科技广场工程基础施工方案.doc

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1、目 录一、工程概况2二、现场情况及工程特点4三、施工部署51、施工规划52、目前可施工作业面53、筏板施工缝留置54、施工缝的处理5四、管理目标6五、地下室施工流程7六、机具、劳动力计划7七、施工平面布置101、场地、围墙102、临设用房103、水电管线设置方法114、主要机械设备布置115、场地消防116、施工入口、大门117、平面管理11八、主要施工方法121、工程测量122、混凝土工程143.钢筋工程174、模板工程22九、质量及安全保证措施28十、环境保护及创卫措施32一、工程概况工程名称：交大科技园博源科技广场二标段工程；工程地址：陕西省西安市雁翔路与规划七路东南角；建设单位：西安交

2、通大学科技园有限责任公司；设计单位：上海中建建筑设计院有限公司；监理单位：陕西建科监理有限责任公司；一、 本工程位于西安市雁翔路与规划七路东南角。本工程由博源科技广场地下室、C区博源国际交流中心、D区博源培训中心组成。二、 建筑概况总建筑面积为70768.76 m2。 1、博源科技广场地下室总建筑面积14875m2,地下二层，地下室埋置深度为10.200m,系框架结构。2、C区博源国际交流中心总建筑面积49927 m2（地上44343 m2,地下5584 m2）,地下室埋置深度为10.200m,建筑总高度为95.700m,系框架剪力墙结构。3、D区博源培训中心总建筑面积6050 m2(地上60

3、50 m2,地下详见C区子项)，地上十层，地下室埋置深度为10.200m,建筑总高度为36.500m,系框架剪力墙结构。三、建筑工程类别：一类。四、耐火等级：一级。五、抗震设防烈度：八度。六、设计使用年限：50年。七、砼强度等级楼号部位详细部位标号地下室基础垫层C15防水保护层C20细石筏板、基础梁C30P8膨胀墙外墙C35P8膨胀其余墙C35柱梁C35板地下室顶板C35P8膨胀其余板C35C座垫层C15防水保护层C20细石基础基础筏板C40P8膨胀其余C40柱、墙（基础顶2层顶；基础顶14.28）外墙/基础顶0.05C55P8膨胀其余C55柱、墙(3层8层顶；14.2837.68）C50柱、

4、墙（9层13层顶；37.6857.18）C45柱、墙（14层19层；57.1880.58）C40柱、墙(20层以上；80.58以上）C35梁（-1层12层；0.1249.38）C40板（-1层12层；0.1249.38）地下室顶板C35P8膨胀其余板C35梁、板（13层以上；49.38以上）C35D座垫层C15防水保护层C20细石基础基础筏板C30P8膨胀其余C30柱、墙(基础顶3层顶；基础顶16.38）外墙/基础顶4.68C35P8膨胀其余墙C35柱、墙（4层以上；16.38以上）顶板C30其余板C30P8膨胀梁、板（-1层4层；-0.0519.88）C35梁、板（5层以上；19.88以上）

5、C30二、现场情况及工程特点（） 现场基坑不能满足地下室施工的需要；后浇带B以南区域仍未移交，C区桩基未施工、D区村民房屋未拆迁。（2）、若场地接收以后，现场无充足作业面，所有材料加工必须在场内进行，对文明工地要求难度提高； （3）、技术要求高、施工难度大。地下室部分，为35cm厚筏板，C区、D区为桩基承台承台为C40混凝土，C区地下室外侧墙砼标号为C55高强砼，如何保证底板及侧墙不开裂将是地下室工程中的技术难点；C区上部结构混凝土标号均在C35以上，现浇板的抗裂也是一个难度很高的课题。（4）、工程质量及文明施工要求高。本工程要求各分部、分项工程质量须达到合格，目标为“雁塔杯”；争创“长安杯”

