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1、喷涂改善分析报告,报告人 李进忠,报告内容,2011年数据分析不良原因分析改善方案的制定改善效果改善总结,2011年生产状况,11、12月的不良偏高是由于来料管控失效和新项目(CPE)的投入,2011年数据分析,1-6月不良数据分析,1-6月生产数据分析,1-6月不良数据分析,不良原因分析,设备,人,方法,油漆,生产环境,影响喷涂不良的因素!,颗粒精细,保质期内,设备及地面等清洁,穿着规范,技能娴熟,现有喷涂设备,静电液处理,白电油擦拭,空压机,洁净度,供排风系统,无尘车间,提供新配方油漆,5M改善解决喷涂不良过高,报废夹具喷3小时,两次自动静电除尘,、4、更换新夹具,改善方案,、操作手法,改
2、善方案的制定,7-12月生产数据分析,生产不良比例,不良比例分析,经过改善之后,总不良有所下降同时尘点的不良也有所下降,改善效果,改善前后数据分析,1-6月生产不良比例,7-12月生产不良比例,改善效果,改善前后不良数据对比,改善效果,改善总结,1 供应商油漆质量持续稳定。2 产前对生产车间现场清洁,保持生产车间的洁净度。3 所有高光产品必须进行2次特殊处理,确保产品质量稳定。4 规范操作手法,完善生产作业管理制度。5 定期对生产设备进行检修和维护,确保设备正常运转。6 加强对治具的生产管理,规定生产使用次数,定期更换。预防使用 次数过多造成漆皮过厚产生脱落,给产品进行二次污染。,改善总结,谢谢大家的支持,