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1、永通（红安）能源动力集团科研大楼基础钢筋施工方案编 制 人： 审 核 人： 专业监理工程师： 重庆腾鲁建筑安装工程有限公司2013年11月基础钢筋施工方案一、工程概况：1、永通动力能源研发楼,结构形式为框架结构。2、该区域为地上五层，局部两层，独立基础。钢筋：RPB400级、RPB335级、RPB300级。二、施工准备1、材料准备(1）钢筋按规格、型号、部位做好材料用量计划。(2）钢筋进场前资料上报，进场后按批次做好送检，现场按规格、型号堆码。2、机械准备：(1）钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、机械剥肋直螺纹开丝机。(2）作业前做好用电防护措施，上报机械合格资料，所有机械操作前检修完好，保
2、证正常运转，且符合安全规定。3、作业条件：(1)钢筋工人员认真熟悉图纸，按规格、形状、尺寸、数量合理都填写钢筋下料单。(2)地梁模板采用砖胎模且内侧粉刷完毕。(3)放线工作完成并且检验合格。(4)混凝土垫层浇筑完毕。三、施工工艺：工艺流程：料单审核通过钢筋半成品、成品加工按图纸设计及规范绑扎。如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋下料(1）钢筋表面保证洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前清理干净，结合冷拉工艺除锈。(2）
3、钢筋调直，用调直机机械调直。经调直后的钢筋保证没有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不使钢筋截面减小5%。(3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。(4）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍
4、。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。类别基础柱梁丙类C35C35C35厚度403025钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a.直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度。b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度。c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。2、料单完成后交予项目部技术部审核，审核通过后开始下料。钢筋绑扎和安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸检查配料表与图纸、设计是否有出入仔细检查成品尺寸、心
5、头是否与下料表相符核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎。1、 独立基础钢筋绑扎工艺：垫层测量放线模板关模摆放绑扎底层网片钢筋绑扎网片钢筋吊模关模放同标号砂灰垫块固定框架柱插筋。(1）在垫层上弹出边框、轴线墨线，且用红油漆标注出轴线。保证垫层上控制线清晰明了。(2）网片钢筋绑扎采用边围三圈满扎，网片钢筋梅花扎，保证符合设计及规范要求。(3）现场制作同标号砂灰垫块，控制底面保护层厚度，保证保护层厚度符合设计要求。柱子箍筋保护层厚度按图纸设计及规范要求，采用等厚度的砂灰垫块延柱高方向一米一个布置，绑扎在柱筋上。浇筑混凝土前检查，保证不会跑到柱子内部。(4）柱筋严格按控制边线插筋，基础下三道固定
6、箍筋固定，保证柱子筋不倾斜、不位移。(5）箍筋按设计规格、尺寸、型号进行绑扎施工，按找图纸设计的间距，计算出柱子用箍筋量，将所有箍筋套入到底端，并在柱筋上画出箍筋间距线，将预先套好的箍筋上移进行绑扎。箍筋绑扎保证于柱筋成垂直状态，箍筋与柱筋交点处满扎，非交点处梅花形交错绑扎。箍筋延柱高方向交错绑扎牢靠。(6）梁筋绑扎按设计要求、图集规定及规范要求。当梁筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径15mm的短钢筋。框梁在次梁下，框梁在悬挑梁下。悬臂挑梁则箍筋接头在下。梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。对于有构造柱位置的梁，预插构造柱。2、钢筋的绑扎接头保证符合下列规定：(
7、1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不位于构件最大弯矩处。(2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。(3）钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。(4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，符合结构设计要求。(5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，符合结构设计要求。(6）保证钢筋位置的正确。3、本工程的钢筋采用机械接长。根据现行规范标准、为保证工程质量，采用套筒钢筋挤压连接进行连接。钢筋直螺纹机械连接方式(1）遵从国家建设部颁发的带肋钢筋套筒挤压连接技术规程进行施工。(2）施工操作：操作人员进场前进行安全教育。挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒
8、长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。挤压前应做下列准备工作：a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。b.应对套筒作外观尺寸检查。c.应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。d.钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。e.检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。挤压操作应符合下列要求：a.应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。c.挤压宜从套筒中央开始，并依
9、次向两端挤压。d.宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：a.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。b.接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。c.挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。序号规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度116502.516.0-16.6标准型套筒长度的1/2，公差为2P218552.518.0-18.6320602.520.0-20.6422652.522.0-22.652570325.0-25.64、钢筋锚固：根据图纸及图集规范要求确定锚固长度本工程钢筋采用普通HRB400钢筋，基础混凝土强度等级为C35，最大钢筋直径为25。钢筋的最小锚固长度钢筋类型混凝土强度等级C35D25HRB40033D保证项目1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，检验合格后投入使用。保证合格率百分之百。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度符合设计要求和施工规范的规定。保证合格率百分之百。3、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定。保证合格率百分之百。