6、并被评为“省级文明”工地。三、施工部署1、施工规划：结构施工阶段将本工程按地下室（以后浇带B为界分为两部分进行施工）及C、D区地下室2、目前可施工作业面：1、由于目前现场可接收的工作面为D-1D-13/A-AD-E，车库东仍有约10米为开挖，经项目部研究决定将所移交工作面砼垫层施工完毕；3、筏板施工缝留置：筏板及基础梁计划在D-12轴西2.8米留置施工缝，即目前可施工作业面为后浇带B以北/D-1D-12轴西2.8米。D区、C区分段进行。4、施工缝的处理：1）、清除表面垃圾，水泥薄膜，表面松动砂石和软弱混凝土层，同时应保证混凝土表面的毛面面层；2）、刷比混凝土高一等级的砂浆；3）、在继续浇筑过程

7、中，加强对接缝处的振捣，使其紧密结合。施工组织 程的特点、规模及协议文件的要求，我公司按总承包方式承建，按照项目法施工，执行项目经理负责制，全面负责质量、安全、工期，统一指挥高度安排生产力和物资供应。四、管理目标.1、工期目标：本工程总工期为548日历天。开工时间以开工后现场监理工程师的指令及现场具备开工条件时为准。2、质量目标：工程质量达到合格，确保西安市雁塔杯，争创长安杯。3、安全目标1、施工现场安全达到优良标准；2、杜绝死亡及重大机械设备、火灾、中毒、交通等恶性事件；3、事故频率控制在5之内；4、伤害事故频率控制在0.4之内；5、预防职业病，对易产生职业病岗位的控制率达100%；4、文明

8、施工目标确保陕西省级文明工地。5、服务目标信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，主动接受政府主管部门、业主、监理等的控制与监督。五、地下室施工流程垫 层 防水构造层 弹 线 底板钢筋、柱墙插筋 隐 检 底板砼浇筑 地下二层结构 地下一层结构 侧墙防水 隐 检 土方回填地下室主体结构：弹 线 墙、柱钢筋绑扎 墙柱模板隐检 梁板模板、钢筋 隐 检 梁板安装预埋 结构砼 养护六、机具、劳动力计划施 工 设 备 清 单序号名 称规 格型 号功 率单位数量用 途1塔吊QTZ6345KW台1综合2钢筋调直机GJ4/207.5 KW台1钢筋制作3钢筋切断机GJ407.5 KW台2钢筋制作4钢筋套丝机14

9、/402.4KW台2钢筋制作5钢筋弯曲机GJ407.5KW台2钢筋制作6交流电焊机BX-33021KVA台5钢筋、安装等7钢筋对焊机AX-320100KVA台1钢筋制作8压刨床MB2065.5KW台1木工9平刨床M5065KW台1木工10圆盘锯MJ2254.5KW台1木工11手枪钻0.5KW把10木工12冲击钻把10木工、瓦工13砂轮切割机1.5KW台3钢筋工等14震动棒50根5砼振捣15平板震动器1.5KW台2砼振捣16氧气瓶台3现场机修17乙炔瓶台3现场机修序号名 称规 格 型 号单位数量用 途1全站仪台1检测周期12个月2经纬仪台1检测周期12个月3钢卷尺 50m把2检测周期6个月4按地

10、电阻测量表IC-8台1检测周期6个月5水准仪台1检测周期12个月6天平HCT011-10台1检测周期6个月7砼试模151515Cm3组10检测周期6个月8砂浆试模7.077.077.07Cm3组6检测周期6个月10坍落度筒200200300组1检测周期6个月11卷尺5m把10检测周期6个月12氧气表个6检测周期6个月13乙炔表个6检测周期6个月主要劳动力计划表木工钢筋工瓦工安装工机修机操普工0.00结构80604010510七、施工平面布置 本工程位于雁翔路99号，现场可利用空地不足，且场内无原有建筑可以利用。针对现场条件及特点，只能因地制宜，减小临设及材料的占地。办公用房及材料加工场均安排在

