研究所科研综合楼电气工程施工方案.doc

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1、一 编制依据l 施工合同及施工蓝图，施工蓝图号为：电1电50；电消116；电变1电变18。l 国家现行主要规程，规范及行业标准1.10KV级以下变电所设计规范 （GB50053-94）2.供配电系统设计规范 （GB50052-95）3.低压配电设计规范 （GB50054-95）4.建筑物防雷设计规范2000年版 （GB50057-94）5.民用建筑电气设计规范 （JGJ/T16-92）6.民用建筑照明设计标准 （GBJ133-90）7.高层民用建筑设计防火规范2001年版 （GB50045-95）8.建筑施工安全检查标准（JCJ5999）9.北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ0162200

2、2）10.建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ8091）11.建筑机械使用安全技术规范（JGJ332001）12.建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）13.建筑工程资料管理规范（DBJ01512003）14.建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002）15.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ14990）16.火灾自动报警系统设计规范 （GB5011698）17.建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 （GB/T503112000）18.建筑电气施工安装通用图集二 工程概况本工程全称：中国科学院电子学研究所科研综合楼工程建 设 单 位：中国科学院电子学研究所设

3、计 单 位：中科建筑设计院有限任公司总承包单位：中国建筑工程总公司本工程地址位于北京市海淀区中关村北二街一条9号-中国科学院中关村3号园区东部。本工程总建筑面积为24124.01平方米，地上15层（局部16层），地下2层；16层为电梯机房夹层，结构形式为框架剪力墙结构，使用功能为科研办公楼，建筑檐高64.75米。地下二层按六级人防设防，战时为物资库，平时作为车库。21机电工程各系统简介机电工程包括 ：高、低压配电系统；防雷接地系统；电力、照明系统；人防工程；综合布线系统；保安闭路监视系统；消防报警及联动系统。2.2强电系统2.2.1高、低压配电系统：2.2.1.1本工程消防及安防用电，事故照明

4、，机房用电为一级负荷，电梯及实验用电为二级负荷。要求从附近开闭站引来两路独立的10KV电源，用电缆送至本工程地下一层的电缆分界室。 2.2.1.2本工程设备容量为：4777KW；本工程计算容量为2250KW；本工程选用2台1600KVA变压器，平均变压器负载率74。 2.2.1.3本建筑物在地下一层设分变电所一座。 2.2.1.4 10KV高压配电系统为单母线分段。正常运行时，两路电源同时供电，当任一电源故障或停电时，人工闭合联络开关，每路电源均能承受全部负荷。高压断路器采用真空断路器，操作电源为直流220V 65HZ。2.2.1.5变压器之间的低压母线设联络开关，低压母线分段运行，联络开关设

5、自投自复，自投不自复及手动开关。自投时应自动断开非保证负荷。主进线开关与联路开关设电气联锁。2.2.1.6低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式，消防负荷采用双电源末端自投方式。2.2.1.7本工程采用低压集中自动补偿方式，使变压器低压母线补偿后的功率因数大于0.95。本工程要求荧光灯就地单管补偿，要求补偿后的功率因数大于0.95。2.2.1.8 10KV进线开关采用SPAJ综合电流保护器。有过流，速断及接地保护。10KV出线开关采用SPAJ综合电流保护器。有过流，速断，接地及变压器温度保护。10KV

6、母联开关采用SPAJ综合电流保护器。有过流保护。2.2.2防雷接地系统：2.2.2.1 防雷保护2.2.2.1.1 本建筑按三类防雷建筑物设防，在屋顶设避雷带，避雷网格不大于20m20m 。利用建筑物结构柱内二根主筋（16mm）作为引下线。利用建筑物基础钢筋作接地极，利用护坡桩做辅助接地极，在建筑四周敷镀锌扁钢接地极。2.2.2.1.2屋顶空调室外机采用避雷针保护。变电站低压母线，消防，网络机房及室外空调机配电箱装设电涌吸收器。2.2.2.1.3建筑物梁、板、柱内钢筋焊成法拉第笼，四层以上四周金属门窗构件与该层楼板内的钢筋焊接成一体再与引下线焊接。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装

