砼浇捣施工方案.doc

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1、宁波石浦半岛酒店地下室底板大体积砼浇捣施工方案一、工程概况本工程是一座集休闲、娱乐、餐饮、住宿为一体的四星级大酒店,整个工程分主楼与裙房二个单体,主楼地下一层地上二十一层,裙楼为地上二至五层,主楼地下室底板为筏板基础,长度52.24m,宽度35.72m,厚度2m,局部0.8m,基础配筋:上下两底面为28120双层双面钢筋,中间为14150构造筑.0.8m厚度处配筋为底筋主筋20150,分布筋18150面筋主筋为18150,分布筋为16150。基础砼采用C40 S6抗渗砼,整个底板砼方量约3200m3,砼采用现场搅拌,砼运输采用砼落地泵输送。二、施工准备1、材料准备 水泥采用由上海万安企业总公司

2、上海金山水泥厂生产的万安牌普通硅酸盐42.5PO水泥,通过掺合外加剂以改善砼的性能,提高砼的抗渗能力。 粗骨料:采用当地产碎石:粒径5-31.5,碎石含泥量小于1%,选用粒径相对较大,级配良好,抗压强度较高的石子,提高砼强度. 细骨料:采用福建天然淡砂石英砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不超过3%的中粗砂为搅拌砼的细骨料,提高砼强度。 粉煤灰:由于砼的输送方式为泵送砼,为改善砼的和易性,便于泵送,考虑掺加适当的粉煤灰,掺量为每立方砼64Kg,粉煤灰质量为级标准。 外加剂:UEA膨胀剂采用由宁波远航建材厂生产的远航牌Yn-UEA微膨胀剂,HY高效缓凝减水剂及矿粉。 配合比:由宁波工程学院材料检

3、验测试中心提供的砼配合比:水泥:1:砂:1.85:石子3.08:水:0.49:高效缓凝减水剂:0.0213:粉煤灰:18:UEA微膨胀剂:0.16:矿粉:81具体内容见试验室配合比试验报告(附一) 钢筋:所有进场钢筋产品合格证齐全,现场经监理抽样送检,试验报告质保书齐全,项目部自检模板支架钢筋和预埋件在浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、保护层等尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准(砼结构工程施工及验收规范)的规定,自检合格后报送监理部门、甲方、质监理验收、验收合格后方可施工。2、机具准备砼搅拌采用JS500型强制式搅拌机2台,砼配料采用PLD800型配料机1台,砼输送采用HBTD4

4、0-07-75砼泵1台,砼进料采用ZLY120型铲车1辆,组成每小时生产40 m3的砼搅拌台,供应地下室底板砼用量,砼振捣采用H26-50振捣捧20台,平板式振动机3台及建筑电子测温。所有的机具均在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。3、施工作业人员准备木工3人,钢筋工3人,泥工20人,普工30人,现场指挥2人,技术负责人3人,因底板工程量大,砼浇捣24小时连续施工,实行三班制施工,做好交接班交底工作。4、技术准备认真熟悉设计图纸及大体积砼浇捣顺序,解决大体积砼测温,温差检控,确保基础底板大体积砼的顺利施工。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在暴风雨和寒流突然袭击之际,更应

5、注意,以保证砼连续浇筑的顺利进行,确保砼质量,根据工程需要和施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物质。5、施工作业条件 桩基施工已全部完成,并按设计要求完成挖土,并与桩基单位做好桩位复测记录。 所有桩顶均按设计要求进行凿平,伸入承台符合设计要求。 所有桩顶伸入承台和锚固钢筋全部符合设计要求与施工规范规定。 钢筋绑扎均符合设计要求,并砼现场监理验收,质监站验收合格。 基础模板均符合设计要求与规范规定。 底板面水平均已抄在柱插筋及剪力墙插筋上,并做好明显的标记以供砼表面平整用。.三、混凝土浇筑由于大体积砼浇筑是一项技术难度较高,时间性很强的作业,故施工现场项目部布置,

6、施工管理,后勤测温,保温等工作人员昼夜值班,坚守岗位,各负其责以保证砼连续浇捣不出现冷缝,顺利进行。1、砼浇捣施工段的划分,及浇筑顺序,由于施工现场的限制,砼搅拌台在8轴9轴位置结合砼泵平输送砼的施工原理,泵管是边浇边送边拆原则,砼先浇深基坑,则1轴2轴交2/B轴1/E轴电梯井深坑,待砼浇平深坑后再由1/01轴/A2/F轴由西往东方向浇捣砼,后退速度为2m/根。(附二)2、砼浇捣施工工艺控制:砼采用现场自拌砼,砼地泵输送,结合塔吊小位制浇筑,现场备足足够的原材料。3、根据地下室的结构特点和施工要求,应只一台泵车,砼的浇筑顺序先深后浅,然后再从西向东两侧浇至中间,先远后近随时拆管。底板的浇筑易采

7、用分层浇捣,这样,可有利于砼水化热的散失,保证砼浇捣的均匀性。现场浇筑时,根据砼泵送形成的自然流淌形成斜坡,向前推进,振动棒快插慢拔,分层振捣,每层不超过50cm,依次到顶的浇捣方法。振捣后的坡度底板砼斜向流淌长度越短越好,组织好振动棒的走向和范围,防止砼漏振,过振和施工冷接缝。4、整个地下室砼用量约3200m3,预计180200小时完成浇捣任务。由于施工地理控制,24小时连续浇捣。坍落度易控制在1618cm,对坍落度比较大的由质量控制人员进行及时处理调整。5、砼水化热温开的测定,在主楼底板采用测温温度时砼进行检测,砼水化热约在24小时后开始逐步加快开温,72小时内达到最高温度。已委托宁波高专

8、试验室测定,具体方案及测点等数据由宁波高专试验中心提供。6、砼保温养护措施砼表面在施工完后进行二次抹面,用木蟹拍实,再用木刮尺刮去多余的浮浆,及时对砼表面少量沁水排掉,第二次抹面后。主楼部分底板采用蓄热法,先盖塑料薄膜后盖麻袋,厚度根据温度变化再定。厚0.8cm底板二次抹平后立即用塑料薄膜覆盖,以防止砼内外温差过大面引起温度裂缝,以及水分蒸发,覆盖时间不少于七天。终凝后浇水养护,保护砼表面处于湿润状态,养护时间不少于14天。7、养护控制砼施工抹面完后加盖草袋或麻袋和塑料薄膜,然后根据宁波高专所测温差,适时加减层数,始终将温差控制在规范要求以内,脱模时间应不少于7天的养护龄期。8、应急措施如遇特殊情况,混凝土浇筑超过初凝时间仍不能继续浇筑,需采取应急措施,即在已浇筑的混凝土坡面上插12的钢筋,长度1m、间距500mm,梅花状布置,同时将混凝土表面用麻袋及薄膜覆盖保温,以保证混凝土表面不受影响。

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