置出入口。4.4临时设施4.4.1施工生产设施(1)洗车槽在施工现场大门处分别设置由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的宽3m、长5m的洗车槽、配备高压冲洗枪、槽内设置水泥沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水洗干净、泥水沉淀后将清水排放到指定的排水沟中、沉淀池定期清理。(2)预制场现场布置非预应构件预制场、非预应构件预制场(含构件堆放场)设在现有1000吨级码头后方河岸空地

14、、一侧靠近主施工临时干道、规划占地500。预制场场地整平后铺6%水泥石粉100厚碾压、C15砼150厚硬化面层。(3)钢筋及模板加工场地钢筋加工场地在现场靠近非预应构件预制场(位置详见施工施工总平面布置图),分为钢筋堆放、钢筋加工棚及半成品堆场、各类钢材按不同规格堆放整齐、设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设、上盖石棉瓦、内设切料机多台、弯曲机多台、对焊机多台及加工操作平台,钢筋场地的地面硬化方法为:浇筑10cm厚C10砼面层。占地面积约150。模板堆场分类2处布置:一处布置在非预应构件预制场侧,另一处布置在新建码头后岸空地、两处占地面积均约320。采用钢管搭设、上盖石棉瓦、内设木械平创

15、机多台、木械圆锯机多台、木工压创机多台及加工操作平台。场地的地面硬化方法为:浇筑10cm厚C10砼面层。(4)工具仓库及水泥库水泥库设在现有码头后方河岸空地、施工主干道南侧。场地硬化方法为:浇筑10mm厚C10砼面层、搭设钢管或竹支架骨架、石棉瓦顶棚及围护的施工棚。工具仓库设在生活区内。建筑面积约220。(5)现场试验室为保证现场质量监控快捷及时、设置现场试验室、试验室内设办公、试验、养护室等房间,面积80。4.4.2办公设施本标段工程采取集中办公的形式、以便于施工统筹协调。基主要设施有:监理办公室、项目部办公室、会议室等。现场办公室布置在新建码头海岸空地、施工主干道沿海岸、占地面积约120。

16、采用“雅致”活动板房、办公区与生活区、生产加工区采取隔离布置以便于管理、隔离带采取绿化隔离的形式。办公室内统一配备办公桌椅、会议室内配备拼装式长型会议桌、微机房配备电脑、复印机、传真机等设施、办公室、会议室安装空调机、电源插座和电话、传真机等。办公室门前进行绿化。4.4.3生活设施生活设施设在办公设施后方、规划占地30m20m=240,包括项目管理人员及工人生活区。其主要设施有:职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所等。建筑面积约240。职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所采用活动板房。经常保持清洁其余部分抹平、扫白、厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白瓷砖。4.4.5临时供水现场临时

17、供水系统主要用于水泥浆制作、砼的养护、绿化养护及其它施工和生活、消防用水。办公生活用水拟从附近的村庄接入、施工用水或直接抽取地下水。3.6临时供电和通信现场临时供电电源拟从大井接引、用组合板房搭设一座配电房20,用水泥电杆架设接至用电区、解决供电问题。为防止施工时意外停电、自备发电机1台(容量200KW)以保证停电时连续施工。现场配总配电箱及电表、按三相五线制的架设方式、由总配电箱引至各分配电箱,再由分配电箱接到用电设备。道路照明与电线杆布置一起综合考虑、拟将照明线用横档布设在供电线杆上,并在每根电杆上设照明灯具间距30m。输电线路沿临时施工主干道布置、用电配线采用TN-S三相五线制、根据用电

18、量计算结果采用截面导线段95m,采用铜芯电缆。项目部现场设程控电话两部、各施工队分别配置移动电话、保持畅通,用于对外及对内的联络。4.9附图详见下面附图:施工总平面布置图。4.7大型施工机械布置吊装运输机械如汽车吊沿施工主干道机动布置、主要进行预制构件、设备、钢筋、模板、砌筑材料、工艺设备和其他材料的垂直运输。4.8临时用地表临时用地表用途面积()位置需用时间预制场1000现有1000吨级码头后方岸空地材料、设备堆放场1000现有1000吨级码头后方岸空地钢结构加工厂80现有1000吨级码头后方岸空地钢筋加工厂120现有1000吨级码头后方岸空地模板(木工)加工厂2320一处布置在非预应构件预