7、置连接。2.2.2.2接地保护2.2.2.2.1本工程低压配电系统接地型式为TNS。2.2.2.2.2本工程强、弱电及防雷接地采用联合接地方式，总接地电阻R0.5欧，实测不足时可补打人工接地极。2.2.2.2.3凡正常不带电的电气设备金属外壳等均应可靠与接地系统连接。2.2.2.2.4在电话机房、消防控制室、电梯机房、网络中心及各层强电井等处作局部等电位联结。并在弱电竖井内设置506铜带，绝缘固定安装，作为弱电设备专用接地线。2.2.2.2.5作总等电位联结，在变电站低压室设总等电位联结板，与建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件等进行联结。2.2.3电力、照明系统：2.2.3.1光源

8、：计算机房和办公室选用荧光灯，走道和电梯厅选用节能灯，设备用房选用荧光灯或白炽灯。2.2.3.2照度：办公室200LX；计算机房200300CX；走道50LX；空调机房75100LX；汽车库5075LX。其它用房参照民用建筑照明设计标准（GBJ133-90）。2.2.3.3应急照明：消防控制室、网络中心、变配电所、楼梯间、消防泵房等按100考虑。门厅、走道按10考虑。各层疏散走道、拐角及出入口等处均设疏散指示灯。设集中的蓄电池柜，蓄电池工作时间为一小时。2.2.3.4照明、插座分别由不同的支路供电，照明分支线均采用BV22.5mm2，插座分支线均采用BV32.5mm2,穿JDG管暗敷。JDG管

9、厚度不小于1.6mm2。2.2.3.5室外照明在室外设置投光灯，在大楼顶部预留霓虹灯电源，以显现建筑物主轮廓，烘托节日气氛。2.2.3.6各层设层配电箱，由变电站低压柜作树干式配电。应急照明配电均以双电源树干式配电给各应急配电箱，并且在最末一级配电箱实现双电源自动切换。2.2.3.7照明箱在竖井内明装，底边距地1.4m。2.2.3.8插座回路均采用漏电开关保护。2.2.3.9灯具开关均选用10A、250V翘板开关、并且均暗装，底边距地1.3m。2.2.3.10所有灯具安装高度低于2.4m时，加敷PE线。2.2.4人防工程：2.2.4.1本工程地下二层按六级人防设防，战时为物资库，平时作为车库。

10、其供电电源由地下一层引来两路独立220/380V电源。人防内灯具为较轻灯具，卡口灯头，吊链式安装。从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧单独设置熔断器做短路保护。2.3弱电系统2.3.1综合布线系统：2.3.1.1办公区域及公共区域设有计算机终端设备。平配线子系统均选用超六类电缆。每个工作区均选用双孔六类RJ45标准信息插座，在墙上暗装，底边距地0.3m。每孔信息插座配线电缆为4对对绞电缆。2.3.1.2每层设一个弱电竖井，内设光缆配线架，铜缆配线架等。2.3.1.3本工程信息网络系统分支导线的配用管径分别为：1、2根RC20，3、4根RC25，5、6根RC32。除注明者外，均穿

11、镀锌钢管暗敷。2.3.1.4电话市政外线电缆引入地下一层弱电设备间。2.3.2保安闭路监视系统：2.3.2.1地下车库入口、一层门厅、各层电梯厅、电梯轿箱等处设置摄像机，电梯轿箱内采用广角镜头。2.3.2.2普通摄像机至保安室预留两根RC20管，带云台摄像机至保安室预留三根RC20管。2.3.3消防报警及联动系统：2.3.3.1消防自动报警及控制系统的组成：2.3.3.1.1消防中心报警及控制设备由以下部分组成： 一台智能火灾报警控制主机； 一套中央手动控制台； 一套中文图形显示系统； 上述设备位于首层消防控制中心；2.3.3.1.2消防控制中心外围报警及控制设备： 微电脑光电感烟探测器； 微

12、电脑差定温式感烟探测器； 微电脑手动报警按钮； 输入/输出模块；2.3.3.1.3中央手动联动及信号显示： 火灾广播控制系统及消防电话对讲系统； 消防泵、喷淋泵启停控制及信号显示； 排烟及正压风机控制及信号显示；三、施工组织部署3.1总体目标3.1.1总则：3.1.1.1本工程将采用均衡、节拍、立体交叉作业，机电工程与结构、装修、室外工程密切配合插入，保证工程按期完成。序号施工阶段工作内容1前期准备编制单项施工方案地上部分预埋管材的选型和采购、进货编制、复核地上预留洞、预留套管的施工图纸绘制施工详图、机电综合协调图纸细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划组织施工机具、机械的进场及

