脱硫特殊点检项目及标准.doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上脱硫特殊点检项目及标准一、 脱硫特殊点检项目序号设备名称特殊点检情况备注1增压风机1、 增压风机轴承温度高于80、2、 振动大于3.0mm/s3、 电流达到一期不在100A135A,二期不在140A230A时的特殊电检标准。2浆液循环泵1、 无备用浆液循环泵2、 浆液循环泵轴承温度高于703、 浆液循环泵振动大于0.07mm4、 浆液循环泵机封漏浆5、 浆液循环泵减速机轴承温度高于856、 浆液循环泵减速机振动大于0.07mm7、 浆液循环泵电流电流比正常运行值大5A8、 浆液循环泵出口压力比正常值偏差30kpa3石膏排除泵脱硫塔无备用石膏排出泵4、石灰石浆液输送泵脱

2、硫塔无备用浆液输送泵5除雾器冲洗水泵脱硫塔无备用除雾器冲洗水泵6工艺水泵脱硫塔无备用工艺水泵7、密封风机增压风机无备用密封风机8冷却风机挡板门无备用密封风机9湿磨机1、一、二期脱硫系统无备用磨机2、磨机减速机有异音3、减速机温度高于704、磨机轴瓦温度高于555、筒体内部有异音6、减速机振动大于0.07mm7、二期磨机电流不在5260A范围8、一期磨机电流不在2228A范围10氧化风机1、 脱硫塔无备用氧化风机2、 氧化风机轴承温度高于703、 氧化风机振动大于0.07mm4、 氧化风机出口风温高于1205、 一、二期氧化风机电流比正常值大3A11斗提机1、 减速机有异音2、 减速机振动大于0

3、.07mm3、 减速机轴承温度高于704、 斗提机发生跳闸,原因不明12吸收塔搅拌器1、 搅拌器机封漏浆2、 减速机温度高于803、 减速机振动0.07mm4、 搅拌器电流不在3946A专心-专注-专业二、 特殊点检标准1、 增压风机设备(装置)名称增压风机周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1本体机体轴承电机轴瓦调节挡板1. 风机运行平稳,无异音,运行电流不超过额定电流,各部无漏风,保温完好,振速3mm/s。2. 风机内轴承温度70。3. 电机轴瓦温度90,无渗漏。4. 电流一期在100A135A,二期在140A230

4、A。D2D2D2D2S1S1S1S1D1D1D1D1目视、耳听、看SIS数据、测量测量测量、看SIS数据看SIS数据2、 浆液循环泵设备(装置)名称浆液循环泵周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1泵体泵体轴承箱体阀门、法兰及管路各部密封点机械密封1. 运行平稳无异音,运行电流不超过正常值3A。浆液循环泵出口压力比正常值偏差在30kpa范围。2. 运行平稳,无异音,轴承温度75,振动0.07 mm。无渗漏油现象。3. 管道无渗漏、无腐蚀、磨损迹象,阀门动作灵活,可全开全关,无内漏、渗漏现象。4. 机械密封允许有少量滴水。D

5、2D2D2D2S1S1S1S1D1D1D1D1目视、耳听、看SIS数据目视、仪器目视目视2减速机本体1. 运行平稳,无异音,减速机温度90,振动0.10 mm。无渗漏油现象。2. 冷却水流量正常,油温、油压在正常范围内。D1D1S1S1D1D1目视、手摸、仪器目视、看就地表记3、 石膏排出泵设备(装置)名称石膏排除泵周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1浆液输送泵本体管道、阀门1. 运行平稳无异音,运行电流不超过额定电流,轴封水投入正常,机封无渗漏。2. 轴承箱无异音,无渗漏,振动0.10mm,温度75。3. 各管道、法

6、兰无渗漏现象。各阀门开关灵活,严密性良好,无渗漏现象。4. 机封允许少量滴水。5. 标识齐全、正确。D2D2D2D2M1S1S1S1D1D1D1D1D1D1M1目视、耳听、看SIS数据目视、耳听、仪器目视目视目视4、 石灰石输送泵设备(装置)名称石灰石输送泵周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1浆液输送泵本体管道、阀门1、运行平稳无异音,运行电流不超过额定电流,轴封水投入正常,机封无渗漏。2、轴承箱无异音,无渗漏,振动0.10mm,温度75。3、各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关灵活,严密性良好,无渗漏现象。5、 机封允

7、许少量滴水。5、标识齐全、正确。D2D2D2D2M1S1S1S1D1D1D1D1D1D1M1目视、耳听、看SIS数据目视、耳听、仪器目视目视目视5、除雾器冲洗水泵设备(装置)名称除雾器冲洗水泵周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修浆液输送泵本体管道、阀门1、运行平稳无异音,运行电流不超过额定电流,轴封水投入正常,机封无渗漏。2、轴承箱无异音,无渗漏,振动0.10mm,温度75。3、各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关灵活,严密性良好,无渗漏现象。6、 机封允许少量滴水。5、标识齐全、正确。D2D2D2D2M1S1S1S1D1D1