19、制场侧、另一处布置在新建码头后方岸空地试验室24现有1000吨级码头后方岸空地仓库60新建码头后方岸空地办公室80新建码头后方岸空地员工宿舍190新建码头后方岸空地厨餐厅30新建码头后方岸空地卫浴室20新建码头后方岸空地施工道路500沿河岸在码头后方布置5、施工工艺流程5.1施工工艺流程安排原则本工程的总体施工工艺流程安排主要根据以下三个因素确定:1)施工内容本工程主要施工内容及工程量为:基柄开挖、码头岸坡块石护底、棱体、护面和挡墙、码头方块和上部砼结构(预制构件和现浇结构)、码头构件和新护岸工程等工程。码头平台和上部砼结构、码头构件、新护岸袋装护堤是重点内容、必须安排充足的施工设备投入和工期

20、。2)主要施工方法施工方法:基础土方主要采用2m3抓斗挖泥船施工、25公里外弃,测量定位采用全站器定位系统。进行开挖尺寸控制,并使其达到设计要求。码头主体工程施工方法:码头施工应先进行基槽开挖、清除码头下的软弱土层至设计标高;再进行坡民船抛填,方块预制及吊装和上部结构施工和附属设施安装、码头预制构件安排在施工现场附近临时预制场预制。3)工期进度要求招标文件要求本工程计划工期210天完成码头施工。(2)总体施工工艺流程图根据上述原则、拟安排总体施工工艺流程如下图:6、施工进度计划6.1进度计划编制原则6、施工进度文件6.1进度计划编制原则招标文件规定本工程总工期控制在计划在210天竣工。根据招标

21、文件的要求和工程项目所处环境条件和施工时段,我们拟定本工程施工进度计划编制的原则是:码头和新护岸工程安排在枯水期( 年2月)施工,开始组织流水施工作业交付使用。6.2控制性进度目标确定了施工进度计划的原则后,拟定如下的控制性进度目标:1)开工日期:2012年2月20日,实际开工日期可能延后、以开工令为准。开工后立即进行临建搭设,施工道路修筑及施工船舶调遣,提前进行预制构件制作工作。2)码头基础与新护岸施工:2012的2月20日开始至9月20日完工,同期护岸抛石和棱体抛石完工。3)收尾工程:2012年9月20日后进入工程收尾阶段、主要进行零星工程施工、环境整治等。4)完工:全部工程于2012年9

22、月20日完工、总工期210日历天。6.3进度计划网络图、横道图附图见下页。计划执行监督工作的程序6.4进度控制和工期保证措施(1)从关键节点采取针对性措施从施工进度计划图显示,本工程施工进度的关键线路是:基础施工码头平台上部结构码头设备安装。因此进度控制首先在这些关键节点上采取措施:1)提高码头速度的办法:采用先进的施工设备,2m3抓斗挖泥船施工、并配置全站器定位系统进行测量定位。2)提高码头平台上部结构施工速度办法是:预制构件同时采用起得船吊装和陆上轮胎式起重机吊装的方法,按结构分段组织施工流水作业。(2)从施工计划编排上保证1)按照工期要求,分阶段制定施工计划和实施方案,重点工程和难点项目

23、做好切实可行的施工组织设计、合理安排分各项工程的施工顺序、充分利用本公司施工经验丰富的有利条件、缩短流水作业的流程,努力加快每个环节的施工进度,确保总体工程进度。2)加强计划管理、实行流水作业,详细编制施工计划,并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工、使每个职工心中有数、促进工程的顺利进行。3)采用目前工程界已经使用成熟的项目管理软件进行计算机辅助的动态进度管理。4)做好雨季施工的管理与安排,尽量减少雨季对施工的影响。(3)从机械设备和人员落实上保证1)抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目负责人组建项目部、加

24、强管理、统一指挥协调整个工程的施工;选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工、从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。2)在科学合理进行施工安排的基础上,发扬艰苦奋斗的精神,最大限度地保证本工程施工的技术,管理现场施工人员的需要,并在规定的时间内组织到位,以优势的力量,抢时间、争速度、争取提前实现进度目标。3)施工过程中,定期做好机械设备的维修保养、备足备件、油料、提高机械设备的完好率,保证正常运转。4)施工中随时控制和调整施工进度,一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时,随时进行补充加强,必要时实行3班制作业。(4)从材料供应上保证1)项目部设材料设备部,统一安排材料的

25、采购、运输、保管、领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料先落实到位、确保工程需要、杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料、视材料的性质和价格,分别采用外购和当地采取的办法予以解决,并作一定数量的储备。2)砂石料、钢筋钢材、水泥、周转材料都预先取样检验测试和配料试验、合格材料要预先签订协议落实到位、有计划地组织材料物资到场、确保不因材料物资问题而贻误工程进度。(5)从安全生产上保证加强职工安全法规教育、增强安全生产意识。项目部设专职安全员、受公司安全生产小组领导、领导日常生产的安全检查、督促、保证施工的顺利进行。(6)从资金落实上保证在工程施工前期,除开工预付款外,我局将投入一定数量的自