13、检修2结构配合预留预埋；机电管线施工提前完成设备材料的造型、审批和订货3安装调试大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工机电各系统的调试4收尾验收大面积的收尾和调试编制操作与维修手册及对业主员工的培训计划，并实施竣工清理准备报竣资料3.1.1.2严格按施工图纸，高于国家标准和现行施工验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%；分部工程一次交验合格率100%，单位工程观感质量的评定得分率达到95%以上，实现质量一流。 管理目标：安全生产、文明施工，创文明工地，实现管理一流；工期目标：严格工期管理、信守承包合同、确保投产使用、实现工期一流；协作目标：抢困难、让方便、识大体、顾大局，服务

14、服从于业主，合力协作，实现协作一流。项目经理3.2管理组织机构图(网络图)现场经理电气责任师安全员材料员质检员预算员财务员资料员3.3各主要人员的职能3.3.1项目经理3.3.1.1参与合同谈判，并全面负责分包项目机电工程的管理工作，认真履行签订的合同；3.3.1.2工程质量管理全过程及其质量结果负责；3.3.1.3全面负责满足约定的工期要求。组织有效的资源（人力、物力、财力、设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。3.3.1.4分包项目机电安全生产的第一责任者；3.3.1.5领导编制机电分包项目总工期控制进度计划，年、季、月度进度计划，（

15、需经机电项目经理审定）并对执行情况进行监督与检查。3.3.2现场经理3.3.2.1组织责任工程师认真贯彻执行分包项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行监督与检查。3.3.2.2具体负责工程质量事故的调查，并提出处理意见与措施，经施工经理同意后报公司质保部。3.3.2.3协助组织工程各系统的提前验收及竣工验收工作。3.3.2.4具体领导与落实工程质量管理工作，协助领导组织开展QC小组活动。3.3.2.5负责对分包项目各施工单位之间的协调以及与总承包商、其他专业分包商、监理的协调配合，对分包项目施工生产实施领导，对分包项目工程进度计划负责。3.3.3电气责任师：3.3.3.1认真执行国家、行业有

16、关技术规范、规程与标准，负责引进、推广有实用价值的机电新工艺、新技术、新材料，并负责编制机电分包项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结；3.3.3.2领导对机电工程材料、设备的选型、报批工程及材质的控制；3.3.3.3领导做好机电技术交底、机电施工技术资料、施工图深化设计工作；3.3.3.4负责与设计的协调配合；3.3.3.5负责机电分包项目竣工验收工作；3.3.4质量检查员：3.3.4.1严把安装质量关，督促并检查班组执行施工方案技术措施，严把进场材料、设备质量、工程质量关，严格检验监督与控制。3.3.4.2根据项目部控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划。3.3.4.3负责

17、监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利。3.3.4.4检查现场机电工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制机电工程重点质量防治措施。3.3.4.5负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。3.3.5安全员3.3.5.1领导各机电区域的安全员做好安全监督工作。3.3.5.2对机电各专业施工人员进行安全交底，对工程安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权。3.3.5.3负责编制机电项目安全生产计划并通

18、知安全员监督执行。3.4协作与分工3.4.1在工程施工中,坚决服从总包单位的管理，自觉接受总包单位的监督与检查，遵守总包单位的各项规章制度，特别是在工期,安全,文明施工,质量的运行中,无条件的执行总包单位的指令.在与其他兄弟单位的配合施工中互敬互让,团结协作。3.4.2根据本工程的特点,我公司将协调骨干力量,组织设备专业分队，负责本工程的施工。3.5施工顺序3.5.1施工顺序总体上严格按照北京施工规范进行施工，先研究后施工遵守“样板先行”“先下后上”、“先暗后明”的原则，在工程主体结构施工阶段,安排各专业人员进场,配合土建施工,负责各种管道的预埋,孔洞的预留工作，结合本工程的特点,待土建地下部

19、分主体施工完毕,进行上部施工时,即进行地下层内各种管道的安装,上部工程和建筑装修工程穿插进行。3.6施工准备施工技术准备3.6.1开工前组织技术管理人员熟悉图纸和有关技术文件，学习有关标准规范。3.6.2参加设计交底和图纸会审。由项目工程师组织编制施工组织设计，经总包及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。3.6.3编制本工程的专用质量保证计划，报公司批准后认真实施。 3.7主要施工机具根据各工程实际情况，确定所需主要施工机具的名称、规格型号、数量等。电气专业主要施工机具计划表序号名 称规 格数量单位备 注1交直流电焊机3台2台钻2台3电锤5把4冲击钻2把5切割机1台6电动套丝机1台7磨光机2