11、现场。现场办公及库房均自购活动房。1、场地、围墙根据创“文明工地”的要求，本工程施工现场地拟采用20cm厚C30混凝土硬化道路、全封闭施工。施工现场雨水排向基坑周围的接水明沟，经沟端沉淀井沉淀后排向市内雨水管网。现场入口处做自动洗车台冲洗出入车辆，拦截场内污水，以确保场外道路清洁卫生。围墙全封闭：采用原有砖砌围墙围护整个施工现场。按要求作宣传栏。2、临设用房：场内设水冲厕所，厕所下水接入原有下水管。现场除厕所、配电房为砖墙彩钢屋面，内贴瓷砖，PVC扣板天棚，地面铺面砖，其余办公、值班房均为彩钢板活动房。钢筋机械棚采用门式钢架，彩板屋面，敞开式加工棚。3、水电管线设置方法场内施工用电一律用电缆围

12、绕院墙沿电缆沟敷设到集中用电点。场地内施工用水、施工消防管道埋地敷设, 埋地深度0.3m以下,砂缓冲层10cm厚。4、主要机械设备布置：为合理安排施工现场，一次计划到位，塔吊、施工电梯、升降机的布置，须避开通往室外的地沟、管道、电缆。（1）塔吊布置的位置，既要满足覆盖全面的要求，又要便于装、拆。（2）砼泵根据施工实际情况，车泵安排在地下室南侧。5、场地消防在办公区、库房各设一个消火栓。6、施工入口、大门施工大门已按文明工地要求布置完毕。7、平面管理 （1） 为减少各种材料的运距，确保做到文明施工，除安排材料从就近入口进场外，施工平面管理由分管项目副经理按施工平面图负责划分包干区，各工种未经同意

13、不得随意改变。（2） 凡进入现场的材料、设备必须按施工平面布置图指定的位置分类堆放整齐，按IS09001：2000体系要求做标志牌，标明“规格、数量、生产厂家、批号、试验状态、进场日期”等，不得随意堆放。名称: 规格:批次： 数量:进场日期: 状态:（3） 施工现场水准点、轴线控制点、架空线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。（4） 现场平面布置：地下室施工阶段，钢筋、模板加工均在现场进行，主体结构出0.00后钢筋棚从地下室基坑内加工转入地上钢筋棚内进行，室外现场安排砼泵、模板加工区和砂、石、砖等地材堆放区。八、主要施工方法1、工程测量本工程采用全站仪、电子经纬仪、水准仪、进行工程

14、的测量工作，可充分满足本工程施工测量要求.1.1 轴线的定位根据建设方提供的坐标点，经现场确认移交后，确定双向主控轴线定位点，根据定位点，测放各轴线，随即在各定位点作好定位、保护，定位点采用木桩上加订钉子，下部采取混凝土保护,四周砌砖加盖,做明显标志。为保证与原桩基单位轴线吻合，邀请建设单位、监理单位、和桩基施工单位共同对定位点和主控轴线进行校验，并做好会检记录。1.2轴线的传递和测控直接将控制点用经纬仪投测到施工层，据此放出各轴线位置，分别在0.00板上做出上部结构主控轴线永久定位点，分别作为其上部结构的放线依据和竖向垂直度测量依据。1.3标高的引测地下室施工前，把建设单位移交的高程水准点引

15、测到现场，换算出结构0.00标高，在西挡土墙上做出标志。（一） 地下室施工时，直接将标高引测到施工层，在一层柱上作1000标高永久控制点，作为上部施工标高引测依据。（二） 楼层标高：（1）地下室在基础砼拆模后，立即在筏基外侧设置一道水平基准线，该基准线要求周边全部弹出墨线，用于控制地下结构的平整度和标高。（2）结构构件水平与标高的控制：在接上层墙柱钢筋前，在出楼面的墙柱钢筋接头上对应顶层梁的部位划0.5米（结构）水平线，作为上引标高和水平的基准线。（3）用室内1米（建筑）水平线控制装修、安装工程的水平和标高，各层现浇墙体、柱拆模后，在墙柱各面弹出楼层1米（建筑）标高线，用于砌体阶段的门窗洞口标

