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1、蓝光空港国际城花天锦地商业街外装工程施工组织设计编制：审核：四川艺海建筑智能化装饰设计工程有限公司二零一二年四月九日目录编制总说明一、 编制依据及说明二、 工程概况与施工目标三、 施工组织机构及人员机具配备四、 施 工 部 署五、 分项工程施工方法六、 成品保护七、 施工过程的质量控制八、施工质量保证措施九、施工安全文明保证措施九、施工现场的环境保护措施十、工程验收交工十一、完善竣工服务十二、施工进度表（横道图）编制总说明1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由安装及装修有机组成。2、
2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。3、根据本工程特点，本投标施工组织设计力求施工组织设计重点突出，科技含量高，实施性强。4、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。一、编制依据及说明、编制说明1.1根据本工程设计特点、整治要求，本着对甲方资金合理利用，对工程质量负责，切实按进度保质保量施工，以“科学、经济、优质、高效、按时”为编制原则。1.2我公司对此次施工组织的编制高度重视，召集和聘请了参加过类似工程施工，有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究、分析工程特点，充分了解施工环境，准确把握甲方要求的前提下
3、，成立了编制专题小组，集思广义、博采众长，力求本方案切合工程实际，针对性强、且操作性强的完整施工组织设计。、编制依据2.1峨眉安娜塔酒店二期建筑外装工程施工图及招标文件。2.2本公司现有的机具设备、技术、人力及施工管理水平、及公司历年来积累的施工经验和施工能力；2.3国家相关建设法律、法规文件与建设工程工程量清单计价规范（GB50500-2008）。2.4国家和行业现行的施工及验收规范。建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ7391）；建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502012001）；建筑工程质量检验评定标准 （GBJ30188）；建筑工程安装质量检验评定统一标准 （GBJ30088）；
4、建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）；施工现场临时用电安全技术规范 （JBJ4688）；建筑施工现场供电安全规范 （GB5019493）；建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ8091）；木结构工程施工及验收规范 （GBJ206）。二、工程概况与施工目标1、 工程概况1.1工程名称：蓝光空港国际城花天锦地商业街外装工程1.2建设地点：成都双流县航空港1.3建设单位：成都双流和骏置业有限公司1.4计划施工工期： 60天（日历天）1.5执行规范：1.6工程简述：本工程采用综合单价包干的承包方式，主要施工内容为空港国际城花天锦地商业街外装工程幕墙、钢结构、百叶、屋面瓦（甲供）、面砖、室内轻质隔墙
5、、雨落系统、外墙涂料、外墙文化石、栏杆、GRC装饰构件等的施工。2、施工现场状况2.1采用全封闭施工2.2安全防护措施2.3文明施工与噪声、尘土防污等措施2.4施工材料堆放，半成品、成品的保护2.5交叉配合施工3、工程施工目标3.1施工方针：本公司完全按“质量、安全、工期、文明、服务、管理”六个一流的要求，以ISO90012001的质量保证模式，竭诚为用户和甲方提供“高起点、高质量、高速度”的服务，使甲方满意。3.2质量目标：“以质量第一”为宗旨，工程一次交验合格率达到100 ，工程优良率不低于80，做到“做一个工程，争一个口碑，创一个精品，树一块品牌”。4、 安全生产目标施工现场严格按照建设
6、部颁布的“一标三规范”和四川省、成都市有关安全生产的规定组织施工，做到无死亡及重伤事故，轻伤率控制在2以下，安全防护、安全措施到位。安全操作规范，安全管理落实到人。安全责任由项目经理亲自抓，内、外安全指标相同。5、施工总工期目标本工程工期为60天。本公司承诺甲方对工期的要求，严格按合同工期完成工程施工，确保工程全面竣工。交付甲方使用，本公司不以任何借口拖延工期。6、工程成本造价控制目标：完成计划成本的100，无返工、无超计划购料，无被盗窃现象；机械设备完好率达95，利用率达75；非计划控制成本100，不确定工程成本协商率100，对于工程量清单中不确切，变动范围大的工程造价与甲方沟通，就低不就高
7、。千方百计为甲方着想。7、 环境保护和文明施工目标：根据本工程特点，本公司对施工现场的环境保护是做到无噪声干扰（当地居住户休息时间）、无粉尘污染。施工现场（除绿化外）干扰行人与交通的封闭率达到100。创文明施工现场，本公司严格按照建设部施工现场安全文明标准化工地的要求，现场材料堆放规范有序、便道平整畅通，各种警示或指示牌明显并到位。涉及危险部位与危险操作时有专人管理。三、施工组织机构及人员机具配备1、施工组织机构根据本工程规模及特点，公司选派施工经验丰富、责任心强的技术人员和各种人员组成工程项目部。项目部人员按工程内容设置机构：施工技术组、质量安全组、物资供应组。各施工专业组，其管理层次如下：
8、栏杆安装班组钢结构施工班组焊工班组项目经理材料组技术组质量安全组内业组木工班组GRC班组屋面瓦班组涂料班组临电工组泥工班组杂工组2、项目经理部机构成员职责框图项目经理部机构成员职责框图如下职 别职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营、行政管理；工程质量第一终身责任人；安全生产第一责任人；现场文明施工。技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。对工程质量负主要负责。项目施工现场负责人按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理装饰各专业施工员和现场劳动力的使用和分配。分项工长负责现场各个工种管理、工程进度和质量。项目技术总监负责工程技术