20、台83t手拉葫芦1个9手动套丝机3台10管钳5把11移动配电箱6台12气焊工具1套13压力钳及案子5台14液压开孔机1台15绝缘摇表2个16万用表2个17接地摇表1个18手动弯管器10个19电缆压接钳2个20对讲机4部3.8 劳动力计划 确定安装过程中各阶段所需各种工种所需劳动力，以图表表示如下：工种名称电焊工电工普工人数248163.9 工期计划3.9.1施工总体进度安排详见本章附表1：中国科学院电子学研究所科研综合楼机电安装工程进度计划。（备注：本计划是根据业主提供的结构施工进度计划，积极配合土建，做好各项安装配合工作，确保按期完成。详见附页共4页。3.9.2施工进度计划保证措施3.9.2

21、.1建立完善的计划保证体系，建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。3.9.2.2机电安装进度将服从结构工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。3.9.2.3本工程采用以下计划体系：阶段计划总控计划日消项计划周计划月计划配套保证计划人力资源计划施工机具使用计划机电深化设计出图计划材料、设备送审、进场计划由总控计划编制相应施工计划。由各类计划保证总控计划的实现。3.9.2.4计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实机电配套计划的实施。3.9.2.5计划

22、实施过程中及时与土建、装修及其它专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3.10技术工艺的保障3.10.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底3.10.2“方案先行，样板引路”是施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。3.

23、10.3采用流水施工3.10.3.1由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。3.10.3.1根据施工技术方案合理协调和安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。3.10.4广泛采用新技术、新材料、新工艺3.10.4.1先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术、施工工艺，提高施工速度、缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。3.10.5采用预制法以增加工效。3.10.5.1大量采用

24、预制加工件。3.10.5.2在电气管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构完成后，就立即跟进进行立管安装。3.10其他准备工作3.10.1做好市场调查，对分供方认真评审，落实材料、机具的采购点、租赁点，为工程顺利施工创造条件。3.10.2积极与总包联系，落实进场时间和施工用地，为提前施工创造条件。3.10.3提前做好预制构件的委托加工、准备好预制场地。3.10.4 材料做到提前进场，做好材料的检验工作四、主要施工方法4.1总则4.1.1施工准备充分，层层落实施工方案、技术交底、专项施工方案。4.1.2认真解决机电各专业与

25、土建专业及其他专业的交叉和矛盾，严格进行施工交接。4.1.3协调机电管线矛盾，绘制机电管线布置图具体指导工程施工。4.1.4采用样板制，每个分项工程开始时，先确立样板，作为施工的参照和检验标准，解决质量分散的问题。4.2预留预埋4.2.1结构预留洞口4.2.1.1根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。4.3洞口、套管检查表采用消项管理。4.3.1吊杆、吊架预埋4.3.1.1工艺流程：预制加工测定位置吊杆吊架安装预制加工4.4暗管敷设4.4.1暗管敷设工艺流程为： 暗管敷设预制加工1、 热煨管2、 冷煨管3、切管4、套丝测定盒、箱位置稳注盒、箱1、稳注 盒、箱一、

26、 2、 托板稳注灯管箍丝扣连接二、 焊接套管连接 坡口热煨管 冷煨管头盒管路连接1、 管箍丝扣连接2、 焊接套管连接3、 坡口（喇叭口）焊接暗管敷设方式1、 随墙（砖体）配管 2、 大模板现浇混凝土墙配管3、 现浇混凝土楼板配管4、 预制空心楼板内配管变形缝处理1、 地板上部做法2、 地板上（下）部做法地线焊接1、 跨接地线2、防腐处理 4.4.2配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。4.4.3暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、

27、构筑物表面的净距必须不小于30mm。4.4.4进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。4.4.5管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。4.4.6切断管了时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无手刺。4.4.7埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。4.4.8钢管连接时可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。4.4.9钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露24扣。4.4.10钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二

28、个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。4.4.11穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。4.4.12暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。4.4.13电线导管暗敷设时，管子的弯曲半径不得小于管外径的10倍，管子的弯扁度小于管外径的0.1倍。管子连接采用套管连接，管子接头必须在套管的中间，套管两端必须满焊，可不做跨接地线。管子进箱（盒）必须焊跨接地线。4.4.14采用热镀锌管子。管子的弯曲半径不得小于6倍的管外径，管子的弯扁度小于管外径的0.1倍。管子的中间接头采用管箍连