16、高和水平。墙体砌筑完毕后，在墙面弹通1米（建筑）水平线，这道随处可见的水平线，用它控制楼地面标高，设备主管线安装，配电箱、盒、消防栓箱安装均应依此水平线为准。墙面粉刷后再弹一次1米水平线，主要用于设备支管、器具安装。2、混凝土工程2.1、施工难点（1） 承台厚度大、混凝土标号高，水化热高，易出现温度裂缝。 （2） 承台与筏板相连，承台侧面无钢筋，易出现裂缝；相连处刚度变化大。（3） 施工场地狭小，砼运输车在场内难以回转、错车，且工程地处交通要道口，砼运输车的交通疏导、等待停留都存在较大难度。22施工准备（1）技术准备与砼厂家、业主、监理单位就材料选用、技术要求及供应等方面协调一致，要求厂家提前

17、按协定要求做好砼试配，并专人监督，及时掌握情况。（2）供应保障待砼厂家试配成功后及时与其签定供货协议，督促其办好交通许可证等相关手续，确保砼正常供应。23技术要求基础要求的各种施工技术参数如下表： 24 后台及浇筑现场混凝土质量控制： 项目部要求搅拌站派质量人员到施工现场负责商品砼的现场质量状况，与项目部材供科共同验收发料单，如发现发料单名称、品种、强度等级不符，或到料时间超过发车时间90分钟，或坍落度每车测定超过要求坍落度的上限时应拒收。及时向商品砼供应单位提取商品砼供应记录单和商品砼出厂合格证。 施工现场设一名专职质检员，对商品砼进行质量跟踪检测，试块除在搅拌站内按规定留置外，砼运到现场后

18、，每500m3至少留置一组标准试块,有抗渗要求的砼每500 m3另外留置二组作抗渗试验。 2.5砼浇筑顺序：砼浇筑流程： （承台第一层砼） 承台第二层砼 基础梁 承台第三层砼 筏板 养护组织浇筑顺序的原则是要保证新浇筑的砼不出现冷缝。采用斜面分层浇筑的方法，每层斜面的厚度不超过60CM。浇筑时为一个坡度，薄层浇筑，由东向循序推进，保证上层砼覆盖住已经浇筑好的下层砼的间隔时间不超过6小时。每台泵管出口处配置34台振动棒，砼坍落度要求出口处18CM（据气温适当可调），其斜向流淌可达10米左右，2台振动棒主要负责斜坡面振捣，2台振动棒负责振捣顶面砼。泌水处理：在东部侧模两端底部开孔，浇筑时自然形成的

19、坡度使振捣时的泌水自孔中流出，其余泌水于板面预留集水坑集中排除。基础砼浇筑完毕后，迅速专人清理插筋上残余砼。2.6 试块留置按GBJ146-90规范规定：大体积砼每拌制500立方米，至少成型一组试块，每班至少成型一组试块。按GB50208-2002标准第4.1.5条和4.1.6条规定： 连续浇筑砼量为500立方米以下时，应留两组抗渗试块，每增加250500立方米应留两组，且每组试件为6个试块。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同情况下养护；试块养护期不得少于28天。本工程抗渗试块可按每500立方米，留2组抗渗试块。砼试块除同条件养护试块外，一律进标养室，进行标准

20、养护。2.7 出现特殊情况的处理：砼浇筑过程中如果出现停电情况，致使砼浇筑突然停止时采取备用的柴油发电机（临时租赁）发电保证砼连续浇筑。如遇特殊情况使砼确实不能浇筑时，本次大体积砼浇筑所采取的应急措施为：在已浇筑的砼坡面上插12螺纹钢，双向间距500呈梅花状布置。重新浇筑时上下两层砼之间一定要振实。如在砼初凝前不能恢复浇筑应按施工缝进行插筋处理。2.8基础钢筋、模板技术保障措施为保证墙体及柱插筋在混凝土浇筑过程中不偏位，在承台内部墙筋设三道水平筋、柱筋设三道水平箍筋，同时与三层承台钢筋及插筋点焊；筏板梁吊模示意3.钢筋工程钢筋接头设计规定直径20mm及其以上钢筋宜优先采用剥肋直螺纹连接，小于2

