砌筑施工方案1.doc

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1、目 录一、编制依据2二、工程概况22.1、总体概况22.2、砌筑概况2三、施工部署及施工准备33.1、职责分工33.2、施工准备4四、材料检验和试验要求6五、砌筑施工工艺65.1、墙体放线75.2、植筋75.3、防潮层/混凝土防水砍台75.4、构造柱、抱框及基本要求85.5、构造柱、拉结筋及抱框钢筋的绑扎115.6、立皮数杆135.7、制备砂浆145.8、排砖撂底145.9、砌筑填充墙体145.10、绑扎圈梁（过梁）钢筋175.11、支设构造柱、圈梁（过梁）的模板225.12、浇筑构造柱、圈梁（过梁）混凝土24六、质量标准256.1、砌块砌筑256.2、钢筋266.3、模板276.4、混凝土2

2、7七、质量通病防治27八、安全施工要求28一、 编制依据序号名 称编 号1砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20112建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914钢筋混凝土过梁02G系列图集5建筑工程施工手册第四版6建筑物抗震构造详图11G329-17轻集料混凝土小型空心砌块GBT15229-2002888J2-29高层民用建筑设计防火规范GB50045-200110住宅建筑规范GB50368-200511建筑抗震设计规范GB50011-201012民用建筑设计通则GB50352-200513居住建筑节能设计标准DBJ03-35

3、-201114呼铁佳园二期施工图纸建筑及结构图15呼铁佳园二期四标施工组织设计二、 工程概况2.1、总体概况呼铁局呼铁佳园二期工程住宅小区1#32#楼工程位于呼和浩特海拉尔东街。四标段施工范围包括18#、19#、21#、22#、24#、27#、28#、31#、32#楼及C、F段地下车库组成，总建筑面积23.3万平方米，框架剪力墙结构。其中9#、17#楼为32层，20#、23#楼为27层，25#、26#、29#、30#楼为17层。2.2、砌筑概况主楼内外填充墙砌筑主要采用陶粒混凝土砌块和红机砖，单元分户墙采用轻集料混凝土砌块。填充墙内按照要求设置构造柱、圈梁、过梁等，混凝土强度等级为C25。0.

4、00以上内外墙采用容重9.0KN/mMU3.5陶粒混凝土砌块砌筑，砂浆为M5.0混合砂浆。单元隔墙采用容重625Kg/m、强度为A3.5加气混凝土砌块砌筑，砂浆为M5.0混合砂浆。0.00以下内外墙采用容重9.0KN/mMU3.5陶粒混凝土砌块砌筑，砂浆为M10水泥砂浆。防火分区隔墙采用容重625Kg/m、强度为A3.5加气混凝土砌块砌筑，砂浆为M10水泥砂浆；地下车库地下部分、地上部分填充墙砌筑主要采用陶粒混凝土砌块和红机砖，防火分区隔墙采用加气混凝土砌块砌筑。填充墙内按照要求设置构造柱、圈梁、过梁等，混凝土强度等级为C25。地下车库地下部分内墙非承重墙采用强度2.5Mpa、密度小于800K

5、gm3200厚陶粒混凝土砌块砌筑，砂浆为M5水泥砂浆。通风井采用200厚混凝土砌块砌筑，砂浆为M5水泥砂浆。防火墙采用300厚加气混凝土砌块砌筑，砂浆为M5水泥砂浆。地上部分通风井采用200厚混凝土砌块砌筑，砂浆为M5水泥砂浆。地下部分陶粒混凝土砌块砌筑之前先浇筑C15细石混凝土基座，高150mm，宽同墙厚；造柱、圈梁、过梁、抱框、拉结筋钢筋采用HPB300、HRB400。砌块规格390290190，390190190， 290240190，290170190，红机砖53115240。三、施工部署及施工准备3.1、职责分工3.1.1、分项技术人员：负责制定技术方案和技术交底，并对施工人员进行交

