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1、施工组织计划第一章 编制依据第二章 工程概况2.1工程概述2.2工程特点2.3系统简介2.4各方简介2.5 开竣工时间 2.6质量目标 2.7 工期目标 2.8安全生产目标 2.9文明施工目标 2.10施工范围 2.11 主要设备.第三章 施工准备 3.1施工管理目标 3.2主要施工顺序 3.3施工组织管理机构第四章 施工技术、质量要求 4.1 工艺流程 4.2风管的制作 4.3风管部件的制作 4.4风管系统的安装 4.5风管系统的保温 4.6支吊架的制作与安装 4.7空调水系统的安装 4.8空调冷凝水管的安装 4.9防腐与保温 4.10末端设备的安装 4.11冷水机组的安装 4.12辅助设备
2、的安装 4.13电源的安装与通讯 4.14系统的调试 4.15竣工验收第五章组织结构及人力资源配置 5.1组织结构网络图 5.2人力资源配置第六章主要施工机械及工器具供应计划 6.1施工机械计划 6.2工器具计划第七章 质量保障体系及技术措施7.1管理方针及质量目标7.2 质量保证体系7.3 质量控制分解7.4 工程质量保证措施7.5专业间的协调7.6工程安装质量管理点7.7 质量控制流程7.8质量通病及其预防措施第八章 安全保障体系及技术措施 8.1 安全目标 8.2施工现场用电安全管理制度 8.3安全文明施工管理制度 8.4安全措施 8.5现场安全奖惩制度 8.6安全例会制度 8.7管理制
3、度 8.8安全教育培训制度 8.9暖通项目部工器具管理条例 8.10材料管理制度 8.11设备管理制度 8.12消防器材使用管理制度 8.13 岗位职责 8.14质量职责 8.15安全职责 8.16技术培训计划 8.17质量培训 8.18安全培训第九章 其它施工措施9.1现场消防保卫措施9.2冬、雨季施工措施9.3现场文明施工管理措施9.4成品保护措施9.5 材料供应及管理措施9.6机械设备管理措施9.7 环保措施9.8临时用电措施9.9 降低成本措施第十章 施工技术资料目标设计10.1目的10.2依据10.3标准10.4施工技术资料的基本内容10.5 资料编制 10.6 保证措施第一章 编制
4、依据1.1现有的西乡卫生监督所工程暖通图1.2国家、行业及深圳市颁布的相关施工技术规范、施工技术规程及质量检验标准1GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范2GBJ66-84制冷设备安装工程施工及验收规范3GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范4GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范5DBJ01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程6GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范7TJ305-75建筑安装工程质量检验评定标准-通用机械设备工程）891SB1-7建筑设备通用图集9GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范10
5、GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范11GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准12JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程13GB50149-93建设工程施工现场临时用电安全技术规范14DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程第二章 工程概况2.1工程概述项目内 容工程名称深圳市西乡卫生监督所地理位置XX市XX区XX路XX号建设单位XX房地产开发有限公司设计单位XX工程设计研究院勘察单位XX市勘察设计研究院监理单位XX希地工程咨询总公司监督单位XX建设工程监督总站施工单位XX建设开发总公司合同工期2012年7月20日2012年12月13日合同质
6、量目标2.2工程特点序号项 目内 容1建筑用途写字、办公2建筑面积标准层2400 m2地下面积32660 m2设备层2400 m2地上面积107392 m23建筑层数地下层数3层地上层数40层、8层4建筑层高首层5.8m二层5.4m标准层3.7m设备层3.575m建筑高度151.8m总高度166.45 m 2.3系统简介2.3.1通风系统 本工程采用自然通风满足室内人员对新风的要求，B区地下一层为汽车库，车库内设有机械通风系统，通风方式为诱导式机械通风，送排风机均采用混流风机。地下一层的变电所、二级泵站均设有机械送排风系统。2.3.2空调系统 本工程空调系统末端采用风机盘管，风机盘管就地设带恒
7、温控制器的风机三速开关，由用户就地自行调节控制。两管制风机盘管为单一冷水盘管，通过恒温器控制冷冻水回水管上电动两通阀，使室内保持所需温度范围。风机停机时，电动两通阀回复原位。四管制风机盘管为冷水盘管加热水盘管，通过恒温器控制冷冻水或热水回水管上的电动两通阀，使室内保持所需温度范围。风机停机时，电动两通阀回复原位。冷、热水供回水管、冷凝水管与冷却水管均作保温。保温材料采用难燃B1级PVC/NBR橡塑发泡隔热材料，直径在DN50以上管道上的阀门同样作保温，作法见91SB6。管径DN50mm时采用焊接钢管；管径50DN500时采用无缝钢管；DN500时采用螺旋缝自动埋弧焊钢管；凝结水采用镀锌钢管丝接