9、、施工，甲乙丙方的现场协调，技术审定。内业技术员工程结算（预算由公司编制）；工程技术档案管理；技术核定、设计变更。质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查。安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。3 主要施工机具根据该工程的施工环境、施工组织设计、施工现场等因素，综合考虑，公司拟投入的主要施工机械情况。（见下表）拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1交流电焊机BX33020台成都2003年222KVA正常2木工园盘锯MJ2255台日本2003年24正常3木工平刨机MB1063台日本2002年28正常5质检设备
10、1套国产2004年正常6氧割设备2套国产2005年正常7空压机8台德国2003年正常8电锤15台德国2004年正常9直钉枪10支台湾2003年正常10马钉枪12支台湾2003年正常11纹钉枪10支台湾2003年正常12管道机具5套国产2003年正常13卧式搅灰机5台国产2005年正常14切割机14台日本2003年1正常注：1、以上所机械将根据实际再作调整； 2、生产能力为单台设备台班产量。4、劳动力安排计划工种人数电焊工40电工5木工30泥工40涂料工60测量工5GRC安装工30普工35合计245四、施 工 部 署 根据对施工现场的调查了解，工程施工的要求及现行土建、装饰、安装的施工技术操作规
11、程要求，工程中交叉施工多的特点，同时与建筑工程设施衔接，整个工程门类、种类繁多，多工种，多材料，工期要求紧。结合本公司技术力量，工人状况，机器设备及管理水平，确定施工步署。1、施 工 准 备1.1项目经理部会议：熟悉与核对甲方提供的施工图、资料及施工说明，吃透甲方的要求和相关指令。项目部在施工过程中与甲方、监理方进行进一步的技术交底，补充施工图纸，在此基础上认真组织技术安排，施工人员熟悉图纸及技术规范、标准、了解现场各种情况，明确各自职责。1.2班组长联席会议：组织班组长及技术骨干进行施工技术交底，熟悉了解相关施工图，制定各分部工程施工措施，操作施工程序、要求，进行安全学习，加强质量、安全意识
12、。1.3操作人员的组织与培训：项目部根据工程特点、本行业特点、人员结构特点与工期要求，做出劳动力计划安排，若本公司操作人员不够时可以外聘技术人员，同时在施工前必须针对工程特点与情况进行岗前培训。1.4施工准备1.4.1资金的调度、计划、筹措、划拨、保证开工前资金投放；1.4.2编制主要机具、材料、劳动力的统计计划，提交项目部负责人统筹安排；1.4.3做好现场临时设施规划，搭建或租用、借用、材料库房，材料加工场地、办公室等。1.4.4落实施工用水、用电、封闭现场，设置安全警示标志、护栏；1.4.5落实施工所需机具，架管、架料；1.4.6材料按供应计划即时签定供货合同，保质、保量、按时入库到现场；
13、1.4.7落实现场消防器具和安全设施；1.4.8清理形响工程施工的障碍物，尤其是该工程拆改部分先行施工。2、工 期工期：一旦签定合同，本公司一定按合同日期进场施工，以科学的管理，协调有力的后勤作保证，保证在甲方要求的工期以内提前完成全部施工任务交付甲方使用。本工程，我公司在保证质量前提下，结合自身管理水平，技术力量，机械设备力量，分层同时进行交叉施工作业，力争60天完成完成本工程，施工进度计划见附表。3、安 全安全：本公司将严格按国家施工管理规章、规定、条例进行规范化管理，特别在机械、电气及施工危险部位加强管理，杜绝一切安全事故。必须达到以下目标： 3.1施工方面施工现场无重大伤亡事故及机械设
14、备事故，轻伤率2 。3.2消防安全方面施工现场杜绝火灾，无火警事故。3.3治安管理方面施工现场治安管理达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。4、文明施工文明施工：本工程完全按照省市文明施工规定进行，力争不污染环境，做到绿色施工现场，不发生治安事件，施工场干净、整洁、争创文明施工先进单位。五、分项工程施工方法1 石材：1.1主要施工工艺流程：底面处理岩石准备岩石粘接面的准备底面涂粘接剂岩石底涂粘接剂贴岩石岩石尺寸的调整修整吸水防止处理1.2施工要点：1.2.1底面处理将底面上的脏东西、灰尘等清除干净。如是重新装修，要将以前的油漆、墙纸、粘贴剂、油等物清洗干净，并加工成粗糙的表面。如底面是塑料质
15、、木质等低吸水性光滑面，须钉铺铁丝网，做出泥浆底面，充分养生后，再施工。1.2.2岩石准备考虑到整体平衡，勿将同颜色岩石集中在一起，最好先将文化石在地上排列，看一下效果，相近的尺寸、形状、颜色的石头不要相邻。1.2.3岩石粘接面的准备为使岩石与粘接剂粘接良好，要将其充分浸湿。1.2.4底面涂粘接剂粘接剂是普通水泥亦可，建议用陶瓷砖粘接剂在底面涂布约3-5mm厚粘接剂。1.2.5岩石底涂粘接剂在岩石底中央涂布粘接剂，要堆起呈山形状。1.2.6贴岩石充分按压，使石周围可看见粘接剂挤出。贴岩石时，先贴角石。注意要水平堆砌。1.2.7岩石尺寸的调整若岩石的尺寸不符合要求，可以对四周进行切割来调整；切割
16、时，请对底面进行切割来调整。1.2.8灰缝加工用装有灰缝料的袋子来将灰缝填充。注意灰缝宽度不要超过20mm.*有的品种不需要灰缝。1.2.9修整确认灰缝料完全硬化后，用竹片等将多余的灰缝了刮掉，并加以压实。另外将在施工过程中沾在岩石表面的粘接剂、灰缝料等待其干燥后用刷子除去。1.2.10吸水防止处理岩石在室外使用时，养生一周，使粘接剂和灰缝料完全干燥后，可喷涂防水剂进行防水处理。2、室外墙面涂料工程2.1外墙涂料工艺流程：清扫基层填补腻子，局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷抗碱封闭底漆弹性面漆两遍2.2施工要点清理基层：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不