21、0mm钢筋现场采用绑扎搭接，加工场为闪光对焊。3.1 原材料进场及堆放进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。3.2 钢筋加工（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，直螺纹接头钢筋端部采用砂轮机切割，保证端部平整；钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前除干净，带有粒状和浮锈的钢筋不得使用；钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。

22、（2）在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门认可后，由项目监理工程师签发核定单，方能代换。3.3 钢筋绑扎（1）准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎的铁丝、工具保护层等。（2）承台、底板钢筋：绑扎顺序：电梯井 承台 基础梁 板筋。地基梁按受力关系，确定好梁筋的绑扎顺序，基础梁纵筋伸入承台内的长度必须符合图纸要求。底板钢筋绑扎前，在砼垫层上弹出钢筋位置线，底层钢筋采用40厚砼垫块。基础梁主要靠箍筋支撑上层筋。为保证墙体及柱插筋在混凝土浇筑过程中不偏位，在承台内部墙筋设三道水平筋、柱筋设三道水平箍筋，同时与承台钢筋及插筋点焊。由于承台的厚度较大，上层钢筋网支撑

23、系统的用料、间距及杆件的设置，必须具有足够的刚度和稳定性，采用传统的拟采用的做法见下图所示意： 筏板上层钢筋支撑方法：马凳沿数字轴方向通长排放，沿字母轴方向按间距1.5m排放。（3）内墙柱钢筋均在绑扎承台钢筋时一次伸至底板面以上一个搭接长度，二次接头错开1.3倍塔接长度。地下室外墙每施工一层插一层。墙内外钢筋网片之间按图纸设拉接筋，梅花型布置。按图纸保护层厚度，定购专门墙柱钢筋保护层塑料卡，卡在竖向钢筋上。为保证钢筋不移位，板面上采用自制钢筋卡具固定墙柱筋间距。（4）梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下筋立于主梁的下筋之上，遇有多排钢筋交叉时，主次

24、梁的钢筋应隔排重叠。板底筋保护层也采用保护层塑料卡。3.4 钢筋连接：按设计及抗震规范要求，当钢筋直径大于等于16mm以上时钢筋接头必须采用剥肋直螺纹连接接头，施工操作人员必须培训合格后持证上岗。工艺流程：翻样 切割下料 加工螺纹 螺纹规抽检10%安装套筒 做好标识 分类堆放 现场安装 质量检查、验收切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，采用砂轮切割机逐根进行切割。加工螺纹：钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配，加工后随即用配套的量逐根检测，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机检验，当发现不合格的丝头时，应全部逐个检

25、验，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹，验收合格后，再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。C钢筋连接：对连接钢筋可自由转动时，先将套筒部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。 质量控制和检查验收： 对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件的抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度

26、标准值时，该验收批为合格。有一个试件抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件不符合要求，则该验收批为不合格，对不合格接头应会同有关部门进行处理。4、模板工程（1）柱模板：矩形柱模采用胶合板和5090木枋，根据截面尺寸配制定尺模板，背枋（立放）间距200，柱包箍采用505槽钢和16的螺杆组成，柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm，中间的间距为500，包柱螺栓的水平间距为500，为保证柱模的侧向刚度四周用梁板满堂脚手钢管顶牢。 （2）墙模板：采用12mm厚胶合板及5090木枋现场配制的定型大模板，背（立）枋间距250，横向围檩用双钢管和止水螺杆组成，螺杆双向间距40