8、。冷、热水管保温层厚度要求如下：DN20-DN70厚度25mm；DN80-DN125厚度30mm；DN150-DN300厚度35mm；DN300厚度40mm；冷凝水管保温厚度20mm；冷却水管保温厚度25mm。管道上DN250 偏差范围 0-2 0-3 矩 形 风 口 边 长 800 偏差范围 0-1 0-2 0-3 对角线长度 500 对角线长度之差 1 2 3 表4.3.1 风口尺寸的偏差范围（） 4.4、风管系统的安装 工艺流程：风管（确定标高制作吊架设置吊点安装吊架安装就位找正找平）（同步进行风管排列和风管连接）检验 4.4.1本节适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统安装质量的
9、检验和验收。 4.4.2风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。 4.4.3风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。 4.4.4在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 4.4.5风管安装必须符合下列规定： 1) 风管内严禁其他管线穿越； 2) 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 4.4.6风管部件安装必须符合下列规定： 1
10、) 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 2) 斜插板风阀的安装，阀体必须为向上拉启；水平安装时，阀体还应为顺气流方向插入； 3) 止回阀、自动排气活门的安装方向应正确。 4) 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 4.4.7风管的安装应符合下列规定： 1) 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； 2) 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面； 3) 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 4) 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片
11、材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； 5) 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 6) 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹； 7) 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。 4.4.8无法兰连接风管的安装还应符合下列规定： 1) 风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲； 2) 承插室风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损； 3) 薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，
12、无松动现象。 4) 插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显扭曲。 4.4.9风管的支、吊架的安装应符合下表8.9.1规定： 表4.4.1 支、吊架间距 风管直径或长边尺寸 水平风管间距 垂直风管间距最少吊架数 400mm 不大于4m 不大于4m 2付 1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付 1000mm 不大于2m 不大于2m 2付 1) 保温风管支架间距应按设计。如设计无要求，可按不保温风管的支架间距0.85的系数。 2) 风管转弯处两端必须加支架； 3) 干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。 4.4.10非金属风管的安装
13、还应符合下列规定： 1) 由于非金属管道较重，加之塑料风管受温度和老化的影响，所以支架间距一般为23m，不能超过3m，并且一般以吊架为主。 2) 考虑到塑料风管质脆且易变形，支、吊、托架与风管的接触面较大，一般采用在接触面处垫入厚度为35mm的塑料垫片，并使其粘接在固定的支架上。 3) 塑料风管与热力管道或发热设备应有一定的距离，防止风管受热变形。 4) 干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。 4.4.11各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。 4.5、风管系统的保温 4.5.1风管保温层厚度要求参考表9.1.1； 表4.5.1 风管保温层厚度 项目 室内平顶内风管保温层厚度 机房内风管保温层厚度 室外风管保温层厚度 铝箔玻璃棉毡 25 50 橡塑板材（PEF） 20 30 石棉保温板 25 50 聚苯乙烯泡沫塑料 25 50 1