29、接，在丝扣上涂抹电力复合脂，可不做跨接地线；管子进箱（盒）必须用专用接地卡子和PE线做跨接地线。4.4.15管盒与设备和灯具连接时，采用防液型的可绕金属软管（带塑料外皮的金属软管），两端可不做跨接地线，但软管的两端必须带好软管接头，软管的长度不得大于2m。4.5套管安装：4.5.1管道穿地下层防水墙体时，应做防水套管，套管做法详见柔性防水套管大样图。安装时，按照该图要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。4.5.2管道穿过墙壁与楼板设置钢制套管，套管直径比管道直径大2号。钢套管安装时，根据所穿构

30、筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。4.6明配管4.6.1工艺流程支吊架固定支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置施工准备变形缝处理跨接地线管路敷设盒箱固定4.6.2根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管，在多粉尘易爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。4.6.3弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。4.6.4测定盒、箱及固定点位置4.6.4.1根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。4.6.4.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点距的尺寸要求，通过

31、计算确定支架、吊架的具体位置。4.6.4.3固定点的距离应均匀，管卡与终端、转变中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm。中间的管卡最大距离见表：钢管名称钢 管 直 径mm15-2025-3240-5065-100厚钢管薄钢管150020002500350010001500200035004.6.5坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。4.6.6固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。4.6.7盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架，将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱

32、严禁用电气焊开孔。4.6.8管路敷设与连接4.6.8.1管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为2mm，全长不应超过管子内径的1/2。4.6.8.2检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直应调直。4.6.8.3使用铁支架时，将钢管固定在支架上，严禁将钢管焊接在其他管道上。4.6.8.4管路连接：镀锌管及明配管采用通丝管箍丝扣连接。4.6.9钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。4.6.9.1在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。4.6.9.2在室外或潮房间内，可在管口接头处加防水弧度后再

33、进入设备。4.6.9.3管口距地面高度不宜低于200mm4.6.10吊顶内管路敷设必须符合下列要求。（1） 顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。（2） 死吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于0.8m，活吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于1.5m，以便于检查维修。4.6.11护墙内墙体配合时应符合下列要求（1） 根据土建水平线来确定接线盒标高位置。（2） 根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。（3） 根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平找平，线坠找正。（4） 镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。4.6.13套接紧定式（JDG）电线导管施工工艺：4.6

34、.13.1套接紧定式（JDG）电线导管暗管敷设工艺流程为： 暗管敷设预制加工1、切管2、套丝测定盒、箱位置稳注盒、箱1、稳注 盒、箱2、 托板稳注灯头盒管路连接套管紧定连接暗管敷设方式5、 随墙（砖体）配管 6、 大模板现浇混凝土墙配管7、 现浇混凝土楼板配管8、 预制空心楼板内配管变形缝处理3、 地板上部做法4、 地板上（下）部做法管路固定固定点间距不大于1000mm4.6.13.1.1配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。4.6.13.1.2套接紧定式薄壁钢导管电线管路

35、明敷设时，管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。4.6.13.1.3套接紧定式薄壁钢导管电线管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：（1） 圆钢：直径6mm。（2） 扁钢：30mm30mm。（3） 角钢：25mm25mm3mm。（4） 埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm。4.6.13.1.4套接紧定式薄壁钢导管电线管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合下列规定：敷设方式管的直径（mm）162025324050吊架、支架或沿墙敷设固定点间的最大距离（m）1.01.52.04.6

36、.13.2管路连接4.6.13.2.1套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁焊接。4.6.13.2.2套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的关口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：（1） 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。（2） 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。4.6.13.2.3套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。4.6.13.2.4套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以

37、上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。4.6.13.2.5套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。4.6.13.2.6套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一管一孔，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。4.6.13.2.7套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处附和规定，易进导物的端头应封堵。4.6.13.3管路接地4.6.13.3.1套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接时，连接处可不设置跨接接地线。箱体外壳应有可靠接地。4.6.13.3