6、底，检查方案及交底的落实情况。对现场出现的技术和质量问题及时制定处理方案。3.1.2、现场负责人：负责落实技术要求，对现场工人直接组织安排。3.1.3、质检员：负责检查现场砌筑过程中技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时反馈给施工技术部，并最终对质量进行验收。3.1.4、劳务分包负责人：分包队经理、砌筑班组长。负责现场工人具体操作的安排，组织现场班组进行施工。总包要求通过劳务分包层负责人下达给作业工人。3.1.5、砌筑班组长：工人根据现场工作面和楼号划分班组，各班组内分包队伍根据人员安排划分小组。3.2、施工准备3.2.1、技术准备（1）由项目技术负责人组织，仔细核对施工图纸和施工规范，

7、编制技术交底措施。（2）针对砌筑过程中的关键环节，编制详细的技术交底，说明具体的施工方法，质量控制标准，使施工管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施，也有利于施工班组自检和质量控制人员进行检查。3.2.2、机具配备及人员准备（一）机具配备情况表名 称型 号数 量（台）双笼外用电梯SC200/2007搅拌机JZC3504台钢筋切断机GQ-507台钢筋调直机GT6/126台钢筋弯曲机GW406台电焊机BX1-5006台磅称3台电钻12台水准仪DZS3-12台空压机3台电动无齿锯3508台圆盘锯MJ-1034台（二）人员准备情况表瓦工钢筋工木工普工备注160人30人50人40人3.2.3、施

8、工条件（1）作业条件准备：主体工程结构施工、验收完毕；作业面清理干净无杂物。（2）机具、工具准备：双笼外用电梯、搅拌机、手推车、磅秤、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、2m靠尺、皮数杆、灰槽、水桶、小白线、撬棍等、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电钻、电焊机、吹风机、电动无齿锯、铁锹、胶皮管、筛子、大铲、铁水平尺、砖夹子、扫帚等、圆盘锯、手工具、手锤、撬杠。（3）人员准备：操作工人经入场教育后方可上岗。（4）砂浆由实验室作配合比试配。四、材料检验和试验要求4.1、砌块进入施工现场时，供应方应提供产品质量合格证明文件，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果

9、符合设计要求的方可使用，现场抽样标准为：同厂家，同品种，同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦按一批计算。每组十八块，9块用于做抗压强度试验、9块用于做干体积密度试验。 4.2、商品砂浆(或粘结剂)、植筋胶等进场时应有产品质量合格证明，并按要求取样复试，合格后方可使用。4.3、植筋需进行拉拔试验并合格后方可进行砌体砌筑。拉拔试验采用非破坏性检验方式，同规格、同型号、基本相同部位的植筋作为一个检验批，抽检数量按每3200根不少于50根。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。4.4、砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试

10、块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。五、砌筑施工工艺测量放线构造柱、拉结筋及抱框钢筋植筋拉拔试验立皮数杆制备砂浆防潮层/混凝土防水砍台排砖撂底砌筑填充墙绑扎圈梁或过梁钢筋支设构造柱、圈梁（过梁）模板浇筑构造柱及圈梁（过梁）混凝土砌筑圈梁（过梁）上部砌体验收。5.1、墙体放线砌体施工前，复核结构墙身线、轴线及控制线。将楼层结构面按标高找平，根据现场砌块的实际规

11、格尺寸，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线、构造柱位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。5.2、植筋（1）施工现场墙体拉结筋、构造柱及过梁钢筋采用植筋施工。植筋工艺流程：钻孔清孔填胶粘剂植筋养护固化。（2）植筋时，先按照钢筋规格进行钻孔，钻孔直径和深度如下表：在钻孔完毕后，用毛刷刷净，空压机吹净孔内的浮灰，往复三遍，然后用钢筋将植筋胶塞入孔内，使孔内胶的饱满度达到80%即可插入钢筋，待胶凝固后即可进行下道工序施工。植筋钻孔直径及钻孔深度表钢筋直径6810121416182022钻孔直径101214161820222426钻孔深度mm9012015018021024027030