8、D1D1D1D1M1目视、耳听、看SIS数据目视、耳听、仪器目视目视目视6、工艺水泵设备(装置)名称工艺水泵周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1浆液输送泵本体管道、阀门1、运行平稳无异音,运行电流不超过额定电流,轴封水投入正常,机封无渗漏。2、轴承箱无异音,无渗漏,振动0.10mm,温度75。3、各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关灵活,严密性良好,无渗漏现象。7、 机封允许少量滴水。5、标识齐全、正确。D2D2D2D2W1S1S1S1D1W1D1D1D1D1M1目视、耳听、看SIS数据目视、耳听、仪器目视目视目视7、密

9、封风机设备(装置)名称密封风机周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1密封风机本体出入口管道、阀门入口滤网1. 风机运行平稳,无异音,压力正常,轴承温度75,振动0.10 mm,各部无泄漏。2. 管道无漏风,阀门动作灵活,可全开全关,无内漏、渗漏现象。1. 滤网不积灰、积尘。D1D1D1S1S1S1W3W3W3目视、耳听、看SIS数据、仪器目视、耳听、看SIS数据目视8、冷却风机设备(装置)名称冷却风机周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修2冷却风机本

10、体出入口管道、入口滤网2. 风机运行平稳,无异音,振动小于0.10mm,电流不超过额定电流,各部无泄漏。3. 管道无漏风,滤网不积灰、积尘。D1D1S1S1W1W1目视、耳听、手摸看SIS数据目视9、湿磨机设备(装置)名称湿磨机及其辅助系统周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1湿磨机本体桶体进料斗轴瓦大齿轮润滑油喷射装置大齿轮小齿轮浆液箱浆液箱搅拌器1. 桶体无异音和漏水、漏浆现象。2. 运行电流不超过额定电流。3. 密封良好,无漏浆及漏石子现象。4. 轴瓦运行平稳,水平振动0.10mm,温度65,不漏油,无异音。5.

11、喷射装置不渗油,油位正常。6. 小齿轮振速4.8mm/s7. 箱体、各管道、法兰无漏浆现象。8. 本体无异音,运行平稳。运行电流不超过额定电流。减速机及托架轴承无异音,无渗漏,减速机油位在游标1/2-2/3处,振动0.10mm,温度75。D1D1D1D2D1D2D1D1D1D1D1D1D1D1D1D1W3W3W3W3W3W3W3W3目视、耳听看SIS数据目视目视、仪器、耳听、手摸目视目视、耳听、仪器目视、仪器、耳听、手摸、目视、测量2减速机本体本体无异音,无渗漏,运行平稳。振动0.10mm,温度75。冷却水畅通。D1D1W3目视、耳听、仪器3润滑油站润滑油箱润滑油泵冷油器1. 本体、各管道、法

12、兰无漏油现象。油箱油位1/2-2/3处。各阀门开关灵活,严密性良好,无渗漏油现象。2. 润滑油泵运行良好,无渗漏,无异音,振动0.10mm,温度65,滤网后油压0.17-0.25MPa。3. 无渗漏,冷却水畅通,各阀门开关灵活,严密性良好,无渗漏。D1D1D1D1D1D1W3W3W3目视、仪器目视、耳听、仪器目视10、氧化风机设备(装置)名称氧化风机周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1本体机体齿轮箱出入口及附属管道、阀门入口滤网1. 运行平稳无异音,振动0.10 mm,运行电流不超过额定电流。2. 运行平稳,无异音,轴

13、承温度75,各部无泄漏。3. 油箱无漏油,油位在油位计1/2-2/3处。4. 管道无漏风,阀门动作灵活,可全开全关,无内漏、渗漏现象。5. 入口滤网无堵塞。 D2D2D1D1D1S1S1S1S1 D1D1D1D1D1目视、耳听、看SIS数据仪器、目视、看SIS数据目视目视、看SIS数据目视11、斗提机设备(装置)名称斗提机周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1斗式提升机本体1. 设备运行平稳,壳体、支架无变形、裂纹现象。2. 减速机运行平稳,各部无异音、无泄漏,温度低于75C。3. 传动链条运行平稳,无变形、断裂现象。4

14、. 料斗、链条无变形、断裂、缺失,提升机底部无大量积料。D1D1D1W1D1D1D1D1W3W3M1目视目视、测量目视目视2震动给料机本体1. 设备电流调节不超过设计最大值,给料均匀无堵塞,不洒料,吊索无磨损,绑扎件无松动。2. 设备区域卫生良好。D1D1D1D1D1W1目视目视12、吸收塔搅拌器设备(装置)名称吸收塔搅拌器周期标记S班 D天 W周 M月 Q-季 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检频次点检方法备 注点检运行维修1吸收塔搅拌器外观检查减速机传动皮带密封1. 运行平稳无异音,运行电流在3946A2. 减速机振动小于0.10mm,轴承温度小于85,托架轴承无异音,无渗漏。3. 皮带松紧度合适,无打滑,防护罩完好。4. 机械密封无泄漏。D2D2D2D2S1S1S1S1D1D1D1D1目视、耳听、看SIS数据目视、耳听,仪器测量目视目视

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