17、得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时对缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂子打磨光滑。刷弹性面漆：涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷乳胶漆用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每一个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍刷底漆，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况决定，面漆至少二遍。3、屋面瓦铺装3.1屋面
18、瓦施工工艺流程：基层清理施工放线 绑扎顺水条 钉设挂瓦条挂瓦（屋面瓦的安装、脊瓦的安装、檐口瓦的安装、排水沟瓦的安装、结点防水处理） 淋水试验 验收3.2施工要点3.2.1放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。3.2.2为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。3.2.3屋面檐口第一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上，或用
19、钢钉直接钉在挂瓦条上。3.2.4排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm4、围护栏杆及扶手4.1维护栏杆施工工艺流程：施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。4.2铸铁件的工艺要求：4.2.1施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。4.2.2按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。4.2.3选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。4.2.4脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯
20、、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。4.2.5焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。4.2.6杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。4.2.7临空高度在24m以下时,栏杆高度不应低于1.05m,临空高度在24m及24m以上
21、(包括中高层住宅)时,栏杆高度不应低于1.10m。（注:1、栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算,如底部有宽度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,应从可踏部位顶面起计算。2、栏杆的计算高度要以建筑最终的完成面向上计算的值为准。）4.3木扶手的工艺要求4.3.1木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固，木扶手的宽度或厚度超过70mm时，其接头应粘接加强。4.3.2扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。4.3.3整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头粘结时，温度不宜低于5。弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固。4.3.4木扶手弯头加工成形应刨光，弯曲应自然，表
22、面应磨光。5、油漆施工5.1施工工艺流程：清扫、除油污刮生漆腻子磨光复补腻子磨光用丝团上漆两遍（每遍干后用砂纸打磨）湿布擦净待干透后用细水砂纸蘸水轻磨，漆至表面平整光滑上光腊、揩擦出光。5.2施工要点：油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%。油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。6、外墙GRC工程本工程部分外墙面采用GRC板，为保证施工质量，施工如下：6.1定位弹线按接设线要求，弹线GRC板位置下料按设计要求尺寸与大小，规格下料6.2安装6.2.1 基础钢架安装 GRC板的安装按规范要求，例如
23、GRC与墙面的连接，先在墙面焊接固定角钢，角钢与墙面的连接采用12钢膨胀螺栓打入墙内。角钢与螺栓向采用螺纹连接加焊接。6.2.2 GRC板与基础钢架的连接 将GRC与钢架连接的点内拔开表面,将 6拉筋将其GRC内钢筋与基础钢架角相连焊接焊接质量及要求及相关规范。6.2.3 GRC线条修整,-填缝等修整GRC线条的各焊接点 并 将与墙面连接缝用腻子填好,线型修套好,并作好清理工作。6.2.4刷漆 按设计要求颜色涂刷GRC线条，其工艺与做法与外墙涂料做法相同。7、钢结构工程1.钢结构的制作1.1.钢材矫正1.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正1.1.2矫正方法和矫正工具