12、03305.3、防潮层/混凝土防水砍台填充墙体根部设置不小于200mm高防潮层（不小于三批红机砖），卫生间填充墙体根部设200mm高C20细石混凝土防水砍台，200mm、300 mm厚填充墙下设四批小红砖防潮层，250mm厚填充墙下设三批小红砖防潮层，350 mm厚填充墙下设三批小红砖防潮层（注：三批小红砖砌筑时将丁砖用切割机切除20mm保证墙厚为350mm）。5.4、构造柱、抱框及基本要求(1)构造柱设置原则：未与相邻墙体或柱拉结的墙体端部、交叉部位、拐角处及墙长超过8m或层高的2倍墙体中部设置构造柱，当墙上留洞宽度（包括窗宽）大于2100 mm时，洞两侧设构造柱，构造柱截面：200mm墙厚

13、，如门垛小于200 mm时门垛改为混凝土与柱（构造柱）同时浇筑，构造柱配筋为：4C12，6100/200（构造钢筋构造如图所示）。（2）抱框设置：后砌隔墙（填充墙）门窗洞口设置钢筋混凝土抱框，外墙（填充墙）门窗洞口小于2100时，两侧均须设置抱框（抱框做法如图所示）；门窗洞口抱框详图（3）位于梁（KLxx、Lxx、XLxx）上的钢筋混凝土构造柱，必须先砌墙体再浇注混凝土。严禁构造柱的混凝土与梁同时浇注，特别是构造柱位于悬挑梁端部时必须后浇混凝土。（4）当与剪力墙（或构造柱）连接的填充墙长不大于300mm时，墙做法详见图三。如门垛小于200mm时门垛改为混凝土与柱（构造柱）同时浇筑。（5）窗台处

14、设置60mm厚C20细石混凝土压顶，配筋为36200mm。（6）填充墙长大于5米时，墙顶与梁或板的拉结如图所示。（7）填充墙高大于4米时在门顶标高处设置于柱连接且沿墙全长贯通钢筋混凝土圈梁兼过梁如图所示。5.5、构造柱、拉结筋及抱框钢筋的绑扎（1）绑扎构造柱钢筋时，先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。柱脚与柱顶加密区箍筋为6100，非加密区箍筋为6200。加密区柱脚与柱顶高度均为600mm，搭接区加密区6100，搭接长度600mm。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上用套扣法法逐个绑扎。箍筋应与受力筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。然后穿另外的受力钢筋，

15、并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度为135。构造柱竖向受力筋为4C12。将做好的构造柱骨架立起来，对正伸出的主体预留钢筋，与其搭接后，再绑扎根部加密区箍筋（构造柱钢筋构造如图所示）。（2）墙体拉结筋，沿墙高每隔600mm设置26通长拉结筋（第一道拉结筋距离地面200mm）。拉结筋与结构钢筋混凝土柱（或者墙体）及构造柱用植筋的方式连接，植入深度为90mm。拉结钢筋应置于砌体灰缝内，如下图所示5.6、立皮数杆用30mm40mm木料制作，皮数杆上应标出门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。按标高立好皮数杆，且皮数杆间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm

16、也需设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。5.7、制备砂浆（1）采用现场搅拌机搅拌砂浆，严格根据实验室配合比控制每盘材料用量，以达到材料的准确计量。砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。砂浆组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。（2）现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；但施工期间最高温度超过30时，应在2h内使用完毕。水泥砂浆搅拌时间不得少于120s。砂浆在使用过程中严禁随意加

17、水。5.8、排砖撂底根据各部位的墙体尺寸，排砖撂底，选择最合理、便于操作的组砌方法。5.9、砌筑填充墙体（1）在墙体砌筑之前，先按照要求设置构造柱、拉结筋及抱框的钢筋。（2）砌块的水平灰缝、竖向灰缝为10mm宽。根据下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平。（3）砌块排列应孔对孔、肋对肋错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，混凝土小配砖应一顺一丁砌筑。如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片或在灰缝中设置拉结钢筋的措施，但竖向通缝不得超过两皮砌块。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。每步架墙

18、体砌筑完毕后，应随即刮平墙体灰缝。应将砌块生产时的底面朝上反砌与墙上。（4）砌块就位与校正：砌块施工前应提前浇水湿润，块体的相对含水率宜为40%50%，不宜过多。龄期不足28d及雨天及砌块表面有浮水时不得进行砌筑。应采用主规格砌块，砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。在砌筑过程中，要随砌随吊、靠，确保墙体平整、垂直。（5）墙体转角及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留斜磋。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞

