《现代质量保证技术讲座PPT(1).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现代质量保证技术讲座PPT(1).ppt（30页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、现代质量保证技术,全面质量保证（TQM）,全面质量管理,全面质量管理产生的背景全面质量管理的含义全面质量管理的内容全面质量管理的基本程序全面质量管理的意义,什么是质量？,质量：产品或工作的优劣程度。在激烈的市场竞争机制下，质量的含义发生了根本的变化它不仅反映在可靠、安全、可维护等特征。现代产品质量是以用户的满意度来度量的。国际标准ISO 8402 将质量定义为：质量是反映实体满足明确或隐含需要能力的特征总和。从用户的角度定义：质量是用户对产品包括相关服务的满意程度的度量。从定义可知，质量是针对一个产品或一项服务而言的，它只有通过用户的使用才能体现出来，所以对质量唯一的发言权的是用户。用户满意才
2、能说明质量好。,质量管理的发展,质量检验阶段 产生于20世纪40年代，通过检验剔除废品保证质量统计质量控制阶段产生于20世纪40到60年代，运用统计方法，在生产过程中定期地进行抽查，通过控制图发现或检查生产过程是否出现不正常情况，并把抽查结果当做反馈信号，一边能及时发现和消除不正常的原因，防止废品的产生。全面质量管理阶段 产生于20世纪60年代以后，对许多综合多种门类技术成果的大型、精密、复杂的现代工业产品来说，影响质量的因素已不是几十、几百个，而是成千上万个。对任一个细节的疏忽，也会造成全局性损失。单纯依靠事后把关或主要依靠生产过程控制的方法，已经不能适应工业发展的需要。遇事全面质量管理应运
3、而生。,全面质量管理的含义,全面质量管理（Total Quality Management,TQM)是指企业的每一个员工都要求对质量的关注，强调质量保障活动贯穿于从市场调研、产品规划、产品开发、加工制造、装配检测到售后服务等产品周期全过程。国际标准化组织ISO将其定义为：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。”对一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。,全面质量管理的主要内容,全面质量管理的基本程序,PDCA(Plan,Do,Check,Action)分别代表计划、实施、检查和处理。,质量控制体系,质量控制
4、是一个复杂的系统，应该从管理、技术、人员和政策法规四个方面来实现质量控制。从管理方面控制质量称为质量管理学，主要技术是全面质量管理TQM。从技术方面控制质量称为技术质量学，它包括在线质量控制和离线质量控制两个部分。80年代，利用计算机进行质量管理（CAQ）和CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。,全面质量管理和ISO9000质量标准,全面质量管理（TotalQualityManagement）的核心思想是，企业的一切活动都围绕着质量来进行。它不仅要求质量管理部门进行质量管理，它还要求从企业最高决策者到一般员工均应参加到质量管理过程中。全面质量管理还强调，质量控制活动应包括从市场调研、产品规划
5、、产品开发、制造、检测到售后服务等产品寿命循环的全过程。可以看出，全面质量管理的基本特点是全员参加、全过程、全面运用一切有效方法、全面控制质量因素、力求全面提高经济效益的质量管理模式。所谓全员参加意味着质量控制由少数质量管理人员扩展到企业的所有人员。,所谓的全过程是指将质量控制从质量检验和统计质量控制扩展到整个产品寿命周期。全面运用一切有效方法是指应用一切可以运用的方法，而不仅仅是数理统计法。全面控制质量因素意味着把影响质量的人、机器设备、材料、工艺、检测手段、环境等全部予以控制，以确保质量。事实证明，产品的质量与制造成本的关系很大，为了保证产品质量并降低生产成本，要取得全面经济效益，就必须进
6、行全面质量管理。,另外，全面质量管理还强调以下观点：,1.用户第一的观点，并将用户的概念扩充到 企业内部，即下道工序就是上道工序的用户，不将问题留给用户。2.预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。3.定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。4.以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。,全面质量管理一般分为四个阶段：,第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段（Plan）。这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。第二个阶段为执行阶段，又称D阶段（Do）。这个阶段是实施P阶段所规定的
7、内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。,第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（Check）。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。最后一个阶段为处理阶段，又称A阶段（Action）。主要是根据检查结果，采取相应的措施。在全面质量管理中，通常把PDCA循环四阶段进一步具体化为8个步骤。贯彻全面质量管理的思想，就必须有一套行之有效的组织管理机构和全面严格的规章制度，ISO9000国际质量认证标准为实现全面质量管理提供了十分有效的手段。ISO9000系列质量标准是国际标准化组织（ISO）于1987年颁布的，其目的是最终导致质