38、.2套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。4.6.13.3.3套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。4.6.13.4施工步骤4.6.13.4.1安装线管，用手锯截出使用长度。4.6.13.4.2用专用螺丝刀清铣管口，使管口无毛刺。4.6.13.4.3弯管时，应将导管的高频焊接朝外再进行弯管。4.6.13.4.4管与管用直管接头连接，拧紧螺钉时，必须使螺钉的头部断开定位。4.6.13.4.5如遇特殊情况需要更改线路时，应用手钳拧掉紧固好的螺钉。4.6.13.5材料及工具要求：4.6.13.5.1管材、器材应符合国家现行标准的规定，并应有产品合格证件。管材及器材的规格型号应符合标准及设

39、计要求，管卡、支架、吊杆及箱盒均应防腐处理。紧固件应镀锌。专用螺丝刀、手扳弯管器、液压开空器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电捶、射钉枪等各类均为专用机具和工具。4.6.13.6作业条件及操作工艺：4.6.13.6.1暗管敷设4.6.13.6.1.1作业条件：（1） 现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋帮扎完毕后，上层钢筋未帮扎前进行；（2） 墙板配管，在钢筋帮扎后进行，并随墙（砌体）配合土建施工立管。4.6.13.6.2明管敷设4.6.13.6.2.1作业条件：（1） 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作；（2） 采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。配管应在土建喷浆、刷漆后进行。4.6.13.6

40、.3吊顶内管路敷设4.6.13.6.3.1作业条件：（1） 配合建筑结构进行预埋件、预留洞工作；（2） 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。（3） 内部装修施工时，配合土建做好吊顶位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。4.7管内穿线管内穿线工艺流程选择导线穿带线扫 管放线及断线导线与带线的绑扎线路检查绝缘摇测带护口导线连接导线焊接导线包扎4.7.1导线选择：4.7.1.1工程中使用的导线应是正规厂家生产的，线径、绝缘层均符合国家要求的产品，并应有产品合格证、检测报告等资料。为了安装和维修方便，导线一般有分颜色的要求：L1、

41、L2、L3分别为黄、绿、红，白色线为控制线，淡兰色线为工作零线，黄绿双色线为保护线。4.7.2穿带线、扫管：4.7.2.1管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用1.2mm-2.0mm的钢丝，在钢丝的中间缠好布条，将管内的水和杂务带出管口，然后用钢丝带铁丝，并将铁丝留在电管内以备穿导线用。4.7.3放线及断线：4.7.3.1放线前应根据施工图纸，对导线的规格、型号进行核对，电线进行按相分色，准确无误后方可进行。放线时导线理顺，不得扭结、缠绕，管内不准有接头现象（穿线时管口必须带好护口，以免伤线）。放线前根据设计施工图对导线的规格， 型号进行核对。放线时导线置于放线框架或放线车上。接线盒、开

42、关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2，出户导线预留长度应为1.5m，共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。断线时在箱（盒）内要留够足够的余量。4.7.4导线与带线的绑扎：4.7.4.1考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。4.7.5管内穿线：4.7.5.1穿线前检查管内加装护口是否齐全，两人配合一拉一送。管路较长，转弯较多时，在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度长的导线考虑机械牵引。敷设垂直管路中的导线，超过下列长度时，在管口处和接线盒中加以固定：A截面积为50mm2及以下的导线30mB截面为

43、70mm295mm2之间的导线20mC截面积为185mm2240mm2之间的导线18m4）穿线时应注意下列问题：A同一交流回路的导线必须穿于同一管内；B不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外：a 电压为50V及以下的回路；b同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c照明花灯的所有回路；d同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过8根。5）穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面不超过管内面积的40%。4.7.6导线连接与包扎： 4.7.6.1在一般场所导线连接和包扎用专用压线帽和专用压线钳进行压接，外表不用包扎；在防爆场所采取导线缠绕，导线

44、绕的圈数不得少于5-7圈并涮锡，外表第一层用橡胶胶带缠绕，第二层用黑胶布或塑料胶布包扎。检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定；绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用500V摇表、线相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M（兆欧）。动力线路采用1000V摇表，线相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M（兆欧）。报监理验收合格后把资料存档。4.7.7电缆桥架、线槽安装4.7.1桥架、线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。4.7.2桥架、线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。4.7.3直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平整，螺母必须再桥架、线槽壁外侧。4.7.4桥架、线槽直线段组装时，先做干线，再做分支线。4.7.5桥架、线槽与箱、柜等连接时，进线和出线口等处采用抱角连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。金属线槽、桥架安装4.7.6电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一