26、有流动资金,确保前期工作的顺利展开。对其中业主支付的工程进度款,实行专款专用。(7)从后勤生活上保证设专业人员负责机械设备和车辆的维修保养、保障施工机械的正常运转;搞好卫生防治、保障职工身体健康、保证正常的出勤率、以确保工期。加强同有关方面的联系和协调,特别是争取周围居民的理解和支持,为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合,及时解决施工中出现的问题、确保施工正常进行。7材料供应和检验7.1主要材料供应的组织措施 1)在项目部内成立材料设备部、施工区内设材料仓库和材料堆场、统一安排材料和设备的采购、运输、保管、领导和协调材料供应。 2)对工程中使用的各种材料预先落实

27、到位、确保工程需要、坚决杜绝停工待料现象的发生。 3)工程所需的各种材料、视材料的性质和价格、分别采用外购和当地采购的办法予以解决、并作一定数量的储备。 4)砂石料、水泥、周转材料都预先取样检验测试和配料试验、合格材料预先签订协议落实到位、有计划地组织材料物资到场、确保不因材料物资质量问题而贻误工程进度。7.2主要材料供应及检验措施7.2.1钢筋供应及检测(1)钢筋供应计划表钢筋供应计划表序号材料使用部位材料需用量施工时间材料供应时间1预制构件31.39T2012.02-201203201202-201204(2)钢筋供应措施钢筋按计划需用量提前10天进货、一次批进货量31.39T;施工现场设

28、钢筋加工厂和临时堆放场;材料分类堆放场;材料分类堆放、并做好标记。(3)钢筋检验措施钢筋检验试验措施表检测试验项目检测、试验内容与要求检测试验的手段与措施备注拉力屈服点、抗拉强度、伸长率不小于规定值。屈服点和抗拉强度用图示法或指针法、伸长率用位移法。钢筋要分批验收、同一炉(批)号同一截面尺寸的钢筋为一批、每批不应大于20吨、检查外观质量、测量代表直径。冷弯按规定的弯心直径d弯曲达到规定角度、试件弯曲部位表面不产生裂纹。可焊性焊条种类、拉断区域、断裂性质是否合格、按钢筋焊接及验收规范。当有试件没达到规定指标的抗拉强度等时补试。7.2.2水泥供应及检测(l)水泥供应计划水泥供应计划表序号材料使用部

29、位水泥需用量(T)施工时间材料供应时间1浆砌石挡墙302012.032012.032码头平台用砂浆202012.03-2012.062012.03(2)水泥供应措施 采用袋装水泥、水泥按计划需用量提前1个月进货、陆运进场、每批进货量约100T;施工现场设水泥仓库、储量50T。(3)水泥检验措施水泥检验试验措施表检测试验项目检测、试验内容与要求检测试验的手段与措施备注水泥复试抗压抗拆强度、胶砂流动度、安定住、凝结时间、标号等、试验时间超过三个月要重新送试。杭折强度用抗折试验机、抗压强度用万能实验机、水泥安定性用雷氏法或沸煮法测定、代表批量200吨水泥必须具备出厂合格证现场应检查其品种、标号、包装

30、仓号、出厂日期。7.2.3砂石料供应及检测(l)砂石料供应计划砂石料供应计划时间表序号材料使用部位砂石料需用量(m3)施工时间材料供应时间1抛石护底、棱体、护面1625.22012.04-2012.052012.04-2012.052碎石垫层402012.04-2012.052012.04-2012.053砂2402012.04-2012.052012.04-2012.054浆砌石挡墙1482012.052012.05 (2)砂石料供应措施砂石料从附近砂石料场采购;由于砂石料用量大、而施工现场可用于砂石料堆放场地不多、故采用按需进场直接入工作面卸料的办法、不提前备料:砂石料的运输拟用货船从西江

31、航道直接运到抛填区抛填。 浆砌块石和护面块石所采用的石料饱水抗压强度不低于50MPa、接岸结构堤心石、二片石和压脚棱体块石的饱水抗压强度不低于30MPa、块石无严重风化和裂纹。岸坡结构堤心石应由重10100kg的石料组成、最大块石重量不大于100kg,重量小于10kg的石料不超过总量的10%、石料应不成片状、无严重风化和裂纹、具有良好的级配。接岸结构堤心石含泥量不应大于5%。压脚棱体块石应由重100-200kg的石料组成、最大块石重量不大于200kg。护面块石由500-600kg石料组成。 回填中粗砂要求32。、含泥量5%。(3)砂石料检验措施砂石料检验试验措旋表检测试验项目检测、试验内容与要