27、0。围檩距上下离楼面各200，中间400，立面用圆16螺杆夹紧，内限位采用25螺纹钢，端部砂轮机切割成型，保证端部平整，螺杆及限位间距均为400400。（3）门窗洞口模板配制：门洞口两侧及顶板采用木板，规格厚为5cm垫块木板，按门洞口尺寸根据高度及墙厚进行配料，上面两角用角钢拼装为活动可拆除式，两侧板采用木方对撑，间距不得大于40cm。为增加光洁度，两侧木板及上顶板覆加一层镜面胶合板。窗洞模板采用镜面胶合板，背料用木方，规格为59cm。钉成方框内角对撑，根据洞口尺寸提前加工。人防门洞外钢模及洞口底部模板开洞，洞口大小应满足小振棒进入，保证洞口下部混凝土浇筑密实。（4）内筒模板：采用胶合板拼装成

28、型。地下室层高较高，螺杆及限位间距为500700。与梁交接处模板留设梁头。门窗洞口处理同外墙，模板支设及楼板处接缝处理如下图：（5）梁板模：地下室配1套，标准层配够2套梁板模，翻转使用，施工中对损坏的模板陆续补充。架体搭设：梁板模板支撑采用满堂排架。排架搭设前，先选好立管，按楼层标高，立管高度不得超出现浇面，搭设时按先后顺序进行，先主梁，后次梁，主梁立管间距不得大于超过80cm，次梁立管间距不得超过90cm，现浇板底立管间距不得大与100cm。水平拉管纵、横向应设置三道，第一道距楼面150cm，第二道高度为1.8m，第三道作梁底水平管，竖向立管应垂直，横向拉管必须水平。在搭设时要拉线进行施工，

29、主要部位要增设剪刀支撑，在现浇板底要增加一道水平连接管，确保整个架体的美观及稳固性。梁底板架设：梁底部横向立管间距，主梁不大于1.2cm，次梁底部立管间距不大于1.3m。梁底横向搁管，主梁不大于90cm，次梁不大于100cm，现浇板底钢管双向间距不大于1.3m。梁底板与底部轴线校正后，应用扣件加竖向短管夹牢。等钢筋绑扎好后，在进行梁帮板支设前应对梁底板再进行一次校正，无尺寸偏差，将两侧帮板用钢管夹牢。梁高大于60cm时应增设斜支撑加固，梁中底部应增加罗杆加固时应注意梁的截面尺寸，在全部校正后，在主、次梁底中部增设一道立管纵向支撑。现浇板模板：采用1.2cm厚镜面胶合板，底部纵向铺设50*5小槽

30、钢，模板与槽钢内填的木方固定。铺设现浇板时，禁止现场进行锯割，应注意每间的大小尺寸，做到缝隙严密，两板之间无高低差，每间方正，板缝不允许用胶带低粘贴。（7） 楼梯模板：采用1.2cm厚镜面胶合板，底部托方用木方，规格为59cm立放，木方间距不得大与20cm。底板接缝方正严密，踏步挡板用1.2cm镜面胶合板，背后用木方钉成定型块板。为保证墙体质量，内筒楼梯采用后支后浇，层间平台混凝土墙内预留梁头模板。转向处最后一踏及上层起踏侧面预留饰面层厚度，防止错台。支立前应先放好样。（8）水池模板：水池模板参考地下室剪力墙。水池侧壁固定模板用自制止水螺杆，端头用小方木，拆模后割除并用防水砂浆补平。（9）模板

31、拆除：本项目模板的拆除应按照拆模通知书的要求进行，以混凝土的强度报告作为拆模指导。拆模时混凝土强度应达到下列标准： 构件跨度（M）混凝土强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100（10）、模板安装的质量要求：模板支撑采用满堂钢管架体系，立柱间距1000mm，立柱底部垫木板，模板组装后安装前板应满刷隔离剂并用塑料薄膜包裹，以免板面隔离剂污染。模板支撑应符合JGJ130-2001第6.8条的规定，增设竖向和横向剪刀撑。遇有大于9m跨度的梁时，应按梁跨的1/300起拱。模板安装的质量要求如下表：模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、