24、应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。1.1.3对于型钢材料采用冷矫正。冷矫正在常温下进行，工作环境温度不得低于16。1.1.4钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：项目允许偏差钢板的局部不平度t141.5t141.0型钢弯曲矢高L/10005.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度B/100 2.01.2放样和号料为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余
25、量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。1.3构件标识所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。1.4切割1.4.1板材采用氧乙炔火焰切割或剪板机切割。1.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧乙炔火焰切割1.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。1.5制孔1.5.1制孔机械选择：孔的加工视具体情况分别采用钻床、磁座钻钻孔。1.5.2精度要求：类孔（A、B级）：应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5m。类孔（C级）：孔壁表面粗糙度Ra=25m。级螺栓孔的允许偏差见下表项目允许偏差直径1.00项目允许偏差圆度2.0
26、垂直度0.03t且不大于2.01.6组装组装前，零件、部件应经检查合格，合格后开始组装。焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差对口错边（）t/10且不大于3.0间隙（a）1.0搭接长度（a）5.0缝隙（A）1.5高度（h）2.0垂直度（）b/100且不大于2.0中心偏移（e）2.0型钢错位连接处1.0其它处2.0箱形截面高度（h）2.0宽度（b）2.0垂直度（）b/100且不大于3.01.7柱的加工（H型钢）1.7.1立柱采用分段制作，现场组对，每一节的长短视材料长短而定，接头处应避开支撑的牛腿（错开50mm以上）。1.7.2柱端部加工柱脚端部应磨平，其允许偏差：不平度0.3mm，
27、倾斜度不大于1/1500。在腹面板及翼缘上均加补强板。1.2.3坡口形式： 1.8横梁加工及装配1.8.1横梁下料后进行矫正，并根据图纸要求进行预制坡口和钻孔，其下料长度允许偏差2mm，孔距允许偏差mm。1.8.2装配加强筋和次梁连接板，装配时焊接应牢固，其装配位置允许偏差2mm。2.构架立柱安装2.1基础验收2.1.1检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线、预埋地脚位置等均应符合设计要求，并应做好验收记录。2.1.2 放安装标高线和柱纵横中心线。2.1.3基础表面铲麻面，放垫铁处铲平，并安放垫铁。2.2钢结构的运输和存放2.2.1钢结构应根据现场的安装顺序，合理组织运输。2.2.2运输钢结构时
28、，应根据实际情况采取适当的加固和防护措施，保证构件不产生变形，不损坏涂层。2.2.3钢结构存放地点应平整坚实，无积水。钢结构应按种类、编号、安装顺序合理堆放;钢结构底层垫枕木应有足够的支承面，防止下沉，并应防止产生压坏和变形现象。2.3检查和矫直2.3.1构件在组装前应对其主要尺寸、编号、方向进行核对，柱、梁应逐一进行矫直、自检，并做好记录。2.3.2组装顺序（吊装顺序）将根据施工图编制。2.3.3 钢结构的梁、柱、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定。当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。2.3.4利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计部门、监理和业主同意，并应进行验算
29、，采取相应措施。2.3.5钢结构安装时要考虑设备吊装的相互配合，必要时要根据设备吊装的要求调整钢结构的安装顺序。2.3.6连接和固定2.4.6.1钢结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固和焊接。2.4.6.2螺栓孔不得采用气割扩孔。2.4.6.3拼装前，应清除飞边、毛刺、飞溅物。3.平台板、梯子、栏杆的安装3.1平台板铺设安装应牢固无松动。3.2梯子、栏杆接应牢固，栏杆转角处应圆滑，扶手接头应修磨平3.3平台板、梯子、栏杆安装要求见下表：项目允许偏差平台标高10.0平台梁水平度L/100020.0平台支柱垂直度H/100015.0承重平台梁侧向弯曲L/100010.0承重平台梁垂直度H/250
30、15.0栏杆高度10.0栏杆立柱间距10.0直梯垂直度L/100015.04.钢结构的焊接和焊接检验4.1焊接4.1.1焊工必须持证上岗。4.1.2焊条必须有质量保证书；并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙；经烘焙后应放入保温筒随用随取。4.1.3焊工焊接时必须严格执行焊接工艺。4.1.4焊接时，应将焊缝每边30mm50mm范围内的铁锈、毛刺和油污清除干净。4.1.5定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3。4.1.6多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，缺陷清除后再焊。4.1.7焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过