19、口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的砌块孔洞内用强度等级不低于C20的混凝土灌实。正常施工条件下，每天砌筑高度不超过1.5m。转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。（6）在砌筑时，要求灰缝横平竖直，砂浆饱满。砌体的水平和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于10mm。竖向灰缝在每层砌筑完后要及时填塞密实，不得灌缝。灰缝检验方法：水平灰缝厚度用尺量5皮砌块高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。（7）在构造柱与砌体连接处按大马牙槎砌筑，马牙槎高度为200mm（一皮砌块高度）、宽度60mm，先退后进，对称砌筑；并在马牙槎两侧沿高

20、度方向每600mm留置一穿墙螺栓孔，以便于模板的支设（马牙槎砌筑及墙压筋构造如图所示）。（8）在砌至梁（板）底时，留出一定空隙（50mm），待砌体变形稳定后并应至少间隔14d，用M5水泥砂浆和混凝土小配砖填满挤实（如图所示）。(9) 砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿。（10）本工程砌块墙原则上不允许留置脚手眼。当不可避免要留置脚手眼时，必须避开以下部位：过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于800mm的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处400mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；5.10、绑扎圈梁（

21、过梁）钢筋（1）门窗洞口过梁选用02G05，荷载等级为二级。洞口宽度2400mm；、过梁截面尺寸：190mm190mm。过梁的尺寸及钢筋配置如下图： 、过梁截面尺寸：250mm100mm、250mm150mm。过梁的尺寸及钢筋配置如下图：门窗洞口过梁基本数据表序号洞口宽度（mm）6007008009001000120015001800210024001梁截面尺寸（mm）250100250100250100250100250150250150025015002501502过梁长度（mm）11001200130014001500170020002300260030003配筋墙厚4250 26 7b

22、4 26 8b4 28 9b4 21010b4 210 26 126 210 110 26 146 210 110 26166 210 110 26186、过梁截面尺寸：300mm100mm、300mm150mm。过梁的尺寸及钢筋配置如下图：门窗洞口过梁基本数据表序号洞口宽度（mm）6007008009001000120015001800210024001梁截面尺寸（mm）250100250100250100250100250150250150025015002501502过梁长度（mm）11001200130014001500170020002300260030003配筋墙厚4300 26

23、16 7b4 26 16 8b4 28 18 9b4 28 1810b4 28 18 36126 210 110 36 146 212 110 26166 212 112 26186、过梁两端伸入支座250mm，距梁端50mm布设第一道箍筋，250mm范围内设置2道箍筋；、净跨范围内距支座边50mm开始布设第一道箍筋，按具体个数均分。、混凝土强度等级C25，钢筋选用HPB300、HRB400、一级冷拔低碳钢丝（b4）。（2）过梁或圈梁当一端支承在柱或剪力墙时，用植筋的方式连接，植入深度为90mm。施工现场采用现浇或预制，对于预制过梁，混凝土浇筑完毕后要及时浇水养护，搁置预制梁的砌体顶面应平整、

24、高度一致。对于锚入剪力墙或构造柱的过梁采用植筋现浇。（3）过梁钢筋绑扎完毕后，要求分包自检合格后报项目部管理人员验收，合格后方可进行混凝土浇筑。5.11、支设构造柱、圈梁（过梁）的模板（1）构造柱、圈梁（过梁）模板采用穿墙螺栓与脚手管、木方子配合支设。支模时，所有模板与墙体接触面必须粘贴海绵条，以防漏浆。木方与模板接触面必须压平刨光。穿墙螺栓孔在砌筑时提前将套管预埋在水平灰缝内。具体做法如下图：（2）构造柱支模时顶部做喇叭口，以做砼入料口和振捣棒插入口，喇叭口处砼须浇满，以确保构造柱顶部砼与上部结构梁衔接密实，喇叭口具体做法如下图所示：5.12、浇筑构造柱、圈梁（过梁）混凝土施工现场二次结构混