32、求检测试验的手段与措施备 注砂必试项目为含泥量、颗粒级配、细度模数、泥块含量、含水率等。颗粒级配用筛分析法、含泥量用淘洗法或虹吸法。含水率用标准法测度。石料采用坚硬耐久的碎石和块石、级配电好。碎石颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、碎石的强度。抽检、丈量、称量、抗压强度用万能试验机、按水运工程混凝土施工规范(JTJ268-96)。块石块石大小、强度8.1基槽开挖施工8施工技术措施8.1.1概述 基槽开挖工程量8385.7 m3。 基础拟主要采用2m3抓斗挖泥船施工、测量定位采用GPS定位系统。8.1.2挖泥船及辅助船舶 2m3抓斗式挖泥船作业、并配备交通工作船、泥驳、拖轮等辅助船舶、挖

33、泥船上配备GPS卫星定位系统进行。如下表序号设备名称型号规格数量2抓斗式挖泥船2m31艘3货船1040t4艘4拖轮1472tl艘 5工作船120kw2艘6全站仪拓普康2台7水准仪DS-32台 施工前由测量人员编制施工计划文件、把施工计划输入计算机。施工过程中、利用电子图形控制系统、驾驶员按照计算机所显示的施工挖泥图形范围操作、配合绞刀头位置深度指示装置、对挖泥船的绞刀头实行精确定位并加以控制、从而提高疏浚控制精度、达到减少绞泥废方、提高效益的目的。8.1.3抓斗式挖泥船施工 抓斗式挖泥船的定位、在船艏抛三只锚、即主锚和两只边锚、船艉抛两只锚、成八字锚。 抓斗式挖泥船的开挖方式、采用纵向分条、顺

34、流挖泥:而在每一条中采用横向排斗、依次前移的方法;分段长度以边缆与主缆的夹角不小于60。为宜、一般以一个断面间距作为一个分段长度;分条宽度一般约等于船宽加上抓斗船舷外工作跨度;泥层厚度在2m之内一般无须分层;挖泥船前移距一般取抓斗张开宽度的0.7-0.8倍。挖泥操作过程主要分下斗、关斗、提升和卸斗4个步骤。挖泥船施工操作的排斗方法采用:顺序排斗法、即由里向外排斗或由外向里排斗;梅花式排斗法、即当平均泥层厚度很薄时、为避免整个挖槽超深、采用此法;掼滩挖泥、即当挖槽水深过小、挖泥船无法正常施工时、不用泥驳卸泥、挖泥船把挖起的泥土掼到挖泥船边的河滩上。8.2方块装驳、运输及吊装(1)方块按顺序分批、

35、装船运至现场工地 1)根据方块位平面布置图、结合工程要求和施工条件、按沉方块顺序安排方块的运输及沉方块工作。 2)根据施工时的方块顺序和吊方块的可行性、绘制装驳图、严格按装驳图要求分层装驳。3)方块的运输使用l500t3000t的驳船、驳船上配备符合要求的锚设施。方蛱在预制厂出运码头装驳、落驳时、方块两侧垫楔形木块、用钢丝绳加紧张器将方块捆牢在甲板上进行加固。8.3护岸块石抛填8.3 1概述 护岸抛石在码头基桩施工完成后进行。护岸抛石分陆上、水上两部分进行、干砌块石采用陆上运送块石、反铲配合人工赶枯水期进行抛填的施工方法;水下部分利用船舶运输抛填的施工方法。 计划组织方驳l艘用于水上定位、20

36、0t货船4艘用于载抛块石、20t货船4艘用于码头载抛块石、拖轮1艘用于运输就位下锚等、工作交通船1艘、自卸汽车6辆用于陆上运输石料、50t汽车吊用于陆上抛石。租用GPS卫星定位系统l套、用于全场放线定位及抛投范围网格划分;全站仪l台、用于定位船定位;自制测深杆1根、用于测水深;测流仪l台、用于测水流流速;磅称2台、用于石方核检。每艘定位船与交通船均配备若干救生衣、救生圈。 现场施工人员分成测量组、材料供应组、量方组(包括定位船移位、抛前和抛后断面测量)、定位船监抛组。每个小组间工作要求衔接严谨、在试抛之前、对每个小组成员进行为期1周的岗前培训。84.2工艺流程基桩验收合格标志设置方驳定定抛坡脚