31、渡;加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。4.1.8每焊完一条焊缝，都要敲掉药皮检查焊缝，如发现有缺陷，清除后再焊。4.2焊接检验4.2.1焊缝金属表面应均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接后应清除飞溅物。4.2.2严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。4.2.3经检验（外观和内部）确定质量不合格的焊缝，应进行返修。返修次数不宜超过次，如超过次必须经过主管技术负责人核准后，方能按返修工艺进行。4.2.4焊缝质量检验，应按设计要求，并按国家标准钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）执行。焊缝外观质量检验及允许偏差见下表。内在质量检验按设计要求进行。5钢结构防腐钢结构制
32、作安装完成后，表面必须除锈，除锈等级达St3级，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆为铁红聚氨脂防腐底漆，干膜厚度为60um，面漆为聚氨脂防腐面漆，干膜厚度为60um。平台、支架、支座、扶梯油漆颜色为淡色，栏杆油漆颜色为淡黄色。8、 外墙面砖粘贴：1.1主要施工工艺流程：底面处理面砖准备面砖粘接面的准备底面涂粘接剂面砖底涂粘接剂贴面砖面砖尺寸的调整修整吸水防止处理1.2施工要点：1.2.1底面处理将底面上的脏东西、灰尘等清除干净。如是重新装修，要将以前的油漆、墙纸、粘贴剂、油等物清洗干净，并加工成粗糙的表面。如底面是塑料质、木质等低吸水性光滑面，须钉铺铁丝网，做出泥浆底面，充分养生后，再施工。
33、1.2.2面砖准备考虑到整体平衡，勿将面砖同颜色集中在一起，最好先将面砖在地上排列，看一下效果，相近的尺寸、形状、颜色的石头不要相邻。1.2.3面砖粘接面的准备为使面砖与粘接剂粘接良好，要将其充分浸湿。1.2.4底面涂粘接剂粘接剂是普通水泥亦可，建议用陶瓷砖粘接剂在底面涂布约3-5mm厚粘接剂。1.2.5面砖底涂粘接剂在面砖底中央涂布粘接剂，要堆起呈山形状。1.2.6贴岩石充分按压，使面砖周围可看见粘接剂挤出。贴岩石时，先贴角石。注意要水平堆砌。1.2.7面砖尺寸的调整若面砖的尺寸不符合要求，可以对四周进行切割来调整；切割时，请对底面进行切割来调整。1.2.8灰缝加工用装有灰缝料的袋子来将灰缝
34、填充。注意灰缝宽度不要超过20mm.*有的品种不需要灰缝。1.2.9修整确认灰缝料完全硬化后，用竹片等将多余的灰缝了刮掉，并加以压实。另外将在施工过程中沾在面砖表面的粘接剂、灰缝料等待其干燥后用刷子除去。1.2.10吸水防止处理面砖在室外使用时，养生一周，使粘接剂和灰缝料完全干燥后，可喷涂防水剂进行防水处理。六、成品保护措施1、施工过程，对已施工完的墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。2、进场木工板要注意保护，使其不变形，不受潮，不损坏，不污染。3、已安装完的GRC线条要注意防止污染。七、施工过程的质量控制1、质量检验管理组织机构：1、1以项目经理为核心，施工班组为基础。工长、专职质检员，具体负
35、责的两级工程质量管理机构；1、2严格执行质量管理体系管理程序，对施工质量、材料的复检应有状态标志，并填写记录表；2、现场质量管理制度2、1严格执行国家建筑安装，装饰施工、水电安装工程质量检验评定标准，以单位工程三级划分，三级评定二个质量等级评定系列为标准，对工程实施质量管理。2、2定期组织施工人员、质量管理人员学习施工规范、质量验收标准、施工操作工艺，提高质量意识和专业技能；2、3作好班组自检、互检、交接检工作，按照施工规范和操作工艺的要求，边操作边检查；2、4各分项工程（工种）一经完成，项目经理应及时组织有关人员（工长、班组长、专职质检员）进行检查评定，对于多工序工程应作为下一道工序交接的依
36、据；2、5坚持上道工序、分项工程（工种）不检验，下道工序（或下一个环节）不接手或不能继续施工的原则，未经检查、验收、签证的工序，一律一票否决。视为不合格的工序；3、原材料质量保证措施3、对工程所用的重要材料，构件及配件、成品、半成品实行双检制；3、对工程所用的重要材料，构件及配件、成品、半成品、设备及其他物品的出厂合格证及现场抽样检验资料，作好收集整理，归类工作，以备核查。4、质量回访维修制度 自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：4、1在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。4、2在回访
37、过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。八、施工质量保证措施1、质量检验管理组织机构：1、1以项目经理为核心，施工班组为基础。工长、专职质检员，具体负责的两级工程质量管理机构；1、2严格执行质量管理体系管理程序，对施工质量、材料的复检应有状态标志，并填写记录表；2、现场质量管理制度2、1严格执行国家建筑安装，装饰施工、水电安装工程质量检验评定标准，以单位工程三级划分，三级评定二个质量等级评定系列为标准，对工程实施质量管理。2、2定期组织施工人员、质量管理人员学习施工规范、质量验收标准、施工操作工艺，提高质量意识和专业技能；2、3作好班组自检、互检、交接检工作，按照施工规范和操作工艺的要求，
38、边操作边检查；2、4各分项工程（工种）一经完成，项目经理应及时组织有关人员（工长、班组长、专职质检员）进行检查评定，对于多工序工程应作为下一道工序交接的依据；2、5坚持上道工序、分项工程（工种）不检验，下道工序（或下一个环节）不接手或不能继续施工的原则，未经检查、验收、签证的工序，一律一票否决。视为不合格的工序；3、原材料质量保证措施3、对工程所用的重要材料，构件及配件、成品、半成品实行双检制；3、对工程所用的重要材料，构件及配件、成品、半成品、设备及其他物品的出厂合格证及现场抽样检验资料，作好收集整理，归类工作，以备核查。4、质量回访维修制度 自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的