32、梁4，5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm九、质量及安全保证措施1、质量保证措施本工程质量标准须达到以下规范标准的要求：工料规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土结构工程施工工艺标准 （DBJ/T61-31-2005）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）砌体工程施工工艺标准 （DBJ/T61-30-2005）国家、陕西省、西安市颁布的现行的其它建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范

33、、规程、验评标准及有关技术规程认真贯彻国家规范标准及省市政府主管部门颁发的规定建立健全的岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，编写专门的施工方案和技术交底书，做好技术交底工作，要求按各种施工方案和技术交底要求有计划、有步骤、有检查地实施。项目部将坚持以技术进步来保证施工质量的原则，在施工组织设计中积极采用新工艺、新技术。特别是基础施工等重要工序都要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。自检制度：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检制度：经自检

34、合格的分项工程，在项目部工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。对工程材料的进场、加工及使用严格控制加强工程过程控制对关键环节及薄弱环节进行精心策划与实施2、安全保证措施2.1钢筋工程安全控制（1）钢筋加工钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器。钢筋机械传动部位必须有防护罩。人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。（2）钢筋施工无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架(特别

35、是绑扎、焊接梁钢筋时)，操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆，在极特殊情况下(如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位)，难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。（3）临电安全钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大应注意以下问题：1）闪光对焊机：必须接用漏电保护器，有专用的开关电箱，一次线不得任意接长，并保证有两级以上漏电保护。2）所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆必须架空。3）乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方，它们之间要保持安全距离。2.2、混凝土工程安全控制（1）混凝土浇筑使用机具振捣棒：要求绝缘良好。（2）人员操作在溜槽上工作，必须有操作面及防护

36、拦杆，溜槽上铺跳板；操作振捣棒应戴绝缘手套。（3）临时用电1）振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器(必须达到两级以上漏电保护)。2）电缆线必须架空，严禁落地。3）振捣棒线严禁任意接长。4）夜间施工必须有足够的照明。2.3、机械安全控制（1）所有机械、机具的安全装置必须完好。（2）所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护器。（3）大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。（4）使用木工机械、机具严禁戴手套。（5）使用振捣棒、打夯机等移动式机械设备应戴绝缘手套并穿绝缘鞋。（6）各分包建立机械安全管理制度，由项目安全员监督执行。2.4、模板工程安全控制（1）模板加工1）加工机械：木工

37、机械，要严格使用倒顺开关。圆锯：有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置，接用漏电保护器。电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。2）人员操作：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。（2）现场施工1）现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。2）支模板：A、支柱模、梁底模之前必须先搭好柱、梁脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆。B、支顶

38、板模板要搭好脚手架。C、支电梯井模板、梁模板或其他模板，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带。D、拆模板：在拆柱模前不准将柱脚手架拆除。利用塔吊拆柱模时应有起重工配合，木工在拆除必要时挂安全带。十、环境保护及创卫措施1、我公司将根据现场情况，安排所有车辆尽量不通过附近居民点，一律绕行。我公司将负责维护现场范围内的道路。2、土方施工阶段，采用洒水降尘，土方运输车辆要遮盖严密，上路前清理车轮。3、水泥和其它易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。4、建立现场环境质量监测站，加强对现场空气质量监测，进行定期检查和不定期抽查，落实各项环

39、保措施，确保烟尘排放达到当地环保部门规定要求。5、现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。6、除因技术要求必须连续施工外，22:00至6:00禁止有噪音的项目施工，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭遮挡，降低噪音。7、严格控制强噪音作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭遮挡，降低噪音。8、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度地减少噪音。9、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响周围人的夜间休息。10、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，生活垃圾与施工垃圾分开，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识、严格按照当地环卫部门的规定，及时组织清运。现场内不存留任何垃圾，保持清洁卫生的文明施工环境。