37、(200300kg)棱体块石测量验收棱体断面理坡、棱体验收抛护底(50100kg)块石按从下向上顺序抛岸坡护面(50100kg)块石并整理成型验收。8.4.3块石运输块石运输由水上和陆上进行、水上由货船运输、将合格的块石从石料场上料运至现场、经过收方量后再抛填。陆上运输由自卸汽车从存料场由装载机上料、过磅后运至现场抛填、块石运输必须严格管理、各个环节严密手续、票证、防止票、货不符造成亏方。8.4.4块石棱体抛填1)组织打桩、浇桩帽、抛石流水作业、抛石地点距打桩地点50m以上、以利安全和防止桩、岸坡位移。 2)正式抛石前先试抛、掌握水流的影响、找出涨落潮流块石漂移距离、一船载石抛下后覆盖的范围和

38、厚度、以指导施工。 3)抛石指挥人员要遵循勤对标、勤点水、勤看水位的原则、严格掌握抛石范围和标高。 4)抛石船靠在方驳两侧、边抛边退、每边抛25m左右为一段、此后将方驳移动一船位、使其另一侧对准里程标后、补抛原方驳底下的空当、补抛完毕、自检合格后、交质检组验收、合格后移下一船位继续抛填。 5)抛填时由坡脚向岸分期分层均匀进行、不得出现堆高、层间间歇时间符合设计要求、层高不大于2m。在基桩处、靠近管桩位置由人工沿桩周对称均匀进行抛填、在抛填任何时候桩陆向侧均不得高于海侧1m。坡脚前趾符合设计要求。一般“+”误差控制、以利岸坡稳定。6)抛石应预留沉降量、沉降量根据谩计要求根据经验结合确定。 7)块

39、石棱体理坡。测量按设计断面坡度埋桩放线、赶低潮人工理坡、减少水下潜水人员理坡。理坡时注意石料级配、以减少孔隙并使每块石头坐稳;理坡后测量验收其断面及坡度满足设计要求。8.4.5块石护坡抛填 1)水下部分块石护坡施工方法与棱体施工相同。 2)陆上部分施工前先对坡面上的杂物进行清除、并对坡面进行理平。斜坡上每隔20m-25m设标桩拉线、控制护坡层坡度、厚度。 3)块石由用铲车、汽车运至码头面上吊机或反铲挖掘机旁、由吊机抛或反铲挖掘机至斜坡上、人工配合。 4)抛填时分层进行、自下而上铺设、严禁从坡顶向坡脚倾倒、以保级配良好。砌筑方向从坡脚开始自下而上砌筑、组砌方法为块石上下错缝、嵌挤紧密、坐实无松动

40、。8.5方块预制与安装8.5.1预制场平面布置 预制构件计划安排在现场集中预制、现场预制场内配有50T履带式吊机、钢筋加工厂和模板加工厂等车间和仓库。 预制场地选择地基坚实、表面平整的场地、基底采取素土压实的方法处理、对有弹簧和相对软弱的地方、采用换填压实。预制台座采用钢筋混凝土厚15cm。台座面混凝土要求平整、光滑、要求表面收水抹光、并覆盖养护、 2)浇筑砼前、将模板内木屑、泥土、灰浆清除干净。检套钢筋、预埋件数量位置正确、模板支撑牢固严密、有关人员签发砼浇筑令后才准许作业。 3)预制构件必须一次浇筑完毕、不得留置施工缝。 4)浇筑砼应在模板两侧均匀、对称下灰、振捣、振捣器尽量避免与空心胶囊接触。 5)使用插入式振捣器振捣砼时、必须符合规范要求。应垂直插入、快插慢拔、上下抽动、梅花振点。 6)砼振捣设有专人负责、定人定岗位、两振捣手相接处要重叠30cm、以免漏振。 7)砼浇筑至顶面后、为防止产生松顶和表面干裂、宜采用二次振捣及二次抹面。如有泌水现象、予排除。如表面浮浆过厚、应清除浮浆、填补新砼、重新振捣。 8)按测定的标高或模板上口进行抹面。抹面要平整、把压不下的碎石清理出去、少砼处要补充、多砼处要刮除。 9)构件浇筑后及时加以覆盖、终凝后浇水养护、使砼保持潮湿状态。当气温较高或有于热风天气时、应适当增加浇水次数。构件淡水养护时间不应少于

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