39、质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：4、1在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。4、2在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。九、施工安全文明保证措施一、 安全管理原则:建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、企业管理、国家监察、群众监督”的安全生产体制。严格按照国家和行业标准组织生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。二、安全生产目标:确立本工程安全目标为：“安全生产无重大伤亡事故”。三、安全生产制度:1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人
40、员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。2、建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。3、牢固树立“安全第一、预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。4、坚持持证上岗制度，特殊工种必须培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。5、设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。6、所有施工现场需动有明火，电焊，均需有安全监督人员在专用，
41、严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。7、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。8、建立安全监督制度、消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。9、施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握当地文明优质施工手册，严格对工人进行安全技术管理。10、安全施工管理目标：安全生产无火警，无人身伤亡事故。11、坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全项目经理部各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。12、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施
42、，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。13、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，负责施工现场日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施。14、项目经理部建立以项目经理为首的安全轮流制度，并做好安全记录。15、严格执行“安全生产六大纪律”，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟班前教育。16、坚持安全生产“三级教育”制度，施工人员在进入施工现场前，应进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。17、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人人都有针对性的安全技
43、术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。18、现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提醒。19、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。20、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书，承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。21、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。22、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。23、施
44、工现场的施工用电。应按施工用电方案进行统一布置，清除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。24、施工现场配备足够劳防用品，以确保施工人员的人身安全。25、建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库应由专人看护。26、成立以项目经理为首的消防、保卫、防讯、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。27、施工中的安全措施应严格按国家和当地有关规定进行操作。坚持安全生产“六大纪律”，以及本公司安全管理条例。四、安全教育制度:1、安全教育 进入工地的施工人员，都必须经过进场安全教育，办理安全教育卡。进场安全教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式两