8、量管理和质量保证的国际化，使供方能够以最低造价确保长期、稳定地生产出质量好的产品，使需方建立起对供方的信任。ISO9000标准的实施要求企业建立一套全面的、完整的、详尽的、严格的有关质量管理和质量保障的规章制度和质量保障文件。这些规章制度和文件要求企业从组织机构、人员管理和培训、产品寿命周期质量控制活动都必须适应质量管理的需要。,ISO9000由6个标准组成：,1.ISO8402：质量术语2.ISO9000：质量管理和质量保证标准选择和使用指南3.ISO9001：质量体系设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式4.ISO9002：质量体系生产、安装和服务的质量保证模式5.ISO9003：质量
9、体系最终检验和试验的质量保证模式6.ISO9004：质量管理和质量体系要素指南ISO9000系列标准相互关系。,质量保证模式标准的关系所谓ISO9000认证（质量体系认证），是对ISO9001ISO9003中的任意一个进行认证，最完整的是ISO9001（2项），其次是ISO9002（19项），再其次是ISO9003（16项）。这三种质量保证模式在内容上是逐次包容的，,质量管理和质量保证标准体系ISO9000系列标准包含了质量管理和质量控制中的几个新概念：,1.从产品质量到大质量产品不仅仅指硬件，也包括服务、经营、软件；产品可以是有形的，也可以是无形的（信息、概念）；产品可以是有意识形成的，也可
10、以是无意中形成的（污染或有害效果）。过程除生产过程外，还包括服务、经营等其它过程。“顾客”已超出一般“顾客”的范畴，顾客可以是最终消费者、使用者、受益人或需方，它包括企业活动能影响到的所有人，无论是企业内部的，或是企业外部的。2.从单纯追求产品的技术指标到追求产品的高使用价值顾客购买产品时，不仅要关心产品出厂时的质量状况，更要关心产品在以后使用中的质量状况，就是要追求性能、可靠性、维修性、安全性、适用性、经济性、环保性等具有综合意义的高使用价值。,3.从“高质量”到适宜质量产品质量水平应以“满足”需要为尺度，并非愈高愈好。不必要的冗余质量必然会影响进度，增加费用。正确的质量概念是：以满足需要为
11、前提，以求功能、费用、进度三者相权衡的适宜质量。4.从注重实物质量到追求质量保证能力 实物质量只能说明所购买实物本身，并不能反映供货方的质量保证能力，甚至不能反映同一批次其它产品的质量，更不能反映与之配套的产品的质量。,5.从对顾客负责到对社会负责社会需要考虑的因素有工作场所的健康和安全、环境保护（包括能源和自然资源）。6.从由顾客承担质量风险到由企业承担质量风险。7.从操作者的责任到管理者的责任。,案例：纽约市公园及娱乐局实施“全面质量管理”技术 纽约市公园及娱乐部的主要任务是负责城市公共活动场所（包括公园、沙滩、操场、娱乐设施、广场等）的清洁和安全工作，并增进居民在健康和休闲方面的兴趣。市
12、民将娱乐资源看作是重要的基础设施，因此公众对该部门重要性是认同的。但是在采用何种方式实现其使命，及该城市应投入多少资源去实施其计划却很难达成共识。该部门面临着管理巨大的系统和减少的资源。和美国的其它城市相比，纽约市的计划是庞大的。该部门将绝大部分资源投入现有设施维护和运做，尽管为设施维护和运做投入的预算从94年到95年削减了4.8%。为了对付预算削减，并能维持庞大复杂的公园系统，该部门的策略包括：与预算和管理办公室展开强硬的幕后斗争，以恢复一些已削减的预算；发展公司伙伴关系以取得更多的资源等等。除了这些策略，该组织采纳了全面质量管理技术，以求“花更少的钱干更多的事”。,在任何环境下产生真正的组
13、织变化是困难的，工人们会对一系列的管理时尚产生怀疑。因此，该部门的策略是将全面质量管理逐步介绍到组织中，即顾问团训练高层管理者让他们接受全面质量管理的核心理念，将全面质量管理观念逐步灌输给组织成员。这种训练提供了全面质量管理的概念，选择质量改进项目和目标团队的方法，管理质量团队和建立全面质量管理组织的策略。虽然存在问题，但这些举措使全面质量管理在实施的最初阶段获得了相当的成功。有关分析显示了该部门实施全面质量管理所获得的财政和运做收益。启动费用是22.3万美元，平均每个项目2.3万美元。总共节省了71.15万美元，平均每个项目一年节约7.1万美元。这个数字不包括间接和长期收益，只是每个项目每年
14、直接节约的费用。,质量控制和管理的发展趋势,1.未来市场是动态多变的，单件、小批量生产将占主导地位。在这种生产方式下，传统的、面向大批量生产的统计质量控制理论和技术必然不能适应新生产条件的要求。因此，应大力研究并推广应用并行的、实时的、面向中小批量的质量控制理论和技术。2.产品的质量首先取决于产品设计，如果设计质量不佳，就会造成产品质量的先天不足。因此，现代质量控制理论强调设计阶段的质量控制，包括产品规划阶段和产品结构设计咽段的质量控制。,3.产品的设计质量是由加工和装配过程来保证的。为此，应重视制造阶段的质量控制技术，特别是加工质量的在线实时检测技术和反馈控制技术。4.产品质量的保证仅靠技术
15、方面是难于完成的，应特别重视管理对质量控制的重要作用，不可能想象，一个管理混乱的企业能够生产出高质量的产品来。5.人作为企业一切活动的主体，必然也是质量控制活动的主体，没有高素质的人，再先进的管理制度，再好的技术也发挥不了作用。因此，应特别重视提高人的素质。,6.利用计算机进行制造过程的质量管理和控制是程控制系统的必然发展趋势，应加强这方面的研究工作，开发出功能强大、适用的计算机集成质量控制系统。,全面质量管理的意义,提高产品质量 改善产品设计 加速生产流程 鼓舞员工的士气和增强质量意识改进产品售后服务 提高市场的接受程度 降低经营质量成本 减少经营亏损 降低现场维修成本 减少责任事故,谢 谢,