25、凝土采用商品混凝土。（1）投料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或者适当增加水泥和水的使用量。（2）混凝土搅拌时间不少于1.5min。（3）运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌和。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间。（4）构造柱根部施工缝处混凝土浮浆要剔除，并清理干净，在浇筑前要先铺50mm与构造柱混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。（5）应分层浇筑、振捣，每层厚度为400mm。振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。构造柱砼须用直径30mm振捣棒振捣密实，振捣时，应避免触碰墙体，严禁

26、通过墙体传振。振捣圈梁（过梁）混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。浇筑、振捣过程中，应派专人检查模板、钢筋是否变形、移位，螺栓、拉杆是否松动、脱落，发现漏浆等现象，指派专人检修。对于卫生间防水砍台等混凝土浇筑过程中，为了达到混凝土的密实程度，应用手锤等工具轻轻敲振侧模，以达到混凝土振捣的目的。（6）表面抹平：圈梁（过梁）混凝土每浇筑振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。（7）混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护，养护时间不得少于7d。六、质量标准6.1、砌块砌筑（1）砌块接缝砂浆必须饱满，立缝砂浆不得出现透明缝、瞎缝。（2）砌块上下错

27、缝，灰缝均匀一致，横平竖直。（3）砌体表面平整，垂直；严禁在砌块墙体上任意开洞，。（4）过梁截面尺寸准确，混凝土浇筑密实，无漏浆、蜂窝、麻面现象。填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）3m52m托线板或吊线、尺检查3m103表面平整度82m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽10用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6.2、钢筋（1）钢筋进场时，应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）钢筋加工时，HPB300级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯

28、后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；箍筋末端应作135弯钩，箍筋弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍与75mm之中的较大值。（3）受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。（4）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（5）构造柱、圈梁（过梁）钢筋绑扎允许偏差和检验方法如下：构造柱、圈梁（过梁）钢筋绑扎允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距52箍筋、构造筋间距10尺量连续三档，取其最大值3受力钢筋保护层5尺量检查6.3、模板（1）模板的接缝不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净。

29、（2）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（3）模板安装的允许偏差如下：模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5截面内部尺寸柱、墙4，-5层高垂直度3表面平整度56.4、混凝土（1）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结筋应位置正确，施工中不得任意弯折。（2）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。（3）混凝土外观应整齐，不得有混凝土局部受损、缺楞掉角。（4）构造柱尺寸允许偏差和检验方法如下：构造柱尺寸允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1中心线位置10用经纬仪和尺检查2层间错位8用经纬仪和尺检查3垂直度每层10用2m托线板检查全

30、高10m15用经纬仪、吊线和尺检查10m20七、质量通病防治7.1、砂浆强度不够：注意严格按配比拌制，计量要准，不使用过期水泥。7.2、墙体顶面不平直：空心砖砌到顶部时不好挂线，墙体容易里出外进，可在梁板底弹出墙边线后按线砌筑。7.3、墙面剔凿：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留和埋设，避免事后剔凿开洞。7.4、拉结筋竖向位置与砌块模数不符：先计算好砌块行模数，保证拉结筋与砌块吻合，不得将拉结筋弯折使用。7.5、预埋在墙内的拉结筋弯折、切断：墙柱拉结筋要加强保护，不得随意弯折或切断。7.6、留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。砌块砌体临时间断处应

31、砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的1/3,（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设置拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜沿至门窗洞口。八、安全施工要求8.1、施工人员必须戴安全帽、严禁酒后、病中作业。8.2、现场严禁吸烟，严禁嘻笑打闹。8.3、高处作业时，必须搭设门式架，并保证架体稳固，作业面满铺脚手板。8.4、严禁自高处向下随意抛掷物件，防止落下物件伤人。8.5、使用电器设备时，不得私自拉设电源、电线，并使用漏电保护器。8.6、砌块进场后在楼板上不可集中堆放，堆积高度不得超过1.8米。砌筑砂浆随拌随用，做到工完、料净、场地清。8.7、高处作业时，脚手架上不得过多堆料，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。施工人员应佩戴好安全带，高挂低用。